散熱與風(fēng)量地計(jì)算

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)扇總熱量=空氣比熱X空氣重量X溫差，這里的溫差是指，你進(jìn)風(fēng)的溫度與最終加熱片的溫度 的差值，照你說(shuō) 的,250-80（最加熱片的溫度）-25（進(jìn)風(fēng)空氣的溫度）=145度，你給的倏件還一樣，就是熱量不知道 或者電器做的總功不知道，電器做的總功/4.2=風(fēng)扇排出的總熱量知道的話就可以根空氣重量=風(fēng)量/60X空氣密度逆推出風(fēng)量也就是說(shuō)改芯片能承受的最高溫度,設(shè)：半導(dǎo)體發(fā)熱芯片平均溫度T1 （工作時(shí)的溫度上限,取決你的設(shè)計(jì)要求了），散熱片平均溫度 T2,散熱片出口處空氣溫度T3簡(jiǎn)化問(wèn)題，假設(shè)：1 .散熱片為熱的良導(dǎo)體，達(dá)到熱平衡時(shí)間忽略，則有T1=T2;2 .只考慮熱傳導(dǎo)，對(duì)流和輻射不予考慮

2、。又因?yàn)榘雽?dǎo)體發(fā)出的熱量最終用來(lái)加熱空氣，則有：880W=40CFM*空氣比熱* （T3-38 C）注意單位統(tǒng)一，至于空氣的比熱用定容的吧。上式可以求出（實(shí)際上也就是估算而已）出口處空氣溫度T3,根據(jù)散熱片的散熱公式（也是估算），有：P=X * T2-0.5 （T3+38 C）】*A其中：P為散熱功率，入為散熱系數(shù)，A為與空氣的接觸面積，T2-0.5 （T3+38 C）】為溫 差；其中：入可以通過(guò)對(duì)照試驗(yàn)求（好吧，還是估算）出來(lái)，這樣就能大概估算出需要的散熱器面積A 了。P.S.誤差來(lái)源1:散熱器溫度和芯片溫度肯定不相等，熱傳導(dǎo)需要時(shí)間，而且散熱片不同位置的 溫度也不嚴(yán)格相同 ,只是處在動(dòng)態(tài)平

3、衡；。應(yīng)該沒(méi)大錯(cuò)，但肯定很粗糙。自己修正誤差來(lái)源2:散熱片的散熱公式是憑感覺(jué)寫(xiě)的。吧 能想到的就這么多了。軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量散熱器的信息講解2011-06-02 17:06文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量散熱器的信息講解風(fēng)量是指風(fēng)冷散熱器風(fēng)扇每分鐘排出或納入的空氣總體積，如果按立方英尺來(lái)計(jì)算，單位就是CFM;如果按立方米來(lái)算，就是 CMM。散熱器產(chǎn)品經(jīng)常使用的風(fēng)量單位是CFM （約為0.028立方米/分鐘）。50 X 50 x 10mm CPU風(fēng)扇一般會(huì)達(dá)到 10 CFM, 60 X 60 x 25mm風(fēng)扇 通常能達(dá)到20-30的CFM。在散熱片材質(zhì)相同的情況下， 風(fēng)量是衡量風(fēng)冷散熱器散熱能力的 最重要

