可靠性測試規(guī)范

1、手機可靠性測試規(guī)范1. 目的此可靠性測試檢驗規(guī)范的目的是盡可能地挖掘由設(shè)計，制造或機構(gòu)部件所引發(fā)的機構(gòu)部分潛在 性問題，在正式生產(chǎn)之前尋找改善方法并解決上述問題點，為正式生產(chǎn)在產(chǎn)品質(zhì)量上做必要的 報證。2. 范圍本規(guī)范僅適用于CECT通信科技有限責(zé)任公司手機電氣特性測試。被測試手機工程驗證測試 設(shè)計驗證測試 生產(chǎn)驗證測試3. 定義UUT (Unit Under Test)EVT (Engineering Verification Test) DVT (Design Verification Test) PVT (Product Verification Test)4. 引用文件 GB/T242

2、3.17-2001 GB/T 2423.1-2001 GB/T 2423.2-1995 GB/T 2423.3-1993 GB/T 2423.8-1995 GB/T 2423.11-1997 GB 3873-83 手機成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)鹽霧測試方法電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗通信設(shè)備產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件XXX公司作業(yè)指導(dǎo)書（試驗Ab:低溫）（試驗Bb：高溫）（試驗Ca：恒定濕熱）（ 自由跌落 ）（ 試驗 Fd: 寬頻帶隨機振動 ）5. 測試樣品需求數(shù)總的樣品需求為 12pcs 。6. 測試項目及要求6.1 初始化測試在實驗前都

3、首先需要進行初始化測試，以保證UUT沒有存在外觀上的不良。如果碰到功能上的不良則需要先記錄然后開始試驗。在實驗后也要進行初始化測試，檢驗經(jīng)過實驗是否造成不良。具體測試請參見手機成 品檢驗標(biāo)準(zhǔn)。6.2 機械應(yīng)力測試6.2.1 正弦振動測試測試樣品：2 臺頻率范圍10 - 60 Hz60 - 500 Hz加速度0.35mm5g測試狀態(tài)自檢模式插入/不插入充電器測試面X,Y,Z三軸面Sweep1 octave/m inute測試周期5 sweep cycles/axis測試條件:測試要求：1.UUT處于開機狀態(tài)；2. 測試前必須對每個 UUT進行初始化測試；3. 測試后如果發(fā)現(xiàn)有不良，使用照相機把不

4、良點拍成照片;檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.驗證UUT功能是否正常，外觀是否有破損；622隨機振動測試測試樣品：2臺測試條件：頻率范圍5 - 12Hz12-20Hz20- 200Hz200-500Hz加速度(PSD)5Hz 0.10(m/s) /Hz2 212Hz 0.10(m/s) /Hz2 220Hz 0.10(m/s) /Hz2 2200Hz 0.10(m/s) /Hz2 2500Hz 0.10(m/s) /Hz測試狀態(tài)自檢模式插入/不插入充電器測試面X,Y,Z三軸面測試周期2小時/axis測試要求：1. UUT處于開機狀態(tài)；2. 測試前必須對每個 UUT進行初始化測試；3. 測試后如果發(fā)現(xiàn)有不良，使用

5、照相機把不良點拍成照片;檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.驗證UUT功能是否正常，外觀是否有破損；6.2.3單機跌落測試測試樣品：2臺測試條件：1. 跌落咼度：0.2m, 1.6m；2. 試驗表面：0.2m跌落在木制的桌面上；1.6m跌落在混凝土或鋼制成的平滑，堅 硬的剛性表面；3.跌落方法：使UUT從懸掛著的位置自由跌落，釋放時要使干擾最?。?.總跌落次數(shù)為10次，最惡劣面跌落次數(shù)不超過2次；測試要求：1.UUT處于開機狀態(tài)；2. 每次跌落后需要檢驗 UUT的基本功能和外觀檢驗；3. 如果發(fā)現(xiàn)外觀不良，使用照相機把不良點拍成照片；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.驗證UUT功能是否正常，外觀是否有破損；6.2.4單機低等級跌落測試

