粉碎機安全操作及維護保養(yǎng)規(guī)程

1、粉碎機安全操作及維護保養(yǎng)規(guī)程一、 目的建立一個使用粉碎機安全操作及維護保養(yǎng)規(guī)程，使操作者能正常操作維護保養(yǎng)粉碎機。二、適用范圍適用于粉碎機操作崗位。三、 責任者生產車間粉碎機操作人員、設備管理人員、維修人員四、正文4.1 操作規(guī)程4.1.1 操作前的準備工作4.1.1.1 操作前打開粉碎室,檢查粉碎工作腔中有無異物或有無卡滯現象,特別檢查動齒盤上齒牙有無松動.4.1.1.2 按照 GMP 要求,檢查設備與物料接觸部分是否符合相應潔凈要求,如未達到則重新清洗和干燥.4.1.1.3 檢查設備各部件有無松動,發(fā)現松動予以緊固.4.1.1.4 無異常情況時方能關門,并用頂絲鎖緊.4.1.1.5 檢查吸

2、塵箱中拍打捕集布袋動作是否有效.4.1.1.6 需粉碎的物料要進行檢查,不得有金屬等異物混入,以免發(fā)生意外.4.1.1.7 最后檢查設備其它部分有無異常,無異常方能開車.4.1.2 開機4.1.2.1 按下按鈕,開啟設備 .4.1.2.2 粉碎物料時,必須空載啟動,待機器運轉正常后再逐步加料,不得加入物料再開機 .4.1.2.3 加料不宜過多,過多要引起電機燒壞,加料量可參考電流表來進行,不要超負載運行.另給料應均勻,當機器過載或轉速降低時,必須停止給料,待運轉正常后再繼續(xù)給料.4.1.2.4 隨時注意觀察機器有無異常聲音,如有異常聲音立即停車,檢查排除后方能再機4.1.2.5 使用時根據實際

3、情況在一定的時間內拍打吸塵的捕集布袋，方法是轉動吸 塵箱內簡易拍打機構的手輪，并將吸附在布袋上的粉塵拍打到下面的收 集盤內，然后收集起來.4.1.3 停機4.1.3.1 機器停車前，首先應停止給料，待粉碎腔內物料完全粉碎，并被排出機外，應 可切斷電源停車.4.1.3.2 關閉電源.4.1.4 操作結束工作4.1.4.1 再次拍打吸塵的捕集布袋，并把收集盤的粉塵處理.4.1.4.2 對機器進行徹底清理，拆卸篩網、布袋等零件，并清洗干燥。對粉碎室可 必要沖洗，但注意水不能沖到電氣和軸承內，并用潔凈空氣吹干或自然 涼干。4.1.4.3 清理吸塵室和機器外部衛(wèi)生，清理生產現場衛(wèi)生，恢復至備用狀態(tài).4.

4、1.5 安全操作4.1.5.1 操作前必須對物料和機器進行徹底檢查，不得有金屬屑等異物。設備各部件無松動。4.1.5.2 操作前必須檢查動齒盤上齒牙，不得有松動現象.4.1.5.3 機器運轉（包括運轉方向）不正確或不正確前，不得加入物料或運行.4.1.5.4 物料應均勻加入，不得用外用工具強迫加料.4.1.5.5 機器有異常聲音時應立即停車，檢查排除后方能再開車.4、2維護保養(yǎng)程序：4.2.1 維護檢修間隔期4.2.2 維護檢修類別維護檢修分小修、大修和保養(yǎng)三類。4.2.3 維護檢修間隔期維護檢修類別小修大修維護維護檢修間隔期（h）5004750-5000平日4.3維修內容4.3.1小修4.3

5、.1.1檢查各旋轉部位的潤滑及緊固各部位螺栓4.3.1.2調換粉碎室門的密封圈.4.3.1.3調整傳動皮帶的松緊度.4.3.1.4 檢查吸塵室內的拍打機構和調換捕集布袋.4.3.1.5 針對出現的故障進行排除.4.3.2 大修4.3.2.1 包括小修內容.4.3.2.2 清洗、檢修動齒盤和靜齒盤。4.3.2.3 清洗、檢修主傳動機構，包括帶傳動、軸承座、密封圈等。4.3.2.4 清洗、檢修吸塵室內的拍打機構和整個捕集粉塵管路。4.3.2.5 檢查及檢修粉碎電機和吸塵電機。4.3.2.6 檢查及檢修電器控制線路。4.3.2.7 組裝、調試、試車。4.4 檢修前的準備4.4.1 技術準備4.4.1

