衛(wèi)浴制品廠全面成本控制管理程序

1、衛(wèi)浴制品廠全面成本控制管理程序1、目的：為了規(guī)范生產(chǎn)管理、成本控制各環(huán)節(jié)和 流程，降低生產(chǎn)成本，減少過 程浪費(fèi)，特制訂本流程。2、適用范圍：適用于 XX市XX衛(wèi)浴制品廠各相關(guān)部門和個(gè)人。3、管理職責(zé)：物控部：負(fù)責(zé)物料的采購(gòu)和控制，銜接金潔霸產(chǎn)品需求，確保庫(kù)存適物、適質(zhì)、倉(cāng)儲(chǔ)部：進(jìn)、銷、存帳物卡準(zhǔn)確、統(tǒng)一，領(lǐng)、退、補(bǔ)手續(xù)規(guī)范，物料先進(jìn)先出 管理原則；品質(zhì)部：來料質(zhì)量控制，制程不良控制和出廠成品品質(zhì)保證，客訴、退貨追溯 和責(zé)任落實(shí)；生產(chǎn)部：保持現(xiàn)在5S管理，設(shè)備、模具保養(yǎng)，按生產(chǎn)計(jì)劃保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任 務(wù)并力求低成本運(yùn)作；模房部：模具的 維修、改進(jìn)和升級(jí)，消除模具不良隱患，降低成本。4、流程和規(guī)定

2、：4.1計(jì)劃、物控管理：4.1.1物控部按照金潔霸的出貨、庫(kù)存及 保潔士庫(kù)存情況每周下周物料需求 單（附1）,計(jì)劃單根據(jù)材料工藝訂額標(biāo)準(zhǔn)加1%的損耗率計(jì)算出材料用量，計(jì)劃單 一式四聯(lián)，注明產(chǎn)品顏色、材質(zhì)牌號(hào)、訂單編號(hào)等項(xiàng)，發(fā)倉(cāng)庫(kù)、車間和品質(zhì)部各一 聯(lián)，自留一聯(lián)；4.1.2生產(chǎn)部根據(jù)周物料需求單，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編制排產(chǎn)計(jì)劃并落實(shí)生產(chǎn)， 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生異常問題可能會(huì)影響生產(chǎn)和出貨時(shí)，必須提前知會(huì)物控部，并及時(shí)協(xié)調(diào) 處理，通過評(píng)估作出合理安排；4.1.3物控部負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)銷信息進(jìn)行銜接，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，當(dāng)發(fā)生 短貨進(jìn)行追溯時(shí)，若為物控沒有了解倉(cāng)庫(kù)，沒有及時(shí)下單則由物控承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任， 若已下單而生產(chǎn)部

3、沒有完成則生產(chǎn)部承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，若屬倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)造成物控沒 有及時(shí)下單，則倉(cāng)庫(kù)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任；4. 1.4 對(duì)外購(gòu)物料物控部要提前作好籌備工作，保證物流順暢，以免影響生產(chǎn)正常開展，特別對(duì)回收料粒的采購(gòu)，物控有責(zé)任不斷優(yōu)化供方管理，儲(chǔ)備足夠多的 庫(kù)存防備停產(chǎn)，并對(duì)物料影響負(fù)直接責(zé)任 ；4.1.5物控部要保持科學(xué)的安全庫(kù)存，同時(shí)也要以最少積壓作為物控工作的目 標(biāo)，通過編制標(biāo)準(zhǔn)安全庫(kù)存表并落實(shí)執(zhí)行來避免物料過度積壓造成品質(zhì)變異或其他 因素造成大批量報(bào)廢，同時(shí)督導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)清退各種來料不良品和采購(gòu)對(duì)帳工作。4.2倉(cāng)儲(chǔ)管理：421倉(cāng)儲(chǔ)部根據(jù)物控部、生產(chǎn)部需要必須確保倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率在98%以上，若因進(jìn)、銷、存帳數(shù)據(jù)

4、不準(zhǔn)確，按每降低1%扣2分的標(biāo)準(zhǔn)在月度 績(jī)效考核中進(jìn)行考核，若為型號(hào)混亂造成最終影響排產(chǎn)或出貨，貝V根據(jù)影響程度另案處理，同時(shí)列入 月度績(jī)效考核范疇；4.2.2倉(cāng)管員對(duì)庫(kù)存在車間的物料要求標(biāo)識(shí)和跟進(jìn)，配料組領(lǐng)料時(shí)必須通知倉(cāng)管，由倉(cāng)管員根據(jù)物控部訂單發(fā)料，配料組混完料發(fā)送機(jī)臺(tái)時(shí)，由領(lǐng)班（或車間指定員工）在物料交接單（附2）上當(dāng)面點(diǎn)數(shù)簽收，配料組在該訂單物料發(fā)放結(jié)束后進(jìn) 行備注；423倉(cāng)管員必須按先進(jìn)先出，日清日結(jié)原則進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理，每天物料的進(jìn)出 要及時(shí)調(diào)整數(shù)據(jù)，作到帳、物、卡三數(shù)統(tǒng)一，對(duì)車間進(jìn)倉(cāng)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)、標(biāo)識(shí)、包裝 質(zhì)量必須嚴(yán)格盤查、清點(diǎn)，若有數(shù)據(jù)不符或達(dá)不到要求則退車間返工，對(duì)頻繁發(fā)生 亂報(bào)

