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文檔簡介

1、首件總結(jié)報(bào)告湖南省懷芷高速公路工程(K0 + 000K33 + 050)小型構(gòu) 件首件總結(jié)報(bào)告編制:復(fù)核:審批:成都華川公路建設(shè)集團(tuán)有限 公司湖南省懷芷高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部 6月26日目錄一、施工前 準(zhǔn)備1二、施工組織2三、施工過程簡介4四、施工工藝5五、 試驗(yàn)成果9六、總結(jié)11小構(gòu)件預(yù)制首件施工總結(jié)報(bào)告根據(jù)現(xiàn)場 實(shí)際施工的進(jìn)度情況,我部于 6月15日進(jìn)行了預(yù)制裝配通涵的 首件預(yù)制。首件預(yù)制件規(guī)格為1-4*4,填土高度范圍為 05米的蓋板板 片,混凝土標(biāo)號(hào)為C30,采用標(biāo)準(zhǔn)的鋼模進(jìn)行預(yù)制。施工中嚴(yán)格按照小型構(gòu)件預(yù)制方案進(jìn)行施工,通過首件的施工,施工人員熟悉了裝配式預(yù)制涵洞的施工工藝,確定了施工機(jī)

2、械的選型,完善了各種機(jī)械的配套組合及施工人員的配備,完成了施工中各種參數(shù)的選定,為后續(xù)大規(guī)模預(yù)制件的施工積累了經(jīng) 驗(yàn)。經(jīng)過首件施工,取得了一套切實(shí)可行的預(yù)制件施工工藝,用 于指導(dǎo)今后預(yù)制件大批量生產(chǎn)施工。具體施工工藝總結(jié)如下:一、施工前準(zhǔn)備1、根據(jù)要求我部編制了小型構(gòu)件預(yù)制方案,并上報(bào)監(jiān)理工程師審批。2、按要求配置了相關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)檢測(cè)管理人員對(duì)預(yù)制質(zhì)量進(jìn)行跟蹤控制。3、原材料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)符合規(guī)范要求,配合比經(jīng)監(jiān)理審批合格后實(shí)施。4、施工前對(duì)現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行了安全、技術(shù)交底。二、施工組織1、人員配備序號(hào)工種人數(shù)備注 1管理人員52 磴攪拌機(jī)手23罐車師傅14布料35振搗36養(yǎng)生

3、17電工18雜工 32、機(jī)械、儀器設(shè)備施工前對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查并試運(yùn)行,加強(qiáng) 工后保養(yǎng),保證施工的正常運(yùn)行。序號(hào)名稱數(shù)量用途1磴攪拌機(jī)1臺(tái)混凝土攪拌2磴罐車1臺(tái) 混凝土運(yùn)輸3裝載機(jī)1臺(tái)上料4人力斗車1臺(tái)材料運(yùn)輸5插入式 振搗器2臺(tái)混凝土振搗6鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)鋼筋制作7鋼筋彎曲機(jī) 1臺(tái)鋼筋制作8鋼筋拉直機(jī)1臺(tái)鋼筋制作9吊車1臺(tái)鋼筋籠及板 片安裝拆卸10水準(zhǔn)尺1臺(tái)模板的效驗(yàn)11坍落度桶1套坍落度的 檢測(cè)3、材料供應(yīng)水泥:應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)場時(shí)必須有出 廠合格證,運(yùn)到工地后必須檢驗(yàn)。嚴(yán)格不合格的水泥用到工程中。碎石:應(yīng)優(yōu)先采用連續(xù)級(jí)配碎石。中粗砂:在施工過程中應(yīng)采用規(guī)格網(wǎng)篩對(duì)砂進(jìn)行過篩。鋼筋:進(jìn)場

4、時(shí)必須出具合格證,通知監(jiān)理進(jìn)行見證取樣并進(jìn) 行送檢。所有材料到場后均已通知監(jiān)理進(jìn)行見證取樣,并出示相對(duì)應(yīng) 的材質(zhì)單,經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用,嚴(yán)禁不合格材料用于本 工程。4、混凝土配合比我部對(duì)小構(gòu)設(shè)計(jì)的 C30混凝土配合比經(jīng)過監(jiān)理的驗(yàn)證滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,同意使用于本項(xiàng)目工程的小構(gòu)預(yù) 制場。配合比設(shè)計(jì)如下:三、施工過程簡介6月14日進(jìn)行技術(shù)及安 全交底,明確現(xiàn)場人員分工、施工方法及注意事項(xiàng)。6月14日下午,首件鋼筋籠綁扎成型、模板安裝完成,經(jīng)現(xiàn) 場質(zhì)檢人員自檢合格后上報(bào)監(jiān)理工程師羅工進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格同意進(jìn)入下道工序的施工。21: 00開始試拌混凝土,現(xiàn)場檢測(cè)坍落度為 135,符合設(shè)計(jì) 16

