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1、系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程四聯(lián)智能技術(shù)股份成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷工程經(jīng)理部JOARLE冰蓄冷系統(tǒng)調(diào)試方案0一一年十月系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程目錄1 .系統(tǒng)簡(jiǎn)述42 .系統(tǒng)調(diào)試目標(biāo)43 .調(diào)試組織機(jī)構(gòu)43.1 調(diào)試人員組織結(jié)構(gòu) 44 .調(diào)試流程64.1 系統(tǒng)調(diào)試方案流程表 64.2 調(diào)試時(shí)間安排 74.3 調(diào)試所需設(shè)備清單 75 .調(diào)試前置條件 86 .系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試96.1 限制柜的調(diào)試: 96.2 溫度傳感器及變送器的調(diào)試: 96.3 壓力變送器的調(diào)試: 96.4 流量傳感器的調(diào)試: 96.5 電動(dòng)閥門的調(diào)試: 96.6 三通調(diào)節(jié)閥門的調(diào)試: 106.7 監(jiān)控系統(tǒng)的
2、調(diào)試: 107 .管道系統(tǒng)清洗107.1 冷凍水管清洗 107.2 冷卻水管清洗 107.3 乙二醇管清洗 107.4 乙二醇充注與濃度調(diào)整 118 .設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)128.1 準(zhǔn)備工作128.2 水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)128.3 冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn) 138.4 冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn) 139 .系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)149.1 系統(tǒng)試運(yùn)行啟動(dòng)前準(zhǔn)備 149.2 啟動(dòng)程序與運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整 159.3 停機(jī)程序159.4 系統(tǒng)在各工況下狀態(tài)與參數(shù) 1510 .冰蓄冷系統(tǒng)的各種運(yùn)行模式限制說明 1610.1 乙二醇系統(tǒng)運(yùn)行模式限制說明 1610.2 雙工況主機(jī)單獨(dú)制冰模式 1610.3 蓄冰裝置融冰單供冷模式 1810.4 主機(jī)與蓄冰裝置融冰聯(lián)
3、合供冷模式 201.5 雙工況主機(jī)單獨(dú)供冷模式211.6 6雙工況主機(jī)邊蓄冰邊供冷模式 231.7 7 .冷凍水系統(tǒng)的限制 251.8 8冷卻水系統(tǒng)的限制 251.9 9系統(tǒng)的啟停順序限制 2511 .系統(tǒng)電氣設(shè)備調(diào)試與方法 26系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程11.1 限制電路及主電路的檢查試驗(yàn) 2611.2 數(shù)字輸入量的測(cè)試 2611.3 模擬量輸入測(cè)試 2611.4 模擬量輸出測(cè)試 2711.5 下位機(jī)限制及調(diào)試 2811.6 PLC功能測(cè)試:2811.7 上位機(jī)限制及調(diào)試 2911.8 空調(diào)冷源設(shè)備調(diào)試 2912 .系統(tǒng)環(huán)節(jié)及限制點(diǎn)的調(diào)試與方法 3012.1 蓄冷裝置的安裝與調(diào)
4、試 3012.2 板式換熱器考前須知 3012.3 乙二醇流體的考慮事項(xiàng) 3112.4 水泵的調(diào)試3212.5 冷水機(jī)組調(diào)試 3212.6 系統(tǒng)運(yùn)行前處理 3312.7 試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及必要的調(diào)整 3312.8 蓄冷操作記錄與監(jiān)測(cè) 3412.9 膨脹箱的校正 3612.10 系統(tǒng)的校正 3613 .系統(tǒng)調(diào)試中常見故障處理方法3813.1 制冷機(jī)組常見故障處理方法 3813.2 乙二醇與冷凍水系統(tǒng)常見故障處理方法 3813.3 冷卻水系統(tǒng)常見故障處理方法 4013.4 其他考前須知 4114 .保證舉措4114.1 平安保證舉措 4114.2 質(zhì)量保證舉措4214.3 組織治理舉措 42附件:系統(tǒng)調(diào)
5、試測(cè)試表格44系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程冰蓄冷系統(tǒng)調(diào)試方案1 .系統(tǒng)簡(jiǎn)述中醫(yī)學(xué)院站:雙工況螺桿機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)工況下其供回液溫度為7/12 C,制冷量約1062KW(305RT);蓄冰工況下其供回液溫度為-2.5/-6 C ,制冷量約710KW(200RT).乙 二醇水溶液系統(tǒng)為閉式循環(huán)系統(tǒng),設(shè)有獨(dú)立的定壓及膨脹裝置.冰蓄冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)為并聯(lián)系統(tǒng),內(nèi)融冰方式(由雙工況冷水機(jī)、乙二醇制冰泵、板換、乙二醇融冰泵、蓄冰裝置、自控閥門等組成),總蓄冰量約2856RTH(10044KWH).冰蓄冷系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)以下工況:蓄冰工 況、主機(jī)供冷工況、融冰供冷工況、主機(jī) +融冰聯(lián)合供冷工況.夜間制冰時(shí),單工況螺
6、桿機(jī) 兼有基載主機(jī)的功能.冷凍機(jī)房?jī)?nèi)同時(shí)配置相應(yīng)的冷凍水泵、冷卻水泵、定壓膨脹罐.空調(diào)冷凍水供回水溫度為7/12 C,冷卻水供回水溫度為32/37 C.集中冷站:雙工況螺桿機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)工況下其供回液溫度為7/12 C,制冷量約1624KW(462RT);蓄冰工況下其供回液溫度為-2.5/-6 C ,制冷量約1116KW(317RT).乙 二醇水溶液系統(tǒng)為閉式循環(huán)系統(tǒng),設(shè)有獨(dú)立的定壓及膨脹裝置.冰蓄冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)為并聯(lián)系統(tǒng),內(nèi)融冰方式(由雙工況冷水機(jī)、乙二醇制冰泵、板換、乙二醇融冰泵、蓄冰裝置、自控閥門等組成),總蓄冰量約2856RTH(10044KWH) 5544RTH(19498KWH).冰蓄冷系統(tǒng)
7、可實(shí)現(xiàn)以下工況:蓄冰工況、主機(jī)供冷工況、融冰供冷工況、主機(jī)+融冰聯(lián)合供冷工況.夜問制冰時(shí),單工況螺桿機(jī)兼有基載主機(jī)的功能.冷凍機(jī)房?jī)?nèi)同時(shí)配置相應(yīng)的冷凍水泵、冷卻水泵、定壓膨脹罐.空調(diào)冷凍水供回水溫度為 7/12 C,冷卻水供回水溫度為32/37 C.2 .系統(tǒng)調(diào)試目標(biāo)通過對(duì)設(shè)備的測(cè)試、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn),來檢驗(yàn)設(shè)計(jì)、施工安裝和設(shè)備性能等各方面是否 符合生產(chǎn)工藝和使用要求.為到達(dá)系統(tǒng)運(yùn)行平安(人身、設(shè)備、使用的平安)、正常(無運(yùn)行事故發(fā)生的正常)、 保證(系統(tǒng)中所要求運(yùn)行參數(shù)的保證)的目的,保證工程進(jìn)度及質(zhì)量.編制系統(tǒng)調(diào)試方案, 為調(diào)試運(yùn)行操作人員提供在調(diào)試運(yùn)行中預(yù)防出現(xiàn)各種事故的可能及出現(xiàn)各種問題的
