浙江火電交流電動機交接試驗指南

1、ZHDB 210002-2004 交流電動機交接試驗指南 版次/修訂次：1/0浙江省火電建設公司ZHDB 210002-2004企業(yè)標準交流電動機交接試驗指南2004-12-03 發(fā)布實施目 錄前言 21 范圍32 規(guī)范性引用文件33 試驗條件34 試驗項目35 試驗流程46 試驗方法47 常見故障及處理78 記錄8附錄A （資料性附錄）試驗設備/儀器附錄B （規(guī)范性附錄）電機定子繞組絕緣電阻值換算至運行溫度時的換算系數(shù) 參考文獻 10前 言本指南根據(jù)GB 50150-91 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準第5章的規(guī)定編寫，并結(jié)合工程調(diào)試經(jīng)驗，給出了具體的試驗方法，闡述了試驗中的注意事項，

2、介紹了一些常見的異?，F(xiàn)象及其處理方法。本指南附錄A為資料性附錄。本指南附錄B為規(guī)范性附錄。本指南起草人：王慧軍。本指南評審人員：蔣根華、王錦壽、何賢松、趙李江、陳麗琴。本指南審核人：王益年。本指南批準人： 徐百成。本指南自2004年 12 月 03 日發(fā)布實施。本指南由調(diào)試公司負責解釋。交流電動機交接試驗指南1 范圍本指南規(guī)定了交流電動機交接試驗時的試驗項目和試驗方法、試驗結(jié)果應滿足的要求，闡述了試驗中的注意事項，也介紹了常見的異?，F(xiàn)象及處理方法。本指南適用于額定電壓10kV及以下交流電動機的交接試驗。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本指南的引用而成為本指南的條款。凡是注日期的引用文件，

3、其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本指南，然而，鼓勵根據(jù)本指南達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本指南。GB 50150-91 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB/T 16927.1 高電壓試驗技術(shù) 第一部分：一般試驗要求（eqv IEC 60-1:1989）GB/T 16927.2 高電壓試驗技術(shù) 第二部分：測量系統(tǒng)（eqv IEC 60-2:1994）3 試驗條件3.1 電動機的銘牌值應符合設計要求；3.2 被試電動機安裝已結(jié)束，外殼已可靠接地；3.3 軸承絕緣應在油管安裝后，機械未連接前進行；3.4 額定電

4、壓在1000V以上及容量在1000kW以上、中性點連線已引出至出線端子板的定子繞組應分相進行直流耐壓試驗；3.5 絕緣試驗應在良好天氣條件下進行，被試品溫度及環(huán)境溫度不宜低于5，空氣相對濕度不宜高于80%；3.6 參考附錄A配置試驗設備/儀器。4 試驗項目4.1測量電動機軸承的絕緣電阻；4.2測量繞組的絕緣電阻和吸收比； 4.3測量繞組的直流電阻； 4.4定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量； 4.5定子繞組的交流耐壓試驗； 4.6繞線式電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗； 4.7同步電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗； 4.8測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的絕緣電阻； 4.9測量可變電阻器、起動

5、電阻器、滅磁電阻器的直流電阻； 4.10檢查定子繞組極性及其連接的正確性；4.11電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量。注：電壓1000V以下，容量100kW以下的電動機，可按本條第4.2、4.8、4.10、4.11款進行試驗。5 試驗流程試驗流程見圖1。6 試驗方法6.1測量電動機軸承的絕緣電阻當有油管路連接時，應在油管安裝后，采用1000V兆歐表測量，絕緣電阻值不應低于0.5M。6.2測量繞組的絕緣電阻和吸收比6.2.1 兆歐表的選用根據(jù)電動機的額定電壓，按表1選擇兆歐表6.2.2 測量方法a) 如中性點連線已引出至出線端子板的定子繞組，則應分別測量每相繞組對機殼及其相互間的絕緣電阻。如三相繞

6、組已在電動機內(nèi)部連接僅引出三個出線端時，則測量所有繞組對機殼的絕緣電阻。對繞線轉(zhuǎn)子電動機應分別測量定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻。b) 測量后，應將繞組對地放電。6.2.3試驗結(jié)果要求a) 額定電壓為1000V以下，常溫下絕緣電阻值不應低于0.5M；額定電壓為1000V及以上，在運行溫度時的絕緣電阻值，定子繞組不應低于每千伏1M，轉(zhuǎn)子繞組不應低于每千伏0.5M。絕緣電阻溫度換算可按本標準附錄B中的規(guī)定進行。b) 1000V及以上的電動機應測量吸收比。吸收比不應低于1.2，中性點可拆開的應分相測量。開始測量電動機軸承的絕緣電阻測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比測量定子繞組的直流電

