全面生產(chǎn)維護(hù)控制程序

1、全面生產(chǎn)維護(hù)限制程序IATF16949: 2021文件編號(hào):QP-SC -03制訂日期：2021/9/29制訂單位:生片部修訂日期：2021/9/29版次：B0版受控狀態(tài):受控文件/參考文件擬制常核該準(zhǔn)R C生效日期：2021/9/29副本編號(hào)：保管部門：行政部文件編號(hào)QP-SC-03文件名稱：全面生產(chǎn)維護(hù)限制程序1、2、3、4、5、6、7、目 錄目的適用范圍責(zé)任工作流程相美義件相關(guān)記錄附件制/修訂履歷表制/修訂日期版次制/修訂內(nèi)容批準(zhǔn)審核制訂者2021 弁2月29日B0IATF16949:2021 轉(zhuǎn)版制定RC分發(fā)YXJSSCPGXZCWCG單位營(yíng)銷部技術(shù)部生產(chǎn)部品管部行政部財(cái)務(wù)部采購(gòu)部1.

2、 目的識(shí)別并提供和維護(hù)為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工的符合性所需要的設(shè)備和模具含工裝.2. 適用范圍適用于為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的一切設(shè)備、設(shè)施、模具及工裝.3. 責(zé)任與定義生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備和模具、工裝維修與保養(yǎng)方案和目標(biāo)的制定與檢查生產(chǎn)車間具體實(shí)施.TPM: Total Productive Maintenance,全面生產(chǎn)維護(hù)；設(shè)備:指可供企業(yè)在生產(chǎn)中長(zhǎng)期使用,并在反復(fù)使用中根本保持原有實(shí)物形態(tài)和功能的勞動(dòng)資料和物質(zhì)資料的總稱,是社會(huì)創(chuàng)造物質(zhì)財(cái)富與增值的重要手段；替換件：為提升設(shè)備維修效率而準(zhǔn)備的用于某一部件的永久或臨時(shí)性的更好而準(zhǔn)備的零件,適用時(shí)被替換件可以線下維修后再作為替換件使用；預(yù)防性維護(hù)：為了消除

3、故障失效和非方案生產(chǎn)性生產(chǎn)中斷的原因而籌劃的定期活動(dòng)基于時(shí)間的周期性檢查和檢修,是制造過(guò)程設(shè)計(jì)的一項(xiàng)輸出；周期性檢修：用于預(yù)防發(fā)生重大意外故障的維護(hù)方法,此方法根據(jù)故障或中斷歷史,主動(dòng)停止使用某一設(shè)備或設(shè)備子系統(tǒng),然后對(duì)其拆卸、修理或更換零件,重新裝配并恢復(fù)使用；預(yù)測(cè)性維護(hù)：通過(guò)對(duì)設(shè)備狀況實(shí)施周期性或持續(xù)監(jiān)視來(lái)評(píng)價(jià)在役設(shè)備狀況的一種方法或一套技術(shù),以便預(yù)測(cè)應(yīng)當(dāng)維護(hù)的具體時(shí)間；:全局設(shè)備效率,等于時(shí)間運(yùn)行效率 *性能運(yùn)行效率*良品率；:平均故障間隔時(shí)間；:評(píng)價(jià)維修時(shí)間.4. 工作流程新設(shè)備采購(gòu)治理4.1.1申請(qǐng)：當(dāng)因生產(chǎn)需要采購(gòu)新設(shè)備或模具時(shí),由設(shè)備或模具使用單位填寫?設(shè)備/模具處置申請(qǐng)單?,經(jīng)

