羅茨風(fēng)機(jī)檢修管理規(guī)程

1、羅茨風(fēng)機(jī)檢修管理規(guī)程一、設(shè)備總體介紹1、設(shè)備結(jié)構(gòu)：羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、墻板、同步齒輪，轉(zhuǎn)子組件、密封裝置及輔助零部 件組成。采用彈性聯(lián)軸器傳動的臥式結(jié)構(gòu)。2、工作原理：電動機(jī)直接驅(qū)動羅茨風(fēng)機(jī)同步齒輪，使兩轉(zhuǎn)子相對反方向旋轉(zhuǎn)，兩轉(zhuǎn)子葉 輪相互之間和機(jī)殼皆具有適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖g隙， 構(gòu)成進(jìn)氣腔相互隔絕，同時借助于 葉輪旋轉(zhuǎn)無內(nèi)壓地，將機(jī)體內(nèi)的氣體有進(jìn)氣腔推送到排氣腔內(nèi)后排出， 達(dá)到鼓 風(fēng)作用。3、歸屬崗位：脫硫崗位二、設(shè)備各種檔案記錄運(yùn)行參數(shù)a、工藝運(yùn)行參數(shù)進(jìn)口壓力出口壓力油位b、設(shè)備技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)流里,m /min進(jìn)排氣通經(jīng)，mm出口靜壓，kPammH20主機(jī)外形尺寸mm轉(zhuǎn)速，r/m

2、in機(jī)器重量，Kg軸功率，kW二、設(shè)備檢修規(guī)程1、檢修周期：小修3個月一次；中修12個月一次 2、小修內(nèi)容:a、檢查各軸承壓蓋螺栓及前后墻板螺栓有無松動和損壞，b、檢查軸承、軸承座、脹圈等易損件的磨損情況，并根據(jù)情況分別予以修換。c、檢查清理齒輪箱齒輪緊固情況，更換新油。d、檢查軸封，視情況更換密封環(huán)。e、清洗轉(zhuǎn)子表面塵垢，檢查各部間隙大小。f 、檢查聯(lián)軸器同心度，視情況予以糾正。g、檢查電器開關(guān)和電機(jī)軸承潤滑情況，視情況予以修換。h、清除運(yùn)行中不能排除的跑冒滴漏等缺陷。3、大修內(nèi)容a包括小修內(nèi)容。b、檢查修換主動軸和從動軸。c、檢查修換主動和從動齒輪。d、檢查、修換前后墻板、主動和從動轉(zhuǎn)子。

3、e、檢查修換軸封裝置。f、檢查修換軸承（包括電機(jī)軸承）。g、機(jī)體與基礎(chǔ)、機(jī)體與電機(jī)、機(jī)體各結(jié)合部件找正、找中心、找標(biāo)高、測量 間隙。h、檢查修換本機(jī)所屬閥門、管件、儀表等。i 、機(jī)體與管道防腐。4、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修方法簡述A、風(fēng)機(jī)檢修拆卸時，應(yīng)先對機(jī)器主要部件的配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄和 標(biāo)記。仔細(xì)拆卸機(jī)體各結(jié)合面上的墊片，并測量厚度，以保證裝配后恢復(fù)到原 來配合要求。B、同步齒輪a、拆下齒輪油箱，用壓鉛方法檢查齒輪間隙，并檢查點(diǎn)蝕和咬合情況，用 涂色方法檢查齒面接觸情況。如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)則予以更換。b、檢查齒輪定位銷是否松動，視情況緊固或修換定位銷。c、用內(nèi)徑千分尺和外徑千分尺測量輪轂與

4、齒輪、輪轂與軸頸的配合，尺寸 均應(yīng)符合要求。d、更換新齒輪或輪轂后都要重新定位，以保證轉(zhuǎn)子之間的間隙。其方法為 將調(diào)整后的兩齒輪做好標(biāo)記，然后拆下鉆、鉸、錐銷孔。C、軸承a、拆下油箱及軸承壓蓋后，檢查軸承有無剝落、坑疤麻點(diǎn)及傷痕、保持架 變形破裂及磨損情況，不符合要求予以更換。b、拆卸軸承應(yīng)用專用工具，軸承裝配采用 100 200C機(jī)油油浴軸承進(jìn)行 熱裝，嚴(yán)禁用鐵器敲打或直接火焰加熱。c、裝上軸承座時應(yīng)注意，兩個軸承中是以前邊（靠聯(lián)軸器端）的向心球面 滾子軸承定位的，安裝時，要測量轉(zhuǎn)子與前、后墻板之間的間隙。當(dāng)前邊間隙 較小時，可在軸承蓋與后墻板之間墊以青殼紙（厚度由測得的間隙確定） ，將 定

