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文檔簡(jiǎn)介

1、【樟樹(shù)布舊村改造三期地下室】滿堂架搭設(shè)及模板施工方案目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、施工總體安排 3四、模板施工前準(zhǔn)備 4五、腳手架的安裝及拆除 6六、模板施工工藝 10七、安全文明施工 20【樟樹(shù)布舊村改造三期地下室】滿堂架搭設(shè)及模板施工方案一、工程概括萬(wàn)科沙灣樟樹(shù)布舊村改造三期項(xiàng)目是由萬(wàn)科深圳聚龍灣投資發(fā) 展有限公司開(kāi)發(fā)建設(shè),位于深圳市中部,南灣街道的東南方,鄰近沙 灣檢查站,布沙路以北,樟富路以東,德堂路以南,河西路以西.地塊 南北長(zhǎng)度(最長(zhǎng))約為244m,東西寬243m用地形態(tài)成多邊形不規(guī)則 形態(tài),地塊內(nèi)部高差明顯,西高東低,高差約 8m南高北低,高差約 5nl結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)

2、,防烈度 7度.用地面積為29549。96平 方米,建筑面積為129155平方米,綠地面積為51662平方米.根據(jù)用地 特點(diǎn)和建筑性質(zhì),地塊布置了兩棟(3棟、4棟)超高層住宅、一棟 超高層商務(wù)公寓(5棟)、兩棟高層綜合樓(1棟、6棟);其中1棟塔 樓部分為住宅,下設(shè)商業(yè)及社區(qū)文化中心;6棟塔樓部分為保障房,下設(shè)物業(yè)管理用房、郵政所、社康中心,其中住宅戶數(shù)738戶,保障性住房戶數(shù)348戶,公寓戶數(shù)360戶,合計(jì)1446戶,地上地下總計(jì)停 車(chē)位820個(gè);1棟、2棟層數(shù)均為31層,建筑高度92。4米;3棟、 4棟層數(shù)均為37層,建筑高度109.8米;5棟層數(shù)為46層,建筑高度 131。6你,6棟層數(shù)

3、31層,建筑高度87.20米,其中住宅戶數(shù)738戶, 保障性住房戶數(shù)348戶,公寓戶數(shù)360戶,合計(jì)1446戶,地上地下 總計(jì)停車(chē)位820個(gè)。其中1A棟總建筑面積14358.52平方米,住宅面積14161。66平方米;1B棟總建筑面積14386。64平方米,住宅面積14165。97;1AB 棟為商業(yè)樓,總建筑面積3122.78平方米,實(shí)際商業(yè)面積1328。38平 方米(其余的面積之中包含小區(qū)級(jí)文化室、社區(qū)服務(wù)站、社區(qū)警務(wù) 室);2棟總建筑面積為14641.3平方米,住宅面積為14177.06平方米; 3棟總建筑面積17475。64平方米,住宅面積17015.67平方米;4棟 總建筑面積1747

4、5.64平方米,住宅面積17015。67平方米;5棟總 建筑面積31023平方米,住宅面積29953.20平方米;6棟總建筑面積 16579。87平方米,住宅面積15544.15平方米。本項(xiàng)目為舊城拆遷改造項(xiàng)目,在混凝土澆筑之前統(tǒng)一并嚴(yán)格按照 相關(guān)規(guī)范以及相關(guān)圖紙文件由專(zhuān)業(yè)制模工人制模以澆筑混凝土。二、編制依據(jù)筑博設(shè)計(jì)股份有限公司提供的樟樹(shù)布舊村改造三期工程設(shè)計(jì)圖 紙、三期工程施工組織設(shè)計(jì)、三期地下室墻柱梁板細(xì)部定位施工圖; 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002);建筑施工手冊(cè) (微縮版第二冊(cè));混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50204-2002); 建筑高處作業(yè)安全