7、阻定子繞組交流耐壓試驗定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的絕緣電阻絕緣軸承和轉(zhuǎn)子進水支座的絕緣電阻測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的直流電阻值檢查定子繞組極性及其連接的正確性電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量結(jié)束圖1 交流電動機試驗流程圖 表1測量電動機絕緣電阻兆歐表的選用電動機額定電壓兆歐表規(guī)格500V及以下500V5003000V1000V3000V以上2500V6.3測量定子繞組的直流電阻6.3.1 直流電阻測試時繞組溫度的測定直流電阻應在冷狀態(tài)下測量，同時測量并記錄繞組表面溫度。測量時繞組表面溫度與周圍

8、空氣溫度之差應在±3的范圍內(nèi)。6.3.2 測量方法a) 繞組直流電阻測量采用單臂電橋或雙臂電橋進行，當現(xiàn)場干擾較大時，可采用變壓器直流電阻測試儀進行。選用儀器時應注意繞組電阻值不應超出儀器的測試范圍。b) 測量時，電動機的轉(zhuǎn)子應靜止不動。定子繞組的電阻應在電機的出線端上測量。對繞線轉(zhuǎn)子電動機，轉(zhuǎn)子繞組的電阻應盡可能在繞組與集電環(huán)連接的連接片上測量。6.3.3試驗結(jié)果要求1000V以上或容量100kW以上的電動機各相繞組直流電阻值相互差別不應超過其最小值的2%，中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻，其相互差別不應超過其最小值的1%。 6.4定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量6.4.1

9、試驗方法a) 使用直流高壓發(fā)生器（如BGG型）進行試驗，儀器的輸出電壓和電壓的測量應符合GB/T 16927.1和GB/T 16927.2的規(guī)定，儀器的使用按說明書的要求進行。b) 加壓的步驟和注意事項可按DL 474.2的規(guī)定執(zhí)行。當施加電壓達1min時，在高壓端讀取電流。c) 試驗應分相進行試驗。試驗時，被試相繞組首尾短接，非被試相繞組短接接地；d) 試驗時，安裝在電動機出線上的電流互感器和埋在電動機內(nèi)的測溫元件二次線短接接地，電動機軸靜止并可靠接地，轉(zhuǎn)子繞組短接接地；e) 試驗電壓為定子繞組額定電壓的3倍。6.4.2 試驗結(jié)果要求在規(guī)定的試驗電壓下，泄漏電流應符合下列規(guī)定： a) 各相泄

10、漏電流的差別不應大于最小值的100%，當最大泄漏電流在20A以下，各相間差值與出廠試驗值比較不應有明顯差別；b）泄漏電流不應隨時間延長而增大； 當不符合上述規(guī)定之一時，應找出原因，并將其消除。 c）泄漏電流隨電壓不成比例地顯著增長時，應及時分析。 6.5定子繞組交流耐壓試驗6.5.1 試驗方法a) 試驗電壓的波形、試驗電壓的產(chǎn)生、試驗電壓的測量以及試驗的程序應符合GB/T 16927.1、GB/T 16927.1以及DL 474.4的規(guī)定。b) 對于中性點連線已引出至出線端子板的定子繞組應分相進行試驗。試驗時，被試相繞組首尾短接，非被試相繞組短接接地；對于中性點未引出的定子繞組，試驗時應將三相

11、繞組短接后進行。c) 試驗時，安裝在電動機出線上的電流互感器和埋在電動機內(nèi)的測溫元件二次線短接接地，電動機軸靜止并可靠接地，轉(zhuǎn)子繞組短接接地；6.5.2試驗電壓電動機定子繞組交流耐壓試驗電壓可參照表2進行。表2電動機定子繞組交流耐壓試驗電壓額定電壓(kV)3610試驗電壓(kV)51016 6.6繞線式電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗繞線式電動機的轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗方法可參照6.5.1條，試驗時，被試相繞組首尾短接，非被試相繞組短接接地。試驗電壓可參照表3進行。表3繞線式電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗電壓轉(zhuǎn)子工況試驗電壓(V)不可逆的1.5Uk+750可逆的3.0Uk+750 注：Uk為

