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文檔簡介

1、嘉峪關市疾曲胱劃酒鋼集團酒嘉風電基地煤電鋁一體化工程2*45萬噸電解鋁建設工程氧化鋁儲倉氧化鋁儲倉施工方案一、編制依據、沈陽鋁鎂設計研究院設計的氧化鋁儲梢及輸送系統(tǒng)工程藍圖.、?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準?.、本企業(yè)公布的相關質量文件、 企業(yè)標準及現有的機械設備、技術力量、勞動力、 財力.、本企業(yè)近年來承建的同類工程的施工經驗.二、工程概況建設單位:甘肅東興鋁業(yè)工程名稱:氧化鋁儲梢及輸送系統(tǒng)建設地點:嘉峪關市嘉北工業(yè)園區(qū)設計單位:沈陽鋁鎂設計研究院.結構類型及層數:鋼筋混凝土圓筒結構,米高.承包方式:包工包料,主材甲供.質量標準:合格頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃本工程抗震設防烈度為七度,建筑結構

2、平安等級為二級,建筑物設計合理使用年 限為年.該工程為氧化鋁儲倉工程 單體筒倉,共個.貯倉高度為外直徑為米.根底為筏板式鋼筋混凝土根底,根底底標高為,根底底板厚,直徑,采用 硅,鋼筋保護層為 .墊層為 厚 素硅.筒體標高米、 米均為鋼筋混凝土現澆板結構,采用混凝土.筒壁為 厚 鋼筋混凝土,鋼筋保護層為.筒倉內 根的鋼筋混凝土柱,柱頂標高米.地面為素土夯實,澆筑 厚 混凝土,外表撒:水泥砂子,隨打隨抹光. 樓面為摻建筑膠抹一道水泥砂漿后,澆筑厚 細石混凝土.內墻噴白色內墻涂料 遍,外墻刷藍白相間的外墻涂料 遍,頂棚刷白色涂料 遍.雨棚及檐口底面均用 ::水泥石灰砂漿打底厚,罩面 厚,噴大白漿 道

3、,周邊及上面抹有機硅防水砂漿厚并做滴水.屋面為 :水泥砂漿厚加 厚的 聚酯高強復合防水卷材,厚 鋼筋細石混凝土壓頂.本工程為構筑物,大局部為高空作業(yè),具有危險性大,交叉作業(yè)多等特點.三、施工部署、工程組織機構本工程按工程法組織施工,組建貯倉工程工程經理部,負責該工程的指揮與治理, 執(zhí)行各項國家標準、規(guī)程、標準,保質保量完成施工承包合同任務.工程部各工作人 員一律持證上崗.治理人員責任分工明確,協(xié)同配合,在工程經理的領導下,工程部 頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃全面負責現場的施工、技術、質量、平安、核算等工作,并根據作業(yè)方案和施工預算 提出勞動力、材料機具需用方案,統(tǒng)一指揮生產,保證本工程的工期、質量

4、、本錢、 平安和文明施工等各工程標和經濟技術指標的實施.附:工程部組織機構圖.、質量目標嚴格根據國家現行的建筑安裝工程質量驗收統(tǒng)一標準進行施工,保證本工程一次性 驗收合格,觀感質量良好.、工期目標年 月 日開工,年 月 日停工, 年 月 日復工,月 日竣工.總工期為 個月.、平安目標施工現場設專職平安員,負責平安檢查工作,要求施工作業(yè)人員嚴格按?平安技術 操作規(guī)程?進行施工操作,施工前編制平安技術舉措,書面向全體操作人員進行平安 技術交底工作,并辦理簽字手續(xù)備查.施工中合理使用勞動保護用品,患有心臟病、 高血壓、癲癇病、恐高癥的人員,不得參加操作.操作現場禁止吸煙施工現場及作業(yè)面的周圍不得存放

5、易燃易爆物品.果斷杜絕違章指揮和盲目蠻干,使千人負傷率限制在%.以內,重傷事故為零,杜絕重大設備平安事故、火災事故及觸電事故.、文明施工頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃施工現場實行封閉治理,施工人員進入施工現場要佩帶工作卡及平安帽,非施工人 員不得隨意進入施工現場.保持施工現場的文明整潔.改善工人生活福利設施,為職 工創(chuàng)造良好的生產、工作和生活環(huán)境.在工地醒目位置集中布置“七牌一圖,建立黑板報、讀書欄,形成良好的文化氣氛.增強平安防火和治安保衛(wèi)工作,在施工現場及 職工宿舍建立治安、防火、保衛(wèi)制度.在施工中采取降低噪音、預防環(huán)境污染的舉措, 做到施工不擾民,爭創(chuàng)市級文明工地.環(huán)保、消防目標:符合國家有關

