竣工驗(yàn)收自評報(bào)告

1、北溝-張岔結(jié)合區(qū)污水處理建設(shè)工程采出水處理及回注站竣 工 工 程自評報(bào)告大慶建筑安裝集團(tuán)有限公司 2013年 月 日竣工自評報(bào)告 一、前言本工程于2011年8月18日開工， 2011年11月15日±0.000以下混凝土全部澆注完成，基礎(chǔ)分部工程完工，注水泵房設(shè)備安裝完成（注水泵4臺，注水閥門12套及配套管網(wǎng)，集水泵4臺，集水閥門組12套及管網(wǎng)配套工程）2012年5月11日屋面結(jié)構(gòu)混凝土全部澆注完成，水處理間，鍋爐房設(shè)備安裝完成（安裝1臺2T蒸汽鍋爐及附屬設(shè)備配套工程，水處理設(shè)備及附屬設(shè)備配套工程）主體結(jié)構(gòu)封頂，2012年7月10日室內(nèi)外粉刷、樓地面及水電，管溝開挖完工，2012年10

2、月4日，站內(nèi)涂料及屋面防水，站外管線連接已全面完工（站外注水管線26.35公里，集水管線21.6公里，集水點(diǎn)22個(gè)，增壓撬11個(gè)，閥組間4個(gè)）部署注水井72口，單井配注量14立方/d,注水壓力16MP.2012年11月1日，本工程土建及安裝已全部完工，達(dá)到初步驗(yàn)收的條件基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢站一致同意，符合要求。 二、工程概況2、1 工程名稱：北溝-張岔結(jié)合區(qū)污水處理建設(shè)工程采出水處理及回注站2、2 施工單位：大慶建筑安裝有限責(zé)任公司2、3 建設(shè)單位：延長油田股份有限公司下寺灣采油廠 2、4 設(shè)計(jì)單位：陜西宇陽石油科技工程有限公司2、5 監(jiān)理單位：延安三木

3、監(jiān)理有限責(zé)任公司2. 6 工程地址：甘泉縣下寺灣鎮(zhèn)北溝2. 7 工程內(nèi)容：站內(nèi)所有的配套工程 （注水泵房及設(shè)備，執(zhí)勤點(diǎn)、水處理間及設(shè)備、鍋爐房及設(shè)備、污水池及設(shè)備、廠內(nèi)道路硬化、自然除油罐、混凝除油罐、）2. 9 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一次性驗(yàn)收達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)三. 基礎(chǔ)工程3. 1基礎(chǔ)工程放線：根據(jù)坐標(biāo)樁，投測基槽挖土和砼墊層面，控制軸線。3. 2各個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、條基一次澆筑完成，達(dá)到地基驗(yàn)收規(guī)范四、主體工程在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，嚴(yán)格控制自檢、互檢、專檢，對于軸線、標(biāo)高、幾何尺寸嚴(yán)格把關(guān)，各種資料齊全有效。各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收嚴(yán)格按照GB50204-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行

4、。并經(jīng)報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下步工序施工。五、 裝飾工程在施工過程中，裝飾工程從基層的處理開始，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量、施工時(shí)進(jìn)行平行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，保證了裝飾工程的質(zhì)量。六、 防水工程屋面防水采用聚氨酯防水涂料，APP改性瀝青防水卷材，衛(wèi)生間采用丙聚酸酯防水涂料，均按照設(shè)計(jì)及相應(yīng)的規(guī)范施工，經(jīng)灌水實(shí)驗(yàn)24小時(shí)，不滲不漏。七、 水電安裝工程水電安裝工程主要材料設(shè)備均按要求的廠家購買，經(jīng)報(bào)驗(yàn)各分部分項(xiàng)合格，各有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備實(shí)驗(yàn)已測試，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。八. 設(shè)備、工藝安裝施工技術(shù)該措施主要針對本工程的罐組裝、泵、稀油站及站內(nèi)工藝管道的安裝。8.1設(shè)備進(jìn)場后，必須履行嚴(yán)格的驗(yàn)收手續(xù)，附件

5、和質(zhì)量證明材料齊全，檢查各部構(gòu)造、復(fù)檢資料是否符合設(shè)計(jì)要求。8.2施工人員必須詳閱圖紙，熟悉流程，學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)技術(shù)和施工規(guī)范。8.3管道施工本著先地下、后地上，先室外、后室內(nèi)，先設(shè)備安裝、后工藝配管，先主體、后附屬的施工原則，統(tǒng)籌安排，文明施工。8.4 盡量擴(kuò)大預(yù)制范圍，以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。8.5冷卻水泵安裝試運(yùn)前需拆檢、清洗。8.6稀油站安裝前，各基礎(chǔ)必須已與土建施工隊(duì)驗(yàn)收合格并交接完畢，且設(shè)備進(jìn)場就位前，還要對基礎(chǔ)地腳螺栓孔位置與進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行實(shí)際校對，完全符合后，才能進(jìn)行正常安裝工序。8.7鋼水罐壁板組裝前應(yīng)先在己經(jīng)焊完對接縫的底板邊緣上劃出底圖或頂圈一節(jié)的組裝圓周線，組裝圓周線長度為

