2017年住宅工程質(zhì)量滿意度四年提升方案

1、宜州聯(lián)鴻財富廣場工程住虹8HJW度醉麟族審批人員：編制日期：2017年5月面建工Guangxi Construction編制單位：廣西建工集團第四建筑編制人員：黃煥輝 李善志目錄1序言12 工作目標13 組織機構(gòu)13.1 項目治理領(lǐng)導機構(gòu)13.2 項目小組職責分工24 住宅質(zhì)量滿意度提升主要活動質(zhì)量治理內(nèi)容34.1 樓板裂縫34.2 抹灰通病34.3 飾面磚34.4 滲漏部分35 治理目標45.1 質(zhì)量目標45.2 工藝目標45.3 社會目標46 樣板制作46.1 實物樣板46.2 工程樣板56.3 圖片樣板57 樣板制作計劃58 樣板擺放布置圖 68.1 規(guī)劃布局68.2 布置圖69 技術(shù)交

2、底的實施610 原材料質(zhì)量捽制611 施工指導與監(jiān)督 712 槍杳與驗收713成品保護714治理措施712.1 樓板裂縫712.2 抹灰1112.3 飾面磚1412.4 外窗滲水1712.5 樓面上下水管壁位置出現(xiàn)滲漏 1812.6 衛(wèi)生間滲水1912.7 外墻滲水2012.8 屋面滲漏2115、使用階段2216、綜合提升階段221序言為貫徹落實中央和全區(qū)城市工作會議精神、國務(wù)院辦公廳 關(guān)于促進建筑業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的意見（國辦發(fā)201719號）和住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)工程質(zhì)量安全提升行動方案的通知（建質(zhì)201757號）、自治區(qū)住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)全區(qū) 住宅工程質(zhì)量滿意度四年提升專項行動方案的通

3、知（桂建管201712號）精神，切實提高工程質(zhì)量，不斷提高我公司住宅 工程質(zhì)量水平及住宅工程質(zhì)量滿意度，特制定本方案。2 工作目標（一）以住宅工程質(zhì)量投訴熱點為質(zhì)量治理工作重點，總結(jié) 分析住宅工程質(zhì)量常見問題產(chǎn)生的原因，結(jié)合個項目實際情況， 采取有效的治理措施， 構(gòu)建住宅工程質(zhì)量常見問題治理長效機制， 全面提高我公司住宅工程質(zhì)量水平及質(zhì)量滿意度。（二）通過四年努力，住宅工程質(zhì)量常見問題得到有效治理，住宅工程質(zhì)量滿意度逐年提高，自 2017年開始，新建住宅工程質(zhì) 量常見問題預防和治理覆蓋率達到100% 2017、2018、2019和2020年我市住宅工程質(zhì)量滿意度分別達到78% 80% 82噴口

4、 85%3組織機構(gòu)成立公司工程質(zhì)量滿意度四年提升行動領(lǐng)導小組，負責組織、指導、監(jiān)督、協(xié)調(diào)全區(qū)住宅工程質(zhì)量滿意度四年提升專項行動。領(lǐng)導小組成員名單如下：組長：李世棟、陳艷芬、鄧紹嚴副組長：王永軍、李謙成員：各項目項目經(jīng)理、各項目技術(shù)負責人領(lǐng)導小組負責組織、協(xié)調(diào)住宅工程質(zhì)量滿意度四年提升專項 行動的具體工作和相關(guān)信息、總結(jié)報送工作。項目部內(nèi)設(shè)工程質(zhì) 量滿意度四年提升行動領(lǐng)導小組項目部小組。3.1 項目治理領(lǐng)導機構(gòu)3.2 項目小組職責分工3.2.1 項目經(jīng)理(1)項目質(zhì)量第一負責人，全面負責項目質(zhì)量管理工作，對項目的施工質(zhì)量負終 身責任；(2)負責組織成員建立項目治理領(lǐng)導機構(gòu)，制定各級人員相關(guān)責任制

5、度；(3)負責建立溝通渠道，確保項目治理領(lǐng)導機構(gòu)各成員間進行有效的溝通；(4)組織施工中所需資源的配置與管理，正確處理質(zhì)量與進度、安全、效益之間 的關(guān)系，是工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)；(5)制定獎罰措施，組織制定項目治理目標；(6)定期召開項目治理工作會議，確保項目治理目標實現(xiàn)。3.2.2 項目技術(shù)負責人(1)全面負責項目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，對項目的技術(shù)質(zhì)量負直接責任；(2)負責項目治理領(lǐng)導機構(gòu)中上下級之間的有效的溝通與聯(lián)系；(3)負責組織審查并落實治理方案，進行技術(shù)交底；(4)對質(zhì)量治理活動中出現(xiàn)或需要的新材料、新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備，組織召 開研討會議，攻克技術(shù)難關(guān)，實現(xiàn)技術(shù)方案的持續(xù)改進；(

