電纜技術(shù)要求

1、技術(shù)要求-電纜(TP無要求)1. 一般要求1) 須按設(shè)備清單表內(nèi)相關(guān)技術(shù)參數(shù)，選取相應(yīng)產(chǎn)品，滿足本工程的使用功能。（圖紙中各設(shè)備數(shù)量為暫定，最終投標(biāo)時(shí)以施工圖紙及機(jī)電安裝的合同為準(zhǔn)）。2) 須保證所提供設(shè)備為原廠生產(chǎn)的全新合格產(chǎn)品。3) 有關(guān)設(shè)備，無論在運(yùn)送、儲(chǔ)存及施工安裝期間，應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施，以確保設(shè)備在任何情況下不受破損。4) 低煙無鹵電纜須附有原廠標(biāo)志銘牌、指示、警告標(biāo)識(shí)等，所有標(biāo)識(shí)必須具有中文表示，內(nèi)容應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。2. 質(zhì)量保證1) 制造廠家須具有生產(chǎn)及安裝同類型設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，且所提供的設(shè)備必須為常規(guī)定型產(chǎn)品，技術(shù)成熟，使用可靠，并具有十年以上成功使用的記錄。2) 供貨商須

2、在本工程所在地有售后服務(wù)中心，保證及時(shí)為用戶提供完善的技術(shù)和售后服務(wù)。3) 所提供設(shè)備要求為廠家自有系列產(chǎn)品，不接受廠家收購或并購系列產(chǎn)品。4) 設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收須符合相符的中國或國際認(rèn)可的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。如規(guī)范/規(guī)程/標(biāo)準(zhǔn)之間存在不同之處，應(yīng)選擇較嚴(yán)格或標(biāo)準(zhǔn)較高者；有更新的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范版本，當(dāng)采用最新的版本。當(dāng)技術(shù)要求與圖紙出現(xiàn)矛盾時(shí)，應(yīng)遵守較高標(biāo)準(zhǔn)要求，最終解釋權(quán)歸業(yè)主所有。3. 資料呈審1) 應(yīng)提供完整的產(chǎn)品技術(shù)說明書及相關(guān)技術(shù)認(rèn)證資料。包括但不局限于以下資料：a) 國家權(quán)威部門對(duì)該產(chǎn)品的鑒定合格證書b) 3C強(qiáng)制認(rèn)證文件（低煙無鹵電纜）c) 國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心報(bào)告

3、d) CQC證書（礦物絕緣電纜國家無強(qiáng)制性CCC認(rèn)證，企業(yè)以CQC認(rèn)證替代）e) CQC認(rèn)證安全型式試驗(yàn)報(bào)告f) 國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心報(bào)告BS6387標(biāo)準(zhǔn)（礦物絕緣電纜）g) 國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心報(bào)告（電纜附件）h) 礦物絕緣電纜中間連接器檢驗(yàn)報(bào)告（參照BS6387標(biāo)準(zhǔn)）i) 質(zhì)量保證體系：本次投標(biāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家必須通過ISO9001質(zhì)量保證體系認(rèn)證j) 提供主要材料的產(chǎn)地及廠家名稱k) 其他重要的檢測報(bào)告或技術(shù)證書(如有的話)2) 如業(yè)主認(rèn)為所提供的技術(shù)資料不能滿足需要時(shí)，業(yè)主有權(quán)提出補(bǔ)充要求，廠商應(yīng)按要求免費(fèi)提供所要補(bǔ)充的技術(shù)資料。3) 廠商應(yīng)真實(shí)有效地提供技術(shù)偏離表，附于

4、報(bào)價(jià)文件中。4. 交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵阻燃電力電纜 1) 產(chǎn)品技術(shù)要求u 電纜應(yīng)滿足低煙、無鹵、阻燃的要求。電纜燃燒時(shí)的低煙性能應(yīng)能滿足在GB/T17651-1998規(guī)定的試驗(yàn)條件下，燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙濃度其最小透光率不小于60%。電纜的無鹵性能應(yīng)滿足在GB/T17650-1998規(guī)定的試驗(yàn)條件下，燃燒時(shí)產(chǎn)生的鹵酸氣體逸出量不大于5mg/g。電纜燃燒時(shí)逸出氣體的PH值和導(dǎo)電率測試按GB/T17650-1998的規(guī)定，PH值不小于4.3，導(dǎo)電率不大于10s/mm。電纜燃燒時(shí)的阻燃性能應(yīng)能滿足GB/T18380-2008規(guī)定的成束電纜垂直燃燒試驗(yàn)。u 電纜的絕緣電阻滿足GB/T 12706.1的規(guī)定