12、轉(zhuǎn)子靜止時，在定子繞組上施加額定電壓，轉(zhuǎn)子繞組開路時測得的電壓。 6.7同步電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗同步電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗電壓值為額定勵磁電壓的7.5倍，且不應低于1200V，但不應高于出廠試驗電壓值的75%。6.8測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的絕緣電阻當與回路一起測量時，絕緣電阻值不應低于0.5M。6.9測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的直流電阻值電壓在3kV及以上的電動機應在所有分接頭上進行測量，測試值與產(chǎn)品出廠數(shù)值比較，其差值不應超過10%；調(diào)節(jié)過程中應接觸良好，無開路現(xiàn)象，電阻值的變化應有規(guī)律性。6.10檢查定子繞組的極性電動機定子繞組的極性檢查一般采用直

13、流感應法，試驗接線圖如圖2所示。將1.5V6V的干電池經(jīng)開關(guān)S接在電動機的一相繞組上，另外兩相繞組分別接一個指針式的毫伏表。當開關(guān)合上的瞬間，若毫伏表指針向正方向偏轉(zhuǎn)，則接儀表“+”端的和接電池“+”級的繞組端頭為同極性。若毫伏表指針反方向偏轉(zhuǎn)，則接儀表“-”端的和接電池“+”級的繞組端頭為同極性。6.11和空載電流測量電動機空載轉(zhuǎn)動檢查的運行時間可為2h，并記錄電動機的空載電流。當電動機與其機械部分的連接不易拆開時，可連在一起進行空載轉(zhuǎn)動檢查試驗。 7 常見故障及處理常見故障及處理方法見表4。表4 常見故障及處理序號故障描述可能原因處理方法1定子繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)不符合要求高壓

14、瓷套表面臟污或受潮擦凈瓷套表面，或用熱風機吹干絕緣受潮干燥處理2定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻不符合要求讀數(shù)不正確待儀器穩(wěn)定后再讀數(shù)測量引線連接錯誤或接觸不良重新接線，并使接觸良好3定子繞組的泄漏電流不符合要求或直流耐壓試驗未通過高壓瓷套表面臟污或受潮擦凈瓷套表面，或用熱風機吹干絕緣受潮干燥處理4轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻不符合要求絕緣受潮干燥處理8 記錄交流電動機試驗報告附錄A （資料性附錄）試驗設備/儀器表A. 試驗設備/儀器序 號設備/儀器名稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1兆歐表2500V1只2兆歐表1000V1只3兆歐表500V1只4單臂電橋1臺5雙臂電橋1臺6直流電阻測試儀1臺7直流耐壓試驗裝置1套輸出

15、電壓和容量應能滿足要求8交流耐壓試驗裝置1套輸出電壓和容量應能滿足要求9交流電流電壓表0.2/0.5級1只10交直流分壓器1套11萬用表1只12干濕溫度計1只附錄B（規(guī)范性附錄）電機定子繞組絕緣電阻值換算至運行溫度時的換算系數(shù)表B 電機定子繞組絕緣電阻值換算至運行溫度時的換算系數(shù) 定子繞組溫度()706050403020105換算系數(shù)K熱塑性絕緣1.42.85.711.322.645.390.5128B級熱固性絕緣4.16.610.516.826.84368.787  本表的運行溫度，對于熱塑性絕緣為75，對于B級熱固性絕緣為100。 當在不同溫度測量時，可按上表所列溫度換算系數(shù)進行換算。例如某熱塑性絕緣發(fā)電機在t=10時測得絕緣電阻值為100M，則換算到t=75時的絕緣電阻值為100/K=100/90.5=1.1M。 也可按下列公式進行換算： 對于熱塑性絕緣 對于B級熱固性絕緣 式中 R繞組熱狀態(tài)的絕緣電阻值； Rt當溫度為t時的繞組絕緣電阻值； t測量時的溫度。參考文獻C.1電力設備預防性試驗方法及診斷技術(shù)，陳化鋼編著，中國科學技術(shù)出版社，2001年；C.2高壓電氣設備試驗方法,四川電力試驗研究院 李建明 朱康主編,中國電力出版社,2001年；C.3電氣試驗,甘肅省電力工業(yè)局編,中國電力出版社,1998年；C.4電力設備預防性試驗規(guī)程，中