6、5)負責技術(shù)文件的控制管理，組織落實質(zhì)量治理的檢查預驗收工作。3.2.3 質(zhì)檢員(1)負責現(xiàn)場施工質(zhì)量的檢查工作，對現(xiàn)場施工進行指導與監(jiān)督；(2)指導并落實產(chǎn)品的檢驗工作，對檢驗結(jié)果負責；3.2.4 材料員(1)做好現(xiàn)場材料的檢驗工作；(2)選擇合格供應(yīng)商，保證進場材料的質(zhì)量；3.2.5 施工員(1)組織管理現(xiàn)場施工，嚴格執(zhí)行工藝及驗收標準；(2)組織落實施工前準備工作；(3)熟悉并掌握治理方案的重難點，進行相關(guān)的交底工作，并進行施工中的指導、 檢查與驗收工作；(4)做好文件記錄的整理收集工作，記好施工日記。3.2.6 隊組長(1)認真落實質(zhì)量治理領(lǐng)導機構(gòu)中上級的任務(wù)與要求；(2)做好施工工人

7、施工前的交底工作，做好施工過程中的指導與檢查工作；(3)對施工質(zhì)量進行自檢工作，并對驗收不合格的產(chǎn)品進行整改。4住宅質(zhì)量滿意度提升主要活動質(zhì)量治理內(nèi)容質(zhì)量治理重點。(1)重點治理的對象：一是新建的住宅工程特別是保障性安居工程；二是在建的 質(zhì)量治理示范性住宅工程；三是涉及面廣、影響大的住宅小區(qū)或單體工程。(2)重點治理的質(zhì)量問題(含建筑節(jié)能工程)：住宅工程開間尺寸偏差；墻體和樓地 面開裂；屋面、外墻面及衛(wèi)生間滲漏水；墻體、頂棚和樓地面面層空鼓、脫落；門窗 型材及安裝質(zhì)量不符合要求；水電、管道安裝等影響使用功能的投訴熱點問題。4.1 樓板裂縫根據(jù)樓板裂縫的原因及部位，裂縫部分的主要防治內(nèi)容包括樓板

8、收縮裂縫、梁邊 裂縫、樓板溫度裂縫、荷載裂縫。4.2 抹灰通病根據(jù)現(xiàn)場抹灰的管理經(jīng)驗，總結(jié)抹灰常見的質(zhì)量通病，將抹灰部分的主要防治內(nèi) 容分為空鼓、開裂、爆灰、剝落等。4.3 飾面而專影響飾面磚裝修質(zhì)量的主要問題包括質(zhì)量與觀感兩個方面，主要防治的內(nèi)容包括 空鼓、脫落、分格縫不勻、墻面不平整、墻面污染、泛白污染等。4.4 滲漏部分住宅工程質(zhì)量常見問題中滲漏現(xiàn)象較為普遍，且造成的損失及影響較大，根據(jù)現(xiàn) 場滲漏容易產(chǎn)生的不同部位進行劃分，主要防治對象分為外窗滲水、樓面上下水管壁 位置滲漏、衛(wèi)生間滲水、外墻滲水、屋面滲漏等。5治理目標5.1 質(zhì)量目標5.1.1 通過對住宅施工質(zhì)量的通病防治，杜絕影響結(jié)構(gòu)

9、安全及使用功能的嚴重缺 陷，降低一般缺陷發(fā)生率，從原材料著手，全面提高工程結(jié)構(gòu)的耐久性、安全性及可 靠性，保證結(jié)構(gòu)在設(shè)計年限內(nèi)的有效使用。5.1.2 杜絕使用不合格原材料，集料、鋼筋、水泥、砂石等抽檢合格率達到100%5.1.3 混凝土蜂窩麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少，杜絕漏振、堆載過早、養(yǎng)護不當?shù)?因施工工藝及管理不完善導致的質(zhì)量問題，提高混凝土施工質(zhì)量及觀感。5.1.4 ”預防為主，防治結(jié)合”，及時對質(zhì)量缺陷按治理方案進行整改，并確保修 復質(zhì)量合格。5.2 工藝目標通過質(zhì)量通病防治方案的實施，形成一批對工程質(zhì)量控制有效的、較為先進的工 藝和工法，并遵循持續(xù)改進的原則，利用更完善、成熟的工藝來增

10、強質(zhì)量通病的防治 效果。5.3 社會目標通過對住宅質(zhì)量通病的防治，有效減少裂縫、滲漏、裝飾層空鼓脫落等質(zhì)量問題 并及時對缺陷進行修復，減少投訴事件發(fā)生，提升企業(yè)品牌質(zhì)量，創(chuàng)造良好社會效 血06樣板制作6.1 實物樣板6.1.1 實物樣板可分為材料樣板及施工樣板；6.1.2 在工程施工準備階段，對施工現(xiàn)場進行整體規(guī)劃，實物樣板區(qū)宜設(shè)置于人流 較為集中處進行展示；6.1.3 根據(jù)住宅工程質(zhì)量常見問題的分類，進行實物樣板的分類制作，并根據(jù)各實物樣板的施工流程對施工要點進行標識6.2 工程樣板項目現(xiàn)場實行“樣板先行”制度，在住宅質(zhì)量通病常見的分項工程達到施工條件 后，大面積施工前先進行局部的工程樣板制

