中南大學機械基礎實驗報告(機類)

1、機械基礎實驗報告（機 械 類）中南大學機械基礎實驗教學中心2011年8月目 錄訓練一 機構運動簡圖測繪1實驗二 動平衡實驗3實驗三 速度波動調節(jié)實驗4實驗四 機構創(chuàng)意組合實驗5實驗五 平面機構創(chuàng)新設計及運動測試分析實驗6實驗六 螺栓聯(lián)接靜動態(tài)實驗7實驗七 螺旋傳動效率實驗8實驗八 帶傳動實驗9實驗九 液體動壓軸承實驗10實驗十 機械傳動性能綜合測試實驗12實驗十一 滾動軸承綜合性能測試分析實驗13實驗十二 機械傳動設計及多軸搭接實驗14實驗十三 減速器拆裝實驗15訓練一 機構運動簡圖測繪專業(yè)班級 第 組 姓名 成績 一實驗目的：二、設備名稱：三機構運動簡圖的測繪與自由度的計算機構名稱機構運動簡

2、圖機構自由度的計算l = m/mmn =Pl =Ph =F =l = m/mmn =Pl =Ph =F =機構名稱機構示意簡圖機構自由度的計算 n = Pl Ph = F = 四思考題：一個正確的“機構運動簡圖”應能說明哪些內(nèi)容？繪制機構運動簡圖的基本步驟是什么？機構自由度與原動件的數(shù)目各為多少？當機構自由度=原動件的數(shù)目，機構的運動是否確定？五收獲與建議實驗二 動平衡實驗 專業(yè)班級 第 組 姓名 成績 一、 實驗目的：二、設備名稱：三、實驗數(shù)據(jù) 實驗轉速：四思考題：轉子動平衡為什么要在左右兩個平面上進行平衡？實驗三 速度波動調節(jié)實驗 專業(yè)班級 第 組 姓名 成績 一、實驗目的：二、設備名稱：

3、三、實驗數(shù)據(jù) 1、當轉速不變時，采用不同的飛輪，數(shù)據(jù)記錄：maxmin裝大飛輪時 裝小飛輪時不裝飛輪時 結論：當轉速不變時，飛輪轉動慣量越大，則機構的速度波動越 二、當飛輪不變時，轉速變化，數(shù)據(jù)記錄：maxmin高速時低速時結論：當飛輪不變時，轉速越大，則機構的速度波動越 實驗四 機構創(chuàng)意組合實驗專業(yè)班級 第 組 姓名 成績 一、 機構運動簡圖（要求符號規(guī)范標注參數(shù)）二、 機構的設計方案圖（復印件）三、 機構有_個活動構件。有_個低副，其中轉動副_個，移動副_個，有_復合鉸鏈，在_處。有_處。有_個虛約束，在_處。四、 機構自由度數(shù)目為 F=3n2PLPH3X2X0五、 機構有_個原動件 在_

4、處用_驅動，在_處用_驅動。六、 針對原設計要求，按照實驗結果簡述機構的有關桿件是否運動到位、曲柄是否存在、是否實現(xiàn)急回特性、最小傳動角數(shù)值、是否有“卡住”現(xiàn)象。（原無要求的項目可以不作涉及）七、 指出在機構中自己有所創(chuàng)新之處。八、 指出機構的設計存在的不足之處，簡述進一步改進的設想。實驗五 平面機構創(chuàng)新設計及運動測試分析實驗專業(yè)班級 第 組 姓名 成績 一、 機構的設計方案圖（要求符號規(guī)范標注參數(shù)）二、 實驗臺的測試的各參數(shù)曲線理論曲線 實際曲線三、分析測試結果四、指出在實驗中自己有所創(chuàng)新之處。五、指出機構的設計存在的不足之處，簡述進一步改進的設想。實驗六 螺栓聯(lián)接靜動態(tài)實驗專業(yè)班級 第 組

