(GB30871-2014)化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

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中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范（GB30871-2014）

2014-07-24發(fā)布2015-06-01實施

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修中動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路的安全要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修中涉及的動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB2811安全帽

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB3869體力勞動強度分級

GB∕T4200高溫作業(yè)分級

GB5082起重吊運指揮信號

GB6095安全帶

GB∕T11651個體防護裝備選用規(guī)范

GB26357吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50074石油庫設(shè)計規(guī)范

GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范

GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

DL409電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）

JB∕T450鍛造角式高壓高壓閥門技術(shù)條件

JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件

3.1特殊作業(yè)

化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修過程中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路等，對操作者本人、他人及周圍建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、設(shè)施的安全可能造成危害的作業(yè)。時

3.2動火作業(yè)

直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業(yè)。

3.3易燃易爆場所

GB50016、GB50160、GB50074中火災(zāi)危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。

3.4受限空間

進出口受限，通風(fēng)不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設(shè)施及場所，如反應(yīng)器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。

3.5受限空間作業(yè)

進入或探入受限空間進行的作業(yè)。

3.6盲板抽堵作業(yè)

在設(shè)備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)

3.7高處作業(yè)

在距墜落基準(zhǔn)面2m及2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

3.8墜落基準(zhǔn)面

墜落處最低點的水平面。

3.9墜落高度

作業(yè)高度

從作業(yè)位置到墜落基準(zhǔn)面的垂直距離。

3.10異溫高處作業(yè)

在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產(chǎn)性熱源，其環(huán)境溫度高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度2℃及以上。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃

3.11帶電高處作業(yè)

采取地（零）電位或等（同）電位方式接近或接觸帶電體，對帶電設(shè)備和線路進行檢修的高處作業(yè)。

3.12吊裝作業(yè)

利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.13臨時用電

正式運行的電源上所接的非永久性用電。

3.14動土作業(yè)

挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響的作業(yè)。

3.15斷路作業(yè)

在化學(xué)品生產(chǎn)單位內(nèi)交通主、支路與車間引道上進行施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的作業(yè)。

4基本要求

4.1作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)單位應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。

4.2作業(yè)前，應(yīng)對參加作業(yè)的人員進行安全教育，主要內(nèi)容如下：

a）有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度；

b）作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及應(yīng)采取的具體安全措施；

c）作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；

d）事故的預(yù)防、避險、逃生、自救、互救等知識；

e）相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

4.3作業(yè)前，生產(chǎn)單位應(yīng)進行如下工作：

a）對設(shè)備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認(rèn)滿足動火、進入受限空間等作業(yè)安全要求；

b）對放射源采取相應(yīng)的安全處置措施；

c）對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進行交底；

d）腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急沖洗水源；

e）夜間作業(yè)的場所設(shè)置滿足要求的照明裝置；

f）會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應(yīng)急救援器材的位置及分布。

4.4作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求：

a）作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通；影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈；

b）作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固，采用的臨時設(shè)施應(yīng)確保安全。

c）作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施，并設(shè)警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈；需要檢修的設(shè)備上的電器電源應(yīng)可靠斷電，在電源開關(guān)處加鎖并加掛安全警示牌；

d）作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)完好；

e）作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應(yīng)符合作業(yè)安全要求；超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)。

4.5進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)正確佩戴符合GB2811要求的安全帽，作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應(yīng)的個體防護用品，多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。患有職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參與相應(yīng)作業(yè)。

注：職業(yè)禁忌癥依據(jù)GBZ∕T157-2009。

4.6作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有相關(guān)責(zé)任人簽名確認(rèn)。

同一作業(yè)涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時，除應(yīng)同時執(zhí)行相應(yīng)的作業(yè)要求外，還應(yīng)同時辦理相應(yīng)的作業(yè)審批手續(xù)。

作業(yè)時審批手續(xù)應(yīng)齊全，安全措施應(yīng)全部落實，作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合安全要求。作業(yè)審批手續(xù)的相關(guān)內(nèi)容參見附錄A和附錄B。

4.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離，作業(yè)單位應(yīng)立即通知生產(chǎn)單位。

4.8作業(yè)完畢，應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。

5動火作業(yè)

5.1作業(yè)分級

5.1.1固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別，遇節(jié)日、假日或其他特殊情況，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

注：企業(yè)應(yīng)劃定固定動火區(qū)及禁火區(qū)。

5.1.2二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)所在單位安全管理部門批準(zhǔn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

5.1.3一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

5.1.4特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所進行的動火作業(yè)，帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

5.2作業(yè)基本要求

5.2.1動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。

5.2.2動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄露易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取隔離措施。

5.2.3凡在盛有或盛裝過危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于GB50016、GB50160、GB50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.3規(guī)定執(zhí)行。

5.2.4拆除管線進行動火作業(yè)時，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制訂安全防火措施。

5.2.5在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。

5.2.6在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè)時，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5％。