4、的指標(biāo)。顯然，風(fēng)量越大的散熱器其散熱能力也越高。這是因?yàn)榭諝獾臒崛荼嚷适且欢ǖ?，離心風(fēng)機(jī)更大的風(fēng)量，也就是單位時(shí)間內(nèi)更多的空氣能帶走更多的熱量。當(dāng)然，同樣風(fēng)量的情況下散熱效果和風(fēng)的流動(dòng)方式有關(guān)。風(fēng)量和風(fēng)壓風(fēng)量和風(fēng)壓是兩個(gè)相對(duì)的概念。一般來(lái)說(shuō)，要設(shè)計(jì)風(fēng)扇的風(fēng)量大，就要犧牲一些風(fēng)壓。如果風(fēng)扇可以帶動(dòng)大量的空氣流動(dòng)，但風(fēng)壓小，風(fēng)就吹不到散熱器的底部（這就是為什么一些風(fēng)扇 轉(zhuǎn)速很高，風(fēng)量很大，屋頂風(fēng)機(jī) 但就是散熱效果不好的原因）。相反的，風(fēng)壓大、風(fēng)量就小， 沒(méi)有足夠的冷空氣與散熱片進(jìn)行熱交換，也會(huì)造成散熱效果不好。一般鋁質(zhì)鰭片的散熱片要求風(fēng)扇的風(fēng)壓足夠大， 而銅質(zhì)鰭片的散熱片則要求風(fēng)扇的風(fēng)量足夠大；鰭

5、片較密的散熱片相比鰭片較疏的散熱片，需要更大風(fēng)壓的風(fēng)扇， 否則空氣在鰭片間流動(dòng)不暢，散熱效果會(huì)大打折扣。防爆風(fēng)機(jī)所以說(shuō)不同的散熱器，廠商會(huì)根據(jù)需要配合適當(dāng)風(fēng)量、風(fēng)壓的風(fēng)扇，而并不是單一追求大風(fēng)量或者高風(fēng)壓的風(fēng)扇。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是指風(fēng)扇扇葉每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)，單位是 rpm。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速由電機(jī)內(nèi)線圈的匝數(shù)、工作電壓、風(fēng)扇扇葉的數(shù)量、傾角、高度、直徑和軸 承系統(tǒng)共同決定。轉(zhuǎn)速和風(fēng)扇質(zhì)量沒(méi)有必然的聯(lián)系。風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速可以通過(guò)內(nèi)部的轉(zhuǎn)速信號(hào)進(jìn)行測(cè)量，也可以通過(guò)外部進(jìn)行測(cè)量（外部測(cè)量是用其它儀器看風(fēng)扇轉(zhuǎn)的有多快，內(nèi)部測(cè)量則直接可以到BIOS里看，也可以通過(guò)軟件看。內(nèi)部測(cè)量相對(duì)來(lái)說(shuō)誤差大一些）。？因?yàn)殡S著環(huán)境溫度的變化，

6、有時(shí)需要不同轉(zhuǎn)速風(fēng)扇來(lái)滿足需求。一些廠商特意設(shè)計(jì)出可調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的散熱器，分手動(dòng)和自動(dòng)兩種。手文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)的主要是讓用戶可以在冬天使用低轉(zhuǎn)速獲得低噪音，夏天時(shí)使用高轉(zhuǎn)速獲得好的散熱效果。自動(dòng)類(lèi)調(diào)溫散熱器一般帶有一個(gè)溫控感應(yīng)器，能夠根據(jù)當(dāng)前的工作溫度（如散熱片的溫度）自動(dòng)控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，溫度高則提高轉(zhuǎn)速，溫度低則降低轉(zhuǎn)速，以達(dá)到一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡， 從而讓風(fēng)噪與散熱效果保持一個(gè)最佳的結(jié)合點(diǎn)。散熱器都需要通過(guò)風(fēng)扇的強(qiáng)制對(duì)流來(lái)加快熱量的散失，因此一款風(fēng)扇的好壞，對(duì)整個(gè)散熱效果起到了決定性的作用。配備一個(gè)性能優(yōu)良的CPU風(fēng)扇也是保證整部電腦順利運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素之一。DC風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)原理： 根據(jù)安培右手定則