5、位軸向后邊拉，時前邊的間隙增大，后邊的間隙相應(yīng)減小。反之，當(dāng)后邊的 間隙較小時，可在軸承蓋與軸承座之間墊以青殼紙，將定位軸承向前邊推。但 須注意， 在軸承蓋與軸承座之間墊多少青殼紙， 同樣也未必須在軸承蓋與軸承 之間墊以相同的青殼紙，使定位軸承緊固不能松動。否則，調(diào)整后的間隙仍會 變動。D 、密封裝置a、更換密封環(huán)時應(yīng)以輕輕壓入為宜，對有切口的密封圈，每圈缺口應(yīng)相錯 120o 安裝。b、更換膨脹圈迷宮密封等易損件，保證潤滑脂油暢通。E、轉(zhuǎn)子組件a、拆下主、從動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子表面，應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋和嚴(yán)重磨損 等方面的缺陷。b、清洗主、從動軸，以細(xì)砂紙均勻打磨配合面，用外徑千分尺測量各配合 尺

6、寸，在車床上用百分表測量其直線度，均勻符合要求。c、更換轉(zhuǎn)子或軸時，應(yīng)在壓力機(jī)上將軸從轉(zhuǎn)子中壓出，使之分離，視情況 更換葉輪或軸。F、機(jī)體機(jī)體檢查應(yīng)無損傷、裂紋和變形等情況，安裝要水平。 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A 、同步齒輪a、齒輪用鍵固定后，徑向跳動不大于 0.02mm。b、齒面接觸沿齒高不小于45%，沿齒寬接觸面不小于60%。c、齒側(cè)間隙 0.10.18mm。B、軸承a、跳動振幅 0.10.12mm。b、保持器與滾動體間隙：滾球 0.01 0.03mm;滾柱0.035 0.08mm。C、密封裝置a、軸套兩端面平面度不大于 0.015mm。b、軸套兩端面對軸孔垂直度不大于 0.015mm。c、脹圈安裝

7、后開口間隙不大于 0.5mmE、轉(zhuǎn)子組件a、轉(zhuǎn)子兩端面平行度不大于 0.015mm/100mm。b、轉(zhuǎn)子軸向跳動不大于 0.048mm。c、轉(zhuǎn)子徑向跳動不大于 0.072mm。d、軸的直線度不大于 0.04mm。e、軸與轉(zhuǎn)子斷面垂直度不大于 0.05mm/100mm。F、聯(lián)軸器a、軸向間隙26mm。b、兩軸同軸度不大于0.1mm。G、裝配間隙a 兩轉(zhuǎn)子徑向間隙 0.35 0.55mm。b、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼徑向間隙 0.25- 0.40mm。c、轉(zhuǎn)子與前后墻板間隙0.32 0.42mm。d、轉(zhuǎn)子壓力角間隙：兩轉(zhuǎn)子處于負(fù) 45°角的間隙為1/3D，在正45°角的 間隙為 2/3D（D

8、 為兩轉(zhuǎn)子之間的總間隙） 。5、風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)A、日常維護(hù)a嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及工藝指標(biāo)。b、認(rèn)真執(zhí)行五定（定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定時、定量）三過濾（領(lǐng)油大桶 到固定儲油箱、儲油箱到油壺、油壺到潤滑點(diǎn)過濾）的潤滑制度。c、及時清除設(shè)備管道、地面的油污，保持清潔整齊，做到文明生產(chǎn)。d、檢查連接部位的緊固情況，消除跑冒滴漏。e、檢查安全裝置是否良好有效。B、日常巡回檢查內(nèi)容a按巡回檢查路線定時定點(diǎn)檢查各部壓力、溫度、流量、電流、電壓等 工藝參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行情況。b、檢查風(fēng)機(jī)潤滑是否良好，油位是否在規(guī)定范圍。c、檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行中有無異常震動和響聲。d、檢查各部密封有無泄漏。e、檢查排污收費(fèi)暢通。f、檢查冷卻是