5、，絕緣電阻常數(shù)ki不小于3.67M.km。分支接頭絕緣電阻不小于200M。分支電纜接頭部分與主體電纜密封良好，具有良好的防水、防潮性能。 分支電纜的耐壓通過3500V/5min工頻耐壓試驗(yàn)不擊穿。u 報(bào)價(jià)方應(yīng)具備擁有分支接頭熱循環(huán)試驗(yàn)設(shè)備，以便更好地確保分支電纜的熱循環(huán)試驗(yàn)，分支接頭熱循環(huán)試驗(yàn)按JG/T 147-2002、JB/T 10636-2006規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行。報(bào)價(jià)方所使用的生產(chǎn)工藝及設(shè)備均引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠性。2) 技術(shù)規(guī)格要求u 導(dǎo)體應(yīng)采用符合GB/T3956-2008的規(guī)定的1類導(dǎo)體（1-6mm2）或2類導(dǎo)體（10mm2及以上），其中大截面電纜其導(dǎo)體允許采用

6、異形結(jié)構(gòu)。導(dǎo)體材料為無氧銅桿，并且符合IEC228標(biāo)準(zhǔn)。含銅量不小于99.99%。電纜導(dǎo)體采用多股圓形銅線緊壓成型，緊壓系數(shù)不小于0.90。導(dǎo)體表面光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。u 電氣絕緣采用交聯(lián)聚乙烯絕緣料。絕緣標(biāo)稱厚度符合GB/T12706-2008的要求，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣任一點(diǎn)最薄點(diǎn)的測量厚度不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm。u 電纜成纜的填充材料采用與絕緣溫度等級(jí)相適應(yīng)的聚丙烯網(wǎng)狀撕裂纖維材料進(jìn)行填充，并采用相應(yīng)包帶進(jìn)行扎緊，以保證電纜成纜后纜身外形圓整。u 內(nèi)襯采用無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料，表面光潔、圓整，其厚度和性能應(yīng)符合GB/T

7、12706-2008的規(guī)定。u 外護(hù)套表面緊密，其橫斷面無肉眼可見的砂眼、雜質(zhì)和氣泡以及未塑化好和焦化等現(xiàn)象。u 同心導(dǎo)體層采用相應(yīng)的銅單線疏繞在內(nèi)襯層上，表面用銅帶反向重疊繞包。外層采用高阻燃包帶扎緊。u 非金屬外護(hù)套采用無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料，表面光潔、圓整，其厚度和性能應(yīng)符合GB/T12706-2008的規(guī)定。外護(hù)套表面緊密，其橫斷面無肉眼可見的砂眼、雜質(zhì)和氣泡以及未塑化好和焦化等現(xiàn)象。u 電纜標(biāo)志應(yīng)滿足電纜絕緣線芯識(shí)別標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6995-2008的規(guī)定。成品電纜的護(hù)套上應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)和額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，前后兩個(gè)完整連續(xù)標(biāo)志間的距離應(yīng)小于500mm，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，容

8、易辨認(rèn)、耐擦。u 電纜使用壽命：不少于30年。3) 電纜試驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)u 導(dǎo)體直流電阻：20導(dǎo)體直流電阻不大于GB/T 3956-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。u 例行交流電壓試驗(yàn)：施加電壓3.5kV/5min，電纜不擊穿。u 進(jìn)行抽樣試驗(yàn)u 進(jìn)行導(dǎo)體檢查u 進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸檢查u 交聯(lián)聚乙烯絕緣熱延伸試驗(yàn)u 處理溫度200±3；負(fù)荷時(shí)間15min；機(jī)械應(yīng)力20N/cm2。負(fù)載下交聯(lián)聚乙烯絕緣最大伸長率不大于175，冷卻后最大永久伸長率不大于15。4) 安裝要求u 交聯(lián)電纜施工應(yīng)按照國家相關(guān)安裝規(guī)范進(jìn)行。其中，干線電纜與支線電纜壓縮連接時(shí)，保證不損壞導(dǎo)體。連接時(shí)不切斷干線電纜導(dǎo)體，且連接后干線電纜