5.2.7動火期間距動火點30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距動火點15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動火點10m范圍內(nèi)及用火點下方不應(yīng)同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

5.2.8鐵路沿線25m以內(nèi)的動火作業(yè)，如遇有裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留時，應(yīng)立即停止。

5.2.9使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置，氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5m，二者與作業(yè)地點間距不應(yīng)小于10m，并應(yīng)設(shè)置防曬設(shè)施。

5.2.10作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

5.2.11五級以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)，因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

5.3特殊動火作業(yè)要求

特殊動火作業(yè)在符合5.2規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

a）在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應(yīng)進行帶壓不置換動火作業(yè)；

b）應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護；

c）動火點所在生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)預(yù)先通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施；

d）應(yīng)在正壓條件下進行作業(yè)；

e）應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)良好。

5.4動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

5.4.1作業(yè)前應(yīng)進行動火分析，要求如下：

a）動火分析的監(jiān)測點要有代表性，在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；在較長的物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析；

b）在設(shè)備外部動火，應(yīng)在不小于動火點10m范圍呢進行動火分析；

c）動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超過30min，如現(xiàn)場條件不允許，間隔時間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60min；

d）作業(yè)中斷時間超過60min，應(yīng)重新分析，每日動火前均應(yīng)進行動火分析；特殊動火作業(yè)期間應(yīng)隨時進行檢測；

e）使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其他類似手段進行分析時，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體用品標(biāo)定合格。

5.4.2動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)為：

a）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5％（體積分?jǐn)?shù)）

b）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4％時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2％（體積分?jǐn)?shù)）

6受限空間作業(yè)

6.1作業(yè)前，應(yīng)對受限空間進行安全隔絕，要求如下：

a）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕；

b）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進行嚴(yán)密地封堵；

c）受限空間內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)停止運行并有效切斷電源，在電源開關(guān)處上鎖并加掛警示牌。

6.2作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到如下要求：

a）氧含量為18～21%，富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%；

b）有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定；

c）可燃?xì)怏w濃度要求同5.4.2規(guī)定。

6.3應(yīng)保持受限空間空氣流通良好，可采取如下措施：

a）打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進行自然通風(fēng)；

b）必要時，應(yīng)采用風(fēng)機強制通風(fēng)或管道送風(fēng)，管道送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認(rèn)。

6.4應(yīng)對受限空間內(nèi)的氣體濃度進行嚴(yán)格監(jiān)測，監(jiān)測要求如下：

a）作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入，如現(xiàn)場條件不允許，時間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60min；

b）監(jiān)測點應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；

c）分析儀器應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)；

d）監(jiān)測人員深入或探入受限空間采樣時應(yīng)采取6.5中規(guī)定的個體防護措施；

e）作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)；

f）對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)；

g）涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強制通風(fēng)措施；

h）作業(yè)中斷時間超過30min時，應(yīng)重新進行取樣分析。

6.5進入下列受限空間作業(yè)應(yīng)采取如下防護措施：

a）缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到要求的，應(yīng)佩戴隔離式呼吸器，必要時應(yīng)拴帶救生繩；

b）易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到6.2要求的，應(yīng)穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；

c）酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間，應(yīng)穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品；

d）有噪聲產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；

e）有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具。

f）高溫的受限空間，進入時應(yīng)穿戴高溫防護用品，必要時采取通風(fēng)、隔熱、佩戴通訊設(shè)備等防護措施；

g）低溫的受限空間，進入時應(yīng)穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖、佩戴通訊設(shè)備等措施。

6.6照明及用電安全要求如下：

a）受限空間照明電壓應(yīng)小于或等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于或等于12V；

b）在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠；

6.7作業(yè)監(jiān)護要求如下：

a）在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護，作業(yè)期間監(jiān)護人員不應(yīng)離開；

b）在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè)時，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員，并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。

6.8應(yīng)滿足的其他要求如下：

a）受限空間外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品；

b）受限空間出入口應(yīng)保持暢通；

c）作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。

d）作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進入受限空間；作業(yè)中不應(yīng)拋擲材料、工器具等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應(yīng)摘下防護面具；不應(yīng)向受限空間充氧氣或富氧空氣；離開受限空間時應(yīng)將氣割（焊）工器具帶出；

e）難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)方式；

f）作業(yè)結(jié)束后，受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。

g）最長作業(yè)時限不應(yīng)超過24h，特殊情況超過時限的應(yīng)辦理作業(yè)延期手續(xù)。

7盲板抽堵作業(yè)

7.1生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

7.2應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應(yīng)材料、強度、口徑和符合設(shè)計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，并符合JB∕T450的要求。

7.3作業(yè)單位應(yīng)按圖進行盲板抽堵作業(yè)，并對每個盲板設(shè)標(biāo)牌進行標(biāo)識，標(biāo)牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)逐一確認(rèn)并做好記錄。

