給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、（此文檔為Word格式，下載后可以任意編輯修改?。ㄎ募浒妇幪?hào)：）施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：編制單位：編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制日期：年 月 日給排水及采暖工程施工方案：施工順序：洞口預(yù)留、套管制作安裝一給排水埋地干管安裝一給排水主干管安裝一排水支管安裝一衛(wèi)生器具安裝一給水支管安裝一施工試驗(yàn)一竣工清理（一）.預(yù)留 預(yù)埋及套管制作安裝預(yù)留預(yù)埋時(shí)應(yīng)有專 人 按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺 寸 測(cè) 定 ,標(biāo)好孔洞的部位,將預(yù)制好的模盒、預(yù) 埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)志固定牢,模 盒 內(nèi) 塞 入紙團(tuán)、木粉等物,在澆注時(shí)有專人看 護(hù),以免移位;1、套管制作、安裝：（1） 本工程套管采用 復(fù) 用 鋼制套管

2、。穿外墻 、水 池 壁 用 鋼性防 水 套 管 預(yù)埋。（2） 、室內(nèi)冷、熱水及 采 暖 管道穿樓板 、 墻體 、 基 礎(chǔ) 設(shè) 置 套管。（3） 、套管制作：A.套管直徑應(yīng)比管徑大兩號(hào)，若管路保溫，套管直徑=管路直徑+2X （保溫 層 厚 度 +外 纏 保 護(hù) 層 厚 度 ） 。B 穿 墻 套 管 長(zhǎng) 度 應(yīng) 等 于 墻 體 厚 度 ； 穿 樓 板 套 管 長(zhǎng) 度 應(yīng) 為 樓 板 厚 度 加 20mm, 廚 衛(wèi) 間 加 50mm。（ 4） 、 套 管 安 裝 ：A.安裝管路時(shí)套入套管。穿樓板時(shí)套管上端應(yīng)高出地面20mm廚衛(wèi)間應(yīng)高 出地面50mm穿墻套管與墻面齊平。用鋼筋捆綁以鉛絲臨時(shí)固定，待管路

3、安裝校 正無誤后調(diào)整位置，隨后固定。B.安裝防水套管時(shí)，將加工好的防水套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)部位固定好 ， 校 對(duì) 合 格 后 一 次 澆 注 ， 待 管 道 安 裝 完 畢 后 填 料 塞 緊 、 搗 實(shí) 。 詳 見 91SB3-36、 91SB1-22。（二）給水管道安裝1 給水引入管與排水 排出管 的水平凈距不得小于1米， 室內(nèi) 給 水 與 排 水 管道平行 鋪 設(shè) 時(shí) ，兩管間水平 凈距不 得小于0.5米,交叉鋪設(shè)時(shí),垂直 凈 距 不 得 小 于0.15米 ,且給水管在上;2 給水橫管宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置;3 給水立管和裝有3 個(gè)或3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端,均

4、 應(yīng) 安 可 拆 裝 的 連 接件;4管道上的閥門位置的朝向要便于使用的維修，管徑50mmz下，宜采用截止閥, 管徑大于50mm宜采用閘閥；5 冷 熱 水 管 和 水 龍 頭 并 行 安 裝 , 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 :1）上下平行安裝,熱水管應(yīng)在冷水管的上面;2）垂直安裝,熱 水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè);3）在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭, 熱水龍頭應(yīng)安 裝 在 面 向 的 左 側(cè) ,標(biāo) 志 須 正 確 ;（三）PPRT道安裝（1）給水管道采用PP-R管熱熔連接，其特點(diǎn)為：永不滲漏，采用熔接技術(shù)，永久密封；冷熱水輸送適合溫度20120C；水流量大，內(nèi)壁光滑，流量高于鍍鋅鋼管30%；衛(wèi)生無毒，

