完整word版,高大支模施工方案

1、高支模專項(xiàng)施工方案目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準(zhǔn)備21、技術(shù)準(zhǔn)備2四、模板設(shè)計(jì)31、基本要求3五、支撐方案41、支架及模板的選取 42、梁板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 5六、支撐體系驗(yàn)算8板支撐計(jì)算書8梁400X1100計(jì)算書 18梁側(cè)模計(jì)算書28七、高支模施工方法351、支撐系統(tǒng)、梁、板施工工序 352、高支模的驗(yàn)收程序 353、混凝土澆筑方法及采用的施工設(shè)備 35八、模板拆除371、模板拆除規(guī)定372、模板及支撐體系拆除方法37九、監(jiān)測方案和過程控制381、監(jiān)測方案382、施工過程控制38十、泵送碎針對性安全措施394一、應(yīng)急救援401、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及電話 402、應(yīng)急資源

2、的配備403、應(yīng)急預(yù)案的啟動414、事故發(fā)生后的處理程序41十二、安全保證措施42十三、文明施工449一、編制依據(jù)1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 ；建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001);2、廣東省建工設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的施工圖紙；3、本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際條件、自然環(huán)境；4、行業(yè)或地方頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法規(guī)和圖集；二、工程概況工程名稱：匯富名苑建設(shè)單位：化州市匯富房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東省建工設(shè)計(jì)公司監(jiān)理單位：廣東城建項(xiàng)目管理有限公司本工程總建筑面積35867.99平方米。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其中地下室層高 4

3、.5m,首層層高5.1m, 2-5 層層高4.5m。采用鋼管支撐系統(tǒng)。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前，應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，將圖紙中的錯(cuò)誤與現(xiàn)場不便施工的地方以書面形式報(bào)至監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)院，請求解決。同時(shí)在 熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定模板選型、配模原則以及施工順 序等。繪制木模板配模圖，交至操作工人處進(jìn)行加工。技術(shù)交底重點(diǎn)突出施工工藝及操作方法，盡量采用數(shù)字及圖形說明問題。四、模板設(shè)計(jì)1、基本要求1.模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸的正確；2）必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；3）模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；4）便于模板的安拆；5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝

4、的允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4、-5層高垂直全高w 5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）52.模板與硅的接觸面滿涂隔離劑，按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔,澆筑硅前用水濕潤木模板，但不得有積水；3.墻、柱模板必須按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行拆除；4.施工中在施工現(xiàn)場做好試塊，與結(jié)構(gòu)硅同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)試驗(yàn)確定 具體的拆模時(shí)間；五、支撐方案1、支架及模板的選取本工程支架采用扣件鋼管架，鋼管采用外徑為48mm,壁厚3.0 mm的 鋼管，大楞、小楞采用80 mm X 80順截面，模板材料全部選用優(yōu)質(zhì)模板， 擬采用15項(xiàng)厚膠合板。

5、鋼管、木楞、模板的力學(xué)性能指標(biāo)詳見高支模驗(yàn) 算書部分。1.1、 鋼管(1)鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、連墻桿等。(2)鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T13793)或低 壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3902)中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng) 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-7)中Q235-A級鋼的規(guī)定。(3)采用外徑為48 mm,壁厚3.0 mm的鋼管，其它桿最大長度不超出 6.5 m ,且每根鋼管的最大質(zhì)量控制在 25 kg。(4)鋼管的表面質(zhì)量及外形應(yīng)符合下列要求；1)新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢測報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法(G

6、B/T228)的有關(guān)規(guī)定。鋼 管表面應(yīng)平直光滑，沒有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)拉、硬彎、毛刺、壓痕 和深的劃道、鋼管壁厚及外徑偏差不大于-0.5 mm,端面切斜偏差不大于 1.7 mm；鋼管必須涂有防銹漆。2)舊鋼管表面銹蝕深度小于0.5 mm,鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部 彎曲當(dāng)1至1.5 m時(shí)，允許偏差至5 mm；立桿鋼管彎曲當(dāng)3m1h)+1.4 a7Q1k b=0.9max1.2 (0.1+(1.1+24) 0.15)+1.4 25,1.35 (0.1+(1.1+24) 0.15)+1.4 0.7 9.5 1=7.32kN/mq2=0.9 X.2 總住油=0.9 1.2 0.1 1=0.11kN