8、處理方 法.3 .調(diào)試組織機(jī)構(gòu)3.1 調(diào)試人員組織結(jié)構(gòu)冰蓄冷系統(tǒng)中央空調(diào)中比擬復(fù)雜的供冷系統(tǒng),在調(diào)試操作、維護(hù)及檢修的過程中,調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程試操作或檢修人員可能要接觸某些特殊設(shè)備或環(huán)境,如:含有一定壓力的材料、運(yùn)行部件 及中、低電壓等等危及人身平安的不利因素.如果使用和處理不當(dāng)?shù)脑?可能導(dǎo)致人身傷 亡.操作或檢修人員有責(zé)任和義務(wù)意識(shí)到這些潛在的危險(xiǎn),做好自我保護(hù),平安無誤地完 成任務(wù).不遵守這些要求可能導(dǎo)致設(shè)備和財(cái)產(chǎn)受損,以及現(xiàn)場(chǎng)人員的傷亡.調(diào)試人員應(yīng)該 接受過專門的培訓(xùn),能夠正確和平安地執(zhí)行所賦予的任務(wù).很重要的一點(diǎn):在對(duì)系統(tǒng)操作 之前,該人員必須熟悉冰蓄冷系統(tǒng)調(diào)
9、試步驟及方法,理解各相關(guān)設(shè)備操作維護(hù)說明書的內(nèi) 容,熟悉并遵守所涉及的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和條例.我公司針對(duì)本工程冰蓄冷系統(tǒng)的調(diào)試非常重視,將由工程副經(jīng)理與技術(shù)負(fù)責(zé)人一起主 抓,并選派曾參與調(diào)試類似工程的調(diào)試人員,組成工程調(diào)試小組進(jìn)行調(diào)試,保證一次調(diào)試 成功.調(diào)試小組由技術(shù)負(fù)責(zé)人任調(diào)試組組長(zhǎng),負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試指揮,調(diào)試小組其他成員由各專 業(yè)工程師組成,負(fù)責(zé)各自專業(yè)的調(diào)試準(zhǔn)備工作.準(zhǔn)備工作包括前期的資料整理,技術(shù)圖紙 及調(diào)試所需填寫資料整理,所需調(diào)試儀器、儀表、機(jī)具的準(zhǔn)備并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做好安 全及技術(shù)上的交底工作,具體的準(zhǔn)備工作如下:1各專業(yè)配備專業(yè)施工員一名,各工種工人三名,負(fù)責(zé)各專業(yè)相關(guān)功能的工作,如閥
10、 門手動(dòng)開閉,冷水機(jī)組油位檢查等,配合電器試驗(yàn).各專業(yè)施工人員由試驗(yàn)組長(zhǎng)統(tǒng)籌.2設(shè)備供給商技術(shù)工程師二名設(shè)備供給商工程師二名在設(shè)備調(diào)試時(shí)須在現(xiàn)場(chǎng),協(xié)助調(diào)試小組進(jìn)行設(shè)備試驗(yàn),并對(duì)出 現(xiàn)情況進(jìn)行判定,對(duì)存在問題協(xié)助調(diào)試小組進(jìn)行調(diào)整、糾正.系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程4 .調(diào)試流程4.1 系統(tǒng)調(diào)試方案流程表系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程4.2 調(diào)試時(shí)間安排表 11-1廳P調(diào)試內(nèi)容時(shí)間配合單位1整個(gè)管道系統(tǒng)清洗、試壓3天2水泵、冷卻塔、換熱器等設(shè)備調(diào)試3天設(shè)備廠家負(fù)責(zé)機(jī)組調(diào)試3定壓裝置調(diào)試1天4制冷主機(jī)單機(jī)調(diào)試2天主機(jī)廠家負(fù)責(zé)機(jī)組本身調(diào)試5乙二醇充灌及濃度調(diào)整1.5天6電動(dòng)閥、電
11、氣元器件正常運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試1.5天7保證末端空調(diào)系統(tǒng)臨時(shí)供冷2天C標(biāo)深圳廣田、D標(biāo)中鐵一局8制冷主機(jī)單獨(dú)供冷模式調(diào)試1天頓漢布什負(fù)責(zé)機(jī)組本身調(diào)試9制冷主機(jī)制冰模式調(diào)試1夜頓漢布什負(fù)責(zé)機(jī)組本身調(diào)試10融冰單獨(dú)供冷模式調(diào)試1天11主機(jī)與融冰聯(lián)合供冷模式調(diào)試1天頓漢布什負(fù)責(zé)機(jī)組本身調(diào)試12通信接口調(diào)試2天深圳達(dá)實(shí)13系統(tǒng)自動(dòng)限制聯(lián)合調(diào)試5天注:以上時(shí)間安排為初步安排,具體時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整,各工況調(diào)試盡可能穿插進(jìn)行,縮短調(diào)試時(shí)間.4.3 調(diào)試所需設(shè)備清單表 11-2廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1水銀溫度計(jì)-30C-50 c1臺(tái)2干濕球溫度計(jì)1臺(tái)3熱電偶溫度計(jì)什4壓力表5個(gè)5水泵揚(yáng)程12m1臺(tái)6
12、水表2個(gè)77比重計(jì)刻度 1.100-1.2001只8比重計(jì)亥 IJ 度 1.001.1001只9皮管什10紅線外測(cè)溫儀1只11風(fēng)速儀1只12接電阻測(cè)量?jī)xZC-81臺(tái)13絕緣電阻測(cè)試儀NF2511A1臺(tái)14萬用表2塊15流量?jī)x表1臺(tái)16噪聲儀1塊17筆計(jì)本電腦1臺(tái)18其他常用維修工具成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程系統(tǒng)調(diào)試方案5 .調(diào)試前置條件1受本系統(tǒng)監(jiān)控的設(shè)備必須先手動(dòng)調(diào)試通過;2設(shè)備機(jī)房必須有良好的照明和正確的電源;中醫(yī)學(xué)院站由深圳廣田提供,集中冷站由中鐵一局提供.3當(dāng)涉及與其他有關(guān)單位設(shè)備接口時(shí),相關(guān)單位必須有人配合;4第三方接口通訊,需相關(guān)廠家完成自身系統(tǒng)并提供接入點(diǎn)清單及地址 ,同時(shí)有相
13、關(guān)人 員配合通訊及調(diào)試事宜.主機(jī)通信地址與清單由我司向頓漢布什廠家要;與深圳達(dá)實(shí)通信 接口由我司提供.5冰蓄冷監(jiān)控限制室須整潔,清掃干凈;中醫(yī)學(xué)院站與深圳廣田協(xié)商,集中冷站與中 鐵一局協(xié)商.6檢查水泵等設(shè)備前后的手動(dòng)閥門是否翻開;7檢查主機(jī)進(jìn)出口的閥門是否翻開;8檢查蓄冰裝置的進(jìn)出口閥門是否翻開;9檢查板式換熱器進(jìn)出口閥門是否翻開;10檢查電動(dòng)閥是否已調(diào)至自動(dòng)狀態(tài);11檢查各設(shè)備的壓力表的閥門是否已翻開;12檢查排氣閥的閥門是否已翻開;系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程13檢查冷卻塔內(nèi)的水位是否已至正常水位,冷卻塔的補(bǔ)水是否正常;6 .系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試6.1 限制柜的調(diào)試:1清掃柜內(nèi)衛(wèi)生,去
14、除柜內(nèi)的垃圾,通過空壓機(jī)吹凈元器件上的灰塵,鐵銷及粉塵, 做到整潔干凈.2檢查接線是否已完成,還沒有接完的設(shè)備限制線需通過電氣絕緣材料處理.3檢查完接線沒有問題后,給限制柜內(nèi)總電源通電,各個(gè)設(shè)備確認(rèn)接線沒問題后,再 給各種設(shè)備的限制電源通電.6.2 溫度傳感器及變送器的調(diào)試:1溫度變送器、轉(zhuǎn)換器應(yīng)進(jìn)行輸入輸出特性試驗(yàn)和校準(zhǔn),其準(zhǔn)確度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)性 能要求,輸入輸出信號(hào)范圍和類型應(yīng)與銘牌標(biāo)志、設(shè)計(jì)文件要求一致.2確認(rèn)各點(diǎn)的溫度傳感器安裝是否有問題,采集各點(diǎn)的溫度值在監(jiān)控系統(tǒng)中顯示,檢 查各點(diǎn)的溫度傳感器接線是否接錯(cuò).3通過不少于2點(diǎn)的沒有經(jīng)過熱交換的管道上溫度計(jì)或其它溫度檢測(cè)儀表進(jìn)行比擬, 溫
