設(shè)備潤滑管理規(guī)定

1、設(shè)備潤滑管理規(guī)定 設(shè)備潤滑管理 規(guī)定 1 總則 1.1 目的為了使設(shè)備得到正確潤滑，維護(hù)和保養(yǎng)好設(shè)備，延長使用壽命，確保設(shè)備正常經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本制度。 1.2 適用范圍：本制度適用于xx鋼鐵集團(tuán)公司設(shè)備潤滑管理工作。 2 引用文件和定義 2.1 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 xx鋼鐵集團(tuán)有限公司 tgqesp06 基礎(chǔ)設(shè)施控制程序 xx鋼鐵集團(tuán)有限公司 tgqesp01 文件控制程序 2.2 定義 設(shè)備潤滑：指在相對運(yùn)動的摩擦副之間加入具有抗剪切、耐壓承載的潤滑物質(zhì)使其降低摩擦、減緩磨損，延長使用壽命的措施。 3 管理職責(zé) 3.1 設(shè)備管理處在

2、主管總監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)公司的設(shè)備潤滑管理工作，是公司設(shè)備潤滑的歸口管理部門。 3.2 供銷公司負(fù)責(zé)公司潤滑油品（液壓介質(zhì)）采購供應(yīng)和廢油的處置。 3.3 品質(zhì)保障部負(fù)責(zé)集團(tuán)公司所有潤滑油品（液壓介質(zhì)）的檢測。 3.4 生產(chǎn)單位設(shè)備主管部門職責(zé) 在本單位主管設(shè)備廠長（經(jīng)理）的領(lǐng)導(dǎo)下，全、面負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備潤滑管理 工作，是本單位設(shè)備潤滑的歸口管理部門。 4 管理內(nèi)容和要求 4.1 各單位必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理部門必須有專業(yè)技術(shù)人員（可兼職）從事此項管理工作，必須建立本單位設(shè)備潤滑管理的辦法、規(guī)定、主要液壓（潤滑）設(shè)備臺帳、設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的臺帳、記錄。 4.2 設(shè)備所選

3、用的潤滑油品(液壓介質(zhì))的品種、規(guī)格和潤滑設(shè)備（裝置）在投產(chǎn)運(yùn)行后，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，不得擅自改變。公司主要生產(chǎn)設(shè)備所用的潤滑油品（液壓介質(zhì)）的品種、規(guī)格和潤滑設(shè)備（裝置）若確需改變時，生產(chǎn)單位必須拿出改變的必要性和可行性的書面材料申報設(shè)備管理處。設(shè)備管理處根據(jù)情況組織專題論證，論證后通過后方可實(shí)施。 4.3 各引進(jìn)設(shè)備的使用單位要注重做好引進(jìn)設(shè)備潤滑油品（液壓介質(zhì)）國產(chǎn)化工作，在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，擬定潤滑油品(液壓介質(zhì))國產(chǎn)化計劃，在充分技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證、分析的基礎(chǔ)上，確定潤滑油品（液壓介質(zhì)）國產(chǎn)化方案，報主管部門審批后實(shí)施。 4.4 公司主要生產(chǎn)設(shè)備所用的潤滑油品（液壓介質(zhì)），未經(jīng)設(shè)備管理處批

4、準(zhǔn)，不同品種、規(guī)格的不準(zhǔn)混合使用；同種品種、規(guī)格但不同生產(chǎn)廠家的不準(zhǔn)混合使用；不準(zhǔn)擅自加入各種添加劑。 4.5 潤滑設(shè)備（裝置）和潤滑油品（液壓介質(zhì)）在采購前必須對分承包方進(jìn)行評價，經(jīng)評價合格后方可采購。 4.6 潤滑設(shè)備（裝置）采購前對分承包方的評價由設(shè)備管理處組織，使用單位參加。 4.7 潤滑油品（液壓介質(zhì)）采購前對分承包方的評價由供銷公司組織，設(shè)備管理處和使用單位參加。 4.8 生產(chǎn)單位應(yīng)及時提報潤滑油品（液壓介質(zhì)）需用計劃，設(shè)備管理部門應(yīng)對各車間提報的潤滑油品（液壓介質(zhì)）需用計劃進(jìn)行匯總、審核。匯審后，報送設(shè)備管理處審批，然后報送供銷公司。 4.9 設(shè)備潤滑必須做到定人、定質(zhì)、定量、定

5、時、定點(diǎn)，應(yīng)認(rèn)真做好潤滑油品（液壓介質(zhì)）的凈化工作，使用的潤滑油品（液壓介質(zhì)）必須達(dá)到系統(tǒng)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和清潔度等級。 4.10 潤滑設(shè)備（裝置）應(yīng)適時進(jìn)行維護(hù)檢修，以確保其處于完好狀況。要重視潤滑（液壓）站的安全環(huán)保工作，對站內(nèi)的高壓管道、貯能器等高壓裝置，要按壓力容器進(jìn)行管理，要認(rèn)真做好站內(nèi)的通風(fēng)、降溫、防水、防火工作。 4.11 設(shè)備潤滑管理專業(yè)技術(shù)人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查設(shè)備的潤滑狀況，對因潤滑不良造成的設(shè)備事故要及時進(jìn)行分析制定防范措施。 4.12 要積極開展?jié)櫥录夹g(shù)、新油品（液壓介質(zhì)）的推廣應(yīng)用，提高潤滑技術(shù)水平。 4.13 要積極開展廢舊潤滑油品（液壓介質(zhì)）的回收再利用工作，促