7、/mp = 0.9 X.3 &1k=0.9 X.4 9.5 = 3.15kNMmax= maxq1l2/8,q2產(chǎn)/8+pl/4=max7.32 0.32/8,0.11 0.32/8+3.15 區(qū)3/4= 0.24kN m .o= M max/W= 0.24 X06/37500= 6.33N/mm2281250)= 0.14mmh)+1.4Qik,1.35(Gik+(G3k+G2k) h)+1.4 a7Qik擊=0.9 而ax1.2 (0.3+(1.1+24) 0.15)+1.4 2.5, 1.35 m3+(1.1+24) 0.15)+1.4 07 W5僅3=2.26kN/m因此，q1 =0.

8、9 X.2(Gik+(G3k+G2k)去)的=0.9 X,2 (0.3+(1.1+24) 0,15)區(qū)3=1.32kN/m qi活= 0.9 X.4 Qik油=0.9 X,4 9.5 0.3=0.94kN/mMi = 0.077qi靜L2+0.1qi活L2 = 0.077 X.32 為.92+0.1 困.94 0.92 = 0.16kN mq2=0.9 X.2 )Gikt)=0.9 1.2 0.3 0.3=0.1kN/mp = 0.9 X.4)Qik=0.9 X,4 9.5=3.15kN/mM2=0.077q2L2+0.21pL = 0.077 0.1 0.92+0.21 3.15 0.9 =

9、 0.6kN mM3=maxqiLi2/2, q2Li2/2+pLi=max2.26 區(qū)152/2,0.1 0.152/2+3.15 區(qū)15 = 0.47kNmMmax=maxMi, M2, M3 = max0.16, 0.6, 0,47 = 0.6kN m d= Mmax/W= 0.6 06/85330= 7.05N/mm23.16 1000/(2 80X80) = 0.74N/mm2h)的=(0.3+(24+1.1) 0.15)區(qū)3=1.22kN/m跨中 wax = 0.632qL4/(100EI)=0.632 1.22 9004/(100 9350 3413300)= 0.16mrmc

10、月 1/400 = 900/400= 2.25mm懸臂端 ax =qL4/(8EI)=1.22 1504/(8 9350 3413300)= 0mm；月1i/400= 150/400= 0.38mm滿足要求!5、主梁驗(yàn)算主梁類型方木主梁材料規(guī)格(mm)80 80可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模品E(N/mm2)8415主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm 2)15.44主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值r (N/m2m1.66主梁截面慣性矩I(cm4)341.33主梁截面抵抗矩W(cm3)85.33(1)、小梁最大支座反力計(jì)算Q1k=1.5kN/m2q1 = 0.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k) h)+1

11、.4Q1k, 1.35(G1k+(G3k+G2k)/)+1.4 a7Q1k海=0.9max1.2 (0.5+(1.1+24) 0.15)+1.4X1.5, 1.35 m5+(1.1+24) 0.15)+1.4 07 X.5 43=1.95kN/mq1 靜=0.9 X.35(G1k+(G3k+G2k) h)的=0.9 X.35 (0.5+(1.1+24) 0.15)區(qū)3=1.55kN/mq1 活=0.9 X.4 Q1k油=0.9 X.4 1.5 0.3= 0.57kN/mq2=(G1k+ (G3k+G2k)泄)的=(0.5+(1.1+24) 0.15)區(qū)3=1.28kN/m承載能力極限狀態(tài)按四跨

12、連續(xù)梁，Rmax = (1.143qi 靜+1.223qi 活)L =1.143 1.55 0.9+1.223 (X57 0.9 = 2.22kN按懸臂梁，Ri= qil=1.95 僅15=0.29kNR=maxRmax, R = 2.22kN;同理，R=1.67kN, R=1.67kN正常使用極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁，Rmax=1.143q2L=1.143 X.28 0.9=1.32kN按懸臂梁，Ri=Rmaxl=1.32 0.15=0.2kNR=maxRmax, Ri=1.32kN;同理，R=0.99kN, R=0.99kN(2)、抗彎驗(yàn)算計(jì)算簡圖如下：。山4 上。小 小 M* if一戾網(wǎng)杰町

