污泥濃縮池施工組織方案

1、攀枝花攀甬濃縮池施工方案編制:審核:批準(zhǔn):目 錄1 1、編制說明2 2、編制依據(jù)3 3、工程概況4 4、工程實(shí)物量5 5、施工技術(shù)方案6 6、施工質(zhì)量保證措施7 7、安全保證措施 &施工機(jī)具及手段用料一、編制說明本技術(shù)措施詳細(xì)敘述了 “鎢精礦濃縮池、中礦濃縮池、鎢細(xì)泥濃縮池、 尾礦濃縮池”施工方案，以指導(dǎo)本工程施工。二、編制依據(jù)：1 1、 陜西城安礦業(yè)發(fā)展有限公司鎮(zhèn)安鎢礦 1000T/d1000T/d 選廠工程總平面布 置圖。2 2、 “鎢精礦濃縮池、中礦濃縮池、鎢細(xì)泥濃縮池、尾礦濃縮池”施工圖3 3、 現(xiàn)行圖家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB(GB 5030050300

2、 2001)2001)(1)、建筑 地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB(GB 5020250202 2002)2002)、混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50204(GBJ50204 2002)2002)(3)、 工程測(cè)量規(guī) 范GBGB 80768076 9797、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJG 1818 9696地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008、4 4、施工組織設(shè)計(jì)三、工程概況：中礦濃縮池直徑 18m18m、鎢細(xì)泥濃縮池直徑 24m24m、尾礦濃縮池直徑 24m24m、 鎢精礦濃縮池直徑 12m12m。池底板下做 100mm100mm 厚 C15C15 混凝土墊層。地基處理為

3、整片墊層法，素混凝土墊層下做 50mm50mm 厚砂礫石墊層， 每邊寬出基礎(chǔ)邊緣 0.5m0.5m。擬建場(chǎng)地地坪絕對(duì)標(biāo)高士 0.000.00 為 1073.5,1073.5, 設(shè)計(jì)池底10.010.0 米。 標(biāo)高為 1063.5,1063.5,其基坑在自然地坪向下挖深 四、 工程實(shí)物 量： 15000m15000m土方開挖：3噸鋼筋：C15C15 混凝土： 300300 m m3m mC20C20 混凝土：3礫石墊層：150150 m m3五、施工技術(shù)方案：1 1、施工程序： 定位放線土方開挖地基處理混凝土墊層池底及池壁鋼筋綁扎池壁模板安裝池頂混凝土養(yǎng)護(hù)交工驗(yàn)收 2 2、土方開挖根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及

4、施工規(guī)范要求按 1:1.21:1.2 進(jìn)行放坡，并在基坑北面修筑一條材料運(yùn)輸通道按 1 1： 1.51.5 進(jìn)行放坡，保證底邊寬度為 4 4 米?；?開挖時(shí)采用一臺(tái) DYDY220220 挖溝機(jī)和一臺(tái)裝載機(jī)配合， 裝載機(jī)將挖溝機(jī) 挖出的土方運(yùn)至離施工現(xiàn)場(chǎng) 150150 米遠(yuǎn)處，設(shè)一臨時(shí)堆土場(chǎng)堆土，減 少基坑邊緣所承受的靜載，防止基坑塌方，基坑回填時(shí)再運(yùn)回進(jìn)行回 填。. .基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工池底及池壁混凝土澆筑池底及池壁混凝土養(yǎng)護(hù)池壁模板拆除試水試驗(yàn)內(nèi)外抹灰基坑回填土池頂模板安裝池頂鋼筋綁扎池頂混凝土澆筑序，并作好隱蔽記錄?；踊靥顣r(shí)，先清除坑內(nèi)雜物，

5、分層回填。3 3、鋼筋制作及綁扎：(1)(1)鋼筋在工棚中集中下料預(yù)制成型，鋼筋接頭和鋼筋配制必須認(rèn)真 計(jì)算，合理搭配，統(tǒng)一編號(hào)。(2)(2)鋼筋綁扎：先綁扎池底板鋼筋及池壁鋼筋，待池底板和池壁混凝 土澆筑完后，再綁扎池頂板鋼筋。池底板鋼筋綁扎前，用墨線彈出池底板邊線及池壁線等， 并做出明顯 標(biāo)記，然后根據(jù)標(biāo)記放置鋼筋，底板鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。鋼筋接頭 采用綁扎搭接及部分雙面焊接，鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，同一截面內(nèi)的鋼筋 接頭不得超過綁扎：2525 %，焊接：5050 %。為保證上層鋼筋的位置， 上層鋼筋采用1212 的鋼筋做成鐵馬鐙支起，鐵馬鐙縱橫間距 0.9m0.9m 呈 梅花形布置。池壁鋼筋綁扎

