MB106A進(jìn)給系統(tǒng)6級變速裝置設(shè)計

1、中華人民共和國教育部東北林業(yè)大學(xué)課 程 設(shè) 計論文題目： MB106A進(jìn)給系統(tǒng)6級變速裝置設(shè)計 學(xué) 生： 你 猜 指導(dǎo)教師： 某 某 教授 學(xué) 院： 機(jī)電工程學(xué)院 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計2008級3班 東北林業(yè)大學(xué)課 程 設(shè) 計 任 務(wù) 書論文題目 MB106A進(jìn)給系統(tǒng)6級變速裝置設(shè)計 指導(dǎo)教師 某 某 教授 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計2008級3班 學(xué) 生 你猜 2011年12月28機(jī)械制造裝備設(shè)計課程設(shè)計目錄目錄11.1 木工機(jī)床課程設(shè)計目的和內(nèi)容21.2 木工課程設(shè)計要求21.3 木工機(jī)床課程設(shè)計的任務(wù)31.3.1 設(shè)計的題目31.3.2 課程設(shè)計的工作量31.3.3 課程設(shè)計的時間安排 【8】41.

2、4 木工機(jī)床課程設(shè)計步驟41.5 木工機(jī)床課程設(shè)計指導(dǎo)42 運(yùn)動設(shè)計62.1 選擇傳動方案62.2 進(jìn)給電機(jī)的選擇62.3 傳動原理93 傳動件的選擇及計算133.1 V帶的設(shè)計133.2 傳動軸計算143.3 齒輪模數(shù)的確定153.4 滑移齒輪的尺寸163.5 齒輪的校核163.6 軸承的選擇183.7 軸的校核183.8 軸承壽命的計算213.9 鏈輪的設(shè)計223.10 鍵的選擇233.11 螺栓及其相關(guān)件的選擇234 操縱機(jī)構(gòu)方案設(shè)計255 變速箱的潤滑與密封27參考文獻(xiàn)29緒論1.1 木工機(jī)床課程設(shè)計目的和內(nèi)容（1）木工機(jī)床課程設(shè)計目的 木工機(jī)床課程設(shè)計是木工機(jī)床設(shè)計課程的一個實(shí)踐教學(xué)

3、環(huán)節(jié)，其目的在于，通過機(jī)床的傳動設(shè)計，使學(xué)生受到方案比較、結(jié)構(gòu)分析、零件計算、機(jī)械制圖、技術(shù)條件編寫及技術(shù)資料查閱的綜合訓(xùn)練，培養(yǎng)初步具有機(jī)床部件的設(shè)計能力。（2）木工機(jī)床課程設(shè)計的內(nèi)容 包括以下幾項(xiàng)：1）傳動設(shè)計 根據(jù)設(shè)計題目給定的設(shè)計原始數(shù)據(jù)確定其他有關(guān)運(yùn)動參數(shù)，選定各級轉(zhuǎn)速值；通過分析比較，選擇傳動方案；擬定結(jié)構(gòu)式或結(jié)構(gòu)網(wǎng)，擬定轉(zhuǎn)速圖；確定齒輪吃書籍帶輪直徑；繪制傳動系統(tǒng)圖。2）動力設(shè)計 根據(jù)設(shè)計題目給定的機(jī)床類型和電動機(jī)功率，確定各傳動件的轉(zhuǎn)速，初定傳動軸直徑、齒輪模數(shù)，確定傳動帶型號及根數(shù)，摩擦片尺寸及數(shù)目；裝備草圖完成后要驗(yàn)算傳動件（傳動軸、主軸、齒輪、滾動軸承）的強(qiáng)度、剛度和壽命

4、。3）結(jié)構(gòu)設(shè)計 完成傳動設(shè)計和動力設(shè)計后，要將主傳動方案“結(jié)構(gòu)化”，設(shè)計進(jìn)給變速箱裝備圖及零件工作圖，側(cè)重進(jìn)行傳動軸組件、變速機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、箱體、潤滑與密封，以及傳動軸和滑移齒輪零件等的設(shè)計?！?】1.2 木工課程設(shè)計要求 木工機(jī)床課程設(shè)計的內(nèi)容體現(xiàn)在設(shè)計圖紙和設(shè)計計算說明說中，因此圖紙和說明說的質(zhì)量應(yīng)并重。其具體要求如下：（1）進(jìn)給變速箱部件裝備圖 它用以表明該部件的結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)工作原理，個零件的功用、形狀、尺寸、位置、相互連接方法、配合及傳動關(guān)系等。進(jìn)給變速箱轉(zhuǎn)配圖通常由外觀圖、展開圖和若干橫向剖式圖等組成。若受學(xué)時所限，可以繪制展開圖和主要橫向剖視圖。 在裝配圖上，零件要標(biāo)注件號、參數(shù)及

