昆侖水電施工方案最終版

1、 江蘇江都建設(shè)工程有限公司 昆侖華府一標(biāo)段水電施工方案第一章 編制說明一、編制目的為昆侖華府項目安裝工程提供指導(dǎo)施工，用以指導(dǎo)所承包的分部分項工程的施工管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全生產(chǎn)、文明施工、順利按期完成該工程的建設(shè)任務(wù)。合理安排施工工期，采用新工藝、新技術(shù)使工程目標(biāo)能提前順利實現(xiàn)，貫徹公司的質(zhì)量方針，進(jìn)行質(zhì)量控制和科學(xué)管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)，制定嚴(yán)格的安全管理制度和完善的安全保障體系，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，實現(xiàn)文明施工。二、編制依據(jù)1.施工圖紙及圖紙會審紀(jì)要；2.工程預(yù)算書；3.施工現(xiàn)場的現(xiàn)有狀況；4.施工合同及招標(biāo)文件所包含的內(nèi)容；5.建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001；

2、6.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；7.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002；8.建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002；9.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002；10.電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310-2002；11.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99；12.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88；13.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。第二章 工程概況及管理目標(biāo)2.1工程概況本工程施工圖紙為河南徐輝建筑工程設(shè)計事務(wù)所設(shè)計，鄭州中興工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，江蘇江都建設(shè)工程有限公司承建。2.2建筑工程安裝項目概況本工

3、程為昆侖華府單元式住宅樓，位于鄭州市隴海路北、華山路以西，我公司承建的一標(biāo)段共有1#、2#、7#、8#四棟住宅樓，建筑面積分別為：1#樓建筑面積5201.73m2，地下建筑面積263.15 m2；2#樓建筑面積6008.36m2，地下室建筑面積：266.42m2；7#樓建筑面積：11007.11m2，地下建筑面積558.43m2；8#樓建筑面積：9028.81m2,其中地下室518.40m2。1#、2#、8#樓為地下一層、地上十六層，7#為地下一層，地上十八層，層高均為2.9m。安裝部分設(shè)施有建筑給水排水及采暖分部和建筑電氣分部及智能建筑分部。建筑給水排水及采暖分部包括室內(nèi)給水系統(tǒng)子分部和室內(nèi)

4、排水系統(tǒng)子分部及采暖系統(tǒng)安裝子分部。建筑電氣分部包括電氣照明安裝子分部和防雷及接地安裝子分部。智能建筑分部包括通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)子分部及住宅智能化系統(tǒng)子分部。一）建筑給水排水及采暖分部概況：1管道標(biāo)高：給水管指管中心，污水管指管內(nèi)底。2管道材料：給水管材和接口：室內(nèi)高區(qū)給水管材采用涂塑鋼管、卡箍連接。支管采用PP-R管熱熔連接，管材規(guī)格冷水采用S5系列，熱水采用S3.2系列。鋼管與PP-R管，閥門連接時均應(yīng)采用相匹配的專用過渡節(jié)頭。排水管材：管采用PVC-U硬聚氯乙烯管材專用管件連接。排水立管采用消音內(nèi)螺旋UPVC硬聚氯乙烯管材。管件：采用專用PVC管件，采用專用膠粘接。3排水檢查井中心距建筑外墻3

5、米，污水匯合后經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。4排水管道坡度：橫支管采用i=0.026，排水出戶橫干管采用DN100,i=0.004,DN105,i=0.003.5排水管橫管與立管連接，采用兩個45彎頭連接。6地漏：安裝應(yīng)使蓖子頂面低于室內(nèi)地坪5-10mm，地面應(yīng)有不小于0.01的坡度向地漏。7管道安裝：按建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002及相關(guān)企業(yè)提供行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。8管道穿墻處，預(yù)埋比本管段直徑大2號的鋼套管；管道穿屋面處，地下室外墻預(yù)埋剛性防水套管。（作法參見國標(biāo)02S404預(yù)埋B型柔性防水套管）9衛(wèi)生潔具：采用節(jié)水型，所有潔具安裝方式及做法均要符合規(guī)范規(guī)

6、定，水表選用IC卡水表。底層衛(wèi)生間污水池位于洗臉盆下，洗臉盆污水經(jīng)污水池排出，污水池內(nèi)設(shè)塞子。10排水管道安裝至一層檢查口的埋地部分，應(yīng)做閉水試驗，試驗合格后方能分層回填隱蔽。給水管道出地坪至一層閥門處后做水壓試驗，系統(tǒng)安裝完畢后再次作系統(tǒng)水壓試驗，要求按采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-2002規(guī)定進(jìn)行。二）建筑電氣分部及智能建筑分部概況：1 總進(jìn)線及負(fù)荷： 本工程的電源為三相四線220/380V，采用VV22型電纜從室外直埋引入。住宅每戶設(shè)計負(fù)荷為8KW。單元系統(tǒng)設(shè)備容量為96KW。電話、電視及其它弱電進(jìn)線亦從室外直埋引入，入戶處分別穿鋼管保護(hù)。 2室內(nèi)線路： 配電干線采用BV型導(dǎo)

