HSE作業(yè)指導(dǎo)書(質(zhì)量控制版)

1、魯克沁深層稠油 30 萬噸產(chǎn)能地面建設(shè)工程玉東 110kV 變電所至玉西接轉(zhuǎn)站、西區(qū)單井三回 10kV 線路工程HSE作業(yè)指導(dǎo)書編制人：吳曉豹審核人：審批人：吐哈油田電力工程公司2011 年 7 月 10 日一、總則1 目的和范圍對送變電工程公司的電力工程施工及配電網(wǎng)運行進(jìn)行有效控制 , 確保電 力施工作業(yè)滿足 QHSE的要求，符合電力行業(yè)相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 本 HSE 作業(yè)指導(dǎo)書根據(jù)油田電網(wǎng)實際情況進(jìn)行編寫， 適用于送變電工程工程公司承 攬的電力安裝工程施工、配電網(wǎng)運行維護(hù)。2 術(shù)語和定義符合 SY/T62761997 標(biāo)準(zhǔn)和中國石油天然氣集團(tuán)公司 HSE管理體系 手冊。3 HSE 管理

2、體系3.1 HSE 政策3.1.1 本公司 HSE承諾A遵守所在國家和地區(qū)的法律、法規(guī)，尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣。 B以人為本，預(yù)防為主，追求零傷害、零污染、零事故的目標(biāo)。C保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源，推行清潔生產(chǎn)，致力于可持續(xù)發(fā)展。D優(yōu)化配置 HSE資源，持續(xù)改進(jìn)健康安全環(huán)境管理。E各級最高管理者是 HSE第一責(zé)任人， HSE表現(xiàn)和業(yè)績是獎懲、 聘用人 員已經(jīng)雇用承包商的重要依據(jù)。F 實施 HSE培訓(xùn)，培育和維護(hù)企業(yè) HSE文化。G向社會坦誠地公開我們的 HSE表現(xiàn)和業(yè)績。H 在任何一個地方，在業(yè)務(wù)的任何一個領(lǐng)域，我們對HSE態(tài)度始終如3.1.2 本工程的 HSE方針優(yōu)質(zhì)、安全、清潔、人文3.1.3 本工

3、程的 HSE戰(zhàn)略目標(biāo) 追求“零傷害、零污染、零事故”的目標(biāo)，努力建設(shè)本質(zhì)安全、健康文 明、環(huán)境友好型企業(yè)。3.1.4 本工程 HSE管理理念： 不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害3.2 HSE 控制指標(biāo)3.2.1 質(zhì)量工作目標(biāo)： 杜絕工程施工作業(yè)重大質(zhì)量事故； 施工作業(yè)驗收一次合格率達(dá)到 95%，工程質(zhì)量合格 100 ；3.2.2 安全生產(chǎn)控制指標(biāo)： 杜絕重特大事故、人身傷、亡事故、火災(zāi)事故； 一類停電零次，二類、三類停電次數(shù)執(zhí)行處當(dāng)年下達(dá)指標(biāo)。3.2.3 職業(yè)健康工作目標(biāo)： 參與施工人員職業(yè)健康體檢率 100%；3.2.4 環(huán)境保護(hù)工作目標(biāo)：堅持標(biāo)準(zhǔn)化施工， 工完料盡場地清， 杜絕環(huán)境污染

4、和生態(tài)破壞事故的發(fā) 生。4. HSE目標(biāo)分解本工程 HSE目標(biāo)按照三級網(wǎng)絡(luò)經(jīng)行分解： 項目組施工作業(yè)隊施工人員 如下表所示：27項目組： HSE方針、目標(biāo)HSE方針：安全第一，健康至上，環(huán)保優(yōu)先；強化意識，依托科技，預(yù)防為主；全員參與，人人有責(zé)，全面發(fā)展。HSE目標(biāo)：職工身體健康，生產(chǎn)安全有序，工作環(huán)境達(dá)標(biāo)，無 事故、無傷害施工作業(yè)隊： HSE目標(biāo)執(zhí)行公司的 HSE方針目標(biāo)，在日常轉(zhuǎn)抽施工作業(yè)中達(dá)到隊站施工人員施工無傷害、無事故、無污染。施工人員： HSE目標(biāo) 執(zhí)行公司的 HSE 方針、目標(biāo)及各項管理 規(guī)定，做到在日常施工及項目施工中努 力達(dá)到本崗位施工中本崗位零傷害、零 事故、零污染的目標(biāo)二

5、、組織機構(gòu)施工人員三、崗位 HSE職責(zé)1項目經(jīng)理 HSE職責(zé)a、對項目的安全、環(huán)保工作負(fù)責(zé)，保證 HSE管理體系的有效運行。b、貫徹安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)和環(huán)境保護(hù)的方針、政策、法令和上級指 示。c、組織項目組安全環(huán)保檢查，認(rèn)真履行承包責(zé)任，采取措施，整改和 消除事故隱患。2項目技術(shù)員及 HSE監(jiān)督員職責(zé)a、宣傳貫徹國家安全生產(chǎn)法 ，消除施工事故隱患，防止工傷事故發(fā) 生。b、編制安全計劃措施，督促檢查安全工作，保證 HSE管理體系的有效 運行。組織研究解決安全生產(chǎn)、 環(huán)境保護(hù)中的技術(shù)問題， 收集、 匯總、編制、 審核、制定安全技術(shù)操作規(guī)程、安全環(huán)保措施。c、協(xié)助事故發(fā)生單位提出糾正預(yù)防措施。抓好安

6、全科技、環(huán)保工作， 開展安全科技攻關(guān)，推廣應(yīng)用安全新技術(shù)、新工藝和新產(chǎn)品。d、落實環(huán)保制度，工作中加大施工現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)督管理力度，防止污染 事故發(fā)生。e、教育、監(jiān)督、檢查職工正確地使用各種設(shè)備，正確使用勞防用品， 消除一切不安全因素。f 、檢查作業(yè)環(huán)境和勞動條件， 保證作業(yè)場所整齊清潔， 成品和半成品， 材料、廢物等放置要合理。g、檢查和指導(dǎo)職工安全作業(yè)，督促職工嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度及“兩 書一表”的規(guī)定。h、制止可能危及職工健康、安全與環(huán)境保護(hù)的緊急情況，拒絕不符合 健康、安全、環(huán)保工作的指令和意見。i 、發(fā)生 HSE事故時，參加事故調(diào)查，分析事故原因，提出糾正預(yù)防措 施。3. 施工隊長 HS