15、度傳感器的顯示是否一致或誤差在允許誤差范圍之內(nèi).6.3 壓力變送器的調(diào)試:1壓力變送器、轉(zhuǎn)換器應(yīng)進(jìn)行輸入輸出特性試驗(yàn)和校準(zhǔn),其準(zhǔn)確度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)性 能要求,輸入輸出信號(hào)范圍和類型應(yīng)與銘牌標(biāo)志、設(shè)計(jì)文件要求一致.2確認(rèn)各點(diǎn)的壓力傳感器安裝是否有問題,通過安裝在壓力傳感器的三通旋塞進(jìn)行排除 壓力傳感器中的空氣,采集各點(diǎn)的壓力值在監(jiān)控系統(tǒng)中顯示,檢查各點(diǎn)的壓力傳感器 接線是否接錯(cuò).3通過不少于2點(diǎn)的沒有經(jīng)過壓力損失的管道上壓力表進(jìn)行比擬,壓力傳感器的顯示 是否一致或誤差在允許誤差范圍之內(nèi).6.4 流量傳感器的調(diào)試:1流量傳感器具準(zhǔn)確度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)性能要求,輸入輸出信號(hào)范圍和類型應(yīng)與銘牌 標(biāo)志、設(shè)
16、計(jì)文件要求一致.2啟動(dòng)相應(yīng)水泵,使管道中的水流動(dòng)后,按操作手冊(cè)中的方式進(jìn)行調(diào)整或檢驗(yàn)流量值.6.5 電動(dòng)閥門的調(diào)試:1電動(dòng)閥門應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)性能要求,輸入輸出信號(hào)范圍和類型應(yīng)與銘牌標(biāo)志、設(shè)計(jì)系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程文件要求一致.2合上相應(yīng)電動(dòng)閥的限制電源,給定關(guān)限制信號(hào)或開限制信號(hào),檢查相應(yīng)的電動(dòng)閥門是 否動(dòng)作及關(guān)或開是否與給定的限制信號(hào)一致,閥位反應(yīng)信號(hào)是否正確.6.6 三通調(diào)節(jié)閥門的調(diào)試:1三通調(diào)節(jié)閥門應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)性能要求,輸入輸出信號(hào)范圍和類型應(yīng)與銘牌標(biāo)志、 設(shè)計(jì)文件要求一致.2合上相應(yīng)調(diào)節(jié)閥的限制電源,給定閥門開度限制信號(hào),檢查相應(yīng)的電動(dòng)閥門是否動(dòng)作 及閥門位置是否與
17、給定的限制信號(hào)一致,閥位反應(yīng)信號(hào)是否正確.6.7 監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試:1檢查對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)與各需要通訊的設(shè)備數(shù)據(jù)通訊是否已經(jīng)建立.2檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)設(shè)定、參數(shù)顯示、故障顯示是否與運(yùn)行設(shè)備一致,數(shù)據(jù)記錄、故障記錄是否正常.7 .管道系統(tǒng)清洗7.1 冷凍水管清洗先在冷凍水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行清洗.清洗前必須先關(guān)掉冷水機(jī)組、水泵等空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備的 供、回水閥門,并保證所有排污閥均處于關(guān)閉狀態(tài),機(jī)房其他閥門全部開啟,由補(bǔ)水閥處向空調(diào)系 統(tǒng)充水,整個(gè)機(jī)房管道充滿過程估計(jì)用 812小時(shí).在充水過程中應(yīng)派人員加緊對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行檢 查,以預(yù)防系統(tǒng)漏水而造成的嚴(yán)重后果.待冷凍水管道系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉充水閥,翻開空
18、調(diào)機(jī)房 所有的排污閥進(jìn)行排水、排污,待排污閥根本無水流出之后,可關(guān)閉它們,然后將通往冷凍水泵丫型過濾器全部拆開,將濾網(wǎng)抽出,倒掉雜物,并清潔干凈,重新安裝好,再翻開膨脹水箱充水閥門 充水,重復(fù)上述步驟,反復(fù)沖洗23次,直至放出的水清潔、干凈為止.7.2 冷卻水管清洗首先,關(guān)閉冷水機(jī)組冷凝器進(jìn)、出水管蝶閥,水泵進(jìn)、出水管蝶閥以及排污閥,翻開冷卻塔回 水管各蝶閥,由于供水管不能利用冷卻塔的補(bǔ)水系統(tǒng)充水,故用一條水管臨時(shí)連通供、回水管,打 開補(bǔ)給水管上閘閥對(duì)整個(gè)系統(tǒng)充水,待系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉補(bǔ)給水閥,翻開室外冷卻水管的排污閥 進(jìn)行放水、排污,待放完水后,將冷凝器進(jìn)、出水管蝶閥及冷凝器兩端的排污閥翻開
19、來排走立管內(nèi) 的污水.關(guān)掉上述閥門,拆開冷卻水泵進(jìn)水管的Y型過濾器,抽出濾網(wǎng)清洗,重新安裝好,再次打開補(bǔ)水閥充水,重復(fù)上述步驟23遍,直到排出的水清潔無雜質(zhì)為止.7.3 乙二醇管清洗先在乙二醇水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行清洗.清洗前必須先關(guān)掉冷水機(jī)組、水泵等空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備 的供、回水閥門,并保證所有排污閥均處于關(guān)閉狀態(tài),機(jī)房其他閥門全部開啟,由補(bǔ)水閥處向空調(diào)10系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程系統(tǒng)充水,整個(gè)機(jī)房管道充滿過程估計(jì)用48小時(shí).在充水過程中應(yīng)派人員加緊對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行檢查,以預(yù)防系統(tǒng)漏水而造成的嚴(yán)重后果.待乙二醇管道系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉充水閥,翻開空調(diào)機(jī)房所有的排污閥進(jìn)行排水、排污,待排
20、污閥根本無水流出之后,可關(guān)閉它們,然后將通往乙二醇泵Y型過濾器全部拆開,將濾網(wǎng)抽出,倒掉雜物,并清潔干凈,重新安裝好,再翻開膨脹水箱充水閥門充水,重復(fù)上述步驟,反復(fù)沖洗23次,直至放出的水清潔、干凈為止.7.4 乙二醇充注與濃度調(diào)整1乙二醇充注前準(zhǔn)備乙二醇溶液灌充前除制冷主機(jī)、水泵本體、板式換熱器內(nèi)的一局部水無法排放干凈外, 其余乙二醇系統(tǒng)管道中的所有水必須排放干凈,然后將蓄冰系統(tǒng)中所有排污閥關(guān)閉,翻開 所有乙二醇溶液泵進(jìn)出口閥門、蓄冰槽前后閥門、制冷主機(jī)進(jìn)出口閥門以及所有電動(dòng)閥和 系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥門.2乙二醇溶液濃度要求限制乙二醇溶液的體積百分比 26%即測(cè)量乙二酉1溶液比重為1.0331
21、.037t/m 3.純乙 二醇的密度為1.14t/m 3 (乙二醇具體密度可參考廠家提供數(shù)據(jù),也可用 1.1001.200量程 的比重計(jì)測(cè)出).3純乙二醇的罐充及濃度調(diào)整(1)先利用臨時(shí)水泵及水表將計(jì)算所需的純乙二醇注入蓄冰槽中(直接從人孔打入),再向蓄冰槽內(nèi)注入自來水,直至灌滿后,關(guān)閉蓄冰槽入孔蓋.(2)然后通過系統(tǒng)補(bǔ)液泵及補(bǔ)液箱向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充自來水,直至在高位膨脹箱內(nèi)發(fā)現(xiàn)有 少量水存留,此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)充滿水.(3)開啟乙二醇泵循環(huán)約8小時(shí),4個(gè)小時(shí)以后每小時(shí)檢測(cè)乙二醇濃度一次,并做詳細(xì) 檢測(cè)記錄.乙二醇檢測(cè)從三個(gè)不同的檢測(cè)點(diǎn)的放液閥(乙二醇泵放液閥,板式換熱器放液 閥)取得,觀其比重p是否足
