鋼支撐技術(shù)交底

1、施 工 技 術(shù) 交 底 表鋼支撐安裝、拆除施工技術(shù)交底表編號(hào)工程名稱天津地鐵6號(hào)線土建施工第19合同段理工大學(xué)站施工單位中鐵十二局交底部位鋼支撐工種/施工技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容1鋼支撐施工1.1支撐體系的準(zhǔn)備理工大學(xué)車站標(biāo)準(zhǔn)段設(shè)置聯(lián)系梁處第二道、第三道、第四道支撐為609(壁厚16mm)鋼支撐，未設(shè)聯(lián)系梁處第二道、第四道支撐為609(壁厚16mm)鋼支撐，第三道支撐為800(壁厚16mm)鋼支撐；盾構(gòu)井第二道、第三道、第五道支撐為609(壁厚16mm)鋼支撐，第四道支撐為800(壁厚16mm)鋼支撐。在圍護(hù)結(jié)構(gòu)地連墻鋼筋籠加工過程中，按照設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高位置預(yù)埋鋼板。開挖前備齊鋼支撐，鋼支撐壁厚、

2、縱向順直度符合要求。鋼支撐預(yù)加軸力設(shè)備千斤頂和壓力表使用前進(jìn)行標(biāo)定，并由試驗(yàn)單位出示相試驗(yàn)報(bào)告。施工前，進(jìn)行設(shè)計(jì)預(yù)加軸力的換算。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果顯示的千斤頂壓力與壓力表讀數(shù)關(guān)系計(jì)算出在工程中使用的壓力狀態(tài)下相的壓力表讀數(shù)，以供施加預(yù)加軸力及復(fù)加預(yù)加軸力時(shí)使用。鋼支撐的穩(wěn)定性是控制整個(gè)基坑穩(wěn)定的重要因素之一，鋼支撐的架設(shè)必須準(zhǔn)確到位，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖的要求施加力。尤其要注意斜支撐的制作、安裝必須保證其穩(wěn)定、強(qiáng)度、變形的要求；使用的材料、設(shè)備及相關(guān)構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼支撐的加工委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行加工，各構(gòu)件均在加工廠制作，試拼合格后方可批量生產(chǎn)，并將直接承力的鋼板端面均預(yù)先銑平。施工中所有構(gòu)件連接

3、均采用焊接，焊條E43，所有焊縫滿焊。按設(shè)計(jì)圖紙加工鋼支撐，嚴(yán)格按圖操作。鋼支撐連接必須滿足等強(qiáng)度連接要求，滿足節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖要求。焊接工藝和焊縫質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。焊接拼裝按工藝依次進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。加工好的型鋼支撐應(yīng)在加工場(chǎng)所進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并編號(hào)碼放。鋼支撐分為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和活絡(luò)頭兩種形式：1、鋼支撐標(biāo)準(zhǔn)節(jié)類型及配撐為了便于安裝，現(xiàn)有6米、4米、2米、1米、0.5米、0.3米、0.2米等多種型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。支撐安裝前，對(duì)每根支撐位置地連墻預(yù)埋鋼板的實(shí)際距離進(jìn)行實(shí)測(cè)，然后根據(jù)現(xiàn)有支撐標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的長(zhǎng)度及活絡(luò)頭的伸縮長(zhǎng)度（不超過20

4、cm）進(jìn)行配撐。2、活接頭支撐端頭采用活接頭的形式便于施加預(yù)加軸力，接頭形式為兩廂式接頭，楔塊為45號(hào)鑄鋼，主要構(gòu)造形式為內(nèi)外活頭相互套在一起，內(nèi)設(shè)加固肋板。鋼支撐安裝完成后施加預(yù)加軸力，利用楔塊楔入深度調(diào)節(jié)支撐鋼管的長(zhǎng)度。鋼支撐活絡(luò)頭見下圖：3、支撐使用的設(shè)備采用QYS-150型千斤頂對(duì)支撐鋼管施加預(yù)加軸力，千斤頂行程為200mm,每組最大頂力300噸，兩個(gè)千斤頂為一組。施工前將油泵與千斤組對(duì)與壓力表進(jìn)行標(biāo)定（標(biāo)定頻率為半年或者使用達(dá)到200次），采用試驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)油壓千斤頂，將千斤頂放入檢驗(yàn)儀器內(nèi)進(jìn)行加壓，自零至最大噸位，逐點(diǎn)標(biāo)定到千斤頂?shù)挠蛪罕砩?，并留檔記錄。對(duì)的油表兆帕值，施工時(shí)使用內(nèi)插法