9、導(dǎo)體的抗張強(qiáng)度不低于連接前抗張強(qiáng)度的80%。在分支部采用C形專用連接器連接干線與支線導(dǎo)體，使得截面加大，確保接頭處阻抗小于主干線阻抗，不會(huì)產(chǎn)生接頭處局部過熱。u 專用連接器采用C型夾具，材料為銅或銅合金。專用連接器應(yīng)具有適合壓縮連接的結(jié)構(gòu)，保證連接后的強(qiáng)度和熱脹冷縮性能能夠滿足產(chǎn)品的熱循環(huán)試驗(yàn)要求。5) 包裝與運(yùn)輸要求u 報(bào)價(jià)方的檢查部門檢查合格后方可出廠，每個(gè)出廠的包裝件上附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)保書，產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告和安裝使用說明書。u 電纜包裝在符合JB/T8137規(guī)定要求的電纜盤上交貨，電纜盤能經(jīng)受所有在運(yùn)輸、現(xiàn)場搬運(yùn)中可能遭受的外力作用。電纜盤能承受在安裝或處理電纜時(shí)可能遭受的外力作用并不

10、會(huì)損傷電纜及盤本身，電纜端頭可靠密封。u 每一交貨盤上將標(biāo)明：廠名或商標(biāo)、電纜型號(hào)及規(guī)格、長度、毛重、正確旋轉(zhuǎn)方向及制造年月和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。u 電纜的交貨長度不小于100mm，允許長度不小于20m的短段電纜交貨，其數(shù)量不超過交貨長度的10%。長度計(jì)量誤差應(yīng)不超過±0.5%。5. 礦物絕緣電纜1) 產(chǎn)品技術(shù)要求u 詢價(jià)涉及的礦物絕緣電纜外層應(yīng)為無縫銅管構(gòu)成的銅護(hù)套，在銅護(hù)套和銅導(dǎo)體線芯之間是一層經(jīng)緊密壓實(shí)的氧化鎂粉絕緣層，銅的熔點(diǎn)為1083，氧化鎂的熔點(diǎn)為2800，且在此溫度下，它不會(huì)起任何變化。電纜具有其它任何類型有機(jī)絕緣電纜具有最高的耐火、耐高溫、防火、防爆、耐機(jī)械損傷、防水、防腐蝕、

11、載流量大、過載能力能力。u 耐高溫特性：銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜長期使用溫度250，在緊急情況下的使用溫度可接近銅護(hù)套的熔點(diǎn)溫度1083。u 防火特性：由于銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜中使用的兩種材料， 銅和氧化鎂都是無機(jī)物，電纜不會(huì)燃燒，也不會(huì)助燃，更不會(huì)產(chǎn)生毒性氣體。u 防爆特性：銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜中高度壓實(shí)的絕緣材料及特制的密封套安裝的電纜終端，可阻止蒸汽、氣體和火焰，進(jìn)入與電纜相連接的電氣設(shè)備，適用于防爆要求的場合。u 耐腐蝕：銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜的銅護(hù)套具有高耐蝕性，一般不必附加任何的防護(hù)措施。u 打載流特性：傳統(tǒng)電纜相比較，銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜所傳輸?shù)碾娏鹘讨蹈撸艹惺艿?/p>