11、作，并對施工流程及要點進行標識，通過 建設(shè)單位（監(jiān)理）及項目部質(zhì)量治理領(lǐng)導機構(gòu)的檢查驗收合格后，方可進行大面積施 工。6.3 圖片樣板項目部宜在樓層主要人流通道處設(shè)置相應(yīng)的圖片樣板區(qū)，圖片樣板區(qū)應(yīng)在實物樣 板及工程樣板的基礎(chǔ)上，明確各施工流程及要點的詳細合格標準，對標準進行量化， 進行一步實現(xiàn)可視化交底。7樣板制作計劃7.1 地基與基礎(chǔ)施工階段樣板：樁基、筏基基礎(chǔ)和地下室剪力墻鋼筋綁扎與模板樣 板、地下室防水樣板、水電預埋樣板7.2 主體結(jié)構(gòu)施工階段樣板：梁板柱的模板、鋼筋、混凝土及樓梯構(gòu)件樣板、水電 預埋樣板7.3 二次結(jié)構(gòu)施工階段樣板：砌體結(jié)構(gòu)樣板、飄窗樣板、鋼結(jié)構(gòu)樣板7.4 裝修階段樣板

12、：抹灰工程樣板、外墻保溫樣板、衛(wèi)生間樣板、門窗工程樣板、 水電安裝樣板8樣板擺放布置圖8.1 規(guī)劃布局項目部開工前應(yīng)在施工總平面布置圖中進行樣板區(qū)的布置，布置的原則為施工人 員人流集中的道路一側(cè)。8.2 布置圖項目部應(yīng)在工地大門或主要人流集中處設(shè)置樣板擺放布置圖，并設(shè)置適量的指示 標識，指引施工人員進行樣板的參觀與學習。9技術(shù)交底的實施9.1 工程開工前，項目技術(shù)負責人應(yīng)將質(zhì)量治理內(nèi)容、設(shè)計中規(guī)定的圖集做法、分 部（項）工程質(zhì)量目標和工期要求對專業(yè)施工工長進行技術(shù)交底及工程情況交底。9.2 項目技術(shù)負責人應(yīng)在每一個分項工程施工前，對該分項工程施工要點、注意事 項、檢驗批劃分和質(zhì)量預控目標向?qū)I(yè)

13、工長進行分項工程技術(shù)交底。9.3 各分項工程技術(shù)交底不少于三份，技術(shù)負責人、專業(yè)工長各一份，存檔一份， 且應(yīng)完成簽字手續(xù)。9.4 質(zhì)量治理方案的技術(shù)交底，除應(yīng)有書面交底外，還應(yīng)加強施工現(xiàn)場的技術(shù)指導 和跟蹤檢查。9.5 各專業(yè)工長應(yīng)根據(jù)技術(shù)負責人的交底內(nèi)容、施工現(xiàn)場的實際情況以及施工班組 的自身情況，對施工班組進行有針對性的現(xiàn)場書面交底。9.6 分項工程技術(shù)交底中應(yīng)指出該分項中工程所使用材料規(guī)格、品種或數(shù)量，對于 應(yīng)檢驗的材料和項目應(yīng)加以注明。9.8 如在施工過程中，發(fā)生了設(shè)計變更或其他更改施工工序的情況，應(yīng)及時進行補 充技術(shù)交底，并應(yīng)有連續(xù)性。10原材料質(zhì)量控制10.1 材料進場前，應(yīng)要求材

14、料供方提供供方資質(zhì)和材料材質(zhì)證明資料。10.2 材料進場時，應(yīng)檢驗材料型號、規(guī)格、數(shù)量是否與材料合格證一致；材料外 觀、質(zhì)量、包裝是否符合要求；產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品說明書、裝箱單等是 否齊全、準確，簽章是否符合要求。10.3 驗收合格后，按標準規(guī)定需見證取樣檢測的，要在建設(shè)單位或監(jiān)理人員監(jiān)督 下進行，將樣品送交有資質(zhì)的試驗室復試。復試合格后的物資由項目技術(shù)人員或材料 員填寫報驗表報監(jiān)理批準后使用。10.4 不合格的材料不得使用在工程上，因使用不合格材料而造成質(zhì)量事故的要追 究材料采購部門的責任11施工指導與監(jiān)督11.1 項目技術(shù)負責人、質(zhì)檢員及施工員可在原材料采購前提出相關(guān)要求，并在材

15、 料進場后進行檢驗，杜絕不合格原材料在工程中使用；11.2 質(zhì)檢員及施工員應(yīng)在施工時對質(zhì)量治理工作進行現(xiàn)場的指導與監(jiān)督。12檢查與驗收12.1 工序施工前技術(shù)負責人要進行技術(shù)交底，加工完的半成品要由質(zhì)檢人員對加 工質(zhì)量進行驗證。12.2 施工過程中每道工序完成后班組要進行自檢、互檢與交接檢，重要工序要由 班組填寫自檢記錄和交接檢查記錄，質(zhì)檢員簽署驗收意見。12.3 對存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品應(yīng)及時按治理方案進行返修，返修完成后由質(zhì)檢員進 行驗收，并形成缺陷處理記錄。12.4 上道工序驗評合格后才可進行下道工序施工，按 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng) 標準的要求，項目經(jīng)理組織相關(guān)人員進行檢驗批、分項工程、分部

