靜止設備安裝施工方案正規(guī)版

1、靜止設備安裝施工萬案正規(guī)山東神馳化工0噸/時酸性水汽提裝置工程（靜態(tài)設備）施工方案編制:審批:山東興潤建設第十項目部二零一零年四月二十九日目 錄第1章前言第2章工程概況第3章設備安裝總則第4章靜止設備的安裝第5章資源配置第6章質量保證體系和質量保證措施第7章安全保證措施第1章前言1.1 本方案為山東神馳化工80噸/時酸性水汽提裝置項目的設備 施工方案1.2 編制依據：業(yè)主山東神馳化工。甲方提供的設備安裝布置圖。甲方提供的“總體施工平面布置圖”。我公司類似工程施工經驗。起重作業(yè)安全技術。現場踏勘等。第2章工程概括2.1 工程概況：本工程為80噸/時酸性水汽提裝置工程項目。我公司在相同或相 似化工

2、的施工中積累了豐富的經驗，具有完善的質量保證體系和施 工管理經驗。壓縮工序項目中聯合壓縮機靜止設備吊裝困難較大， 并且吊裝費 用較高，故本設備采用內外吊裝法施工。設備部分法蘭連接形式，部分設備進入施工現場后要進行于壓縮 機連接組對。吊裝時應注意設備主吊點及輔助吊點的設置， 防止在吊裝過程中 發(fā)生設備變形。設備就位后要加強成品保護防止碰壞和砸傷。2.2 本工程設備安裝施工特點：本工程的塔設備排列緊湊，所以設備安裝的順序顯得十分重要。本方案中已考慮了這一點。設備安裝是否有同鋼結構安裝存在交叉作業(yè)，相互間配合好壞直 接影響著工程的進度。需廠方與各施工單位協調配合進行。露天框架中設備的安裝，應根據本地

3、區(qū)的氣候狀況，合理地安排 作業(yè)計劃，減少雨季、潮濕氣候對進度的影響。對于設備組對時的擺放、運輸、吊裝過程中，應采取隔離措施， 防止碰壞，例如：鋼絲繩與設備之間，應墊上柔軟性隔離物，不得 有接觸。施工過程中，各工種、工序之間的交叉作業(yè)較多，應保證其之間 的銜接、加強現場內部協調力度。第3章設備安裝總則3.1 簡述在設備安裝前，大部分準備工作都必須已完成，或按計劃將要完成。設備就位前準備工作如下圖所示:資料1 .圖紙、說明書2 .裝箱清單、平面圖3 .隨機文件（副本）基礎1 .外觀及位置2 .標圖3 .地腳螺栓校正表面處理1 .打麻面2 .墊鐵位置打平檢查1.外觀檢查機具進場吊車進場設備吊裝就位對

4、于設備的吊裝，我們將按設備到場組對好的時間順序，合理安排 吊裝機械，并應根據安裝位置、規(guī)格、重量，選擇最經濟的吊車車 位，3.2 設備安裝前的準備: 技術資料：內容供應方1.交付安裝的設備、附件等合格證、安裝說明書應齊全。制造廠2.設備安裝施工圖、設備圖、設備基礎圖、設計說明書提供乙方。甲方3.基礎中間交接記錄前進行土建，甲方協調4.業(yè)主審定本工程應執(zhí)行的技術規(guī)范，標準及質量驗收標準。乙方安裝場地、施工場地:內容實施人1.設備運輸、吊車進退場道路應暢通甲方2.設備堆放點、組對場地已平整甲、乙配合3.施工臨時用電已接至現場甲、乙配合4.安裝、吊裝技術措施已完成，場地已加固甲、乙配合設備基礎的處理

5、:內容實施人1.基礎上應標出縱橫中心線及標高線土建2.基礎不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等。土建3.基礎表面打麻面、打墊鐵窩、清除預留孔中的雜物乙方、土建配合4.準備墊鐵，并打磨去毛刺。乙方5.設備基礎的允許偏差見卜表乙方、土建配合機器、設備基礎尺寸及位置的允許偏差:項次項目名稱允許偏差（mm）1基礎坐標位置（縱橫軸線）202基礎各不同平面的標高+0、-203基礎上平面外形尺寸204基礎上平囿的水平度55預埋地腳螺栓：標高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）+20 -0 23.3 單臺靜止設備施工程序:技術交底設備驗收基礎驗收及處理設備吊裝前的處理（如加固、試壓等）靜止設備質量控制點:1 丁

6、P階段控制點等級內容1準備階段設備檢查C外觀、資料檢查2施工方案審查B按有關規(guī)定內容及上報方案3基礎驗收A中心位置、標高、螺栓等4安裝階段墊鐵擺放B組數、位置、間距5設備吊裝B吊點選擇，吊具合理性6設備就位安裝B就位、初找平、地腳螺栓澆灌7設備找正B外殼找正13基礎灌漿或墊鐵焊接A查墊鐵上焊點15交工階段交工技術文件、竣工圖C4.5.交工資料 交工資料的內容：應包括竣工圖、設計變更、工程備忘錄、施工 方案、安裝找正記錄、試壓記錄、隱蔽工程記錄、內件安裝與裝填 記錄、系統(tǒng)氣密記錄、缺陷修復記錄以及材質合格證、試驗合格證、設備驗收記錄等。 交工資料的內容、表格、裝訂組卷方式應與甲方充分商定 弁 文

7、件化； 交工資料應與施工同步、數據真實、簽字手續(xù)齊全。第4章勞動力計劃設備安裝施工初步計劃施工日歷天數為 15天左右，投入工時約300個，各種工種具體情況如下表所示工種需用工時計劃施工天數需用人數備注鉗工60154起重工15151電焊工60154氣割工45153維修電工15151輔助工105157合計3009020加班加點第5章施工機具計劃設備安裝的施工機具計劃詳見下表所示：設備安裝主要機具計劃表機械名稱規(guī)格與功率單位數量備注汽車吊35t臺1電焊機AX-400臺6電動試壓泉80Mpa臺2空氣壓縮機1m3/min臺1手動葫盧1-5t個10水準儀DS-3臺2支架百分表Wz-220 型臺2焊條烘箱0