6、設(shè)計(jì)內(nèi)徑計(jì)算周長和壁板立縫焊接收縮量，并沿圓周線內(nèi)側(cè)每隔一定距離點(diǎn)焊定位角鋼。8.8鋼水罐壁板的組裝，宜先標(biāo)出每張的位置，然后對號吊裝組對。8.9固定罐壁對接接頭錯(cuò)邊量，應(yīng)符合規(guī)定，對接環(huán)縫上下圈板內(nèi)面應(yīng)對齊，也可根據(jù)需要采用板厚中心對齊的對接焊縫，環(huán)縫搭接時(shí)，搭接寬度允許偏差為±5mm。8.10管道安裝前，管道內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。8.11 管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力組對或采取對管道進(jìn)行加熱、加偏墊或多層的方法消除接口端面的間隙；不得將管道、閥門的重量或力矩附加在容器、設(shè)備上。8.12 每天完工后，管線必須臨時(shí)封堵。8.13 進(jìn)場材料必須有合格證，閥門逐個(gè)檢驗(yàn)合格，管材需有材質(zhì)合格證明文件，

7、對不確定材質(zhì)需作二次復(fù)檢。8.14 所有施工人員均要持證上崗。九.焊接工程技術(shù)措施.9.1本工程管線規(guī)格:站內(nèi)平面管網(wǎng)螺旋縫焊接鋼管219×6 Q235-A 154m，325×7 Q235-A 35m；1000m3鋼水罐焊接，鋼板厚7，6，5。罐底的角焊縫應(yīng)焊兩遍成型，不允許一遍成型，罐底邊緣焊縫外端300mm應(yīng)進(jìn)行射線檢測，每個(gè)焊工施焊的焊縫至少抽查一條。罐底焊接完畢后，應(yīng)將墊板伸出底板的部分切除。排板在外觀檢查合格后采用真空法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不得不小于0.053Mpa,，無滲漏為合格。底圈罐壁板應(yīng)從每條縱向焊縫中各取300mm進(jìn)行射線檢測。其他各圈壁板，每一焊

8、工在最初焊接的300mm進(jìn)行射線檢測。9.2工藝管道焊接執(zhí)行現(xiàn)場設(shè)備、管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698。9.3站內(nèi)管道均采用氬電聯(lián)焊。9.4 管線固定焊縫遠(yuǎn)離機(jī)泵，管線與機(jī)泵連接后進(jìn)行焊接及氣割作業(yè)時(shí)，采取措施防止熔渣進(jìn)入機(jī)泵內(nèi)。9.5焊完后及時(shí)組織按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行無損檢測，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ)。并立即復(fù)檢直至合格，同一部位焊縫返修不得超過2次。9.6根據(jù)已審批的焊接工藝評定代用報(bào)告，編制焊接工藝規(guī)程及工藝卡。9.7焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證，焊條使用前按焊條使用說明書進(jìn)行烘干。9.8電焊機(jī)、烘干箱工作參數(shù)顯示儀必須校核，達(dá)到參數(shù)準(zhǔn)確，認(rèn)證性能滿足工藝要求。9.9施焊前要清除焊口

9、兩端2030mm范圍內(nèi)的油污鐵銹。焊條要按出廠說明要求進(jìn)行烘干，并放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。9.10現(xiàn)場施工時(shí)采用彩條布和鋼筋制作的防風(fēng)棚。9.11焊工必須持證上崗，操作合格項(xiàng)目。9.12工藝管道按GB50235-97標(biāo)準(zhǔn)分類，確定無損探傷比例、合格級別。射線依據(jù)SY/T4109-2005評定。9.13 焊縫檢驗(yàn)焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1表面裂紋、氣孔、弧坑、灰渣不允許2咬邊深度0.5mm，連續(xù)長度100mm，兩側(cè)長度之和焊縫全長的10%3焊后錯(cuò)邊量0.24余高1+0.2b5寬度兩側(cè)各超出坡口23mm十. 管道試壓吹掃工程技術(shù)措施本措施針對本工程中罐間閥室中管道及場區(qū)平面管網(wǎng)所有管線