6、環(huán)保和消防標準、現場施工用水用電施工用水在現場用C 鋼管從甲方指定水源將水接至攪拌站及各用水部位.本工程 的電源已經由業(yè)主接到現場,施工時只需將電表接入主電源即可使用.擬采用五芯橡 膠軟電纜將電引入主配電箱,然后由主配電箱引到各用電設備,現場用電一律采用三 相五線制,電器設備的金屬殼必須與專用保護零線連接.施工用電平安舉措:()、施工用電配電變壓器應盡量靠近高壓線路布置以便進出線方便.()、現場用電采用三相五線制系統(tǒng),電氣設備的金屬殼必須與專用保護零線()連接.()、現場用電設備必須按要求做到“一機、一閘、一箱、一漏 .()、施工現場內的塔吊等機械設備,要求安裝防雷裝置.最高機械設備上的避雷

7、針(),其保護范圍按 度計算能夠保護其他設備.施工現場內所用防雷裝置頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃的沖擊接地電阻值不大于 歐姆.四、施工進度方案詳見附頁施工進度方案橫道圖.五、施工平面布置一施工現場狀況施工場地較為平坦,“三通一平已經完成,施工用電用水由建設單位指定的施工電 源和水源引入.施工時嚴格按施工平面布置圖布置,做到井然有序.二施工現場平面布置圖見附頁 .六、勞動力方案安排勞動力方案表工種工程施工所需投入勞動力情況單位:人土方根底主體滑模砌體樓地面鋼結構涂料木工鋼筋硅工頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃瓦工架子滑模吊裝油漆機械電焊電工普工合計七、施工機具方案主要施工機械設備表序號機械設備名稱型號規(guī)格數

8、量備注反鏟挖土機臺挖土自卸汽車臺運輸汽車吊臺吊裝蛀式打夯機臺夯土頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃水泵米揚程臺抽水、養(yǎng)護混凝土鋼筋調直機臺鋼筋制作鋼筋對焊機臺鋼筋制作鋼筋假設曲機臺鋼筋制作鋼筋切斷機臺鋼筋制作交流弧焊機臺焊接碎輸送泵臺混凝土輸送塔吊臺垂直運輸碎攪拌機臺硅生產自動過磅機臺硅生產裝載機臺運輸插入式振動器臺硅生產滑模設備套滑模施工氧割設備套切割小圓鋸臺切割經緯儀套測量水準儀套測量鋼尺把測量頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃八、施工重點一工程測量、測量的組織與治理:該工程選派了具有豐富經驗的測量技術人員,為本工程提 供測量效勞,建立測量設備治理制度,凡用在該工程的測量儀器均要經過技術監(jiān)督部 門效驗后,方可

9、投入使用,并做好年度效驗工作臺帳.、甲方提供的測量資料,經過復核無誤后,建立平面限制網,采用平面直角坐標 法,依次測設主軸線及建筑物四周的限制網點,其誤差不得大于.、豎向垂直限制:采用外控法建立豎向垂直度基準點, 在附近四周建筑物上設點 形成縱橫限制網,施工時經緯儀引測,隨時檢查限制精度.、高程限制:利用水準點作為高程限制依據,將主體結構的士及+標高引測到周圍永久建筑物上,定期對各標高點高程進行復核,保證正常使用.二土方工程、根底開挖、土方開挖前,應摸清地下管線等障礙物,并將施工區(qū)域內的地上、地下障 礙物去除和處理完畢.建筑物的定位限制線樁、標準水平樁及基梢的灰線尺寸,必 須經過檢驗合格,并辦

10、完預檢手續(xù).、在開挖過程和敞露期間應預防塌方,必要時應加以保護.根底開挖時上部 應有排水舉措,在基坑四周圍墊寬, 高的土方,并且夯實,預防地面的水流入坑內.頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃()、土方采用人工與機械相結合的方法開挖, 機械大開挖至根底底面以上 處,再由人工清理至設計標高.開挖時根據設計斷面和標高留足所需的回填土,將多 余的土方運到甲方指定的堆放場地.開挖時如地基與設計不符,應做好原始記錄,及 時通知建設、監(jiān)理、勘察和設計單位.()、在挖土時要密切配合測量放線,預防超挖,少挖現象.根底清底完畢后, 及時組織監(jiān)理、設計、地勘等部門驗收,合格后立即進行硅墊層施工.、土方回填回填土在根底防腐施工

11、完成后進行,先清理地基上的雜物等,排除積水,以保 證正常施工和預防邊坡遭受沖刷.、土料含水量應限制在最優(yōu)含水量士 的范圍內.最優(yōu)含水量應通過試驗室擊實試驗確定.含水量過大時,須用曬干或風干法降低,如含水量小于最優(yōu)含水 量時,應灑水濕潤.回填土采用沖擊夯人工夯實,從最低處開始施工,每高度分層回填夯實,夯實系數不得小于(三)根底工程、基坑挖好后,根據定位限制樁投點,十字交叉點為貯倉中央.放一塊鋼板做的 鐵件并在鐵件上做好中央的記號,將鐵件固定在土中.以中央為圓心,墊層邊到中央 的距離為半徑畫圓,畫出墊層外邊線,即可進行墊層施工.基底墊層為厚 素混凝土.墊層施工前應先地基驗梢,去除浮土,并檢查基梢兩