7、線穿鋼管，分支線采用BV型導(dǎo)線穿PVC管敷設(shè)，分支線除圖中注明外，照明線路均為BV-22.5；插座線路為BV-32.5；空調(diào)線路為BV-34.0；電話、電視及其它弱電線路均穿PVC管，室內(nèi)線路除圖中注明外，所有線路均沿頂沿墻暗敷。PVC管采用中型管。 3安裝： 除圖中注明外，所有設(shè)備安裝方式及安裝高度詳設(shè)備表。4保護(hù)：、本工程配電系統(tǒng)采用TN-S接地方式，并應(yīng)作總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結(jié)作法按常規(guī)。利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作重復(fù)找平并防雷接地的共用接地體，要求接地電阻不大于4歐姆。從基礎(chǔ)鋼筋按規(guī)范要求搭接倍數(shù)焊接引出-40*4鍍鋅扁鐵至配電箱，在建筑物北立面東西兩側(cè)室外地坪-0.8M焊接引

8、出-40*4鍍鋅扁鐵至散水處0.5M。如接地電阻值如不滿足要求，需在室外作人工接地極。、本工程按三級防雷設(shè)計，在屋頂四周女兒墻上采用不小于10鍍鋅元鋼，利用屋面板內(nèi)不小于10鋼筋使整個屋面形成不大于2020或2416的網(wǎng)格，屋頂金屬構(gòu)筑物等應(yīng)與防雷接地系統(tǒng)相連并焊接。利用構(gòu)造柱內(nèi)的主鋼筋作防雷引下線，引下線上端與避雷帶焊接，下端與基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊接，并在距地1.8米處設(shè)接地電阻測試點，同時所有出屋面的金屬管道及其它金屬物均應(yīng)和屋面的避雷帶連接。焊接方式采用搭接焊，搭接長度應(yīng)符合GB50303-2002第24.2.1的規(guī)定。5智能分部：（一）通信網(wǎng)絡(luò)子分部、本工程通信網(wǎng)絡(luò)子分部包括電話、有線電視、寬

9、帶網(wǎng)絡(luò)。、電話系統(tǒng)：在二層樓梯處設(shè)一電話分線箱，電話線沿線槽敷設(shè)至各層用戶。每套住宅按一對電話線設(shè)計。、有線電視系統(tǒng)：系統(tǒng)采用集中分配方式，電視前端箱設(shè)于二層，同軸電纜從分配器箱沿線槽敷設(shè)至各層用戶，系統(tǒng)輸出端口的電平應(yīng)控制在735db之間。、寬帶網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)：寬帶信息網(wǎng)配電箱設(shè)于二層，采用超五類線沿線槽敷設(shè)至各層用戶，每戶預(yù)留超五類信息插座。（二）住宅智能化子分部本工程住宅智能化子分部包括安全防范系統(tǒng)，即入侵報警系統(tǒng)，門禁系統(tǒng)，樓宇對講系統(tǒng) 。采用超五類線沿線槽敷設(shè)至各層用戶，每戶預(yù)留超五類信息插座。6附注：、導(dǎo)線與穿線管對應(yīng)關(guān)系：BV-4.0mm2：23根穿PVC20；45根穿PVC25。

10、BV-2.5mm2：23根穿PVC16；46根穿PVC20；78根穿PVC25。、由線槽引到各戶的線路與穿線管對應(yīng)關(guān)系：電視線路SKTV-75-5穿PVC20；電話線路RVB-2X0.5穿PVC16；寬帶網(wǎng)絡(luò)線（超五類）穿PVC16。二建設(shè)單位對工程建設(shè)的要求：1開竣工日期：2008年 9月9日至2009年11月12日。2工程質(zhì)量鄭州市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。3接受監(jiān)理單位及政府質(zhì)檢部門的監(jiān)督。三工程特點：該工程結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，但工期緊、質(zhì)量要求高，基礎(chǔ)較深，樓面現(xiàn)澆砼量較大，天氣變化突出，給施工帶來較多困難。為確保進(jìn)度和質(zhì)量，設(shè)備安裝預(yù)埋隨主體工程進(jìn)度密切配合，確保主體按工期完成。四管理目標(biāo)：1工程質(zhì)量達(dá)到

11、市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)。2施工現(xiàn)場安全、文明施工達(dá)到“鄭州市安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”標(biāo)準(zhǔn)。3嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002新標(biāo)準(zhǔn)，建立并實施完整的質(zhì)量保證體系。 第三章 施工組織及施工部署一、施工組織與準(zhǔn)備（1）本項目實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。根據(jù)施工合同的要求，承擔(dān)合同中承諾的義務(wù)。按合同中承包的內(nèi)容，配備專業(yè)施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔(dān)任各專業(yè)施工員，按分工職責(zé)、專業(yè)對口、內(nèi)外協(xié)調(diào)對進(jìn)度、質(zhì)量、安全和后勤等工作實施監(jiān)管和服務(wù)。（2）根據(jù)設(shè)計要求，全面熟悉圖紙。做好自審、聯(lián)審、會審，開好設(shè)計交底會。（3）根據(jù)此工程的特點，備好施工機(jī)具、材料和土建預(yù)埋件。安裝階段的材料在土建施工前，就列出采購清單與供貨商，交建設(shè)單位審