7、，導(dǎo)體通過(guò)電流，周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，若將此導(dǎo)體置于另一固定磁場(chǎng)中，則將產(chǎn)生吸力或斥力，造成物體移動(dòng)。在直流風(fēng)扇的扇葉內(nèi)部，附著一事先充有磁性之橡膠磁鐵。環(huán)繞著硅鋼片，軸心部份纏繞兩組線圈，并使用霍爾感應(yīng)組件作為同步偵測(cè)裝置，控制一組電路，該電路使纏繞軸心的兩組線圈輪流工作。硅鋼片產(chǎn)生不同磁極，此磁極與橡膠磁鐵產(chǎn)生吸斥力。當(dāng)吸斥力大于虱扇的靜摩擦力時(shí)，扇葉自然轉(zhuǎn)動(dòng)。由于霍爾感應(yīng)組件提供同步信號(hào)，扇葉因此得以持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，至于其運(yùn)轉(zhuǎn)方向，可依佛萊明右手定則決定 AC風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)原理： AC風(fēng)扇與DC風(fēng)扇的區(qū)別。前者電源為交流，電源電壓會(huì)正負(fù)交變，不像DC風(fēng)扇電源電壓固定，必須依賴電路控制，使兩組線圈輪流工作才

8、能產(chǎn)生不同磁場(chǎng)。AC風(fēng)扇因電源頻率固定，所以硅鋼片產(chǎn)生的磁極變化速度， 由電源頻率決定，頻率愈高磁場(chǎng)切換速度愈快，理論上轉(zhuǎn)速會(huì)愈快，就像直流風(fēng)扇極數(shù)愈多轉(zhuǎn)速愈快的原理一樣。不過(guò)，頻率也不能太快，太快將造成激活困難。我們電腦散熱器上 應(yīng)用的都是DC風(fēng)扇。而一般一款好的風(fēng)扇主要考察風(fēng)量、轉(zhuǎn)速、噪音、使用壽命長(zhǎng)短、采 用何種扇葉軸承等。風(fēng)冷散熱原理：散熱片的核心是同散熱片底座緊密接觸的，因此芯片表面發(fā)出的熱量就會(huì)通過(guò)熱傳導(dǎo)傳到散熱片上，再文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)由風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)所造成的氣流將熱量“吹走”，如此循環(huán)，便是處理器散熱的簡(jiǎn)單過(guò)程。散熱片材料的比較：現(xiàn)在市面上的散熱風(fēng)扇所使用的散熱片材料一般都是鋁合金，只

9、有極少數(shù)是使用其他材料。學(xué)過(guò)物理的人應(yīng)該都知道鋁導(dǎo)熱性并不是最好的，從效果來(lái)看最好的應(yīng)該是銀，接下來(lái)是純銅，緊接著才會(huì)是鋁。但是前兩種材料的價(jià)格比較貴，如果用來(lái)作散熱片成本不好控制。使用鋁業(yè)也有很多優(yōu)點(diǎn)，比如重量比較輕，可塑性比較好。因此兼顧導(dǎo)熱性和其他方面使用鋁就成為了主要的散熱材料。不過(guò)我們使用的散熱片沒(méi)有百分之百純鋁的產(chǎn)品，因?yàn)榧冧X太過(guò)柔軟， 如果想做成散熱片一般都會(huì)加入少量的其他金屬，成為鋁合金（得到更好的硬度）。風(fēng)扇：?jiǎn)问怯辛艘粋€(gè)好的散熱片，而不加風(fēng)扇，就算表面積再大，也沒(méi)有用！因?yàn)闊o(wú)法同空氣進(jìn)行完全的流通，散熱效果肯定會(huì)大打折扣。 從這個(gè)來(lái)看，風(fēng)扇的效果有時(shí)甚至比散熱片還重要。假如

