品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、品質(zhì) 檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)20171013 版廣品品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍所有半成品、成品檢驗(yàn)2產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目2.1 外觀檢驗(yàn)2.1.1 焊點(diǎn)2.1.2 連接器2.1.3 PCBA 板2.1.4 五金裝配部件2.2 電氣性能檢驗(yàn)2.2.1 燒錄：用于寫(xiě)入固件程序2.2.2 引腳：檢測(cè)模塊引腳電氣連接情況2.2.3 通訊：檢測(cè)模塊是否正常收發(fā)信號(hào)2.2.4 發(fā)射電流：檢測(cè)信號(hào)發(fā)送時(shí)所需的電流2.2.5 接收電流：檢測(cè)信號(hào)接收時(shí)所需要的電流2.2.6 發(fā)射功率：檢測(cè)頻段范圍內(nèi)所發(fā)射的能量2.2.7 休眠電流：檢測(cè)模塊低功耗2.2.8 增益：用于檢測(cè)信號(hào)放大比率2.2.9 固件版本：檢測(cè)硬件固件版本是否正確2.3

2、 可靠性環(huán)境試驗(yàn)測(cè)試2.3.1 老化測(cè)試3產(chǎn)品外觀標(biāo)準(zhǔn)3.1 焊點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)3.1.1 焊接以導(dǎo)線(xiàn)為中心，勻稱(chēng)成裙形拉開(kāi)。3.1.2 焊料的連接呈半弓形凹面，焊料與焊件出交接平滑，接觸角盡可能小。3.1.3 表面有光澤且平滑。3.1.4 焊點(diǎn)無(wú)裂痕、無(wú)針孔、無(wú)夾渣。3.1.5 焊點(diǎn)不能存在漏焊，拉尖3.1.6 焊點(diǎn)無(wú)焊料引起的短路，無(wú)焊盤(pán)剝離、脫落3.1.7 無(wú)冷焊、虛焊、過(guò)熱3.2 連接器標(biāo)準(zhǔn)3.2.1 排針（排母）完全貼板，無(wú)高蹺，無(wú)偏移。3.2.2 排針（排母）與 PCBA板呈90°直角。3.2.3 排針（排母）無(wú)殘留物，無(wú)變形3.2.4 排針（排母）無(wú)塑料融化3.2.5 SMA座子

3、無(wú)縮PIN3.2.6 SMA無(wú)偏移，無(wú)高翹，無(wú)沾錫，無(wú)殘留物。3.2.7 SMA螺母墊片齊全3.2.8 SMA有防塵帽3.2.9 SMA無(wú)堵孔3.3 PCBA 標(biāo)準(zhǔn)3.3.1 PCBA外觀無(wú)損傷3.3.2 PCBA表面有光澤，無(wú)色偏，無(wú)油污，無(wú)變色，無(wú)松香等殘留物3.3.3 表面無(wú)刮傷劃痕，無(wú)粘錫3.3.4 非焊接焊盤(pán)無(wú)粘錫，無(wú)堵孔3.3.5 金手指無(wú)粘錫3.3.6 兀器件無(wú)空焊、偏移、立碑、高蹺、漏焊、松動(dòng)。3.3.7 PCBA無(wú)絕緣漆掉3.3.8 PCBA無(wú)飛線(xiàn)，無(wú)銅箔剝離、脫落3.3.9 PCBA絲印正確清晰，無(wú)模糊、沾污、粘錫3.3.10 板邊無(wú)毛刺、毛邊3.4 組裝五金件標(biāo)準(zhǔn)3.4.

4、1 螺絲無(wú)滑牙、漏裝。3.4.2 四周無(wú)損傷、油漆及電鍍脫落。3.4.3 絲印正確、清晰，無(wú)模糊、沾污、粘錫。3.4.4 組裝到位，間隙在可控范圍內(nèi)。3.4.5 無(wú)異物，異響。3.4.6 表面有光澤，無(wú)色偏，無(wú)油污，無(wú)指紋，無(wú)殘留物。3.4.7 表面無(wú)刮傷、劃痕、撞傷。3.4.8 組裝方向正確無(wú)誤3.5 包裝標(biāo)準(zhǔn)3.5.1 正確選擇包裝方式，參考包裝要求辦理，特別包裝需求時(shí)需銷(xiāo)售提供變更信息。3.5.2 編帶包裝，參考編帶包裝作業(yè)規(guī)范。4電氣性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.1參考產(chǎn)品測(cè)試規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5可靠性環(huán)境測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)5.1參考老化測(cè)試規(guī)范6品質(zhì)缺陷嚴(yán)重性分極嚴(yán)重性級(jí)別安全性產(chǎn)品功能產(chǎn)品壽命和可靠性對(duì)