22、夠和均勻.(4)如果p小于指定范圍,那么說明系統(tǒng)實(shí)際容積大于計(jì)算值,那么須要再參加適量乙二 醇,使?jié)舛鹊竭_(dá)預(yù)定值.(5)如果p大于指定范圍,那么說明系統(tǒng)實(shí)際容積小于計(jì)算值,那么須要再參加適量水, 使?jié)舛鹊竭_(dá)預(yù)定值.(6)待濃度調(diào)整完畢后,重新啟動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行 23小時(shí)后取樣檢測(cè)其濃度情況,直至系統(tǒng)濃度到達(dá)設(shè)計(jì)要求11系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程8 .設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)8.1 準(zhǔn)備工作1水泵和附屬系統(tǒng)的部件應(yīng)安裝齊全.2水泵各螺絲緊固連接部位不能松動(dòng).3葉輪應(yīng)輕便靈活、正常,不得有卡碰等異常現(xiàn)象.4軸承應(yīng)加注潤(rùn)滑油脂,所用的潤(rùn)滑油脂規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.5水泵與附屬管路系統(tǒng)閥門的啟
23、閉狀態(tài),經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.6水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將入口閥門全開,出口閥門全閉,待水泵啟動(dòng)后再將出口閥門翻開.8.2 水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)水泵啟動(dòng)應(yīng)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查葉輪與泵殼有無摩擦和其它不正常聲音,并觀察水 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確.水泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流,待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后 再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流,并注意與啟動(dòng)柜上的電流表對(duì)數(shù)進(jìn)行比照,調(diào)節(jié)水泵出口蝶閥開度,保 證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定范圍.水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常用金屬棒或螺絲刀置于軸承 外殼上,仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無雜聲,以判斷軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài).用接觸式測(cè)溫儀測(cè)量軸承溫度,軸承溫 度應(yīng)不超過700 C,填料溫度正常
24、,根本無滲漏現(xiàn)象,用振動(dòng)儀測(cè)水泵的徑間振動(dòng)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù) 文件要求,即振幅w0.08mm 電機(jī)轉(zhuǎn)速為r/min ,讀取水泵進(jìn)出口壓力顯示值,在額定流量情況下 應(yīng)與水泵揚(yáng)程相符,假設(shè)不在額定流量下運(yùn)行,應(yīng)對(duì)照水泵運(yùn)行曲線,復(fù)核水泵揚(yáng)程.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行不少于2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),假設(shè)無發(fā)現(xiàn)問題,即水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,填寫?設(shè)備機(jī)組試車試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄?,假設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車,找出原因,排除故障,繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn).水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的主要故障和原因:A、水泵不吸水、壓力表指針劇烈跳動(dòng).原因:冷卻塔補(bǔ)水缺乏,進(jìn)水總管積有空氣,或回水管上的止回閥沒有翻開或開度缺乏,造成水 泵入口的水量不夠.管路的排氣閥或壓力
25、表漏氣.水泵入口管路的阻力太大,造成水泵入口負(fù)壓太大,超過水泵的吸程.B、水泵出口有顯示壓力,但壓力異常超高或明顯偏低.原因:出水管路阻力過大或管路、止回閥堵塞.電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向反向.水泵的葉輪淤塞.12系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠.C、水泵消耗的功率過大.原因:填料壓蓋太緊,填料層發(fā)熱.葉輪與密封環(huán)磨損.管路阻力比設(shè)計(jì)小,水泵流量過大.D、水泵產(chǎn)生的聲音異常,水泵不上水.原因:吸水高度過高.在吸水管內(nèi)有空氣滲入.E、水泵振動(dòng).原因:水泵和電動(dòng)機(jī)的軸不同心,連軸節(jié)沒有調(diào)整好.彈簧減震器選擇不合理.F、軸承發(fā)熱.原因:水泵軸承無潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油過多.水泵和電動(dòng)機(jī)的軸不同心.
26、8.3 冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻塔采用變頻啟動(dòng)、運(yùn)行,根據(jù)安裝在冷卻塔回水管上的溫度傳感器所測(cè)量的溫度調(diào)整電機(jī) 的供電頻率,以到達(dá)節(jié)能及降低噪音的效果.冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài),并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中情況及 有關(guān)數(shù)據(jù);如無異?,F(xiàn)象,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于兩個(gè)小時(shí),運(yùn)行中應(yīng)檢查以下內(nèi)容:(1) 測(cè)定風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流,并限制運(yùn)轉(zhuǎn)電流在允許的范圍內(nèi).(2) 測(cè)定風(fēng)機(jī)軸承的溫度.(3) 檢查噴水的偏流狀態(tài).(4) 測(cè)定冷卻塔出、入口水的溫度.8.4 冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)由于冷水機(jī)組為頓漢布什冷產(chǎn)品,其試運(yùn)轉(zhuǎn)工作由供貨商派工程師執(zhí)行,因此我方只需做好配 合工作:(1) 真空試驗(yàn)