12、側的邊坡坡度,預防塌頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃方,墊層混凝土應隨鋪隨壓實.墊層施工完成,再次根據定位限制樁投點復核培砂倉中央,以中央為圓心,以根底 邊到中央的距離為半徑畫圓,畫出根底外邊線.、根底施工時,先綁扎底網鋼筋,底網上放“幾形鋼筋馬凳,梅花布置個.再綁扎上網鋼筋,最后綁扎柱插筋及倉壁插筋.根底底板鋼筋保護層為、根底外壁支模:按設計尺寸,沿根底周邊鋼筋焊接鋼筋保護層圍圈,要求上下兩 道,并在同一垂直面,以保證圍圈支模板加固.、硅采用兩臺強制式攪拌機進行集中自拌,一小時能自拌生產混凝土量為 因此澆筑采用泵車澆筑量最大為;混凝土設計初凝時間為小時.、混凝土澆筑:先將基層澆水潤濕,先由中間一點澆

13、混凝土鋪底,再從周圈一點 沿東西方向分段、南北方向分層進行澆筑,上層硅在下一層硅未初凝前澆筑,以保證 上下層混凝土結合良好,同時采用插入式振動棒振搗,快插慢拔,振動棒振搗過程中 上下略有抽動,以使上下振動均勻 每點振動時間以 - 為宜,視硅外表呈水平不 再顯著下沉、無氣泡、外表泛漿為準;每層澆筑厚度W、混凝土養(yǎng)護:根底底板為大體積混凝土,水化熱大,內外溫差大易產生溫度裂 縫,澆筑硅成型后,應立即加以覆蓋濕潤的草袋,淋水養(yǎng)護,灑水次數應以草袋濕潤 為宜,養(yǎng)護期不小于天.四主體工程、模板及支撐系統(tǒng)頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃模板工程必須保證構件各部位的尺寸、軸線、標高的準確,要求板面平整、拼縫 嚴密,

14、各種支架、支撐必須保證其強度、剛度及穩(wěn)定性,模板外表涂刷隔離劑.支模 時按設計要求留設孔洞,預埋件及拉結筋.安裝柱模板時,應按標高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺,以便保 證柱軸線邊線與標高的準確,或按放線位置,在柱四邊離地 處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板,以預防位移.模板可按柱子大小,預拼成一面一片,就位后 先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定,用 型卡將兩側模板連接卡緊,安裝完兩面再安另外兩 面.、鋼筋工程鋼筋要有出廠合格證并經過復檢試驗,合格前方可用到工程上.本工程鋼筋的加 工、焊接和綁扎嚴格根據設計圖紙、會審記錄和國家公布的現行施工及驗收標準進行 施工.鋼筋搭接綁扎長度為.鋼筋的搭接

15、長度和錨固長度要符合設計和現行標準要求.鋼筋根據施工圖下料分批運送至操作平臺上在模板滑開前綁扎完畢.綁扎時, 根據先外層后內層、先環(huán)向后豎向的順序綁扎.縱向鋼筋沿筒壁周圍布置,沿環(huán)向每 隔一米從已澆筑混凝土面上的一根豎向鋼筋上標出環(huán)筋位置,保證環(huán)筋位置準確.鋼 筋交叉點處全部綁扎,接頭處鋼筋必須至少綁扎道綁扎絲.環(huán)筋綁扎好后再綁垂直鋼 筋,要保證間距準確.()一級鋼筋的末端必須彎鉤,二級鋼筋的末端可不彎鉤.鋼筋的彎鉤應背向保護頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃()綁扎接頭時,鋼筋搭接長度為,并用扎絲在接頭的中間和兩端綁扎.鋼筋的接頭應錯開布置.在任意截面內綁扎接頭的根數不應多于鋼筋總數的,焊接接頭的根數

16、不應多于鋼筋總數的.()縱向鋼筋應沿筒壁圓周均勻布置,在工作臺輻射梁分部處,鋼筋間距可適合增 大,環(huán)向鋼筋宜配置在縱向鋼筋的外側,其間距的允許偏差為.()鋼筋保護層的厚度,應用同保護層厚度的水泥墊塊墊在模板與鋼筋之間,其偏 差不得超過和 .()、高出模板的縱向鋼筋需臨時固定,每層混凝土澆筑后,在其上面至少要保持 一道綁扎好的環(huán)向鋼筋.每層鋼筋工程完工,要做好自檢復核,合格后請建設單位和監(jiān)理公司驗收.未經 檢查驗收的鋼筋工程,不得澆注硅.、預埋件埋設各類預埋件先在鋼筋棚內加工完畢,并經質檢員檢測前方可進行預埋.根樨施工 圖紙編制預埋件施工表,記錄埋件的各項參數,在鋼筋綁扎完畢前方可進行預埋工作.