5、產(chǎn)品裝配 的影響對(duì)下一工序 的影響對(duì)產(chǎn)品外觀 的影響致命缺陷(A)直接影響產(chǎn)品安全， 導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生安全 事故肯定會(huì)影響產(chǎn) 品功能必然影響產(chǎn)品壽命和 可靠性嚴(yán)重缺陷(B)可能會(huì)影響產(chǎn)品安 全，可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)生 安全事故肯定會(huì)影響產(chǎn) 品的一般功能可能會(huì)影響產(chǎn)品壽命 和可靠性肯定會(huì)造成 裝配困難肯定會(huì)對(duì)下 一工序造成 很大困難缺陷明顯，嚴(yán) 重影響外觀一般缺陷(C)一般不會(huì)影響產(chǎn)品 安全一般不會(huì)影響 產(chǎn)品功能一般不會(huì)影響產(chǎn)品的 性能和可靠性可能造成裝 配不良肯定會(huì)對(duì)下 一工序造成 困難對(duì)外觀影響 較大輕微缺陷(D)無(wú)影響無(wú)影響無(wú)影響無(wú)影響可能會(huì)對(duì)下 一工序造成 困難對(duì)產(chǎn)品外觀 有點(diǎn)影響備注：B類(lèi)質(zhì)量特性

6、包含 A類(lèi)B類(lèi)質(zhì)量特性。7品質(zhì)檢驗(yàn)缺陷分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)材料類(lèi)別致命缺陷嚴(yán)重缺陷一般缺陷輕微缺陷電子裝配 部件1、可觸及部 分帶電2、耐壓測(cè)試 不符合要求1、參數(shù)、尺寸不符合要求2、功能失效3、氧化不能上錫4、開(kāi)路、短路、無(wú)絲印、缺角、嚴(yán)重破 裂1、浸錫不飽滿(mǎn)，虛焊、冷焊、過(guò)熱2、存在松香殘留物3、元器件松動(dòng)4、SMA縮 PIN5、元器件偏移6、焊盤(pán)剝離7、絕緣漆掉8、錫珠、錫渣1、零件標(biāo)記，符 號(hào)不清楚2、輕微掉色塑料裝配 部件1、尖銳倒角1、尺寸與實(shí)際要求、樣本不符2、破裂、損傷、變形影響外觀、裝配或 包裝3、兩尺距離開(kāi)外目測(cè)可見(jiàn)刮痕、縮水、 發(fā)白、氣紋1、輕微缺陷不影 響裝配2、一尺開(kāi)外無(wú)可 見(jiàn)明

7、顯外觀問(wèn)題五金裝配 部件1、尖銳倒角1、尺寸與實(shí)際要求、樣本不符2、缺絲印，少絲印，顏色偏差，絲印、 字體、符號(hào)不能清楚辨別3、破裂、損傷、變形影響外觀、裝配或 包裝4、兩尺距離開(kāi)外目測(cè)可見(jiàn)刮痕、縮水、 發(fā)白、氣紋5、外層電鍍、油漆剝落，影響產(chǎn)品外觀 或焊接1、表面有刮痕、，水印2、電鍍、噴漆不均勻1、輕微缺陷不影 響裝配2、一尺開(kāi)外無(wú)可 見(jiàn)明顯外觀問(wèn)題化學(xué)材料1、嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能1、對(duì)產(chǎn)品有腐蝕性1、有輕微殘留物8缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法缺陷判定基準(zhǔn)檢驗(yàn)方法PCBA短路相鄰導(dǎo)線(xiàn)連接，或焊錫過(guò)多。短路判定NG感官測(cè)試或上電測(cè)試錫裂有錫裂判定NG感官測(cè)試焊點(diǎn)過(guò)熱焊點(diǎn)發(fā)白，無(wú)金屬光澤，表面較粗糙，表