5、數(shù)量，各軸要標(biāo)注軸號。展開圖上標(biāo)注各傳動軸組件的主要配合尺寸（如軸承、花鍵等），還要標(biāo)注一個能影響軸向裝備尺寸的軸向尺寸鏈。橫向剖視圖應(yīng)完整表達(dá)一個操縱機(jī)構(gòu)，標(biāo)注嚙合齒輪的中心距及公差，標(biāo)注主要零件輪廓尺寸，定位及聯(lián)系尺寸等。裝配圖的方案和結(jié)構(gòu)要合理，圖面整潔清晰，尺寸標(biāo)注正確，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 （2）零件工作圖 繪制若干個零件（如傳動軸、滑移齒輪等）工作圖，應(yīng)能正確表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀、材料及熱處理，尺寸公差和形位公差、表面粗糙度和技術(shù)條件等，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）設(shè)計計算說明書 時機(jī)計算說明書是對設(shè)計部件的性能、主要結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)等方面進(jìn)行分析及理論計算的技術(shù)文件，應(yīng)論證合理，論據(jù)充分，計算正確

6、，條例清晰，文句通順，標(biāo)點(diǎn)正確，圖標(biāo)清晰，字跡工整；篇幅不少于5000字，一律采用國家法定計量單位，引用參考文獻(xiàn)的有關(guān)結(jié)論及公式與壓迫方括號注出。其主要內(nèi)容：概述（機(jī)床的用途、使用范圍、主要技術(shù)參數(shù)及特點(diǎn)等，同類機(jī)床對比分析）；運(yùn)動設(shè)計；動力設(shè)計（包括零件的初算及驗(yàn)算）；結(jié)構(gòu)設(shè)計（主要結(jié)構(gòu)的分析、操縱機(jī)構(gòu)、潤滑劑密封方式的說明）；其他（另需說明或論證的 有關(guān)問題）?！?】。1.3 木工機(jī)床課程設(shè)計的任務(wù)1.3.1 設(shè)計的題目將MB106A進(jìn)給系統(tǒng)中的無極變速裝置該為六級有極變速裝置，并進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計與計算?！?】1.3.2 設(shè)計原始數(shù)據(jù)加工木料最大寬度 600mm加工木料最大厚度 200mm最

7、小刨削長度 290mm最大刨削厚度 5mm刀頭切削園直徑 128mm刀軸轉(zhuǎn)速 6000r/min刀片數(shù) 4片進(jìn)料輥筒直徑 90mm進(jìn)料速度 732m/min主電機(jī)功率 5.5kw加工材種 軟、硬雜木木材含水率 10%15%1.3.2 課程設(shè)計的工作量 （1）編寫設(shè)計計算說明書【8】 a.機(jī)床用途說明 b.運(yùn)動計算擬定結(jié)構(gòu)圖，轉(zhuǎn)速圖和傳動系統(tǒng)圖 C.動力計算通過計算，選定進(jìn)給電機(jī)功率和主要零件的尺寸和材料 D.設(shè)計方案的分析比較 （2）設(shè)計圖紙【8】 A.繪制進(jìn)給變速箱體圖一張，表明齒輪傳動關(guān)系，操縱機(jī)構(gòu)的裝配關(guān)系和工作位置關(guān)系 B.繪制主要零件工作圖一張 C.繪制傳動系統(tǒng)圖一張1.3.3 課程