7、E職責(zé)a、嚴(yán)格按照健康、安全、環(huán)保技術(shù)操作規(guī)程、工作紀(jì)律及各項規(guī)章制 度作業(yè)，制止違章作業(yè)，對本隊安全、健康、環(huán)保工作負(fù)責(zé)。b、堅持班組健康、安全、環(huán)?；顒樱M織學(xué)習(xí)公司傳達(dá)的各種文件，做好 HSE培訓(xùn)工作，負(fù)責(zé)新、轉(zhuǎn)崗員工的崗位安全環(huán)保教育。c、督促、檢查本隊職工正確使用安全防護(hù)用品，搞好安全防護(hù)裝置和 設(shè)施的管理及日常保養(yǎng)工作。e、檢查各崗位健康、安全、環(huán)保工作情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時消除，不 能消除者應(yīng)采取防范措施，并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。f 、對班組 HSE管理體系的持續(xù)有效運行負(fù)責(zé)， 每周檢查班組的各項 QHSE 活動記錄，保證記錄的真實有效。g、發(fā)生事故時，應(yīng)積極搶救，保護(hù)好現(xiàn)場，立即向

8、上級匯報。6.隊站 HSE監(jiān)督員職責(zé)a、協(xié)助隊長認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針、政策、規(guī)章制 度，對職工的安全和健康負(fù)責(zé)。b、教育、監(jiān)督、檢查職工正確地使用各種設(shè)備，正確使用勞防用品， 消除一切不安全因素。c、檢查作業(yè)環(huán)境和勞動條件， 保證作業(yè)場所整齊清潔， 成品和半成品， 材料、廢物等放置要合理。d、檢查和指導(dǎo)職工安全作業(yè)，督促職工嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度及“兩 書一表”的規(guī)定。e、制止可能危及職工健康、安全與環(huán)境保護(hù)的緊急情況，拒絕不符合 健康、安全、環(huán)保工作的指令和意見。f 、發(fā)生 HSE事故時，協(xié)助隊長迅速救護(hù)搶險工作，參加事故調(diào)查，分 析事故原因，提出糾正預(yù)防措施。g、對 HSE執(zhí)

9、行過程中遇到的問題及時解決處理，解決不了的及時向公 司 HSE管理小組報告，保證本隊站的 HSE工作不斷持續(xù)改進(jìn)和完善。4. 施工隊隊員 HSE職責(zé)a、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行 QHSE體系文件及“兩書一表” ，遵守勞動紀(jì)律和職業(yè)道德。b、上崗時必須正確穿戴好勞動防護(hù)用品，保證崗位安全防護(hù)裝置及設(shè) 施齊全、完好、靈敏、有效。c、熟練掌握崗位安全操作技能和故障排除方法，按規(guī)定巡回檢查，及 時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，自己不能消除的應(yīng)立即向上級如實匯報。d、制止、糾正他人的不安全行為，拒絕違章作業(yè)的指令，并可越級匯 報，對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)批評、報告。e、

10、積極參加各項安全活動，生產(chǎn)中應(yīng)協(xié)同配合，共同搞好安全生產(chǎn)。5. 崗位條件a、文化素質(zhì)：必須具有初中以上文化水平。b 、技能資質(zhì)：必須經(jīng)培訓(xùn)及考試合格，獲上崗證后方可上崗；特殊工 種必須有特種工操作證。c 、業(yè)務(wù)水平： 熟悉操作規(guī)程和作業(yè)工藝流程； 會安全設(shè)備、設(shè)施的使用及檢查，能正確使用各種工器具； 熟悉我公司 ISO9000質(zhì)量體系和 HSE管理體系， 會做質(zhì)量記錄及 HSE 記錄。d、工作經(jīng)驗：必須有從事本工種一年以上的工作經(jīng)歷；新入廠及轉(zhuǎn)崗 人員必須有半年以上的試崗期，取得資質(zhì)資格后方可正式上崗。e、身體素質(zhì)：身體健康，無肺結(jié)核等傳染性疾病。f 、工作表現(xiàn)：愛崗敬業(yè)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。6.

11、項目組 HSE管理小組職責(zé)a 、按照 HSE體系文件規(guī)定，履行健康、安全與環(huán)境責(zé)任，保證體系在 本公司有效運行及健康、安全與環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)的實現(xiàn)。b 、組織制定和實施本公司年度 HSE工作計劃，并監(jiān)督各崗位的實施情 況。c、在正常情況下，每半年召開一次公司 HSE會議，對公司 HSE工作情 況進(jìn)行總結(jié)，解決工作中遇到的問題，推動 HSE管理不斷持續(xù)改進(jìn)和完善。 11. 公司 HSE風(fēng)險評價小組職責(zé)a 、組織相關(guān)人員對公司所有作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險評價和判別，并制定相應(yīng)的 風(fēng)險削減措施。b、督促檢查各項風(fēng)險削減措施的落實情況。c、及時評估 HSE執(zhí)行過程中遇到風(fēng)險， 本公司的 HSE工作不斷持續(xù)改 進(jìn)和完善