6、.1 產品說明書、圖樣、技術標準等資料。4.4.1.2 了解粉碎機故障發(fā)生部位，次數及設備運轉精度等技術狀況。4.4.1.3 對粉碎機生產能力、粉碎均勻性及粉碎成品率進行實測，并做記錄。4.4.1.4 制定檢修方案。4.4.2 物資準備4.4.2.1 更換的備件和檢修用材料。4.4.2.2 拆裝工具及檢測器具4.4.3 安全技術準備4.4.3.1 應將更換件和檢修工具、儀器等物品及材料進行消毒處理，然后帶入設備所在現場。4.4.3.2 清除設備上及現場的粉塵及其他異物。4.4.3.3 切斷電源，并懸掛禁止開啟警示牌。4.4.3.4 檢修人員進入生產現場必須穿戴潔凈工作服,并符合潔凈要求.4.5

7、 檢修方法4.5.1 拆卸4.5.1.1 粉碎室部分1） 拆卸動齒盤和靜齒盤、料斗及插板等。2） 拆卸篩網等。4.5.1.2 傳動部分1）拆卸傳動防護罩2）拆卸傳動皮帶、帶輪、軸承座等傳動零件，拆卸軸承座的軸承以及密封圈等。4.5.1.3 吸塵箱部分1）拆卸吸塵箱中拍打機構、布袋架、布袋等。2）拆卸與吸塵風機相連的吸塵管路。4.5.1.4 拆卸集料室內的導向圈。4.5.1.5 拆卸粉碎電機和吸塵電機。4.5.2 軸承4.5.2.1 各滾動軸承在安裝時，孔與軸的配合為過渡配合，以保證裝配后軸不發(fā)生彎曲變形。4.5.3 裝粉碎室部分裝粉碎室內動齒盤和靜齒盤以及篩網，裝后注意動齒盤和靜齒盤的間隙以及

8、篩網與齒盤的間隙，手拌運轉時達到無異常雜音和卡滯現象。4.5.4 傳動部分裝軸承座時, 應將主動軸進行軸面跳動檢測, 如超差 , 則檢查調整. 帶輪裝配后也應按上檢測調整. 同時注意傳動皮帶的松緊.4.5.5 吸塵箱部分裝入吸塵箱內零件和管道后, 用手動拍打機構, 拍打時 , 布袋架應自然振動, 如不符 , 則檢查調整.4.5.6 裝配裝配按拆卸的相反程序進行.4.6 檢修質量標準4.6.1 各滾動軸承安裝后, 應保證各軸的端面徑向跳動量不大于0.03mm.4.6.2 帶輪安裝后, 應保證帶輪端面徑向跳動量不大于0.5mm.4.6.3 傳動皮帶安裝后, 應保證在兩軸中部施加1.48Kg 力后產

9、生繞度小于0.8mm.4.6.4 吸塵箱安裝后,應保證手動拍打機構拍打時,布袋架應自然振動.4.6.5 粉碎室安裝后,應保證動齒盤運轉時達到無異常雜音和卡滯現象.4.7 試車與驗收4.7.1 試車前的準備4.7.1.1 檢查各傳動部位運轉應靈活,粉碎腔室內無金屬等異常雜物.4.7.1.2 各潤滑點加注油潤滑.4.7.1.3 各部位動作應協調,準確.4.8.2 試車4.8.2.1 空載試車1) 空載試車時間不少于2 小時 .2) 各傳動部位運轉應正常,無異常雜音.3) 檢查應達到4.5.4-4.5.5條要求.4.8.2.2 負載試車1) 工藝調整、負載試車時間為48 小時。2) 設備生產能力符合

10、設計要求。3) 整機噪聲不超過80dB( A) 。4)粉碎成品率80%.5)粉碎粒徑均勻性0 5%.4.8.3 驗收檢修達到質量標準，試車符合要求，檢修及試車記錄齊全準確，可辦理驗收.4.9維護及常見故障處理4.9.1 維護4.9.1.1 每天對設備進行巡回檢查，并作好運轉記錄.4.9.1.2 保持設備整潔和各部件完整.各緊固件牢固，一般運轉100h后，所有緊固件 應徹底檢查一遍，如有松動應及時緊固.4.9.1.3 運轉時，嚴禁進行任何調整、清理和檢查工作。4.9.1.4 機器和電氣設備均應有良好接地.4.9.1.5 清洗粉碎室時應注意避免水影響電動機、軸承和控制箱。4.9.1.6 經常檢查傳動皮帶松緊，必要時調節(jié)電機底座使皮帶張緊。4.9.1.7 經常檢查軸承的溫開，溫度過高應加油或檢修。4.9.1.8 開機前及運轉中按規(guī)定對各潤滑點進行潤滑。4.9.1.9 為延長軸承使用壽命應及時加潤滑油脂，時間：當間斷 8h/天時，200h 加油一次；當連續(xù)8h/天時，100h加油一次；當連續(xù)24h/天時，48h加油一次。4.9.1.10 當使用一定時間，應手動拍打捕集袋的粉塵。布袋使用一定時間應清洗 或換新布袋。4.9.2 常見故障處理故障現象產生原因處理方法經常悶車1、加料太快 2、皮帶輪1