8、設(shè)計的時間安排 木工機(jī)床課程設(shè)計的時間為1.52周【8】（1）分析題目、并擬定設(shè)計方案 8%（2）初步計算零件 8% （3）初步繪制部件裝配圖 40%（4）驗(yàn)算主要零件 10%（5）繪制主要零件工作圖 10%（6）修訂裝配圖 4%（7）編寫說明書 10%（8）考查 10%1.4 木工機(jī)床課程設(shè)計步驟（1）設(shè)計準(zhǔn)備工作 根據(jù)給定的設(shè)計題目，應(yīng)明確設(shè)計任務(wù)、內(nèi)容、要求和步驟。擬定工作計劃；手機(jī)查閱技術(shù)資料；對12臺同類機(jī)床進(jìn)給傳動部件進(jìn)行分析研究、做到理解、消化并能有所改進(jìn)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計構(gòu)思。（2）傳動設(shè)計（3）傳動件選擇及初算 繪制裝配草圖之前，需要初步定出各傳動件的結(jié)構(gòu)尺寸，如傳動軸的直

9、徑、齒輪的模數(shù)及寬度、v帶的型號及根數(shù)、摩擦片的尺寸及片數(shù)、滾動軸承的類型及配置等。（4）繪制部件的裝配草圖（5）零件驗(yàn)算 零件在不阿金中的位置和尺寸確定之后，即可分析其受力狀態(tài)，并進(jìn)行較為精確的驗(yàn)算，驗(yàn)算指定的零件及其項(xiàng)目，一般可以驗(yàn)算傳動軸彎曲剛度及抗振性、花鍵鍵側(cè)擠壓應(yīng)力、直齒圓柱齒輪疲勞強(qiáng)度、滾動軸承疲勞壽命等。（6）加深部件裝配圖 根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果修改草圖，進(jìn)一步完善草圖，經(jīng)審查同意后，按制圖標(biāo)準(zhǔn)加深裝配圖。要先畫展開圖，后畫橫向剖視圖，必要時還要交叉進(jìn)行，并按要求完成部件裝配圖（7）繪制零件圖（8）編寫設(shè)計計算說明書 設(shè)計過程中的計算與分析要及時整理，待圖紙完成后，要對說明書草稿進(jìn)行認(rèn)

10、真修改，抄清完成?！?】1.5 木工機(jī)床課程設(shè)計指導(dǎo)在木工機(jī)床課程設(shè)計過程中，學(xué)生應(yīng)運(yùn)用所學(xué)知識獨(dú)立進(jìn)行工作，指導(dǎo)教師要充分發(fā)揮學(xué)生的主動性和創(chuàng)造性，要啟發(fā)學(xué)生獨(dú)立思考，認(rèn)真主動地查閱文獻(xiàn)資料，注意培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力。同時，教師應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意審閱。課程設(shè)計要分段進(jìn)行，審閱后才能轉(zhuǎn)入下階段的工作。特別注意方案和結(jié)構(gòu)上的原則性問題，要把集中布置和個別指導(dǎo)結(jié)合起來，集中布置壓迫強(qiáng)調(diào)共性問題，如介紹木工機(jī)床課程設(shè)計的目的、要求、內(nèi)容及工作量；運(yùn)動設(shè)計步驟；進(jìn)給變速箱展開圖草圖、橫向剖視圖草圖繪制，零件驗(yàn)算；進(jìn)給變速箱裝配圖加深，零件工作圖繪制及設(shè)計計算說明書編寫，以及布置有關(guān)答辯事項(xiàng)等

11、?！?】2 運(yùn)動設(shè)計2.1 選擇傳動方案應(yīng)根據(jù)機(jī)床的使用要求和結(jié)構(gòu)性能綜合考慮，參考同類型機(jī)床，合理選擇傳動方案并加以論證，初步擬出傳動系統(tǒng)示意圖。 （1）選擇傳動布局 選擇集中傳動式或者分離傳動式 （2）選擇變速方式 變速方式分為無極和有極變速，本課程設(shè)計要求選用有極變速方式，變速裝置可選用滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)、交換齒輪變速機(jī)構(gòu)或者離合器變速機(jī)構(gòu)。也可以把上述方法組合使用?！?】故選擇布局方式如圖一 圖2-1 分離傳動式布局2.2 進(jìn)給電機(jī)的選擇根據(jù)工作要求運(yùn)用木材切削原理有關(guān)知識進(jìn)行進(jìn)給電動機(jī)型號選擇如下【8】進(jìn)料速度u=732m/min 進(jìn)料輥筒直徑 90mm變速范圍 公比， 取標(biāo)準(zhǔn)值查表知