10、。10.1管道防腐前應(yīng)對焊縫進(jìn)行嚴(yán)密性試壓檢查，試運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓。嚴(yán)密性試壓采用壓縮空氣，強(qiáng)度試壓采用清水試壓。10.2試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，壓力表至少兩塊，精度不低于1.5級，分別置于管道前后端。10.3吹掃前，將系統(tǒng)中不允許吹掃的機(jī)泵等進(jìn)口法蘭短節(jié)卸掉，用盲板與管道隔離，以防止臟物吹入設(shè)備。止回閥、調(diào)節(jié)閥等拆除吹掃完成后恢復(fù)。10.4檢查管道支、吊架是否牢固，必要時(shí)予以加固。10.5吹掃前，各設(shè)備上的流量計(jì)、前截止閥應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉，儀表取壓元件從根部閥門處關(guān)閉。10.6吹掃時(shí)盡量利用各系統(tǒng)容器上的接口作為進(jìn)氣口，將管道與設(shè)備同時(shí)吹掃。吹掃前從容器排污口吹掃容器，若需要進(jìn)一步檢查，

11、再打開容器人孔進(jìn)行清掃，檢查驗(yàn)收合格后封閉容器。10.7管道吹掃應(yīng)先干線、后支線，與傳動(dòng)設(shè)備相連的管口法蘭外應(yīng)裝臨時(shí)盲板，盲板位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，吹掃后立即拆除。10.8試壓用的盲板、法蘭必須按規(guī)范選用或經(jīng)計(jì)算選用。10.9空氣吹掃時(shí)，吹掃壓力不得超過容器和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力，一般應(yīng)根據(jù)管徑不同控制在0.10.5 Mpa，爆破氣流速度應(yīng)不小于20m/s。對設(shè)計(jì)壓力<0.5 Mpa的容器，應(yīng)嚴(yán)格控制爆破壓力在0.2 Mpa以下。十一.防腐保溫工程技術(shù)措施11.1本措施針對本工程的油罐進(jìn)行防腐施工指導(dǎo)。在施工前防腐涂料及保溫材料應(yīng)到具有防腐保溫材料檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行抽樣質(zhì)檢，合格后方可使用。1

12、1.2 本工程油罐防腐結(jié)構(gòu)要求：內(nèi)壁及內(nèi)部金屬附件防腐采用QS內(nèi)防腐涂料，涂層結(jié)構(gòu)：底漆-底漆-面漆-面漆，干膜厚度達(dá)到200um.罐外壁及外部金屬附件防腐采用QS耐侯防腐涂料，涂層結(jié)構(gòu)：底漆-底漆-面漆-面漆，干膜厚度達(dá)到120um.罐底外壁采用QS-07環(huán)氧煤瀝青普通級防腐，涂層結(jié)構(gòu)：底漆-面漆-面漆-面漆，干膜厚度達(dá)到0.3mm.11.3防腐工作本著先設(shè)備、后管線，見縫插針的施工原則，防腐工程工期集中，在安裝后期多層作業(yè)。11.4防腐補(bǔ)口、保溫應(yīng)在無損檢測和分段嚴(yán)密性試壓合格后進(jìn)行。11.5防腐補(bǔ)口、保溫所用原材料經(jīng)試化驗(yàn)檢驗(yàn)合格后用于施工中。11.6散裝罐防腐采用機(jī)械噴砂除銹方式。11

13、.7管線補(bǔ)口前，補(bǔ)口管段表面的油污、灰塵、泥水，焊道鐵銹、氧化皮等要清理干凈。十二.保證工期措施12.1經(jīng)常向職工講形勢、交任務(wù)、擺矛盾，在制定計(jì)劃的同時(shí)要充分發(fā)動(dòng)群眾討論計(jì)劃、參加管理，把施工計(jì)劃變?yōu)槁毠さ淖杂X活動(dòng)，群策群力完成任務(wù)。12.2針對工程特點(diǎn)，按照建設(shè)單位制定的生產(chǎn)運(yùn)行初步計(jì)劃，統(tǒng)籌安排，明確主攻方向，抓住重點(diǎn)，集中力量打殲滅戰(zhàn)。12.3科學(xué)組織施工，對各主要工種實(shí)行定人、定時(shí)、定質(zhì)、定量。12.4現(xiàn)場采用P3工程建設(shè)管理軟件對施工全過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，采用圖解對重點(diǎn)工序進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)控制，確保重點(diǎn)節(jié)點(diǎn)全部正常到達(dá)，確保工期。12.5虛心接受建設(shè)單位.生產(chǎn)單位提出的寶貴意見和建議，努力工