16、（子分部）、單位 （子單位）工程的檢驗。13成品保護13.1 施工員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。13.2 上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。13.3 如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作 人員及施工員的同意，采取有效的防護措施，保護其完好與穩(wěn)定性，避免破壞和污 染，否則，造成的損失由下道工序操作者和施工員負責。13.4 施工組織設(shè)計中應(yīng)有成品、半成品保護措施，項目工程師應(yīng)按施工組織設(shè) 計的要求，對施工員、質(zhì)檢員進行工序成品、半成品保護的技術(shù)交底，施工員負責向 施工操作人員進行工序成品、半成品保護的技術(shù)交底。13.5 工程完工到正式驗收交付前，項目

17、部應(yīng)派專人負責保護、維護工程成品、半 成品，防止被損壞與人為的破壞。14治理措施14.1 樓板裂縫14.1.1 樓板收縮裂縫(1)原因混凝土水灰比過大或施工時保養(yǎng)不及時，混凝土失水收縮；貫穿裂縫易引起漏水。(2)防治措施采用低水灰比的預拌混凝土；對預拌制混凝土加強抽查、嚴禁隨意加水，嚴格控 制預拌混凝土的塌落度。樓板混凝土振搗實后，表面抹平，及時采用薄膜覆蓋，噴水養(yǎng)護足14d,養(yǎng)護期應(yīng)保證混凝土不失水，尤其要做到前 3d不失水。(3)處理措施1)表面龜裂或裂縫較細(小于 0.1mm)時，可將裂縫用水沖凈后，用凈水泥漿抹 補。2)裂縫寬度在0.10.2mm時，沿混凝土表面用鋼絲刷打毛 100mm

18、寬，再涂抹2- 3mm厚的環(huán)氧樹脂水泥。3)穩(wěn)定性裂縫寬在0.20.3mm時，將裂縫處鑿成V形口，在干燥條件下，分兩次 涂刷環(huán)氧樹脂水泥，再抹環(huán)氧樹脂砂漿，使表面與原混凝土面平齊。14.1.2梁邊裂縫(1)原因在施工過程中，樓板的負彎矩筋被工人踩踏導致鋼筋保護層過大，該處鋼筋混凝 土樓板的極限抗彎承載力下降。(2)防治措施采用相應(yīng)高度的方管架體控制保護層厚度、施工過程中嚴禁工人踩在負筋上施工；澆搗混凝土時安排專職鋼筋工跟隨，及時對被踩踏的負彎矩筋進行修整。方管架體平面圖方管架體厚方管口板負筋保護層厚度x 1.2mm、焊接 12以上鋼筋撐腳板負筋保護層厚度小鐵鏟方管架體正立面(3)處理措施采用結(jié)

19、構(gòu)膠粘扁鋼或碳纖網(wǎng)加固補強，板縫可用高壓灌縫膠高壓灌膠14.1.3樓板溫度裂縫(1)原因溫度應(yīng)力在樓板薄弱處造成裂縫，易引起漏水。(2)防治措施樓面四大角配置放射鋼筋或雙層雙向鋼筋，管線交錯時增設(shè)鋼絲網(wǎng)。(3)處理措施采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼或碳纖網(wǎng)加固補強，板縫可用高壓灌縫柔性膠高壓灌膠(以封閉裂縫為主)。14.1.4荷載裂縫(1)原因在混凝土強度不高時，為趕進度，建筑材料(磚、鋼筋、模板等)過早集中堆放在 樓板上，造成模板下沉，樓板混凝土開裂。(2)防治措施延遲上荷載的時間或在混凝土中添加早強劑，樓板上的建筑材料應(yīng)均勻放置，并 采取兩層支撐體系。（3）處理措施采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼或碳纖網(wǎng)加固補強，板縫

20、可用高壓灌縫膠高壓灌膠。14.2抹灰14.2.1 抹灰層空鼓（1）原因1）抹灰前基體未清理干凈，松散基體未處理（鑿除修補），基體墻面未做毛化處 理（敲鑿、甩漿）或毛化處理不夠（如甩漿麻點太小過于低平），甩漿前基體未灑水， 甩漿后停歇時間太短，抹灰前沒灑水濕潤或濕潤不夠。2）抹灰灰漿配合比不當，或拌制砂漿時不按配合比下料，砂漿攪拌時間短，強度 達不到設(shè)計要求或結(jié)構(gòu)墻體材料咬合效果不佳。3）使用的材料如砂子、水泥的質(zhì)量不合格或與設(shè)計不相符。砂子太細、砂子含泥 量過高、水泥質(zhì)量不合格，水泥品種、標號不符合設(shè)計要求。水泥強度和安定性達不 到要求。4）抹灰時砂漿拌好后至上墻時間過長。抹灰時天氣過于干燥或