5、技術(shù)規(guī)程(JGJ80- 91);高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù) 規(guī)程(JGJ3-2002);建筑安裝工程資料管理規(guī)程 (DBJ01-51 2003); 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)等。三、施工總體安排模板配置:為保證工程質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)化目標(biāo),針對(duì)本工程特點(diǎn), 并結(jié)合圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)情況,地下室墻柱等一些部位模板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求以及受壓等要求。流水段劃分:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各棟樓進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)條件允許,以及施工進(jìn)度計(jì)劃安排,各棟樓采用分段分期施工方式,從1A棟到6棟分棟分序進(jìn)行制模澆筑混凝土 .四、模版安裝前準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備:(1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙要求計(jì)算模板的配置數(shù)量 , 確定個(gè)各細(xì)部模板安裝方法,

6、編制模板設(shè)計(jì)施工方案;(2)各棟樓負(fù)責(zé)人及主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好施工方式、技術(shù)交 底培訓(xùn),確定模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求;(3)根據(jù)施工進(jìn)度,各樓棟技術(shù)責(zé)任人或者材料責(zé)任人提前制定 模板所需材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃;(4)對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的木模由專(zhuān)業(yè)技術(shù)責(zé)任人組織人員進(jìn)行檢測(cè) ,達(dá)不 到要求的堅(jiān)決退場(chǎng)。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備:(1)人員準(zhǔn)備,具體如下表工段施工準(zhǔn)備階段施工階段模板加工30人模板運(yùn)輸25人模板清理、刷脫模劑20人模板拼裝一一130人模板拆除30人支架支撐和拆除35人(2)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(腳手架搭設(shè)拆除等另行說(shuō)明):在木模加工場(chǎng)地 加工木模板及其附件和方木,在施工護(hù)坡上堆放材料(設(shè)置在塔吊的 吊裝半徑內(nèi)),便于直接運(yùn)輸

7、到施工部位;有條件的由人工推斗車(chē)推 至現(xiàn)場(chǎng),沒(méi)條件的由塔吊吊運(yùn)至目的地。3、材料準(zhǔn)備:(1)脫模劑:機(jī)柴油、水溶性脫模劑等;(2)木模板:具規(guī)格種類(lèi)必須符合設(shè)計(jì)要求,一般采用 18厚膠 合板。目前市場(chǎng)上模板質(zhì)量相差較大,必要時(shí)在承建商進(jìn)貨前提出對(duì) 模板材料的質(zhì)量要求;(3)木彷:采用50 X 100木彷,為保證質(zhì)量,木材先加工,使其 斷面一致;(4 )支撐系統(tǒng):0 48鋼管、扣件、0 48活動(dòng)鋼管頂撐、8號(hào)鐵 絲、拉桿等.4、模板加工:(1)模板應(yīng)按施工圖紙墻柱詳圖、模板方案等要求進(jìn)行加工,在 保證強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的前提下,確定木模板制作的幾何形狀、尺 寸要求、龍骨的規(guī)格、間距,頂撐的排距、

8、間距.模板切割要均勻并 且邊緣要用工具修平,盡量防止拼裝的時(shí)候有縫隙;(2)繪制各分部模板設(shè)計(jì)圖(包括模板平面圖、剖面圖、組裝 圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖等),編制操作工藝要求及說(shuō)明。應(yīng)對(duì)承建商的模板設(shè) 計(jì)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)審查。對(duì)于重要結(jié)構(gòu)(如大跨度結(jié)構(gòu)),還應(yīng)進(jìn)行討論審批;(3)背楞與面板及箍筋的兩個(gè)接觸面應(yīng)用工具修平,而且用在同一模板上的木材要求嚴(yán)格一致以確保面板、背楞及柱子箍筋接觸良好;(4)模板安裝前一定要保持模板面板平整整齊,確保模板已經(jīng)清 理干凈(特別是地下室樓棟中相同部位的模板 2次及2次以上的使用) 再刷脫模劑以保證混凝土澆筑的質(zhì)量(脫模劑應(yīng)保證涂刷均勻,平整);(5)模板之間或者模板本身有縫隙孔