7.4作業(yè)時，作業(yè)點壓力應(yīng)降為常壓，并設(shè)專人監(jiān)護。

7.5在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)按GB∕T11651的要求選用防護用具。

7.6在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，并應(yīng)使用防爆燈具和防爆工具；距盲板抽堵作業(yè)地點30m內(nèi)不應(yīng)有動火作業(yè)。

7.7在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。

7.8介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。

7.9不應(yīng)在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。

7.10盲板抽堵作業(yè)結(jié)束，由作業(yè)單位和生產(chǎn)車間（分廠）專人共同確認(rèn)。

8高處作業(yè)

8.1作業(yè)分級：

8.1.1作業(yè)高度h分為四個區(qū)段：2m≤h≤5m；5m＜h≤15m；l5m＜h≤30m；h＞30m。

8.1.2直接引起墜落的客觀危險因素分為11種：

a）陣風(fēng)風(fēng)力五級（風(fēng)速8.0m/s）以上；

b）GB/T4200規(guī)定的Ⅱ級或Ⅱ級以上的高溫作業(yè)；

c）平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)環(huán)境；

d）接觸冷水溫度等于或低于12℃的作業(yè)；

e）作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；

f）作業(yè)場所光線不足或能見度差；

g）作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于表1的規(guī)定：

h）擺動，立足處不是平面或只有很小的平面，即任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其它形狀的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢；

i）GB3869規(guī)定的Ⅲ級或Ⅲ級以上的體力勞動強度；

j）存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5％的作業(yè)環(huán)境；

k）可能會引起各種災(zāi)害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故；

8.1.3不存在8.1.2列出的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的A類法分級，存在8.1.2列出的一種或一種以上客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的B類法分級。

8.2作業(yè)要求

8.2.1作業(yè)人員應(yīng)配戴符合GB6095要求的安全帶。

帶電高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服。

Ⅳ級高處作業(yè)（30m以上）宜配備通訊聯(lián)絡(luò)工具。

8.2.2高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息。

8.2.3應(yīng)根據(jù)實際需要配備符合GB26557等標(biāo)準(zhǔn)安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等，腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

8.2.4在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè)，應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

8.2.5在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業(yè)時，應(yīng)預(yù)先與作業(yè)所在地有關(guān)人員取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡(luò)方式，并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的防護器材（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等）。

8.2.6雨天和雪天作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒措施；遇有五級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不應(yīng)進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)；暴風(fēng)雪、臺風(fēng)、暴雨后，應(yīng)對作業(yè)安全設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

8.2.7作業(yè)使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋，上下時手中不應(yīng)持物，不應(yīng)投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取防墜落措施。

8.2.8與其他作業(yè)交叉進行時，應(yīng)按指定的路線上下，不應(yīng)上下垂直作業(yè)，如果確需垂直作業(yè)應(yīng)采取可靠的隔離措施。

8.2.9因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，應(yīng)經(jīng)作業(yè)審批人員同意，并采取相應(yīng)的防護措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

8.2.10作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。

8.2.11拆除腳手架、防護棚時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并派專人監(jiān)護，不應(yīng)上部和下部同

時施工。

9吊裝作業(yè)

9.1作業(yè)分級

吊裝作業(yè)按照吊裝重物質(zhì)量m不同分為：

a）一級吊裝作業(yè)：m＞100t；

b）二級吊裝作業(yè)：40t≤m≤100t;

c）三級吊裝作業(yè)：m＜40t。

9.2作業(yè)要求

9.2.1三級以上的吊裝作業(yè)，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質(zhì)量雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案，吊裝作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)審批。

9.2.2吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)，安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。

9.2.3不應(yīng)靠近輸電線路進行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路附近作業(yè)時，起重機械的安全距離應(yīng)大于起重機械的倒塌半徑并符合DL409的要求；不能滿足時，應(yīng)停電后再進行作業(yè)。吊裝場所如有含危險物料的設(shè)備、管道等時，應(yīng)制定詳細(xì)吊裝方案，并對設(shè)備、管道采取有效防護措施，必要時停車，放空物料，置換后進行吊裝作業(yè)。

9.2.4大雪、暴雨、大霧及六級以上風(fēng)時，不應(yīng)露天作業(yè)。

9.2.5作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查，確保其處于完好狀態(tài)。

9.2.6應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，不應(yīng)超負(fù)荷吊裝。

9.2.7不應(yīng)利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)土建專業(yè)審查核算，不應(yīng)將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

9.2.8起吊前應(yīng)進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。

9.2.9指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志，并按GB5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號進行指揮。