6、時(shí)，按照標(biāo)注在墊層上的墨線開始綁扎， 綁扎時(shí)采取臨 時(shí)加固措施，池壁的上中部用橫筋加固，側(cè)部用 1212 的鋼筋做成斜撐固定，保護(hù)層用水泥砂漿墊塊控制，縱橫間距1.0m1.0m鋼筋綁扎后進(jìn)行以下檢查：（1 1）鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、間距是否 符合圖紙要求；（2 2）鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)范要求；（3 3） 鋼筋保護(hù)層是否符合要求；（4 4）鋼筋是否綁扎牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn) 象；（5 5）鋼筋表面是否有油污等；（6 6）預(yù)留、預(yù)埋的數(shù)量、位置及固定 是否牢固等。4 4、模板工程：先安裝池底板及池壁的模板，待池底板及池壁混凝土澆筑完畢、模板拆除后，再安裝池頂板的底模板。池底板及池壁一

7、次澆筑成型， 除底板外側(cè)用鋼模板外， 其余采用竹膠 板配 60mm60mmx100mm100mm 方木。支模時(shí)要遵循以下原則：模板要平整光滑，拼縫嚴(yán)密，板縫用塑料膠帶粘貼。 模板支撐牢 固，能夠承受混凝土側(cè)壓力和施工荷截， 并裝拆方便。模板安裝分 底板和壁板分別安裝。池壁模板安裝由下向上按順序安裝。池底板外模采用 300mm300mm 寬鋼模板和轉(zhuǎn)角鋼模支設(shè)，外部用 4848x3.5mm3.5mm 鋼管加固。池內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，池內(nèi)“八”字模板采用竹雙面搭接焊示意圖- H0,-o5di12 鐵馬鐙作法-16 鋼筋 80mmt 48*3.5 鋼板 80mm6m 厚鋼板止水60*100 方木20厚

8、 16 鋼筋并排焊+10016 鋼筋 80mm 長“對(duì)拉螺栓鋼筋撐子示意圖八字木模膠板外配 6060 厚木模，用對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓的一端焊在底部斜 面的鋼筋上，另一端用 U U 形卡固定在鋼管上。池壁模板按設(shè)計(jì)尺寸要求，采用竹膠板配 60mm60mmx100100 mmmm 方木用對(duì) 拉螺栓連接。其做法如下：將竹膠板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行排列，用 6060 x100mm100mm 方木做小龍骨，配4848x3.5mm3.5mm 鋼管做大龍骨，用 12mm12mm 對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓的 間距為：水平間距 900mm900mm，垂直間距 750mm750mm。池壁模板要用鐵馬 鐙將內(nèi)外壁模支起，馬

9、鐙間距為 0.9m0.9m。池內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，腳手 架的立桿鋼管底部用鋼筋撐子墊起，以防腳手架的立桿插入池底板混 凝土內(nèi)。竹膠板-在支模前按設(shè)爬梯采用預(yù)埋鐵件二次焊接，為了使鐵件的位置準(zhǔn)確,計(jì)要求，將鐵件與壁模用螺栓固定。固定做法如下圖示：-8*100*100、混凝土工程 5 5,由于工地地處 550m550m 由于污水調(diào)節(jié)池和污泥濃縮 池混凝土方量為3，交通十分便利，且現(xiàn)場(chǎng)建有 80km80km，距離靖邊縣 約距離定邊縣約 60k60km m計(jì)劃采用保證混凝土施工質(zhì)量，商品混凝土供 應(yīng)站，為了加快施工進(jìn)度，現(xiàn)使用泵車解決混凝土的垂直及水平運(yùn)輸。商品混凝土進(jìn)行水池的澆筑，場(chǎng)準(zhǔn)備投入 2 2