14、作，勤于溝通，及時(shí)掌握施工作業(yè)情況，根據(jù)實(shí)際情況修改施工作業(yè)計(jì)劃。十三.質(zhì)量受控狀態(tài)北溝注水站工程經(jīng)各相關(guān)單位基礎(chǔ)驗(yàn)槽驗(yàn)收符合要求，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)分部驗(yàn)收合格，主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量較好，安裝工程管道安裝嚴(yán)格按照工序施工，質(zhì)量控制體系完善，具體方面如下：1、加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。2、堅(jiān)持質(zhì)量檢查與制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對于容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)要加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。3、砼在澆筑過程中必須認(rèn)真檢查其組成材料的質(zhì)量和用量，檢查砼的坍落度和有關(guān)

15、資料。砼試塊是由監(jiān)理、攪拌站技術(shù)人員與施工方見證取樣員一起現(xiàn)場取樣，并做好坍落度與砼試塊。同條件砼試塊是放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并用鋼筋籠保護(hù)起來，同條件砼試塊累計(jì)溫度達(dá)到600.d即時(shí)送檢；28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)砼試塊是按規(guī)范留置，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在澆筑過程中有專人進(jìn)行值班照筋、護(hù)模。4、隱蔽工程先作好隱檢、預(yù)檢記錄，專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作，再請監(jiān)理驗(yàn)收。5、作好各工序的成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序。6、嚴(yán)格控制進(jìn)場材料質(zhì)量，對鋼材、電渣壓力焊接接頭等材料進(jìn)場前，必須現(xiàn)場取樣，并送檢。對于PVC管、排水管、管件、角彎等材料必

16、須在使用前把樣品報(bào)給監(jiān)理，監(jiān)理再報(bào)給甲方，在檢驗(yàn)材質(zhì)合格后方可使用。7、準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，資料的整理于施工進(jìn)度同步。十四、 質(zhì)量檢驗(yàn)的主要依據(jù)GB502022002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032002 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502072002 屋面工程質(zhì)量規(guī)范GB502092002 建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001 建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5026897 給排水管道工程施工及驗(yàn)收

17、規(guī)范GB50128-2005 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502122002 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023597 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB503032002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5017192 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB5023698 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY402493 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)通則SY402593 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程SY402793 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)站內(nèi)鋼制工藝管道安裝工程SY402893 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝工程SY4030.293 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評

18、定標(biāo)準(zhǔn)電氣工程SY402693 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)罐工程GB5022495 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ10396 塑料門窗安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T403593 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) 采暖、通風(fēng)、給排水安裝工程十五、質(zhì)量保證資料1、鋼筋出廠合格證 26 份；檢驗(yàn)報(bào)告 22 份；2、水泥出廠合格證 22 份；砼外加劑檢測報(bào)告 4 份；3、砂檢驗(yàn)報(bào)告 10 份；碎石檢驗(yàn)報(bào)告 24 份； 4、標(biāo)養(yǎng)砼試塊 18 份（C30試塊8份， C25試塊10份）；5、同條件試塊 18 份（C25試塊10份， C30試塊3份，C30抗?jié)B試塊5份）；6、屋面工程材料合格證及檢測報(bào)告 4

19、 份；7、裝修工程材料合格證及檢測報(bào)告 14 份；8、給排水工程材料合格證及檢測報(bào)告 11 份；9、電氣工程材料合格證及檢測報(bào)告 10 份；以上保證資料經(jīng)送檢，檢測均合格，并基本齊全。十六、工程質(zhì)量評定資料1、鋼筋分項(xiàng)工程: 共44份檢驗(yàn)批，均符合要求；2、模板分項(xiàng)工程： 共46份檢驗(yàn)批，均符合要求；3、混凝土分項(xiàng)工程：共68份檢驗(yàn)批，均符合要求；4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程：共30份檢驗(yàn)批，均符合要求；5、樓層放線記錄 7 份；6、管線預(yù)埋驗(yàn)收記錄 14 份；7、避雷接地工程 5 份；8、隱蔽工程檢查記錄 34 份；9、屋面工程分項(xiàng)工程： 15份；均符合要求；10、抹灰分項(xiàng)工程：共14份檢驗(yàn)批，均符合要求；11、地面工程分項(xiàng)工程：共11份檢驗(yàn)批，均符合要求；12、給排水分項(xiàng)工程：共12份檢驗(yàn)批，均符合要求；13、電氣分項(xiàng)工程：共15份檢驗(yàn)批，均符合要求；14、現(xiàn)場實(shí)測檢查檢驗(yàn)項(xiàng)目允許