13、狼豆同我、翔9900 I 9 口口 I 9003009009001 和+-+-T+主梁彎矩圖（kN m）Mmax=0.61kN mo= Mmax/W= 0.61 X06/85330= 7.12N/mm2 15.44N/mm2滿足要求!(3)、抗剪驗(yàn)算2. =2.333口.71 三 017133.；3.2941 0741 0741.UE1.1463.32941-1.-1 .B7*4 g離30,2221.0021.0021.5071.507 1673 -3.4360.71 -0.I.67 予用9-2*2933主梁剪力圖(kN)Vmax=3.73kN時(shí)ax=3Vmax/(2bho)=3 3.73 1

14、000/(2 80X80) = 0.87N/mm2千1.66N/mm2滿足要求!主梁變形圖(mm)vmax= 0.49mm跨中 wax=0.49mmw 、=900/4=2.25mm懸挑段 wax=0.19mmc v =150/400=0.38mm滿足要求!6、立柱驗(yàn)算鋼管類型 48X3立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm 2)205入=h/i = 1800/15.9= 1140.9 0.9 X000/(0.51 424)=5.16 1000/217.09=23.76N/mm2 f=205 N/mm2滿足要求

15、！7、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力 N = 5.16kNh)+1.4Q1k, 1.35甌+ (G2k+G3k)洪)+1.4 a7Q1k b=0.9max1.2 (0.1+(24+1.5) 1.的+1.4 % 1.35 (0.1+(24+1.5) 1.1)+1.4 0.7 2 M=35.97kN/mq1 靜=0.9 .35 G1k+(G2k+G3k) h b=0.9 X.35 國.1+(24+1.5) 1.1 1 =34.2kN/mq1 活=0.9 X.4 0.7 Q2kb = 0.9 X.4 0.7 9M = 1.76kN/mq2=(G1k+ (G

16、2k+G3k)泄)的=0.1+(24+1.5) 1溝 1= 28.15kN/m(1)、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.125qiL2 = 0.125q1l2= 0.125 彩5.97 困.22 = 0.18kN md= Mmax/W= 0.18 X06/37500= 4.8N/mm2281250)=0.083mmmax0.6-0.4/2,(1.2-0.6)-0.4/2/2 1, 8.99+0.9 僅35 網(wǎng).3-0.1) 0.4/2=9.04kN/mq2=max2.11+(0.3-0.1) 0.4/2+0.5 (K1-0.15)+(0.5+(24+1.1) 0.15)max0.6-0.4 /2, (1.

17、2-0.6)-0.4/2/2 1, 7.04+(030.1) 0.4/2 = 7.08kN/m(1)、抗彎驗(yàn)算Mmax=max0.107q1l12,0.5q1l22 = max0.107 9.04 0.92,0.5 溜.04 8.12 = 0.78kN mo= Mmax/W= 0.78 X06/85330= 9.18N/mm2 15.44N/mm2滿足要求！(2)、抗剪驗(yàn)算Vmax=max0.607q1l1,q1l2 = max0.607 9.04 0.9,9.04 .1 = 4.939kN時(shí)ax=3Vmax/(2bh)=3 4.939 1000/(2 80X80)= 1.16N/mm2341

18、3300)= 0.92mm3413300)= 0mrm v4l/400 = 100/400= 0.25mm滿足要求！(4)、支座反力計(jì)算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax=max1.143qili, 0.393qili+qil2 = max1.143 9.04 0.9,0.393 9.04 0.9+9.04 (X1 = 9.3kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為 Ri = R3 = 4.69kN,R2 = 9.3kN正常使用極限狀態(tài)Rmax=max1.143q2li, 0.393c2li+q2l2 = max1.143 7.08 0.9,0.393 7.08