5、 姓名 成績 一、 實驗目的：二、設備名稱：三、實驗數(shù)據(jù) 1、數(shù)據(jù)記錄及處理：螺栓拉變形0001mm八角環(huán)壓變形0.001mm螺栓拉力 N八角環(huán)壓力 N預緊時加載時2、畫螺栓拉力變形圖： F 四思考題：1比較空心螺桿與增加螺桿剛度后的動態(tài)測試結果；2比較在八角環(huán)上增加和去掉錐塞后的動態(tài)測試結果； 由此而得出：提高螺栓聯(lián)接強度的措施是什么？為什么實驗七 螺旋傳動效率實驗專業(yè)班級 第 組 姓名 成績 一、 實驗目的：二、設備名稱：三、實驗數(shù)據(jù) 對不同導程的梯形螺紋（線數(shù)15），記錄實測效率，并繪制效率曲線。（螺紋中徑d=29mm） 線數(shù)n 1 2 3 4 5導程s 螺旋角 效率 o 四思考題：1、

6、比較矩形螺紋、梯形螺紋（導程一致）效率的大小，誰大？誰小？為什么？2、選擇一個螺桿，比較實測效率和理論效率，誰大？誰??？為什么？實驗八 帶傳動實驗 專業(yè)班級 第 組 姓名 成績 一、 實驗目的：二、設備名稱：三、數(shù)據(jù)處理繪制滑動曲線（M2 ）與效率曲線（M2 ）（%） （%） M2四思考題：1帶傳動的彈性滑動與打滑有何區(qū)別？2帶傳動打滑后，滑差率與效率有什么變化？實驗九 液體動壓軸承實驗專業(yè)班級 第 組 姓名 成績 一實驗目的二實驗臺的主要參數(shù)軸頸直徑: 軸承寬度: 軸頸材料: 軸瓦材料:潤滑油的粘度: 測力桿力臂的距離L=三計算公式：摩擦系數(shù)f=單位壓力p=軸承內(nèi)油膜的承載量G=四實驗結果與

7、分析（1） 實驗記錄與數(shù)據(jù)處理表1油壓分布記錄 （載荷W= ）油壓表位置1234567徑向單位面積上的壓力MPA向Y軸投影壓力值PiSin表2非液體摩擦與液體摩擦狀態(tài)下的轉速n與百分表記錄已知條件：載荷W= N；q=w/Bd;= Pa.s 實驗數(shù)據(jù)次序轉速n（r/min）摩擦力的讀數(shù)（N）摩擦力矩Ti(N.m)摩擦系數(shù)f.n/ q(1/60*10-6)12345678啟動狀態(tài)摩擦力矩與摩擦系數(shù)的測試記錄 實驗數(shù)據(jù)次序 摩擦力最大讀數(shù)載荷（單位N）啟動摩擦力矩Ti摩擦系數(shù)f123啟動時的摩擦力矩平均值Ti平均=啟動時的摩擦系數(shù)平均值f=五、 繪制油壓分布曲線，求油膜承載能力六、繪制軸承摩擦特性曲

8、線七、實驗結果分析1形成動壓油膜的條件是：2液體動壓油膜形成的過程和現(xiàn)象是：液體動壓軸承的承載能力與_等因素有關實驗十 機械傳動性能綜合測試實驗專業(yè)班級 第 組 姓名 成績 一、 實驗臺的結構布局及工作原理二、 實驗臺的主要設備的技術參數(shù)三、 傳動系統(tǒng)性能參數(shù)曲線圖的分析l 機械傳動的平穩(wěn)性，什么曲線何以判斷？l 機械傳動效率如何？是否符合各種傳動傳遞功率的范圍及效率概值，為什么？四、 指出在實驗中自己有所創(chuàng)新之處。實驗十一 滾動軸承綜合性能測試分析實驗專業(yè)班級 第 組 姓名 成績 一、 實驗目的二、 實驗臺的主要設備的技術參數(shù)三、 實驗原理四、實驗結果分析與打印五、思考題：1圓錐滾子軸承受徑向載荷后，為什么就可測出它受有軸向壓力？2圓錐滾子軸承支撐的軸系受外部軸向載荷后，左右圓錐滾子軸承承受的軸向載荷將怎樣變化？