9、否暢通，水量、水壓是否正常。C、定期檢查內(nèi)容a、每月檢查一次潤滑油油質(zhì)。b、每月檢查一次聯(lián)軸器柱銷，彈性圈磨損情況。c、每月檢查一次地腳螺栓及各部連接螺栓有無松動。d、車間每月檢查一次設(shè)備狀況。e、廠設(shè)備管理部門每月檢查考核一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況。D、緊急情況停車發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)緊急停車a、軸承損壞時。b、齒輪損壞時。c、機(jī)殼、墻板、油箱損壞時。d、風(fēng)機(jī)與電機(jī)溫度急劇升高，突然發(fā)出異常氣味時。e、風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動、碰撞、磨察等不正常聲響時。f、聯(lián)軸器損壞時。g、遇其它危及人身、設(shè)備和生產(chǎn)安全時E、常見故障處理方法現(xiàn)象原因處理方法風(fēng)量風(fēng)壓不足閥芯脫落，副線閥內(nèi)漏 轉(zhuǎn)子磨損，間隙增大； 機(jī)殼漏氣；

10、密圭寸磨損漏氣； 管道、法蘭漏氣更換閥門，更換副線閥后調(diào)整間隙 更換轉(zhuǎn)子更換填料或機(jī)殼更換密圭寸更換填料異常 聲響 及振 動葉輪徑向或軸向間隙過小 軸承磨損嚴(yán)重 主軸彎曲變形 傳動齒輪嚴(yán)重磨損 工藝流程中的靜壓升大于銘牌額定值 齒輪定位銷松動齒輪鍵或轉(zhuǎn)子鍵松動 密封脹圈折斷或卡死 聯(lián)軸器同軸度差 聯(lián)軸器銷或彈性圈磨損 組裝不良，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼相碰 轉(zhuǎn)子失重地腳螺栓或緊固件松動調(diào)整徑向或軸向間隙更換軸承更換主軸更換傳動齒輪調(diào)低工藝流程的靜壓升修配定位銷修配鍵調(diào)換密圭寸脹圈校正聯(lián)軸器同軸度更換銷貨彈性圈調(diào)整轉(zhuǎn)子位置，檢測各部間隙 校正轉(zhuǎn)子動平衡檢查后緊固機(jī)殼 溫度 高轉(zhuǎn)子與前后墻板磨察軸承損壞轉(zhuǎn)子磨損

11、，間隙偏大近路閥開大，時間長，氣體大量循環(huán)走短路調(diào)整轉(zhuǎn)子軸向間隙 更換軸承 更換轉(zhuǎn)子調(diào)節(jié)近路軸承 溫度高潤滑油過多或不足 潤滑油雜質(zhì)含量達(dá) 潤滑油變質(zhì) 軸承損壞聯(lián)軸器同軸度差 水冷卻差調(diào)整油量，改善潤滑條件更換新油更換新油更換軸承校正聯(lián)軸器同軸度 改善冷卻條件電機(jī) 超載出口壓力高 氣體帶水 機(jī)械故障 電氣本身故障調(diào)整出口壓力 排除入口帶水 排除機(jī)械故障 排除故障齒輪 箱溫 度咼齒輪間隙過小或接觸不良 潤滑不良通風(fēng)罩孔堵塞調(diào)整齒輪間隙或校正齒輪接觸面 改善潤滑條件或換油清洗通風(fēng)機(jī)盤車 時阻 卡嚴(yán)重因煤焦油結(jié)污 停車時軸承已損壞清理煤焦油 更換軸承6、試車與驗(yàn)收A、試車前的準(zhǔn)備工作a、小修后的試車

12、，由生產(chǎn)車間組織有關(guān)部門進(jìn)行。大修后的試車由長設(shè) 備管理部門組織有關(guān)部門工程技術(shù)人員組成試車小組，進(jìn)行試車。b 、試車小組應(yīng)認(rèn)真聽取檢修匯報(bào)，審查檢修記錄，檢查檢修項(xiàng)目完成情 況及檢修質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，并制定試車方案。c、清理檢修現(xiàn)場，做到工完、料凈、場地清，環(huán)境整潔無雜物。d、所有儀表、連鎖裝置及電氣設(shè)施均已檢修完畢并進(jìn)行了調(diào)校，能保證 動作靈敏可靠。e、檢查定位銷和各緊固件是否緊固，裝配間隙是否符合要求（主要部位 間隙測量記錄）。f、軸封和軸承壓注適量的潤滑油，油箱內(nèi)按規(guī)定牌號加入機(jī)械油至規(guī)定 油位。冷卻系統(tǒng)通水并檢查冷卻水是否暢通。g、檢查各閥門是否靈活好用。h、手動盤車靈活，機(jī)內(nèi)無