12、過載電流大。u 高機(jī)械強(qiáng)度：銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而堅(jiān)固耐用，耐機(jī)械損傷，可經(jīng)受劇烈機(jī)械破壞，在電纜直徑變形三分之一的情況下仍可正常工作。u 高短路故障額定值：銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜的線路故障額定值比普通電纜明顯提高。u 高安全可靠性：銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜不需要單獨(dú)的接地線，電纜銅套同相線配合安裝已起到接地作用，有良好的低接地電阻。u 中間連接器作為產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)配件，礦物絕緣電纜終端附件應(yīng)在供貨時(shí)予以詳細(xì)配置，以保證產(chǎn)品的可靠使用。中間連接器附件包括但不限于中間封套、中間連接銅管、兩套終端密封罐、熱縮套管、中間連接端子。u BTTZ電纜護(hù)套表面應(yīng)有永久性的電壓標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)是

13、連續(xù)性的，標(biāo)志可以是印刷標(biāo)志，也可以壓痕標(biāo)志，BTTZ電纜護(hù)套無字樣，每圈電纜上應(yīng)附有標(biāo)簽標(biāo)明。u 成品電纜的兩個(gè)端頭均進(jìn)行臨時(shí)性密封，成圈電纜應(yīng)卷繞整齊，并用熱塑料性帶子妥善包扎。2) 技術(shù)規(guī)格要求u 電纜導(dǎo)體表面光潔，無油污，銅導(dǎo)體材料采用無氧銅桿，近似圓形實(shí)芯導(dǎo)體，符合IEC60228規(guī)定。電纜銅材用符合GB/T 5231規(guī)定的TU2級(jí)或T2級(jí)。導(dǎo)體含銅量不小于99.95% 。u 絕緣應(yīng)采用電工級(jí)氧化鎂, 其電性能符合GB/T 13033.1-2007要求。成品電纜絕緣粉緊密、均勻。絕緣標(biāo)稱厚度符合GB/T 13033.1-2007的要求，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣任一點(diǎn)最薄

14、點(diǎn)的測量厚度不小于標(biāo)稱值的80%-0.1mm。u 銅護(hù)套采用GB/T 5231規(guī)定的TP級(jí)磷脫氧銅管和T2級(jí)銅管為材料。u 電纜表面圓整, 電纜不圓度小于5%。u 封端、電纜連接管等附件與電纜具有相同的防火性能，其防水等級(jí)不低于IP55u 電纜直流電阻（20時(shí)）滿足GB/T 13033及IEC 60702-2002的有關(guān)要求。u 標(biāo)稱電壓U0/U：750/750V u 最高運(yùn)行電壓Um：1kVu 頻率：50Hzu 電纜導(dǎo)體的額定運(yùn)行溫度 ：小于250u 在250高溫下：電纜工作正常u 在950高溫下：電纜正常工作達(dá)180分鐘u 電纜彎曲半徑：不小于6倍電纜的實(shí)際外徑u 電纜使用壽命：不少于70

15、年。u 海拔高度：1000mu 環(huán)境溫度：-25+55u 運(yùn)輸和儲(chǔ)運(yùn)溫度：-40+55之間u +105時(shí)，礦物絕緣電纜短時(shí)內(nèi)(24h)無損傷79%(+24.5時(shí)),u 相對(duì)濕度(25 )： 95%u 地震烈度： 8度3) 電纜試驗(yàn)及驗(yàn)收對(duì)于氧化鎂絕緣電纜應(yīng)按GB130333.1-3-2007標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)性能的逐根試驗(yàn)：產(chǎn)品需要進(jìn)行以下檢驗(yàn)。u 導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)：導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)在每一電纜所有導(dǎo)體上進(jìn)行測量，符合GB/T3048的規(guī)定。u 耐壓試驗(yàn)：耐壓試驗(yàn)在每一導(dǎo)體和護(hù)套之間和芯與芯之間施加工頻電壓進(jìn)行測量，符合GB13033-2007的規(guī)定：n 試樣段電壓試驗(yàn)（2500V持續(xù)15min），不