21、氣溫太高，砂漿失 水嚴重。5）違規(guī)使用 砂漿王"、石灰王”等外加劑。6）抹灰成型24h后，未及時保養(yǎng)。（2）防治措施1）抹灰前要加強清理工作，未清理好的不得甩漿、更不得抹灰。抹灰前做好灑水 濕潤。2）控制好砂漿配合比，要選擇與基體相合的砂漿配合比和砂漿強度。3）拌制砂漿的材料，要求材料合格、與設(shè)計相符，砂直選中砂，水泥直選425號普通硅酸鹽水泥，嚴格控制砂的含泥量。水泥應(yīng)提前送檢，強度和安定性不合格的水 泥禁止使用。4）抹灰砂漿應(yīng)拌制均勻，隨拌隨抹，爭取在拌后2.5h內(nèi)上墻。5）根據(jù)基體材料特征選擇是否增加粘結(jié)層和何種粘結(jié)材料。6）加強監(jiān)管，嚴禁施工隊伍私自添加 眇漿王"、

22、石灰王”等外加劑。7）抹灰成型24h后，及時進行保養(yǎng)。（3）處理措施先用切割機沿空鼓外圍 3050mm,切開抹灰層，切開的范圍應(yīng)呈正方形或矩形， 邊緣垂直于墻面，然后將空鼓部分鑿去，用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮。處理時，水泥 采用原用硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂采用中砂，過 8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面適當鑿毛，鑿好后，將修補處周圍100mm范圍內(nèi)清理干凈。修補前1h,用水沖洗，使其充分濕潤，一天內(nèi)最好澆水濕潤 兩次。修補時，先在底面及四周刷 801膠素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材 料的1:2水泥砂漿填補并槎平。14.2.2 抹灰層開裂（1）原因1）

23、主體墻面（梁側(cè)、板側(cè)）平整度、垂直度、位置偏差等未達到驗收合格標準， 造成抹灰層過厚或厚薄差距過大。2）抹灰灰漿配合比不當，或拌制砂漿時不按配合比下料，砂漿攪拌時間短。3）使用的材料如砂子、水泥的質(zhì)量不合格或與設(shè)計不相符。砂子太細、水泥質(zhì)量不合格，水泥品種、標號不符合設(shè)計要求。4）抹灰時未分層抹灰，一次抹灰太厚，或者分次抹灰時間問隔太短。抹灰總厚度大于35mm時，未采取加強措施。5）抹灰層未按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置分格縫、分格縫間距過大或切割分格縫時過 晚。6）違規(guī)使用“砂漿王”。7）抹灰成型24h后，未及時保養(yǎng)。8）不同材料基體交接處未采取加強措施。（3）防治措施1）墻體施工時加強控制墻體的平整

24、度、水平度及墻體質(zhì)量。墻體完工后加強工序 隱蔽驗收。2）控制好砂漿配合比，要選擇與基體相合的砂漿配合比和砂漿強度。3）拌制砂漿的材料，要求材料合格、與設(shè)計相符，砂直選中砂，水泥直選42.5級普通硅酸鹽水泥，嚴格控制砂的含泥量。4）抹灰應(yīng)分層進行，每次抹灰厚度不宜大于15mm,面層抹灰厚度不宜大于8mm。在下層抹灰六、七層干時，上層抹灰方可進行。抹灰總厚度大于35mm時，采用鋼絲網(wǎng)加強。5）嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置分格縫，嚴格控制切割分格縫時間。6）加強監(jiān)管，嚴禁施工隊伍私自添加“砂漿王”、“石灰王”等外加劑。7）抹灰成型24h后，及時進行保養(yǎng)。8）不同材料基體交接處，采用鋼絲網(wǎng)加強。鋼絲網(wǎng)與各

25、基體的搭接寬度不小于100mm。(4)處理措施當開裂面積不大、裂縫長度不長時，可沿裂縫兩側(cè) 20 mm以上切開，切縫應(yīng)垂直 于墻面，將開裂處鑿去，清除雜質(zhì)并澆水濕潤。處理時，水泥采用原用硅酸鹽水泥， 嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂采用中砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面適當鑿毛，鑿好后，將修補處周圍 100mm范圍內(nèi)清理干凈。修補前 1h,用水沖洗，使其充分濕潤，一天內(nèi)最好澆水濕潤兩次。修補時，先在底面及四周 刷801膠素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1:2水泥砂漿填補并槎平。當開裂面積較大、裂縫長度較長時，可采取分格成塊地鏟掉重做的方法，使新舊 接搓成規(guī)則

26、的矩形。處理方法同處理空鼓。14.2.3 抹灰面爆灰(1)原因水泥石灰砂漿所采用的石灰吸水膨脹。(2)防治措施抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)小于15d,罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應(yīng)小于3d。(3)處理措施可采取分格成塊地鏟掉重做的方法，使新舊接搓成規(guī)則的矩形。處理方法同處理 空鼓。14.2.4 大棚剝落(1)原因1)抹灰前基體未清理干凈，松散基體未處理(鑿除修補)。2)抹灰灰漿配合比不當，或拌制砂漿時不按配合比下料，砂漿攪拌時間短，強度 達不到設(shè)計要求或結(jié)構(gòu)材料咬合效果不佳。3)使用的材料如砂子、水泥的質(zhì)量不合格或與設(shè)計不相符。砂子太細、砂子含泥 量過高、水泥質(zhì)量不合格，水泥品種、標號不符合設(shè)計