8、面粗糙判定NG感官測(cè)試或上電測(cè)試焊點(diǎn)虛焊焊錫與元器件引線(xiàn)或與銅箔之間有明顯黑色界線(xiàn)，焊錫向界凹陷， 虛焊判定NG感官測(cè)試或上電測(cè)試元件偏移接頭電極的幅度、長(zhǎng)度、傾斜角度2/3以下蓋在導(dǎo)通面上視為 NG,注意事項(xiàng)：用眼看部品位置的偏移，不能以測(cè)試器確認(rèn)時(shí)，用放大鏡目測(cè)。感官測(cè)試或卡尺元件偏移部品位置的偏移與鄰接導(dǎo)體間距應(yīng)小于0.2mm；判定NG感官測(cè)試或卡尺少錫SMD以電極高度、幅度為基準(zhǔn) 2/3以下上錫判定NG;感官測(cè)試或卡尺少錫需要剪角的直插式元件在接頭部品的較長(zhǎng)之方向，從接頭電極的端面焊錫焊接0.5mm以下，判定NGo感官測(cè)試卡尺少錫焊錫的高度是從接頭部品的面為基準(zhǔn)0.3mm以下，判定NG

9、o感官測(cè)試卡尺少錫焊接面積小于焊盤(pán)的 75%,焊料未形成平滑的過(guò)鍍面判定NG感官測(cè)試多錫焊料面呈凸形，容易包藏缺陷，有錫包判定NG感官測(cè)試?yán)浜副砻娉识垢鼱?、或者裂痕，判?NG感官測(cè)試少錫在接頭部品的電極和印刷基板之間無(wú)明顯焊錫，判定NG。感官測(cè)試元件立碑接頭部品的位置高翹，元件沒(méi)有接觸相應(yīng)焊盤(pán)，判定NGo對(duì)于不能用眼作判定的東西使用測(cè)試儀。感官測(cè)試、上電測(cè)試元件近碰接頭部品的位置偏移， 傾斜接觸到鄰近的導(dǎo)體。 對(duì)于不能用眼作判 定的東西使用測(cè)試儀。感官測(cè)試或上電測(cè)試焊料無(wú)蔓延接觸角超過(guò)90° ,焊錫不能蔓延及包掩，若球狀如油沾在有水面 上，判定NGo感官測(cè)試元器件松動(dòng)導(dǎo)線(xiàn)或元器件

10、可以晃動(dòng)或移動(dòng)，判定NG感官測(cè)試焊點(diǎn)拉尖焊點(diǎn)出現(xiàn)尖端，判定 NG感官測(cè)試焊點(diǎn)氣泡或針孔焊點(diǎn)出現(xiàn)小孔判定NG感官測(cè)試焊洞或不沾錫元件引腳未完全沾錫，判定NG感官測(cè)試多錫焊錫溢出導(dǎo)通面的闊度，判定 NGo感官測(cè)試屏蔽罩方向反屏蔽罩方向裝反判定 NG感官測(cè)試絲印錯(cuò)誤錯(cuò)誤判定NG感官測(cè)試絲印迷糊模糊判定NG感官測(cè)試絲印損壞損壞判定NG感官測(cè)試浮高組裝部件未組裝到位，縫隙超過(guò) 0.5mm判定NG感官測(cè)試或卡尺屏蔽罩粘錫錫點(diǎn)大于1.0或影響判別絲印字符，判定 NG感官測(cè)試或卡尺部件變色部件顏色不一致或與批次存在差異判定NG感官測(cè)試部件破損部件破損判定NG感官測(cè)試部件裂痕裂痕判定NG感官測(cè)試劃痕長(zhǎng)度超過(guò)1C