9、洞等,應(yīng)提前修補(bǔ)并校正 板面平整。(6)制模之前應(yīng)提前放好控制線、預(yù)留門(mén)窗洞口定位線、標(biāo)高 線等;(7)各樓棟負(fù)責(zé)人要檢查混凝土澆筑部位,一定要保證鋼筋綁 扎完畢且無(wú)誤、水電線管預(yù)埋齊全、鋼筋保護(hù)層厚度達(dá)標(biāo)、混凝土墊 塊正確放置等,并且做好隱蔽驗(yàn)收記錄等書(shū)面手續(xù);(8)根據(jù)施工圖紙、工序、工藝、要求等向相關(guān)班組做好安全、 技術(shù)交底。五、腳手架的搭設(shè)和拆除1、腳手架的作用和要求:因?yàn)榧茏拥拇钤O(shè)質(zhì)量對(duì)施工人員的人 身安全、施工進(jìn)度、工程質(zhì)量有直接關(guān)系。如果架子搭設(shè)不好,不僅 架子工本身不安全,而且對(duì)其他施工人員也極易造成傷害; 架子搭設(shè) 不及時(shí),就會(huì)耽誤工期,架子搭設(shè)不合適,就會(huì)是施工操作不便,影

10、 響施工效率和質(zhì)量,所以,腳手架搭設(shè)拆除負(fù)責(zé)人和各樓棟相關(guān)者責(zé) 任人一定要重視家族的搭設(shè).為確保安全、方便、效率的施工,腳手架搭設(shè)應(yīng)滿足以下要求:(1)要有足夠的堅(jiān)固和穩(wěn)定性,不發(fā)生變形、傾斜或者搖晃現(xiàn)象,確保施工人員的人身安全;(2)要有足夠的面積,以滿足工人操作、材料堆放以及運(yùn)輸?shù)?需要;(3)應(yīng)靠近施工對(duì)象設(shè)置,安全措施、安全標(biāo)語(yǔ)、安全通道應(yīng) 設(shè)置齊全規(guī)范,按相關(guān)要求搭設(shè)防護(hù)欄、擋腳板,掛好安全網(wǎng)等;(4)要與垂直運(yùn)輸(井字架等)和樓層或者作業(yè)面高度相互適應(yīng),以確保材料的垂直運(yùn)輸轉(zhuǎn)入水平運(yùn)輸?shù)男枨螅?5)要考慮多層作業(yè)、交叉流水作業(yè)和多工種作業(yè)的要求,減少 多次搭設(shè)和拆除;(6)腳手架要

11、力求構(gòu)造簡(jiǎn)單,牢固結(jié)實(shí)、拆裝方便、搭配合理, 在確保安全規(guī)范實(shí)用的前提下盡量減少架子的工程量。2、腳手架材料要求:本工程采用滿堂腳手架搭設(shè)方式;其材料為0 48鋼管、扣件、鋼筋網(wǎng)片(鋼靶子)、安全網(wǎng)等。具體要求如下:(1)扣件:本工程扣件采用直角扣、對(duì)接扣等.所有扣件要滿足: 扣件不得有裂縫、氣孔、砂眼或其他影響使用的缺陷 ,保證扣件與鋼 管結(jié)合嚴(yán)密,扣件表面做防銹處理;(2)鋼管:各鋼管采用外徑48mm壁厚3。5mm的焊接鋼管,鋼 管無(wú)裂縫、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,必須涂有防銹漆(禁 止使用不同直徑的鋼管混合使用);(3)鋼筋網(wǎng)片(鋼靶子)、安全網(wǎng):本腳手架腳手板采用直接為8mmi

12、勺鋼筋焊接而成的間隙10m睇10mmi勺網(wǎng)狀鋼筋網(wǎng)片(鋼靶子), 要求有足夠的強(qiáng)度和平整度(特別注意不能翹角 ),安全網(wǎng)要求有一 定的強(qiáng)度和耐久性以滿足使用要求.3、腳手架的搭設(shè)及技術(shù)要求:(1)腳手架必須設(shè)置縱、橫掃地桿.縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件 固定在距底座上皮不大于20cm出的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角 扣件固定在緊靠總桿下方的立桿上.需注意當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度 時(shí),必須將高出的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1ni靠邊破上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于50cm腳手架搭設(shè)之前必須清楚障礙物、平整場(chǎng)地、夯實(shí)基礎(chǔ)、做好排水,基 礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,防線定位和確定搭設(shè)方案程序