5、月15日上午11: 00進(jìn)行拆除邊模并進(jìn)行保濕養(yǎng)生。四、施工工藝1、預(yù)制施工流程原材檢驗(yàn)一鋼筋籠制作與檢 驗(yàn)一模板安裝與檢驗(yàn) 一混凝土試拌一坍落度檢測(cè)一確定施工配 合比一入模振搗一脫模-養(yǎng)生一碼垛-運(yùn)輸2、模具(1)安裝 底模:將底架表面清除干凈,鋪上底模;底模采用鋼架進(jìn)行鋪設(shè), 鋪底架時(shí)應(yīng)將鋼板展平,并用膨脹螺栓進(jìn)行固定;(2)安裝側(cè)模: 用雙面膠密封模板接觸面, 保證模板接觸緊密無縫隙,用支架和 拉桿固定,防止模板位移;(3)檢查模板:根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求 采用水準(zhǔn)尺和卷尺檢查模板結(jié)構(gòu)尺寸、豎直度、對(duì)角線和方正情況,自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(4)對(duì)所用模具進(jìn)行尺寸核對(duì),將模板內(nèi)的積水、雜

6、物和污 垢清理干凈,并均勻涂刷脫模劑,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收檢查,合格后進(jìn)行 下道工序的施工。模板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):3、鋼筋加工與連接(1)鋼筋進(jìn)場時(shí)必須出具合格證,進(jìn)場立即進(jìn)行送檢,包括焊接試驗(yàn)。材料堆放時(shí)應(yīng)按不同材質(zhì)、等級(jí)、牌子、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別存放,并設(shè)立標(biāo)志牌;(2)鋼筋的加工:將鋼筋表面的油漬、 漆皮、鱗銹等清除干凈,將成盤和彎曲的鋼筋調(diào)直,按照設(shè)計(jì)尺 寸對(duì)鋼筋進(jìn)行切割、彎曲;(3)鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤 的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直;鋼筋的形狀、尺寸、末端的彎鉤 應(yīng)按技術(shù)交底的要求進(jìn)行加工和彎制。箍筋的末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于被箍受力主鋼筋的直徑,HPB300

7、級(jí)鋼筋應(yīng)不小于箍筋直徑的 2.5倍,HRB400級(jí)鋼筋應(yīng)不小于箍筋 直徑的4倍。彎鉤平直段長度應(yīng)不小于箍筋直徑的5倍;有抗震要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)不小子箍筋直徑的10倍。(4)鋼筋的連接:按照設(shè)計(jì)規(guī)范的尺寸和要求布置鋼筋并進(jìn) 行焊接和綁扎;(5)鋼筋安裝時(shí),鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間 距應(yīng)符合技術(shù)交底的要求,多層多排鋼筋要根據(jù)技術(shù)交底安裝架 立筋。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用直徑1.2mm的鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí)亦可 用點(diǎn)焊焊牢。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拐角處的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎;中間平直部分 的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎,但綁扎的交叉點(diǎn)宜占全部交點(diǎn)的40%以上。鋼筋綁扎時(shí),除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外,箍筋應(yīng)與主筋垂直。綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)

8、進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置高強(qiáng)度砂漿墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎 牢固,且其綁絲的絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。砂漿墊塊應(yīng)交錯(cuò)布置,保證鋼筋留有足夠的保護(hù)層厚度,確 保構(gòu)件質(zhì)量?;炷翝仓埃瑧?yīng)對(duì)墊塊的位置、數(shù)量和緊固程度進(jìn)行檢查, 不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,應(yīng)保證鋼筋的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要 求。(6)鋼筋的檢查:自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn) 合格后進(jìn)入下道工序的施工。鋼筋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):4、混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)配合比,用磅稱稱出每盤 磴所需砂、石、水泥用量,用水量根據(jù)原材料的含水量減少?;炷敛捎?50攪拌機(jī)攪拌。拌合完成后出料坍落度宜控制在 120160mm?;炷翝仓駬v應(yīng)符合下列要求:

9、(1)混凝土按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行精確計(jì)量,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn);(2)澆筑混凝土?xí)r,首先 用插入式振搗器振搗,振搗時(shí)移動(dòng)間距不超過振搗器的作用半徑 的1.5倍即37cm,與側(cè)模相距10-15cm,并插入下層磴10cm, 每一層振動(dòng)完畢后應(yīng)在振搗器振動(dòng)過程中徐徐提出振動(dòng)棒,做到快進(jìn)慢出,同時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)棒撞擊模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。每一振搗部位必須振搗到該部位磴密實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)志是:磴停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、 泛漿為準(zhǔn)。(3)混凝土澆筑后立即覆蓋,當(dāng)混凝土構(gòu)件有一定強(qiáng)度且 2.5MPat拆除邊模;拆模時(shí)小心松動(dòng)螺絲及鋼支架, 用橡膠錘 適量敲擊,確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰等現(xiàn)象,不得損傷預(yù)

10、制 構(gòu)件。(4)拆模后應(yīng)及時(shí)覆蓋,并及時(shí)開啟自動(dòng)噴淋養(yǎng)生設(shè)備,確 保構(gòu)件處于濕潤狀態(tài),保證構(gòu)件質(zhì)量。五、試驗(yàn)成果1、鋼筋制作鋼筋在彎曲制作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照 設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,嚴(yán)控彎曲直徑和平直長度,確保工程質(zhì)量。2、模板安裝模板在安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模板的平整度、 豎直度、 對(duì)角線和接縫,并對(duì)其進(jìn)行加固處理,現(xiàn)場采用 U型卡和拉桿 進(jìn)行加固,避免出現(xiàn)爆模、位移等現(xiàn)象,影響外觀質(zhì)量。3、混凝土澆筑小構(gòu)預(yù)制場配置了一臺(tái) 750強(qiáng)制式攪拌機(jī)專供 小構(gòu)預(yù)制件的生產(chǎn),運(yùn)輸采用混凝土罐車,澆筑混凝土?xí)r,首先 用插入式振搗器振搗,振搗時(shí)移動(dòng)間距不超過振搗器的作用半徑 的1.5倍即37cm,與側(cè)模相距10-15cm

11、,并插入下層磴10cm, 每一層振動(dòng)完畢后應(yīng)在振搗器振動(dòng)過程中徐徐提出振動(dòng)棒,做到快進(jìn)慢出,同時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)棒撞擊模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。每一振搗部位必須振搗到該部位磴密實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)志是:磴停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、 泛漿為準(zhǔn)。4、養(yǎng)護(hù)施工現(xiàn)場配備自動(dòng)養(yǎng)生噴淋系統(tǒng),設(shè)定固定時(shí)間,隨 時(shí)保持構(gòu)件成品的濕度,確保構(gòu)件的質(zhì)量。5、吊環(huán)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,確定構(gòu)件吊環(huán)采用兩個(gè)16光圓直條制作起吊環(huán)能滿足起吊需求。從小構(gòu)預(yù)制首件來看,還存有不足。如首件蓋板的外觀局部還存有細(xì)小孔洞;首件的棱角局部有 破損等。經(jīng)過和監(jiān)理工程師的總結(jié)分析,確定在今后的施工中應(yīng)避免 類似問題的出現(xiàn)。如出現(xiàn)的細(xì)小孔洞,應(yīng)加強(qiáng)振搗棒的振搗,嚴(yán)格按照混凝土 的施工工藝進(jìn)行施工,杜絕出現(xiàn)孔洞類似現(xiàn)象, 影響構(gòu)件外觀質(zhì) 量;如首件棱角有破損,應(yīng)注意控制預(yù)制件的脫模時(shí)間,嚴(yán)格按 照施工規(guī)范進(jìn)行施工,根據(jù)混凝土強(qiáng)度確定脫模時(shí)間, 避免類似 問題的再次發(fā)生。另在施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋加工,嚴(yán)禁私自 隨意更改設(shè)計(jì)尺寸及規(guī)格,在安裝鋼筋籠時(shí)應(yīng)注意控制保護(hù)層厚 度,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏筋等現(xiàn)象。六、總結(jié)通過小構(gòu)件首件工程預(yù)制過程來看,我部所確定的 施工工藝滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,可以用于后期的小構(gòu)件施工。通過首件施工,使預(yù)制施工隊(duì)伍加深了對(duì)預(yù)制構(gòu)件施工工藝 的理解,增強(qiáng)了其質(zhì)量意識(shí)。同時(shí)我們也

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