9.2.10起重機械操作人員應(yīng)遵守如下規(guī)定：

a）按指揮人員發(fā)出的指揮信號進行操作；任何人發(fā)出的緊急停車信號均應(yīng)立即執(zhí)行；吊裝過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮人員報告；

b）重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再吊起；

c）利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應(yīng)保持同步，各臺起重機械所承受的載荷不應(yīng)超過各自額定起重能力的80％；

d）下放吊物時，不應(yīng)自由下落（溜）；不應(yīng)利用極限位置限制器停車；

e）不應(yīng)在起重機械工作時對其進行檢修；不應(yīng)有載荷的情況下調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器；

f）停工和休息時，不應(yīng)將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；

g）以下情況不應(yīng)起吊：

1）無法看清場地、吊物，指揮信號不明；

2）起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；

3）重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，繩打結(jié)，繩不齊，斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊；

4）重物質(zhì)量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結(jié)在一起；

9.2.11司索人員應(yīng)遵守如下規(guī)定：

a）聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；

b）不應(yīng)用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用；

c）吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線上；起升吊物時應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠；吊運零散件時，應(yīng)使用專門的吊籃、吊斗等器具，吊籃、吊斗等不應(yīng)裝滿；

d）起吊重物就位時，應(yīng)與吊物保持一定的安全距離，用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位；

e）起吊重物就位前，不應(yīng)解開吊裝索具。

f）9.2.10中與司索工有關(guān)的不應(yīng)起吊的情況，司索工應(yīng)做相應(yīng)處理。

9.2.12用定型起重機械（例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型起重機械的操作規(guī)程。

9.2.13作業(yè)完畢應(yīng)做如下工作：

a）將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，電氣控制的起重機械的電源開關(guān)應(yīng)斷開；

b）對在軌道上作業(yè)的吊車，應(yīng)將吊車停放在指定位置有效錨定；

c）吊索、吊具應(yīng)收回，放置到規(guī)定位置，并對其進行例行檢查。

10臨時用電作業(yè)

10.1在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)不應(yīng)接臨時電源，確需時應(yīng)對周圍環(huán)境進行可燃?xì)怏w檢測分析，分析結(jié)果應(yīng)符合5.4.2要求。

10.2各類移動電源及外部自備電源，不應(yīng)接入電網(wǎng)。

10.3動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

10.4在開關(guān)上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關(guān)應(yīng)斷電上鎖并加掛安全警示標(biāo)牌。

10.5臨時用電應(yīng)設(shè)置保護開關(guān)，使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施的可靠性。所有的臨時用電均應(yīng)設(shè)置接地保護。

10.6臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電器元件應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求，臨時用電電源施工、安裝應(yīng)符合JGJ46的有關(guān)要求，并有良好的接地，臨時用電還應(yīng)滿足如下要求：

a）火災(zāi)爆炸危險場所應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級的電源及電氣元件，并采取相應(yīng)的防爆安全措施；

b）臨時用電線路及設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣，所有的臨時用電線路應(yīng)采用耐壓等級不低于500V的絕緣導(dǎo)線；

c）臨時用電線路經(jīng)過有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機械損傷等區(qū)域，不應(yīng)有接頭，并應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施；

d）臨時用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線，并應(yīng)架設(shè)在專用電桿或支架上。其最大弧垂與地面距離，在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5m，穿越機動車道不低于5m；

e）對需埋地敷設(shè)的電纜線線路應(yīng)設(shè)有走向標(biāo)志和安全標(biāo)志。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7m，穿越公路時應(yīng)加設(shè)標(biāo)志。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7m，穿越公路時應(yīng)加設(shè)防護套管；

f）現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有電壓標(biāo)識和危險標(biāo)識，應(yīng)有防雨措施，盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉并能上鎖；

g）行燈電壓不應(yīng)超過36V，在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)，臨時照明行燈電壓不應(yīng)超過12V；

h）臨時用電設(shè)施應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應(yīng)逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)。

10.7臨時用電單位不應(yīng)擅自向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負(fù)荷，以及變更用電地點和用途。

10.8臨時用電時間一般不超過15天，特殊情況不應(yīng)超過一個月。用電結(jié)束后，用電單位應(yīng)及時通知供電單位拆除臨時用電線路。

11動土作業(yè)

11.1作業(yè)前，應(yīng)檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

11.2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛警示燈。

11.3在破土開挖前，應(yīng)先做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業(yè)層面造成塌方。

11.4作業(yè)前應(yīng)首先了解地下隱蔽設(shè)施的分布情況，動土臨近地下隱蔽設(shè)施時，應(yīng)使用適當(dāng)工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設(shè)施。如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護，報告動土審批單位處理，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。