13、之后再進(jìn)行搭設(shè);(2)墊板宜采用長(zhǎng)度不少于兩跨,厚度不小于5cm的木板,底座 應(yīng)準(zhǔn)確定位在相應(yīng)的位置上(腳手架主立桿必須裝鐵鞋,禁止用磚塊 等墊);(3)立桿應(yīng)縱成線、橫成方,垂直偏差不得大于 1/200,立桿接 長(zhǎng)應(yīng)使用對(duì)接扣件連接,相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 50cm,不得在 同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿;(4)縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過(guò)全長(zhǎng)的 1/300,局部高差不得超過(guò) 5cni縱向水平桿應(yīng)使用對(duì)接扣件連接, 相鄰的兩根縱向水平接頭錯(cuò)開(kāi)50cm,不得在同一跨內(nèi);(5 )橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處,與縱向水平桿垂直,橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)不小于1

14、0cm,內(nèi)側(cè)主立桿離墻不大于15cm;(6 )剪刀撐的設(shè)置應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)高度上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜 桿的連接長(zhǎng)宜采用搭接,應(yīng)用 3只旋轉(zhuǎn)扣件搭接,搭接長(zhǎng)度不小于 1m且端部離扣件中心距離不小于 10CF剪刀撐與地面夾角為45 60 ;(7)剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于15cm.(8)腳手架與在建建筑物拉結(jié)點(diǎn),宜采用鋼性連墻件與建筑物 可靠連接,連墻件宜采用 2步兩跨且垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層 高,且不大于4m(9)腳手架使用中要按時(shí)進(jìn)行檢查:桿件位置和連接等構(gòu)造要 求,地基是否有積水,墊片是否松動(dòng),立桿時(shí)候懸空;扣件

15、是否松動(dòng); 搭設(shè)的腳手架的垂直偏差;安全防護(hù)措施是否變動(dòng);施工人員和材料 等是否超載等。4、腳手架的拆除:腳手架及垂直運(yùn)輸架使用完畢后,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)的 架子工拆除,拆除應(yīng)注意一下事項(xiàng):(1)腳手架拆除前,應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢 查,確認(rèn)可以拆除后方可實(shí)施拆除;(2)拆除腳手架時(shí),必須劃出安全區(qū),設(shè)置警戒標(biāo)志并安排專(zhuān)人 看管現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入安全警戒區(qū)域;(3)拆除腳手架時(shí),先安裝的后拆除,后安裝的先拆除,從頂層開(kāi) 始自上而下按程序進(jìn)行:拆除頂部掛的安全網(wǎng)-拆除護(hù)身欄桿-拆除擋腳板一拆除腳手板(鋼靶子)-拆除橫向水平桿一拆除剪刀撐一拆除連墻桿一拆除縱向水平桿-拆除立桿-拆除斜桿;(

16、4)拆除的桿件、部件等禁止直接從高空拋下;(5)嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè),嚴(yán)禁采用推到拉到等不安全不規(guī)范的方 法拆除;(6)拆除后的桿件應(yīng)分類(lèi)堆放整齊,以便運(yùn)輸和保管。六、模板施工工藝1、基礎(chǔ)模板的安裝:本工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),條形基礎(chǔ)模板:側(cè)板和端頭板制成后, 應(yīng)先在基梢底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線,再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和 中心線,用水平尺校正側(cè)面水平,經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤差后,用斜撐、水平撐及拉撐拉牢;2、墻柱模板:(1)制模時(shí)候應(yīng)按照?qǐng)D紙柱子定位詳圖和現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)彈好的定位 尺寸線制壓腳板,模板拼接密實(shí),外側(cè)板寬度要加大兩倍于內(nèi)側(cè)模板 厚度。模板豎楞沿寬度方向間距的確定與膠合板的厚度及柱的硅澆筑 高度有關(guān),一般豎