27、要求。水泥強度和安定性達不 到要求。4）抹灰時天氣過于干燥或氣溫太高，砂漿失水嚴重。5）違規(guī)使用“砂漿王”、“石灰王”等外加劑。6）抹灰成型24h后，未及時保養(yǎng)。（2）防治措施1）加強提前清理工作，并在抹灰前 5分鐘，刷一道水泥漿（內(nèi)摻10%的107膠） 增強粘結(jié)力。2）控制好砂漿配合比，要選擇與基體相合的砂漿配合比和砂漿強度。3）拌制砂漿的材料，要求材料合格、與設(shè)計相符，砂直選中砂，水泥直選425號普通硅酸鹽水泥，嚴格控制砂的含泥量。水泥應(yīng)提前送檢，強度和安定性不合格的水泥 禁止使用。4）抹灰砂漿應(yīng)拌制均勻，隨拌隨抹，爭取在拌后 2.5h內(nèi)用完。5）加強監(jiān)管，嚴禁施工隊組私自添加“砂漿王”、

28、“石灰王”等外加劑。6）抹灰成型24h后，及時進行保養(yǎng)。（3）處理措施可采取分格成塊地鏟掉重做的方法，使新舊接搓成規(guī)則的矩形。處理方法同處理 空鼓。14.3 飾面石專14.3.1 空鼓、脫落（1）原因14.3.2 墻飾面層質(zhì)量大，使底子灰與基層之間產(chǎn)生較大剪力，粘貼層與底子 灰之間也有較大剪力，容易導致產(chǎn)生空鼓，甚至從建筑物上脫落。14.3.3 比不準，稠度控制不好，砂子中含泥量過大，在同一施工面上，采用 不同的配合比砂漿，引起不同的平縮率而開裂、空鼓。14.3.4 層長期受大氣溫度的影響，由表面到基層的溫度梯度和熱脹冷縮，在 各層間也會產(chǎn)生應(yīng)力，引起空鼓。（2）防治措施14.3.5 工時，外

29、墻應(yīng)盡可能做到平整垂直，為飾面施工創(chuàng)造條件。14.3.6 用前，必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干內(nèi)濕）才能使 用。使用未浸泡的干磚，表面有積灰，砂漿不易粘結(jié)，而且由于面磚吸水性強，把砂漿 中的水分很快吸收掉，使砂漿與磚的沾結(jié)力大為降低；若面磚浸泡后沒有晾干，濕面磚 表面附水，使貼面磚時產(chǎn)生浮動，都能導致面磚空鼓。3）粘貼面磚砂漿要飽滿，但使用砂漿過多，面磚又不易貼平；如果多敲，會造成漿水集中到面磚底部或溢出，收水后形成空鼓，特別在垛子、陽角處貼面磚時更應(yīng)注意， 否則容易產(chǎn)生陽角處不平直和空鼓，導致面磚脫落。4）在面磚粘貼過程中，宜做到一次成活，不宜移動，尤其是砂漿收水后再糾偏挪 動，

30、最容易引起空鼓。粘貼砂漿一般可采用1:022混合砂漿，并做到配合比準確，砂漿在使用過程中更不要隨便摻水和加灰。5）拌制砂漿的材料，要求材料合格、與設(shè)計相符，砂直選中砂，水泥直選425號普通硅酸鹽水泥，嚴格控制砂的含泥量。（3）處理措施空鼓的面磚要鑿除，重新粘貼。脫落的，也應(yīng)重新粘貼。14.3.7 分格縫不勻，墻面不平整（1）原因及后果1）施工前沒有按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工實際情況，進行排磚分格和繪制大樣 圖。2）各部位放線貼灰餅不夠，控制點少。3）面磚質(zhì)量不好，規(guī)格尺寸偏差較大，施工中沒有嚴格選磚，再加上操作不當， 造成分格縫不均勻，墻面不平整。4）基層不平整。（2）防治措施1）施工前應(yīng)根據(jù)

31、設(shè)計圖紙尺寸，核實結(jié)構(gòu)實際偏差情況，決定面磚鋪貼厚度和排 磚模數(shù)，畫出施工大樣圖。一般要求橫縫應(yīng)與旋臉、窗臺相平，豎向要求陽臺窗口處 都是整磚，如方格者按整塊分均，確定縫子大小做分格條和劃出皮數(shù)桿。根據(jù)大樣圖 尺寸，對各窗心墻、磚垛等處要事先測好中心線、水平分格線、陰陽角垂直線，對偏 差較大不符合要求的部位要事先剔鑿修補，以作為安裝窗框、做窗臺、腰線等依據(jù)， 防止貼面磚時，在這些部位產(chǎn)生分格縫不均，排磚不整齊等問題。2）基層打完底后用混合砂漿粘在面磚背后做灰餅，外墻要掛線，陰陽角上要雙面 掛直，灰餅的粘結(jié)層不小于 10mm,間距不大于1.5m。并要根據(jù)皮數(shù)桿在底子灰上從 上到下彈上若干水平線，