12、各級轉(zhuǎn)速如下：，動力設(shè)計：進(jìn)給功率(1) 被加工材料為軟木（以松木為例） 式中 其中當(dāng)切削厚度e<0.1mm時為薄切削，e0.1mm時為厚切削由最大切削厚度為5mm知其為薄切削與厚切削均要滿足。厚切削時，摩擦系數(shù)0.250.3 選0.3 摩擦角 取為不同含水率條件下的修正系數(shù)，故查表1-3【2】取1.05修正系數(shù)，切削刃的變鈍程度用工作時數(shù)T 表示由表1-1【2】選由刀軸轉(zhuǎn)速600r/min，刀軸直徑128mm知切削速度由表1-2【2】選得切削松木 =0.020 =0.007 =0.55 =0.0022 =0.074 =0.020 =1.9 =0.42 由刨削厚度知齒距，由故每齒進(jìn)給量刨

13、削寬度b取600mm（原始數(shù)據(jù)） 薄切削時由最大刨削厚度0.1知可得可知，薄切削遠(yuǎn)小于厚切削時的切削力，可不予考慮又有其中(2) 被加工材料為硬木（以櫟木為例）取3mm， u取15m/min 取0.70由軟木，硬木知選擇電動機(jī)時選用軟木的切削力 =1185.45=0.63224 采用Y系列三相異步電動機(jī)Y100L-6電機(jī)參數(shù)：同步轉(zhuǎn)速n=940r/min,額定功率。2.3 傳動原理 最小轉(zhuǎn)速: 最大轉(zhuǎn)速：變速范圍：公 比： 取=1.41選取轉(zhuǎn)速：22.4，31.5，45，63，90，125.結(jié)構(gòu)式：6=31×23， 6=21×32， 6=23×31， 6=32&#

14、215;21由降速“前慢后快”，級數(shù)排列“前多后少”，轉(zhuǎn)速分布“前密后疏”，轉(zhuǎn)速變換“升早降晚”， 選擇：結(jié)構(gòu)式為：6=31×23結(jié)構(gòu)網(wǎng)和轉(zhuǎn)速圖依次分別如下【1】圖2-2 結(jié)構(gòu)網(wǎng)圖 圖2-3 轉(zhuǎn)速圖確定齒輪齒數(shù)根據(jù)轉(zhuǎn)速分布圖進(jìn)行計算各傳動副齒輪的齒數(shù)A組傳動副齒輪齒數(shù)的選擇，查表3-1【1】得表1 A組傳動副齒輪齒數(shù)的選擇傳動比小齒數(shù)大齒數(shù)723636723042722448B組傳動副齒輪齒數(shù)的選擇，查表3-1【1】得表2 B組傳動副齒輪齒數(shù)的選擇傳動比小齒數(shù)大齒數(shù)683434681850傳動原理圖如下 圖2-4 傳動原理圖 3 傳動件的選擇及計算3.1 V帶的設(shè)計普通V帶傳動計算（

15、1） 功率的確定與帶型的選擇 1.65kWkW5.11.11.1d=´=進(jìn)PP 根據(jù)圖確定為A型帶（2） 選取基準(zhǔn)直徑及實(shí)際傳動比 由表2-4【4】取=80 mm , =1.988×80=159.05mm 取=160 mm實(shí)際傳動比 i =理論傳動比 傳動比相對誤差= 0.6%<5% ,故允許。（3） 驗(yàn)算帶速5.94m/s 在525 m/s范圍內(nèi)，帶速符合。（4） 確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長度： 初選中心距 即 168.0 a0 480 取=300mm 將相關(guān)數(shù)據(jù)代入得977.33mm由表2-2【4】知：取1000mm 由式2.24【4】得實(shí)際中心距 311.33mm

16、 小于700mm,中心距滿足要求。驗(yàn)算小帶輪包角 ×57.3°=165.27°> 120°包角合格（5）確定帶的根數(shù)Z 查表2-5【4】查知0.28kw 由表2-7【4】查知0.02kw 由表2-9【4】查知0.98 由表2-2【4】查知=1.11 取Z=3根（10）帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 由表2-3【4】得 帶輪寬度B=(z-1)e+2f=(6-1)×12+2×10=80mm 其他結(jié)構(gòu)尺寸的確定參見機(jī)械零件設(shè)計手冊。3.2 傳動軸計算直齒輪傳動效率為0.99，軸承傳動效率為0.97，V帶傳動效率為0.96(1) 各軸的傳遞功率, 據(jù)轉(zhuǎn)矩