5、設(shè)定設(shè)計(jì)的壓力。制作固定千斤頂?shù)牡跫?，固定千斤頂?shù)跫芗芰⒃谡{(diào)節(jié)頭上，采用龍門吊和吊車進(jìn)行支撐鋼管的吊裝施工。4、鋼支撐的連接鋼支撐采用M22螺栓連接，螺栓帶平墊和彈簧墊圈。鋼支撐接頭斷面圖如下：鋼支撐接頭斷面圖1.2鋼支撐架設(shè)施工1、鋼支撐布置形式車站標(biāo)準(zhǔn)段第二道、第三道、第四道支撐為609(壁厚16mm)；盾構(gòu)井第二道、第三道、第五道支撐為609(壁厚16mm)，第四道支撐為800(壁厚16mm)。2、安裝鋼支撐的方法和步驟鋼支撐安裝流程：計(jì)算長(zhǎng)度支撐拼裝支撐點(diǎn)安裝固定件焊接支點(diǎn)安裝支撐前檢查吊裝支撐就位支撐安裝施加預(yù)加力端頭填充定期檢查 當(dāng)挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)及時(shí)組織測(cè)量人員施放鋼支撐的

6、點(diǎn)位，安裝托架，托架直接用M20膨脹螺栓錨固在地連墻內(nèi)，錨固長(zhǎng)度為160mm，托架一定要準(zhǔn)確定位，利用托架控制支撐的水平位置與高程，上部安裝拉結(jié)吊筋，設(shè)置詳見對(duì)撐節(jié)點(diǎn)大樣圖；斜撐在地連墻內(nèi)預(yù)埋鋼板，鋼板上焊接三角傳力架，斜撐直接連接在三角傳力架上，詳見斜撐端頭示意圖。在格構(gòu)柱上用2根40槽鋼設(shè)置鋼聯(lián)系梁，鋼支撐固定在剛聯(lián)系梁上，設(shè)置詳見鋼支撐與斜撐、鋼聯(lián)系梁連接大樣圖。對(duì)撐節(jié)點(diǎn)大樣圖斜撐端頭安裝示意圖鋼支撐與聯(lián)系梁細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖 鋼支撐預(yù)拼、就位 未設(shè)聯(lián)系梁處鋼支撐預(yù)拼、就位A、采用25T汽車吊在地面制作的平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼裝，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格后采用16T龍門吊吊裝至基坑內(nèi)。B、預(yù)先將鋼支撐托架

7、按照設(shè)計(jì)標(biāo)高位置安裝到位，中間部位鋪設(shè)10cm×10cm方木間距3m，鋼支撐通過16T龍門吊吊放至托架和方木上。C、采用撬棍對(duì)鋼支撐進(jìn)行微調(diào)對(duì)位。D、按照設(shè)計(jì)圖中鋼支撐與聯(lián)系梁節(jié)點(diǎn)要求，采用80×10mm角鋼將鋼支撐固定在聯(lián)系梁上，底部安裝45×5mm角鋼和木條填實(shí)。 設(shè)置聯(lián)系梁處鋼支撐預(yù)拼、就位A、 鋼支撐長(zhǎng)度為20.7m，配管方案為0.2m+6m+6m+6m+1m+1.45m。鋼支撐在地面首先進(jìn)行預(yù)拼裝檢查拼裝質(zhì)量后拆為12.2m和8.45m兩節(jié)。采用16T龍門吊吊放至基坑內(nèi)安裝位置。B、預(yù)先將鋼支撐托架按照設(shè)計(jì)標(biāo)高位置安裝到位，中間部位鋪設(shè)10cm×