17、向木楞間距為300mm圍楝由對(duì)拉螺栓和小48鋼管 組成。圍楝的間距,對(duì)拉螺栓的直徑及間距與柱的澆筑高度及豎向木 楞的間距有關(guān),由計(jì)算確定.圍楝的間距一般為400-500mm第一道 圍楝離樓面距離為250 300mm;(2)安裝柱模板、圍楝,兩垂直方向加活動(dòng)頂撐對(duì)頂(在底板上 預(yù)埋0 6或08鋼筋體為固定支點(diǎn)),校正垂直度及柱頂對(duì)角線之后,穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊,并用活動(dòng)鋼管斜撐撐牢,為防止模板撐小, 同時(shí)用鋼繩拉住墻柱模板;(3)模板安裝前一定要將雜物垃圾清理干凈。3、梁模板:(1)在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板;(2)梁兩側(cè)模板安裝:在地上彈好梁兩端定位線 ,裝模時(shí)從墻柱 模板

18、中延伸出來(lái),裝好后配合掃平儀校正梁兩側(cè)模板,適當(dāng)用活動(dòng)鋼管斜撐或者鋼繩(也可兩者配合使用)固定模板,當(dāng)梁高超過(guò)75cm時(shí),兩側(cè)模板應(yīng)加穿梁螺栓加固;(3)梁底模板安裝:梁底模板用活動(dòng)鋼管頂撐撐住,裝好后用 掃平儀配合柱子上的軸線或標(biāo)高線校正梁底平整度和標(biāo)高。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)要 求時(shí),起拱高度為梁跨度的千分之一至千分之三.主次梁交接時(shí),先主 梁起拱,后起拱次梁;多層支設(shè)的頂撐,上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心 線上.(4)梁下支柱支撐在基土面上時(shí),應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí),滿足承載 要求,并加木墊板等有效措施,確?;炷猎跐仓^(guò)程中不會(huì)發(fā)生支 頂下沉導(dǎo)致影響混凝

19、土澆筑質(zhì)量;4、樓面模板施工:(1)模板支撐、主次愣骨排列:A 、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和主楞次愣,支柱和主次楞的 間距,應(yīng)根據(jù)樓板的厚度與施工荷載的大小,在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支撐間距為8001200mm主楞間距為 600-1200mm茨愣間距為 400-600mm.B、樓板施工各項(xiàng)數(shù)據(jù):樓板位置:地下室樓板模板設(shè)計(jì)厚度:沒(méi)有覆土板厚230mm有覆土 350mm;覆土高度不能超過(guò)1.2m)樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值:0。3KN/平方米混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值:0。35X24=8。4KNT平方米(覆土)0.23X 24=5.52KN/平方米(非覆土)鋼筋自重:1。1 X0.35=0.385KN/平方米(覆土

20、 )1。1X0。23=0.253KN/平方米(非覆土)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值:2.5KN/平方米振搗荷載:2。0KN/平方米則恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值:0.3+8。4+0。385=9。085KN片方米(覆土)0。 3+5。52+0.253=6.078KN/ 平方米(非覆土)荷載設(shè)計(jì)值:(覆±)0.9 X ( 9.085X 1。35+0.7X1。4X 2。5)= 13.24KN/平方米0.9X (9.085 X 1.2+1.4 X2.5)= 12.96KN/平方米則荷載設(shè)計(jì)值取13。24KN片方米 (覆土)(非覆土)0。9X ( 6.078 X 1。35+0。7X1。4X2.5)= 10.66K

21、N/平方米0.9x (6.078 XI。2+1。4X2。5)=10。 79KN/方米則荷載設(shè)計(jì)值取10.79KN/平方米(非覆土 )由上覆土樓板澆搗混凝土的活荷載為13。24+2=15 24KN片方米非覆土樓板澆搗混凝土的活荷載為 10。79+2=12 79KN/方米底板厚,活動(dòng)荷載偏大,活動(dòng)鋼管頂撐、主楞骨以及次愣骨需要 適當(dāng)調(diào)整,選取覆土樓板支撐間距900mm主楞骨間距宜采用900mm, 次愣骨間距宜采用700mm營(yíng)覆土樓板支撐間距1000mm主楞骨間距 宜采用1000mm次愣骨間距宜采用800mm支柱排列要考慮設(shè)置施工 通道);(3)底層地面應(yīng)鋪墊腳板,防止底板被支柱傳下來(lái)的壓力壓壞;(