11.5挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a）挖掘土方應(yīng)自上而下逐層挖掘，不應(yīng)采用挖底腳的辦法挖掘；使用的材料、挖出的泥土應(yīng)堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8m處，挖出的泥土不應(yīng)堵塞下水道和窨井；

b）不應(yīng)在土壁上挖洞攀登；

c）不應(yīng)在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走；

d）應(yīng)視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。作業(yè)過程中應(yīng)對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況，應(yīng)立即停止工作，并采取相應(yīng)措施；

e）在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時，應(yīng)保持適當(dāng)距離，采取有效的固壁措施，確保安全；

f）在拆除固壁支撐時，應(yīng)從下而上進行；更換支撐時，應(yīng)先裝新的，后拆舊的；

g）不應(yīng)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。

11.6作業(yè)人員在溝（槽、坑）下作業(yè)應(yīng)按規(guī)定坡度順序進行，使用機械挖掘時不應(yīng)進入機械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)；深度大于2m時應(yīng)設(shè)置人員上下的梯子，保證人員快速進出設(shè)施；兩人以上作業(yè)人員同時挖土?xí)r應(yīng)相距2m以上，防止工具傷人。

11.7作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

11.8在化工危險場所動土?xí)r，應(yīng)與有關(guān)操作人員建立聯(lián)系，當(dāng)化工裝置發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時，化工操作人員應(yīng)立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。

11.9施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土石，并恢復(fù)地面設(shè)施。

12斷路作業(yè)

12.1作業(yè)前，作業(yè)申請單位應(yīng)會同本單位相關(guān)主管部門制定交通組織方案，方案應(yīng)能保證消防車和其它重要車輛的通行，并滿足應(yīng)急救援要求。

12.2作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在斷路的路口和相關(guān)道路上設(shè)置交通警示標(biāo)志，在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施。

12.3在道路上進行定點作業(yè)，白天不超過2h、夜間不超過1h即可完工的，在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業(yè)區(qū)域設(shè)置了相應(yīng)的交通警示設(shè)施，即白天設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄，夜間設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄及道路作業(yè)警示燈，可不設(shè)標(biāo)志牌。

12.4在夜間或雨、雪、霧天進行作業(yè)應(yīng)設(shè)置道路作業(yè)警示燈，警示燈設(shè)置要求如下：

a）采用安全電壓；

b）設(shè)置高度應(yīng)離地面1.5m，不低于1.0m；

c）其設(shè)置應(yīng)能反映作業(yè)區(qū)的輪廓；

d）應(yīng)能發(fā)出至少自150m以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉(zhuǎn)的紅光。

12.5斷路作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)單位應(yīng)清理現(xiàn)場，撤除作業(yè)區(qū)、路口設(shè)置的路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施。申請斷路單位應(yīng)檢查核實，并報告有關(guān)部門恢復(fù)交通。

附錄A

（資料性附錄）

安全作業(yè)證的樣式

A.1《動火作業(yè)證》樣式

申請單位

申請人

作業(yè)證編號

動火作業(yè)級別

動火方式

動火地點

動火時間

自年月日時分始至年月日時分止

動火作業(yè)負(fù)責(zé)人

動火人

動火分析時間

年月日時

年月日時

年月日時

分析點名稱

分析數(shù)據(jù)

分析人

涉及的其他特殊作業(yè)

危害辨識

序號

安全措施

確認(rèn)人

1

動火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈，蒸汽吹掃或水洗合格，達到用火條件

2

斷開與動火設(shè)備相連接的所有管線，加盲板（）塊

3

動火點周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝等已清除易燃物，并已采取覆蓋、鋪沙、水封等手段進行隔離

4

罐區(qū)內(nèi)動火點同一圍堰和防火間距內(nèi)的油罐不同時進行脫水作業(yè)

5

高處作業(yè)已采取防火花飛濺措施

6

動火點周圍易燃物已清除

7

電焊回路線已接在焊件上，把線未穿過下水井或其他設(shè)備搭接

8

乙炔氣瓶（直立放置）、氧氣瓶與火源間的距離大于10m

9

現(xiàn)場配備消防蒸汽帶（）根，滅火器（）臺，鐵鍬（）把，石棉布（）塊

10

其他安全措施：

編制人：

生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人

監(jiān)火人

動火初審人

實施安全教育人

申請單位意見簽字：年月日時分

安全管理部門意見簽字：年月日時分

動火審批人意見簽字：年月日時分

動火前，崗位當(dāng)班班長驗票簽字：年月日時分

完工驗收簽字：年月日時分

A.2《受限空間安全作業(yè)證》樣式

申請單位

申請人

作業(yè)證編號

受限空間所屬單位

受限空間名稱

作業(yè)內(nèi)容

受限空間內(nèi)原有介質(zhì)名稱

作業(yè)時間

自年月日時分始至年月日時分止

作業(yè)單位負(fù)責(zé)人

監(jiān)護人

作業(yè)人

涉及的其他特殊作業(yè)

危害辨識

分析

分析項目

有毒有害介質(zhì)

可燃?xì)?/p>

氧含量

時間

部位

分析人

分析標(biāo)準(zhǔn)

分析數(shù)據(jù)