27、(2) 水流開關(guān)是否正確聯(lián)動(dòng);(3) 進(jìn)/出壓力到達(dá)正常;(4) 檢查進(jìn)/出閥門及電閥門開關(guān)到達(dá)暢順正常;13系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程(5) 檢查限制回路;(6) 馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試,并到達(dá)標(biāo)準(zhǔn);(7) 滿負(fù)載測(cè)試;9 .系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)9.1 系統(tǒng)試運(yùn)行啟動(dòng)前準(zhǔn)備試運(yùn)行啟動(dòng)前要求所有的設(shè)備(制冷主機(jī)、水泵、板式換熱器、電動(dòng)蝶閥、溫度傳感 器、流量計(jì)等)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行掛牌,標(biāo)明設(shè)備的標(biāo)號(hào)、用途等.系統(tǒng)管道流向要求作 箭頭標(biāo)志,明示管道系統(tǒng)的流向.對(duì)有油漆脫落或有局部破損的地方應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ).并做相 應(yīng)以下檢查、調(diào)整,檢查系統(tǒng)各限制及平安保護(hù)設(shè)定是否正常;制冷機(jī)組限制系統(tǒng)中各自
28、動(dòng)保護(hù)繼電器的調(diào)定值要符合下述要求:表 11-3廳P保護(hù)裝置名稱調(diào)定值備注1上下壓繼電器高壓1.6MPa低壓 0.05MPa高壓高于高壓值或低壓低于低壓值時(shí)機(jī)組自動(dòng)停車2壓差繼電器0.1MPa油壓與上下壓差低于該值時(shí)機(jī)組自動(dòng)停布3壓差繼電器0.1MPa油過濾器前后壓差大于該值時(shí)機(jī)組自動(dòng)停布4溫度限制器油溫高于該值時(shí)機(jī)組自動(dòng)停布(1)檢查限制柜指示燈是否正常;(2)檢查制冷機(jī)組各有關(guān)開關(guān)裝置是否處于正常位置;(3)檢查制冷壓縮機(jī)油位是否正常,正常油位應(yīng)保持在視油鏡的1/21/3處;(4)檢查制冷壓縮機(jī)中制冷劑充灌量是否正常;(5)檢查制冷機(jī)組中的所有閥門的開、關(guān)狀態(tài)是否正常:a吸氣閥、加油閥、制
29、冷劑注入閥、放空閥及所有的旁通閥均應(yīng)關(guān)閉;b位于油、氣循環(huán)管道上的閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài); c位于壓縮機(jī)排氣口至冷凝器之間管路上所有閥門必須翻開,油路系統(tǒng)必須通暢;d冷凝器、蒸發(fā)器、油冷卻器之水路排污閥,排氣閥應(yīng)關(guān)閉;(6)檢查系統(tǒng)管路上所有閥門位置是否正常,是否有漏水現(xiàn)象;(7)檢查水泵、冷卻塔、制冷機(jī)組等設(shè)備的電源電壓是否正常;(8)檢查水泵、冷卻塔、板式換熱器、制冷機(jī)組等設(shè)備的進(jìn)出口壓差是否正常;14系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程(9)檢查系統(tǒng)要求啟動(dòng)的回路上的閥門(調(diào)節(jié)閥、止回閥)是否正常開關(guān);以上各部位發(fā)現(xiàn)有不正常必須立即修正,方可正常投入運(yùn)行.9.2 啟動(dòng)程序與運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整啟動(dòng)冷
30、卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī),使冷卻水正常循環(huán);啟動(dòng)乙二醇溶液、冷水泵并調(diào)整水 泵出口壓力使之正常運(yùn)轉(zhuǎn);檢查電源電壓是否符合要求;檢查系統(tǒng)中所有閥門所處狀態(tài)是 否符合要求;啟動(dòng)制冷機(jī)組,制冷主機(jī)延時(shí)起動(dòng);制冷壓縮機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查油壓,且使油 壓高于排氣壓力為0.150.3MPa;觀察吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓及機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音 等是否正常;機(jī)組加載運(yùn)行;以上各部位發(fā)現(xiàn)有不正常必須立即停機(jī),修正正常前方可在投入試運(yùn)行.9.3 停機(jī)程序關(guān)閉制冷機(jī)組;關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)中冷卻水泵、 冷卻塔風(fēng)機(jī);510min后關(guān)閉乙二醇溶液 泵、冷水泵;關(guān)閉限制電源.9.4 系統(tǒng)在各工況下狀態(tài)與參數(shù)系統(tǒng)各運(yùn)行工況下設(shè)備狀態(tài)表表11
31、-4單獨(dú)供冷單獨(dú)制冰融冰單獨(dú)供冷主機(jī)與蓄冰裝置聯(lián)合供冷主機(jī)制冰 同時(shí)供冷蓄冰裝置參與參與參與參與參與雙工況主機(jī)空調(diào)工況制冷工況停機(jī)空調(diào)工況制冰工況板式換熱器參與不參與參與參與參與乙二醇宗運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行系統(tǒng)各運(yùn)行工況下主要技術(shù)參數(shù)表表11-5單獨(dú)供冷單獨(dú)制冰融冰單獨(dú)供冷主機(jī)與蓄冰裝置聯(lián)合供冷主機(jī)制冰 同時(shí)供冷主機(jī)出口溫度3. 5c-6.0 C/5 c-6.0 C主機(jī)進(jìn)口溫度10.5 C-2.5 C/10.5 C/蓄冰槽進(jìn)口溫度/-6.0 C11c5 c-6.0 C蓄冰槽出口溫度/-2.5 C3.5 C3.5 C-2.5 C板式換熱器乙二醇進(jìn)口溫度3.5 C/3.5 C3.5 C-6.0 C
32、15板式換熱器乙二醇出口溫度11c/11c11c/冷水側(cè)送水溫度7 c/7 c7 c7 c冷水側(cè)回水溫度12C/12C12C12C成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程系統(tǒng)調(diào)試方案10 .冰蓄冷系統(tǒng)的各種運(yùn)行模式限制說明10.1 乙二醇系統(tǒng)運(yùn)行模式限制說明自控系統(tǒng)根據(jù)電力負(fù)荷的峰谷時(shí)段電價(jià)的上下和空調(diào)負(fù)荷的情況,通過對(duì)雙工況 主機(jī)、蓄冰裝置、冷卻塔、乙二醇溶液泵、電動(dòng)閥門等設(shè)備的自動(dòng)開關(guān)與調(diào)節(jié),實(shí)時(shí)對(duì)乙 二醇溶液系統(tǒng)的各運(yùn)行工況的自動(dòng)切換,到達(dá)系統(tǒng)的最經(jīng)濟(jì)運(yùn)行.10.2 雙工況主機(jī)單獨(dú)制冰模式乙二醇溶液系統(tǒng)在制冰工況下,由于乙二醇溶液在低溫狀態(tài)下通過設(shè)備及管道阻力都 發(fā)生了變化,即乙二醇溶液系統(tǒng)阻力制冰
33、工況比供冷工況小,乙二醇溶液泵運(yùn)行時(shí)變頻器 設(shè)定在某個(gè)固定頻率低檔工頻時(shí)轉(zhuǎn)速,保證乙二醇溶液泵在額定流量下運(yùn)行.乙二醇溶液泵的變頻器頻率赫茲數(shù)設(shè)定可根據(jù)乙二醇溶液泵電流及雙工況主機(jī)進(jìn)出口 溫差或壓差大小來確定,調(diào)試時(shí)確定好制冰工況下乙二醇溶液泵運(yùn)行的頻率,以備系 統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)切換至制冰工況下,乙二醇溶液泵能按此頻率運(yùn)轉(zhuǎn).雙工況主機(jī)制冰運(yùn)行流程如以下圖所示:16系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程雙工況主機(jī)單獨(dú)制冰模式1電動(dòng)閥門狀態(tài)運(yùn)行工況開啟開閉雙工況主機(jī)制冰模式V2、V3FF 啟VI、V4、V5、V6關(guān)閉2運(yùn)行限制程序電動(dòng)閥VI、V4 V5、V展閉一電動(dòng)閥V2、V3開啟一乙二醇溶液