5、是新一 代 環(huán) 保節(jié)能 產(chǎn)品，適合飲用水、純凈水管道使用；耐腐蝕 、 不結(jié)垢，正常情況下 可 使用50年以上；運(yùn)行噪音低、無污染；保溫性好，導(dǎo)熱 系數(shù)為金屬管道的1/200，用于 熱水管道效果極佳；重量輕，強(qiáng)度高，韌性好、耐沖擊、安裝方便。（ 2） 操 作 要 點(diǎn)截切：切斷管材時(shí)，必須使用切管器垂直切斷；熱 熔：當(dāng) 熔 接 器 加 熱到 260時(shí) ，管 材 和 管 配 件 同 時(shí) 推 進(jìn) 熔 接 器 內(nèi) ，并 加熱5秒 以 上 ；焊 接： 把 已 加 熱 的 管材 和 管 件垂 直 推 進(jìn) 并 維 持 5秒 以 上 ， 推 進(jìn) 時(shí) 用力 不要過猛，以防止管頭彎曲。（ 3） 熱 熔 接 時(shí) 注

6、意 事 項(xiàng)連接端面必須清潔、干燥、無油；管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi)， 應(yīng)控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件過度加熱時(shí)，厚度變薄，管材在配件內(nèi)變形，會(huì)發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象 熱熔連接技術(shù)參數(shù)：管材外徑（mmi熔接深度（mm加熱時(shí)間（秒）插接時(shí)間（秒）冷卻時(shí)間（秒）備注2014.55432516.07433218.08644020.51264（5）支架間距用鋼槽來支撐管道，管卡之間的距離為1.7米；豎井中安裝管道，兩個(gè)錨接點(diǎn)之間的距離不得超過3.0米; 管支撐中心距離（單位：mm如表：管徑PN1.020 C40 C60C80 CPN2.0ALUPN2.0ALUPN2.0ALUPN2.0A

7、LU2070080015007001300650110060010002575085016008001400750120070011003290010001750900155085014007501300401000110019001050165095015508501450（6）試壓驗(yàn)收管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：熱熔連接管道，水壓時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行；水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定， 接頭需明露；用手動(dòng)泵加壓，升壓時(shí)間不小于10分鐘，壓力表精度為0.01MPA 至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1小時(shí),測(cè)試壓力降不得超過0.06MPA在工作壓力的1.15 倍狀態(tài)下，糕壓2小時(shí)，也降不得超過0.03MPA同時(shí)檢

8、查各連接處不得滲露; 直埋在地坪和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)試壓 要求后土建方能繼續(xù)施工。立管垂直度的保證，采用1-3層垂線法。 7） PP-R管安裝完畢，成品保護(hù)措施：未進(jìn)入竣工清理階段時(shí)，先用加厚塑料膜纏繞保護(hù)，待土建工序完畢后， 拆去塑料膜。 8） 8） 其 它管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和蛀 物污染；操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)PP- R管材進(jìn)行明火烘彎。直埋暗管隱蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖 擊或有壓釘?shù)燃怃J物體；PP- R管道不得作為拉攀、吊架等使用。管材和管配件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房和簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得

9、露天存放，防止 陽 光 直 射 ，注 意 防 火 安 全 ，距 離 熱 源 不 得 小 于 1 米 。搬 運(yùn) 管 材 和 管 配 件 時(shí) ，應(yīng) 小 心輕放，避免油污，與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等。（四）閥門安裝閥 門 安 裝 前 ,檢 查 填 料 ,其 壓 蓋 螺 栓 須 有 足 夠 的 調(diào) 節(jié) 余 量 .法 蘭 或 螺 紋 連 接 閥 門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安 裝 閥 門前,按設(shè)計(jì)核 對(duì) 型號(hào),并按介質(zhì)流向確定安裝方向 .同一平面的成排空門安裝 時(shí) 是45度角，才 能 保證閥門間開關(guān)不受影響。安全閥門安裝，按下列規(guī)定進(jìn)行 ，檢 查其垂直度，檢查是否符合規(guī)范要求。安全閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，

10、開 啟 和回復(fù)壓力應(yīng) 符 合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安全閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調(diào)整合格后，鉛封。（五）排水管道安裝一 一 般 規(guī) 定1. 排水管道的橫管與橫管, 橫管與立 管 的連接, 應(yīng)使用45度三通或45度四通和90 度 斜三通或90 度斜四通, 應(yīng)使用45 度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭;2. 在生活污水管道上,設(shè)置 的檢查口 的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定:在 立管上每二層設(shè) 置1個(gè)檢查口,但在最低 層的有衛(wèi) 生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口中心距地面高度為1米，允許偏差為±20mn高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm查口 朝向應(yīng)便于檢修;3. 在 連 接 2個(gè)