序號

安全措施

確認(rèn)人

1

對進入受限空間危險性進行分析

2

所有與受限空間有聯(lián)系的閥門、管線加盲板隔離，列出盲板清單，落實抽堵盲板責(zé)任人

3

設(shè)備經(jīng)過置換、吹掃、蒸煮

4

設(shè)備打開通風(fēng)孔進行自然通風(fēng)，溫度適宜人員作業(yè)；必要時采用強制通風(fēng)或佩戴空氣呼吸器，不能用通氧氣或富氧空氣的方法補充氧

5

相關(guān)設(shè)備進行處理，帶攪拌機的設(shè)備已切斷電源，電源開關(guān)處加鎖或掛“禁止合閘”標(biāo)志牌，設(shè)專人監(jiān)護

6

檢查受限空間內(nèi)部已具備作業(yè)條件，清罐時（無需用/已采用）防爆工具

7

檢查受限空間進出口通道，無阻礙人員進出的障礙物

8

分析盛裝過可燃有毒液體、氣體的受限空間內(nèi)的可燃、有毒有害氣體含量

9

作業(yè)人員清楚受限空間內(nèi)存在的其他危險因素，如內(nèi)部附件、集渣坑等

10

作業(yè)監(jiān)護措施：消防器材（）、救生繩（）、氣防裝備（）

11

其他安全措施：

編制人：

實施安全教育人

申請單位意見簽字：年月日時分

審批單位意見簽字：年月日時分

完工驗收簽字：年月日時分

A.3《盲板抽堵安全作業(yè)證》樣式

申請單位

申請人

作業(yè)證編號

設(shè)備管道名稱

介質(zhì)

溫度

壓力

盲板

實施時間

作業(yè)人

監(jiān)護人

材質(zhì)

規(guī)格

編號

堵

抽

堵

抽

堵

抽

生產(chǎn)單位作業(yè)指揮

作業(yè)單位負(fù)責(zé)人

涉及的其他特殊作業(yè)

盲板位置圖及編號：

編制人：年月日

序號

安全措施

確認(rèn)人

1

在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上作業(yè)時，盡可能降低系統(tǒng)壓力，作業(yè)點應(yīng)為常壓

2

在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上作業(yè)時，作業(yè)人員穿戴適合的防護用具

3

易燃易爆場所，作業(yè)人員穿防靜電工作服、工作鞋；作業(yè)時使用防爆燈具和防爆工具

4

易燃易爆場所，距作業(yè)地點30m內(nèi)無其他動火作業(yè)

5

在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上作業(yè)時，作業(yè)人員已采取防止酸堿灼傷的措施

6

介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員已采取防燙措施

7

同一管道上不同時進行兩處以上的盲板抽堵作業(yè)

8

其他安全措施：

編制人：

實施安全教育人

生產(chǎn)車間（分廠）意見

簽字：年月日

作業(yè)單位意見

簽字：年月日

審批單位意見

簽字：年月日

盲板抽堵作業(yè)單位確認(rèn)情況

簽字：年月日

生產(chǎn)車間（分廠）確認(rèn)情況

簽字：年月日

A.4《高處安全作業(yè)證》樣式

申請單位

申請人

作業(yè)證編號

作業(yè)時間

自年月日時分始至年月日時分止

作業(yè)地點

作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)高度

作業(yè)類別

作業(yè)單位

監(jiān)護人

作業(yè)人

涉及的其他特殊作業(yè)

危害辨識

序號

安全措施

確認(rèn)人

1

作業(yè)人員身體條件符合要求

2

作業(yè)人員著裝符合工作要求

3

作業(yè)人員佩戴合格的安全帽

4

作業(yè)人員佩戴安全帶、安全帶高掛低用

5

作業(yè)人員攜帶有工具袋及安全繩

6

作業(yè)人員佩戴：A.過濾式防毒面具或口罩，B.空氣呼吸器

7

現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、防護網(wǎng)、圍欄符合安全規(guī)定

8

垂直分層作業(yè)中間有隔離設(shè)施

9

梯子、繩子符合安全規(guī)定

10

石棉瓦等輕型棚的承重梁、柱能承重負(fù)荷的要求

11

作業(yè)人員在石棉瓦等不承重物作業(yè)所搭設(shè)的承重板穩(wěn)定牢固

12

采光、夜間作業(yè)照明符合作業(yè)要求，（需采用并已采用/無需采用）防爆燈

13

30m以上高處作業(yè)配備通訊、聯(lián)絡(luò)工具

14

其他安全措施：

編制人：

實施安全教育人

生產(chǎn)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人意見簽字：年月日時分

作業(yè)單位負(fù)責(zé)人意見簽字：年月日時分

審核部門意見簽字：年月日時分

審批部門意見簽字：年月日時分

完工驗收簽字：年月日時分

A.5《吊裝安全作業(yè)證》樣式

吊裝地點

吊裝工具名稱

作業(yè)證編號

吊裝人員及特殊工種作業(yè)證號

監(jiān)護人

吊裝指揮及特殊工種作業(yè)證號

起吊重物質(zhì)量（t）

作業(yè)時間

自年月日時分始至年月日時分止

吊裝內(nèi)容

危害辨識

序號

安全措施

確認(rèn)人

1

吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)；吊裝物體雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，作業(yè)條件特殊，已編制吊裝作業(yè)方案，且經(jīng)作業(yè)主管部門和安全管理部門審查，報主管（副總經(jīng)理/總工程師批準(zhǔn)）