8、5000c臺2鉗工水平儀框式臺2手動砂輪機（）100臺12第6章質量保證體系和質量保證措施6.1 質量目標：本設備安裝工程保證達到優(yōu)良。6.2 質量保證體系6.2.1 項目經理部建立質量保證體系6.2.2 作業(yè)層建立質量保證體系6.3 質量保證措施6.3.1 對組對后的設備及部件，在安裝前必須嚴格按其技術 文件進行清點、檢查、驗收。6.3.2 對組裝制作的材料必須嚴格按照現有或相應的標準 進行驗收，合格者方可使用。6.3.3 基礎強度必須達到設計指標 80%以上，并進行基礎交 接，基礎處理后方可進行安裝。6.3.4 每臺設備質量自檢記錄必須準確，設備配件安裝經甲 方檢查認可后方能隱蔽、封閉。6

9、.3.5 設備施工質量工序控制點，經檢查合格后方可進行一 個工序的安裝。6.3.6 施工中必須認真做好原始記錄和安裝記錄，并及時送 交業(yè)主審定，試車前應有試車方案，并作好試車記錄，在此基 礎上編制竣工資料，確保真實性、完整性、準確性。6.3.7 確保質量保證體系的正常運行，及時解決出現的問 題，一旦發(fā)現不合格品，及時分析原因，制定糾正和預防措施。第7章安全保證措施7.1 設備運輸前現場道路要加固、填平、夯實。7.2 設備裝卸前車應做防滑、防止傾斜措施，且不能放在 車輛過往的道路上。7.3 設備安裝前各構筑物和基礎應達到保養(yǎng)期限，被吊物 重量要核對。7.4 設備的解體應按現行規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。7.

10、5 各種帶電設備的金屬外殼，必須有接地接零，在金屬 容器內施工應用12V安全燈。7.6 進入施工現場作業(yè)不準喝酒、抽煙，遵守甲方廠紀廠 規(guī)。7.7 進入現場要戴安全帽，3成上作業(yè)必須栓安全帶，禁 止從下向上或從上向下拋擲工程材料。7.8 對已安裝好的設備要進行適當保護，如材料設備的防 銹、電氣設備的防潮、機泵進出口的封閉，不允許在已安裝好 的設備上空進行起重作業(yè)，必要時應有保護設施和措施。7.9 對易燃易爆區(qū)域應設明顯標志，施工時應有隔離措施， 應嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。7.10 遵守施工程序，做好文明施工，施工中動火、動土均 應按照甲方要求辦理有關手續(xù)，施工現場不允許抽煙。7.11 在施工重點部

11、位應配備足夠的消防器材。7.12 設備在做氣壓試驗時應設立警戒區(qū)，無關人員禁止入目錄1、 工程概況 22、 施工依據和標準 2三、施工準備 2四、主要施工方法及措施 3五、質量要求及控制措施11六、安全文明施工及環(huán)境保護措施12七、施工進度計劃及控制措施14設備基礎施工方案一、工程概況1、工程名稱：本裝置陜西延長中煤榆林能源化工有限公司靖邊能源化工綜合利 用啟動項目60萬噸/年DMT瞅合裝置.2、建設地點：陜西省靖邊縣化工園區(qū)DMT瞅合裝置烯燒分離單元區(qū)內設備基 礎工程。3、抗震等級：二級4、本工程為鋼筋混凝土設備基礎結構，墊層采用碎 C15,基礎采用碎C30o此 類基礎施工主要是加強土方開挖

12、的標高控制防止超挖和地基驗槽管理，保證基 礎不沉降；在按控制測量確定基礎定位的同時，控制與相鄰主要設備基礎的相 對位置；采用定位模板、定位盤和混凝土澆筑前、中、后復測校正的措施保證 螺栓及螺栓預留孔的位置與標高。二、施工的依據和標準1、依據塔基礎施工圖紙2、施工標準與規(guī)范GB50152-2011GB50164-2011GB50204-2002GB50300-20011 ）國家施工驗收標準及規(guī)范混凝土結構試驗方法標準混凝土質量控制標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準石油化工設備混凝土基礎工程施工及驗收SH3510-2000混凝土結構施工圖03G101-12 ）其他行業(yè)標

13、準規(guī)范陜西省工程建設交工技術文件規(guī)定3 ）設計指定的其它規(guī)范4 ）施工圖引用的標準和規(guī)范三、施工準備：1、技術準備項目技術負責人組織項目部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，對圖紙 中存在的問題，及時與業(yè)主、總包、監(jiān)理共同協商解決，取得一致意見后，方 可施工.2、機械準備主要施工機械準備詳見下表:機具及工具準備一覽表廳P名稱規(guī)格單位數量備注1圓盤鋸臺22木工多用機床臺13裝載機臺14手電鉆個105振動棒臺26鋼筋切斷機臺17鋼筋彎箍機臺18電焊機臺19鋼筋調直機臺13、材料準備模板材料選用覆膜多層板，模板周轉次數為1次，模板加固

14、采用小48鋼管、 對拉螺桿、頂棍、木楊等。四、主要施工方法及措施施工工藝流程：測量放線f基礎開挖一基坑驗槽+墊層施工基礎放線. 承臺鋼筋綁扎一模板支設-承臺混凝土澆筑一承臺上部結構鋼筋綁扎 一螺 栓安必模板支必混凝土澆一拆榛回皿養(yǎng)護1、測量放線1 ）為了確保施工符合設計要求，施工前需認真仔細閱讀施工圖紙，計算、領樁、施工放樣等工作，以保證施工順利進行和保證施工質量。2 ）施工前采用全站儀和水準儀，做好基礎角點測量工作，對需要開挖的基礎 根據設計文件中確定的開挖、基礎邊線進行現場測量，保證所測定的位置標樁、 高程準確無誤。3）對所有的測量要進行記錄，并整理所有資料，然后將測量記錄本及成果資 料送