10、臺(tái)攪拌機(jī)預(yù)防由于意外原因?qū)е律唐坊炷翢o法及時(shí) 供應(yīng)，自拌混凝土保證水池澆筑工作的正常進(jìn)行；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái) 60KW60KW 發(fā)電機(jī)，防止由于意外停電造成混凝土無法澆筑。 控制防滲混 凝土水灰比不宜過大，且混凝土坍落度滿足地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008GB50108-2008 第 4.1.164.1.16 第 6 6 條和第 4.1.224.1.22 條規(guī)定。在混凝土攪拌 時(shí)加入減水劑，增加混凝土的和易性，易于混凝土的澆筑振搗?；炷脸氐装搴统乇诨炷练搅繛?164m164m，根據(jù)混凝土水池施工規(guī)范 要3求，水池池底板及池壁采取一次澆筑成型，由于混凝土澆筑施工操 作面比較大，且每層

11、混凝土澆注厚度不大于 500mm500mm，為了防止在進(jìn) 行下一層混凝土澆筑之12 螺栓馬鐙螺母池壁厚 300300池壁模板立面示意圖對(duì)拉螺栓示意圖鐵件 10 螺栓預(yù)埋件固定示意圖前上一層混凝土初凝，在兩層混凝土之間形成 施工縫，在混凝土澆筑過程中加入緩凝劑，延長混凝土初凝的時(shí)間， 使在進(jìn)行上下兩層混凝土澆筑接茬時(shí)不至于形成施工縫，使混凝土內(nèi) 部產(chǎn)生缺陷，導(dǎo)致混凝土池壁漏水。安排四個(gè)作業(yè)班組分兩班倒，每 個(gè)作業(yè)班組 8 8 人（3 3 名混凝土振動(dòng)棒操作手），木工 1 1 名（如果出現(xiàn) 爆模，及時(shí)處理），配備管理人員 2 2 名。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1 1 臺(tái)混凝土澆筑泵 車解決混凝土的水平及垂直運(yùn)輸工

12、作， 商品混凝土通過罐車運(yùn)至泵車 處，通過泵車把混凝土打至水池的各個(gè)部位。預(yù)計(jì)池壁及池底混凝土 澆筑需要 1010 小時(shí)?；炷劣锌?jié)B要求，所以對(duì)原材料有特殊要求。為了保證商品混凝土 的質(zhì)量，派 1 1 名專職人員在商品混凝土攪拌站全程監(jiān)督商品混凝土的 配合比開盤及拌制全過程?，F(xiàn)就池底板及池壁混凝土澆筑按如下進(jìn)行施工：澆筑前需作以下準(zhǔn)備工作：（1 1）模板檢查：檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸是否與圖紙相符， 模板支撐是否牢固，拼縫是否嚴(yán)密，以免在澆筑過程中發(fā)生變形和漏 漿。模板內(nèi)的雜物要清除干凈。(2)(2)機(jī)具準(zhǔn)備和檢查：對(duì)運(yùn)輸車輛、攪拌機(jī)、振搗器、照明等按需要準(zhǔn)備充足，并要考慮出現(xiàn)故障時(shí)的

13、排除補(bǔ)救措施?；炷翑嚢瑁簲嚢钑r(shí)材料的計(jì)量偏差為：水泥士 2 2%;砂、石士 3 3%; 水和外加劑士 2 2%;塌落度 1818 士 2cm2cm。(4)(4)混凝土澆筑期間要保證水、電供應(yīng)，做好技術(shù)交底工作。(5)(5)為了方便澆筑，在池壁外圍須搭設(shè) 1.5m1.5m 寬的雙排腳手架，以保證 操作人員走動(dòng)。池底板及池壁混凝土澆筑：污水調(diào)節(jié)池和污泥濃縮池的池底板和池壁混凝土同時(shí)澆筑，一個(gè)作業(yè) 班組負(fù)責(zé)一個(gè)池子，總計(jì)兩個(gè)作業(yè)班組同時(shí)施工。每個(gè)池子配備 3 3 名 混凝土振動(dòng)棒操作手，兩名振動(dòng)棒操作手站在池壁頂，一名振動(dòng)棒操 作手站在池底。開始澆筑時(shí)先攪拌 2 2 罐去石子水泥砂漿，由池壁上端