6、測試樣品：2臺測試條件：1.跌落咼度：10cm;2.試驗表面：1.5mm厚的靜電膠墊;3. 總跌落次數(shù)為 10,000 次；測試要求：1.UUT 處于開機狀態(tài)；2. 背面跌落 5,000 次，左右跌落各 2,500 次；3.每 2,500 次后進行檢驗，如果發(fā)現(xiàn)外觀不良，使用照相機把不良點拍成照片；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.驗證UUT功能是否正常，外觀是否有破損；* 6.2.5 單機沖擊測試測試樣品：2 臺測試條件：1. 沖擊測試機沖擊波形為半正弦波；2. 加速度為 30G；3. 沖擊時間為 6ms；4.測試面為X, Y, Z三個軸面，且每個軸面沖擊6次；測試要求：1.UUT處于開機狀態(tài)；2. 每次沖擊測

7、試后需要檢驗 UUT的基本功能和外觀檢驗；3. 如果發(fā)現(xiàn)外觀不良,使用照相機把不良點拍成照片；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.驗證UUT功能是否正常，外觀是否有破損；* 6.2.6 單機沖擊安規(guī)測試 （ 無需測試 ）測試樣品：2 臺測試條件：1. 沖擊測試機沖擊波形為半正弦波；2. 加速度為 500G；3. 沖擊時間為 1ms；4. 測試面為+ X,+ Y,+ Z六個軸面，且每個軸面沖擊1次；測試要求：1.UUT處于開機狀態(tài)；2. 每次沖擊測試后需要檢驗 UUT的基本功能和外觀檢驗；3. 如果發(fā)現(xiàn)外觀不良,使用照相機把不良點拍成照片；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.驗證UUT功能是否正常，外觀是否有破損；6.2.7 HINGE

8、耐壓測試測試樣品：測試條件：測試要求：2臺1. 測力計 （ 壓棒的直徑為 5mm）；1.把UUT翻蓋打開，Keyboard和主LCM面朝下放在桌面上；2. 用壓棒對準(zhǔn) HINGE施加壓力，直到 HINGE損壞為止；3. 記錄HINGE損壞時的壓力；6.2.8 鏡片硬度測試測試樣品：2臺測試條件：1.4H鉛筆，中華牌（或三菱牌3H鉛筆）；2.400 目砂紙；3. 鉛筆硬度測試儀；測試要求：1.用鉛筆,將筆芯削成圓柱形并在400目砂紙上磨平后,裝在專用的鉛筆硬度測試儀上（施加在筆尖上的載荷為1Kg，鉛筆與水平面的夾角為 45 ° ），推動鉛筆向前滑動約5mn長，共劃5條，再用橡皮擦將鉛筆

9、痕擦拭干凈，檢查產(chǎn)品表面有無 劃痕；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1. 當(dāng)產(chǎn)品表面有 1 條以下劃痕時合格；6.2.9 鏡片抗沖擊測試 測試樣品：2 臺測試條件：1. 沖擊試驗機；2. 12mm的不銹鋼球；測試要求：1.用沖擊試驗機，將12mm的不銹鋼球，從0.3m的高度自由跌落在鏡片表面上（將鏡片固定在前殼上 ）， 1個鏡片共沖擊 10次；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1 .允許鏡片上出現(xiàn)有凹坑，但不允許鏡片上有裂紋出現(xiàn)；6.2.10 天線安裝強度測試測試樣品：2臺測試條件：1. 拉力計；2. 扭力測試儀；測試要求：1. 采用拉力計，檢查天線安裝的牢固性；2. 采用扭矩測試儀對天線的扭矩進行測量；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.經(jīng)5Kgf拉力，持續(xù)