32、在窗口處彈上垂直線，做為貼成磚時控制標志。3）鋪貼面磚操作時應(yīng)保持面磚上口平直，貼完一皮磚后，需將上口灰刮平，不平 處用小木片或竹簽等墊平，放上分格條再貼第二皮磚。垂直縫應(yīng)以底子灰彈線為準， 隨時檢查核對，鋪貼后將立縫處灰漿隨時清理干凈。4）面磚使用前應(yīng)先進行剔選。凡外形歪斜、缺角掉棱、翹曲、龜裂和顏色不勻者 均應(yīng)挑出，用套板把同號規(guī)格分大、中、小進行分類堆放，分別使用在不同部位；有 些缺陷則不能使用，以及由于面磚本身質(zhì)量問題造成排磚縫子不直、分格不勻和顏色不均等現(xiàn)象。5)粘貼面磚前，應(yīng)對基層進行驗收，對不整的、有洞的應(yīng)進行處理。(3)處理措施對不合格的面磚，進行返工。14.3.8 墻面污染(

33、1)原因及后果對面磚保管和墻面完活后成品保護不好；施工操作中沒有及時消除砂漿，造成墻 面污染。(2)防治措施1)開始貼面磚起，不得從腳手架上和室內(nèi)向外倒臟水、垃圾。操作人員應(yīng)嚴格做 到活完順手清。面磚勾縫時應(yīng)自上而下進行；拆腳手架應(yīng)注意不要碰壞墻面。2)用單純或者有色紙張包裝的面磚，運輸和保管期間要防止雨淋或受潮。(3)處理措施面磚墻面完工后，如受砂漿、水泥漿水等玷污，用清水不容易洗刷干凈時，可用 10%稀鹽酸溶液洗刷，使用鹽酸與水泥漿發(fā)生反應(yīng)，成為極易溶于水、強度極低的氯 化鈣，被玷污的墻面就比較容易清洗干凈。洗刷時，應(yīng)由上而下，然后用清水洗凈， 否則飾面容易變黃。14.3.9 泛白污染(1

34、)原因1)泛白污染的主要成分為碳酸鈣，一般鑲貼面磚的材料為水泥砂漿(或摻入少量 膠液)，水泥砂漿在水化硬化過程中，反應(yīng)生成氫氧化鈣以及其他堿性水溶液，從貼縫 或面磚析出表面，在空氣中的二氧化碳作用下，靜析成不溶于水的碳酸鈣。另外，在 砂漿硬化后，從貼縫和其他地方浸入雨水，雨水就會溶解砂漿里的水溶成分，并再從 磚磚或貼縫中析出，當析出物日積月累，逐漸擴大時，即形成非常難看的泛白現(xiàn)象。2)有的面磚吸水率高，如用多孔陶質(zhì)面磚時，石灰水不僅從貼縫處析出，而且會 通過面磚空隙析出表面，形成溶解物質(zhì)，出現(xiàn)整個面磚泛白。尤其是通過面磚空隙中 析出的泛白，具泛白物質(zhì)很難除掉(表面除掉后又會析出)。(2)防治措

35、施1)做好勾縫，改變勾縫材料的性質(zhì)，如摻加部分骨料，或適量的具有防水性質(zhì)的 聚合物，如金屬皂類等。2)用液體防水劑處理接縫，使之減小透水性。采用這種方法，雖然防水劑從硬化 了的勾縫材料外表面只能摻入 23mm,但對防止外部雨水浸透的效果很好。3)對陶質(zhì)面磚進行防水處理。為減小陶質(zhì)面磚的透水性，使泛白污染物不容易粘 附在面磚表面上，可用防水劑處理面磚。(3)處理措施1)用10%稀鹽酸溶液洗刷，洗刷時，應(yīng)由上而下，然后用清水洗凈。洗刷干凈 后，用環(huán)氧樹脂進行勾縫。2)如清洗不掉，則進行返工。14.4 外窗滲水14.4.1 原因(1)窗框邊的密封膠不嚴密粘結(jié)不牢，或因時間過長老化而脫落。(2)框體與

36、抹灰層之間的的空隙過大，填充彈性材料(發(fā)泡劑)時，未能填滿填 實。發(fā)泡劑超出框體部分未處理。(3)固定用的木條未取出，木材腐爛形成空洞。(4)填充彈性材料(發(fā)泡劑)時，框體與抹灰層之間的垃圾未清理。(5)外窗臺未作斜坡，窗頂未作滴水線(或鷹嘴)，造成窗臺積水。(6)窗框的下滑未設(shè)置泄水孔。1.1.2 2防治措施(1)選用質(zhì)量好，耐久性好的密封膠。打密封膠前，應(yīng)撕去窗框上的保護膜并清 理框體及其周邊的垃圾。施工時，密封膠施工應(yīng)均勻連續(xù)，確保嚴密。(2)框體與抹灰層之間的的空隙應(yīng)控制在 1520mm。發(fā)泡劑超出框體部分應(yīng)用小 刀切除。(3)填充彈性材料(發(fā)泡劑)前，固定用的木條要全部取出。(4)填