17、 預埋時必須采用焊接、加幫條筋等舉措對鐵件進行加固處理,預防鐵件在混凝土澆筑 過程中出現偏移現象.在鐵件固定后宜采用水準儀對其外表標高和鋼尺對其平面位置 進行復核檢測,在確認預埋件表中所有的鐵件各項參數合格前方可進行混凝土澆筑. 如鐵件平面上各點之間有尺寸相關關系的,宜采用鋼帶進行相互固定.、混凝土工程頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃混凝土采用我公司現場設置的集中攪拌站混凝土.()、硅振搗采用插入式振動器振搗,振動棒應快插慢拔,每次振動時需將振動 棒上下抽動,保證振搗均勻,插點形式為行列式,插點距離左右,上一層必須在下一層混凝土初凝前澆搗完畢.()、澆筑混凝土時,采用沿筒壁圓周均勻分層進行.均勻澆灌混

18、凝土后,對稱分 段間隔往返數次振實方法.每層澆灌厚度為.澆灌時應對稱地變換澆筑方向,預防模板向一個方向傾斜和扭轉.振搗時,注意不得觸動鋼筋和模板.振動棒的插入 深度不應超過前一層混凝土內.()、澆筑混凝土筒壁時,應盡量減少施工縫,對施工縫的處理 隔天澆筑的下一板 ,先去除松動的硅,沖洗干凈,鋪設同等強度的水泥砂漿才能繼續(xù)澆筑上層混凝土.()、混凝土出模后,對其外表應及時進行修理,并養(yǎng)護保持濕潤,其延續(xù)時間不 應小于 .混凝土的養(yǎng)護采用淋水法,米以下在地面上直接淋水,米以上安裝米揚程的水泵將水管引入操作平臺上, 每 小時澆水一次,使脫模后的混凝土保持濕潤 經風吹日曬外表不致發(fā)生龜裂.()、硅試塊

19、的養(yǎng)護 檢驗 天強度的采用標準養(yǎng)護,檢驗拆模時硅強度的采用 與結構硅同條件養(yǎng)護.混凝土試塊的制作、養(yǎng)護和檢驗須專人負責.(五)鋼筋硅筒倉滑模施工筒倉采用滑模施工,筒倉滑模施工工藝流程:前期準備一滑模裝置組裝一滑模施頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃工一測量與限制-水平結構施工一滑模施工-倉頂板結構施工一滑模裝置撤除.、前期準備、施工現場準備、在底板或根底面上彈出筒壁線,支木模澆 高的硅導墻.拆模后按筒壁 線將筒壁用:水泥砂漿抹圓,且厚度符合設計要求.、清理滑模平臺組裝的工作面,將垃圾清理干凈,理順底板上的插筋.、彈出引測標準軸線和設立垂直限制點.、彈出提升架、鋼環(huán)梁、鋼模的定位線及倉頂板構件的定位線.、

20、按有關質量檢驗標準檢查所有進場材料、構件、用具的質量.滑模構件的制作及液壓設備的檢測、熟悉、領會加工圖紙,制作加工件模具.、構件按圖制作.、構件出廠前構件加工部門和技術部門對構件進行逐個檢查.、液壓設備的試車、試壓檢查.試壓打壓在以上,持壓油管及接頭不滲漏或脫落,回油后活塞復位順利,無不復位或復位過慢現象及為合格;卡頭鎖固時的回降量在 倍允許承載力作用下,鋼珠式千斤頂不大于,楔塊式千斤頂不大于;頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃重復試驗三次,將行程量相近的放在一組,并調整其行程,使在相同荷載作用下 的行程差不大于.液壓限制裝置:現場試車,檢查各壓力表的靈敏度和各元件工作情況是否正常.()、硅的試配試驗室

21、對現場使用的砂、石取樣,試配三組硅;其硅初凝時間 個小時,終凝時間分別限制在、個小時,坍落度.、滑模裝置的組裝組裝順序:綁扎鋼筋一安裝提升架、鋼環(huán)梁一安裝鋼管圍圈-安裝鋼模板一組裝 操作平臺一安裝液壓提升系統(tǒng)一安裝內外吊腳手架及掛平安網.()、綁扎鋼筋:綁扎首段豎向鋼筋和模板高度范圍內的水平鋼筋.超過模板高度的水平鋼筋和首 段以后的豎向鋼筋在滑升后隨滑隨綁.()、安裝提升架:根據提升架的平面布置圖,在已彈好線的筒倉壁上按型號安放在設計位置.安放 提升架時,要使提升架所在的平面與底板面垂直,且提升架水平面中央線指向筒倉圓 心.用水平尺和線錘等檢查其水平和垂直度,經緯儀檢查其中央位置,在確定其位置

22、 無誤后臨時進行支承加固.在一個筒倉臨時安裝固定約個提升架后,檢查其外側上、下牛腿標高是否相同,不同的要調到同一平面內.將鋼環(huán)梁吊至提升架外側上牛腿安 放,同時調整其標高及對正圓心,當誤差為時認為合格,將其與提升架焊牢固定.頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃沿著鋼環(huán)梁,按底板上彈出的提升架的定位線安裝余下的提升架,并與鋼環(huán)梁固定. 依照此法安裝時,異形提升架的牛腿應后焊,在安裝好上鋼環(huán)梁后再安裝下鋼環(huán)梁.()、安裝鋼管圍圈:將圍圈按先內后外,先下后上的順序將鋼管圍圈擱在提升架立柱內側牛腿上,并 將圍圈連成整體,但連接處先不焊.安裝圍圈時要經常校核提升架的水平、垂直和中 心位置,并檢查內、外圍圈的間距.(