17、公式計算各軸功率1軸：P2=P1=1.5×0.96 =1.44 kW2軸：P3=P223=1.44×0.99×0.97=1.38 kW3軸：P4=P323=1.38×0.99×0.97=1.33 kW(2) 初估軸徑 軸的材料均采用45，鋼調(diào)質(zhì)處理，由表6.1【4】查得 ，查6-3【4】知C=110，由公式確定。一般情況下，開一個鍵槽，軸徑應(yīng)增大5%；花鍵軸可將估算的d值減少7%作為其小徑。 由已知數(shù)據(jù)，求得各軸軸徑并適當(dāng)整去分別為： ，由于所求d應(yīng)該為受扭部分的最細(xì)處，即裝帶輪處的軸徑該有一個鍵槽，故軸徑應(yīng)該增大5%。則： 則最小 ，由于花鍵

18、軸減少7%則 則最小 ，由于所求d應(yīng)該為受扭部分的最細(xì)處，即裝帶輪處的軸徑該有一個鍵槽，故軸徑應(yīng)該增大5%。則 則最小 2軸即花鍵軸的選用規(guī)格為中系列6 x 21mm x 25mm x 5mm3.3 齒輪模數(shù)的確定公式與（1）傳動組a ,，K=1.1齒輪45鋼，調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度250HBS，查表4.19-3【4】得，查表4.21-3【4】，則 1.0731.01綜上計算取 （2）傳動組b類同傳動組a： r/min, 綜上計算取 43.4 滑移齒輪的尺寸（1） 三聯(lián)齒輪：【8】總長【8】，其中齒輪寬度 ，又該三聯(lián)滑移齒輪為從動齒輪，取。插齒刀退刀槽寬度(m=2.54)換位用撥叉槽的寬度 取撥叉

19、槽邊到齒輪端面的距離 撥叉槽深度 輪轂直徑 取得 L=84mm（2） 雙聯(lián)齒輪：【8】總長度 ,其中齒輪寬度 ， 插齒刀退刀槽寬度(m=2.54)換位用撥叉槽的寬度 取撥叉槽邊到齒輪端面的距離 撥叉槽深度 輪轂直徑 取得 L=92mm3.5 齒輪的校核（校核高速級齒數(shù)為36的一對）（1）齒輪材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度230HBS 公式 確定公式中各參數(shù) 查圖4.14【4】得 查表4-6【4】得 =0.875查表4-4【4】，由于工作平穩(wěn)，查圖4.9【4】，取 齒輪精度7級 v=2.316 m/s齒輪非對稱布置，取 查圖4.12【4】 查表4-5【4】，取 又代入公式 又 故齒面接觸疲勞強(qiáng)

20、度足夠。公式由上述已知， 確定驗(yàn)算公式中各參數(shù)由圖4.18【4】得 由圖4.16【4】得 1.70因 可得 故齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠。（2）靜強(qiáng)度校核 傳動平穩(wěn)，無嚴(yán)重過載，故不需要靜強(qiáng)度校核。.3.6 軸承的選擇 1軸【5】：滾動軸承 6205 GB/T 276-1994 2軸【5】：滾動軸承 6207 GB/T276-1994 3軸【5】：滾動軸承 6207 GB/T276-19943.7 軸的校核軸2受力復(fù)雜，故對軸2進(jìn)行校核【6】1軸對2軸的作用力，取齒數(shù)為24:48的傳動副傳遞的力。小齒輪傳遞的扭矩 圓周力徑向力3軸 對2軸的作用力，取18:50傳動副傳遞的力。小齒輪傳遞的扭矩 圓周力

21、徑向力設(shè)定1軸順時針，則2軸逆時針，3軸順時針。圖3-1受力分析計算其上支反力水平面內(nèi) 即 解得 即 解得垂直平面內(nèi) 即 解得 即 解得合成彎矩圖水平面內(nèi)圖3-2水平面內(nèi)分析垂直面內(nèi)圖3-3垂直面內(nèi)分析合成彎矩圖圖3-4彎矩圖扭矩圖 圖3-5扭矩圖圖3-6當(dāng)量彎矩圖因齒輪單向回轉(zhuǎn)，視扭矩為脈動循環(huán) 最大危險處為C點(diǎn)處，其當(dāng)量彎矩彎曲應(yīng)力由表6-4【4】查得，對于45號鋼 故軸的強(qiáng)度足夠3.8 軸承壽命的計算 在變速系統(tǒng)中，2軸的最高轉(zhuǎn)速為500r/min，轉(zhuǎn)速最高承受的徑向力較大。所以對軸2軸承進(jìn)行校核 A點(diǎn)受力 , D點(diǎn)受力 A點(diǎn)徑向載荷 B點(diǎn)徑向載荷 B點(diǎn)徑向載荷 A點(diǎn)徑向載荷,故按B點(diǎn)處