10、時間30秒。天線應(yīng)無損壞或松脫，移位不大于0.5mm；2. 扭矩須大于 5Kgf.cm ，持續(xù)時間 30秒。天線無松脫、折斷；6.2.11 鑲嵌螺母的拉力和扭矩測試測試樣品：2臺測試條件：1. 拉力計；2. 扭力計；測試要求：1. 用拉力計測試螺母的最大破壞拉力；2. 用扭力計測試螺母的最大破壞扭矩；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.拉力大于10Kgf，持續(xù)時間30 秒;2. 扭距大于 2.5Kgf.cm 持續(xù)時間 30 秒，；6.3 壽命測試6.3.1 塑膠件 （噴涂件和電鍍件 ）測試6.3.1.1 RCA 磨損測試 測試樣品：2 臺測試條件：1.RCA測試機（175克負載）；2. 總測試周期塑膠噴涂件為 35

11、0 圈，塑膠電鍍件為 300 圈；測試要求：1. 每 50圈后進行檢驗，并記錄檢驗結(jié)果；2. 如果發(fā)現(xiàn)不良 ， 使用照相機把不良點拍成照片；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.測試后整個測試表面原始的顏色不可以改變，圖案不可消失，油漆或鍍層不透底 （ 露出底材 ） 時為合格；6.3.1.2 附著力測試測試樣品：2臺a） 塑膠噴涂件測試測試條件：1. 百格刀；2.3M ref.595 粘膠帶；（或者 3M 600， 3M 610膠帶）；3. 橡皮擦 （ 鉛筆上的 ） ；4. 立體放大鏡，共軸照明，放大64 倍；測試要求：1. 切割方向：如果為手工切割而非機械儀器控制，則需要用鋼或其他硬質(zhì)金屬所制的直尺或模板來確保其筆

12、直的切割。在同一規(guī)格的測試表面，采用先橫向，再進行縱向的切割；2. 百格測試刻度量測：0.5mm的回火鋼尺來測量每個劃痕；3. 在檢查每個劃痕和測試區(qū)域時，使用光放大鏡；4. 只有當(dāng)測試區(qū)域足夠平整且所有劃痕與底板的接觸程度相同時，才會取得最佳效果?？梢允褂弥钡幕鼗痄摮邅頇z驗平整度；5. 選擇一個無污點和表面缺陷的區(qū)域，固定好。并在發(fā)光放大鏡下，按 以下步驟進行平行切割；6. 對于噴漆厚度w 2.09mils（50um）的，每隔1mm劃一道痕，共劃6道（有 其他約定者除外）；7. 對于噴漆厚度在 2.0-5mils（50-125um）的，每隔2mm劃一道痕，共劃6道；8. 所有劃痕長度約3/4

13、英寸（20mm，要劃過表面直達基板，用比較平 穩(wěn)的方法，使之在基板上切出互相平行的劃痕。如果運用輔助工具，貝U 在劃好一道后，將工具移往未劃過的區(qū)域；9. 劃好后，用軟的刷子或紙輕刷過的區(qū)域，把劃出來的碎片清除干凈；10. 檢查刀刃，如果需要可用細的油石輕磨刀刃，以去除刀上的污點和 錈口，再在原來劃出的區(qū)域上垂直劃出另外相冋的劃痕；11. 用軟的刷子或紙輕刷劃過的區(qū)域，把劃出來的碎片清除干凈，如果 沒有劃到基板，選擇別的地方另劃；12. 把膠帶前兩圈去掉，以平穩(wěn)的速度轉(zhuǎn)動膠帶，切下約3英寸（75mm）長；13. 把膠帶的中心部位放在劃好的格子上，用指甲把膠帶平整行壓在格子上，并用鉛筆上的橡皮擦