23、)、安裝鋼模板:安裝鋼模板前在模板外表涂刷隔離劑,然后按先內后外的順序組裝.模板拼板要 根據圖紙進行,安裝必須保證其幾何尺寸準確,用型扣扣鋼模但先不滿扣,小 型扣及鉤頭螺栓隔縫相扣但不擰緊,在上、下圍圈相互錯開.在鋼牛腿處調整螺桿絲杠,使模板產生錐度,調整其錐度至設計值,外模,內模 .然后加滿鉤頭螺栓并擰緊,加滿型扣,同時檢查模板錐度是否仍在設計范 圍內,不在那么再行調整.沿圓周方向每隔 米檢查內、外模板的錐度,并記錄下數據;在模板錐度符合設 計要求的情況下,將鋼管圍圈與提升架立柱適當點焊.()、組裝操作平臺:組裝操作平臺時,各節(jié)點的連接必須牢固.依照彈出的頂板結構定位線吊裝組合 鋼桁架,鋼桁

24、架上弦擱在上鋼環(huán)梁上并焊接,下弦底面與下鋼環(huán)梁頂面間焊接;對頂 板為現澆梁結構的筒倉按圖組裝好梁模,其梁兩側交錯間隔留一塊鋼模不裝上,留作頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃梁內鋼筋綁扎口.在支模前梁底鋼筋應穿入箍筋一起放模內.按圖布置平臺鋼管桁架,各桁架端部鋼桁架上.相鄰桁架之間應設置水平支撐, 間距;桁架立桿間距限制在左右.在桁架上鋪X 木彷,間距;在木材上鋪厚膠合板,留下人孔.板面與滑模模板口、梁口模板相平C在梁口模板上鋪一臨時蓋板.平臺滑開前搭設好外吊腳手架;當平臺滑升后,即搭設吊腳手架.提升架立柱中 鋼管上方必須扣牢,下方各橫管與立管用直角扣件連接,做斜拉桿,預防立管彎曲. 同時利用鋪在組合梁鋼

25、桁架鋼牛腿上的鋼管吊下鋼管搭設簡易拆模平臺,并滿掛平安 網.()、安裝電氣設備:將操作平臺上各種用電線路敷設好,其中包括閘箱布置、照明設施的架設等.供 電線路必須做好絕緣、漏電保護,加設套管并沿提升架上橫梁敷設.()、安裝液壓系統(tǒng)并檢查其運轉情況千斤頂的安裝按設計要求就位,將行程接近的千斤頂盡量安設在同一組油路內,以利調整行程差.安裝千斤頂時應先將套管穿入千斤頂下部墊板安好,并墊實、墊牢油路應按設計方案沿操作平臺板底鋪設.安裝油管時,應先逐根吹通,預防存有 臟物堵塞油管,管接頭應擦干凈,不得存有臟物.分油管在與液壓限制臺接出的主油 管接通后便進入板下,沿輻射筋鋪設,由提升架立柱上至板面與千斤頂

26、相接,油管跨 越筒壁相連處時,沿提升架立柱及橫梁布設,注意不要碰到結構鋼筋.板面上的油管 應沿提升架橫梁上敷設,不得與結構鋼筋相碰.高壓油管如需轉彎其彎曲半徑不應小 于膠管直徑 倍,且不得在接頭處彎曲,接頭至彎曲部位的最短距離應為膠管直徑 的 倍以上.接頭處應套上塑料管加以保護.液壓限制裝置在安裝前應先試運轉,查看油泵的轉動方向是否正確,信號是否靈 敏.然后按設計位置、方位放穩(wěn),下腳墊實.將分組油管與液壓限制裝置連接后,進頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃行管路充油排氣工作.充油時,油路上千斤頂的截止閥應全部翻開,使每個千斤頂內 充滿油液,當分組油路放氣閥門排出油時,說明管路油已滿,再將該閥門關閉.最后

27、,按產品說明書進行總試壓工作,加壓至,做 次循環(huán),檢驗油泵、換向閥、千斤頂及油路工作情況,調整溢流閥,使一切均合格,凡不合格均予以調換.()、安裝支承桿:液壓限制裝置安裝試運轉合格后,才能安裝支承桿.支承桿應位于千斤頂穿孔中 心,并用線錘找正.()組裝質量標準滑動模板組裝后,應嚴格施工標準內容檢查,并填檢查記錄.、滑模施工滑模施工中,綁扎鋼筋、澆筑混凝土和提升模板這三項主要工序是相互銜接、重 復循環(huán)連續(xù)進行的.其它工序,如檢測中央線和垂直度、調整升差、接長或加固支承 桿、預埋鐵件和預留孔洞,修補硅外表和筒壁抹灰等均應穿插進行.()、混凝土的澆筑混凝土的配制,除應滿足設計要求的強度等級外,尚應滿