12、核論價和設(shè)備備料。（4）及時做好施工圖預(yù)算，并按鄭州市對于基本建設(shè)結(jié)算的有關(guān)規(guī)定做好每月的進(jìn)度結(jié)算和最終合同結(jié)算。（5）合理組織好勞力，協(xié)調(diào)好各工種的交叉作業(yè)，形成合理有序的施工作業(yè)。（6）每天施工前施工員必須向各專業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并對施工情況實施實時監(jiān)管。（7）勞動力需用計劃前期配合土建預(yù)埋階段投入20人：電工16人，焊工2人，普工5人，管道預(yù)留2人。到主體8層后，電工增至40人，焊工10人，普工10人，。進(jìn)入安裝階段，考慮搶工期和提高工效，須投入80人左右進(jìn)行綜合各工種安裝交叉作業(yè)。（8）主要施工機(jī)械及檢測儀表序號設(shè)備名稱數(shù)量1電焊機(jī)10臺2電動套絲機(jī)2臺3氣焊割機(jī)4套4砂輪切割機(jī)4臺

13、5電動臺鉆2臺6剪板機(jī)4臺7咬口機(jī)4臺8電錘（沖擊電鉆）10把9手動試壓泵1臺10手動彎管機(jī)2臺11電動卷板機(jī)1臺12手拉葫蘆25噸5只13管子龍門架10臺14水準(zhǔn)儀1架15兆歐表3只16接地電阻測試儀1只17萬用表5只18壓力表04Mpa4只 二、施工布置原則(1)根據(jù)該工程施工工期長、專業(yè)多、要求高的特點，在土建主體結(jié)構(gòu)尚未全部結(jié)束時，在具備一定安裝條件的地方，提前開始安排安裝施工，實行立體交叉施工安排，并集中力量保重點。安裝高峰期在人力、物力、機(jī)具上給予充分保證，項目管理部應(yīng)協(xié)助施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。(2)按工程特點及施工順序組織分段施工，綜合安排，以確保安裝進(jìn)度

14、。(3)組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工，工程施工配合，量大面廣，管道井的預(yù)埋件及暗設(shè)在樓地面、墻體內(nèi)的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行。在二次裝飾的吊頂施工作業(yè)期間應(yīng)配合安裝搶工，組織穿插相關(guān)安裝項目作業(yè)，組織內(nèi)部各工種之間平行流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝、裝飾及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進(jìn)度。(4)推行先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平；通風(fēng)管加工制作采用機(jī)械加工，垂直吊裝盡量采用機(jī)械吊裝，以提高機(jī)械作業(yè)水準(zhǔn)和提高工效。(5)施工組織管理網(wǎng)絡(luò)，由項目經(jīng)理、安裝施工員、質(zhì)檢員形成管理網(wǎng)絡(luò)，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全等各項管理和交底工作。三、施工

15、配合（1）安裝各工種之間的配合1）水電安裝管道、電氣及弱電等安裝的配合。項目部要求各工種統(tǒng)一根據(jù)實際情按排先后次序，能早按裝的應(yīng)盡量早安裝，以便給其他工種安裝創(chuàng)造條件。2)油漆施工配合。施工中的各種管道、支架在安裝前按設(shè)計規(guī)定防腐。3)隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)。管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。4）設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位（含空調(diào)器，給水機(jī)組泵、風(fēng)機(jī)），為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。（2）安裝與土建的配合1)預(yù)埋預(yù)留。預(yù)留人員按預(yù)埋預(yù)留圖進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，不得隨意損傷建筑鋼筋。與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員和土建協(xié)商處理。在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，

16、必須在作樓地坪層前補(bǔ)埋。2)衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪及貼瓷磚。3)暗設(shè)箱、盒、電管及面磚墻面上開關(guān)、插座安裝配合。暗設(shè)箱、盒、電管安裝應(yīng)隨土建墻體施工進(jìn)行。而布置在墻面磚墻面的開關(guān)插座，應(yīng)配合墻面貼面施工進(jìn)行。4)設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，砼未達(dá)到80%強(qiáng)度，不得安裝設(shè)備?；A(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查。5)燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒面板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確。若預(yù)埋位置挪動應(yīng)及時處理，待粉刷（或裝飾）后再裝箱蓋面板。6)管道沿墻施工時土建配合墻抹灰厚度貼餅。

17、考慮管道垂直度及距墻距離要求，土建應(yīng)預(yù)先提供某層墻距上下軸線變化或較大誤差的數(shù)據(jù)。7)澆砼前，安裝應(yīng)作好留洞、留管并打壓試驗。接地連接扁鋼的焊接檢驗，應(yīng)有澆砼通知書，安裝在書面上簽字方可澆砼。8)施工用電及場地使用配合。對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)到互創(chuàng)條件的目的。9)成品保護(hù)的配合。安裝施工不得隨意在土建墻板、樓板上打洞。因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建施工員協(xié)商處理，確定位置及孔洞大小。安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，任何人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門。未交工的衛(wèi)生間不得使用，不得隨意取走預(yù)埋

