常規(guī)工作危害分析JHA及安全檢查分析記錄表SCL格式

1、工作危害分析（JHA）記錄表編 號(hào)：CGSH2013001作業(yè)類別：常規(guī)作業(yè)作業(yè)內(nèi)容：蒸發(fā)器給水泵切換 所在崗位：低溫位外操所屬車間： 硫磺制酸分析日期：2013年1月11日分析時(shí)間：14 30分析人員： 序 號(hào)作業(yè) 步驟危險(xiǎn)、危害因素 （人/設(shè)備/環(huán)境）主要后果員工勝任度和現(xiàn)安全、 技術(shù)、管理措施可能性L重 性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議控制措施1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)1.管道、閥門設(shè) 備較多。1、頭、手、身體碰 傷、擠傷或擦傷、腳 部扭傷。2、絆倒。3、咼溫。1、員工培訓(xùn)合格，能勝 任。2、安全環(huán)保獎(jiǎng)懲管理 制度、生產(chǎn)車間基本 行為規(guī)范制度均有關(guān) 于佩戴安全帽等勞動(dòng)保 護(hù)用品的規(guī)定。2241、戴安全帽、手套等勞動(dòng)保護(hù)

2、用 品。1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)當(dāng)心周圍、地面管 道2、碰傷或絆倒。2盤車1、聯(lián)鎖自動(dòng)切 換，泵突然起動(dòng)。2、用聽棍撞擊聯(lián) 軸器、用力過猛。3、不盤車。1、物體打擊。2、腰背扭傷、損壞 設(shè)備。3、設(shè)備損壞。3、有生訓(xùn)合備，能制 任。2、使用聽棍盤車，不直 接用手盤車。3、規(guī)程。2361、必須盤車正常后再啟動(dòng)泵。2、盤車前通知內(nèi)操切出聯(lián)鎖，沒有 進(jìn)行泵切換作業(yè)的外操本人通知， 任何人不得將該泵投入聯(lián)鎖，不得 將該泵啟動(dòng)。3、健全備用泵切換操作規(guī)程。4、盤車時(shí)應(yīng)用聽棍抵住聯(lián)軸器，緩 慢平穩(wěn)用力，防止打滑扭傷腰背、 滑倒（尤其雨雪天氣）、碰傷。3檢杳 回流 閥、泵、軸 承溫度、進(jìn) 出口 閥1地面有管道， 雨

3、雪天有積 水、雪或冰。2、閥桿噴出。3、冷卻水故障。1、絆倒、摔傷、碰 傷、腳部等扭傷。2、頭、手、身體碰 傷。3、設(shè)備損壞。1、員工培訓(xùn)合格，能勝 任。2、有關(guān)于預(yù)防大理石 地面遇雨雪天氣濕 滑的通知3、有生產(chǎn)設(shè)備管理制 度。2241、檢查回流時(shí)應(yīng)當(dāng)心地面管道，以 防絆倒。雨雪天氣后應(yīng)和時(shí)清理 地面積水、雪、冰。2、檢查閥門時(shí)切勿正對(duì)閥門。3、將地面管道架空或貼地面鋪設(shè)。4、和時(shí)調(diào)整冷卻水閥門開度。4通知 內(nèi)操 開備 用泵1泵啟動(dòng)。2、距旋轉(zhuǎn)部位太 近。3、上水量波動(dòng)。1、物體打擊。2、頭發(fā)、手套、衣 物、棉紗等纏入 旋轉(zhuǎn)部位。3、影響上水量。1、員工培訓(xùn)合格，能勝 任。2、有生產(chǎn)設(shè)備管理制

4、 度、生產(chǎn)車間基本 行為規(guī)范制度。3、規(guī)程。1331、通知內(nèi)操啟動(dòng)泵之前，應(yīng)遠(yuǎn)離并 不得正對(duì)泵體旋轉(zhuǎn)部位。2、外操和內(nèi)操和時(shí)聯(lián)系監(jiān)視壓力、 流量并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)電流以判斷上 水量，必要時(shí)和時(shí)做出調(diào)整。5查報(bào) 電流1地面有管道， 雨雪天有積 水、雪或冰。2、泵轉(zhuǎn)動(dòng)。3、衣服未束緊。4、防護(hù)罩未完全 罩住轉(zhuǎn)動(dòng)部 分。5、電源線破損。1、滑倒后或碰到 轉(zhuǎn)動(dòng)部位。2、頭發(fā)、手套、衣 物、棉紗等纏入 旋轉(zhuǎn)部位。3、纏入物品傷人， 人在滑倒或應(yīng) 急等意外情況 下觸和轉(zhuǎn)動(dòng)部 位受傷。1、員工培訓(xùn)合格，能勝 任。2、有生產(chǎn)設(shè)備管理制 度、生產(chǎn)車間基本 行為規(guī)范制度。3、規(guī)程。1331、不得穿過于肥大服裝，衣服應(yīng)束