11、 及 2個(gè) 以 上 大 便 器 或 3個(gè) 及 3個(gè) 以 上 衛(wèi) 生 器 具 的 污 水 橫 管 上 設(shè) 置 清掃口，污水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mmt污 水 管 道 起 點(diǎn) 設(shè) 置 堵 頭 代 替 清 掃 口 , 堵 頭 與 墻 面 距 離 不 得 小 于 400mm;二 室 內(nèi) 排 水 管 安 裝1 .總 則（ 1） 在 整 個(gè) 樓 層 施 工 過 程 中 ,配 合 土 建 作 好 管 道 穿 越 墻 壁 和 樓 板 的 預(yù) 留 孔 洞 ; 孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可比管材外徑大50-100mm管道安裝前,應(yīng)檢查預(yù)留 孔的 位 置 和 標(biāo) 高,并清除管材和管件上

12、污垢；（2） 樓層管道安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù) 進(jìn) 行 ， 當(dāng) 安 裝 中 斷 時(shí) ， 敞 口 處 用 尼龍帶臨時(shí)封閉；（3） 管道井及吊頂內(nèi)的檢查口或清掃口, 在檢 查 口 或 清 掃 口 位 置 設(shè) 檢 修 口 ;（4） 管道的配管要求:鋸管長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定;（5） 管道穿越樓板處的施工:管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí),管道安裝結(jié)束配合土建支模，用C20細(xì)石混 凝 土 分 二 次 澆 搗 密 實(shí) ;澆 注 結(jié) 束 后 ,結(jié) 合 找 平 層 或 面 層 施 工 ,在 管 道 周 圍 筑 成 厚 度 不小于20mm®度不小于30mm勺阻水圈； .2 材 料 要

13、 求（ 1）管 材 、管 件 等 材 料 有 產(chǎn) 品 合 格 證 , 管 材 標(biāo) 有 規(guī) 格 、生 產(chǎn) 廠 的 廠 名 和 執(zhí) 行 的 標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào) ,管 件 上 有 明 顯 的 商 標(biāo) 和 規(guī) 格 ,包 裝 上 標(biāo) 有 批 號(hào) 、數(shù) 量 、生 產(chǎn) 日 期 和 檢 驗(yàn) 代 號(hào) ;管材水平堆放在平整的地面上，用支撐物支墊時(shí)，支墊寬度不小于75mm間距 不大于1000mm,卜懸的端部不大于500mm置高度不超過1500mm;（ 2） 管 件 凡 能 立 放 的 , 逐 層 碼 放 整 齊 ; 不 能 立 放 的 管 件 , 應(yīng) 順 向 或 使 其 承 口 插 口 相 對(duì)地排列整齊;3管 道 安 裝（

14、 1）按 管 道 系 統(tǒng) 和 衛(wèi) 生 設(shè) 備 的 設(shè) 計(jì) 位 置 ,結(jié) 合 設(shè) 備 排 水 口 的 尺 寸 與 排 水 管 管 口 施 工要 求,配合土建結(jié)構(gòu)施工,在 墻 、 梁 和樓 板上預(yù)留孔洞或預(yù)埋管件;（2） 檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通;（3） 按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量, 繪制實(shí)測(cè)小樣圖, 詳細(xì)注明尺寸;（4） 按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件,進(jìn)行配管;預(yù) 制的管段 配 制完成后按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)尺寸及管件接口朝向;(5)作管道支架；(6) 土建墻面粉刷后,將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按預(yù)留管口位置及管道 中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),弁連接各管口；(7)管道

15、安裝自下而上分層進(jìn)行,先安裝立管,再安裝橫管,連續(xù)施工；(8)管道系統(tǒng)安裝完成后，對(duì)管道進(jìn)行外觀和安裝尺寸檢查；4立管安裝(1)立管安裝前,先按立管布置位置在墻面劃線弁安裝管道支架；(2)安裝立管時(shí),先將管段扶正,再按要求安裝伸縮節(jié),將管子插口試插入伸縮節(jié) 承口底部,將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標(biāo)記，最后將管端插口平直插入伸縮 節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠;安裝完畢,隨即將立管固定；5橫管安裝：(1)將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛,查看無誤后再進(jìn)行粘接；(2)粘接后迅速擺正位置,校正管道坡度,用木?？ɡ谓涌?,緊住鐵絲臨時(shí)加以固 定,待粘接固化后,再緊固支承件，但不宜卡箍過緊；(3)拆