18、管道的管堵。（3）安裝與裝修的配合1)管道安裝與吊頂龍骨安裝配合。為了與二次裝修搞好配合，制作安裝管道盡量按系統(tǒng)，作完一個安裝一個。在安裝順序上，按二次裝修順序進(jìn)行，安裝前先作好支架、吊架等準(zhǔn)備工作，再集中力量突擊安裝，為吊頂龍骨安裝盡早創(chuàng)造條件。2)散流器安裝與龍骨安裝調(diào)整的配合。安裝在吊頂上的散流器，風(fēng)口應(yīng)隨龍骨安裝的調(diào)整而進(jìn)行，以保散流器風(fēng)口平正、固定。3)凡吊頂風(fēng)管設(shè)有閥門處，由二次裝修在吊頂上設(shè)檢查修孔，其位置由雙方在現(xiàn)場確定。4)在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。（4）安裝與業(yè)主單位的配合1)由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，由業(yè)主按總進(jìn)度計劃及時提供。其到貨時間由安裝項目管理部提出

19、。2)圖紙資料及設(shè)計變更，由業(yè)主按規(guī)定數(shù)量及時供應(yīng)。安裝與設(shè)計有關(guān)事宜亦由業(yè)主協(xié)調(diào)。3）業(yè)主在施工過程中對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗收、試壓、試車等重大事件應(yīng)約請業(yè)主人員參加和驗收。 4）配合協(xié)助業(yè)主做好總體與外圍配套工作。5）由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備材料，應(yīng)與設(shè)計一致，并通過雙方現(xiàn)場驗收。不合格的設(shè)備、材料應(yīng)更換。第四章 施工進(jìn)度計劃安裝施工總體進(jìn)度控制計劃，根據(jù)總體計劃安排，結(jié)合施工經(jīng)驗，在土建施工條件設(shè)計指導(dǎo)下，按土建主體施工配合要求等具體情況進(jìn)行綜合安排。總安裝進(jìn)度控制內(nèi)，具體見進(jìn)度計劃表。其計劃實施應(yīng)抓好以下幾項工作：1、項目班子在總體進(jìn)度計劃指導(dǎo)下，確定目標(biāo)，實行目標(biāo)管理。根據(jù)

20、（總工期）目標(biāo)進(jìn)度計劃進(jìn)行施工。2、安裝項目班子應(yīng)在土建、安裝總體進(jìn)度計劃指導(dǎo)下，編制日、旬、月施工作業(yè)計劃及勞動力需用計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作好月、旬計劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。3、項目經(jīng)理應(yīng)按時參加各種現(xiàn)場協(xié)調(diào)會。正式安裝期間項目班子每周組織召開有關(guān)施工員、班長參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時檢查平衡工程進(jìn)度及工序搭接有關(guān)問題。公司按月召開生產(chǎn)會，以協(xié)調(diào)該工程與公司各部門及各單位有關(guān)勞動力、技術(shù)、質(zhì)量、供應(yīng)、資金等有關(guān)事宜。 第五章 施工程序及要求一、施工準(zhǔn)備（1）組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙資料，了解設(shè)計意圖，參加施工圖的技術(shù)交底；計算分項工程的工程量，編制施工預(yù)算，提出勞動計劃和施

21、工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，會審安裝圖與建筑結(jié)構(gòu)尺寸是否正確，預(yù)留洞、預(yù)埋是否吻合。（2）熟悉有關(guān)工程施工規(guī)范、驗收規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程以及土建項目管理部門編制的綜合進(jìn)度計劃，作好預(yù)埋、預(yù)留工作。本工程質(zhì)量控制采用規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)如下：采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ243-82電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范新發(fā)96版本規(guī)范建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88 采用規(guī)范規(guī)程國標(biāo)目錄標(biāo)號名稱備注GB50242-2002建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范99S304衛(wèi)生設(shè)備安裝02D501-2等電位

22、聯(lián)結(jié)安裝03D501-4接地裝置安裝99D501-1建筑物防雷設(shè)施安裝96S406建筑排水用硬聚氯乙烯99S203消防水泵結(jié)合器安裝02S404防水套管D101-17電纜敷設(shè)第六章 安裝工程主要施工方法一、 電氣安裝工程施工1、 硬質(zhì)和半硬質(zhì)阻燃型絕緣導(dǎo)管暗敷設(shè)工程（1）材料質(zhì)量控制阻燃型絕緣導(dǎo)管及其附件的氧指數(shù)應(yīng)符合國標(biāo)圖集的有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣泡及管身變形等現(xiàn)象。開關(guān)盒、插座盒、接線盒等塑料盒均應(yīng)外觀整齊、開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等均為鍍鋅件。輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。（2）施工工藝1）工藝流程彈線定

23、位箱、盒固定管路敷設(shè)掃管穿帶線2）操作工藝彈線定位墻上盒、箱彈線定位：磚墻、大模板混凝土墻、墻盒、箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出尺寸。加氣混凝土板、圓孔板、現(xiàn)澆混凝土板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出定位。進(jìn)行測量后。標(biāo)注出盒子尺寸位置。盒、箱固定盒、箱固定應(yīng)平正、牢固，灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。磚墻穩(wěn)注盒、箱預(yù)留盒、箱空洞：首先按設(shè)計圖加工電管長度，配合土建施工，在距盒、箱的位置約300mm處，預(yù)留出進(jìn)盒、箱的長度，將電管甩在預(yù)留孔外，管口堵好。待穩(wěn)注盒、箱時，一管一孔的穿入盒、箱。剔洞穩(wěn)注盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設(shè)計圖找出盒箱