8、;10cm方木間距3m，12.2m鋼支撐通過16T龍門吊吊放至托架和方木上，然后將8.45m鋼支撐吊放到位進(jìn)行拼接，再次檢查鋼支撐拼接質(zhì)量。C、采用撬棍對(duì)鋼支撐進(jìn)行微調(diào)對(duì)位。D、按照設(shè)計(jì)圖中鋼支撐與聯(lián)系梁節(jié)點(diǎn)要求，采用80×10mm角鋼將鋼支撐固定在聯(lián)系梁上，底部安裝45×5mm角鋼和木條填實(shí)。在設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝托架，嚴(yán)格控制托架頂面的水平和標(biāo)高，并按要求在托架上架設(shè)鋼支撐，確保鋼支撐端頭與地下連續(xù)墻面均勻接觸。 在支撐鋼管活絡(luò)頭上設(shè)兩臺(tái)千斤頂，千斤頂兩端均頂在活絡(luò)頭上，然后對(duì)鋼支撐施加預(yù)加軸力，預(yù)加軸力的操作順序?yàn)椋盒：擞?jì)量器具 安裝千斤頂與油泵校正千斤頂作用點(diǎn)是否與支撐同心

9、施加預(yù)加軸力靜停安放支撐斜鐵鋼楔回頂。 預(yù)加力的施加： 本工程各道支撐的最大設(shè)計(jì)軸力及預(yù)加軸力值在工程施工設(shè)計(jì)圖中給出，為控制墻體水平位移，將支撐預(yù)加軸力調(diào)整至支撐設(shè)計(jì)軸力的60%，支撐設(shè)置完成后立即對(duì)支撐逐級(jí)加壓直到達(dá)到支撐設(shè)計(jì)軸力60%。采用兩臺(tái)QYS-150型千斤頂施加鋼支撐預(yù)加軸力，千斤頂本身必須附有壓力表，使用前必須進(jìn)行標(biāo)定，在活動(dòng)端的兩側(cè)對(duì)稱逐級(jí)加壓。鋼支撐架設(shè)預(yù)加軸力分三次逐級(jí)施加。第一次施加到支撐預(yù)加軸力的50%，靜停2分鐘，第二次施加到支撐預(yù)加軸力的90%，靜停2分鐘，第三次施加到支撐預(yù)加軸力的105%。 預(yù)加軸力施加至105%后，千斤頂停止加壓，在壓力表讀數(shù)穩(wěn)定5分鐘后，且

10、預(yù)加軸力與鋼支撐架設(shè)軸力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)一致時(shí)用鋼楔子將活動(dòng)端鎖定。鋼支撐架設(shè)在鎖定時(shí)將會(huì)有軸力消減，鋼支撐架設(shè)在鎖定后軸力與設(shè)計(jì)預(yù)加軸力基本一致。施加預(yù)加力按設(shè)計(jì)要求施加，當(dāng)壓力表無明顯衰減時(shí)，采用特制定型鋼楔鎖定鋼支撐，然后拆除千斤頂。支撐軸力見下表：標(biāo)準(zhǔn)段支撐軸力表 范圍支撐道數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)段支撐設(shè)計(jì)軸力(KN)支撐預(yù)加力(KN)第一道鋼筋砼支撐610.96/第二道鋼支撐2581.161548第三道鋼支撐3793.312275換撐2930.24/第四道鋼支撐2306.641384盾構(gòu)井段支撐軸力表 范圍支撐道數(shù)盾構(gòu)井段支撐設(shè)計(jì)軸力(KN)支撐預(yù)加力(KN)第一道鋼筋砼支撐706.18/第二道鋼支撐13