19、 0.9+7.08 (X1 = 7.28kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為Ri = R3 =4.06kN, R2=7.28kN5、主梁驗(yàn)算主梁類型方木主梁材料規(guī)格(mm)80 X80可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模品E(N/mm2)8415主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm 2)15.44主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值r (N/m2m1.66主梁截面慣性矩I(cm4)341.33主梁截面抵抗矩W(cm3)85.33主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡圖如下:4后琳S.3kN 4.69kN400400400(1)、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN m)o= Mmax/W= 0.651 106/85330= 7.63N/

20、mm2 f=15.44N/mm2滿足要求！(2)、抗剪驗(yàn)算4 65-iO.G994.65-0G98U.5974 65-jO.6974.65主梁剪力圖(kN)Vmax=4.65kN向ax=3Vmax/(2bh0)=3 M.65 1000/(2 80X80)= 1.09N/mm2千1.66N/mm2滿足要求!(3)、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)、ax=0.19mmc月 1/400 = 400/400= 1mm滿足要求！(4)、扣件抗滑計(jì)算R= maxRi,R4 = 0.7kN 8kN單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！同理可知，右側(cè)立柱扣件受力 R=0.7kN 8kN

21、單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿 足要求！6、立柱驗(yàn)算鋼管類型 48X3立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205入=h/i=1800/15.9=113.21(0.9+0.6-0.4/2)/2 0.9,X10.04,10.04, 0.7+0.9max1.2 (0.5+(24+1.1) 0.15)+1.4 1萬1.35 (0.5+(24+1.1) 0.15)+1.4 0.7 1 *0.9+120.6-0.4/2)/2 0.9，10.04kNf=N/(小好 10.04 103/(0.54

22、 424) = 43.52N/mm2wf= 205N/mm2滿足要求！7、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30由主梁驗(yàn)算一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力 N = maxRi, R2, R3,R4 X = 10.04kNb = 0.9 X.4 0.7 4M = 3.53kN/mMmax=max0.077qi 靜 L2+0.1qi 活 L2,-0.107qi 靜 L2+0.121qi 活 L2,-0.071qi 靜L2-0.107qi活L2 = max(0.077 32.08 0.122+0.1 a53 0.122,-0.107 32.08 0.122+0.121 3.53 0.122,-0

23、.071 32.08 0.122-0.107 *53 0.1 22) = 0.04kN md= M max/W= 0.04 X06/37500= 1.06N/mm2 15N/mm2滿足要求！(2)、撓度驗(yàn)算q = bS正=1 X26.4= 26.4kN/mMax=0.632qL4/(100EI)=0.632 26.4 118.754/(100 10000 281250)= 0.01mmG4k=1.143 8.12 96.4=3.58kN3、小梁驗(yàn)算小梁最大懸挑長度(mm)250小梁計(jì)算方式三等跨連續(xù)梁小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)80 X80小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)

24、計(jì)值r (N/m2m1.66小梁截面抵抗矩W(cm)85.33小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm 2)15.44小梁截面慣性矩I(cm4)341.33計(jì)算簡圖如下:600600600跨中段計(jì)算簡圖懸挑段計(jì)算簡圖I 山 I 山山 山 J 山 山 山 J 山 山山 I(1)、抗彎驗(yàn)算q = 4.87kN/mMmax=max0.1 芍N2,0.5 qp4i2=max0.1 4.87 0.62,0.5 4.87 0.252=0.18kN mo= Mmax/W= 0.18 X06/85330= 2.05N/mm2 15.44N/mm2滿足要求！(2)、抗剪驗(yàn)算Vmax=max0.6 qxi,q 止max0.