12、。組長：楊國君副組長：吳曉豹 陳國興小組成員：施工人員人員職責(zé)組長負(fù)責(zé)參與并組織人員進(jìn)行風(fēng)險評價， 組織編寫風(fēng)險清單， 督促落實風(fēng) 險削減措施副組長組長在時協(xié)助組長工作，進(jìn)行風(fēng)險評價，組長若不在，直接履行組長 職責(zé)小組成員參與風(fēng)險評價，列出風(fēng)險清單，落實風(fēng)險削減措施12.公司應(yīng)急小組職責(zé)a 、組織實施突發(fā)事件的應(yīng)急搶險工作。b、應(yīng)急搶險結(jié)束后，組織本公司員工進(jìn)行原因分析和經(jīng)驗總結(jié)，填寫 應(yīng)急報告，將應(yīng)急過程和處理結(jié)果上報處有關(guān)部門。負(fù)責(zé)人：楊國君組織人：吳曉豹小組成員：公司全體成員人員職責(zé)負(fù)責(zé)人發(fā)生突發(fā)性事件后， 負(fù)責(zé)組織相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行應(yīng)急搶險， 并親自到現(xiàn) 場進(jìn)行指揮。搶險結(jié)束后，負(fù)責(zé)組織職

13、工進(jìn)行原因和經(jīng)驗總結(jié)， 對事件發(fā)生后的搶 險報告進(jìn)行審批。組織人負(fù)責(zé)突發(fā)性事件的人員組織， 并且現(xiàn)場協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行搶險， 同時負(fù) 責(zé)搶險現(xiàn)場的安全防護(hù)工作，事后組織職工進(jìn)行原因分析和總結(jié)經(jīng) 驗，并負(fù)責(zé)填寫搶險報告將應(yīng)急過程和處理結(jié)果詳細(xì)上報 HSE主 管部門。小組成員發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)立即報警或上報負(fù)責(zé)人及有關(guān)主管部門。服從調(diào)派和指 揮，對突發(fā)事件或險情進(jìn)行應(yīng)急搶救。搶險結(jié)束后，進(jìn)行原因分析和經(jīng)驗總結(jié)。四、危險識別及控制環(huán)節(jié)風(fēng)險來源潛在風(fēng)險削減措施作業(yè)前 的準(zhǔn)備 工作1、勞保護(hù)具不全發(fā)生觸電、 碰傷、砸傷工作負(fù)責(zé)人在作業(yè)前檢查和落實2、安全措施有漏洞人員觸電傷 亡工作負(fù)責(zé)人認(rèn)真核查，并向工 作人員詳細(xì)

14、說明作業(yè)現(xiàn)場安全 措施，作好安全交底。安全組 織和技 術(shù)措施 的實施1、“兩票三制”執(zhí)行不到位人員傷亡、 設(shè)備損壞、 停電工作負(fù)責(zé)人作業(yè)前核實工作票 的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三 制”2、未辦理工作許可手 續(xù)，工作組人員即進(jìn)入 現(xiàn)場觸電、弧光 或感應(yīng)電傷 亡由工作負(fù)責(zé)人嚴(yán)格執(zhí)行“兩票 三制”，在沒得到工作許可， 不 得進(jìn)入工作現(xiàn)場3、工作負(fù)責(zé)人在開工 前和次日復(fù)工前不認(rèn) 真檢查作業(yè)現(xiàn)場的安 全措施觸電、弧光 或感應(yīng)電傷 亡工作負(fù)責(zé)人在開工前和次日復(fù) 工前應(yīng)認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場的安 全措施和作業(yè)人員的精神狀態(tài)4、工作負(fù)責(zé)人不向工 作人員交待工作現(xiàn)場 和工作任務(wù)誤登桿觸 電、弧光或 感應(yīng)電傷亡工作負(fù)責(zé)人

15、在作業(yè)前應(yīng)向作業(yè) 人員交待停電區(qū)域、安全措施 和工作內(nèi)容驗電1、作業(yè)前不驗電觸電傷亡在電力線路及其設(shè)備上作業(yè)前 都必須驗電，監(jiān)護(hù)人進(jìn)行檢查2、沒有使用相應(yīng)等級驗電器觸電傷亡施工人員核實所驗線路或設(shè)備 的電壓，由監(jiān)護(hù)人檢查3、沒戴絕緣手套感應(yīng)電傷人施工人員驗電時必須戴絕緣手套，監(jiān)護(hù)人進(jìn)行檢查4、驗電器不合格觸電傷亡按規(guī)定時間對驗電器進(jìn)行試驗 工器具管理人定期檢查裝、拆 接地線接地線裝、 拆時順序不 正確感應(yīng)電傷人裝設(shè)接地線時先裝接地端、在 掛導(dǎo)線端，拆接地線時與之相 反，由監(jiān)護(hù)人進(jìn)行檢查桿上或 變臺上 作業(yè)1、登桿前沒檢查登桿工具高空墜落摔 傷上桿前施工人員檢查登桿工具2、腳扣沒扣牢、沒系保險帶

16、高空墜落摔 傷監(jiān)護(hù)人應(yīng)對上桿的工作人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)3、桿上工作人員沒戴 手套、安全帽劃傷、碰傷監(jiān)護(hù)人應(yīng)監(jiān)護(hù)勞保護(hù)具上崗4、高空墜落物體打擊傷人桿下人員必須戴安全帽，監(jiān)護(hù)人進(jìn)行檢查落實挖桿坑、 電纜溝1、地下設(shè)施不明損壞地下設(shè)施、觸電明確地下設(shè)施，監(jiān)護(hù)人加強現(xiàn)場監(jiān)護(hù)2、土石回落坑內(nèi)砸傷坑深超過 1.5 米時注意拋土， 松軟的地方，應(yīng)設(shè)防止塌方的 措施，禁止由下面掏挖土層， 土石方配合隊進(jìn)行自查3、在居民和交通要道 挖坑，沒有標(biāo)志和圍欄造成他人摔 傷和車輛損 壞設(shè)置標(biāo)志和圍欄，夜間須掛紅燈，土石方配合隊進(jìn)行自查4、與周圍帶電體距離不夠觸電、感應(yīng) 電傷人與周圍帶電體保持在安全距離之內(nèi)，施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查