16、擊穿。n 彎曲后電壓試驗(yàn)（1250V持續(xù)15min），不擊穿。n 壓扁后電壓試驗(yàn)（1250V持續(xù)15min），不擊穿。u 保持線路完整性試驗(yàn)：保持線路完整性試驗(yàn)需滿足GB/T 19216.21的規(guī)定。u 絕緣試驗(yàn)：絕緣試驗(yàn)在每一導(dǎo)體和護(hù)套之間進(jìn)行測量，符合GB13033-2007規(guī)定。u 檢驗(yàn)報(bào)告:投標(biāo)人須提供國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心頒發(fā)的礦物絕緣電纜以及礦物絕緣電纜相關(guān)附件的檢驗(yàn)報(bào)告和防爆等級(jí)認(rèn)證。u 安裝后的電氣試驗(yàn):電纜線路工頻耐壓交流2500V/1min。u 封端:封端由包含一種可隔潮密封的材料構(gòu)成,封端應(yīng)按GB13033.22007第6.2條規(guī)定進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓施加在每根導(dǎo)

17、體和其他導(dǎo)體間及其他所有導(dǎo)體束在一起與銅護(hù)套間，電纜封端經(jīng)受2500V電壓，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間5min，不擊穿。u 密封填料:密封完后應(yīng)能符合GB13033.2-2007第6.2.1條電壓試驗(yàn)和第6.2.2條絕緣電阻試驗(yàn)的要求。u 導(dǎo)體外露部分絕緣套管:導(dǎo)體外露絕緣套管材料的最高工作溫度應(yīng)不低于封端的最高工作溫度。u 絕緣電阻試驗(yàn):用80500V的直流電壓施加到每根導(dǎo)體間及每根導(dǎo)體和桐護(hù)套間測得的絕緣電阻不少于100M。u 絕緣完整型試驗(yàn):除了GB 13033.2-2007中6.2.4及6.2.5規(guī)定的環(huán)境試驗(yàn)后的絕緣電阻試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行絕緣完整性試驗(yàn)作為一種間接方法檢查其絕緣是否降低。絕緣完整性試

18、驗(yàn)是在每根導(dǎo)體和其他導(dǎo)體及每根導(dǎo)體和銅護(hù)套間施加電壓，試驗(yàn)電壓相當(dāng)于電纜額定電壓，時(shí)間為5min，絕緣應(yīng)不擊穿。u 最高工作溫度試驗(yàn):試樣加熱到比制造廠規(guī)定的最高溫度高（510），在此溫度下，通過GB13033.22007第6.2.3條規(guī)定的絕緣完整性試驗(yàn)，用（80500）V直流電壓施加在每根導(dǎo)體和其他導(dǎo)體間及每根導(dǎo)體和銅護(hù)套間，測量其絕緣電阻應(yīng)為不小于1M。u 溫度循環(huán)試驗(yàn):試樣應(yīng)加熱到比制造廠規(guī)定的最高工作溫度高（510），并在該溫度下，保持(16±1)h，然后移至冷凍箱，并在制造廠規(guī)定的最低工作溫度下±5，保持(8±1)h，該循環(huán)重復(fù)20次。20次循環(huán)后應(yīng)使

19、試樣恢復(fù)到室溫，然后放入(25±5)，相對(duì)濕度(95±5)的潮濕箱中(16±1)h，從潮濕箱取出后，除去表面水分，試樣通過GB13033.2-2007第6.2.2條規(guī)定的絕緣電阻試驗(yàn)和第6.2.3條規(guī)定的絕緣完整性試驗(yàn)。u 拉力試驗(yàn):組裝的試樣裝在相應(yīng)的拉力試驗(yàn)機(jī)上，施加負(fù)荷但不要把任何壓力傳遞到電纜上，負(fù)荷應(yīng)逐步施加至下表規(guī)定的檢測值，并在該數(shù)值下持續(xù)5s。u 試驗(yàn)后用正常目力觀察，封端不應(yīng)有破碎、裂紋或?qū)﹄娎|的相對(duì)位移。4) 安裝與保護(hù)要求u 礦物絕緣電纜是由銅芯、銅套、氧化鎂絕緣構(gòu)成的特種電纜，為確保這種電纜的施工安裝質(zhì)量，要全面了解礦物絕緣電纜的結(jié)構(gòu)、性能