11、14.23788第三道鋼支撐3193.71916第四道支撐3620.352172換撐2976.64/第五道支撐2753.351652 當(dāng)晝夜溫差過大導(dǎo)致支撐預(yù)加軸力損失時(shí)，立即在當(dāng)天低溫時(shí)段復(fù)加預(yù)加軸力至設(shè)計(jì)值。 為防止施工中支撐撐好以后松動(dòng)脫落現(xiàn)象的發(fā)生，在壓頂梁預(yù)埋鋼環(huán)，鋼環(huán)吊鋼絲繩兜住鋼支撐，防止墜落傷人。 支撐預(yù)加軸力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形與支撐軸力計(jì)的數(shù)值的變化，隨時(shí)觀測(cè)鋼支撐內(nèi)力。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移速率超過警戒值時(shí)，可適量增加支撐軸力以控制變形，但復(fù)加后的支撐軸力和地連墻彎矩必須滿足設(shè)計(jì)安全要求。1.3鋼支撐工程質(zhì)量檢查1、 鋼支撐安裝的允許偏差符合下列規(guī)定：項(xiàng)目橫撐中心標(biāo)高及

12、層頂面的標(biāo)高差支撐兩端的標(biāo)高差支撐撓曲度橫撐水平軸線偏差允許值±30mm20mm及支撐長(zhǎng)度的1/600支撐長(zhǎng)度的1/100030mm2、 鋼支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法主控項(xiàng)目鋼支撐設(shè)置及預(yù)加頂力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和開挖深度的防護(hù)要求，支撐不得變形，支撐點(diǎn)連接牢固水準(zhǔn)儀檢查檢查油泵讀數(shù)或傳感器讀數(shù)目測(cè)一般項(xiàng)目支撐安裝前先應(yīng)拼裝，拼裝后兩端支點(diǎn)中心線偏心不應(yīng)大于20mm,安裝后支撐總偏心量小于50mm.水準(zhǔn)儀檢查支撐位置標(biāo)高±30mm水準(zhǔn)儀檢查間距±100mm鋼尺量預(yù)加頂力±50KN檢查油泵讀數(shù)或傳感器讀數(shù)支撐安裝時(shí)間符

13、合設(shè)計(jì)要求用鐘表計(jì)量1.4鋼支撐架設(shè)技術(shù)措施1、鋼支撐在拼裝時(shí)，軸線偏差在2cm之內(nèi)，并保證支撐接頭的承載力符合設(shè)計(jì)要求，要有鋼支撐支托措施，同時(shí)用微調(diào)的鋼楔（制成特殊形狀，防止鋼楔墜落）塞緊。2、鋼支撐在安裝前一定要檢查鋼管的垂直度，若不垂直進(jìn)行矯正；然后用龍門吊將鋼支撐放到支撐鋼托架上，并且緊固好，必要時(shí)可在鋼支撐中部架設(shè)臨時(shí)支撐，確保鋼支撐吊裝時(shí)只有很小的撓度，便于施加預(yù)應(yīng)力。3、所有鋼支撐裝配件的加工都必須雙面焊。4、采用基坑挖槽法或小挖掘機(jī)開挖鋼支撐附近土方，防止機(jī)械碰撞支撐；采用人工配合小型機(jī)具開挖格構(gòu)樁附近土方，嚴(yán)禁機(jī)械開挖碰撞鋼支撐和格構(gòu)樁。5、鋼支撐施加預(yù)加軸力后，在土方開挖

14、施工和內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)監(jiān)管支撐安全工作，嚴(yán)密監(jiān)測(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)研究并迅速采取補(bǔ)救措施。杜絕危害支撐安全事件的發(fā)生。1.5鋼支撐拆除1、鋼支撐拆除原則 跟隨主體結(jié)構(gòu)澆筑完畢達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后分段拆除。 必須在主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上方可拆除鋼支撐。 拆除時(shí)保證拆卸、吊裝施工安全，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，設(shè)專人指揮，防止碰撞主體結(jié)構(gòu)頂板。 實(shí)行信息化施工，加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)駐地監(jiān)理和業(yè)主研究處理。 拆除時(shí)應(yīng)分級(jí)釋放軸力，避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。拆除前對(duì)支撐采取固定措施，保證卸力時(shí)穩(wěn)定。采用千斤頂支頂并適當(dāng)加力，然后切開鋼管和活絡(luò)