17、5、氣體管線附近和垃 圾堆放處挖掘氣體中毒監(jiān)護(hù)人加強監(jiān)護(hù)檢查吊裝 作業(yè)1、吊車吊臂觸及帶電 體線路停電、 設(shè)備損壞、 人員觸電統(tǒng)一信號、設(shè)專人指揮，保證吊臂與與帶電體的安全距離2、過載使用起重設(shè)備砸傷、設(shè)備 或設(shè)施損壞嚴(yán)禁過載使用起重設(shè)備，吊裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查立桿1、立桿時、坑內(nèi)有人工作人身傷亡立桿時，坑內(nèi)禁止有人，立桿負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查2、立桿時，人員站位不當(dāng)碰傷、砸傷、 甚至死亡除指揮人員和指定人員外，其 他人員必須在遠(yuǎn)離桿下 1.2 倍 桿高距離以外，立桿負(fù)責(zé)人進(jìn) 行檢查落實3、桿下工作人員沒戴安全帽砸傷、碰傷作業(yè)人員應(yīng)勞保護(hù)具上崗，施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查4、立桿和修整桿坑時 桿身滾動擠傷工作人

18、員工作人員分配在電桿兩側(cè)，防 止電桿滾動，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行 檢查設(shè)備起 吊安裝1、設(shè)備起吊后，設(shè)備 下方有人碰傷、砸傷、甚至死亡設(shè)備起吊后，設(shè)備下方及吊臂 下嚴(yán)禁有人逗留，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 進(jìn)行監(jiān)督檢查2、吊繩脫落、斷裂或 受力不均砸傷、設(shè)備 損壞起吊前和起吊時認(rèn)真檢查吊繩 是否斷裂、受傷，有無脫落可 能性，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督檢 查3、設(shè)備構(gòu)架或基礎(chǔ)不牢固損壞設(shè)備設(shè)備安裝前，認(rèn)真檢查設(shè)備構(gòu) 架或基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，施工負(fù)責(zé) 人進(jìn)行自查緊、放線 工作1、工具強度不夠碰傷工作人 員，砸傷其 他人員選用強度較高、滿足荷重的工具，施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行自查2、突然剪斷導(dǎo)、地線松線碰傷、砸傷嚴(yán)格按工作程序工作，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人督促

19、落實3、緊、放線前未進(jìn)行 全面檢查碰傷、砸傷緊、放線前施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢 查拉線、桿根、導(dǎo)線接續(xù)管、 導(dǎo)線接頭、滑輪的可靠性4、工作人員跨在導(dǎo)線 上或站在導(dǎo)線內(nèi)角側(cè)拉傷、碰傷、 劃傷工作人員嚴(yán)禁跨在導(dǎo)線上或站 在導(dǎo)線內(nèi)角側(cè)，施工負(fù)責(zé)人檢 查作業(yè) 過程1、誤登桿觸電傷亡驗電、監(jiān)護(hù)人加強監(jiān)護(hù)2、安全措施不夠感電傷人增加安全措施，施工安全員檢查落實3、鄰近帶電體作業(yè)， 安全距離不夠觸電、感電 傷人工作監(jiān)護(hù)人加強監(jiān)護(hù)，施工人 員加強自身安全意識，確保與 帶電體距離不小于安全距離4、作業(yè)人員單獨留在 作業(yè)現(xiàn)場觸電工作監(jiān)護(hù)人嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制定5、工作負(fù)責(zé)人參與作業(yè)觸電、高空墜落摔傷工作監(jiān)護(hù)人嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)

20、護(hù)制定6、作業(yè)人員精神和身 體狀況不好觸電、檢修 質(zhì)量沒保 證、高空墜 落摔傷施工負(fù)責(zé)人合理安排，調(diào)整作業(yè)人員7、作業(yè)人員帶酒意上 崗施工負(fù)責(zé)人合理調(diào)整作業(yè)人員8、擅自變更安全措施觸電不得隨意變更安全措施，工作負(fù)責(zé)人落實檢查9、工作不協(xié)調(diào)摔傷、碰傷、 砸傷工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，必要時設(shè)專人指揮電纜 施工1、電纜裝卸擠傷、碰傷施工人員嚴(yán)格按規(guī)范裝卸2、電纜運輸、客貨混裝擠傷電纜在運輸過程中應(yīng)綁牢，嚴(yán) 禁客貨混裝，拉運人嚴(yán)格檢查3、電纜放線盤架位置不當(dāng)壓傷、拌傷電纜盤架應(yīng)放在硬質(zhì)平整的地 面，放線軸杠兩端應(yīng)打好臨時 拉線，施工人員自查4、敷設(shè)電纜工作不協(xié) 調(diào)拌傷、摔傷工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致5、電纜

21、穿保護(hù)管時， 與管口距離不夠劃傷施工人員保持距離、戴手套倒閘操 作1、倒閘操作前后不驗電人員傷亡或 停電操作人在倒閘操作前后必須驗電2、誤操作誤停電、感 應(yīng)電或被電 弧灼傷現(xiàn)場核對倒閘操作票的準(zhǔn)確 性；嚴(yán)格按倒閘操作票順序進(jìn) 行操作。3、勞保護(hù)具不全感應(yīng)電或被電弧灼傷勞保護(hù)具上崗4、雨天操作不使用專用令克棒感應(yīng)電或被電弧灼傷使用帶防雨罩的令克棒5、雷電時操作雷電傷人雷電時禁止倒閘操作6、登桿前沒檢查登桿工具高空墜落、 摔傷上桿前檢查登桿工具完好7、腳扣沒扣牢、沒系安全帶高空墜落、 摔傷監(jiān)護(hù)人應(yīng)對上桿工作人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)8、桿上工作人員沒戴絕緣手套、安全帽碰傷、觸電監(jiān)護(hù)人應(yīng)監(jiān)督勞保護(hù)具上崗9、高空墜