22、4)支頂層高在3. 5m以下時(shí),設(shè)二道水平拉桿,并與墻柱頂牢, 若層高超過(guò)3. 5m,則先搭設(shè)鋼管排架,上面用3根0 48鋼管并排鋪 成地城板或用50X 100mm橋作地城板,具上立鋼管頂撐。鋼管排架 的間距、高度、水平桿的道數(shù)視層高和樓板厚度而定, 水平桿并與墻、 柱頂牢;(5)模板施工工藝注意事項(xiàng):A、通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將主楞骨找平,架設(shè)次愣骨;B、鋪模板時(shí)從四周鋪起,并在中間收口,同時(shí),角位模板應(yīng)通線釘固;C、模板鋪設(shè)完畢后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板板面是否 清掃干凈。5、模板應(yīng)遵循下列規(guī)定:(1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;(2)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性

23、,能可靠的承受新澆筑混 凝土的重力和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載;(3)構(gòu)造簡(jiǎn)單;拆裝方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,符合混 凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求;(4)模板各部位接縫密實(shí),不得漏漿;(5)模板板面應(yīng)清理干凈,并涂有規(guī)定的脫模劑(防粘接)。6、模板質(zhì)量要求:(1)模板安裝:A、保證項(xiàng)目:模板及其支架必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定 性,其支架的支承部分必須有足夠的支承面積,如安裝在基土上,基 土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施;模板應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范(GBJ50206-2002)中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn),材質(zhì)不應(yīng)低于田等 材;B、基本項(xiàng)目:模板接縫寬度應(yīng)不大于 2.00mm (不大于

24、1。00mm 屬優(yōu)良);每件(外)板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于 2000平方毫米(不大于800平方毫米屬優(yōu)良);C、允許偏差:(如下表)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(單位:mm1軸線位置52底模上表面標(biāo)高±53截面尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4,-54層1可垂直全高w 5m6全高5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度(2m長(zhǎng)度上)57預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管頂留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+ 10, 1010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸0,+10(2)木板拆除:A、底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)無(wú)要求時(shí),按下表要求:構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度

25、(m達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立 方體抗壓凝標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板<2>50>2, < 8>758>100梁、拱、殼<8>758>100懸臂械構(gòu)件一>100B、對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件、側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行,當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前排除;C、后澆帶的模板拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案施工 ;注意事項(xiàng):側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及柱角不受損傷;模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載; 拆除的模板宜分散 分類(lèi)堆積并及時(shí)清理.7、質(zhì)量檢查(1)班組自檢:檢查模板的接縫是否嚴(yán)密;檢查模板與混凝

26、土接觸面是否清理干凈,并涂刷隔離劑,所涂刷隔離劑是否符合規(guī)范要求; 檢查模板內(nèi)的雜物是否清理干凈;對(duì)于清水混凝土工程及裝配式混凝 土工程檢查所使用的模板是否達(dá)到設(shè)計(jì)效果;(2)交接檢查:A、接收前檢查:檢查放線組所彈的軸線、標(biāo)高線等是否正確; 檢查鋼筋班組綁扎的鋼筋是否到位; 檢查水電班組預(yù)埋水電線管等是 否齊全正確;B、交接時(shí)檢查:配合放線組檢查安裝的模板位置尺寸是否符合 設(shè)計(jì)要求;配合雜工班組檢查安裝的模板是否清理干凈,脫模劑有無(wú) 刷漏、涂刷不均的現(xiàn)場(chǎng);配合相關(guān)技術(shù)人員檢查模板的剛度、強(qiáng)度、 穩(wěn)定度是否達(dá)到澆筑混凝土的要求;(3)專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員檢查:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工圖紙對(duì)模板安 裝各方面