2

指派專人監(jiān)護，并監(jiān)守崗位，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)

3

作業(yè)人員已按規(guī)定佩戴防護器具和個體防護用品

4

已與分廠（車間）負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號

5

已在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志，無關(guān)人員不許進入作業(yè)現(xiàn)場

6

夜間作業(yè)采用足夠的照明

7

室外作業(yè)遇到（大雪/暴雨/大霧/六級以上大風(fēng)），已停止作業(yè)

8

檢查起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具，保證安全可靠

9

明確分工、堅守崗位，并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮

10

將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點，需經(jīng)工程處審查核算并批準(zhǔn)

11

吊裝繩索、纜風(fēng)繩、拖拉繩等避免同帶電線路接觸，并保持安全距離

12

人員隨同吊裝重物或吊裝機械升降，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)

13

利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點，不準(zhǔn)吊裝

14

懸吊重物下方站人、通行和工作，不準(zhǔn)吊裝

15

超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明，不準(zhǔn)吊裝

16

斜拉重物、重物埋在地下或重物堅固不牢，繩打結(jié)、繩不齊，不準(zhǔn)吊裝

17

棱角重物沒有襯墊措施，不準(zhǔn)吊裝

18

安全裝置失靈，不準(zhǔn)吊裝

19

用定型起重吊裝機械（履帶吊車/輪胎吊車/矯式吊車等）進行吊裝作業(yè)，遵守該定型機械的操作規(guī)程

20

作業(yè)過程中應(yīng)先用低高度、短行程試吊

21

作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)危險品泄漏，立即停止作業(yè)，撤離人員

22

作業(yè)完成后現(xiàn)場雜物已清理

23

吊裝作業(yè)人員持有法定的有效的證件

24

地下通訊電（光）纜、局域網(wǎng)絡(luò)電（光）纜、排水溝的蓋板，承重吊裝機械的負(fù)重量已確認(rèn)，保護措施已落實

25

起吊物的質(zhì)量（）t，經(jīng)確認(rèn)，在吊裝機械的承重范圍

26

在吊裝高度的管線、電纜橋架已做好防護措施

27

作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌、夜間警示燈已按要求設(shè)置

28

作業(yè)高度和轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)，無架空線路

29

人員出入口和撤離安全措施已落實：A.指示牌；B.指示燈

30

在爆炸危險生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)，機動車排氣管已裝火星熄滅器

31

現(xiàn)場夜間有充足照明：36V、24V、12V防水型燈；36V、24V、12V防爆型燈

32

作業(yè)人員已佩戴防護器具

33

其他安全措施：編制人：

實施安全教育人

生產(chǎn)單位安全部門負(fù)責(zé)人（簽字）：

生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人（簽字）：

作業(yè)單位安全部門負(fù)責(zé)人（簽字）：

作業(yè)單位負(fù)責(zé)人（簽字）：

審批部門意見

簽字：年月日時分

A.6《臨時用電安全作業(yè)證》樣式

吊裝地點

吊裝工具名稱

作業(yè)證編號

吊裝人員及特殊工種作業(yè)證號

監(jiān)護人

吊裝指揮及特殊工種作業(yè)證號

起吊重物質(zhì)量（t）

作業(yè)時間

自年月日時分始至年月日時分止

吊裝內(nèi)容

危害辨識

序號

安全措施

確認(rèn)人

1

吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)；吊裝物體雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，作業(yè)條件特殊，已編制吊裝作業(yè)方案，且經(jīng)作業(yè)主管部門和安全管理部門審查，報主管（副總經(jīng)理/總工程師批準(zhǔn)）

2

指派專人監(jiān)護，并監(jiān)守崗位，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)

3

作業(yè)人員已按規(guī)定佩戴防護器具和個體防護用品

4

已與分廠（車間）負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號

5

已在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志，無關(guān)人員不許進入作業(yè)現(xiàn)場

6

夜間作業(yè)采用足夠的照明

7

室外作業(yè)遇到（大雪/暴雨/大霧/六級以上大風(fēng)），已停止作業(yè)

8

檢查起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具，保證安全可靠

9

明確分工、堅守崗位，并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮

10

將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點，需經(jīng)工程處審查核算并批準(zhǔn)

11

吊裝繩索、纜風(fēng)繩、拖拉繩等避免同帶電線路接觸，并保持安全距離

12

人員隨同吊裝重物或吊裝機械升降，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)