22、落物體打擊傷人監(jiān)護(hù)人必須戴安全帽使用電 動工具 加工1、不戴手套、工具選用不當(dāng)碰傷、擦傷、工作人員接 觸帶電體工作時必須戴勞保手套，選用 正確工具，拆、接時用傳遞繩 或絕緣桿固定和傳遞，施工人 員進(jìn)行自查2、高處作業(yè)時安全措 施不到位摔傷、碰傷必須使用安全帶、穿防滑鞋、 戴安全帽；登高工具必須牢固、 可靠，施工人員進(jìn)行自查3、不裝設(shè)臨時接地線感應(yīng)電壓擊 傷工作負(fù)責(zé)人在作業(yè)前安排做好臨時接地線機械 加工1、勞保護(hù)具不全碰傷、劃傷、 崩傷操作人員操作前保證勞保護(hù)具上崗2、工具不完整碰傷、劃傷、 崩傷操作人員在使用前檢查，不完整不準(zhǔn)使用3、使用方法不正確碰傷、劃傷、 崩傷操作人員熟練掌握各種工具的使

23、用方法油氣區(qū) 作業(yè)1、吸煙、帶火種進(jìn)入火災(zāi)、爆炸 傷亡油井 30 米內(nèi)嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場負(fù) 責(zé)人督促檢查落實2、不按規(guī)程進(jìn)行操作用戶停電、 用戶設(shè)備受 損施工負(fù)責(zé)人與用戶做好停電協(xié) 商，不得私自停電、私自動用 用戶設(shè)備器材 搬運1、現(xiàn)場混亂擠傷、壓傷、 砸傷現(xiàn)場工作應(yīng)由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行統(tǒng)一指揮，安排好工作次序2、裝卸時隨地擺放材料損壞瓷材料裝卸應(yīng)隨時擺放整齊， 易損壞材料應(yīng)加防震、防壓物 加以保護(hù)；瓶等易脆材料搬運 時應(yīng)輕抬輕放，防止發(fā)生變形 和損壞，已進(jìn)行過防腐處理的 主材要防止損壞防腐層。3、裝車綁扎不勞材料損壞變壓器等器材裝車后要進(jìn)行穩(wěn) 妥的固定，拉運時要防止發(fā)生 交通意外，行車途中要停車 1

24、 2 次由拉運負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢 查，防止器材遺失或損壞。高壓電 纜頭制 作施工方法不正確高壓電纜終 端頭放電、 電纜頭爆燃冷縮電纜頭按照廠家提供的安 裝圖紙逐步按照要求進(jìn)行，熱 縮電纜頭執(zhí)行國家相色標(biāo)識錯誤誤導(dǎo)后續(xù)作 業(yè)人員導(dǎo)致 電氣事故及 人員傷害電纜頭制作完成后應(yīng)對每一相 均進(jìn)行核對，核對一相標(biāo)識一 相，避免五、操作指南1 電力施工作業(yè)流程工作制定勘測圖紙準(zhǔn)備組織通知方案放線繪制材料施工圖紙材料資料工程施工組辦理編制驗收預(yù)算織設(shè)計結(jié)算預(yù)算簽證審核匯總2 崗位規(guī)定崗位規(guī)定一覽表序號規(guī)定名稱文件類別1LX型 0.5 5噸電動單梁懸掛起重機使用操作規(guī)程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2立式鉆床操作規(guī)程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3防火消防安全

25、規(guī)程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4電能計量安裝及現(xiàn)場校驗規(guī)程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5電氣試驗規(guī)程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7帶電作業(yè)現(xiàn)場操作技術(shù)規(guī)程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8電力線路施工與驗收規(guī)程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)9電氣設(shè)備接地、接零及運行維護(hù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002國家標(biāo)準(zhǔn)11電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范 GB50171-92國家標(biāo)準(zhǔn)12電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 GBJ 148-90國家標(biāo)準(zhǔn)13電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB 50168-92)國家標(biāo)準(zhǔn)14電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB 50168-92)國家標(biāo)準(zhǔn)15電氣裝置安裝工程

26、蓄電池施工及驗收規(guī)范(GB 50168-92)國家標(biāo)準(zhǔn)16電氣裝置安裝工程母線施工及驗收規(guī)范(GBJ 149-90)國家標(biāo)準(zhǔn)17電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范( GB 50257-96)；國家標(biāo)準(zhǔn)18電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB 50254-96、GB 50255-96)國家標(biāo)準(zhǔn)3 操作指南3.1 作業(yè)操作程序：按相關(guān)操作規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。3.2 HSE 操作程序3.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和 HSE規(guī)定，作業(yè)中認(rèn)真做好風(fēng)險削減和控制 措施。3.2.2 定期召開隊站 HSE會議，對 HSE工作進(jìn)行不斷總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)。作業(yè) HSE操作程序圖日常 HSE工作程序

27、圖4關(guān)鍵施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.1 隱蔽工程4.1.1 質(zhì)量控制點及注意事項4.1.1.1 施工前對桿坑、 接地坑、拉線坑、電纜溝等所有開挖基坑深度、 寬度做明確的規(guī)范要求；a、10m電桿埋深 1.7m； 12m電桿埋深 1.9m； 15m電桿埋深 2.3m；b、接地體埋深不小于 3.1m；垂直接地體間距不小于 5m；c、電纜溝埋深不小于 0.7m，寬度應(yīng)超出電纜直徑兩側(cè)各 50mm；4.1.1.2 基坑開挖時進(jìn)行巡視檢查；4.1.1.3 基坑開挖結(jié)束后進(jìn)行驗坑并由施工部門書面或口頭向顧客提 出申請，由顧客組織驗收，驗收后填寫隱蔽工程檢查記錄 。4.1.2 檢查方法4.1.2.1 施工負(fù)責(zé)人用卷尺或其

28、他測量工具對桿坑埋深， 接地體埋深和 電纜溝埋深和寬度進(jìn)行測量檢查。4.2 防腐電桿、拉線盤、拉線棒等防腐 油漆防腐 電桿、拉線盤、拉線棒等防腐根據(jù)設(shè)計分三油兩布、兩油一布、刷一遍 瀝青漆三種。4.2.1 質(zhì)量控制點及注意事項： 三油兩布:刷三遍瀝青漆， 纏兩層玻璃絲布； 兩油一布：刷兩遍瀝青漆， 纏一層玻璃絲布；刷一遍瀝青漆；4.2.1.1 檢查防腐漆的好壞，均勻稠密的刷一遍 瀝青漆 , 厚度為 0.1mm-0.15mm；在刷的過程中要防止重力的作用下，上端瀝青漆的下移而引 起的稀松不均4.2.1.2 刷好瀝青漆后包裹玻璃絲布，包裹時做到均勻，緊密并壓實 , 接口作收緊為 30-50mm的階