20、和特點(diǎn)；了解電纜的型號(hào)、規(guī)格、種類及其適用的場所。還需要熟練掌握礦物絕緣電纜的敷設(shè)、安裝方式、方法及其技能，明白敷設(shè)施工中的注意事項(xiàng)，諸如電纜的彎曲半徑，敷設(shè)的排列，如何進(jìn)出配電箱、柜，如何注意消除渦流等等。解礦物絕緣電纜的安裝施工時(shí)所需的專用工具并熟練掌握其使用方法。u 安裝前熟悉施工圖紙以及現(xiàn)場情況，規(guī)劃、制定好施工方案。在電纜的敷設(shè)過程中，或敷設(shè)安裝好之后，一定要嚴(yán)格禁止帶電焊龍頭線在電纜上拖動(dòng)或碰撞，因?yàn)閹щ姷碾姾庚堫^線會(huì)與礦物絕緣電纜的銅護(hù)層（相當(dāng)于接地線）產(chǎn)生碰焊火花，以致融化銅護(hù)層，導(dǎo)致電纜銅護(hù)層產(chǎn)生孔洞，引起空氣中的潮氣被氧化鎂絕緣吸收，電纜的絕緣電阻值降低。有時(shí)還找尋不到產(chǎn)生

21、孔洞的故障段。u BTTZ電纜施工時(shí)應(yīng)使用專用施工工具，工具應(yīng)包括但不限于剝離器壓緊器，用于封端蓋的壓緊、校直器與彎曲器。u 在敷設(shè)、安裝過程中應(yīng)勤測電纜的絕緣，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在電纜敷設(shè)前后以及終端、中間接頭制作前后均應(yīng)多次測量電纜的絕緣電阻值，并進(jìn)行前后比較，以保證每一個(gè)安裝步序電纜的質(zhì)量都是完好的。同時(shí)，無論電纜的截?cái)嗷驎和Ｊ┕?，還是要放置一段時(shí)間后再施工，一定要及時(shí)做好電纜的封端，以免氧化鎂絕緣層受潮。u 電纜的終端頭和中間接頭安裝之后，立即進(jìn)行一次絕緣測試，經(jīng)過24小時(shí)之后再測試一次。如果在電纜敷設(shè)安裝終端或中間頭時(shí)沒有受潮，護(hù)層也沒有任何損傷，其絕緣電阻值應(yīng)該換算到1000m長度

22、的電纜在常溫下不低于1000兆歐。在實(shí)際測試時(shí)，兆歐表的指針應(yīng)指向C，這時(shí)說明電纜線路性能好。如果第二次測量時(shí)，發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值下降，則應(yīng)找出故障點(diǎn)，一般來說，故障點(diǎn)都在終端或中間接頭處，尋找時(shí)可以用噴燈火焰在終端頭的下部，中間接頭的兩端加熱，同時(shí)再測量電纜的絕緣電阻，在加熱幾秒鐘后，電纜的絕緣電阻急劇下降，說明該終端或中間頭有問題，此時(shí)應(yīng)拆除終端或中間頭，用噴燈火焰加熱電纜直至絕緣合格。如絕緣電阻值沒有變化，則應(yīng)檢查線路上其他的終端或中間頭，直至尋找故障后，并按上述方法修復(fù)。u 電纜的敷設(shè)有垂直敷設(shè)于水平敷設(shè)兩種。在相同走向處敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)電纜的分岔口位置由近到遠(yuǎn)逐根布線，以避免電纜交叉而影響美觀。u 敷設(shè)時(shí)，應(yīng)十分注意電纜的拉動(dòng)行進(jìn)，切勿將電纜在地面上、粗糙的墻面上或堅(jiān)硬的物體上連續(xù)拖動(dòng)摩擦。u 絕對(duì)禁止電纜在堅(jiān)硬、銳利的物體上拖動(dòng)以及遭受尖銳物體的撞擊。u 嚴(yán)禁帶電的電焊龍頭及其回路直接或間接接觸、碰撞電纜。u 接線時(shí)應(yīng)保證電纜銅護(hù)套的良好接地。u 礦物絕緣電纜的銅護(hù)套可作接地線使用，但必須接地，且是一端接地。u 現(xiàn)場施工時(shí)，礦物絕緣電纜的搬運(yùn)可采用人工