15、交LEPC專業(yè)工程師審查再由監(jiān)理審查簽字認可后方可使用，進行下道工 序.2、基礎開挖1 ）開挖前應會同各方，確認開挖區(qū)域下無電纜、管道等，并辦理相關手續(xù).采用裝載機進行開挖時，如地下有電纜及管道等，則應及時通知相關部門協調 處理解決，在挖至地下管道、地下電纜處，對其兩側土方采用裝載機進行開挖， 管道及電纜各側至少保留300mnrrt,采用人工開挖，防止電纜挖斷、觸電傷人， 管道變形、破裂等.2）基坑開挖應盡量防止對基底土的擾動。工程用裝載機采用整體開挖的方式進行開挖，為避免破壞基底土，應在基底標高以上預留2030cm一層由人工挖掘修整。開挖按1:1放坡，基地預留800mmC作面。開挖土方堆放于

16、基坑邊1000mm 以外，防止土方堆壓造成基坑邊坡塌方。3 ）挖土應自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠 時及時修整，至設計標高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高，要求 坑底凹凸不超過20mm.3、驗槽清槽后，會同業(yè)主、總包、監(jiān)理、設計等有關單位共同進行驗槽，驗槽合格 填寫驗槽記錄之后，方可進行下道工序混凝土墊層施工.4、鋼筋工程1）質量與規(guī)劃鋼筋直接運進鋼筋加工場，經復驗合格方可使用，保證材料質量?，F場需 要的所有鋼筋均在鋼筋加工場內按鋼筋下料表和加工通知單統(tǒng)一加工、統(tǒng)一運 往現場，保證鋼筋加工的質量，減少鋼筋損耗.2）鋼筋加工鋼筋預制加工在鋼筋棚內按照經過審核后

17、下達的鋼筋配料表的要求進行下 料.鋼筋加工前的表面應潔凈、平直、無損傷、無局部曲折，油漬、漆污、鐵銹 等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋除銹一般在調直或冷拉過程中進行，或用敲擊、鋼絲刷等人工除銹或 砂輪機、電動除銹機除銹，油漬、漆污、用錘敲擊時剝落的浮皮、鐵銹等應在使 用前消除干凈。在除銹過程中發(fā)現鋼筋表面的氧化鐵鐵皮有嚴重鱗落現象并已 損傷鋼筋截面的鋼筋，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點損傷截面時， 應降級使用或剔除不用。鋼筋調直：盤圓的細鋼筋采用鋼筋調直機進行，采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%, H、m級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。鋼筋切

18、斷一般采用鋼筋切斷機進行，也可用無齒鋸、斷線鉗等切斷，用于機 械連接時應按照機械連接的要求切斷。切斷時若發(fā)現鋼筋有劈裂、縮頭和嚴重 的彎頭，必須切除。為保證鋼筋切斷長度準確，對于加工形狀復雜的鋼筋直通 過放樣、試加工確定下料切斷長度。鋼筋彎鉤一般在彎箍機上進行，也可在自制的彎鉤操作臺上進行，大量的 圓形鋼筋彎折可利用彎箍機自制煨彎工具進行。鋼筋彎鉤或彎折應符合規(guī)范規(guī)定的彎曲直徑規(guī)定，彎鉤形式應符合設計要求。3）鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前應將配料表與施工圖認真對照核查，并對實際下料預制完成的 鋼筋進行核對，預制鋼筋的接頭試驗是否合格等進行核對，并對鋼筋接頭位置 的分布進行編排。對于不符合質量要求的

19、要及時返工處理.由測量工在墊層放出 基礎邊線，鋼筋工根據邊線在墊層上根據圖紙設計畫分鋼筋間距，由質檢員檢 查確認合格后由下往上依次綁扎，上下層網片用鋼筋馬凳支撐分開，保證兩層網 片間距。馬蹬縱橫間距按1500mnM置，制作采用22鋼筋制作，馬蹬上放置一 根同規(guī)格通長鋼筋，以保證上層網片先擺放的鋼筋。安裝前首先要進行上部結構 定位，再進行鋼筋的綁扎，鋼筋較難固定部位可采用電焊與下部承臺鋼筋點焊成 型。在進行鋼筋綁扎時，綁扎點應滿扎，扎絲的使用應滿足要求。綁扎上部結 構鋼筋，用全站儀在基礎邊做定位樁放出中心線，拉十字線定出中心點，依據 中心點插入上部縱筋，縱筋與承臺上下層鋼筋網片綁扎牢固，并且保證

20、環(huán)墻鋼 筋出承臺部位不少于三道箍筋綁扎。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、錨固長度、搭 接長度、接頭設置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋代換必須取得設計單位 的同意，并應簽署設計變更通知單。設計保護層為40mm控制保護層厚度不應采用鋼筋，可采用預制砂漿墊塊或塑料成品墊塊。4）驗收及隱蔽鋼筋綁扎完畢后，經自檢合格后，向總包、業(yè)主、監(jiān)理等有關單位發(fā)出共檢 通知單進行共檢，共檢合格后填寫共檢記錄及隱蔽記錄。手續(xù)齊全后方可澆注 混凝土，澆筑混凝土過程中要注意保護鋼筋的形狀及保護層厚度。5、模板工程模板、木楊的強度、剛度應符合有關規(guī)定、模板表面應光潔 ，不起毛；木防 尺寸應滿足要求。禁止材質和截面尺寸不符合要求的

