多介質(zhì)過(guò)濾器說(shuō)明書(shū)

1、多介質(zhì)過(guò)濾器使 用說(shuō) 明 書(shū)南京南自科林系統(tǒng)工程有限公司地址：南京浦口高新區(qū)星火路 8號(hào)一、工藝原理：多介質(zhì)過(guò)濾器為水處理系統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)備，適用于濁度在1-10NTU的進(jìn)水；目的除去水中的懸浮物、顆粒和膠體，降低進(jìn)水的濁度和SDI值，滿足除鹽裝置后續(xù)設(shè)備的進(jìn)水要求；設(shè)備可以通過(guò)周期性的清洗來(lái)恢復(fù)它的截污能 力。二、技術(shù)參數(shù)：1 .進(jìn)水濁度： 10 NTU2 .出水濁度： 1 NTU3 .工作壓力： 0.6MPa4 .工作溫度：5-50 C5 .運(yùn)行流速：6-10m/h6 .水反洗強(qiáng)度：20-30m/h7 .氣擦洗強(qiáng)度：15L/m 2.s8 .填料高度： 無(wú)煙煤400/石英砂8009 .石英砂規(guī)

2、格：0.51.2mm ?（不均勻系數(shù) 2 ） 無(wú)煙煤規(guī)格：0.81.8mm ?（不均勻系數(shù) 1.7 ）10 .承托層：（如設(shè)備要求）層次尺寸厚度層次（自下向上）(mm(mm（自下向上）10.8 1.8400120.5 1.28002三、結(jié)構(gòu)形式：設(shè)備由本體、布水裝置、集水裝置、外配管及儀表取樣裝置等組成。進(jìn)水 裝置為上進(jìn)水、擋板布水，集水裝置為多孔板濾水帽集水或穹形多孔板加承托 層結(jié)構(gòu)；設(shè)備的本體外部配管配帶閥門(mén)并留有壓力取樣接口，便于用戶現(xiàn)場(chǎng)安 裝和實(shí)現(xiàn)裝置正常運(yùn)行。四.設(shè)備的安裝1）安裝前檢查土建基礎(chǔ)是否按設(shè)計(jì)要求施工。2）設(shè)備按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行就位，調(diào)整支腿墊鐵并檢查進(jìn)出口法蘭的水平度和垂直

3、度3） 將設(shè)備和基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板焊接固定，固定后再次校驗(yàn)進(jìn)出口法蘭的水平 度和垂直度。4）將設(shè)備本體配管按編號(hào)區(qū)分后依設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝，每段管道組裝前 應(yīng)用干凈抹布對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行清潔工作，組裝后應(yīng)保持配管軸線橫平豎直， 閥門(mén)朝向合理（手動(dòng)閥手柄朝前，氣動(dòng)閥啟動(dòng)頭朝上）。5） 檢查本體閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，有卡殼的情況及時(shí)整改。6）設(shè)備本體配管完成后應(yīng)對(duì)閥組進(jìn)行必要的支撐工作等。7）安裝設(shè)備上配帶的進(jìn)出水壓力表、取樣閥等；進(jìn)出水管道上如有流量 探頭座應(yīng)用堵頭堵住。五、初次開(kāi)車1）,沖洗考慮到設(shè)備和管道連接時(shí)的電焊殘?jiān)⒐艿莱醮瓮队脮r(shí)的表面污物，設(shè)備初次投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行沖洗。A、打開(kāi)設(shè)備的人孔法蘭將設(shè)備內(nèi)的零件重

4、新緊固，并確認(rèn)罐內(nèi)部件（如水帽 等）不缺少；封閉人孔法蘭。B、打開(kāi)設(shè)備的下排閥，確認(rèn)設(shè)備的出水閥關(guān)閉。C、打開(kāi)設(shè)備進(jìn)水閥、排氣閥，開(kāi)啟生水泵，至設(shè)備排氣口出水后關(guān)閉排氣閥， 沖洗設(shè)備至出水清晰為沖洗終點(diǎn)。關(guān)閉生水泵。2） .裝填濾料打開(kāi)人孔，按所設(shè)計(jì)的填料高度，依次裝入各種規(guī)格的填料，每填完一種 均要人工扒平方可填上一層；石英砂填裝完畢，反洗至排水清澈；再裝填無(wú)煙 煤。濾料裝填完畢后封閉人孔。3） .開(kāi)啟反洗泵，至排氣閥出水后靜止 30分鐘或適時(shí)開(kāi)啟生水泵以完全浸泡濾料，再開(kāi)啟反洗泵至設(shè)備出水清晰，檢測(cè) SDI值4為沖洗終點(diǎn)。設(shè)備進(jìn)入備 用狀態(tài)。4） .設(shè)備正常運(yùn)行后應(yīng)檢測(cè)進(jìn)出水壓差不大于 0