10、沒(méi)有好的風(fēng)扇，則散熱片表面積大的特點(diǎn)便無(wú)法充分展現(xiàn)出來(lái)。挑選風(fēng)扇的宗旨就是，風(fēng)扇吹出來(lái)的風(fēng)越強(qiáng)勁越好。風(fēng)扇吹出來(lái)的風(fēng)力越強(qiáng)，空氣流動(dòng)的速度越快，散熱效果同樣也就越好。要判斷風(fēng)扇是否夠強(qiáng)勁，轉(zhuǎn)速是 一個(gè)重要的依據(jù)。轉(zhuǎn)速越快，風(fēng)就越強(qiáng)，簡(jiǎn)單看功率的大小。軸承：市面上用的軸承一般有兩種，滾珠軸承和含油軸承，滾珠軸承比含油軸承好，聲音小、壽命長(zhǎng)。但是滾珠軸承的設(shè)計(jì)比較難，其中一個(gè)工藝是預(yù)壓，是指將滾珠固定到軸承套中的過(guò)程，這要求滾珠與軸承套表面結(jié)合緊密，沒(méi)有間隙，以使鋼珠磨損度最小。通常在國(guó)內(nèi)廠家軸承制造中，預(yù)壓前上下軸承套是正對(duì)的，因?yàn)殇撝槌叽缗c軸承套尺寸肯定會(huì)存在一定誤差，所以在預(yù)壓受力后，滾珠同

11、軸承套之間總有510微米的間隙文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn),就是這個(gè)間隙，使得軸承的老化磨損程度大大增加，使用壽命縮短。同樣過(guò)程，在NSK公司的軸承制造中，預(yù)壓時(shí)上下軸承套的會(huì)有一個(gè) 5微米左右的相對(duì)距離，這樣軸承套在受壓后就會(huì)緊緊的卡住 滾珠，使其間的間隙減小為零，在風(fēng)扇工作中，滾珠就不會(huì)有跳動(dòng)，從而使磨損降至最小，保證風(fēng)扇暢通且長(zhǎng)久高速運(yùn)轉(zhuǎn)。強(qiáng)迫風(fēng)冷設(shè)計(jì)當(dāng)自然風(fēng)冷不能解決問(wèn)題時(shí)，需要用強(qiáng)迫空氣冷卻， 即強(qiáng)迫風(fēng)冷。強(qiáng)迫風(fēng)冷是利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)或抽風(fēng),提高設(shè)備的空氣流動(dòng)速度，達(dá)到散熱目的。強(qiáng)迫風(fēng)冷在中大功率的電子設(shè)備中應(yīng)用廣泛， 因?yàn)樗哂斜茸匀伙L(fēng)冷多幾倍的熱轉(zhuǎn)移能力。與其他形勢(shì)強(qiáng)迫風(fēng)冷比較有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，費(fèi)用

12、低，維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)整機(jī)強(qiáng)迫風(fēng)冷有兩種形式：鼓風(fēng)冷卻和抽風(fēng)冷卻。鼓風(fēng)冷卻特點(diǎn)是風(fēng)壓大， 風(fēng)量集中。適用于單元內(nèi)熱量分布不均勻，風(fēng)阻較大而元器件較多的情況。當(dāng)單元內(nèi)風(fēng)阻較大，需要單獨(dú)冷卻的元件和熱敏元件較多，且各單元間熱損相差有較大時(shí)，建議用鳳管冷卻，以便控制各單元風(fēng)量的需要。當(dāng)旨在機(jī)柜底層具有風(fēng)阻較大元件，中上層五熱敏元件的情況下，建議用無(wú)風(fēng)管形式來(lái)降低成本。抽風(fēng)冷卻特點(diǎn)是風(fēng)量大，風(fēng)壓小，風(fēng)量分布比較均勻，在強(qiáng)迫風(fēng)冷中應(yīng)用更廣泛。他也可分為有管道和無(wú)管道兩種情況。對(duì)無(wú)管道的機(jī)框抽風(fēng)，整個(gè)機(jī)框相當(dāng)于一個(gè)大風(fēng)管，要求機(jī)柜四周密封好，側(cè)壁也不應(yīng)開(kāi)空，只允許有進(jìn)出風(fēng)口，考慮熱空氣上升，抽風(fēng)機(jī)常裝在機(jī)框上