28、足滑模施工的要求,在 澆筑硅之前,試驗室應到現場取樣,檢查現場用材與試配硅時用材的差異,對硅配合 比進行適當調整.在混凝土試配時要注意混凝土施工時氣溫很高,坍落度和初凝時間 應適當取大值.混凝土早期強度的增長速度,必須滿足模板滑升速度的要求,且混凝土的坍落度 宜大不宜小,采用機械振搗,以 為宜.為改善混凝土和易性宜摻入 %. 減水劑.在每層混凝土澆筑結束收頭處,混凝土坍落度宜適當減少.()、混凝土凝結時間和出模強度的限制頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃為減少滑模施工混凝土對模板的摩阻力,保證出?;炷恋馁|量,應限制滑升速 度,使出模混凝土到達最優(yōu)出模強度,一般混凝土初凝時間宜在 左右,終凝時間在 小時

29、左右.混凝土出模強度在左右貫入阻力值為,一般采用指壓法檢查其外表,凡指壓稍顯指痕但不粘手、不深陷者為 合格,外表粘手、深陷者,說明強度不夠,應暫緩提升;外表較硬且不留指痕者,說 明強度過高,應加快提升.混凝土的出模強度的檢查,每工作班應不少于次,當一個工作班內氣溫有驟變或混凝土配合比有變化時,必須相應增加檢查次數.混凝土初澆時,澆筑高度為,分 層澆筑,但必須在初凝前完成.當進入正常滑升狀態(tài)時,每個澆筑層厚度限制在左右,每個澆筑層的施工時間不能大于.當最上一層混凝土澆筑厚度過小時,可與下一層同時澆筑.正?;龝r,新澆混凝土外表與模板上口要保持的距離,預防模板提升時將混凝土帶起,同時也作為水平筋綁

30、扎的標記.當滑升模板進入未開階段 即接近水平結構階段,此階段為空滑階段.此時一方 面應將平臺上雜物清理干凈,將不用的工具、設備、材料吊到地面,以減輕平臺上荷 載;另一方面增強標高的監(jiān)測,各部位按設計標高澆筑.此階段硅的坍落度可降低些.澆筑混凝土時,在試驗配合比的根底上根樨現場氣溫、材料含水率、滑升速度等 情況對實施配合比進行適當微調,以滿足滑模施工需要.模板滑升、初升階段初澆混凝土高度到達,且從初澆混凝土開始經過左右,方可進行頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃試滑.此時將全部千斤頂頂開 個行程,即進入初升階段.待模板升高采用指壓法判斷混凝土能否脫模.試滑結果說明可以滑升時,那么立即對滑動模板系統(tǒng) 進行全

31、面檢查、調整,然后進入正常滑升階段.檢查內容:模板上升是否均勻,模板 接縫有無變形及漏漿,模板錐度是否正常;提升架受力后有無傾斜變形,圍圈受力是 否均勻,剛度是否滿足要求,操作平臺受力情況是否正常;支承桿有無彎曲拔出現象; 千斤頂、油管接頭有無漏油現象,油路有無阻礙滑升情況等等.滑模施工工程結構的允許偏差應符合滑模施工標準的規(guī)定.、正?;A段正?;A段是滑模施工的主要階段.此時鋼筋綁扎,支承桿連接和加固都應配 合混凝土澆筑平行同步進行.正常滑升的初期階段,模板滑升速度應稍慢于混凝土澆 筑速度,當混凝土外表距模板上口時,即可按正常速度滑升.此后,分層滑升高度可與混凝土分層澆筑高度相同.模板提

32、升宜在混凝土振搗后進行,且每次提升間隔時間一般不超過.在滑升過程中要隨時檢查模板系統(tǒng)、 液壓系統(tǒng)的工作情況并盡量減少升差.為此,在支承桿上每隔,用水準儀投設標高,并設置水平標志,使相鄰兩個千斤頂升差小于.每次提升時必須使距液壓限制臺最遠的千斤頂全部升到相同標高,方可停止加壓,然后回油,回油時也必須使最遠的千斤頂 充分回油,預防因加壓、回油不一致造成升差不一致.操作平臺在滑升過程中要保持 水平狀態(tài),各千斤頂相對標高差不大于,相鄰千斤頂的開差不得大于.本工程最有可能出現的偏差情況是由于操作平臺各千斤頂傾斜方向不同,致使圓心偏差.因此每作業(yè)班應對建筑物中央線和觀測點及平臺水平度作 次檢查,發(fā)現頁腳內

33、容嘉峪關市疾曲胱劃問題及時報告滑模指揮人員,重大問題如大面積千斤頂不工作、平臺傾斜超過、垂直偏差超過、扭轉超過經集體討論后做出處理方案.因特殊原因造成停滑時應盡量將混凝土頂面根本找平,且模板每隔頂升一個行程,直到最上層混凝土到達初凝,與模板不粘結為止.?;瑫r,要及時去除粘附在 模板內外表的硅硝,并刷隔離劑.恢復滑升時應對模板系統(tǒng)和提升系統(tǒng)進行檢查,對 混凝土水平接縫按標準要求進行施工縫處理.、末升當模板滑升到距水平結構面下左右時,應放慢滑升速度,同時做好平臺調平和糾偏工作,并在距梁底標高前,隨澆隨做好抄平、找正工作,保證最后一層混凝土均勻交圈,保證硅面標高及位置正確,同時按要求在梁頭位置埋設鋼