15、頭或補(bǔ)焊板的焊縫，千斤頂逐步卸力，每次卸力不超過50%，停置2分鐘時(shí)間后繼續(xù)卸力，直至結(jié)束。2、鋼支撐拆除工藝流程搭設(shè)腳手架支托鋼支撐輔吊配合主吊固定鋼支撐把千斤頂放到原支撐點(diǎn)用千斤頂支頂鋼支撐焊斷鋼支撐與活絡(luò)頭的預(yù)應(yīng)力固定焊板千斤頂逐步回油卸力移走千斤頂鋼支撐和活絡(luò)頭連接牢固龍門吊制動(dòng)、起吊鋼支撐吊至地面循環(huán)使用1.6鋼支撐拆除技術(shù)措施支撐拆除是在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，在支撐拆除過程中，支護(hù)結(jié)構(gòu)受力發(fā)生很大變化，支撐拆除程序需考慮支撐拆除后對(duì)整個(gè)支護(hù)結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生過大的受力突變，一般遵循以下原則： 分區(qū)分段設(shè)置的支撐，也分區(qū)分段拆除； 整體支撐宜從中央向兩邊分段逐步拆除，這對(duì)最上一道支撐拆

16、除尤為重要，它對(duì)減小懸臂段位移較為有利； 支撐拆除以支撐鋼連桿和牛腿作為分段點(diǎn)，拆除時(shí)用吊車將支撐吊緊；分級(jí)釋放軸力，松開螺栓，把支撐落下，解體后吊到地面運(yùn)走。支撐在拆除過程中每節(jié)支撐始終要有吊車吊緊，禁止出現(xiàn)被拆除支撐無吊車起吊施工。1.7鋼支撐安裝、拆除安全保證措施 操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程； 鋼支撐在開挖到設(shè)計(jì)位置后立即安裝，并按設(shè)計(jì)要求及時(shí)施加預(yù)應(yīng)力。端部的牛腿要焊接牢固,防止受碰撞移動(dòng)脫落。 鋼支撐吊運(yùn)必須使用與之長(zhǎng)度、重量與安裝作業(yè)半徑相匹配的起重機(jī)，并配置與起吊噸位相適應(yīng)的鋼索吊具。在吊運(yùn)過程中專人指揮，進(jìn)行監(jiān)控。 鋼支撐連接要穩(wěn)固，連接螺栓一定要全數(shù)栓

17、接，不能減少數(shù)量，以免影響拼接質(zhì)量。 每一根鋼支撐的兩端均用16的鋼絲繩掛起并固定在地連墻上，以防止鋼絲繩在受力狀態(tài)下在此部位拉斷。 在挖土或吊裝下一道鋼支撐時(shí)，嚴(yán)禁撞擊已安裝好的支撐； 鋼支撐不可用作輔助腳手架等它用，且不允許人行； 對(duì)鋼支撐的變形、受力變化等加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，以便采取措施，確保結(jié)構(gòu)和人員安全； 支撐拆除按設(shè)計(jì)工況進(jìn)行，嚴(yán)格拆除任務(wù)單制度，由專人組織拆除，并采取可靠措施。2 中間立柱與聯(lián)系梁施工由于基坑開挖段支撐長(zhǎng)度在20m以上，其在自重作用和受較大支撐軸向壓力時(shí)會(huì)失穩(wěn)，為此，設(shè)計(jì)在支撐中間設(shè)置了460×460鋼格構(gòu)立柱樁和聯(lián)系梁，以此保證支撐體系具有良好的穩(wěn)定性。立柱樁和