21、材料進場。鋼管、扣件材 質應滿足要求，鋼管使用一段時間后應檢查校直，扣件應定時清洗，對拉螺桿每 次使用應檢查其螺紋是否損壞等。模板事先涂刷好隔離劑，且碼放整齊。 墊層模板采用50mm100mmJ木，加固采用鋼筋下腳料?；A承臺模板采用6 =18mm?多層膠合模板、鋼管支撐加固成型，配以對拉螺桿。上部結構模板采用6 =18mnS雙面覆模模板，模板縱肋采用 50mrm 100mmf 面的木防，環(huán)墻箍及支撐采用 小48鋼管腳手管支撐加固。1）模板加工a 、模板加工要求模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm尺寸過大的模板須進行刨邊，否則禁止使用。b 、模板加工管理模板加工完畢后，必須經過項目

22、經理部技術人員、質檢人員驗收合格后方可 使用。對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。2 ）模板安裝基礎承臺鋼筋隱蔽工程驗收完畢后準備承臺模板安裝。安裝模板前，要清除 雜物，在基礎模板安裝的過程中要確保斜面的加固（基礎斜面加固采用鋼管腳手 架設支撐加固），防止振搗過程中脹模。模板放線必須準確.模板中心線必須由 測量工使用測量儀器測設，并經準確閉合。模板輪廓線經木工測放后，必須經技 術員、檢查員復核檢查合格，重要部位應經監(jiān)理或業(yè)主復核合格。支撐在混凝土面上的模板或支架，混凝土面必須具有承受模板或支架及施 工人員重量的強度（混凝土強度不得低于 1.2N/m

23、m2）.安裝模板及其支架的過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，防止模板及 其支架在風荷載作用下傾覆，應從模板構造上采取有效的防傾覆措施，以保持模 板及其支架的穩(wěn)定。3）模板加固模板根據具體模數采用水平或豎向組合，用50M00mm方木作橫檔，長度按 模板拼裝長度確定.基礎模板安裝，則在基坑底墊層上彈出基礎中線，根據彈出 的模板線，按照1500mm間距在墊層上用電錘打出70mm左右深10小孔，將 鋼筋100mm長10鋼筋頭砸入墊層作為限位筋使用.將基礎承臺模板按照限位筋位置拼裝、加固，內橫勒采用木防，縱勒及外橫肋采用鋼管，外橫肋鋼管間、外橫肋鋼管與縱向鋼管間用直角扣鎖死（見示意 圖）。木楊橫檔每3

24、00mm設置一道?？v向鋼管間距 500mm,橫向鋼管按間距 500mm一道設置。基礎承臺上下間距1000mm設置14通長對拉螺桿，橫向間距500mm,并與基礎鋼筋網片焊接牢固模板支架以鋼管腳手架為主，方木為輔，施工操作腳手架以碗扣式腳手架為 主。模板加固盡量采用鋼管腳手架和方木直接外部加固，必要時采用穿墻螺栓 進行內部加固,用于膠合板模板的穿墻螺栓可采用通用直螺桿型。 對于儲焦池壁 支設時所用加固螺栓，中間部分應焊止水環(huán)，直螺桿式穿墻螺栓在靠近模板處 應加泡沫塊或小木塊，以便拆模以后挖出泡沫修補混凝土表面， 防止螺栓銹蝕, 影響混凝土質量與耐久性.放整齊5）模板的維護及維修搬運模板時輕拿輕放，

25、不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板就位時 要平穩(wěn)、準確，不得兜掛鋼筋，用撬棍調整大模板時，要注意保護模板下口，嚴 格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷 混凝土表面和棱角，模板與墻面粘結時，禁止用機械拉模板，防止將基礎面拉 裂，拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞?；A采用大型膠合板模板，對 要求采用光面混凝土的采用光面覆塑膠合板模板， 保證混凝土施工的表面光滑. 6、螺栓工程1）首先由技術人員根據設計要求提出螺栓的規(guī)格、數量、材質、加工詳圖和制 作標準，填成加工委托單并明確出廠時間，經技術負責人確認后送加工廠制作， 材料員根據委托單和成品合格證的要求對加工

26、的螺栓進行驗收，并組織螺栓進 場。2）由工程測量人員根據施工測量圖紙用全站儀、水準儀從測量基線網上引出中心控制線和標高控制線，此控制線經檢查復測，確認無誤后方可使用 ，另外根據 設計預埋地腳螺栓的中心、標高定出其具體位置。3）在螺栓安裝前應先支設固定支架。在固定支架上的側面投上相對標高點，底部應焊接可靠，必須自成體系，與模板固定架、鋼筋固定架等完全分開，并且固定架應有足夠的剛度和穩(wěn)定性。螺栓固定支架是以小12鋼板為材質制作的定位 盤，定位盤從專業(yè)定位盤制作廠定制。形式根據設備基礎上部結構形式特別定 制。螺栓加固主要有以下幾種形式：地腳螺栓模板地腳螺栓加固平面圖地腳螺栓加固示意圖定位模板加固示意

27、圖螺帽4）固定架支設好然后調整標高5）螺栓安放好后由測進行螺求臨時加固定位盤定位盤加固rbX地腳螺栓根支架拉撐栓安裝八思、區(qū)，.累栓安24 ?、橫梁據定位線固定好中心,人員用全站，義和水準儀對螺栓再次1注彳璨|心線和水平標高的調整，經檢查達到要求后，冉四螺栓下部焊牢固定同日區(qū)麋對犍栓固定架縱橫兩個方向加焊剪力撐予以加強。現I十6）澆筑混凝土時，振動棒不得碰撞固定架，不允許直接對螺栓下混凝土。澆筑,及時宓測螺栓實際值并做好記錄，若發(fā)現超標現象，應觀時采取措施進行糾正，直到滿足要求。"人+圖2.1-3塔、罐等地腳螺栓安裝示意圖7）為防止螺栓污染或銹蝕，在混凝土澆筑前后，用油布或其他材料包