5、、錯(cuò)報(bào)進(jìn)倉(cāng)數(shù)的班組，可以上報(bào)物控部對(duì)當(dāng)班領(lǐng)班進(jìn)行通報(bào)批評(píng)，嚴(yán)重情形則 列入績(jī)效考核，倉(cāng)管員一經(jīng)簽單則對(duì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，物控部核算工資發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)加 考核；4.2.4倉(cāng)庫(kù)若沒有按手續(xù)辦理領(lǐng)發(fā)物料造成月底盤點(diǎn)虧損則進(jìn)行嚴(yán)肅考核，配 料組碎料若是產(chǎn)品、組件時(shí)，必須先有經(jīng)品質(zhì)負(fù)責(zé)人簽名的報(bào)廢單才可以進(jìn)行破碎， 車間在增補(bǔ)物料時(shí)必須有物控簽單并注明補(bǔ)料原因、明確責(zé)任方可補(bǔ)料；4.2.5倉(cāng)管員因其他原因沒有在倉(cāng)庫(kù)時(shí)，必須找人頂崗，或留下指示牌告知“有 事前往*，”注明多久回崗和緊急聯(lián)絡(luò)方式等，便于車間聯(lián)系，未經(jīng)允許，車間員 工不得私自到倉(cāng)庫(kù)拿物料， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)第一次處罰50元，第二次處罰100元，第三次 予以開

6、除；4.3生產(chǎn)管理：4.3.1生產(chǎn)部根據(jù)物控部物料需求單編排車間生產(chǎn)計(jì)劃和機(jī)臺(tái)滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃， 每天按實(shí)際進(jìn)倉(cāng)數(shù)填報(bào)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表（附3）并以每天11: 00前上交上一日生產(chǎn)日 報(bào)表到物控部，若車間沒有及時(shí)填報(bào)或填報(bào)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確造成報(bào)表延誤，則按績(jī)效考 核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，若為倉(cāng)管員工作影響因素則考核相應(yīng)倉(cāng)管員。4.3.2生產(chǎn)部在生產(chǎn)過程中必須及時(shí)聯(lián)絡(luò)和解決質(zhì)量異常問題，以免材料無法 完成生產(chǎn)訂單數(shù)，屬于模具問題一經(jīng)發(fā)生，立即通知模房部相關(guān)維修人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)， 若需要卸模維修則車間開局模具改進(jìn)維修申請(qǐng)單（附4），取下不良樣品并用大頭筆標(biāo)注清楚，將模具、修模單和不良樣品一同送交模房部簽收維修；4.3.3生產(chǎn)部

7、需對(duì)員工進(jìn)行編號(hào)，在生產(chǎn)過程中，需要轉(zhuǎn)移入庫(kù)的產(chǎn)品、部件 都要每箱明確標(biāo)識(shí)班次、機(jī)臺(tái)和作業(yè)員編號(hào)，每箱產(chǎn)品所經(jīng)過的工序都要有該工序 的作業(yè)員簽字的記錄而且不能修改上工序作業(yè)員的名字和數(shù)量，便于不良追溯和責(zé) 任劃分，以99%為目標(biāo)，合格率每降低1%扣2分的標(biāo)準(zhǔn)在月度績(jī)效考核中進(jìn)行考核，434車間當(dāng)班組長(zhǎng)在接到品質(zhì)部的質(zhì)量投訴后要配合品質(zhì)部及時(shí)展開調(diào)查， 通過相關(guān)報(bào)表和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡追隨到相關(guān)作業(yè)員身上，落實(shí)責(zé)任和獎(jiǎng)罰，對(duì)批量性不 良需會(huì)同品質(zhì)部協(xié)商預(yù)防措施和實(shí)施整改計(jì)劃 ；4.3.4生產(chǎn)部每天要保證現(xiàn)場(chǎng)5S水準(zhǔn)，并在上午下班前的適當(dāng)時(shí)間執(zhí)行設(shè)備、 模具保養(yǎng)工作并填寫保養(yǎng)日點(diǎn)檢表 （附5），如實(shí)反映機(jī)