22、軸承計算軸承壽命。 由于工作溫度低于120°，由表7-7【4】查得 由此可求得 3.9 鏈輪的設(shè)計（1） 確定計算功率查表3-6【4】取工況系數(shù), 可得（2） 選擇鏈輪齒數(shù)1） 根據(jù)傳動比i = 4,查表3-6【4】得，取2） 大鏈輪齒數(shù) ,取（奇數(shù)）3） 實(shí)際傳動比 4） 驗(yàn)算傳動比 =0.19%<5% 合格（3） 初定中心距 ?。?） 確定鏈節(jié)數(shù) 取偶數(shù)Lp=144（5） 計算額定功率1） 采用單排鏈，查3-4 表2） 小鏈輪齒數(shù)系數(shù) (查表3-5【4】)3） 鏈長系數(shù) (按圖3.13【4】曲線1查找)4） 計算額定功率 （6） 確定鏈條節(jié)距由和，查圖3.12【4】，選單排

23、08A滾子鏈，油表3-1【4】查得，鏈節(jié)距p=12.7mm。（7） 驗(yàn)算鏈速 合格（8） 計算實(shí)際中心距 （9） 確定鏈條長度 （10） 結(jié)構(gòu)設(shè)計 小鏈輪直徑3.10 鍵的選擇均選普通平鍵A型鍵【5】表3-1 鍵的選擇鍵的位置型號尺寸帶輪小輪齒數(shù)30齒輪齒數(shù)24齒輪齒數(shù)36齒輪齒數(shù)50齒輪齒數(shù)34齒輪鏈輪小輪3.11 螺栓及其相關(guān)件的選擇附件尺寸均參考對應(yīng)螺釘或螺栓【5】表3-1 螺栓的選擇螺釘位置型號尺寸數(shù)量（個）帶輪螺釘20M81軸承端蓋螺釘35M618箱蓋鏈接螺栓40M88鏈輪螺釘25M101窺孔蓋螺釘16M68 4 操縱機(jī)構(gòu)方案設(shè)計選擇單獨(dú)操縱機(jī)構(gòu)，擺動式操縱機(jī)構(gòu)原理圖如圖【8】 圖4

24、-1擺動式操縱原理圖設(shè)計步驟（1） 三聯(lián)滑移齒輪操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計：L=126考慮結(jié)構(gòu)形狀，取則得 得 所以滿足條件【8】（2） 兩聯(lián)滑移齒輪操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計L=58考慮結(jié)構(gòu)形狀，取則得 可得 所以滿足條件?！?】5 變速箱的潤滑與密封（1）潤滑潤滑對機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起著重要的作用，其作用為：控制摩擦、減少磨損、降低溫度、防止腐蝕、保護(hù)金屬表面、密封作用、減震防噪等。1軸承潤滑該裝置軸承轉(zhuǎn)速較低，采用脂潤滑，滾動軸承轉(zhuǎn)速n與其內(nèi)徑d乘積dn是選用脂潤滑的重要依據(jù)，具體計算如下： 由于，所以該裝置采用脂潤滑。據(jù)此選用鈣鈉基潤滑脂。2齒輪潤滑據(jù)齒輪圓周速度為潤滑可靠選擇油浴潤滑。3鏈輪潤滑根據(jù)鏈輪速度和小齒輪齒數(shù)，用油刷或油壺定期潤滑?！?】（2）密封為防止液體、氣體工作介質(zhì)或潤滑劑泄漏，防止灰塵、水分進(jìn)入潤滑部位必須設(shè)有密封裝置。密封不僅能大量節(jié)約潤滑劑，保證機(jī)器正常工作，提高機(jī)器壽命，而且改善工作環(huán)境，對工人健康有利。箱體上下接合面處采用密封膠，密封效果好，其他