14、用力擦膠帶，使之100%帖附于方格上14. 在30-90秒內(nèi)，抓住膠帶的自由端，使之成180度角（相當(dāng)于貼著另一端）迅速拉起（不是猛得一拉）；15. 用發(fā)光放大鏡檢查油漆從基板或前一層上脫落多少，最好使用立體 放大鏡來檢查膠帶粘過的區(qū)域；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：評定附著力的標(biāo)準(zhǔn)如下：5B 4B 3B 2B 1B 0B無脫落65%脫落5B劃痕邊緣很平整，方格內(nèi)的正方形沒有脫落；4B在交叉處有小部分脫落，受影響區(qū)域w5%3B劃痕邊緣及交點處有部分脫漆，受影響區(qū)域在5%-15%之間；2B劃痕及格子內(nèi)均有脫漆，受影響區(qū)域在15%-35%間；1B劃痕及格子內(nèi)有大片脫漆，受影響區(qū)域在35%-65%間；0B脫漆程度比1B

15、更嚴(yán)重；本測試至少滿足3B要求。b）塑膠電鍍件?非破壞性測試測試條件：1. 測試材料寬度為 25mm厚度，0.06 ± 0.0003mm2. 測試材料性能破壞力3.5daN/cm ；破裂延長15-30% ； 附著力/鋼10 ± 1N/25mm3. 滿足上述條件的膠帶 3M ref.595 ;（或者3M 600, 3M 610膠帶）；測試要求：1.剝下約5cm長的膠帶，牢牢地按壓在覆蓋層上，并且立刻垂直于表面揭下來，拐角和鋒利的邊緣必須包括在測試范圍內(nèi)；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1. 表層上沒有覆蓋層被揭下來；? 破 壞性測試 測試條件：1. 鋒利的小刀；2. 膠帶 3M ref.595 ；

16、（或者 3M 600， 3M 610膠帶）；測試要求：1. 對于較寬部位，用小刀在表面上以2mM乍為等距離，切割 6條平行線,且在中間切割一條垂直線，切割后按非破壞性測試要求進行測試；2. 對于較窄部位，用小刀在表面上以2mM乍為等距離，切割 6條平行線,切割后按非破壞性測試要求進行測試；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1. 表層上沒有覆蓋層被揭下來；6.3.1.3 色差測試測試樣品：2臺測試條件：21. 人造陽光，光照強度 730W/m2；2. 照射時間為 21 天；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.樣品顏色變化 EW 0.75 ;6.3.1.4 防化學(xué)腐蝕測試 測試樣品：2 臺測試條件：1.測試溫度為 25土 3oC,相對濕度為

17、50%R± 5%2. 試劑可樂，洗潔凈，洗發(fā)乳；測試要求：1. 將三重試劑各一小部分放在水平面或表面上的三點，不能到劃過的區(qū)域，為確保持續(xù) 2 分鐘，必要時需添加試劑；2. 本測試超過分鐘也可以，用于對噴漆層進行破壞性測試，這個信息可以 用于判定不同領(lǐng)域的裝飾層的牢固度，結(jié)果應(yīng)記錄為2、5、15分鐘；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1. 測試后產(chǎn)品光潔度變化不超過5 個光潔度單位， 或不能有可見的變化；6.3.1.5 抗人造汗水測試測試樣品：2臺測試條件：1. 定性分析的濾紙，質(zhì)量“中等”；2. 無色膠帶，寬度約12mm；3. 測試溶液 No.1 蘇打水 (NaHCO3) ： 4.2g氯化鈉 (NaCl)

18、 ：0.5g碳酸鉀 (K2CO3) ：0.2g水(H2O):1000ml4. 測試溶液 No.2 氯化鈉 (NaCl) ：4.5g氯化鉀 (KCl) :0.3g硫酸鈉 (Na2SO4):0.3g氯化銨 (NH4Cl) :0.4g2- 烴基丙酸 (CH3-CH(OH)-COOH:) 0.3g 尿素 (H2N-CO-NH2) : 0.2g 水(H2O):1000ml5. 環(huán)境試驗箱 40± 2oC；測試要求：1.將干燥器放置在恒溫恒濕機內(nèi)，直到干燥器內(nèi)的水溫達到40oC,并且在整個測試過程中一直保持，從濾紙上切割下兩條，寬度約為15mm長度約為80mm2. 一條紙在溶液 N0.1濕透，另