24、的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大。洞剔好后，用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土將盒、箱穩(wěn)入洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。模板混凝土墻、板穩(wěn)注箱、盒預(yù)留空洞：下盒、箱套，混凝土澆筑、模板拆除后，將套取出，再穩(wěn)住盒、箱。直接穩(wěn)固：用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后再將扁鐵綁扎在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻、板的厚度綁好支撐鋼筋，使盒、箱口與模板緊貼。加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)注燈頭盒，標(biāo)注燈位的位置。先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，固定好吊板；待配管后，用豆石混凝土穩(wěn)注

25、。（3）管路敷設(shè)1）配管要求半硬質(zhì)絕緣導(dǎo)管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進(jìn)行連接；套管的長度不應(yīng)小于管外徑的3倍，管子的接口應(yīng)位于套管的中心，接口處應(yīng)用膠粘劑粘接牢固。敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段長度超過15m，或直角彎有3個且長度為8m，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工時，將管道埋入墻體盒樓板內(nèi)。局部剔槽敷管應(yīng)加以固定，并用強(qiáng)度等級不小于M10水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時，只允許沿板縫剔槽，不允許剔橫槽及踢斷鋼筋，剔槽的寬度不得大于管外徑的1.5倍。管子最小彎曲半徑應(yīng)為6D，彎扁0.1D（D為管外徑）。2）填充墻敷管管路連接

26、：可采用套管粘接或斷頭連接，接頭處應(yīng)固定牢固密封，管路應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。管進(jìn)盒、箱連接：可采用粘接或斷頭連接。管進(jìn)入盒、箱應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。模板混凝土墻、板敷管：應(yīng)先將關(guān)口封堵好，管穿盒不斷頭，管路沿鋼筋內(nèi)側(cè)敷設(shè)，用鉛絲將管綁扎在鋼筋上，受力點應(yīng)采用補(bǔ)強(qiáng)和防止機(jī)械損傷的措施。掃管、穿帶線時，將管口與盒、箱里口切平。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項目半硬質(zhì)阻燃型絕緣導(dǎo)管材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強(qiáng)度等不小于M10的水泥砂漿抹面，保護(hù)層厚度不大于15mm。2）一般項目管路連接緊密，管口光滑；盒、箱是指正確，固定

27、可靠，管進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)漏出的長度應(yīng)小于5mm；穿過變形縫處的補(bǔ)償裝置，活動自如。設(shè)計無要求時，埋設(shè)在墻內(nèi)或砼內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，應(yīng)采取中型以上導(dǎo)管。（5）成品保護(hù)剔槽開洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎，洞口不宜剔得過大、過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)，應(yīng)有防砸、防滲漏、防錯位、防堵塞的措施。在混凝土板、加氣板剔洞時，不要弄壞鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔，再擴(kuò)孔，不允許用大錘由上向下砸孔洞。配合土建教主混凝土?xí)r應(yīng)派人巡護(hù)，以防止管路位移或受機(jī)械損傷。（6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題管路由外漏或保護(hù)層不足15mm，剔槽時要保證深度，下管夠及時固定，再用水泥砂漿保護(hù)。穩(wěn)注或

28、預(yù)埋的盒、箱有歪斜、坐標(biāo)不準(zhǔn)、灰漿不飽滿等：穩(wěn)注盒、箱時要找準(zhǔn)，先注入適量的水泥砂漿再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍峰填實。管路煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑不滿足要求：煨彎應(yīng)按要求操作并及時固定和保護(hù)。管路堵塞：朝上的管口容易掉進(jìn)雜物或澆注混凝土?xí)r灰漿流入，因此，應(yīng)及時將管口封堵好。其他工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要損傷敷設(shè)完的管路，以免管路堵塞。2、鋼管敷設(shè)工程1、材料要求（1）、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂痕、砂眼、刺棱、和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其他材料需要預(yù)先除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無脫落，有產(chǎn)品合格證。（2

29、）、使用通絲管箍，絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無脫落、無劈裂，兩端光滑、無毛刺，有產(chǎn)品合格證。（3）、鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證。（4）、薄、厚管專用護(hù)口要完整無損，有產(chǎn)品合格證。（5）、金屬燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒板厚度應(yīng)符合國標(biāo)圖集的要求，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺、面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。（6）、面板、蓋板的規(guī)格型號與所用盒配套，外形完整無損，顏色均勻一致，有產(chǎn)品合格證。（7）、圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。（8）、螺絲、螺栓、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。（9）、其他材料

30、（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。2、工藝流程暗管敷設(shè)3、操作工藝1、暗管敷設(shè)1）基本要求敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均做密封處理。暗配的電線管路宜沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲埋入墻或混凝土內(nèi)的管，距砌體表面的凈距不應(yīng)小于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm80mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護(hù)管。2）預(yù)埋加工：個面具大合集圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。冷煨法：一般管徑為20mm及以下時，用手扳煨管器。線將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。觀景為25mm及以上時，使