5、緊，長發(fā)應(yīng)盤起束緊置于安全帽 內(nèi)，以防被纏入。泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間， 不得打掃泵體衛(wèi)生，接近轉(zhuǎn)動(dòng)部 位時(shí)不得帶手套操作，以防被纏 入。2、整改以使防護(hù)罩完全罩住轉(zhuǎn)動(dòng) 部位。3、發(fā)現(xiàn)電線破損，應(yīng)和時(shí)向班長報(bào) 告，聯(lián)系電儀車間處理。4、觸電。車間主任： 部門經(jīng)理： 安全管理人員:分管副總：6檢杳 軸承、 泵、電機(jī)外殼溫 度1、聯(lián)軸器、軸承 咼速旋轉(zhuǎn)。2、泵端轉(zhuǎn)動(dòng)部分 無防護(hù)罩。3、電機(jī)外殼帶 電，接地不良。1、頭發(fā)、手套、衣 物、棉紗等纏入 旋轉(zhuǎn)部位。2、手或其他部位 接觸后受傷。3、觸電。1、員工培訓(xùn)合格，能勝 任。2、有生產(chǎn)設(shè)備管理制 度、生產(chǎn)車間基本 行為規(guī)范制度。3、規(guī)程。2361、同上。2、在泵端

6、轉(zhuǎn)動(dòng)部分加防護(hù)罩。3、電儀車間應(yīng)健全制度，定期檢查 電機(jī)接地情況，確保其處于良好 狀態(tài)，并保留相關(guān)記錄。7檢杳 軸承 聲音1、聯(lián)軸器、軸承 咼速旋轉(zhuǎn)。2、用聽棍檢杳軸 承時(shí)距離聯(lián)軸 器太近或失 誤。1、人身傷害。2、設(shè)備損壞。1、員工培訓(xùn)合格，能勝 任。2、有生產(chǎn)設(shè)備管理制 度。3、規(guī)程。2241、整改防護(hù)罩以使其完全罩住轉(zhuǎn)動(dòng) 部位，防止在操作失誤時(shí)觸和。8停泵 復(fù)杳運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不足1、不能反映泵真 實(shí)狀態(tài)。2、難以發(fā)現(xiàn)問題。1、員工培訓(xùn)合格，能勝 任。2、有生產(chǎn)設(shè)備管理制 度、巡回檢杳制 度。qUiyt 工口,3111、健全制度，加強(qiáng)監(jiān)督，以確保切 換運(yùn)行時(shí)間充足。9填寫 記錄未按要求填寫1、不

7、能和時(shí)反映 設(shè)備動(dòng)態(tài)。2、記錄不完善。3、規(guī)工培訓(xùn)合格，能勝 任。2、有巡回檢杳制度、 記錄制度212安全檢查表分析(SCL)記錄表編 號(hào)：CGSH2013001區(qū)域/工藝過程：化工罐區(qū)裝置/設(shè)備/設(shè)施： 化工罐區(qū)內(nèi)浮頂罐所在崗位： 所屬車間： 分析日期： 分析時(shí)間： 序 號(hào)檢杳項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1基礎(chǔ)無下沉、傾斜、風(fēng)化罐體撕裂、漏料、腐 蝕靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回 檢查制度，大修時(shí) 檢杳236定期檢測(cè)，進(jìn)行防腐2壁板、底板壁板，底板符合標(biāo)準(zhǔn) 要求減薄、泄漏，引起燃 燒爆炸無損探傷，檢查厚 度236定期檢測(cè)3焊縫無脫落、無裂縫減薄、泄漏，引起燃

8、 燒爆炸無損探傷，靜設(shè)備 點(diǎn)檢、巡回檢查制 度236定期檢測(cè)4法蘭、配管無松動(dòng)、無滲漏滲漏引起燃燒爆炸日班管理人員每天 檢查一次，靜設(shè)備 點(diǎn)檢、巡回檢查制 度4285梯子、平臺(tái)、 防滑踏步清潔、無嚴(yán)重銹蝕人身傷害、墜落事故靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回 檢查制度2246人孔、透光 孔無銹蝕、透氣滲漏、危和人身健康有、同上3267量液孔密封墊、導(dǎo)尺槽、蓋 子支架無銹蝕、無損 壞產(chǎn)生靜電，引起火災(zāi) 爆炸量液孔處有消除靜 電扶手，巡回檢查 制度2248內(nèi)浮盤和其 附件無縫隙、無傾斜、無 損壞污染環(huán)境、影響生產(chǎn)靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回 檢查制度248定期維修9泡沫緩沖器無銹蝕、十字玻璃、 防火網(wǎng)無損壞影響滅火效果，導(dǎo)致 火災(zāi)事故擴(kuò)大有、同上22410防靜電設(shè)施連接良好、符合要求靜電積聚，引起火災(zāi)每年定期檢測(cè)一次3412定期