34、泵變頻開啟一相應(yīng)冷卻水系統(tǒng)閥門開啟一冷卻水泵開啟一冷卻塔開啟一雙工況主機(jī)以制冰工況開啟一系統(tǒng)在雙工況主機(jī)制冰模式下運(yùn)行.3工況限制方式檢測(cè)蓄冰裝置液位,計(jì)算蓄冰裝置當(dāng)前冰量.雙工況主機(jī)停機(jī)時(shí)乙二醇溶液出口溫度設(shè)定值為 -6.5C 可調(diào),雙工況主機(jī)制冰時(shí)進(jìn)17系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程出口設(shè)計(jì)溫度為-2.5/- 6 C0雙工況主機(jī)同時(shí)啟停運(yùn)行方式.蓄冰裝置低液位報(bào)警顯示.4雙工況主機(jī)制冰模式停止依據(jù)雙工況主機(jī)制冰模式停止依據(jù)如下三條原那么,只要滿足其中一個(gè)條件,系統(tǒng)即判斷制 冰結(jié)束,停止雙工況主機(jī)制冰模式運(yùn)行:(1)冰槽液位傳感器指示已蓄存額定冰量.(2)限制系統(tǒng)的時(shí)間程序指示為非
35、蓄冰時(shí)間.(3)雙工況主機(jī)乙二醇?液出口溫度低于 -6.5 Co(4)蓄冰裝置乙二醇溶液出水溫度低于-3.5C.(5)雙工況主機(jī)以制冰工況運(yùn)行時(shí)間在 23:307:30.10.3 蓄冰裝置融冰單供冷模式乙二醇系統(tǒng)中,把相應(yīng)的電動(dòng)閥門調(diào)整到開關(guān)狀態(tài),蓄冰裝置直通管路電動(dòng)閥處于開 啟狀態(tài)和旁通管路電動(dòng)閥處于關(guān)閉狀態(tài),在雙工況主機(jī)、蓄冰裝置、板式換熱器和乙二醇 溶液泵之間形成蓄冰裝置融冰單供冷循環(huán).乙二醇溶液從板式換熱器出來后經(jīng)乙二醇溶液 泵加壓進(jìn)入雙工況主機(jī),從雙工況主機(jī)出來的乙二醇溶液和蓄冰裝置內(nèi)的冰進(jìn)行熱交換, 冰吸收潛熱發(fā)生相變,乙二醇溶液放出熱量后溫度降至3.5 C (可調(diào)),進(jìn)入板式換熱
36、器和冷凍水進(jìn)行熱交換,產(chǎn)生7c (可調(diào))的冷凍水,滿足空調(diào)負(fù)荷的要求.融冰過程中,始終保證進(jìn)入板換的乙二醇溶液的溫度為3.5 C (可調(diào)).乙二醇溶液和冷凍水在板式換熱器進(jìn)行熱交換時(shí),根據(jù)板式換熱器冷凍水出口的溫度限制乙二醇溶液泵的 頻率,以保證冷凍水的供水溫度穩(wěn)定在設(shè)計(jì)溫度 7c (可調(diào)).蓄冰裝置融冰單供冷運(yùn)行流程如以下圖所示:18系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程蓄冰裝置融冰單獨(dú)供冷模式1電動(dòng)閥門狀態(tài)運(yùn)行工況開啟開閉蓄冰裝置融冰單供冷模式VI、V2互補(bǔ)調(diào)節(jié),V4 VF啟V3、V聯(lián)閉2運(yùn)行限制程序電動(dòng)閥V3、V聯(lián)閉一電動(dòng)閥VI、V2H節(jié),V4 VF啟一相應(yīng)冷凍水系統(tǒng)閥門開啟一冷 凍水
37、泵開啟一乙二醇溶液泵變頻開啟一系統(tǒng)在蓄冰裝置融冰供冷模式下運(yùn)行.3工況限制方式檢測(cè)蓄冰裝置液位,計(jì)算蓄冰裝置當(dāng)前冰量.設(shè)定融冰結(jié)束冰量,當(dāng)前冰量小于設(shè)定值100RT,可調(diào)時(shí),停止該工況運(yùn)行.19系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程由冷凍水回水溫度T5空制乙二醇溶液泵的變頻,調(diào)節(jié)進(jìn)入蓄冰裝置融冰時(shí)的流量,確 保供水溫度T4 7C.所有雙工況主機(jī)停機(jī).蓄冰裝置低液位報(bào)警顯示.由乙二醇定壓裝置壓力傳感器限制乙二醇補(bǔ)液報(bào)警.10.4 主機(jī)與蓄冰裝置融冰聯(lián)合供冷模式乙二醇系統(tǒng)中,把相應(yīng)的電動(dòng)閥門調(diào)整到開關(guān)狀態(tài),開啟進(jìn)入板式換熱器間的所有閥 門,從板式換熱器出來的乙二醇溶液,經(jīng)過乙二醇溶液泵進(jìn)入雙工況
38、主機(jī),通過雙工況主 機(jī)降溫;在進(jìn)入蓄冰裝置前,通過調(diào)節(jié)進(jìn)入蓄冰裝置及旁通蓄冰裝置的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,使進(jìn) 入板換的乙二醇溶液溫度穩(wěn)定在3.5 C 可調(diào),使從蓄冰裝置直通閥門和旁通閥門出來的乙 二醇溶液的混合溫度到達(dá)設(shè)定值;進(jìn)入板式換熱器和冷凍水進(jìn)行熱交換, 產(chǎn)生穩(wěn)定的7c 可 調(diào)的冷凍水,滿足空調(diào)負(fù)荷的要求.主機(jī)與蓄冰裝置融冰聯(lián)合供冷運(yùn)行流程如以下圖所示:雙工況主機(jī)蓄冰裝置聯(lián)合供冷模式20系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程1電動(dòng)閥門狀態(tài)運(yùn)行工況開啟開閉雙工況主機(jī)與蓄冰裝置融 冰聯(lián)合供冷模式V1、V2s補(bǔ)調(diào)節(jié),V4、VF啟V3 V5關(guān)閉2運(yùn)行限制程序電動(dòng)閥V3關(guān)閉一電動(dòng)閥VI、V2S補(bǔ)調(diào)節(jié),V4
39、開啟一相應(yīng)冷卻水系統(tǒng)閥門開啟一冷卻水 泵開啟一冷卻塔開啟一相應(yīng)冷凍水系統(tǒng)閥門開啟一冷凍水泵開啟一乙二醇溶液泵變頻 一主機(jī)以空調(diào)工況開啟一系統(tǒng)在主機(jī)與蓄冰裝置融冰聯(lián)合供冷模式下運(yùn)行.3工況限制方式檢測(cè)蓄冰裝置液位,計(jì)算蓄冰裝置當(dāng)前冰量.設(shè)定融冰結(jié)束冰量,當(dāng)前冰量小于設(shè)定值100RT,可調(diào)時(shí),停止該工況運(yùn)行.在融冰優(yōu)先時(shí),通過監(jiān)控冷凍水回水溫度 T旌化,自動(dòng)限制制冷主機(jī)及水泵的開啟臺(tái) 數(shù),當(dāng)冷凍水供水溫度T4變小1C時(shí),停1臺(tái)制冷主機(jī)及相對(duì)應(yīng)的水泵和冷卻塔;當(dāng)冷凍水 供水溫度T4變大1C時(shí),開1臺(tái)制冷主機(jī)及相對(duì)應(yīng)的水泵和冷卻塔.制冷主機(jī)以滿負(fù)荷工況運(yùn)行.蓄冰裝置低液位報(bào)警顯示.由乙二醇定壓裝置壓力
40、傳感器限制乙二醇補(bǔ)液報(bào)警.10.5 工況主機(jī)單獨(dú)供冷模式乙二醇系統(tǒng)中,把進(jìn)入雙工況主機(jī)的管道所有電動(dòng)閥門調(diào)整到相應(yīng)的開關(guān)狀態(tài),進(jìn)入 蓄冰裝置直通管路電動(dòng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)和旁通管路電動(dòng)閥處于開啟狀態(tài),乙二醇系統(tǒng)在雙 工況主機(jī)、板式換熱器、乙二醇溶液泵之間形成雙工況主機(jī)單獨(dú)供冷循環(huán),乙二醇溶液經(jīng) 雙工況主機(jī)冷卻后通過蓄冰裝置旁通管路直接進(jìn)入板式換熱器和冷凍水進(jìn)行熱交換,換熱 完成后的乙二醇溶液經(jīng)乙二醇溶液泵后流回雙工況主機(jī).在雙工況主機(jī)單獨(dú)供冷工況下,雙工況主機(jī)蒸發(fā)器出口溫度設(shè)定為7c 可調(diào),冷凍水供水溫度通過雙工況主機(jī)自身的限制進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證空調(diào)冷凍水供水溫度為7c 可調(diào).雙工況主機(jī)單獨(dú)供冷運(yùn)行
41、流程如以下圖所示:211電動(dòng)閥門狀態(tài)運(yùn)行工況開啟開閉雙工況主機(jī)單獨(dú)供冷模式VI、V4 V6開啟V2、V3 V聯(lián)閉2運(yùn)行限制程序系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程電動(dòng)閥V2、V3 V聯(lián)閉一電動(dòng)閥VI、V4、VF啟一相應(yīng)冷卻水系統(tǒng)閥門開啟一冷卻水 泵開啟一冷卻塔開啟一相應(yīng)冷凍水系統(tǒng)閥門開啟一冷凍水泵開啟一乙二醇溶液泵變頻 開啟一雙工況主機(jī)以空調(diào)工況開啟一系統(tǒng)在雙工況主機(jī)單獨(dú)供冷模式下運(yùn)行.3工況限制方式通過監(jiān)控冷凍水回水溫度T旌化,自動(dòng)限制雙工況主機(jī)及相對(duì)應(yīng)的乙二醇溶液泵和冷 卻塔的開啟臺(tái)數(shù),當(dāng)冷凍水供水溫度 T4變小1C時(shí),停1臺(tái)雙工況主機(jī)及相對(duì)應(yīng)的乙二醇溶22系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰
42、蓄冷系統(tǒng)工程液泵和冷卻塔;當(dāng)冷凍水供水溫度 T4變大1C時(shí),開1臺(tái)雙工況主機(jī)及相對(duì)應(yīng)的乙二醇溶液 泵和冷卻塔.通過監(jiān)控冷凍水回水溫度T旌化,限制乙二醇溶液泵的變頻,調(diào)節(jié)進(jìn)入雙工況主機(jī)的 流量,保證空調(diào)供水溫度T4 7C o由乙二醇定壓裝置壓力傳感器限制乙二醇補(bǔ)液報(bào)警.10.6 雙工況主機(jī)邊蓄冰邊供冷模式由于夜間低谷電時(shí)段存在供冷負(fù)荷,而又無基載主機(jī)供冷情況下,雙工況主機(jī)以制冰 工況運(yùn)行邊蓄冰邊供冷.乙二醇系統(tǒng)中,把相應(yīng)的電動(dòng)閥門調(diào)整到開關(guān)狀態(tài),蓄冰裝置直通管路電動(dòng)閥處于開 啟狀態(tài)和旁通管路電動(dòng)閥處于關(guān)閉狀態(tài),在雙工況主機(jī)、蓄冰裝置、板式換熱器和乙二醇 溶液泵之間形成蓄雙工況主機(jī)邊蓄冰邊供冷循環(huán)
43、.乙二醇溶液經(jīng)乙二醇溶液泵進(jìn)入雙工況 主機(jī),雙工況主機(jī)以制冰工況運(yùn)行,從雙工況主機(jī)出來的乙二醇溶液和蓄冰裝置內(nèi)的水進(jìn) 行熱交換,水釋放潛熱發(fā)生相變轉(zhuǎn)變成冰,乙二醇溶液吸收熱量后,一局部經(jīng)過板式換熱 器旁通管路,另一局部進(jìn)入板式換熱器和冷凍水進(jìn)行熱交換產(chǎn)生 7c 可調(diào)的冷凍水滿足空 調(diào)負(fù)荷的要求,兩局部溶液混合經(jīng)乙二醇溶液泵進(jìn)入雙工況主機(jī)再次冷卻.雙工況主機(jī)制冰工況運(yùn)行,通過調(diào)節(jié)板式換熱器直通管路與旁通管路電動(dòng)閥開啟狀態(tài), 調(diào)節(jié)進(jìn)入板式換熱器乙二醇溶液流量,保證和冷凍水進(jìn)行熱交換產(chǎn)生7c 可調(diào)的冷凍水,滿足空調(diào)負(fù)荷的要求.乙二醇溶液系統(tǒng)在制冰工況下,由于乙二醇溶液在低溫狀態(tài)下通過設(shè)備及管道阻力都
44、 發(fā)生了變化,即乙二醇溶液系統(tǒng)阻力制冰工況比供冷工況小,乙二醇溶液泵運(yùn)行時(shí)變頻器 設(shè)定在某個(gè)固定頻率低檔工頻時(shí)轉(zhuǎn)速,保證乙二醇溶液泵在額定流量下運(yùn)行.乙二醇溶液泵的變頻器頻率赫茲數(shù)設(shè)定可根據(jù)乙二醇溶液泵電流及雙工況主機(jī)進(jìn)出口 溫差或壓差大小來確定,調(diào)試時(shí)確定好制冰工況下乙二醇溶液泵運(yùn)行的頻率,以備系 統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)切換至制冰工況下,乙二醇溶液泵能按此頻率運(yùn)轉(zhuǎn).雙工況主機(jī)邊蓄冰邊供冷運(yùn)行流程如以下圖所示:23系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程雙工況主機(jī)蓄冰兼供冷模式?紅色虛線為水流示意壓差調(diào)節(jié)閥板帙冷淡泵1電動(dòng)閥門狀態(tài)運(yùn)行工況開啟開閉雙工況主機(jī)邊蓄冰邊供冷模式V& V4M 節(jié),V2、V
45、5FF 啟VI、V6FF閉2運(yùn)行限制程序電動(dòng)閥VI、V展閉一電動(dòng)閥V3、V4M節(jié),V2、V立F啟一乙二醇溶液泵變頻開啟一 相應(yīng)冷卻水系統(tǒng)閥門開啟一冷卻水泵開啟一冷卻塔開啟一雙工況主機(jī)以制冰工況開啟一系 統(tǒng)在雙工況主機(jī)邊蓄冰邊供冷模式下運(yùn)行.3工況限制方式檢測(cè)蓄冰裝置液位,計(jì)算蓄冰裝置當(dāng)前冰量.雙工況主機(jī)停機(jī)時(shí)乙二醇溶液出口溫度設(shè)定值為 -6.5C 可調(diào),雙工況主機(jī)制冰時(shí)進(jìn)24系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程出口設(shè)計(jì)溫度為-2.5/- 6.0 C 0雙工況主機(jī)同時(shí)啟停運(yùn)行方式.蓄冰裝置低液位報(bào)警顯示.4雙工況主機(jī)邊蓄冰邊供冷模式停止依據(jù)雙工況主機(jī)邊蓄冰邊供冷模式停止依據(jù)如下三條原那么,只
46、要滿足其中一個(gè)條件,系統(tǒng) 即判斷制冰結(jié)束,停止雙工況主機(jī)制冰模式運(yùn)行:冰槽液位傳感器指示已蓄存額定冰量.限制系統(tǒng)的時(shí)間程序指示為非蓄冰時(shí)間.雙工況主機(jī)乙二醇溶液出口溫度低于-6.5 C.蓄冰裝置乙二醇溶液出水溫度低于-3.5 C.雙工況主機(jī)以制冰工況運(yùn)行時(shí)間在23:307:30.10.7 .冷凍水系統(tǒng)的限制1冷凍水系統(tǒng)的供回水溫度的限制目標(biāo)為 7/12 Co2從空調(diào)末端系統(tǒng)換熱完成后的空調(diào)冷凍水回水經(jīng)冷凍水泵輸送到板式換熱器溫度從12c下降到7c后循環(huán)至空調(diào)末端系統(tǒng)吸收熱量釋放冷量,將空調(diào)房間內(nèi)的室內(nèi)溫度 冷卻到設(shè)計(jì)室溫.10.8 冷卻水系統(tǒng)的限制1冷卻水泵采用和主機(jī)聯(lián)鎖限制,冷卻水泵開啟后,
47、當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)相應(yīng)的水流開關(guān)開啟 后,制冷機(jī)組才能開啟.2制冷機(jī)組開啟時(shí),冷卻塔不是所有冷卻塔風(fēng)機(jī)全部開啟,通過位于每組回水總 管上的溫度傳感器信號(hào)限制冷卻塔風(fēng)機(jī)的開啟臺(tái)數(shù),冷卻水的回水溫度設(shè)計(jì)為32c 可調(diào),當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)的冷卻水回水溫度高于設(shè)定溫度,那么增加風(fēng)機(jī)開啟的臺(tái)數(shù),反之那么減少 風(fēng)機(jī)開啟臺(tái)數(shù),以到達(dá)節(jié)能目的.2設(shè)定冷卻塔出水溫度低溫限制設(shè)定值26C,數(shù)值可調(diào),高溫限制設(shè)定值30C, 數(shù)值可調(diào).通過監(jiān)控冷卻塔回水溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)限制冷卻塔的數(shù)量.當(dāng)溫度小于低溫限制 設(shè)定值時(shí),停冷卻風(fēng)機(jī)1臺(tái);當(dāng)溫度大于高溫限制設(shè)定值時(shí),開冷卻風(fēng)機(jī) 1臺(tái).10.9 系統(tǒng)的啟停順序限制1系統(tǒng)的啟停順序除考慮設(shè)備
48、的保護(hù)外,還應(yīng)充分利用主機(jī)停機(jī)后管道系統(tǒng)中的冷量.2開啟順序:25系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程閥門調(diào)到相應(yīng)的工況狀態(tài)一冷凍水泵一乙二醇溶液泵一冷卻水泵一冷卻塔一雙工況主 機(jī).3停機(jī)順序:雙工況主機(jī)一冷卻塔一冷卻水泵一乙二醇溶液泵一冷凍水泵.4系統(tǒng)中的設(shè)備表示如果該設(shè)備需要開啟,可在此階段開啟.系統(tǒng)的啟停順序以及時(shí) 問間隔在程序中編制完成,自控系統(tǒng)的實(shí)際操作中可以做到一鍵開機(jī)/停機(jī).11 .系統(tǒng)電氣設(shè)備調(diào)試與方法11.1 限制電路及主電路的檢查試驗(yàn)1確認(rèn)限制柜及各盤面位置;2接通限制電源,操作運(yùn)轉(zhuǎn)乙二醇溶液泵、冷卻水泵、冷卻水塔、末端風(fēng)機(jī)等輔助設(shè) 施;3逐項(xiàng)試驗(yàn)限制電路的動(dòng)作、程序及
49、時(shí)間;5關(guān)閉水泵及用手將各種保護(hù)開關(guān)動(dòng)作,以確認(rèn)壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)限制繼電器是否釋放及 有關(guān)指標(biāo)燈是否能正常指示;11.2 數(shù)字輸入量的測(cè)試1信號(hào)電平的檢查;2按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)干接點(diǎn)輸入邏輯值;3按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)脈沖或累加信號(hào)的發(fā)生脈沖數(shù)與接受脈沖數(shù)一致,并 符合設(shè)備說明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電 壓、最大脈沖寬度;4按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)電壓和電流信號(hào);5按上述不同信號(hào)的要求,用程序方式或手動(dòng)方式對(duì)全部測(cè)點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)測(cè)試,并 記錄數(shù)值;6按本工程規(guī)定的特殊功能進(jìn)行如正常、報(bào)警、開路、短路監(jiān)測(cè)等.11.3 模擬量輸入測(cè)試1輸入信號(hào)的檢