29、梯式搭茬；4.2.1.3 重復(fù)上面的步驟直至工作完畢 , 外層接口作收緊為 10-20mm的 階梯式搭茬。4.2.1.4 油漆防腐要檢查油漆的好壞；涂刷前對鐵銹進(jìn)行打磨；4.2.1.5 對相色標(biāo)志清晰準(zhǔn)確；涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。4.2.2 檢查方法4.2.2.1 施工人員通過商標(biāo)、標(biāo)識、保質(zhì)期、開蓋攪拌等方法檢查防腐 漆的好壞；4.2.2.2 施工人員通過現(xiàn)場抽查的辦法， 檢查三油兩布或兩油一布的效4.3 電桿組立4.3.1 質(zhì)量控制點及注意事項：4.3.1.1 直線桿、轉(zhuǎn)角桿的橫向位移均不應(yīng)大于 50mm；4.3.1.2 終端桿立好后，應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑， 緊線后不應(yīng)

30、向受力側(cè)傾斜；4.3.1.3 雙桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合：a、直線桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間橫向位移不應(yīng)大于 50mm，轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間橫、順向位移不應(yīng)大于 50mm；b、邁步不應(yīng)大于 30mm；c、根開不應(yīng)超過 30mm；4.3.2 檢查方法4.3.2.1 施工人員立桿時用經(jīng)緯儀控制各種數(shù)據(jù)在應(yīng)有范圍之內(nèi)。4.4 橫擔(dān)安裝4.4.1 質(zhì)量控制點及注意事項：4.4.1.1 橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，其端部上下歪斜、左右扭斜均不應(yīng)大于 20mm；4.4.1.2 雙桿橫擔(dān)、其與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5/1000 ；左右扭斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長度的 1/100 ；4.4.2 檢查方法4.4

31、.2.1 施工人員用卷尺或其他測量工具對各種數(shù)據(jù)進(jìn)行嚴(yán)格的測量 校準(zhǔn)。4.5 車放導(dǎo)線4.5.1 質(zhì)量控制點及注意事項4.5.1.1 車輛靠線路一側(cè)行駛，車速適中，不得急跑急停。4.5.1.2 放線盤上不得有影響導(dǎo)線順利展放的釘子等物體， 車上需有人 監(jiān)護(hù)放線盤，防止導(dǎo)線彎折。45.1.3 須有人員跟在放線車后檢查展放的導(dǎo)線， 防止導(dǎo)線彎折受損。4.5.1.4 及時清理線路兩邊地面上的石塊等物體，保證導(dǎo)線順利展放4.5.1.5 展放時注意不得使三相導(dǎo)線交叉。4.6 拉線安裝4.6.1 質(zhì)量控制點及注意事項：4.6.1.1 拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可 靠，線夾處露出的尾

32、線長度為 300-500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢；4.6.1.2 UT 型線夾或花籃螺栓的螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于 1/2 螺桿 絲扣長度可供調(diào)緊；4.6.2 檢查方法4.6.2.1 施工人員用卷尺或其他測量工具對各種數(shù)據(jù)進(jìn)行嚴(yán)格的測量校準(zhǔn)。4.7 耐張線夾固定導(dǎo)線4.7.1 質(zhì)量控制點及注意事項：4.7.1.1 檢查耐張線夾的好壞及大小是否適合導(dǎo)線；4.7.1.2 在導(dǎo)線連接線夾處均勻纏上鋁包帶， 且纏繞長度超過接觸部分30mm ,鋁包帶的纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致；4.7.1.3 耐張線夾緊固時，各螺栓均勻受力，作業(yè)人員控制好力度，做 到既保證緊固，又防止損壞導(dǎo)線；4.7.2

33、檢查方法4.7.2.1 施工人員用卷尺或其他測量工具對各種數(shù)據(jù)進(jìn)行嚴(yán)格的測量校準(zhǔn)。4.8 土石方回填夯實4.8.1 質(zhì)量控制點及注意事項：4.8.1.1 回填的土塊應(yīng)打碎；4.8.1.2 每回填 300mm應(yīng)夯實一次；4.8.1.3 設(shè)置防沉土層、土層上部面積不小于坑口面積，培土高度超出地面 300mm；4.8.2 檢查方法4.8.2.1 施工人員督促土石方配合隊用卷尺對回填深度和培土高度進(jìn) 行嚴(yán)格的測量。4.9 導(dǎo)線壓接4.9.1 質(zhì)量控制點及注意事項：4.9.1.1 操作人員在壓接前檢查工器具的好壞和模具大??；4.9.1.2 根據(jù)導(dǎo)線大小選擇壓口數(shù)，壓接中注意控制壓接力量，既要保 證壓牢，

34、又要防止壓疲導(dǎo)線；4.9.1.3 鉗壓后導(dǎo)線端頭露出長度， 不應(yīng)小于 20mm，導(dǎo)線端頭綁線應(yīng)保 留；4.9.1.4 壓接后的接續(xù)管彎曲度不應(yīng)大于管長的 2%，有明顯彎曲時應(yīng)校 直；4.9.2 檢查方法4.9.2.1 施工人員用卷尺或其他測量工具對鉗壓后導(dǎo)線端頭露出長度 進(jìn)行測量檢查。4.10 接地4.10.1 質(zhì)量控制點及注意事項：4.10.1.1 接地體應(yīng)平直，無明顯彎曲；4.10.1.2 地溝底面應(yīng)平整，不應(yīng)有石塊或其它影響接地體與土壤緊密 接觸的雜物；4.10.1.3 傾斜地形沿等高線敷設(shè)；4.10.2 檢查方法4.10.2.1 施工人員通過目測檢查接地體的平直；4.10.2.2 施工