13、部或頂部，出風(fēng)口面對(duì)大氣，進(jìn)風(fēng)口裝在機(jī)柜底部，這種無(wú)管道風(fēng)冷方式常用于機(jī)柜內(nèi)各元件冷卻表面風(fēng)阻較小的設(shè)備。對(duì)于在氣流上升部位又熱敏元件或不耐熱元件則要必須用風(fēng)管使氣流弊開(kāi)，并沿需要的方向流動(dòng)， 其進(jìn)風(fēng)口通常在機(jī)框側(cè)面，出風(fēng)口在機(jī)柜頂部。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)某些發(fā)熱較大的功率管，整流管等器件可以單獨(dú)風(fēng)冷或用管道風(fēng)冷。由于在強(qiáng)迫風(fēng)冷時(shí)灰塵， 油霧，水蒸氣和煙等會(huì)被氣流帶進(jìn)設(shè)備而滋生內(nèi)部污染，以及如何提高制冷效果等，因此，在進(jìn)行強(qiáng)迫風(fēng)冷設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)遵循以下基本要求；1 .強(qiáng)迫空氣的流動(dòng)方向應(yīng)于自然對(duì)流空氣的流動(dòng)方向盡量一致。2 .在氣流通道上，應(yīng)盡量減小阻力，并避免大型元器件阻塞奇六。要將氣流合理分配給

14、 給單元和元器件。使所有元器件，部件都能順利冷卻，并使其諫緣陀詼暄方露認(rèn)鹿吞鯨杉 桐至嵌 偉憲蠱翳年恿輔：；.*;?3 .要合理排列元器件，應(yīng)盡可能把不發(fā)熱與發(fā)熱小的和耐熱性能低的及熱敏的元件排在 冷空氣的上游（靠 近進(jìn)風(fēng)口），其余元件盡量按他們的溫度高低以遞增的順序排列，對(duì)那些發(fā)熱量大而導(dǎo)熱性 差的器件必須暴露在冷卻空氣中，必要時(shí)進(jìn)行單獨(dú)冷卻。4 .在不影響電性能的前提下，將發(fā)熱量大的元器件集中在一起排列，并與其他元器件熱 絕緣，這樣可以 減少風(fēng)量，風(fēng)壓，而減少風(fēng)機(jī)功率。5 .贈(zèng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)的近 出風(fēng)口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離，要避免氣流短路，且入口空氣溫度與出口溫 度之差一般不要超過(guò)14度。6 .用于冷卻

15、電子設(shè)備內(nèi)部元器件的空氣，必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾，要安裝防塵口。7 .在濕熱環(huán)境下，為避免潮濕空氣對(duì)元器件直接影響，可采用空芯印制板組裝結(jié)構(gòu)。8 .為保證通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠工作，必要時(shí)要在冷卻系統(tǒng)中社控制保護(hù)裝置。9 .應(yīng)盡量減少?gòu)?qiáng)迫風(fēng)冷系統(tǒng)的氣流噪聲和風(fēng)機(jī)的噪聲。10 .通風(fēng)孔應(yīng)滿足電磁兼容性及安全性要求。11 .在一些大型電子設(shè)備中為提高電子線路對(duì)電磁干擾的屏蔽能力常將多塊印制板在一個(gè)用金屬板構(gòu)成的密封小盒內(nèi)，讓元件產(chǎn)生的熱量通過(guò)盒內(nèi)的對(duì)流，傳導(dǎo)，和輻射傳給盒壁， 再有盒壁傳給冷卻空氣把熱量散掉。12 .當(dāng)機(jī)柜或機(jī)箱內(nèi)有多塊印制板平行排列時(shí)，印制板的間距不宜相差太大，否則，氣 流將直接從間距大的地方流