16、除臨時(shí)鐵絲，弁將接口臨時(shí)封嚴(yán)；(4)洞口支模澆筑水泥砂漿封堵；(5)安裝后的管道嚴(yán)禁攀踏或借作他用；6管道檢驗(yàn)項(xiàng)目、允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立管垂直度(1)每米高度不大于3 mm(2) 5米內(nèi)，全局不大于10 mm(3) 5米以上，每米水大于10 mm全局/、大于30 mm掛線附和用鋼 卷尺測(cè)量2橫管若曲度(1)每米高度不大于2 mm(2) 10米內(nèi)，全高不大于8 mm(3) 10米以上，每米水大于8 mm作水平尺、直尺和拉線測(cè)量3衛(wèi)生器具排水管 口及橫支管口的 坐標(biāo)單獨(dú)器具不大于±10 mm成排器具不大于± 5 mm用水平尺或鋼 卷尺測(cè)量4橫干管坡

17、度不得小于最小坡度用水平尺或鋼 卷尺測(cè)量5衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo) 高單獨(dú)器具不大于±10 mm成排器具不大于± 5 mm用水平尺或鋼 卷尺測(cè)量7驗(yàn)收前檢查和校驗(yàn)：(1)連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封，fi;(2)支承件和固定支架安裝位置的準(zhǔn)確性和牢固性；(3)伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的準(zhǔn)確性，伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性；(4)排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗(yàn)，檢查排水是否暢通,有無滲漏。質(zhì)量要求：1承插管道的接口，應(yīng)以麻絲填充，用石棉水泥打口，塑料排水管為承插粘接；2排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應(yīng)使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍

18、管徑的90 度彎頭；3在生活污水管道上,設(shè)置的檢查口的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定：1)在立管上應(yīng)每二層設(shè)置1個(gè)檢查口，但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，檢查口中心距地面高度為1米,允許偏差± 20mm應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊 緣150mm查口朝向應(yīng)便于檢修；2)在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置 清掃口，污水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200m儲(chǔ)污 水管道起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，堵頭與墻面距離不得小于400mm;4塑料排水橫管固定件間距為公稱直徑的10倍,離墻凈距大于40mmt應(yīng)采用 角鋼支架固定,"U"型卡應(yīng)外

19、套塑料管,與角鋼支架間加軟墊片，立管底部的彎管 處應(yīng)有支墩；5出屋面通氣管應(yīng)使用鑄鐵排水管,承口設(shè)在天棚以下,塑料排水管變鑄鐵排水管 時(shí),具體作法參照省標(biāo)LS06;6 塑料排水管應(yīng)按要求設(shè)置伸縮節(jié):1）若管 道 穿 過樓 板 處 為 固定式,每層各 設(shè) 1 個(gè) 伸縮節(jié),伸 縮 節(jié) 上口必須露出保護(hù)臺(tái) ,底層塑料排水管變鑄鐵排水管小于 4米 時(shí) ,可不加伸 縮 節(jié) ,但鑄鐵排水管承口必 須 露 出 地 面 40mm;2）管道穿過浴盆端部平臺(tái)時(shí), 需 加同 質(zhì)套管,套管內(nèi)用油麻填塞,油灰封口 ;3）立管與水平管上的合流部的間距在24米時(shí)或每隔4米設(shè)伸縮節(jié)1 個(gè) ;4）水平泛與其支管合流部的伸縮節(jié)需

20、固定,并且 伸 縮 節(jié)應(yīng) 設(shè) 在 合流部的上 流 側(cè) ;5）水平管穿墻時(shí), 宜 設(shè) 套管 。（六）各類支架制作安裝加工前要畫出加工大樣圖，方能加工制作，孔眼的鉆眼，必須用機(jī)械鉆眼， 嚴(yán)禁用氣焊、電焊沖眼代替。管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架如水幕頭等，固定支架要牢固，固定在可靠的結(jié)構(gòu)上，在管道無垂直移位，或位移很小的地方，可設(shè)活動(dòng)支架，為了保證支架的耐用美觀，各樓層立管架根據(jù)結(jié)構(gòu)應(yīng)采用落地支架，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，應(yīng)采用吊架方法時(shí)吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上。各類支架嚴(yán)禁埋設(shè)在12cm墻上或加氣混凝土內(nèi)，吊頂內(nèi)的管道放在托架上或吊架上，嚴(yán)禁放在裝飾龍骨上，各類支架安裝前必須做好防腐處理。安裝前