19、一條在溶液 N0.2中濕透，濕透的濾紙至 少要有 10mm 放置在產(chǎn)品上， 并用膠帶粘好， 使得產(chǎn)品和濕透的濾紙之間 保持著最大可能的接觸（特別注意曲面），為了這個目的，膠帶必須要覆蓋條狀濾紙的整個長度，并且兩端至少延長10mm使得膠帶貼到產(chǎn)品的干燥部分；3. 檢查I:將該產(chǎn)品放在干燥器里的水上2個小時，保持溫度40oC,隨后把過濾紙從產(chǎn)品上取下來進行檢查；4. 檢查n：檢查I后將產(chǎn)品處于 15-35度，RH45-75% 24小時之后， 作檢查n,判定表面受到的影響；5. 檢查川：并且根據(jù) 8.4附著力測試之后，檢查產(chǎn)品的覆蓋層；6. 重復(fù)檢查I、n、川三個過程循環(huán)三次，每24小時檢查一次；檢

20、驗標(biāo)準(zhǔn)：1.檢查I,兩條過濾紙都沒有顯示出染色；2. 檢查n,表面面層無影響；3. 檢查川，底層無覆蓋物剝落；6.3.1.8 耐醇性測試測試樣品：測試條件：測試要求：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：2臺1. 純棉布；2.無水酒精（濃度99.5%）；3.500g 砝碼；1.用純棉布蘸滿無水酒精（濃度99.5 %），包在專用的500g砝碼頭上 （包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），以40次/分鐘60次/分鐘的速度 ,20mm 左右的行程 , 在按鍵表面來回擦拭 50個循環(huán)；1. 對于噴渡件要求表面字體或圖案內(nèi)容仍完整且清晰可認；2. 對于電鍍件要求表面不透底 （ 露出底材 ） 時合格；6.3.1.6 耐軟化測試測試樣

21、品：2臺測試條件：1. 環(huán)境試驗箱；2.500g 附重；3.測試溫度為70 ± 3oC,濕度為90%R± 5%測試要求：1. 在高溫高濕環(huán)境下,持續(xù)測試24 小時；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1. 測試后表面狀態(tài)不可有變化；6.3.1.7 硬度測試測試樣品：2臺測試條件：1.3H 鉛筆 （ 中華牌 ） 或 2H 鉛筆 （ 三菱牌 ） ；2.400 目砂紙；3. 鉛筆硬度測試儀；測試要求：1.用鉛筆,將筆芯削成圓柱形并在400目砂紙上磨平后,裝在專用的鉛筆硬度測試儀上（施加在筆尖上的載荷為 1Kg，鉛筆與水平面的夾角為 45° ），推動鉛筆向前滑動約 5mm長，共劃5條，再用橡皮擦將

22、鉛筆痕擦 拭干凈,檢查產(chǎn)品表面有無劃痕（劃破面漆）；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1. 當(dāng)產(chǎn)品表面有 1 條以下劃痕時合格；2. 因為噴漆件的硬度不光與油漆本身有關(guān),與塑料底材也有關(guān),所以當(dāng) 碰到確實無法達到本硬度標(biāo)準(zhǔn)時,可以根據(jù)實際情況進行協(xié)商處理； 但最低要達到 2H.6.3.2 按鍵壽命測試測試樣品：2 臺測試條件：1. 按鍵測試制具 （按鍵力按設(shè)計要求 175g） ；2. 總測試周期常用按鍵為 300,000 次，非常用按鍵為 30,000 次（60 次/ 分 鐘） 定義數(shù)字鍵為常用鍵，其余為非常用鍵；測試要求：1. 每 3,000 次后進行檢驗，并記錄檢驗結(jié)果；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1. 在規(guī)定的測試周期內(nèi)按鍵功能