34、墊板,鋼墊板的標高通過在樓層上架設水平儀來確定,以保證鋼墊板標高偏差小于.對于沒有梁頭部位的筒倉邊滑邊澆硅,并將梁頭兩側硅澆成斜坡狀,以便鋼梁施工.、鋼筋綁扎首段鋼筋綁扎應在模板組裝前進行,其后隨開隨綁.模板滑空時也應將鋼筋綁扎 到提升架下橫梁位置.滑開時水平筋、豎筋分別放在筒中的鋼管支架上,以便將鋼筋 筋邊抽邊穿入筒壁中.鋼筋加工長度 豎向鋼筋加工長度,水平鋼筋加工長度以施工圖為準. 綁扎鋼筋時 要保證鋼筋位置正確對于水平筋至少要保存一道露出混凝土外表以便正確限制其間 距;對于拉結筋也如此.為了嚴格限制水平鋼筋的間距并預防漏扎鋼筋,必須在沿環(huán) 向每隔設置一個長焊接剛性鋼筋骨架.豎向鋼筋為預防

35、擺動造成豎向鋼筋間距頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃失控,宜在平臺面上 米左右高度扎一道水平筋臨時固定豎向鋼筋碰提升架后即解開.凡帶彎鉤的鋼筋彎鉤一律朝內,預防彎鉤卡住模板.為預防在滑升過程中,水平鋼筋 掛住模板,可在模板內側每隔焊一 帶彎鉤的短鋼筋將水平筋導入模內.鋼筋接頭位置、接頭長度應符合標準和施工圖的要求.組合梁的底層鋼筋、箍筋在封梁模前綁扎好,箍筋先傾斜放在模內.當滑升至板底后將箍筋扶正,穿入上部鋼筋綁扎好然后將梁側模封閉.梁高小于的梁的鋼筋待滑至板底后再行綁扎.、測量限制()、滑升的測量在滑開模板組裝完畢后,按液壓滑模系統(tǒng)觀測點平面布置圖,用經緯儀將觀測點定 在樓板或地面上,再次復核無誤后

36、掛上線錘公斤,對正觀測點.在滑升前進行測量,并記錄數據,此后在滑升后每隔小時測量一次線錘的偏移方向和位移并記錄數據.()、垂直偏差和扭轉的限制在滑升過程中,模板的水平度將直接影響到建筑物的垂直度,也是產生傾斜和扭 轉的根源.為了將平臺的偏差限制在要求的范圍內,擬通過限制千斤頂的升差來限制 平臺的平整度.為此一方面采用水準儀每隔檢查一次,并在支承桿上做限制性標志,通過切斷供油的方式調整升差 另一方面可采用限位器調整升差.當垂直度偏差出現傾向性偏移或扭轉時,且偏移超過時,應查出原因,加以預防或較正.通常采用平臺糾偏法進行預防或較正:即將平臺較低的部位相對抬高一頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃些,使平臺在自

37、重情況下產生回復力,預防偏差進一步開展或較正偏差.、水平結構施工()、倉底板在滑近該部位時將筒壁硅面澆平,去除平臺上雜物,降低荷載,此后慢慢滑空, 對滑空高度較大的筒倉采取加固舉措,當滑升到水平結構頂面時?;?對平臺進行加 固處理.撤除平臺鋪板,進行水平結構施工.()、筒倉頂板在平臺滑至頂板底標高后,將平臺上的供油管線及液壓限制臺拆出,將平臺鋪板 及桁架撤除,將平臺上的雜物吊至地面,清理模板.吊裝倉頂板主次鋼梁,鋪設壓型 鋼板.、滑模撤除當滑升到設計標高,待樓板硅澆完強底到達設計值后即可進行滑開模板的撤除工 作.撤除工藝流程:撤除鋼圍圈一拆出筒壁模板-鋼環(huán)梁一拆出輻射筋及輻射輪一拆 出千斤頂及

38、提升架一吊下吊腳手架一倒裝千斤頂拔出支承桿.中滑撤除滑模裝置時,必須遵守?液壓滑動模板施工平安技術規(guī)程?模裝置的撤除部份的要求,同時還要遵守如下規(guī)定:()、必須遵守本施工組織設計的拆出工藝流程,堅持由圓心到筒壁,由筒壁遠頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃處到出人口的拆模方向進行.()、所有拆模工作人員在進行施工時必須穿軟底鞋,戴平安帽,系平安帶;不 得酒后上崗.()、筒內外所有拆出的構件由塔吊緩慢吊至地面嚴禁將構件從平臺處扔至倉底或任其墜落.()、在用千斤頂倒拔支承桿時,應先將鋼墊板墊穿入支承桿中,預防將千斤頂 上卡頭壓壞.同時在千斤頂倒拔支承桿時,應在桿中再穿入一些鋼墊板,將鋼墊板與 支承桿系在一起,