16、過(guò)，而降低對(duì)其印制板的冷卻效果。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)13 .再?gòu)?qiáng)迫風(fēng)冷冷卻的設(shè)計(jì)中，正確選擇風(fēng)機(jī)很重要。風(fēng)機(jī)有離心式和軸流式，其中離 心式風(fēng)機(jī)特點(diǎn)是風(fēng)壓高，風(fēng)量集中，風(fēng)量?。惠S流式風(fēng)機(jī)是風(fēng)壓小，風(fēng)量大。選擇風(fēng)機(jī)時(shí)要根據(jù)空氣流量，風(fēng) 壓大小，風(fēng)道的阻力特性，體積，重量和噪聲等等進(jìn)行綜合分析。有關(guān)強(qiáng)迫風(fēng)冷方面的一些看法：1、風(fēng)機(jī)的先擇：選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮的因素包括：風(fēng)量，風(fēng)壓，效率，空氣流速，系 統(tǒng)或風(fēng)道的阻力特性，應(yīng)用環(huán)境條件，噪聲，以及體積，重量等，其中風(fēng)量和風(fēng)壓是主要參數(shù)，要求風(fēng)量大， 風(fēng)壓低的設(shè)備，盡量采用岫流式風(fēng)機(jī)，（反之，則選用離心式風(fēng)機(jī)）；所選風(fēng)機(jī)的風(fēng)量或風(fēng)壓不能滿足要求時(shí)， 可以采用串

17、聯(lián)或并聯(lián)的方式來(lái)滿足要求。2、風(fēng)機(jī)的安裝：A,外殼進(jìn)風(fēng)孔（或出風(fēng)孔）的總面積要不小于風(fēng)機(jī)總的通風(fēng)面積；B,風(fēng)機(jī)不論是抽風(fēng)還是鼓風(fēng)，安裝時(shí)都最好不要直接貼裝在開(kāi)孔的鉞金上；3、風(fēng)道的設(shè)計(jì)：風(fēng)道要短而直，拐彎要少；在結(jié)構(gòu)尺寸不受影響時(shí)，增大風(fēng)道面積可減小壓力損失，同時(shí)可降低風(fēng)機(jī)的噪聲；當(dāng)風(fēng)道進(jìn)口需要安裝防塵時(shí)，在防塵的效果和流體阻力之間要權(quán)衡；元件應(yīng)按叉排列方 式，這樣可以提高氣流的紊流程度，增強(qiáng)散熱能力。風(fēng)路設(shè)計(jì)方法v自然冷卻的風(fēng)路設(shè)計(jì)?設(shè)計(jì)要點(diǎn)U機(jī)柜的后門(mén)（面板）不須開(kāi)通風(fēng)口。u底部或側(cè)面不能漏風(fēng)。u應(yīng)保證模塊后端與機(jī)柜后面門(mén)之間有足夠的空間。u機(jī)柜上部的監(jiān)控及配電不能阻塞風(fēng)道，應(yīng)保證上下具有

18、大致相等的空間。U對(duì)散熱器采用直齒的結(jié)構(gòu)，模塊放在機(jī)柜機(jī)架上后，應(yīng)保證散熱器垂直放置，即齒槽應(yīng) 垂直于水平面。對(duì)散熱器采用斜齒的結(jié)構(gòu)，除每個(gè)模塊機(jī)箱前面板應(yīng)開(kāi)通風(fēng)口外，在機(jī)柜的前面板也應(yīng)開(kāi)通風(fēng)口。風(fēng)路設(shè)計(jì)方法v自然冷卻的風(fēng)路設(shè)計(jì)?設(shè)計(jì)案例文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)路設(shè)計(jì)方法v自然冷卻的風(fēng)路設(shè)計(jì)?典型的自然冷機(jī)柜風(fēng)道結(jié)構(gòu)形式風(fēng)路設(shè)計(jì)方法v強(qiáng)迫冷卻的風(fēng)路設(shè)計(jì)?設(shè)計(jì)要點(diǎn)U如果發(fā)熱分布均勻，元器件的間距應(yīng)均勻，以使風(fēng)均勻流過(guò)每一個(gè)發(fā)熱源U如果發(fā)熱分布不均勻，在發(fā)熱量大的區(qū)域元器件應(yīng)稀疏排列，而發(fā)熱量小的區(qū)域元器件布局應(yīng)稍密些,或加導(dǎo)流條，以使風(fēng)能有效的流到關(guān)鍵發(fā)熱器件。U如果風(fēng)扇同時(shí)冷卻散熱器及模塊內(nèi)部的其它