35、人員通過水準(zhǔn)儀檢查地溝底面的平整。4.11 電纜頭制作4.11.1 質(zhì)量控制點及注意事項：4.11.1.1 剝除電纜護(hù)套和絕緣外半導(dǎo)電層時要注意在裸露的絕緣表面 不可留有刀痕或半導(dǎo)電層殘跡；4.11.1.2 三芯電纜壓接導(dǎo)體接線端子時，必須注意三個端子的平面部 分保持方向一致；4.11.1.3 壓接后，除去飛邊毛刺、清除金屬粉末；4.11.2 檢查方法4.11.2.1 施工人員通過目測自查裸露的絕緣表面沒有刀痕；4.11.2.2 施工人員通過目測檢查端子平面保持方向一致。4.12 電力電纜敷設(shè)4.12.1 質(zhì)量控制點及注意事項：4.12.1.2 電纜支架應(yīng)焊接牢固，無明顯變形各橫撐間的垂直凈距

36、與設(shè) 計偏差不應(yīng)大于 5mm4.12.1.3 金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐。安裝牢固，橫平豎直。各支架 的同層橫擋應(yīng)在同一水平上，其高度偏差不應(yīng)大于 5mm4.12.1.4 電纜支架的層間允許最小距離控制電纜為 120mm，電力電纜為 150-200mm。組層間凈距不應(yīng)小于 2 倍電纜外經(jīng)加 10mm4.12.1.5 電纜溝內(nèi)電纜支架與溝頂，溝底的距離為與溝頂 150-200mm； 與溝底為 50-100mm4.12.1.6 電纜管加工管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形4.12.1.7 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑比不得少于 1.5 ，電纜管敷設(shè)時應(yīng)安 裝牢固，電纜管支撐點間距離不應(yīng)超過 3 米4

37、.12.1.8 電纜敷設(shè)最小彎曲半徑控制和聚氯乙烯電纜均為 10D，交聯(lián) 聚氯乙烯絕緣電力電纜為 15D， D為電纜外徑4.12.1.9 電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上 及地面摩擦推拉。 電纜上不得有鎧裝壓扁， 電纜絞擰護(hù)層折裂等未消除的機械損傷4.12.1.10 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè) 標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)在電纜的終端頭，拐彎處，人井處裝設(shè)。標(biāo)志牌上應(yīng)標(biāo)明 線路號或電纜型號，規(guī)格及起迄地點。字跡清晰，不宜脫落。標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng) 一，應(yīng)能防腐，掛裝牢固4.12.1.11 電纜進(jìn)入纜溝、建筑物、盤柜以及穿入護(hù)管時，出入口應(yīng)封 閉，管口應(yīng)封閉4.12.1

38、.12 電纜在溝道內(nèi)敷設(shè)時 :a. 電力電纜和控制電纜在不同層支架上配置， 高低壓電力電纜， 強電， 弱電控制電纜應(yīng)按由上而下順序分層配置b. 電纜與熱力設(shè)備之間的凈距，平行時不應(yīng)小于 1 米，交叉時不應(yīng)小 于 0.5 米，當(dāng)條件受限制時，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施c. 電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時，應(yīng)將蓋板縫 隙密封4.12.2 檢查方法4.12.2.1 使用卷尺測量4.12.2.2 采用觀察的方法查看4.13 高壓電纜終端頭制作4.13.1 質(zhì)量控制點及注意事項：4.13.1.1 制作電纜終端與接頭， 從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成， 縮短絕緣暴露時間， 剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯

39、和絕緣層。 附加絕緣包繞裝配 熱縮等應(yīng)清潔。4.13.1.2 電纜終端應(yīng)采取加強絕緣。4.13.1.3 塑料絕緣電纜頭制作時，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層，對包帶 石墨屏蔽層應(yīng)使用溶劑擦去碳跡。4.13.1.4 塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。4.13.1.5 電纜芯線與接線端子頭連接采取壓接，應(yīng)清除芯線的端子頭 管內(nèi)油污和氧化層，壓接模具與金屬應(yīng)配合恰當(dāng)芯線與端子頭搭接處應(yīng)采用 自粘帶膠粘濟(jì)等方式密封。4.13.1.6 電纜終端上應(yīng)有明顯相色標(biāo)志，且應(yīng)與電源相位一致。4.13.1.7 控制電纜頭可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。4.13.2 檢查方法4.13.2.1 施工負(fù)責(zé)人在制作過程中采

40、用觀察的方法對照標(biāo)準(zhǔn)比對4.13.2.2 通過電纜試驗檢查是否合格4.14 母線安裝4.14.1 質(zhì)量控制點及注意事項：4.14.1.1 硬母線安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求檢查母線規(guī)格及材質(zhì)，母線 表面應(yīng)光潔平整，無裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。4.14.1.2 母線安裝時室內(nèi)、室外配電裝置安全凈距應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定， 當(dāng)電壓值超過本級電壓其安全凈距應(yīng)采用高一級電壓的安全凈距規(guī)定值。4.14.1.3 硬母線搭接、彎曲、加工應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。4.14.1.4 硬母線安裝時，接觸面必須保持清潔，并涂電力復(fù)合脂。貫 穿螺栓應(yīng)由下往上穿，螺栓受力應(yīng)均勻，電器的聯(lián)接端子不應(yīng)受到額外應(yīng)力 母線的接觸面應(yīng)連接緊密

41、，緊固力矩應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。4.14.1.5 母線在支柱絕緣子上固定時應(yīng)平整牢固，其與支持金具不應(yīng) 形成閉合磁路。4.14.1.6 鋼制螺栓的緊固力矩矩值應(yīng)對照下表螺栓規(guī)格 (mm)力矩值 (N.M)M88.8 10.8M1017.7 22.6M1231.4 39.2M1451.0 60.8M1678.5 98.1M1898.0 127.4M20156.9 196.2M24274.6 343.24.14.2 檢查方法4.14.2.1 使用力矩扳手檢查螺栓力矩值是否合適4.14.2.2 采用觀察的方法查看4.15 電力、控制電纜接線4.15.1 質(zhì)量控制點及注意事項：4.15.1.1 引入變壓器室