21、，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，確定支架距離，應(yīng)根據(jù)管道圖紙中標(biāo)高與土建施工的標(biāo)高核對(duì)，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據(jù)管道走向和坡度計(jì)算出每個(gè)支架的標(biāo)高和位置，彈好線再進(jìn)行安裝。安裝時(shí)支架應(yīng)牢固的固定的結(jié)構(gòu)物上，橫向長(zhǎng)度應(yīng)水平，墻面與管子中心線平行，不允許上翹下垂，或扭斜。在墻上固定支架時(shí)，如磚砌體，可直接埋入墻 內(nèi) ， 埋 設(shè) 時(shí) ,應(yīng) 清 除 磚 孔 內(nèi) 的 磚 屑 及 雜 物 ， 并 用 水 將 孔 洞 澆 洗 ， 埋 設(shè) 深 度 應(yīng) 符 合 設(shè)計(jì)，并使用1 ： 3水泥砂漿，填補(bǔ)飽滿，在鋼筋混凝土上安裝支架必須結(jié)實(shí)牢 固。（七 ）衛(wèi)生器具安裝1 衛(wèi) 生 器 具 間 距 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定

22、 :1 一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于0.55 米 ;2 便器中心與兩側(cè)障礙物的凈距不得小 于 0.45 米;2地漏應(yīng)設(shè)于地面的最低處，其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mmB漏水封高度不得 小于50mm,DN50DN75 DN100勺扣盅高度分別為90、99、108mm3 衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應(yīng)正確，并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作；安裝時(shí)用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝；4 與衛(wèi)生器具連接的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時(shí)，應(yīng)采用承壓能力不小于0.6MPat復(fù)合層的軟管。5 衛(wèi)生器具坐標(biāo)及水平度的確定：把衛(wèi)生間具體大樣圖現(xiàn)場(chǎng)放線確定衛(wèi)生器具位置，做到位置合適，坐標(biāo)準(zhǔn) 確，水平度

23、的控制采用三級(jí)監(jiān)測(cè)制度，班組自檢，項(xiàng)目重監(jiān)，公司抽監(jiān)的制度。6 衛(wèi)生 器具的固定：蹲式大便器洗臉盆等均采用玻 璃 膠 打 邊 固 定 。7衛(wèi)生 器具給排水支管的安裝及防漏水措施。8 衛(wèi) 生 器 具 間 距 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 :1）第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于0.55米 ;2）并列洗面盆中心距不應(yīng)小于0.7米;3）并列小便器 的中 心 距不 應(yīng)小 于0.65 米;4）大便器中心 與兩 側(cè) 障礙 物的 凈距 不 得小 于 0.45 米 ;9地漏應(yīng)設(shè)于地面的最低處，具頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm,l漏水封高度不得 小于50mm,DN50DN75 DN10O勺扣盅高度分別為90、99、10

24、8mm10 衛(wèi) 生 器 具 的 排 水 管 甩 口 位 置 應(yīng) 正 確 ，并 應(yīng) 配 合 土 建 作 好 預(yù) 留 預(yù) 埋 工 作 ；安 裝 時(shí)用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝；11 與 衛(wèi) 生 器 具 連 接 的 給 水 管 不 宜 使 用 金 屬 軟 管 或 塑 料 軟 管 ， 特 殊 情 況 使 用 時(shí) ，應(yīng)采用承壓能力不小于0.6MPat復(fù)合層的軟管。（八）采暖管道安裝（ 1） 干 管 安 裝 ：供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。 螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露23扣為 止。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照 設(shè)計(jì) 圖中的