19、發(fā)熱器件，應(yīng)在模塊內(nèi)部采用阻流方法， 使大部分的風(fēng)量流入散熱器。U進(jìn)風(fēng)口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則：一方面盡量使其對(duì)氣流的阻力最小，另一方面要考慮防塵， 需綜合考慮二者的影響。U風(fēng)道的設(shè)計(jì)原則風(fēng)道盡可能短，縮短管道長(zhǎng)度可以降低風(fēng)道阻力；盡可能采用直的錐形風(fēng)道，直管加工容易，局部阻力小 ；風(fēng)道的截面尺寸和出口形狀，風(fēng)道的截面尺寸最好和風(fēng)扇的出口一致，以避免因變換截面而增加阻力損失，截面形狀可為園形，也可以是正方形或長(zhǎng)方形；風(fēng)路設(shè)計(jì)方法v強(qiáng)迫冷卻的風(fēng)路設(shè)計(jì)?典型結(jié)構(gòu)風(fēng)路設(shè)計(jì)方法v強(qiáng)迫冷卻的風(fēng)路設(shè)計(jì)?電源系統(tǒng)典型的風(fēng)道結(jié)構(gòu)-吹風(fēng)方式風(fēng)路設(shè)計(jì)方法熱設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)理論v自然對(duì)流換熱?大空間的自然對(duì)流換熱Nu=C(Gr.

20、Pr)n.定性溫度：tm=(tf+tw)/2定型尺寸按及指數(shù)按下表選取散熱器的設(shè)計(jì)方法v散熱器冷卻方式的判據(jù)?對(duì)通風(fēng)條件較好的場(chǎng)合： 散熱器表面的熱流密度小于 0.039W/cm2 ,可采用自然風(fēng)冷。?對(duì)通風(fēng)條件較惡劣的場(chǎng)合：散熱器表面的熱流密度小于0.024W/cm2 ,可采用自然風(fēng)冷。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)v散熱器強(qiáng)迫風(fēng)冷方式的判據(jù)?對(duì)通風(fēng)條件較好的場(chǎng)合，散熱器表面的熱流密度大于0.039W/cm2而小于 0.078W/cm2 ,必須采用強(qiáng)迫風(fēng)冷。?對(duì)通風(fēng)條件較惡劣的場(chǎng)合：散熱器表面的熱流密度大于0.024W/cm2而小于0.078W/cm2 ,必須采用強(qiáng)迫風(fēng)冷。散熱器的設(shè)計(jì)方法v散熱器設(shè)計(jì)的步

21、驟通常散熱器的設(shè)計(jì)分為三步1：根據(jù)相關(guān)約束條件設(shè)計(jì)處輪廓圖。2:根據(jù)散熱器的相關(guān)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則對(duì)散熱器齒厚、齒的形狀、齒間距、基板厚度進(jìn)行優(yōu)化。3:進(jìn)行校核計(jì)算。散熱器的設(shè)計(jì)方法v自然冷卻散熱器的設(shè)計(jì)方法?考慮到自然冷卻時(shí)溫度邊界層較厚，如果齒間距太小，兩個(gè)齒的熱邊界層易交叉， 影響齒表面的對(duì)流,所以一般情況下，建議自然冷卻的散熱器齒間距大于12mm ,如果散熱器齒高低于 10mm ,可按齒間距1.2倍齒高來(lái)確定散熱器的齒間距。?自然冷卻散熱器表面的換熱能力較弱，在散熱齒表面增加波紋不會(huì)對(duì)自然對(duì)流效果 產(chǎn)生太大的影響，所以建議散熱齒表面不加波紋齒。?自然對(duì)流的散熱器表面一般采用發(fā)黑處理，以增大散熱表