14、通過池壁模板向下澆筑，使鋼筋和模板充分濕潤。先澆筑池壁混凝土， 每層混凝土下料厚 300mm300mm，要?jiǎng)澐终駬v手的作業(yè)區(qū)域， 并相互交叉 500m500mm m進(jìn)行振搗， 每次振搗時(shí)間為2020 30S30S，以混凝土開始泛漿和 不再冒氣泡為止，且混凝土通過池壁被振動(dòng)棒振搗流向池底板，站在池底的振動(dòng)棒操作手將底板混凝土振搗密實(shí)。振搗上一層混凝土?xí)r插 入下一層 5cm5cm 左右，必須在下層混凝土初凝前進(jìn)行上層混凝土的澆 筑，以防隱形施工縫出現(xiàn)。6 6、養(yǎng)護(hù) 防水混凝土養(yǎng)護(hù)， 特別是早期養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性影響極大， 因防水混凝 土水泥用量大，混凝土收縮也大，養(yǎng)護(hù)不好，極易開裂。拆模過早， 混凝土

15、易失水，也會(huì)導(dǎo)致裂縫。拆模時(shí)，混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì) 強(qiáng)度的 7070，表面溫度與周圍氣溫之差不超過 1515 C C 方可拆模。池 底采用放水養(yǎng)護(hù)， 池壁及池頂板蓋兩層草袋灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面 始終保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護(hù) 1414天結(jié)束。7 7、滲水試驗(yàn)：模板拆除后作滲水試驗(yàn)，做法為：將預(yù)留套管及留洞封堵，然后注水， 采用 114114 水泵 2 2 臺(tái)抽水。經(jīng)試水無滲漏時(shí)，再按設(shè)計(jì)進(jìn)行下道工序 施工。六、施工質(zhì)量保證措施：1 1 、嚴(yán)格實(shí)行“編制、審核、審批”制度。2 2、 實(shí)行“技術(shù)交底”制度，施工前由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工隊(duì)，班組 進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)說明工程規(guī)范，工程特點(diǎn)、施工方法、質(zhì)量要

16、求 等，并做好技術(shù)交底記錄。3 3、 實(shí)行“工序交接檢查”制度。4 4、 實(shí)行質(zhì)量“三檢制”。質(zhì)量檢查實(shí)行“自檢為主、互檢為輔”和“專 業(yè)檢查”相結(jié)合的原則。5 5、 施工中，認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理的質(zhì)量管理及監(jiān)督制度。對(duì)業(yè)主代 表檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要不折不扣進(jìn)行整改，直到合格為止。6 6、質(zhì)量檢查中，貫徹實(shí)施業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方分別檢查確認(rèn)的三級(jí)檢查制度。七、安全保證措施:1 1、施工機(jī)械必須設(shè)專人管理，嚴(yán)格按該機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操 作，并進(jìn)行定期維護(hù)檢修，保持施工機(jī)械處于良好的狀態(tài)。2 2、施工用的臨時(shí)用電必須在業(yè)主指定地點(diǎn)接線， 電源線采用絕緣良 好的電纜線，并不得使電纜線接頭接觸潮

17、濕的地面。3 3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、系好安全帶。4 4、施工現(xiàn)場(chǎng)有專業(yè)安全員和專職工程質(zhì)量檢查員， 對(duì)工程做到“三 查”定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，召開施工質(zhì)量分析會(huì)。5 5、各種防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志，未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除。在開挖的基坑四周設(shè)置安全警示帶。并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。6 6、搭設(shè)的腳手架除能承受一定的荷載以外，還要求具有穩(wěn)定性、牢 固性、可靠性，保證在施工期間在不超載和氣候變化的條件作用下能 保證穩(wěn)定堅(jiān)固，腳手架在使用過程中不變形、不傾斜、不發(fā)生晃動(dòng)和 倒塌現(xiàn)象，確保施工人員安全作業(yè)。7 7、不在道路上堆放材料、設(shè)備，禁止在路面上進(jìn)行阻礙交通的作業(yè)。 &施工期間必須注意聽當(dāng)?shù)貧庀蟀l(fā)布的天氣預(yù)報(bào)，注意天氣變化情 況，及時(shí)作好防洪準(zhǔn)備