28、扎好地腳螺栓。7、混凝土工程1）混凝土澆搗設備基礎整體性要求高，一般要求混凝土連續(xù)澆筑，一氣呵成。考慮到施工難度 較大，塔基礎分承臺和承臺上部結構兩次澆筑，上部結構澆筑前施工縫要清理 干凈，鑿毛深度及方式要符合要求。施工工藝上要做到分層澆筑，分層搗實， 但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結合好，不致在中間部位形成施工縫.混凝土由商品混凝土供應單位提供，通過罐車運輸，采用泵車輸送，其流動 性大，施工沖擊力大，基于上述情況，我方采用斜面分層方法進行澆筑。澆筑 時振動棒插入的間距一般為400m而右，要快插慢撥，振搗時間一般為15-30s, 并且在20-30min后進行二次復振。尤其對于預留洞、鋼筋密

29、集的部位應預先制 定好相應的技術措施，確保在振搗過程中模板的位置準確不滑移、順利布料、 振搗密實，澆筑時經常觀察，發(fā)現有不密實等現象應立即采取人工插搗措施。 澆筑上部結構混凝土時，不能對著螺栓部位直接下料，振動棒振搗時離開螺栓 及支架部位，避免碰撞到螺栓及支架。2 ）混凝土養(yǎng)護碎澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持表面有足夠的 潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。拆模后應用覆蓋薄膜加草袋、不斷淋水的 方式對結構加以養(yǎng)護。3 ）試塊留置與養(yǎng)護試塊制作采用邊長150ml*方試模，用于檢查結構構件混凝土強度的試件， 應在混凝土澆注地點隨機抽取，同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置數

30、量 應根據混凝土工程量和重要性確定，試塊每 100n3取樣一組，不足100n3的取一 組,每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件。 當混凝土超過1000n3且連續(xù)澆筑， 同一配合比的混凝土每200m不少于一組標養(yǎng)。同條件試件的留置組數根據實 際需要留置試件制作后應在終凝前注明標養(yǎng)、同養(yǎng)、留置組數、制作日期、工 程部位、設計強度等。養(yǎng)護采用標養(yǎng)室養(yǎng)護。檢驗由業(yè)主認可的第三方進行。五、質量要求及控制措施1、質量目標按質量標準建立起質量保證體系，嚴格執(zhí)行合同各條款，加強質量管理，始終堅持“優(yōu)質服務爭信譽 精心施工創(chuàng)一流”的原則，全基礎工程達到單位工2、程合格率100%,確保優(yōu)質目標，并配合全廠創(chuàng)優(yōu)質工程

31、。3、質量措施1）建立健全質量保證體系項目部成立質量管理領導小組，項目經理任管理領導小組組長，技術和質 量負責人任副組長，成員由主管各業(yè)務領導組成。設專職質量檢查員，隊、班設專職質量檢查員，各級質量管理干部和質檢人員堅持跟班作業(yè)，及時發(fā)現存在問 題定期召開質量分析會議，研究制定改進措施虛心傾聽業(yè)主、總包、監(jiān)理工程 師的意見并及時改正，進一步推動和改進質量管理工作。2）提高全員質量意識工程質量包括工程使用的產品質量、工序和施工質量，三者密切聯系。工 程質量是施工活動的最終成果，它取決于工序質量，而工作質量則是工序質量 和工程質量的保證和基礎，工程質量是一個系統(tǒng)工程.領導是關鍵，制度是手段， 技術

32、是保證，隊伍進場后，將分項分工序實施專項質量意識教育， 做到人人明白質量要求，個個清楚質量標準和目標。建立健全質量獎懲等規(guī)章制度，在人員和機械等技術裝備和物資保障上滿足施工質量標準的要求。3）狠抓工序質量,確保整體質量確立以自檢為基礎，自檢、互檢與交接檢等專業(yè)檢查相結合的質量“三檢” 制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的試驗工作制度。程序是由班組質檢員 自檢合格后，報隊質量檢查工程師，隊檢查合格后，報項目經理部質檢工程師， 經檢查合格后，請項目總工程師檢查驗收批準后 ，再請工地監(jiān)理工程師檢驗，確 保各工序質量優(yōu)良.4）選派具有豐富施工經驗的隊伍5）加強對施工過程中質量的檢驗和監(jiān)控，嚴禁不合格品

33、進入任何工序，確保各項工序合格率100%。6）嚴把材料關所購材料必須三證齊全，進場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。六、安全文明施工及環(huán)境保護措施1、安全目標1 ）死亡事故、重傷事故、重大交通主責事故、重大設備事故、火災事故為0；2）員工HSES：傳教育和培訓100%特種作業(yè)才!證上崗率100%3 ）安全費用專項使用，強化勞動保護措施，為員工提供符合要求的勞動保護 用品；4 ）辦公區(qū)域和施工現場的有害廢棄物 100加收并送有關的部門和單位處理；5 ）采取措施保護環(huán)境，控制重要環(huán)境因素，環(huán)境污染事故為002、安全組織機構項目經理3、安全文明及環(huán)境保護措施1 ）現場布置根據場地實際情況合理地進行布置，

34、設施設備按現場布置圖規(guī)定設置存放 并隨施工的不同階段進行場地布置和調整。2）道路和場地廠區(qū)內道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；場地平整并暢通 不堵，施工廢料集中堆放及時處理.3）材料堆放鋼筋、模板、鋼管等材料分類堆放，砌體料歸類成垛，堆放整齊。堆放場地 用紅磚滿鋪硬化.4）周轉設備存放施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊.專用鋼模成套放置，專用鋼模及零 配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放.5）構、配件及特殊材料碎構件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊.6）把施工污染控制在最低限度a、場地廢料、沙土石棄方處理，應按設計要求，按總包指定地點處理。施工廢水不得污染水源，采用滲井或其它措施處理，工地垃