23、必須正常；6.3.3 SIM 卡壽命測試 測試樣品：2 臺測試條件：1. 使用人工進行測試；2.總測試周期為 500次， 3秒/ 次；測試要求：1.裝入/拆下SIM卡為一個測試周期，每500次進行開機入網(wǎng)檢驗；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.在規(guī)定的測試周期內(nèi) SIM卡裝入UUT后，開機必須能夠辨識 SIM卡；6.3.4 HINGE 壽命測試 測試樣品：2 臺測試條件：1.HINGE 測試制具或者使用人工進行測試；2. 總測試周期為 50,000 次（40-60 次/分鐘 ）；3. 完全打開和閉合轉(zhuǎn)軸；測試要求：1. 每 1,000 次進行檢驗；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1. 測試后，HINGE是否能夠順利打開和閉合，且沒有噪

24、音；2. LCD顯示疋否正確，檢驗 FPC疋否被刮傷或斷開；3. 轉(zhuǎn)軸閉合后，自動打開角度必須小于5 度；6.3.5 耳機壽命測試測試樣品：2 臺測試條件：1. 使用人工進行測試；2. 總測試周期為 5,000 次， 3 秒/次；測試要求：1. 插入 / 拔下耳機卡為一個測試周期，每500 次進行檢驗；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.在規(guī)定的測試周期內(nèi)耳機插入UUT后，耳機功能和手機聲音回路必須正常；6.3.6 拆卸 /重新組裝壽命測試測試樣品：4 臺測試條件：在室溫下，使用手動或電動扭矩起子，拆裝手機3 次。除非特別說明，起子使用設(shè)計扭矩主要疋測試螺釘，螺牙和嵌件。手機 2 臺，用手動起子拆裝 3 次，每次間

25、隔 5 分鐘， 3 次的拆裝順序必須 相同。手機 2 臺，用電動起子拆裝 3 次，每次間隔 5 分鐘， 3 次的拆裝順序必須 相同。測試要求：在測試前和測試后都要進行功能檢查，包括電性能和聲音的測試。檢驗標(biāo)準(zhǔn):不能出現(xiàn)影響手機功能的螺釘連接不良（例如：劃牙，嵌件脫落, connector松動），不能有電性能和音頻參數(shù)超出規(guī)格。6.4環(huán)境應(yīng)力測試* 6.4.1高溫儲存測試測試樣品：測試條件：2臺1.測試溫度為+85 土 3oC,濕度50 ± 5%RH測試要求:2.必須裝入可充電電池;3. 必須等環(huán)境試驗箱溫濕度達到穩(wěn)定后才放入UUT4. 測試結(jié)束后，UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放

26、置2小時，再開始檢驗;檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.UUT功能必須正常，外觀沒有損壞；* 6.4.2低溫儲存測試測試樣品：測試條件：2臺1. 測試溫度為-40 ± 3oC；2. 測試周期為72小時；StorageSlorageCheck perftrmance, functiori, characteristics-4C43*C73 74tim& in h測試要求：1.UUT處于關(guān)機狀態(tài);2. 必須裝入可充電電池；3. 必須等環(huán)境試驗箱溫濕度達到穩(wěn)定后才放入UUT2小時，再開始檢驗;4. 測試結(jié)束后，UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放置檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.UUT功能必須正常，外觀沒有損壞;643

27、高溫/高濕儲存測試測試樣品：2臺測試條件：1.測試溫度為70± 2oC,濕度為90± 3%RH2. 測試周期為2天； 測試要求：1.UUT處于關(guān)機狀態(tài)；2. 必須裝入可充電電池；3. 必須等環(huán)境試驗箱溫濕度達到穩(wěn)定后才放入UUT2小時，再開始檢驗;4. 測試結(jié)束后，UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放置 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.UUT功能必須正常，外觀沒有損壞；6.4.4工作溫度測試測試樣品：2臺測試條件：1.溫度 GSM Ba nd -20 oC（2小時+測試時間）；DCS Ba nd: -10oC（2小時+測試時間）；2. 溫度 +55oC（2小時+測試時間）； 濕度 +50 &