5、.5bar,檢驗(yàn)進(jìn)出水的流量顯示。六、操作說(shuō)明:本說(shuō)明敘述的為該設(shè)備的常規(guī)操作，其在水站系統(tǒng)工作中的操作程序請(qǐng) 以“運(yùn)行說(shuō)明”為準(zhǔn)。6.1 正洗打開(kāi)進(jìn)水閥、下排閥，開(kāi)啟生水泵和預(yù)處理加藥系統(tǒng)，進(jìn)入正洗階段，濾 速控制在6-10m/h,當(dāng)出水水質(zhì)達(dá)到要求后，打開(kāi)出水閥，關(guān)閉下排閥，進(jìn)入 制水工況。6.2 制水流速控制在6-10m/h ,此時(shí)既能產(chǎn)生接觸凝聚也能產(chǎn)生凝聚澄清，工作到 一定時(shí)間后或達(dá)到規(guī)定的周期制水量或由于懸浮物的截留致使過(guò)濾器壓差 0.05MPa時(shí)，須進(jìn)行反洗。6.3 反洗a.排水關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥。啟動(dòng)反洗泵，打開(kāi)上排閥，開(kāi)啟反洗閥，水流自下 而上，松動(dòng)石英砂、無(wú)煙煤濾層，沖洗掉

6、濾層上方的截留物，數(shù)分鐘后，停運(yùn) 反洗泵，關(guān)閉反洗閥，而后打開(kāi)下排閥，放水至水面高出濾層面約100mm關(guān)閉下排閥。b.空氣擦洗打開(kāi)進(jìn)氣閥，使壓縮空氣通入過(guò)濾器內(nèi)，擦洗數(shù)分鐘，使粘附在石英砂、 無(wú)煙煤表面的截留物脫落下來(lái)，關(guān)閉進(jìn)氣閥。c.反洗開(kāi)啟反洗泵，打開(kāi)反洗閥，水流將脫落的污物沖洗掉。至排水濁度3度，停運(yùn)反洗泵，關(guān)閉反洗閥、上排閥。反洗流速控制在30m/h左右，以無(wú)煙煤正常顆粒不被沖出為宜。d.靜置反洗后讓無(wú)煙煤及石英砂沉降下來(lái)。e.正洗打開(kāi)進(jìn)水閥、下排閥，工作流量與制水工況相同，正洗至排水濁度01度或SDI&5,即關(guān)閉下排閥，轉(zhuǎn)入備用工況。注：長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后開(kāi)車，應(yīng)從反洗（一）工序開(kāi)

7、始。七、注意事項(xiàng)：1 .如過(guò)濾器為單臺(tái)，反洗時(shí)關(guān)閉加藥系統(tǒng)。2 .過(guò)濾器反洗時(shí)，反洗閥須慢慢開(kāi)啟，以免水流太大帶走濾料；氣擦洗 步驟同樣。3 .嚴(yán)禁在設(shè)備本體或閥組的鋼襯膠管道表面進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。八、簡(jiǎn)易流程示意及運(yùn)行步序表多介質(zhì)過(guò)濾器運(yùn)行步序表5R序 閥門(mén)名運(yùn)行步序反洗步序停運(yùn)備用充水正洗制水放水空氣 擦洗濾料沉降水反洗10min5min24h20min5min2min10min進(jìn)水門(mén)出水門(mén)反洗進(jìn)水門(mén)正洗排水門(mén)反洗排水門(mén)進(jìn)氣門(mén)排氣門(mén)超濾給水泵及 相應(yīng)出口門(mén)反洗水泵及相 應(yīng)出口門(mén)羅茨風(fēng)機(jī)及相 應(yīng)出口門(mén)備注說(shuō)明：閥門(mén)開(kāi)（泵啟動(dòng)）口閥門(mén)關(guān)（泵停止）九.維護(hù)保養(yǎng)1.試車準(zhǔn)備階段檢查:設(shè)備在安裝、

8、配管、儀表工程全部完工，且設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié) 束，應(yīng)按照下列檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。檢查項(xiàng)目判斷標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)維修內(nèi)部是否干凈無(wú)任何異物徹底清掃干凈閥門(mén)的開(kāi)閉檢查各個(gè)閥門(mén)按照操作程序，正常開(kāi)閉正常轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活可加入潤(rùn)滑油；回 轉(zhuǎn)/、止常，檢查原因予以糾正2.試車運(yùn)行調(diào)試階段的檢查; 試車運(yùn)行調(diào)試階段須對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。檢查項(xiàng)目判斷標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)維修各部分是否后泄漏無(wú)泄漏現(xiàn)象有泄露須停布，卸壓后擰緊泄漏處緊固件各閥門(mén)開(kāi)度的設(shè)定檢查流量、液面等以驗(yàn)證各個(gè)閥門(mén)的設(shè)定符合規(guī)定值根據(jù)運(yùn)行說(shuō)明要求檢查后，為 確保設(shè)定值將閥門(mén)開(kāi)度鎖定檢查各處壓力各個(gè)壓力表點(diǎn)壓力值正常壓力異常，采取處理措施3.日常運(yùn)行檢查:進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每小時(shí)要巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，并記錄檢查周期檢查項(xiàng)目檢查方法或檢查點(diǎn)備注1小時(shí)檢查后否漏水設(shè)備的各密封部位及附屬閥