35、圾及時運到指定地點。清洗集料機具或含有油污的操作用水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài) 環(huán)境受損降到最低程序。b、防止混凝土散落c、防止土方和建筑材料運輸中的污染在土方運輸車輛斗部周邊加焊鋼板，避免土方運輸中灑落，防止造成道路污 染.7）施工機械管理根據本工程道路工程設計特點，本著“滿足施工生產需要，降低勞動強度,減少施工支出，節(jié)約施工成本”的原則進行本工程施工現場機械布置，并安排 專人管理。七、施工進度計劃及控制措施根據工期需要，項目部將根據設備基礎的形式和工程量 ，從人力、材料、機 械等多方面綜合考慮，制定一個詳細可行的施工進度計劃。確保在計劃內完成合 全部工作內容，主要作業(yè)計劃共分為四

36、個階段.1、作業(yè)計劃1 ）施工準備調整人員、機械和項目部的正常運行，保證機械設備、人員安排到位以及 施工材料進場，做好施工區(qū)域臨時道路鋪設及臨時材料堆放地，仔細審閱施工 圖紙，做好各項技術準備，同時做好臨時用水、用電等工作。2 ）進度計劃根據所到圖紙的內容，認真制定可行的施工方案和進度計劃時間表確保各 項工序銜接緊密，穿插進行施工，確保在計劃期限內完成全部工程施工內容。3 ）竣工驗收階段利用3天進行工程最后收尾，做好竣工資料收集、報驗、驗收、歸檔工作， 做好竣工驗收。2、確保進度計劃的措施確保進度計劃的措施的關健點在于：分析已施工的階段進度與原計劃的進度誤差，找出影響進度的原因，并反饋信息，指

37、導和優(yōu)化后續(xù)工程的施工進度。 為了保證優(yōu)質、快速的完成施工任務。擬采取以下措施：1）強化施工管理。項目部調遣各種專業(yè)隊，投入足夠的勞動力和技術骨干，安排好施工工序， 確保材料的及時到位，保證工程順利開工.2 ）施工準備做好施工準備工作，認真復核圖紙，進一步完善施工組織，施工中遇到問 題時，項目部積極與總包、監(jiān)理協調，統(tǒng)籌安排，及時調整，確保施工工期。3 ）科學組織、精心施工。加強施工計劃的科學性，選擇最優(yōu)施工方案。該工程施工做到點段明確、 輕重分明、施工計劃可靠、資源配置得當，確保工程按計劃完成。4 ）應用高效先進的生產設備及采用先進合理的施工工藝，合理安排作業(yè)層 次，減少自然環(huán)境因素和組織管

38、理因素對施工的影響 ，適當增加勞動力，加快施 工進度.5 ）抓好協調，減少干擾我項目部成立專門協調小組，下大力氣加強和有關部門聯系協作，主動配 合，力爭在每個工序開始前把干擾減少到最低程序，使工程順利進行，只有做 到這點才能確保工程進度.6 ）做好工程資源保障工作嚴格資金管理，科學合理使用資金.保證原材料的供應，協調內部各業(yè)務部 門的協作關系，與監(jiān)理工程師密切配合，及時交驗變壓器、整流柜設備安裝施工方案1、編制說明1.1編制依據1。1。1甘肅省鹽鍋峽氯堿化工兩萬噸/年離子膜燒堿工程變壓、整流設備招投 標文件；1.1。2國家現行標準規(guī)范；1。1。3國外有關資料；1。1.4我方現場踏勘情況。2。工

39、程概況和特點2。1主要工程量管道：工藝管道、公用工程管道、儀表管道、管架框架制作安裝。整流設備：變壓器、整流器、配套自控設備、輔機、導電銅排。電 氣:高低配變電、電氣控制設備及線纜的敷設、界區(qū)內的照明。2.2工程現狀：土建為原隔膜堿廠房改造而成，且整體設計也由原隔膜堿廠房為 依據.2。3設備特點：變壓器總重量：47。5噸，變壓器器身吊重：21。5噸。3。施工組織機構及職責3。1.1施工管理組織機構在項目施工中，根據公司項目施工管理標準，結合本項目的施工特點。甲方: 甘肅省氯堿化工項目辦公室。乙方（施工單位）：中天公司電儀分廠。丙方：設 備提供廠家。3。1.2項目作業(yè)層項目作業(yè)層是勞務層，設置一

40、個電氣儀表施工隊、一個土建施工隊.3。2工程項目各方職責3。2。1項目甲方職責3。2。1.1組織編制、審核各分部、分項工程施工方案，組織編制、審核關鍵工 序、特殊工序、施工作業(yè)指導書，大件吊裝、運輸方案；3。2。1.2負責項目施工合同的管理，負責甲、乙雙方合同事宜的協調，向項目部各部室及施工隊就施工合同有關要求進行交底、解釋 .3.2。 1.3。負責施工過程的檢驗和試驗，評定檢驗結果制定檢驗計劃，建立檢驗臺賬，對比質量目標，向工程部傳送檢驗信息制定檢驗計劃，建立檢驗臺賬，對比質量目標，向工程部傳送檢驗信息；1.1。 1。6確定項目檢驗、測量和試驗設備，檢查檢測設備的校驗情況并進行認 可、標識、

41、建賬；3。2。1。7建立檢測設備的檢測部位臺賬，做到檢測部位的可追溯性；1.2。 1 o 8填寫并保存檢測結果；3。2。1。9負責施工產品檢驗和試驗狀態(tài)的標識和記錄；對采購產品及施工過程產品行使質量監(jiān)督檢查及質量否決權；3。2。1.11負責對關鍵工序和特殊工序的監(jiān)督，行使過程質量、過程能力否決權；3。2.2項目乙方職責參與項目質量策劃，編制質量計劃；1.3。 2.2.組織施工準備，檢查準備情況；確定項目施工所需各類文件，負責項目文件和資料的收集、編目、標識、發(fā)放， 控制文件的有效性及正確實施；3。2.2。4組織技術交底；3。2。2。5制定項目各單位工程、分部工程、分項工程質量目標并組織落實，