25、6 率87 0.6, 4.87 0.25=1.75kN向ax=3Vmax/(2bh0)=3 M.75 1000/(2 80X80) = 0.41N/mm23413300)=0.11mm 600/400=1.5mm2max =qL4/(8EI)=3.58 2504/(8 x 8415 x 3413300)=0.06mm 3.58 困.6, 0.4 注58 0.6+3.58 a25 = 2.36kN4、主梁驗(yàn)算對拉螺栓水平向間距(mm)600主梁最大懸挑長度(mm)250主梁類型方木主梁材料規(guī)格(mm)80 X80主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)8415主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值皿N/mm 2)

26、15.44主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值r (N/mm)1.66主梁截面慣性矩I(cm4)341.33主梁截面抵抗矩W(cm3)85.33因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半。計(jì)算簡圖如下：1.G1LN 1.22LN11.32kN1.32kN1.51 W 0 5GIJJIF蟲。4W1 ,4120。352 口2301同前節(jié)計(jì)算過程，可依次解得：承載能力極限狀態(tài)：Ri=0.56kN, R2=1.61kN, R3=1.32kN, R，=1.32kN, R5= 1.32kN, R6=1.32kN, R7= 1.32kN, R8=1.61kN, R9=0.56kN正常使用極限狀態(tài)：Ri = 0.41kN

27、, R2= 1.18kN, R3=0.96kN, R4 = 0.96kN, R5 = 0.96kN, R6 = 0.96kN, R7=0.96kN, R8=1.18kN, R9 = 0.41kN(1)、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖（kN m）Omax =Mmax/W = 0.3 106/85330=3.55N/mm23.57 1000/(2 M00400)=0.01N/mm2 r =1.66N/mm2滿足要求!（3）、撓度驗(yàn)算滿足要求!5、對拉螺栓驗(yàn)算對拉螺栓類型M12軸向拉力設(shè)計(jì)值12.9Ntb(kN)同主梁計(jì)算過程，可知對拉螺栓受力N = 0.95 5.74 2=10.91kNWItb= 12.9k

28、N滿足要求!七、高支模施工方法1、支撐系統(tǒng)、梁、板施工工序準(zhǔn)備工作定位放線，確定立桿位置-放置通長墊座-搭設(shè)支撐 架一安裝梁底次主龍骨-安裝底模-底模預(yù)檢、起供控制一綁扎 梁鋼筋并經(jīng)驗(yàn)收合格一安裝側(cè)模-側(cè)模次主龍骨-對拉螺栓-安裝 板底模板一全面檢查安裝質(zhì)量驗(yàn)收。2、高支模的驗(yàn)收程序項(xiàng)目部安排專門的施工管理人員對支撐體系進(jìn)行全程監(jiān)督、檢查、 整改、支撐體系搭設(shè)完畢后，項(xiàng)目部內(nèi)部按現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)規(guī)定、 方案進(jìn)行內(nèi)部檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行內(nèi)部整改，按 ISO標(biāo)準(zhǔn)的“PDCA 循環(huán)進(jìn)行封閉。然后報(bào)建立單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收工作同樣進(jìn)行封閉。3、混凝土澆筑方法及采用的施工設(shè)備1）混凝土澆筑施工設(shè)備混

29、凝土澆筑的施工設(shè)備有混凝土泵、攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、串筒、振動 器等機(jī)具設(shè)備?？紤]實(shí)際情況，有備用的的攪拌機(jī)和振動器、備用泵等。 所有的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。澆筑前必須核實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫的工程材料，一面 停工待料。2）混凝土澆筑方法本工程采用泵送混凝土，具澆筑應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和 幾何尺寸，混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力，勞動力和管理能力，以及周圍 場地大小的等條件，預(yù)先劃分好混凝土的額澆筑范圍。 泵送混凝土的澆筑順序：當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，在同一區(qū) 域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑，當(dāng) 不允許

30、留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間， 不得超過混凝土的初凝時(shí)間，使支撐系統(tǒng)的受力達(dá)到平均水平，增加 支撐系統(tǒng)的安全性。泵送混凝土的布料方法：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50 mm,并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆 筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，在23m方位內(nèi)水平移動布料，且垂于模板，混凝土澆筑封層厚度，一般為 300-500 mm時(shí)，可按1: 61: 10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋 下層混凝土 500項(xiàng)以上，振倒泵送混凝土?xí)r，振倒棒插入的間距一般為400 mm左右，振倒時(shí)間一般為 15-30S。并且在20-3