27、進(jìn)行目測(cè)和實(shí)測(cè)等全數(shù)檢查。8、施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):(匯總)(1)模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)的不得投入使用;(2)基礎(chǔ)模板:帶形基礎(chǔ)要防止沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)方向,模板上口不直, 寬度不夠,下口陷入混凝土內(nèi),拆模時(shí)上段混凝土缺損,底部釘模不 牢的現(xiàn)象。采取的措施:A、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,支模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確;B、木模板上口應(yīng)釘木帶,以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度,并通長(zhǎng)拉線,保證上口平直C隔一定間距,將上段模板下口支承在鋼筋支架上;D支撐直接在土坑邊上,下面應(yīng)墊木板,以擴(kuò)大其承力面,兩塊模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條,使板面平整,連接牢固;E、發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來(lái),應(yīng)在混凝土初凝

28、時(shí)輕輕鏟 平至模板下口,使模板下口不至于卡牢;F、混凝土呈塑性狀態(tài)時(shí)切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打,以免 造成上段混凝土下滑,使模板平整,連接牢固.(3)梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、 局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。采取的措施:A、梁側(cè)模必須拉線通直后固定,梁側(cè)模必須有壓腳板,若梁高超 過(guò)75cmi應(yīng)加拉緊螺栓及鋼管?chē)籅、梁底支撐間距應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求,能保證在硅重量和施工 荷載作用下不變形,梁底模應(yīng)起拱;C、支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處, 應(yīng)考慮模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響, 下料尺寸一般應(yīng)略為縮短,使混 凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi).(4)柱模板:

29、防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí) , 或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。采取的措施:A根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固;B、成排柱模支模時(shí),應(yīng)先立兩端柱模,校直和復(fù)核位置無(wú)誤后,頂部拉通長(zhǎng)線,再立中間柱模;C、四周斜撐要牢固。(5 )板模板:防止板中部下?lián)?,板底混凝土不平的現(xiàn)象。采取的措施:A、樓板模板厚度要一致,愣骨要有足夠的強(qiáng)度和剛度,愣骨面要平整;B、支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求;C、板底模按規(guī)定起拱.(6)柱模板:防止炸模,造成斷面尺寸鼓出,漏漿,混凝土不密 實(shí)或蜂窩麻面.采取的措施:A、對(duì)拉螺栓直徑間距、豎楞的間距及圍楝間距必須滿足模板設(shè)計(jì)要求;B、成排柱模支模時(shí),應(yīng)先立兩端柱

30、模,校直和復(fù)核位置無(wú)誤后,頂部拉通長(zhǎng)線,再立中間柱模;C、四周斜撐要牢固;D木模板和混凝土接觸的板面要保持無(wú)雜物,無(wú)混凝土殘留 涂有脫模劑。9、成品保護(hù):(1)堅(jiān)持每次使用后清理模板,涂刷脫模劑;(2)按樓板部位層層復(fù)檢,減少損耗;(3)不得從高空往下投擲模板,不得碰撞沖擊組裝好的模板;(4)拆模時(shí),拆不動(dòng)的模板禁止用大型機(jī)械(如塔吊)輔助拆模,防止已經(jīng)澆筑好的混凝土被破壞;(5)水平結(jié)構(gòu)待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,再拆模;(6)拆下的模板、構(gòu)件等材料應(yīng)分類(lèi)有序的堆放至指定地點(diǎn)。七、安全文明施工(1)施工人員進(jìn)廠必須做好安全技術(shù)交底;(2)使用各機(jī)械(模版加工等機(jī)械)進(jìn)行相應(yīng)的施工時(shí),應(yīng)遵守相關(guān)機(jī)

31、械的安全操作規(guī)程,確保機(jī)械和人員安全 ;(3)腳手架外護(hù)坡應(yīng)按規(guī)定放坡澆筑細(xì)石混凝土;(4)做好各項(xiàng)安全標(biāo)識(shí)與標(biāo)語(yǔ),施工人員必須佩戴安全帽并系好安全帽帶,施工高度超過(guò)3米必須按照正確方法綁好安全帶;(5)工地場(chǎng)地保持清潔、衛(wèi)生,道路順暢,物料堆放整齊,使整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工始終處于良好的受控狀態(tài);(6)處理好環(huán)衛(wèi)、邊防等部門(mén)的關(guān)系,做好安全文明施工,樹(shù)立 文明形象。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪, 論文凝聚著他的血汗,他以 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了 深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專(zhuān)業(yè)思維及專(zhuān)

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