11、M,且有咯手，或影響識(shí)別絲印字體、符合判定NG感官測(cè)試或卡尺連接器粘錫沾錫判定NG感官測(cè)試異物有異物判定NG,必須清除感官測(cè)試異響異響判定NG感官測(cè)試螺紋大小螺紋過(guò)大或過(guò)小判定 NG感官測(cè)試或止通規(guī)無(wú)螺紋無(wú)螺紋判定NG感官測(cè)試缺引腳缺腳判定NG感官測(cè)試堵孔堵孔判定NG感官測(cè)試金手指沾錫沾錫判定NG感官測(cè)試連接器破損破損判定NG感官測(cè)試連接器傾斜、歪斜與PCBA為基準(zhǔn)，發(fā)生偏移，角度超過(guò) 50判定NG感官測(cè)試連接器變色色相超過(guò)10°判定NG感官測(cè)試缺元器件元器件漏裝判定NG感官測(cè)試PCBA絕緣漆掉銅箔外露判定NG感官測(cè)試PCBA刮傷刮傷露出銅箔判定NG感官測(cè)試連接器縮PIN必須保證PI

12、N腳與底部平齊PIN腳陷入連接器，判定 NG感官測(cè)試連接器變形變形判定NG感官測(cè)試熔損連接器絕緣層因高溫熔損判定 NG感官測(cè)試少配件缺少配件判定NG感官測(cè)試組裝部件泛白泛白感官測(cè)試外殼變形變形影響裝配和外觀判定 NG感官測(cè)試撞傷撞傷露出金屬底色判定 NG感官測(cè)試外殼色差色差判定NG感官測(cè)試外殼污點(diǎn)、凹凸點(diǎn)大于0.5判定NG感官測(cè)試外殼多料多料影響組裝判定 NG感官測(cè)試外殼缺腳、少料少料造成組裝后縫大，有孔判定NG感官測(cè)試包裝方向包裝方向不一致判定 NG感官測(cè)試編帶卡盤(pán)卡盤(pán)判定NG感官測(cè)試PCBA毛邊編帶包裝產(chǎn)品毛邊必須清除，有毛邊判定NG感官測(cè)試備注：檢驗(yàn)如未發(fā)現(xiàn)列舉瑕疵，嚴(yán)格根據(jù)品質(zhì)缺陷嚴(yán)重

13、性分級(jí)進(jìn)行評(píng)估。9檢驗(yàn)方式9.1 凡屬半成品范圍者，依據(jù) GB/T2828.1-2012 AQL抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格交由生產(chǎn)部執(zhí)行全檢。9.2 凡屬成品范圍者，電性、外觀必須保證100%檢驗(yàn)。9.3 凡屬待入成品倉(cāng)者，依據(jù) GB/T2828.1-2012 AQL抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。10驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)10.1 放寬檢驗(yàn)：嚴(yán)重缺陷（CR）驗(yàn)收水準(zhǔn)為0.4, 一般缺陷（MA）驗(yàn)收水準(zhǔn)為0.65,輕微缺陷（MI）驗(yàn)收水 準(zhǔn)為1.0。10.2 常規(guī)檢驗(yàn)：嚴(yán)重缺陷（CR）驗(yàn)收水準(zhǔn)為0.25, 一般缺陷（MA）驗(yàn)收水準(zhǔn)為0.40,輕微缺陷（MI ）驗(yàn)收水 準(zhǔn)為0.65。10.3 加嚴(yán)檢驗(yàn)：嚴(yán)重缺陷（CR）驗(yàn)收水準(zhǔn)為0.15, 一般缺陷（MA）驗(yàn)收水準(zhǔn)為0.25,輕微缺陷（MI ）驗(yàn)收水 準(zhǔn)為0.4。11經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后產(chǎn)品處置11.1 屬來(lái)料檢驗(yàn)范圍者，依據(jù)來(lái)料檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)定要求辦理（如是合格批，則通知倉(cāng)庫(kù)人員辦理入庫(kù)手續(xù)，如是 不合格批，反饋采購(gòu)單位處理。如特殊情況需要特采，需有相關(guān)部門(mén)給出處理意見(jiàn)并簽核）。11.2 屬半成品范圍者，依據(jù)半成品檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)定要求辦理（如是合格批，通知倉(cāng)庫(kù)人員辦理入庫(kù)或通知生產(chǎn)單 位辦理交接，如是不合格批，反饋委外生產(chǎn)單位處理。如該不合格批需流入我司，需相關(guān)部門(mén)給