4、有關(guān)部門會(huì)簽及公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).4.1.2購(gòu)置：采購(gòu)部負(fù)責(zé)設(shè)備/模具的采購(gòu)工作.對(duì)主要設(shè)備由申請(qǐng)單位協(xié)助采購(gòu)部進(jìn)行采購(gòu).4.1.3驗(yàn)收：所采購(gòu)的設(shè)備/模具進(jìn)入公司后,由品管部、技術(shù)部、使用單位、進(jìn)行驗(yàn)收,并在新增設(shè)備申請(qǐng)表上填寫驗(yàn)收記錄.做好資料、隨機(jī)備件交接,設(shè)備資料由生產(chǎn)部保存,隨機(jī)備件由技術(shù)部負(fù)責(zé)治理.資料、隨機(jī)備件應(yīng)齊全.特種設(shè)備：公司所采購(gòu)的特種設(shè)備,必須在采購(gòu)前進(jìn)行評(píng)審,不符合國(guó)標(biāo)的設(shè)備不允許采購(gòu),同時(shí),對(duì)于符合國(guó)標(biāo)的特種設(shè)備,在設(shè)備臺(tái)賬中特別標(biāo)注,同時(shí)建立年檢制度.根據(jù)相關(guān)特種設(shè)備的要求,規(guī)定使用人員,并按要求進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),持證上崗.入庫(kù)4.2.1設(shè)備/模具/工裝臺(tái)帳建立：4.2.2

5、設(shè)備/模具/工裝驗(yàn)收合格后,由采購(gòu)單位填寫入庫(kù)手續(xù)交由倉(cāng)庫(kù)辦理固定資產(chǎn)手續(xù),并對(duì)該設(shè)備/ 模具/工裝進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)和標(biāo)識(shí),并記錄在固定資產(chǎn)清單上.4.2.3主要設(shè)備由技術(shù)部記錄在設(shè)備清單上.4.2.3設(shè)備/模具編號(hào)原那么4.2.3.1 設(shè)備/模具類別/設(shè)備/模具名稱-流水編號(hào)模具根據(jù)：模架號(hào)+部件名稱例：ZS-01 其含義為 注塑機(jī)-序號(hào)第一臺(tái)2-A-2第二層一A模架一第2個(gè)4.2.3.2設(shè)備類別主要分為主要設(shè)備、輔助設(shè)備、測(cè)量設(shè)備、辦公用品、生活用品等.設(shè)備/模具/工裝使用與維護(hù)保養(yǎng)方案4.3.1設(shè)備操作人員要求：主要設(shè)備操作人員應(yīng)通過(guò)本單位組織的測(cè)試合格后,方能上崗.4.3.2其他設(shè)備操作人

6、員應(yīng)按人力資源限制程序?進(jìn)行崗位培訓(xùn)測(cè)試合格后,方能上崗.模具每次使用后,由指定人員在模具使用記錄表?上記錄“生產(chǎn)模數(shù)/累計(jì)總模數(shù)的要求.當(dāng)模具到達(dá)使用壽命情況下,應(yīng)依照“模具使用記錄表備注要求進(jìn)行模具的保養(yǎng)、維修或報(bào)廢.模具每次生產(chǎn)后,要進(jìn)行“末件治理,將最后一模產(chǎn)品作為末件,用自封袋封存,標(biāo)識(shí)清楚,收存到“產(chǎn)品末 件室保存,以作為下次開(kāi)機(jī)生產(chǎn)時(shí),首件檢驗(yàn)的比對(duì)依據(jù).設(shè)備在開(kāi)機(jī)前：檢查電源及電器限制開(kāi)關(guān)、旋鈕等是否平安、 可靠；各操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)局部、檔位、限位開(kāi)關(guān)等位置是否正常、靈活；各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)局部是否良好,油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足；檢查油箱油位和濾油器是 否清潔.在確認(rèn)一切正

7、常后,才能開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn).在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要檢查各部位工作情況,有無(wú)異?，F(xiàn) 象和聲響.檢查結(jié)束后,必要時(shí)做好記錄,設(shè)備在使用中：a嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程使用設(shè)備,不違章操作；b設(shè)備上不要放置工、量、刀具和部件、原材料等.保證活動(dòng)導(dǎo)軌面和導(dǎo)軌面結(jié)合處無(wú)切屑、灰塵,無(wú)臟油污、銹跡,無(wú)拉毛、劃痕、擦傷等；c應(yīng)隨時(shí)注意觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、靈敏,聲響是否正常,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,直到查明原因、排除問(wèn)題為止；d設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)集中注意力,不可以邊操作邊交談,更不能開(kāi)著機(jī)器離開(kāi)崗位；e設(shè)備發(fā)生故障后,自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時(shí),不要離開(kāi)崗位,應(yīng)與維修工一起工作,