6、進(jìn)節(jié)能降耗。 4.14 要積極開展設(shè)備潤滑技術(shù)講座和培訓(xùn)學(xué)習(xí)班，不斷提高人員業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 5 油品的檢驗(yàn)與更換管理制度 5.1 新進(jìn)潤滑油品（液壓介質(zhì)）及庫存期超過一年的，在使用前品質(zhì)保障處 必須對油品進(jìn)行化驗(yàn)（化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)），并將化驗(yàn)結(jié)果報設(shè)備管理處，經(jīng)審批合格后方可使用。供銷公司應(yīng)及時給設(shè)備處及使用單位提供本批潤滑油品（液壓介質(zhì)）出廠前質(zhì)量指標(biāo)項目的化驗(yàn)實(shí)測報告。 5.2 在用潤滑油品要定期進(jìn)行化驗(yàn)，定期進(jìn)行脫水、脫雜質(zhì)處理，對比油品標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求主要指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)、達(dá)到換油指標(biāo)的油品，應(yīng)及時向上級反饋信息，并按油品報廢程序申請報廢，分廠潤滑管理員要組織分析油品污

7、染變質(zhì)的原因，提出防范改進(jìn)措施。 對更換下來的潤滑油品（液壓介質(zhì)）僅機(jī)械雜質(zhì)、水分超標(biāo)，可進(jìn)行脫水、除雜質(zhì)處理，經(jīng)化驗(yàn)合格設(shè)備管理處審批后可重新使用。 5.3 新上液壓系統(tǒng)、稀油潤滑系統(tǒng)的油質(zhì)經(jīng)品質(zhì)保障處出具化驗(yàn)結(jié)果，且結(jié)果符合要求，方可投入使用。 6 潤滑材料的管理制度 6.1 分廠根據(jù)給油脂標(biāo)準(zhǔn)所選定的油質(zhì)品牌，編制潤滑材料申請計劃。 6.2 采購部門嚴(yán)格按計劃品種、數(shù)量采購，如所需牌號沒有，應(yīng)嚴(yán)格按照油質(zhì)代用、混用原則選擇牌 號。 6.3 對新購置的潤滑材料應(yīng)提取化驗(yàn)，脂類應(yīng)有合格證，否則不準(zhǔn)入庫，入庫產(chǎn)品應(yīng)分類標(biāo)識。 6.4 油脂采購應(yīng)嚴(yán)格按計劃和庫存相結(jié)合的原則，減少資金的占用。 7

8、 油品存放管理規(guī)定 7.1 油庫應(yīng)保持庫容清潔、整齊。 7.2 對各種油品應(yīng)做好標(biāo)識，分牌號、分區(qū)域存放。 7.3 油庫內(nèi)應(yīng)注意防火，配備消防器械。 7.4 對于開封的大油桶，應(yīng)保持密封，防止進(jìn)入雜質(zhì)變質(zhì)。 7.5 分廠加油點(diǎn)應(yīng)注意保持油桶的密封良好，加油器具擺放整齊，保持衛(wèi)生。 7.6 回收的廢油做好標(biāo)識，防止誤發(fā)、誤用。 8 檢查和考核 8.1 設(shè)備管理處潤滑管理員依據(jù)設(shè)備潤滑管理規(guī)定應(yīng)按月、季、年對各單位進(jìn)行潤滑專項檢查。 8.2 未設(shè)置潤滑管理人員，考核設(shè)備主管100元；未制定管理職責(zé)考核責(zé)任單位100元，職責(zé)未能有效履行，考核50元；給油脂標(biāo)準(zhǔn)存在明顯不符考核50元。 8.3 設(shè)備潤滑資料未按規(guī)定建立，每缺一項考核100元，未按要求填寫，每項考核50元。 8.4 私自更換油品類別或改變油品性能，考核單位負(fù)責(zé)人1000元，并從績效工資中扣除直接經(jīng)濟(jì)損失。 8.5 設(shè)備潤滑設(shè)施、油品采購前未經(jīng)評價，而進(jìn)行采購，考核責(zé)任單位200元。 8.6 油品使用未按程序執(zhí)行，每次考核責(zé)任單位100元。 8.7 油品存放達(dá)不到存放標(biāo)準(zhǔn)，每項考核50元。 8.8 潤滑（液壓）裝置和加油機(jī)具等達(dá)不到"整齊、清潔、潤滑、安全'和完好標(biāo)準(zhǔn)要求的，每項次考核責(zé)任單位 50 元。 8.9 廢油處置未按程序執(zhí)行，考核責(zé)任單位200元。 8.10 凡不按本管理細(xì)則執(zhí)行并造