13、摩擦等雜音。i、電機(jī)單體試車，電流計(jì)各部溫升、振動值符合要求，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向符 合要求后于機(jī)連接。j 、所有安全設(shè)施均齊全有效，符合要求。B、試車（空負(fù)荷）a盤車靈活無阻滯現(xiàn)象，開啟進(jìn)出口通氣安全閥。b、瞬間啟動風(fēng)機(jī)，檢查有無異常響聲。c、無不正常情況，然后啟動風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行。d、調(diào)整潤滑油達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)油位。e、檢查風(fēng)機(jī)各部溫度是否正常，有無異常氣味或冒煙現(xiàn)象f、檢查風(fēng)機(jī)有無異常震動和響聲。g、測量電極電流是否正常，并做好記錄。h、運(yùn)行兩小時，溫度、電流、震動、聲響均正常時停車，空負(fù)荷試車結(jié)束。C、試車（負(fù)荷）a、拆除檢修時所加的盲板，經(jīng)置換合格后啟動風(fēng)機(jī)，緩慢地加至額定負(fù) 荷，嚴(yán)禁一次調(diào)節(jié)至額定負(fù)

14、荷。b、在額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，各軸承溫度不超 80C，潤滑油溫度不超65C。c、檢查軸封裝置有無泄漏。d、檢查風(fēng)機(jī)振動、響聲是否正常。e、檢查出口溫度、風(fēng)壓、電流是否符合規(guī)定要求。f、檢查自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器是否靈敏好用。g、持續(xù)正常運(yùn)行8小時，無其他異常情況即試車合格。h、試車結(jié)束后，更換齒輪箱潤滑油，檢查齒輪鎖緊螺母及設(shè)備各連接部 位的緊固件是否有松動。D、驗(yàn)收a小修的驗(yàn)收，由車間分管設(shè)備的主任組織有關(guān)人員進(jìn)行；大修后的驗(yàn) 收由長設(shè)備管理部門組織有關(guān)技術(shù)人員組成驗(yàn)收小組進(jìn)行。 小修投入運(yùn)行 1 小 時，大修投入運(yùn)行 4 小時即可進(jìn)行驗(yàn)收。b、驗(yàn)收小組應(yīng)認(rèn)真審查風(fēng)機(jī)檢修、試車記錄，并按本規(guī)程的設(shè)

15、備完好標(biāo) 準(zhǔn)，對風(fēng)機(jī)進(jìn)行考核，驗(yàn)收合格后，辦理驗(yàn)收手續(xù)并移交生產(chǎn)使用。c、風(fēng)機(jī)的檢修要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，檢修項(xiàng)目完成率 100%。d、遇有下列情況之一時，不予驗(yàn)收：檢修項(xiàng)目沒有全部完成檢修質(zhì)量不符合要求 交工資料不齊全，不正確，書寫不潔 檢修后場地不干凈跑冒滴漏未徹底消除安全設(shè)施不完備。7、維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)本機(jī)的一切維護(hù)檢修工作必須遵照國家頒布的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。凡參加本機(jī)維護(hù)檢修人員， 除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外， 還必須遵 守本工種的安全技術(shù)規(guī)程。A 、維護(hù)安全注意事項(xiàng)a、操作人員應(yīng)做到四懂（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）三會（會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障） ，必須持證上崗。b、

16、風(fēng)機(jī)出口氣體不能長時間地進(jìn)行近路循環(huán)，以免引起機(jī)殼溫度過熱。c、風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，應(yīng)先卸負(fù)荷后停車，以免損壞設(shè)備。d、必須認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度，注意風(fēng)機(jī)異常響聲。e、檢查和擦洗設(shè)備時，嚴(yán)防手中物件或身體觸及旋轉(zhuǎn)部件。f、禁止采用高壓蒸汽沖洗風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和軸封部位的煤焦油。g、風(fēng)機(jī)旁嚴(yán)禁堆放易燃品，消防器材應(yīng)齊全有效。B、檢修安全注意事項(xiàng)a檢修前聯(lián)系好操作人員，詳細(xì)檢查應(yīng)開關(guān)的閥門，并在進(jìn)出口閥門的下端加裝盲板與系統(tǒng)隔絕b、切斷電源，掛上禁動牌。c、檢查檢修用具有無缺陷。d、起重作業(yè)要有專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。e、現(xiàn)場動火按規(guī)定辦理動火手續(xù)，并備有必要的消防器材。f 、檢修照明一律使用不超過 36V 的安全防爆燈。g、