31、0min后對 其進(jìn)行二次復(fù)振。對有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，預(yù)先制 定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振倒密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r， 經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，立即采取措施。水平結(jié) 構(gòu)的混凝土表面，適時(shí)用木抹子抹平戳毛兩遍以上，必要時(shí)，還先 用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。另外，對甭管出口處 最大堆料厚度控制在15cm以內(nèi)，以保證安全。八、模板拆除1、模板拆除規(guī)定1 .側(cè)模：在硅強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆 除。2 .梁板硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值 75必上且上部無施工荷載其模板可 進(jìn)行拆除；2、模板及支撐體系拆除方法1 .模板拆除順序與安裝順序相反，先支后

32、拆，后支先拆，先拆非承 重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板，后拆橫墻模板，先拆外墻模板， 再拆內(nèi)墻模板。2 .板模拆除方法為：將可調(diào)螺旋旋向下退 100mm使龍骨與板脫離， 先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆模時(shí)間以硅同條件養(yǎng)護(hù)試 塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，故頂板硅多做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。3 .拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別向兩端拆。當(dāng)局部 有硅吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動，禁止敲擊模 板。4 .拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。5 .后澆帶模板及支撐體系不得拆除。九、監(jiān)測方案和過程控制1、監(jiān)測方案1 .對大

33、梁的下沉和水平位移進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測。2 .監(jiān)測方案設(shè)置多個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，設(shè)于大梁跨中或主次梁交匯處。3 .必須在硅澆筑前按照施工方案設(shè)置好監(jiān)測零點(diǎn)，并安排專人負(fù)責(zé) 保護(hù)好監(jiān)測點(diǎn)并監(jiān)測，硅澆筑過程中隨時(shí)注意并記錄梁模下沉數(shù)據(jù)。當(dāng) 梁模下沉突變趨勢時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)測，必要時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理和模板設(shè)計(jì)人員， 并停止?jié)仓瑁治隽耗Ｏ鲁猎?，采取加?qiáng)措施后方可繼續(xù)澆筑。4 .對主梁進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，主要是監(jiān)控模板及支架的水平側(cè)移和沉 降情況。（托梁撓度不超過4.4mnr）支架水平位移不允許超過20mm支架 沉降不允許超過5mm5 .在梁板硅澆筑施工監(jiān)測的過程中，垂直變形和水平變形的報(bào)警值 定為8mm當(dāng)變形量達(dá)到12mm寸，立

34、即疏散人員，采取應(yīng)急措施，并組 織相關(guān)人員研究處理，在確保安全的情況小對支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固。2、施工過程控制1 .頂架、模板搭設(shè)過程由施工現(xiàn)場專職安全員對其施工安全進(jìn)行 監(jiān)控。2 .頂架、模板搭設(shè)完成后，必須嚴(yán)格按規(guī)定組織驗(yàn)收，并完善簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。3 .混凝土澆筑施工過程，派專人對頂架系統(tǒng)的使用情況進(jìn)行監(jiān)測, 要求木工進(jìn)行跟班，施工現(xiàn)場專職安全員應(yīng)對澆筑施工安全進(jìn)行監(jiān)控。 監(jiān)控內(nèi)容為：A.模板及頂架變形情況；8 .混凝土澆筑過程中堆高情況；C.施工荷載情況；十、泵送彼針對性安全措施本工程采用泵送硅澆筑，施工過程中除執(zhí)行一般的安全文明施工措 施外，特制定如下安全措施：1、泵送硅設(shè)備必須放置在堅(jiān)實(shí)的地基上，與周邊保持足夠安全 距離。2、平泵送管道敷設(shè)線路接近直線，少彎曲，管道支撐必須堅(jiān)固 可靠，管道接頭處必須密封可靠。Y型管道應(yīng)裝接錐形管。3、敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)接一段水平管，其長度至少 是傾斜高低差的五倍，如傾斜度較大時(shí)，在坡度上端裝置排氣閥。4、泵送作業(yè)前檢查各部位、操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿等位置正確，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確， 開關(guān)無損壞，有重復(fù)接地觸電保護(hù)器，安全閥、壓力表等各種儀表 正常有效。5、泵送硅前必須按規(guī)定