42、制定質量控制點；1.4。 2.6選定施工機械并對施工機械進行驗證認可；3。2。2.7確定特種技術操作人員并認可，對特殊要求提出培訓、學習內容并 組織實施；制定項目安全技術措施，認可安全措施，并實施檢查、指導督促整改；3。2。2.9組織安全制度實施，每周召開安全例會；1.5。 2.10負責”質量記錄的控制"要素的實施，制定質量記錄明細，檢查施工日 志、交工資料等質量記錄，保證質量記錄的真實性、系統(tǒng)性、完整性、及時性， 做到與工程施工進度同步；1.6。 0 2。11負責施工成果防護的實施，做好施工過程中防護交底，檢查防護情況； 3。2。3項目丙方職責參與項目質量策劃；3。2。3。2參與技

43、術交底3。2。3。3參與質量策劃；3。2。3.4對安裝進行技術支持，1.7。 工管理3。3.1項目管理目標1.7.1 o 1質量目標本工程按照招標文件要求，工程質量由甲乙雙方組織驗收。工程按照最新國家及 國際通用的安裝施工驗收標準和設計院圖紙技術要求驗收標準進行驗收，就高 不就低，達到優(yōu)良標準.根據此要求確定項目管理目標為：單位工程優(yōu)良率達到 100% ,并分解到各分部、分項工程質量等級優(yōu)良。3.3。 1.2安全目標乙方應編制安全組織措施和技術措施，并組織實施，杜絕傷亡事故，安全教育率100%,3.3。 1.3文明施工做到場地干凈，分類標識明確，材料、構件堆放整齊，道路暢通，井然有序。3。4施

44、工任務劃分電儀隊：負責界區(qū)內電氣、儀表系統(tǒng)安裝和調試。工程施工隊：負責界區(qū)內土建施工。4.施工準備4。1技術準備施工方熟悉施工圖、組織圖紙會審，編制施工組織設計，根據工程進度計劃安排逐步編制主要分部、分項工程施工方案和作業(yè)指導書，主要施工方案和作 業(yè)指導書如下：(1)系統(tǒng)調試方案(2)純水冷卻設備安裝作業(yè)指導書(3)銅母排加工制作安裝作業(yè)指導書(4)變壓器、整流柜安裝作業(yè)指導書(5)防腐絕熱施工方案4.2現場準備4。2。1現場需場地平整.4。2.2按照施工平面布置圖的要求，布置臨時設施。4。3物資準備4.3。1編制主要材料和施工機械設備需用計劃.4。3。2根據施工資源計劃要求，提前落實材料外購

45、件、外協加工或定貨工作。4。3.3根據安裝實物工程量準備手段用料，根據現場施工進度情況，分期分批安排人員進場施工，具體人數由施工方自行安排 5。主要施工方法5.1 設備安裝5.1.1 施工程序5。1。2設備吊裝就位由于所要安裝的設備沒有特大重型設備，吊裝可選用一臺30T和一臺8T汽車吊吊裝 就位，樓層內設備用5T導鏈配合移動吊裝就位。5。1.3設備找正、找平采用成對斜墊鐵和平墊鐵進行找平、找正，測量用經緯儀、線錘及水平儀等工具進行。5.1.4 試運轉試車前，應準備好：主機及附屬設備的就位，找平、找正、檢查及調整等安裝工作 已全部結束；與試運轉有關的工藝管道及設備具備使用條件；與試運轉有關的水、

46、汽等 公用工程及電氣、儀表等滿足使用要求，試運轉用潤滑油（脂 ）應符合設計要求。試運 轉按照規(guī)范要求執(zhí)行，合格后及時辦理簽證手續(xù)。5.1.5 管道試壓5。1。5。1管道安裝完畢后，必須進行強度和嚴密性試驗。管段較長可分段試壓；試 壓時一般用水壓試驗。強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力應等于工作壓力。不銹鋼管試壓用水，氯離子含量小于 25ppm o5。1.5。4試壓時，先將管道系統(tǒng)工程中的閥門全部打開，通大氣的管道封堵。5。1。5.5試壓管線最高點應有放空閥，最低點應有排水裝置；當升至要求的強度試 驗壓力時，觀察10分鐘，如壓力不下降，且管子、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現 象，然后

47、將壓力降至嚴密性試驗壓力，即介質的工作壓力，進行外觀檢查，并用小于1.5Kg的小錘輕敲焊縫，如無滲漏現象，壓力表指針又無變化，即認為試壓合格。5.2電氣安裝5.2.1 整流變壓器安裝本工程變壓器體積大、重量較重，在吊裝及運輸就位時，嚴防傾覆、碰撞，變壓器本 體及附件應嚴格核查及驗收；附件安裝應用干凈變壓器油清洗，注油時嚴格按抽真空注 油,隔離密封膠囊按設備要求注入合適氣體，吸濕器應注入適量變壓器油密封；測試變 壓器線圈絕緣電阻、直流電阻、變壓比、極性組別及交流耐壓等，均應滿足規(guī)范要求； 對于變壓器的自身檢查，按制造廠要求執(zhí)行。在變壓器油循環(huán)回路施工完畢并試壓后， 循環(huán)油路的閥門應開啟，便于循環(huán)

48、。5.2。 2整流柜安裝整流器由于通過大電流（約12萬安），一般采用內部通軟水循環(huán)冷卻。因此安裝時， 應確保水冷卻循環(huán)管路通暢，接頭處嚴格要求密封，防止水泄露，造成不應有的故障.整流器本體安裝時，不應有較大振動及碰撞，造成整流器損壞或變形。整流器與輸電 銅排的連接應采用軟連接，不應有較大應力產生。5.2.3 重型銅母排安裝首先按設計圖紙要求進行銅排及其支持件的驗收檢查，并按設計要求進行銅排的預制及接觸面的處理.銅排安裝可采用導鏈或滑輪吊裝就位。由于銅母排規(guī)格較大(一般約 6000mm2),重量較大；吊裝時嚴防碰撞已裝設備，并應 對銅排進行保護，防止由于自重造成變形。銅排的鉆孔尺寸誤差應小于00