25、 規(guī)定位 置和標(biāo)高，安 裝閥門、過濾器等。安裝時(shí)要注意方向，決不能安反。管道安 裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確，找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架 位置。 嚴(yán)禁在距支架50MM以內(nèi)的位置上設(shè)置焊口或分支點(diǎn)。（ 2） 立 管 安 裝 ：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中規(guī)定，在立管安裝劃線上栽好立管卡 子。將套管穿在管段上，按編號(hào)從第一節(jié)立管開始安裝，管子適宜度以外露23扣為好。預(yù)留口的短管應(yīng)平正。檢查立管上每個(gè)預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正，然后把卡子的螺栓擰緊，在預(yù)留管口處設(shè)置臨時(shí)封堵。（ 3） 支 管 安 裝 。管道的壓力試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì) 或 規(guī)范要求。隱蔽管道在封閉前 必須提前進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合

26、格后防腐保溫，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。管道支托架的安裝距離應(yīng)正確、平正 、牢固，與管道支架的接觸緊密。構(gòu)造符合要求，滑動(dòng)支架要求管道伸縮靈活，管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。 管 道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求的1/3。絲扣連接緊固，不亂絲，外露23扣 ，無麻頭， 焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺陷。法蘭連 接 時(shí)，對(duì)接平 行、嚴(yán)密、不允許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2，螺 母應(yīng) 在同一面上。管道穿 樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20M

27、M。底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。明裝 管道的接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi)。管道不允許半暗半明，不得吃墻。閥門安 裝在同一房間內(nèi)其高度一致，應(yīng)安裝在便于開關(guān)與檢修處，其型號(hào)、規(guī)格、耐壓 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊 密。彳報(bào)據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試弁作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)置于管道、閥門便于檢 修拆除的部位，同房間立管卡子高度應(yīng)一致，支管超過1.5M應(yīng)設(shè)掛鉤。管道和 金屬管架上的銹污必須清除徹底，油漆種類及遍數(shù)符合設(shè)計(jì)。油漆附著良好，無 脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。附：管道安裝允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱橫方 向彎曲（mm）每每1m

28、管徑三100 mm1 mm用水平尺、直 尺、拉線和尺 量檢查管徑100 mm1 .5mm全長(zhǎng)（25m 以上）管徑三100 mm13 mm管徑100 mm25 mm2立管垂直度（mm）每每1m2 mm吊線和尺量 檢查全長(zhǎng)（25m以上）10 mm3彎管橢圓 率管徑三100 mm10%用外卡鉗和 尺量檢查管徑100 mm8%折皺 不平 度（m m）管徑三100 mm4 mm管徑100 mm5 mm質(zhì)量要求:1采暖管道坡度一般為0.003，不得小于0.002，最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排氣和 泄水裝置,干管末端應(yīng)有自動(dòng)排氣閥,弁引至附近水池或室外；2管道穿墻和樓板,應(yīng)設(shè)鋼制套管，其頂部高出地面20mmi生間

29、及廚房30mm, 底部與樓板底面相平;安裝在墻內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面相平,套管內(nèi)用油麻填 塞;3安裝不保溫的采暖雙立管,兩管中心距為80mm允許偏差5mm供水管應(yīng)在面 向的右側(cè);4采暖管道安裝,管徑32mmz下應(yīng)絲接,管徑40mmz上采用焊接或法蘭連接, 法蘭墊應(yīng)用石棉橡膠墊;5 采暖管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎, 不準(zhǔn)使用壓制彎頭;6 干管變徑應(yīng)用偏心大小頭, 熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊, 以 利 排 氣 ;7 補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸, 并按設(shè)計(jì)做好固定支架;8管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100mm,巨支 架 或 吊 架 邊 緣 不 得 小 于 50mm;9 散 熱 器 立 管 支 架 高 度 1.51.8 米 , 其 水 平 支 管 長(zhǎng) 度 大 于 1.5 米 時(shí) , 應(yīng) 設(shè) 角 鋼 支 架固定在墻上;（九 ）散 熱 器 安 裝1散熱器支管應(yīng)有坡度,當(dāng)支管全長(zhǎng)小于0.5米時(shí)，坡度值為5mm于0.5米時(shí)為 10mm;2 散 熱 器 與 管 道 連 接 , 必 須 安 裝 活 節(jié) , 閥 門 宜 緊 靠 散 熱 器 ;3散熱器的安裝高度一般距地面100200mmi墻凈距40mmt熱器在窗下安裝應(yīng) 居中, 頂部距窗臺(tái)板的距離不 得小于50mm;4 每