13

利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點，不準(zhǔn)吊裝

14

懸吊重物下方站人、通行和工作，不準(zhǔn)吊裝

15

超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明，不準(zhǔn)吊裝

16

斜拉重物、重物埋在地下或重物堅固不牢，繩打結(jié)、繩不齊，不準(zhǔn)吊裝

17

棱角重物沒有襯墊措施，不準(zhǔn)吊裝

18

安全裝置失靈，不準(zhǔn)吊裝

19

用定型起重吊裝機械（履帶吊車/輪胎吊車/矯式吊車等）進行吊裝作業(yè)，遵守該定型機械的操作規(guī)程

20

作業(yè)過程中應(yīng)先用低高度、短行程試吊

21

作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)危險品泄漏，立即停止作業(yè)，撤離人員

22

作業(yè)完成后現(xiàn)場雜物已清理

23

吊裝作業(yè)人員持有法定的有效的證件

24

地下通訊電（光）纜、局域網(wǎng)絡(luò)電（光）纜、排水溝的蓋板，承重吊裝機械的負(fù)重量已確認(rèn)，保護措施已落實

25

起吊物的質(zhì)量（）t，經(jīng)確認(rèn)，在吊裝機械的承重范圍

26

在吊裝高度的管線、電纜橋架已做好防護措施

27

作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌、夜間警示燈已按要求設(shè)置

28

作業(yè)高度和轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)，無架空線路

29

人員出入口和撤離安全措施已落實：A.指示牌；B.指示燈

30

在爆炸危險生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)，機動車排氣管已裝火星熄滅器

31

現(xiàn)場夜間有充足照明：36V、24V、12V防水型燈；36V、24V、12V防爆型燈

32

作業(yè)人員已佩戴防護器具

33

其他安全措施：編制人：

實施安全教育人

生產(chǎn)單位安全部門負(fù)責(zé)人（簽字）：

生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人（簽字）：

作業(yè)單位安全部門負(fù)責(zé)人（簽字）：

作業(yè)單位負(fù)責(zé)人（簽字）：

審批部門意見

簽字：年月日時分

A.7《動土安全作業(yè)證》樣式

申請單位

申請人

作業(yè)證編號

監(jiān)護人

作業(yè)時間

自年月日時分始至年月日時分止

作業(yè)地點

作業(yè)單位

涉及的其他特殊作業(yè)

作業(yè)范圍、內(nèi)容、方式（包括深度、面積、并附件圖）：

簽字：年月日時分

危害辨識

序號

安全措施

確認(rèn)人

1

作業(yè)人員作業(yè)前已進行了安全教育

2

作業(yè)地點處于易燃易爆場所，需要動火時已辦理了動火證

3

地下電力電纜已確認(rèn)保護措施已落實

4

地下通訊電（光）纜，局域網(wǎng)絡(luò)電（光）纜已確認(rèn)保護措施已落實

5

地下供排水、消防管線、工藝管線已確認(rèn)保護措施已落實

6

已按作業(yè)方案圖規(guī)劃線和立樁

7

動土地點有電線、管道等地下設(shè)施，已向作業(yè)單位交待并派人監(jiān)護；作業(yè)時輕挖，未使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具

8

作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌夜間警示燈已按要求設(shè)置

9

已進行放坡處理和固壁支撐

10

人員出入口和撤離安全措施已落實：A.梯子；B.修坡道

11

道路施工作業(yè)已報：交通、消防、安全監(jiān)督部門、應(yīng)急中心

12

備有可燃?xì)怏w檢測儀、有毒介質(zhì)檢測儀

13

現(xiàn)場夜間有充足照明：A.36V、24V、12V防水型燈；B.36V、24V、12V防爆型燈

14

作業(yè)人員已佩戴防護器具

15

動土范圍內(nèi)無障礙物，并已在總圖上做標(biāo)記

16

其他安全措施：

編制人：

實施安全教育人

申請單位意見

簽字：年月日時分

作業(yè)單位意見

簽字：年月日時分

有關(guān)水、電、汽、工藝、設(shè)備、消防、安全等部門會簽意見

簽字：年月日時分

審批部門意見

簽字：年月日時分

完工驗收

簽字：年月日時分

A.8《斷路安全作業(yè)證》樣式

申請單位

申請人

作業(yè)證編號

作業(yè)單位

涉及相關(guān)單位（部門）

斷路原因

斷路時間

自年月日時分始至年月日時分止

斷路地段示意圖及相關(guān)說明：

簽字：年月日時分

危害辨識

序號

安全措施

確認(rèn)人

1

作業(yè)前，制定交通組織方案（附后），并已通知相關(guān)部門或單位

2

作業(yè)前，在斷路的路口和相關(guān)道路上設(shè)置交通警示標(biāo)志，在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施

3

夜間作業(yè)設(shè)置警示燈

4

其他安全措施：

編制人：

實施安全教育人

申請單位意見

簽字：年月日時分

作業(yè)單位意見

簽字：年月日時分

有關(guān)