8、并提供故障的發(fā)生、開(kāi)展情況,共同做好故障排除記錄.設(shè)備使用后：a做好設(shè)備內(nèi)外清潔,無(wú)銹跡,工作場(chǎng)地清潔、整潔,地面無(wú)油污、垃圾；產(chǎn)品堆放整潔定位；b各傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常,所有操作手柄良好、可靠；c潤(rùn)滑裝置齊全,潤(rùn)滑良好；d設(shè)備附件齊全,保管良好；e平安防護(hù)裝置完整、可靠,內(nèi)外清潔；f工具箱內(nèi)工具擺放整潔、合理、清潔；g設(shè)備上的所有儀器、儀表、平安保護(hù)裝置完整無(wú)損,靈敏可靠,指示準(zhǔn)確,各傳輸管接口處無(wú)泄漏現(xiàn)象；h保養(yǎng)后,各操縱手柄置非工作狀態(tài),電氣限制開(kāi)關(guān)旋鈕等回“0,注塑機(jī)射臺(tái)退到底,模具導(dǎo)柱進(jìn)入導(dǎo)套但不鎖死,切斷電源.i認(rèn)真填寫必要的記錄.保養(yǎng)方案4.4.1機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)分為四類：a. 一

9、級(jí)保養(yǎng)；日保養(yǎng)作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證表b. 二級(jí)保養(yǎng)；月保養(yǎng)c. 三級(jí)保養(yǎng)；半年保養(yǎng)d. 四級(jí)保養(yǎng)；年度保養(yǎng)4.4.2 一級(jí)保養(yǎng)由操作人員完成,由生產(chǎn)車間或生產(chǎn)線自行檢查.4.4.3二極保養(yǎng)由車間班長(zhǎng)負(fù)責(zé)完成,專職維修工配合.4.4.4三極保養(yǎng)由專職維修工負(fù)責(zé)完成,車間班長(zhǎng)配合.4.4.5四級(jí)保養(yǎng)由專職維修工負(fù)責(zé)完成,車間班長(zhǎng)配合.4.4.6以上保養(yǎng)完成后記錄在?作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證表?及相關(guān)保養(yǎng)記錄單上,模具每次使用結(jié)束,在模具履 歷卡?上登記,模具保養(yǎng)參照?qǐng)?zhí)行.在模具相關(guān)的保養(yǎng)記錄單上登記.設(shè)備/模具/工裝維修4.5.1對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備/模具/工裝的維修,維修完成后應(yīng)將維修結(jié)果記錄于?設(shè)備/模具處置申請(qǐng)單?中,

10、并報(bào)技術(shù)部備案.報(bào)廢處理4.6.1對(duì)于無(wú)法修復(fù)或無(wú)使用價(jià)值的設(shè)施、設(shè)備、模具、工裝,由生產(chǎn)部填寫?設(shè)備/模具處置申請(qǐng)單?后送技術(shù)部審核,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后才可報(bào)廢.4.6.2對(duì)于低值易耗的工具等,由部門負(fù)責(zé)人同意即可以舊換新.設(shè)備配件治理4.7.1設(shè)備的配件是設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié),為了縮短維修時(shí)間,提升設(shè)備利用率,對(duì)于一些常用的設(shè)備配件 做到有備無(wú)患.4.7.2設(shè)備配件方案：技術(shù)部應(yīng)根據(jù)機(jī)器設(shè)備相應(yīng)的維修狀況和其使用量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、匯總制定出相關(guān) 設(shè)備的備件庫(kù)存數(shù)量.制定關(guān)鍵設(shè)備備件備品清單?.4.7.3設(shè)備配件保管：設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)對(duì)所使用設(shè)備的配件的保管.4.7.4對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的備件應(yīng)單獨(dú)列帳,種類、數(shù)量符合“設(shè)備配件方案中之規(guī)定,且不得挪作他用.績(jī)效限制在必要和適用時(shí),公司制定 OEE全局設(shè)備效率,MTBF平均故障時(shí)間間隔和MTTR平均維修時(shí)間以及預(yù)見(jiàn)性維護(hù)符號(hào)性指標(biāo)作為對(duì)設(shè)備維護(hù)目標(biāo)的治理.同時(shí),維護(hù)目標(biāo)的績(jī)效作為治理評(píng)審的輸入.5. 相關(guān)文件生產(chǎn)設(shè)備和模具治理制度6. 相關(guān)記錄設(shè)備/模具處