28、#177; 10%RH3. UUT表面與箱壁之間的最小距離為10cm；測試要求：1. UUT處于開機狀態(tài)，運行自動檢驗程式；2. 等環(huán)境試驗箱溫度穩(wěn)定后才放入UUT3.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.UUT功能必須正常;645冷熱沖擊測試 測試樣品：2臺測試條件：1. 測試單個周期為+70oC（30分鐘）-> -40oC（30分鐘）；2. 溫度轉(zhuǎn)換時間為15秒；3. 測試總周期為32個單周期；測試要求:檢驗標(biāo)準(zhǔn):+70品+26 -+-A3-40 47-3 '30 ' 60 ' 90 ' 130 ' 150 ' 1801.UUT處于關(guān)機狀態(tài)；2.必須裝入可充電

29、電池;Itime in min3.測試結(jié)束后，UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放置2小時以上，再開始檢驗；1.UUT功能必須正常，外觀沒有損壞；646溫度循環(huán)測試測試樣品：2臺測試條件：1.溫度 Low: -40 ± 3oC, High: +70 ± 3oC;濕度 Low: N/A ，High : 50 ± 5%RH2.測試總周期為5個單周期，每個單周期為16小時;-+-7D -34h1h4hpovor off測試要求：1.UUT處于關(guān)機狀態(tài);2. 必須裝入可充電電池；3. 測試結(jié)束后，UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放置2小時以上，再開始檢驗；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.

30、UUT功能必須正常，外觀沒有損壞；* 647高溫高濕測試 測試樣品：2臺測試條件：1.溫度+55 ± 3oC；濕度 93 ± 5%RH2. 測試總周期為96小時；測試要求：1.UUT處于開機狀態(tài)；2. 必須裝入可充電電池；3. 測試結(jié)束后，UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放置2小時以上，再開始檢驗；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.UUT功能必須正常，外觀沒有損壞；* 648低濕測試測試樣品：2臺測試條件：1.溫度+15 ± 3oC；濕度 30 ± 5%RH2. 測試總周期為12小時；2.必須裝入可充電電池；3.測試結(jié)束后，UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放置2小時以上

31、，再開始檢驗；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.UUT功能必須正常，外觀沒有損壞；*649濕熱循環(huán)測試測試樣品：2臺測試條件：1.溫度1 +25 ± 3oC,溫度2 +55 ± 3oC;濕度 1 95 ± 5%RH 濕度 2 93 ± 5%RH2. 測試總周期為 6 cycles ，每個cycle 24 小時;測試要求：1.UUT處于開機狀態(tài)；2.必須裝入可充電電池；3. 測試結(jié)束后，UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放置2小時以上，再開始檢驗；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.UUT功能必須正常，外觀沒有損壞； * 6.4.10冷凝測試（無需測試）測試樣品：2臺測試條件：1.溫度1 +25

32、± 3oC，溫度2 +55 ± 3oC;濕度 93 ± 5%RH1.UUT處于開機狀態(tài);測試要求:2. 必須裝入可充電電池；3. 測試結(jié)束后，UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放置2小時以上，再開始檢驗；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.UUT功能必須正常，外觀沒有損壞；6.5 鹽霧測試測試樣品：2 臺測試條件：1. 鹽溶液采用氯化鈉 (化學(xué)純，分析純) 和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為 (5±0.1)%( 質(zhì)量百分比 ) ；霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用；2. 霧化前的鹽溶液 pH值在6.5-7.2(35± 2oC)之間；配制鹽溶液時，可采用化學(xué)

33、純的稀鹽或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整pH值，但濃度仍需要符合條件一的規(guī)定；3. 測試溫度為 35± 2oC；4. 連續(xù)霧化時間為 48 小時；測試要求：1.測試前，UUT必須進行外觀檢查，保證 UUT表面必須干凈，無油污，無臨時性的保護層和 其他弊病；2. 測試時UUT處于關(guān)機狀態(tài)；3. 測試后，用流動水輕輕洗去 UUT表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過35oC；然后在標(biāo)準(zhǔn)的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù)2小時；4. 所有正常使用可拆件應(yīng)該拆開 , 單獨擺放；檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.UUT功能必須正常，外觀沒有損壞；2. 電鍍件無任何不良 .6.6 陽光照射測試測試樣品：2臺測試條件：將UUT 放