39、預防支承桿拔斷飛出傷人.(六)腳手架工程主體結構施工時筒倉內部采用雙排落地扣件式鋼管腳手架,外掛平安立網進行安 全防護,平安網必須符合標準的質量要求.腳手架及平安網必須按有關要求搭設,搭 設完畢后必須經有關部門進行驗收,合格前方可使用.架體搭設工序流程:安放根底墊板一鋪設掃地桿一立柱頭-搭設二步架體-安裝 拉結一搭設架體一鋪設腳手板一掛密目平安網一架體檢查驗收.架體撤除工序流程:架體檢查一撤除平安網一腳手板撤除一逐層撤除架體一底部 架體撤除.立底桿時,長度要間隔相錯,使立桿接頭不在同步同跨內.要求底層相鄰立桿長 度相錯 米,與兩根掃地桿均用直角扣相連,相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的 步距

40、內,與相近大橫桿的距離不宜大于步距的.立桿的全高垂直度偏差應不大于架頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃體高度的,且不大于.在搭好的第二步架體后,及時按圖對架體與墻體進行拉結固定,拉結必須按規(guī)定 要求施工,工長要對其進行檢查,檢查拉結點的水平與垂直距離,檢查拉結點的牢固 性.立桿的垂直編差應不大于架體高度的,且不大于;相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內,與相近大橫桿的距離不宜大于步距的.兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于.上下大橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大于縱距的 .大橫桿的搭接接頭不應設在同步同跨內 相鄰接頭水平距離不應小于并應預防設在跨中.同一排大橫

41、桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的,且不大于.小橫桿與大橫桿的連接應全部采用扣接,不鋪板時小橫桿不得撤除,主節(jié)點處兩 直角扣的中央距不應大于.腳手架各桿件相交伸出端頭均應不大于.剪刀撐要求每根立柱均要與斜桿有不少于扣件相連,并且斜撐鋼管接頭采用兩個以上的旋轉扣連接,嚴禁采用對接扣連接.架體折除:根據筒倉施工進度,同時注意筒倉的保護和清掃.撤除時應標志撤除 工作區(qū)并派專人看守,禁止行人進入,嚴格遵守撤除順序,由上到下,后綁者先拆, 先綁者后拆,先拆欄桿.腳手架.剪刀撐.斜撐,而后小橫桿.大橫桿.立桿等;在 撤除過程中應由主管工長安排,最好不要中途換人,如必須換人時,應將撤除情況交 待清楚,以免

42、發(fā)生事故.頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃七、沉降觀測筒倉每施工 高度,做一次沉降觀測.月觀測一次,之后每半年觀測一次, 建立觀測檔案,固定人員和儀器進行觀測.發(fā)生有感地震后應及時觀測.、具體要求如下:筒倉的沉降觀測點應根據設計提供的筒倉施工水準點進行檢測.此水準點必須保持 永久穩(wěn)固.水準點的數目應不少于 個,以組成水準網,保證沉降觀測成果的正確性.水準點盡量與筒倉觀測點接近,具距離不超過,且應布置在受振動區(qū)以外的平安地點,以預防受到振動的影響.、觀測點的布置筒倉的觀測點須布置在筒倉的對稱軸線上,觀測點應牢固穩(wěn)定,有良好的通視條件.在筒倉標高以上 處,將 個沉降觀測標分焊接在預埋件上,并涂以紅色油漆,

43、作為觀測點.、沉降觀測要點設專業(yè)固定人員,使用固定的水準儀和水準尺及固定的水準點, 按規(guī)定要求進觀測, 并認真及時做好觀測記錄.九、文明施工舉措一、現場圍檔、工地周圍要設置高于的圍檔頁腳內容嘉峪關市疾曲胱劃、圍檔要鞏固、穩(wěn)定、整潔和美觀.、圍檔沿工地四周連續(xù)設置,除門外不得有缺口.二、現場衛(wèi)生施工現場的車行道、設備、材料停放場地要搞地坪硬化.人行道可鋪沙礫石硬化. 整個施工現場要保持道路暢通,排水暢通.做到晴天灑水,預防塵土飛揚.雨天清溝, 預防污水橫流.施工現場要建立衛(wèi)生責任區(qū),明確責任人,建立責任制,并立牌公示,以便于監(jiān)督 檢查.建筑垃圾要隨時清理,對不能利用的垃圾,要定期運往指定的垃圾場.三、材料推放、建筑材料、構件、料具必須根據總平面圖進行布置、堆放,堆放高度不得超過O、各種材料、構件、機具推放整潔,并設置標志牌,標注名稱、品種和規(guī)格等.、作業(yè)面的料具推放平穩(wěn)、整潔,做到活完場清.建筑垃圾要分類集中推放整潔 并及時清運,禁止拋擲,燃燒.、易燃、易暴、有毒物品必須分類存放登記,有隔離防護舉措.四、現場防火、施工現場指定消防舉措和制度, 合理配置滅火器材,施工現場至少配

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