37、充彈性材料(發(fā)泡劑)前，框體與抹灰層之間的垃圾應(yīng)清理干凈。12)滴水線大樣圖(5)窗臺作成10%向外斜坡，斜坡的頂部要比框體的下緣低 510mm。窗頂作滴 水線或鷹嘴。 I(6)窗框的下滑設(shè)置泄水孔1.1.3 3處理措施對窗框周圍有滲漏現(xiàn)象的，鑿除窗框四周外墻面磚和水泥砂漿基層，檢查窗框四 周與墻體的縫隙內(nèi)填嵌彈性材料(發(fā)泡劑)的情況，如有漏打、空隙和不密實現(xiàn)象，必 須將該處垃圾清理干凈，用粗鐵絲鉤出不相連的渣塊，再用皮老虎風箱吹去灰塵，將 縫隙內(nèi)填嵌彈性材料(發(fā)泡劑)至密實，再恢復水泥砂漿基層和裝飾層。14.5 樓面上下水管壁位置出現(xiàn)滲漏14.5.1原因(1)套管未預埋，采用預留孔洞二次埋設(shè)

38、。(2)采用一般套管，未采用止水套管。(3)采用塑料套管，塑料與硅收縮膨脹系數(shù)差別大，容易形成縫隙。(4)套管附近未作小圓臺，容易積水。(5)套管與管壁之間的縫隙未填充。14.5.2防治措施(1)套管應(yīng)全部采用預埋，不得采用預留孔洞二次埋設(shè)方式。(2)嚴禁采用一般套管，采用止水套管。(3)不得采用塑料套管，采用收縮膨脹系數(shù)與碎差別不大的鋼套管。(4)套管附近用細石碎作小圓臺，避免積水。(5)套管與管壁之間的縫隙采用防水材料填充。皆襯材料14.5.3處理措施首先將滲漏處沿管壁10cm一圈鑿開，更換止水套管。再在管壁周圍用摻 UEA的細 石混凝土封堵，保證灌筑密實，鑄鐵管和鍍鋅鋼管穿板處表面要錘毛

39、，使之與混凝土 咬合牢固。灌細石混凝土前，孔洞四壁刷一道水泥漿(內(nèi)摻10%的107膠)，然后用C20細石混凝土分層澆搗密實。第一次澆搗高度不超過板厚的1/2,待第一次澆搗的混凝土終凝后再進行第二次澆搗，高度為比板面低20mm。待混凝土終凝后，澆水養(yǎng)護3d。刷一道聚氨酯防水涂料，再用1:2水泥砂漿找平至現(xiàn)澆板面，然后做 24h蓄水試驗 (蓄水高度不小于20mm),確保不滲漏。14.6 衛(wèi)生間滲水14.6.1 原因14.6.2 底板有裂縫。14.6.3 管位置出現(xiàn)滲漏。14.6.4 固時采用鐵絲，鐵絲發(fā)生銹蝕或拆模時用力拉拽鐵絲，形成滲漏。14.6.5 模時采用木撐腳，木撐腳取出后填充的碎未振實或

40、忘記取出木撐腳。14.6.6 防治措施(1)詳碎裂縫防治(2)詳14.1.2第2項內(nèi)容。(3)模板加固不得采用鐵絲，應(yīng)采用帶止水環(huán)的螺栓。(4)嚴禁采用木撐腳，應(yīng)采到鋼撐腳。(5)作二次排水。14.6.7 處理措施(1)詳碎裂縫防治。(2)詳14.1.2第3項內(nèi)容。(3)取出鐵絲，采用摻UEA的細石混凝土或環(huán)氧樹脂修補。(4)取出木撐腳，鑿除松散部分，用摻 UEA的細石混凝土修補14.7 外墻滲水14.7.1 原因(1)外墻磚砌體灰縫不飽滿，有透縫現(xiàn)象。(2)外墻的螺栓孔、外架拉結(jié)點等孔洞未修補好。(3)砌筑填充墻時，封頂磚砌筑過早或未砌滿。14.7.2 防治措施(1)磚砌體灰縫應(yīng)飽滿，不得有透縫現(xiàn)象。(2)外墻的螺栓孔應(yīng)用砂漿封堵，外架拉結(jié)點等孔洞應(yīng)用細石碎修補好。(3)砌筑填充墻的封頂磚應(yīng)間隔14d后進行，對于不規(guī)則處應(yīng)采用相應(yīng)砌塊(機械切磚、碎預制塊)或細石碎封堵14.7.3 處理措施外墻有局部滲水時，可將內(nèi)粉刷鏟除，查清滲水的磚縫，將磚縫不密實的部分砂 漿剔除，沖洗干凈，用1:2.5水泥砂漿嵌