34、在含紫外線的人工陽光下，曝曬。光強度： 1120 W/m 2± 10%空氣溫度：+40 ± 3oC相對濕度： 2030%測試時間： 每個循環(huán)連續(xù)照射 20 小時，停 4 小時。共測試 10 個循環(huán)。 光譜如下圖：aptarai (MJiiiwkn -s&iflBirwBiBirHa測試要求：所有的表面都要照射到，互相不能接觸，手機處于關(guān)機狀態(tài)。如果條件允許，每隔1小時測試一次光照強度等級。測試完成，取出樣品并檢查。主要檢查需要運動的機構(gòu) 零件，如翻蓋，可更換的蓋子，鍵和開關(guān)等。檢驗標(biāo)準(zhǔn)：除了通常的判定標(biāo)準(zhǔn)，不能有以下不良情況發(fā)生1. 色差超出規(guī)格2. 破裂，氣泡，變

35、形（材料老化）3. 透明材料霧化6.7表面溫度測試測試樣品：2臺測試條件：環(huán)境溫度：室溫（23 ± 3oC）測試時間：2小時/測試模式將樣機充飽電，并接充電器，置于通話狀態(tài)。測試要求：在60分鐘的通話過程中（包括實際使用中的各種較差的條件），用熱電耦檢測樣品表面和內(nèi)部的溫度。 將樣品置于實際使用中較差條件下的通話狀態(tài)，探測所有用戶可以接觸到的表面的溫度， 包括移除可拆卸外殼或者電池后的外表面。熱電耦被粘在待測點上，并記錄溫度。要測試各種模式（模擬，數(shù)字等）下的溫度，并且比較是否超出規(guī)格。1. 使用外接天線，通話 60分鐘；2. 用熱電耦測試手機通話過程中各點的的溫度（60分鐘），每3

36、0秒，探測一次溫度；3. 記錄以下位置的最大溫度：SPEAKERS部，SPEAKER內(nèi)部，正面內(nèi)部，背面外部，正面外部，背面外部，右側(cè)外部，左側(cè)外部；4. 移除可拆卸外殼和電池后重復(fù)步驟2；5. 允許樣機恢復(fù)到室溫；6. 在所有模式下，重復(fù)步驟 1-5。檢驗標(biāo)準(zhǔn):探測到的最大溫度不大于下表要求的溫度。注：下表列出的溫度不是設(shè)計溫度，而是為了避免用戶接觸產(chǎn)品時燙傷，而規(guī)定的最大溫度。根據(jù)CTO的規(guī)定手機的表面溫度不大于 40oC。最大表面溫度（oC）表面塑膠材料 （瞬間接觸*）金屬材料 （瞬間接觸*）耳朵（手機）6565手（手機）6765手（充電器）7865瞬間接觸：是指接觸時間小于1秒注：最大

37、溫度是根據(jù) ECMA和UL1950標(biāo)準(zhǔn)及人類的參考安全系數(shù)。人的系數(shù)（4/5/6 ）。6.8靜壓測試測試樣品：測試條件：相對濕度：UUT測試狀態(tài)：2臺溫度：23 ± 5oC3570%關(guān)機測試要求：把UUT放在平面上（水泥或者鋼板），施加壓力大小如下表:受壓區(qū)域測試頭形狀測試速度時間力翻蓋式非翻蓋式開關(guān)正面所有的 鍵球頭010mm10 mm/mi n.5s200N-400N在LCD窗口上的9個點球頭010mm10 mm/mi n.5s50N-250N在LCD窗口上的9個點平頭010mm10 mm/mi n.5s100N-300N后殼的整個 面平頭010mm10 mm/mi n.5s-300N300N喇叭/麥克風(fēng)球頭010mm10 mm/mi n.5s100N100N100NU