8、臺(tái)、模具運(yùn)行情況，建 立設(shè)備、模具履歷卡（附6），詳細(xì)載明設(shè)備、模具運(yùn)行情況、存在問題和處理 建議等，杜絕應(yīng)付了事，并列入績(jī)效考核項(xiàng)目 ；435生產(chǎn)部各班組未按生產(chǎn)計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)時(shí)， 按每降低1%扣2分的標(biāo)準(zhǔn)在月度績(jī)效考核中進(jìn) 行考核，物料在規(guī)定的損耗范圍內(nèi)每超領(lǐng) （或欠產(chǎn)）1%扣2分的標(biāo)準(zhǔn)在月度績(jī)效考核 中進(jìn)行考核，并依照按綜合完成率來考核生產(chǎn)部主管人員。4.4安全、文明生產(chǎn)管理：4.4.1生產(chǎn)部要建立健全安全生產(chǎn)組織架構(gòu)圖，編制和落實(shí)安全生產(chǎn)管理 制度，安全生產(chǎn)管理流程等資料，并逐步建立健全員工安全培訓(xùn)檔案，其中包括培訓(xùn)簽到 記錄、三級(jí)培訓(xùn)表等；4.4.2生產(chǎn)部要求完善各重要設(shè)備的安全操

9、作規(guī)程，包括注塑機(jī)安全操作規(guī)程、 上下模操作規(guī)程、加料換料安全操作規(guī)程，碎料機(jī)安全操作規(guī)程等，明確規(guī)定不同 崗位人員的操作權(quán)限和要求，預(yù)防安全事故發(fā)生，并執(zhí)行安全考核“一票否決”制 度，生產(chǎn)部相關(guān)班組長(zhǎng)必須每周召開不下三次班前會(huì)，及時(shí)傳達(dá)公司的規(guī)定和要求。4.5計(jì)量口徑和流程：4.5.1物控部下周物料需求單時(shí)要注明訂單號(hào)，并轉(zhuǎn)電子版給統(tǒng)計(jì)文員， 統(tǒng)計(jì)文員將該訂單基本資料編制成 成本控制跟蹤表，以便后續(xù)根據(jù)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、 倉(cāng)庫(kù)物料交接表等資料作成本控制報(bào)表；4.5.2配料組接到車間生產(chǎn)計(jì)劃通知后事先準(zhǔn)備物料，并根據(jù)訂單號(hào)分批拌料， 發(fā)料時(shí)執(zhí)行簽收手續(xù)，且每個(gè)訂單號(hào)的物料發(fā)放集中在一張簽收單上，便于

10、累計(jì)總 的發(fā)放量，發(fā)完即終止，補(bǔ)料則按補(bǔ)料手續(xù)執(zhí)行并在簽收單上注明；4.5.3車間進(jìn)倉(cāng)時(shí)注明訂單號(hào)，倉(cāng)管員按訂單號(hào)作帳，除要求核對(duì)當(dāng)批的進(jìn)倉(cāng) 量外，還要求做累計(jì)進(jìn)倉(cāng)數(shù)，直到該訂單生產(chǎn)結(jié)束為止；4.5.4統(tǒng)計(jì)文員每天在收到生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、物料交接單和倉(cāng)庫(kù)累計(jì)進(jìn) 倉(cāng)單后，除了核算生產(chǎn)單價(jià)外，必須將對(duì)應(yīng)的訂單的實(shí)際物料簽收數(shù)、進(jìn)倉(cāng)數(shù)、 統(tǒng)計(jì)在電腦電子版中，通過 函數(shù)計(jì)算盈虧，在報(bào)表上給以注明和扣罰；4.5.5品質(zhì)部所接到的不良投訴、退貨，涉及到報(bào)廢的，必須由品質(zhì)部追溯跟 蹤，車間落實(shí)責(zé)任后由品質(zhì)部負(fù)責(zé)人轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)文員處進(jìn)行獎(jiǎng)罰；4.5.6 每月全廠進(jìn)行大盤點(diǎn)，通過“月底盤點(diǎn)庫(kù)存數(shù) +本月生產(chǎn)數(shù) / 進(jìn)倉(cāng)數(shù) - 上 月（月初 ）庫(kù)存數(shù) =本月發(fā)出數(shù)”是否平衡來檢討盈虧狀況。公式詳解：舉一物料A為列：（如果有退貨、 未完成訂單但物料已經(jīng)用完等則按規(guī)定照扣 ），若7月 30號(hào)盤 點(diǎn)庫(kù)存數(shù)為： 500件;8 月份共生產(chǎn)進(jìn)倉(cāng)數(shù)： 25000 件;8 月份總共發(fā)金潔霸數(shù)量