22、面的輻射系數(shù)，強(qiáng)化輻射 換熱。?由于自然對(duì)流達(dá)到熱平衡的時(shí)間較長(zhǎng)，所以自然對(duì)流散熱器的基板及齒厚應(yīng)足夠， 以抗擊瞬時(shí)熱負(fù)荷的沖擊，建議大于 5mm以上。散熱器的設(shè)計(jì)方法v強(qiáng)迫冷卻散熱器的設(shè)計(jì)方法?在散熱器表面加波紋齒，波紋齒的深度一般應(yīng)小于0.5mm。?增加散熱器的齒片數(shù)。目前國(guó)際上先進(jìn)的擠壓設(shè)備及工藝已能夠達(dá)到23的高寬比，國(guó)內(nèi)目前高寬比最大只能達(dá)到8。對(duì)能夠提供足夠的集中風(fēng)冷的場(chǎng)合，建議采用低溫真空釬焊成型的冷板，其齒間距最小可到2mm。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)?采用針狀齒的設(shè)計(jì)方式，增加流體的擾動(dòng)，提高散熱齒間的對(duì)流換熱系數(shù)。?當(dāng)風(fēng)速大于1m/s(200CFM)時(shí)，可完全忽略浮升力對(duì)表面換熱的影

23、響。散熱器的設(shè)計(jì)方法v在一定冷卻條件下，所需散熱器的體積熱阻大小的選取方法散熱器的設(shè)計(jì)方法v在一定的冷卻體積及流向長(zhǎng)度下，確定散熱器齒片最佳間距的大小的方法散熱器的設(shè)計(jì)方法v不同形狀、不同的成型方法的散熱器的傳熱效率比較散熱器的設(shè)計(jì)方法v散熱器的相似準(zhǔn)則數(shù)及其應(yīng)用方法v機(jī)箱的熱設(shè)計(jì)計(jì)算?密封機(jī)箱WT=1.86(Ss+4St/3+2Sb/2)At 1.25+4 Tm3A T?對(duì)通風(fēng)機(jī)箱WT=1.86(Ss+4St/3+2Sb/2) A t 1.25+4 Tm3 A T+1000uAAT?對(duì)強(qiáng)迫通風(fēng)機(jī)箱WT=1.86(Ss+4St/3+2Sb/2) A t 1.25+4 Tm3 A T+ 1000

24、QfAT熱設(shè)計(jì)的計(jì)算方法熱設(shè)計(jì)的計(jì)算方法v自然冷卻時(shí)進(jìn)風(fēng)口面積的計(jì)算在機(jī)柜的前面板上開(kāi)各種形式的通風(fēng)孔或百葉窗，以增加空氣對(duì)流，進(jìn)風(fēng)口的面積大小按下式計(jì)算：Sin=Q/(7.4 X 10-5 HX At 1.5)s-通風(fēng)口面積的大小，cm2Q-機(jī)柜內(nèi)總的散熱量，WH-機(jī)柜的高度，cm,約模塊高度的1.5-1.8倍，At=t2-t1-內(nèi)部空氣t2與外部空氣溫度 t1之差，C出風(fēng)口面積為進(jìn)風(fēng)口面積的1.5-2倍熱設(shè)計(jì)的計(jì)算方法v強(qiáng)迫風(fēng)冷出風(fēng)口面積的計(jì)算?模塊有風(fēng)扇端的通風(fēng)面積：Sfan=0.785” in2-()hub2)無(wú)風(fēng)扇端的通風(fēng)面積 S=(1.1-1.5) Sfan?系統(tǒng)在后面板(后門(mén))上與模塊層對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)通風(fēng)口，通風(fēng)口的面積大小應(yīng)為：S=(1.5-2.0)(NXS 模塊)N-每層模塊的總數(shù)S模塊每一個(gè)模塊的進(jìn)風(fēng)面積v