31、用液壓煨管器，先將管子放入模具，扳動煨管器，煨出所需彎度。切管：管子切段常用鋼鋸、砂輪據(jù)，將所需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應(yīng)平正歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，清楚管內(nèi)鐵屑。套絲：采用套絲板、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液，套絲不亂不過長，清楚渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及以上時，應(yīng)分三板套成。3）測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。4)穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱

32、要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)準(zhǔn)確，先澆混凝土板墻中盒、箱需加支鐵固定，盒、箱底距外墻小于30mm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。穩(wěn)注燈頭盒：預(yù)置圓孔板（或其他頂板）開燈位洞時，測出位置后用鏨子由下往上剔，洞口大小比燈頭盒外口略大10mm20mm，燈頭盒焊好卡鐵，用豆石混凝土穩(wěn)注好，用托板拖牢，待凝固后，即可拆除托板?，F(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子賭好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆注混凝土施工同時完成。5）管理連接連接方法管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)，外漏絲不多于2扣。套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中

33、心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管于管的連接鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管，必須用螺紋連接、緊固連接、卡套連接等，不得套管焊連接，嚴(yán)禁對口熔焊連接。管口銼光滑平整，節(jié)頭應(yīng)牢固緊密。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，30m；有彎時，20m；有2個彎時，15m；有3個彎時，8m。電器管線于其他管道間應(yīng)保持一定距離。管進(jìn)盒、箱的要求盒、箱開孔應(yīng)整齊于管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔。金屬盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈點煙或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得漏洞。管入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或?qū)Ｓ媒拥刈ι?，管口不宜?/p>

34、敲落孔焊接，管口漏出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者，漏出鎖緊螺母的絲扣為23扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。6）暗管敷設(shè)方式隨墻（砌體）配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時，管最好置于墻中心，管口向上者要堵好，為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，待砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。模板混凝土墻配管：可將盒、墻固定在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)盒、箱要煨等叉彎

35、。向上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)。管入開關(guān)、插座等小盒，可不套絲，但應(yīng)做好跨接線?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管：測好燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進(jìn)盒長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲雜牢，如有吊扇、花燈或超過3的燈具應(yīng)焊好吊鉤。7）成品保護(hù)1、剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前?、墻燈均不得段筋。2、現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù)。3、明配管路及電器具安裝時，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面清潔完整。搬

36、運材料和使用髙凳具時，不得碰壞門窗、墻面等。電器具安裝完成后，土建不能再噴漿。4、吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不應(yīng)污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等。5、其他專業(yè)在施工中，應(yīng)注意保護(hù)電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。8）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑倍數(shù)不夠。使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。使用油壓煨管器或煨管機(jī)時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。2、暗配管路彎曲過多。敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)。3、預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜。應(yīng)根據(jù)具體情況固定牢固。4、穩(wěn)注盒、箱有空、收口不好。應(yīng)在穩(wěn)注盒、箱時，將周圍灌滿灰

37、漿，盒、箱口及時收好后再穿線上器具。5、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計圖要求測量軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進(jìn)行修復(fù)。6、線管在焊跨接地線時，將管焊漏、焊接不牢、焊接面倍數(shù)不夠。主要是操作責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)對操作者責(zé)任心教育和技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作。7、明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點不牢，螺絲松動，鐵卡子、固定點間距過大或不均勻，應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，間距測量均勻。8、暗配管路堵塞。配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。配管后應(yīng)及時加管堵。9、管口不平齊有毛刺。段管后應(yīng)及時銼將管口銼平齊、銑口。10、鍍鋅層受到破壞。應(yīng)及時不刷防銹漆。11、

38、套接扣壓式薄壁金屬管（KBG）和套接緊定式薄壁式金屬管（JDC）使用于1kV及以下無特殊規(guī)定的室內(nèi)干燥場所。暗敷設(shè)于混凝土內(nèi)時，管路與墻體表面凈距不應(yīng)小于15mm。3、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程1、材料要求（1）、導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，應(yīng)有出廠合格證、”CCC”認(rèn)證標(biāo)志盒認(rèn)證書復(fù)印件。（2）、鍍鋅鐵絲或鋼絲，應(yīng)順直無背口、扭接，具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。（3）、護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑大小選擇相應(yīng)的規(guī)格。（4）、安全型壓線帽：可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用。(5)、套管：選用時應(yīng)與導(dǎo)線、規(guī)格相配套。(6)、接線端子：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)的規(guī)格。(7)、焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（

39、185260）合金。焊接制成條狀或絲狀。(8)、焊劑：能清除污物和抑制工作表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，使用于銅及銅合金焊件。(9)、輔助材料：橡膠（或站塑料）絕緣帶、黑膠帶、滑石粉、布條等。2、施工工藝1）工藝流程 選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口穿線 導(dǎo)線接頭接頭包扎檢查絕緣搖測2）操作工藝選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求需安裝導(dǎo)線。相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線，紅、黃、綠為相線，開關(guān)回火線宜使用白色。穿帶線穿帶線的同時，檢查了管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖

40、的要求。穿帶線的方法 帶線一般均采用1.2mm2.0mm的鐵絲或鋼絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，管路的兩端均應(yīng)留有100mm150mm的裕量。 在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線穿好。 穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲分別在兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3）清掃管路清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法：將布條兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4）、放線及斷線（1）放線放線前應(yīng)根據(jù)近施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行確認(rèn)。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。（2）斷線剪斷導(dǎo)線時，

41、導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮：1）接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為150.2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2.3）出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。4）共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。5）、導(dǎo)線與帶線的綁扎（1）導(dǎo)線根數(shù)較少，例如23根，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)的并折回壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。（2）導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線端部的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。6）、管內(nèi)穿線（1）鋼管（電線管）在穿線前

42、，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損，應(yīng)補(bǔ)齊和更換。（2）管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。（3）兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。（4）穿線時應(yīng)注意下列問題：A、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。B、不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)稱電壓為50V以下的回路。同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路。同一花燈的幾個回路。同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。3）導(dǎo)線在變形縫外，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的裕量。4）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)導(dǎo)線超過下列長度時，應(yīng)

43、在管口處和接線盒中加以固定：截面積為502及以下的導(dǎo)線為30m。截面積在702952之間的導(dǎo)線為20m。截面積在18022402之間的導(dǎo)線為18m。（5）穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭、局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。（6）、成品保護(hù)1、 穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，保持周圍環(huán)境整潔。2、使用高凳及其工具時，應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、墻面、地面等。3、在“接、焊、包”全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭入盒、箱、盤內(nèi)并封堵嚴(yán)密，以防污染。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。4、穿線時不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。（7）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）、在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不等現(xiàn)象

44、。因操作不慎使護(hù)口遺漏、脫落者應(yīng)及時補(bǔ)齊，護(hù)口與管徑不符者應(yīng)及時更換。2）、銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈：未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。3）、導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象：焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4)、導(dǎo)線線芯受損后是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的，剝線應(yīng)根據(jù)線徑選用鉗相應(yīng)的刀口。5)、多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)焊錫。6)、接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。7)、套管壓接后，壓模的位置不在中心線上：壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。8)、線路是絕緣電阻值偏低：

45、管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損，都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的水泥及時清理干凈或更換導(dǎo)線。9)、采用安全型壓線帽的接頭，導(dǎo)線絕緣應(yīng)與帽內(nèi)壓接管平齊。4、金屬橋架、線槽安裝工程1、材料要求1、金屬橋架、線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。橋架、線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺、扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。2、絕緣導(dǎo)線、電纜：其規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證或“CCC”認(rèn)證。3、安全型壓線帽：可根據(jù)導(dǎo)線截面積和根數(shù)選擇使用。4、套管：選用時應(yīng)與導(dǎo)線的規(guī)格相應(yīng)配套。5、金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進(jìn)行選擇。6、接線端子：選用時應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面及根數(shù)選

46、用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。7、鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應(yīng)經(jīng)過熱鍍鋅處理。8、輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)和漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。施工工藝1、工藝流程 2、操作工藝（1）、彈線定位根據(jù)設(shè)計圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后直線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，眼線路的中心彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分均檔距并用筆標(biāo)出具體位置。（2）、預(yù)留孔洞根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注人軸線部位，將預(yù)制加工好的木制或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，

47、待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平空洞口。（3）、支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架A、支架與吊架安裝要求1）支架與吊架所用剛才應(yīng)平直，無扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處無卷邊、毛刺。2）鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無變形，焊接均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。3）支架與吊架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，在有坡度的建筑部位，支架與吊架應(yīng)與建筑物在相同坡度。4）支架與吊架規(guī)格一般扁鐵不應(yīng)小于303mm；角鋼不應(yīng)小于25253mm。5）嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后應(yīng)做防腐處理。6）萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對仙草進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各

48、自吊裝卡具或支撐設(shè)施。7）固定支點間距一般不應(yīng)大于1.5m3m，垂直安裝的支架間距不大于2m。在進(jìn)出接線盒、箱，拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)，應(yīng)設(shè)支持點、8）支架與吊架距離上層樓板和側(cè)墻面不應(yīng)小于150mm200mm；距地面不應(yīng)低于100mm150mm。9）嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。10）輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨卡具吊裝或支撐設(shè)施，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。B、預(yù)埋吊桿、吊架采用直徑不小于8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時，

49、將吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆筑時，要留專人看護(hù)以防吊桿或吊架移位。拆模時不得碰壞吊桿端部的絲扣。4、預(yù)埋鐵預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120606mm；其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于8mm。緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上，模板拆除后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露或吃進(jìn)深度一般在10mm20mm，將扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。5、橋架、線槽安裝（1）橋架、線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。（2）橋架、線槽的接口應(yīng)平整，連接可采用內(nèi)連接或外連接，接縫處應(yīng)緊密平直，連接板兩端不少于2個有防送螺