49、 5mm,否則連接困難；銅排的焊接應由持證焊工進行；焊接后，其直流電阻不高于相同長度原銅 排直流電阻，連接件必須采用鍍鋅制品或符合設計要求.5。2。4直流電流互感器安裝互感器與銅排一起安裝，并應確保其與銅排及其基礎構件的絕緣；互感器應確保與正負 銅母線距離，以減少誤差；互感器幾何中心及零點調整時，應小心細致 ，反復比較，以 便確定最佳位置，減少誤差.5。2。5模擬調試斷開直流刀閘，在刀閘前端接上假負載，啟動冷卻水系統(tǒng) ，調整軟水至規(guī)定電導率；將 整流變授電投入運行，進行報警系統(tǒng)模擬，并調整及測試參數，作好調試記錄；調整整 流輸出波形對稱，并檢測可控硅分壓及分流情形.5.2.6 系統(tǒng)調試拆除假負

50、載，合上直流刀閘，整流變授電運行；對電解槽母排供電；按工藝要求整定裝置的升電流速率及降電流速率。5.3.1防腐施工5。3。1。1表面處理：采用金剛砂打磨金屬表面，將金屬表面的銹層、氧化皮、毛刺 等污物除盡。5.3。 1.2涂漆施工；涂漆施工的環(huán)境溫度宜在 1535c之間，相對濕度在70%以下， 涂漆的方法應根據施工要求、涂料的性能、施工條件、設備情況進行選擇。采用手工 涂漆，涂漆的施工程序如下：第一層底漆或防腐漆直接涂在工件表面上，與工件表面 緊密結合，起防銹、防腐、防水、層間結合的作用；第二層面漆，涂刷應精細，使工件 獲得要求的顏色；第三層是罩光清漆。6。施工進度計劃控制7.管理分工與職責7

51、.1。 1管理分工項目部，在項目經理和總工程師領導下，負責項目工程技術管理工作，并對施工全 過程技術工作實施指導、監(jiān)督、檢查.項目工程技術管理工作在業(yè)務上接受公司施工管理部監(jiān)督、檢查、指導、協調和考核。7.1.1.2管理職責(1)項目施工經理負責按批準的項目工程施工組織設計組織實施，協調施工生產要素，實現工期、 質量、安全、成本控制和合同、信息、現場管理.(2)專業(yè)工程師負責本專業(yè)技術管理工作，監(jiān)督、指導作業(yè)層按批準的施工技術方案和技術措施組織實 施，以確保工程符合項目工程控制要求。(3)施工員在施工隊長領導下，負責所承建工程的技術管理，業(yè)務上接受專業(yè)工程師指導，執(zhí) 行施工技術方案，對施工班組

52、履行監(jiān)督、指導、協助職責 ，使工程施工符合規(guī)范、標準 和設計技術要求。(4)施工負責人施工隊長或施工班組長等施工負責人，應對所承建的單位工程或分部、分項工程的進度、質量、安全負責。應符合已批準的施工組織設計、施工技術方案和技術交底、 作業(yè)指導書等施工技術文件要求，合理組織生產要素組織工程施工，并確保工程符合規(guī) 范、標準和設計技術文件要求.施工負責人對施工技術文件有權提出修改和優(yōu)化的建 議，但未經主管工程技術人員批準同意前，不得擅自修改施工技術文件中確定的施工 程序、施工方法和質量標準。8.施工圖會審包括專業(yè)會審和綜合會審，由工程部主任負責組織。(1)專業(yè)會審包括施工圖、標準圖、復用圖及技術文件

53、中的完整性、設計的合理性、 正確性和施工的可行性。專業(yè)會審時應注意專業(yè)內部相關圖紙的吻合情況和各銜接碰 頭外的一致性。專業(yè)會審由工程部專業(yè)工程師整理會審記錄，并同設計單位聯系，確 定有關綜合會審事宜。(2)綜合會審由項目部總工程師主持，在各專業(yè)圖紙會審完畢后及時組織，工程部主任應將綜合會審結果整理成文印發(fā)有關單位，并作為交工技術文件歸檔。(3)施工圖會審中確定的修改意見，應由設計單位修改圖紙或由設計代表簽發(fā)設計聯 絡單。(4)施工圖會審結束，應由專業(yè)工程師依據審圖記錄，對確認可用于施工的圖紙， 加蓋"施工圖”專用章后由資料員正式下發(fā).未蓋"施工圖”章的施工圖一律不得用于工程

54、 施工。(5)施工圖紙上的變更處由專業(yè)工程師在圖紙上做標記并簽名，以便在施工中注意。9.施工標準、規(guī)范的管理9。1.施工組織設計9.1.1.項目施工組織設計的編制、審批和實施，執(zhí)行公司文件施工組織設計管理規(guī)定 施工組織設計由項目工程部專業(yè)技術人員進行編制，項目工程部主任審核，項目總工 程師審定，項目經理批準后報建設單位備案或批準。9。1.2施工技術方案施工組織設計中規(guī)定應編制的施工技術方案，必須報建設單位或監(jiān)理單位審批， 報送時應在方案封面次頁增設審批專頁， 并由項目工程部將審批原件和意見歸檔，作為 結算依據。1.1。 3技術交底為了使各級施工人員在施工前全面了解施工情況、施工方法和技術要求，做到心 中有數、正確施工，工程施工前必須進行技術交底。技術交底必須簡明清楚，具有針對性，且應填寫技術交底卡，不得只作模糊籠統(tǒng) 地敘述。技術交底卡經交接方簽字后由資料員統(tǒng)一發(fā)放。設計變更和材料代用等文件均由項目工程部主任負責接收、 簽發(fā)和歸檔，各工程技 術人員應使用公司文件施工記錄表格匯編中格式 "設計變更/材料代用記錄”據實填 寫