數(shù)控機床的特點

1、數(shù)控機床的特點一般數(shù)控機床通常是指數(shù)控車床、數(shù)控銃床、數(shù)控鍵銃床等，它們的 下述特點對其組成自動化制造系統(tǒng)是非常重要的。柔性高數(shù)控機床按照數(shù)控程序加工零件，當加工零件改變時，一般只需要更 換數(shù)控程序和配備所需的刀具，不需要靠模、樣板、鉆鏈模等專用工 藝裝備。數(shù)控機床可以很快地從加工一種零件轉變?yōu)榧庸ち硪环N零件，生產準備周期短，適合于多品種小批量生產。 自動化程度高數(shù)控程序是數(shù)控機床加工零件所需的幾何信息和工藝信息的集合。幾何信息有走刀路徑、插補參數(shù)、刀具長度和半徑補償；工藝信息有刀 具、主軸轉速、進給速度、冷卻液開/關等。在切削加工過程中，自 動實現(xiàn)刀具和工件的相對運動，自動變換切削速度和進給

2、速度，自動 開/關冷卻液，數(shù)控車床自動轉位換刀。操作者的任務是裝卸工件、換刀、操作按鍵、監(jiān)視加工過程等。 加工精度高、質量穩(wěn)定現(xiàn)代數(shù)控機床裝備有cnc數(shù)控裝置和新型伺服系統(tǒng)，具有很高的控制 精度，普遍達到1 rn,高精度數(shù)控機床可達到0.2 nr數(shù)控機床的進 給采用閉環(huán)或半閉環(huán)控制，對反向間隙和絲杠螺距誤差以及刀具磨損 進行補償，因而數(shù)控機床能達到較高的加工精度。對中小型數(shù)控機床， 定位精度普遍可達到0.03mn重復定位精度可達到 0.0lmm。數(shù)控機 床的傳動系統(tǒng)和機床結構都具有很高的剛度和穩(wěn)定性，制造精度也比普通機床高。當數(shù)控機床有 35軸聯(lián)動功能時，可加工各種復雜曲 面，并能獲得較高精度

3、。由于按照數(shù)控程序自動加工，避免了人為的 操作誤差，因而同一批加工零件的尺寸一致性好，加工質量穩(wěn)定。 生 產 效 率 較 高ww常，d i angon. com零件加工時間由機動時間和輔助時間組成，數(shù)控機床加工的機動時間和輔助時間比普通機床明顯減少。數(shù)控機床主軸轉速范圍和進給速度 范圍比普通機床大，主軸轉速范圍通常在106000r/min ,高速切削 加工時可達15000r/min ,進給速度范圍上限可達到1012m/min,高 速切削加工進給速度甚至超過30m /min ,快速移動速度超過30 60m/min。主運動和進給運動一般為無級變速，每道工序都能選用最有利的切削用量，空行程時間明顯減少。數(shù)控機床的主軸電動機和進給驅動電動機的驅動能力比同規(guī)格的普通機床大，機床的結構剛度高，有的數(shù)控機床能進行強力切削，有效地減少機動時間。具有刀具壽命管理功能構成fmc和fms的數(shù)控機床具有刀具壽命管理功能，可對每把刀的切 削時間進行統(tǒng)計，當達到給定的刀具耐用度時，自動換下磨損刀具， 并換上備用刀具。具有通信功能現(xiàn)代數(shù)控機床一般都具有通信接口，可以實現(xiàn)上層計算機與數(shù)控機床 之間的通信，也可以實現(xiàn)幾臺