18、聯(lián)系梁的結(jié)構(gòu)如下圖所示。格構(gòu)柱與聯(lián)系梁節(jié)點(diǎn)圖1、施工方法 土方開挖至鋼支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高下50cm立即停止，采用人挖槽方式將格構(gòu)柱上牛腿進(jìn)行焊接。 采用16T龍門吊吊裝人工配合將40槽鋼聯(lián)系梁安放到位，焊接聯(lián)系梁連接綴板。 采用16T龍門吊吊裝人工配合將鋼支撐安放到位，焊接鋼支撐保護(hù)裝置。 開挖至下一層鋼支撐位置時(shí)，同以上步驟完成鋼支撐架設(shè)。 在鋼立柱上搭設(shè)爬梯，采用16T龍門吊吊裝人工配合將工25立柱斜撐安裝到位。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量 焊工經(jīng)相應(yīng)項(xiàng)目考試并取得合格證后方可施焊。  施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。  焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)

19、，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后，方可處理。  嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的線材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。  焊縫質(zhì)量檢查   焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)分三級(jí)，按照設(shè)計(jì)級(jí)別，設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷進(jìn)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探方法符合國家標(biāo)準(zhǔn)。本工程焊縫質(zhì)量為二級(jí)，檢查覽表如下：   焊縫級(jí)別檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查數(shù)量2外觀檢查全部超聲波檢驗(yàn)抽查焊縫數(shù)量20%X射線檢驗(yàn) 抽查焊縫數(shù)量20%注：控

20、傷比例的讀數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。    焊縫外觀檢查及無損檢測(cè)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 3 安全文明施工保證措施 3.1安全施工措施1、放坡采用機(jī)械施工為主，人工配合挖掘機(jī)整刷邊坡，采用縱向分層開挖法施工，施工時(shí)分段進(jìn)行，每段自上而下分層開挖，分層臺(tái)階的高度按整個(gè)挖方的高度和所用挖掘機(jī)的性能來確定。對(duì)不便于機(jī)械施工的地段，采用人力施工。開挖前，先做好坡頂截水溝，并根據(jù)土質(zhì)情況作好防護(hù)工作。放坡開挖從坡口線開始，同時(shí)對(duì)開挖坡面及坡口后緣土體變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，

21、保證施工安全。3、加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)反饋量測(cè)信息，依照量測(cè)結(jié)果及分析情況，及時(shí)調(diào)整預(yù)加固、預(yù)支護(hù)措施及時(shí)間，確保施工安全。4、施工場(chǎng)內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除，應(yīng)由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器；電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用；多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)或一閘多用；施工現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉、亂搭。不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。6、作好土石方工程的雨季施工保障措施基坑開挖施工時(shí)，嚴(yán)格按方案設(shè)置排水溝和集水井。配備足夠的排水用泵、排水管等排水設(shè)備，及時(shí)、順暢排水。 地面設(shè)截水溝并與市政排水網(wǎng)連通，防止地面雨水流入基坑，同時(shí)備足夠數(shù)量編織土袋以作應(yīng)急土坑之用。施工期間應(yīng)積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，密切注意天氣預(yù)報(bào)，收集準(zhǔn)確的雨季氣候水文資料，掌握天氣變化。做好放坡施工的專項(xiàng)施工方案及施工應(yīng)急預(yù)案，嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工，并在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好應(yīng)急物資，備足抽排水設(shè)備做好防雨措施的防洪機(jī)械設(shè)備。雨季到來之前，應(yīng)做好地面排水設(shè)施。如遇雨季施工，挖土?xí)r必須嚴(yán)格按規(guī)定放坡，備足塑料布覆蓋，防止表水沖刷坡面和下滲。另外坡面不得暴露時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)對(duì)邊坡噴砼保護(hù)，保證坡頂、底排水暢通。砼作業(yè)根據(jù)天氣預(yù)報(bào)進(jìn)行進(jìn)度調(diào)整