50、查(1)按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)溫濕度、壓力、壓差、電量、電壓、電流、頻率、功 率因數(shù)、電磁流量傳感器的電源電壓、頻率、溫濕度是否與實(shí)際相符;(2)按產(chǎn)品說明書的要求確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確.對(duì)于電壓型傳感器嚴(yán)防26系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程電壓輸入端短路,電流型傳感器嚴(yán)防輸入端開路.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,按產(chǎn)品說明書規(guī)定 的輸入量程范圍,接入模擬輸入信號(hào)后在傳感器的輸出端或DDC側(cè)檢查其輸出信號(hào),并計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際值相符.(3)對(duì)于電磁流量傳感器,分靜態(tài)調(diào)整和動(dòng)態(tài)調(diào)整兩局部:靜態(tài)調(diào)整時(shí),將安裝于現(xiàn)場(chǎng)的傳感器(探頭局部完全浸沒于靜止的水中)在DDC側(cè)測(cè)試其輸出信號(hào),如果此
51、值與零偏差較大,那么按產(chǎn)品和系統(tǒng)要求進(jìn)行自動(dòng)校零;動(dòng)態(tài)檢查時(shí),模擬管道中的介質(zhì)流量,在DDC側(cè)測(cè)量其輸出信號(hào),并計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際相符.(4)用程序方式或手控方式對(duì)全部的 AI測(cè)試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測(cè)試,并記錄數(shù)值,確認(rèn) 其值是否與實(shí)際情況一致.2模擬量輸入精度測(cè)試用程序方式或手動(dòng)方式測(cè)試其每一測(cè)試點(diǎn),在其量程范圍內(nèi)讀取三個(gè)測(cè)點(diǎn)(全量程的 10% 50% 90%,其測(cè)試精度要到達(dá)該設(shè)備使用說明書規(guī)定的要求.3按本工程規(guī)定的功能和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊功能的檢查.數(shù)字輸出量的測(cè)試信號(hào)電平的檢查;(1)按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)繼電器開關(guān)量的輸出ON/OF誤否符合規(guī)定的電流電壓范圍和允許工作容量;(2)按設(shè)
52、備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)輸出電壓或電流開關(guān)的電流輸出是否符合要求;(3)用程序方式或手動(dòng)方式測(cè)試全部數(shù)字量輸出,并記錄數(shù)值和觀察受控設(shè)備的電氣 限制開關(guān)工作是否正常;如果受控單體受電試運(yùn)行正常,那么在此情況下觀察其受控設(shè)備運(yùn) 行是否正常.(4)按本工程規(guī)定的功能和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊功能的檢查.11.4 模擬量輸出測(cè)試1輸出信號(hào)的檢查(1)按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)其模擬量輸出的類型、量程(容量)與設(shè)定值(設(shè)計(jì) 值)是否符合要求.(2)按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)風(fēng)門、電動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)器的電源、電壓、頻率、溫濕度壓 是否與符合要求;27系統(tǒng)調(diào)試方案成都地鐵2號(hào)線冰蓄冷系統(tǒng)工程3確認(rèn)各種驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)外部連接線是
53、否正確:手動(dòng)檢查時(shí),先將驅(qū)動(dòng)器切換至手動(dòng)檔,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄,檢查驅(qū)動(dòng)器的行程是否 在0100%圍內(nèi).在確認(rèn)手動(dòng)檢查正確后,在現(xiàn)場(chǎng)按產(chǎn)品說明書的要求,模擬其輸入信號(hào)或從DDC輸出信號(hào),確認(rèn)其驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作是否正常.用程序或手動(dòng)方式對(duì)全部的 AO測(cè)試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測(cè)試,并記錄數(shù)值,同時(shí)觀察受控 設(shè)備的工作狀態(tài)和運(yùn)行是否正常.2模擬量輸出精度測(cè)試用程序方式或手動(dòng)方式測(cè)試其每一測(cè)試點(diǎn),在其量程范圍內(nèi)讀取三個(gè)測(cè)點(diǎn)全量程的 10% 50% 90%,其測(cè)試精度要到達(dá)該設(shè)備使用說明書規(guī)定的要求.3按本工程規(guī)定的功能和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊功能的檢查.11.5 下位機(jī)限制及調(diào)試下位機(jī)的調(diào)試包括可編程限制器 PLC觸模屏
54、、通訊接口等幾局部,這幾局部共同完成 自動(dòng)限制系統(tǒng)的根本限制功能.在這幾局部程序調(diào)試中,運(yùn)用我公司開發(fā)的先進(jìn)的計(jì)算機(jī) 模擬技術(shù),系統(tǒng)可以在計(jì)算機(jī)內(nèi)完成模擬運(yùn)行,加快了調(diào)試進(jìn)度,預(yù)防調(diào)試過程中對(duì)設(shè)備 的影響.閥門是系統(tǒng)可靠運(yùn)行的關(guān)鍵所在,也是系統(tǒng)調(diào)試的最重要環(huán)節(jié).我公司在這方面也取 得了重大突破,大口徑閥門多采用蝶閥.為提升限制的準(zhǔn)確性,我們不僅采用了多路反應(yīng) 的PID調(diào)節(jié),并結(jié)合閥門的特性曲線,不斷修正閥門的位置.這一方法既保證了系統(tǒng)的穩(wěn) 定性,同時(shí)也節(jié)約了可觀的能源.在觸模屏上,采用了界面友好的菜單式操作系統(tǒng).實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)清楚直觀、界面友好、功 能強(qiáng)大、內(nèi)容豐富、操作方便等.11.6 PLC功能測(cè)試:1運(yùn)行可靠性測(cè)試關(guān)閉中央中央監(jiān)控主機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)包括主機(jī)至 PLC之間的通訊設(shè)備,確認(rèn)系統(tǒng)全部 PLC及受控設(shè)備運(yùn)行正常后,重新開機(jī)抽檢局部DDCJ備中受控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài), 同 時(shí)確認(rèn)系統(tǒng)框圖及其他圖形均能自動(dòng)恢復(fù).關(guān)閉PLC電源后,確認(rèn)PLC及受控設(shè)備運(yùn)行正常,重新受電后確
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