42、內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求。4.15.1.2 引入變壓器室的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并 應(yīng)固定牢固，不得使所連接的端子排受到機械應(yīng)力。4.15.1.3 鎧裝電纜在進(jìn)入變壓器室后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部 應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。4.15.1.4 按圖施工，接線正確，導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接，插 接，焊接或壓接等，應(yīng)牢固可靠。4.15.2 檢查方法4.15.2.1 對照接線圖紙核對4.16 隔離（負(fù)荷）開關(guān)安裝4.16.1 質(zhì)量控制點及注意事項4.16.1.1 隔離開關(guān)、 負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器安裝時的檢查， 應(yīng)符合下列 要求：a. 接線端子及載流部分應(yīng)清潔已接觸良好，觸頭鍍

43、銀層無脫落。b. 絕緣子表面應(yīng)清潔、無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘 合應(yīng)牢固。c. 隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活， 并應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?。d. 操動機構(gòu)的零部件應(yīng)齊全所有固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動部分應(yīng) 涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?.16.1.2 隔離開關(guān)的組裝應(yīng)符合下列要求：a. 隔離開關(guān)的相間距離的誤差： 110KV及以下不應(yīng)大于 10mm110KV以 上不應(yīng)大于 20mm。相間連桿應(yīng)在同一水平線上。b. 支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面（ V 型隔離開關(guān)除外）且連接牢固 ； 同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上， 同相各絕緣子柱的中心 線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。c. 隔離開

44、關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固； 安裝時可用金屬墊片校正其 水平或垂直偏差， 使觸頭相互對準(zhǔn)接觸良好， 其縫隙應(yīng)用膩子抹平后涂以油 漆。d. 均壓環(huán)（罩）和屏蔽環(huán) （罩）應(yīng)安裝牢固、平正。4.16.1.3 隔離開關(guān)合閘后， 觸頭間的相對位置、 備用行程以及分閘狀態(tài) 時觸頭間的凈距或拉開角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。4.16.1.4 隔離開關(guān)導(dǎo)電部分，應(yīng)符合下列規(guī)定a. 以 0.05mm x 10mm的塞尺檢查，對干線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去；對于面接 觸其塞入深度： 在接觸表面寬度為 50mm及以下時，不應(yīng)超過 4mm在; 接觸表 面寬度為 60mm及以上時，不應(yīng)超過 6mm。b. 觸頭間應(yīng)接觸緊密兩側(cè)的接

45、觸壓力應(yīng)均勻， 且符個產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。c. 觸頭表面應(yīng)平整、 清潔，并應(yīng)涂以薄層中性凡士林； 載流部分的可撓 連接不得有折損； 連接應(yīng)牢固， 接觸應(yīng)良好載流部分表面應(yīng)無嚴(yán)重的凹陷及 銹蝕。d. 設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。4.162.1.5 隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動作靈活、準(zhǔn)確、可靠、帶有接地刀 刃的隔離開關(guān)，接地刀刃與主觸頭間的機械或電氣閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。4.16.1.6 隔離開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)的輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固并動作準(zhǔn)確， 接觸良好其安裝位置應(yīng)便于檢查；裝于室外時，應(yīng)有防雨措施4.16.2 檢查方法4.16.2.1 使用卷尺等測量工具測量4.16.2.2 人工拉合的方式檢查機構(gòu)操作情況4.

46、17 氧化鋅避雷器安裝4.17.1 質(zhì)量控制點及注意事項：4.17.1.1 外觀應(yīng)無裂紋、破損外套與鐵法蘭間的粘合應(yīng)牢固 。4.17.1.2 避雷器應(yīng)經(jīng)試驗合格，底座和拉緊絕緣子絕緣應(yīng)良好。4.17.1.3 并列安裝的避雷器三相中心應(yīng)在同一直線直線， 銘牌應(yīng)位于易 于觀察的同一側(cè)。 避雷器應(yīng)安裝垂直 其垂直度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定， 如有 歪斜，可在法蘭間加金屬片校正； 已但應(yīng)保證其導(dǎo)電良好 并將其縫隙用膩 子抹平后涂以油漆。4.17.1.4 均壓壞應(yīng)安裝水平，不得歪斜。4.17.1.5 放電計數(shù)器應(yīng)密封良好、 動作可靠，并應(yīng)按產(chǎn)器的技術(shù)規(guī)定連 接，安裝位置應(yīng)一致， 且便于觀察；接地應(yīng)可靠， 放電

47、記數(shù)器宜恢復(fù)至零位。4.17.1.6 避雷器引下線的連接不應(yīng)使端子受到超過允許的外加應(yīng)力。4.17.2 檢查方法4.17.23.2.2 通過試驗檢驗4.18 帶電作業(yè)帶電作業(yè)部分見 10kV、35kV 帶電作業(yè)操作規(guī)程。七、應(yīng)急處置措施1 高空墜落1.1 高空墜落事故時，作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)首先判斷傷者傷勢，傷勢輕微，負(fù) 責(zé)人可將其送往醫(yī)院做進(jìn)一步處理； 如果傷勢嚴(yán)重或無法判斷， 應(yīng)立即撥打 120 或 8375120進(jìn)行求救，同時向應(yīng)急指揮聯(lián)絡(luò)小組反饋信息。1.2 撥打求救電話后，在救護(hù)車來到之前，現(xiàn)場人員盡可能采取必要的 措施搶救。1.3 去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。1.4 大量流血，應(yīng)簡單進(jìn)行包扎止血，等待救護(hù)人員。1.5 手臂、腿部受傷盡量少動，等待救護(hù)人員。1.6 救護(hù)車趕到后，現(xiàn)場人員協(xié)助送往醫(yī)院。1.7 在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn) , 以免發(fā)生或加 重截癱。2 觸電2.1 解脫電源：如果開關(guān)距離觸電地點很近，應(yīng)迅速切斷電源 ; 如果開 關(guān)距觸電地點很遠(yuǎn)， 可