50、帽或防送墊圈的連接固定螺栓，螺母置于線槽外側(cè)。非鍍鋅金屬橋架、線槽連接板的兩端應(yīng)有跨接線，跨接線為截面積不小于4mm2的銅芯軟導(dǎo)線（橋架可用硬導(dǎo)線）。線槽改裝上后因平直，無翹腳，出線口的位置準(zhǔn)確。（3）橋架、線槽交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電器器具內(nèi)。（4）線槽與盒、箱、柜等連接時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。（5）橋架、線槽的所有非帶電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個連接導(dǎo)體，并做好整體接地，金屬橋架、線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，檔設(shè)計無要求時，金屬

51、橋架、線槽全長不少于2處與接地（接零）干線連接。（6）橋架、線槽過墻或樓板孔洞時，四周應(yīng)留50mm100mm縫隙，接防火區(qū)用防火材料封堵。（7）在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時，應(yīng)留有檢修孔。（8）橋架、線槽經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，應(yīng)斷開，用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)有補(bǔ)償裕量。（9）敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備等處的橋架、線槽，應(yīng)符合高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50045）的有關(guān)防火要求。（10）建筑物的表面如有坡度時，橋架、線槽應(yīng)隨其變化坡度。橋架、線槽全部敷設(shè)完畢，應(yīng)調(diào)整檢查，確認(rèn)合格后，再進(jìn)行配線。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）成品保護(hù)1、安全金屬橋架

52、、線槽及槽內(nèi)配線時，應(yīng)注意保持墻面的清潔。2、“接、焊、包”完成后，接線盒蓋、線槽蓋板應(yīng)齊全、平實、不得遺漏，導(dǎo)線不允許裸露在線槽外，并防止損壞和污染線槽。3、配線完成后，不得再進(jìn)行噴漿和刷油，以防對電氣器具污染。4、使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。（2）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）、支架與吊架固定不牢：主要是膨脹螺栓未擰緊，或者是焊接部位開焊，應(yīng)及時將螺栓擰緊，將開焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓吃墻過深或出墻過多，鉆孔偏差均會造成松動，應(yīng)及時修復(fù)。2）、支架或吊架的焊接處未做防腐處理：應(yīng)及時補(bǔ)刷遺漏處的防銹漆。3）、保護(hù)地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求，應(yīng)全部按規(guī)范要求執(zhí)行。4）、線槽

53、、橋架穿過建筑物的變形縫時未做處理：穿過變形縫處應(yīng)斷開，并在變形縫的兩端加以固定，保護(hù)地線和導(dǎo)線留有補(bǔ)償裕量。5）、橋架、線槽接茬處不平齊，線槽蓋板有殘缺，與管連接處的護(hù)口破損遺漏，暗敷無檢修孔，應(yīng)調(diào)整加以完善。6）、導(dǎo)線連接時，線芯受損，纏繞圈數(shù)和倍數(shù)不符合規(guī)定要求，涮錫不飽滿，絕緣層包扎不嚴(yán)密，應(yīng)按照導(dǎo)線連接的要求重新進(jìn)行導(dǎo)線連接。7）、線槽內(nèi)的導(dǎo)線放置雜亂無章，應(yīng)將導(dǎo)線理順平直，并按回路綁扎成束。8）、豎井內(nèi)配線未做防墜落措施，應(yīng)按要求予以補(bǔ)做。9）、金屬橋架、線槽全長接地干線漏接。應(yīng)及時補(bǔ)接，不少于2點。5、開關(guān)、插座安裝1、材料要求（1）、開關(guān)、插座：規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品

54、許可證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)識等。防爆型必須有防爆標(biāo)志。（2）、阻燃塑料（臺）板：用于阻燃、隔熱、防水等場所。應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，阻燃氧指數(shù)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。阻燃塑料（臺）板應(yīng)平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證和檢驗報告。（3）、其他材料：金屬膨脹栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、錫條等。2、作業(yè)條件1、各種管路、開關(guān)和插座盒已安裝完畢。2、導(dǎo)線敷設(shè)完畢，絕緣搖測合格。3、裝修工程已完成。3、施工工藝（1）施工流程 校對盒的位置和標(biāo)高 清理預(yù)埋盒 接線 面板安裝（2）操作工藝1）校對盒的位置和標(biāo)高根據(jù)施工圖，以500mm線為準(zhǔn)，復(fù)核盒的位置和標(biāo)高。如果盒子較深，大于25mm時，應(yīng)加裝套盒。2）、清理預(yù)埋盒清

55、理盒內(nèi)雜物，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦拭干凈。3）接線a開關(guān)接線（1）要求同一場所的開關(guān)切斷方向一致，操控靈活，導(dǎo)線壓接牢固。（2）燈具電源的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。（3）開關(guān)連接的導(dǎo)線宜在圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接（孔徑允許折回頭壓接時）。（4）多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用纏繞或LG型壓接帽壓總頭后，再進(jìn)行分支連接。b、插座連接線（1）單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線（L），左極接（N）中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線（L），下極接（N）中性線。（2）單相三孔、三相四孔極單相五孔插座的（PE）線均應(yīng)接在上孔，插座保護(hù)接地端子不應(yīng)與工作零線端子連接。（3）不同電源種類或不同電壓等級的插座安裝在同一場