大萊龍預(yù)制場建設(shè)方案

1、煙臺港萊州港區(qū)疏港公路第一合同段預(yù)制場施工方案（先張法張拉臺）沈陽市政集團(tuán)有限公司煙臺港萊州港區(qū)疏港公路第一合同段項(xiàng)目經(jīng)理部預(yù)制場施工方案一、預(yù)制場位置及臨時設(shè)施我部在K6+500大萊龍鐵路分離立交附近征用了30000平方米的臨時用地，用于建設(shè)混凝土攪拌站和梁板預(yù)制場。在完成征地后，已經(jīng)陸續(xù)完成駐地建設(shè)和場地的平整硬化，設(shè)立了鋼筋制作場、料場、倉庫、半成品存放區(qū)、宿舍、配電間；配置了消防設(shè)施，完成了攪拌站的安裝，為預(yù)制場的建設(shè)和施工提供了必要的條件。另外已辦理臨時用電手續(xù)，架設(shè)了臨時用電線路，并在作業(yè)場配備了大功率發(fā)電機(jī)。預(yù)制場場地臨近路基主線，施工便道由預(yù)制場邊通過，另外有一條鄉(xiāng)村道路可以通

2、行預(yù)制場邊，便于材料的運(yùn)入和梁板的運(yùn)出。（具體位置見預(yù)制場平面位置圖）二、預(yù)制場的平面布置預(yù)制場設(shè)置在主線樁號K6+500左側(cè)。設(shè)一個聯(lián)體式先張法張拉臺座，并設(shè)置了鋼筋作業(yè)場和存梁區(qū)。先張法張拉臺，臺長100米，寬4.8米，可同時進(jìn)行10片梁板的預(yù)制施工。存梁場地（見平面布置圖），面積為3000平方米左右，能夠滿足存梁的需要。在預(yù)制廠的兩側(cè)均留有進(jìn)出場道路，道路寬5米，與張拉臺之間的通行道路連接，保證施工機(jī)械、材料運(yùn)輸車以及運(yùn)梁車的通行需要。預(yù)制場平面位置圖預(yù)制場（具體布置見第一預(yù)制場平面布置圖）三、預(yù)制場張拉臺座數(shù)量的確定：本預(yù)制場承擔(dān)了K1+000-K11+000段所有結(jié)構(gòu)物的8m砼空心板

3、；10m、13m預(yù)應(yīng)力砼空心板的預(yù)制任務(wù)，共需預(yù)制13m先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板72片，10m先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板240片，8m砼空心板96片。 預(yù)制場負(fù)責(zé)預(yù)制的10米、13米預(yù)應(yīng)力空心板共有312片（10米的240片，13米的72片），采用先張法施工。按施工計(jì)劃從2009年8月開始預(yù)制，到2010年3月末應(yīng)全部完成。通過計(jì)算，預(yù)制場設(shè)置2個聯(lián)體張拉臺，張拉臺長100米，可設(shè)置9個梁座，10m板投入9套模板，13m板投入8套模板，平均7天為一個生產(chǎn)周期，完成18片梁板的預(yù)制。四、先張法臺座設(shè)計(jì)及驗(yàn)算1、 張拉臺設(shè)計(jì): 具體設(shè)計(jì)見先張法張拉臺設(shè)計(jì)圖。本合同段有10m、13m預(yù)應(yīng)力先張板，13 m板1

4、5.20鋼絞線14根，能滿足13 m的生產(chǎn)要求自然能滿足10 m板的生產(chǎn)要求。d=15.20鋼絞線 公稱截面積：Ay=140mm2 L1 =4700mm 公稱抗拉強(qiáng)度：fpk=1860mpa L2=1750mm 張拉控制應(yīng)力：=0.7fpk=1302mpa 地基沙質(zhì)粘土r=18KN/m3 N= 14×1302×140=2551.92KN =30 N=300KN/m =0.35臺座：H=1800 B=2500臺座設(shè)傳力墻抵消部分張拉力G1=1.8×2.5×2.3×2.5=258.75KNmG2=3.5×0.4×2.3×

5、;2.5=80.5kn1 抗傾覆驗(yàn)算： 平衡力矩：Mr= G1L1+ G2L2=258.75×4.7+80.5×1.75=1357KN.m 傾覆力矩：MDV=Nh1=2551.92×0.25=637.98KN.m 抗傾覆安全系數(shù)： K= Mr / MDV=1375/637.98=2.131.5安全。2 抗滑移驗(yàn)算：對與臺面共同工作的臺墩，因?yàn)榕_面混凝土的彈性模量(C20混凝土為2.6*104N/mm2)和土的壓縮摸量（低壓縮土為20N/mm2）相差較大，二者不可能共同工作。而底部摩阻也較?。s占5%）實(shí)際上臺墩的水平推力幾乎全部傳遞給臺面，不存在滑移問題，因此臺墩

6、與臺面共同工作時，可不作抗滑移計(jì)算。3 臺座強(qiáng)度驗(yàn)算4 P=Afc/k1k2=1*100*4800*12.5/1.5*1.25=3200KN>2551.92KN滿足要求。式中：-軸心受壓縱向彎曲系數(shù)取=1；A- 臺面截面面積；fc-混凝土軸心強(qiáng)度計(jì)算值；K1-超載系數(shù)；K2-考慮臺面截面不均勻和其他影響因素的附加安全系數(shù)，取1.5。 牛腿配筋;h0=1800-60=1740mmAg=Nh1/0.85h0fg=1275.96×250×103/0.85×1740×210=1027mm2Ag/bh0=1027/700×1740=0.080.2按

7、規(guī)范要求0.2為最小配筋率，截面配筋不應(yīng)小于0.2故取Ag=0.002×700×1740=2436mm2選用625mm鋼筋A(yù)g=2945mm2 彎起配筋A(yù)g: h1/h0=250/1740=0.140.3故按規(guī)范要求配筋 Ag=0.0015bh0=0.0015×700×1740=1827mm2選用622 Ag=2281mm2 箍筋采用12復(fù)合箍10cm5 鋼橫梁驗(yàn)算6 鋼梁承受的均布荷載q=2551.92/4.8=531.65KN/mM=1/8ql2=1/8×531.65×4.82=1531.152KN·m鋼梁需要的截面抵抗

8、矩為W=M/f=1531.152×106/315=4860.8×103mm3用16Mn鋼2I63b Wx=3116.6×103×2=6233.2×103>4860.8×103mm3可滿足條件鋼梁的剪力為V=1/2×ql=1/2531.65×4.8=1275.96KN鋼梁的剪應(yīng)力為=V/F=1275.96/167.19×2×100=38.15Mpa<fv=185 Mpa鋼梁的變形值為max=5ql4/384EI=5×531.65×48004/384×2&#

9、215;105×98171×104×2=9.35<l/400=12mm 滿足要求。五、預(yù)制場的施工1、場地整平硬化利用推土機(jī)、刮平機(jī)等機(jī)械將預(yù)制場場地平整后，用透水性良好的風(fēng)化料在場地表面填筑20cm，并用振動壓路機(jī)將其碾壓夯實(shí)，密度達(dá)到95%以上。鋪筑20cm水泥穩(wěn)定風(fēng)化料，場內(nèi)施工便道加鋪20cmC25砼。并開挖排水溝，保證預(yù)制場內(nèi)排水通暢。2、 開挖基礎(chǔ)溝槽按照張拉臺座的設(shè)計(jì)位置和基礎(chǔ)尺寸，采用機(jī)械配合人工開挖張拉臺基礎(chǔ)的溝槽。溝槽的尺寸應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)，溝槽的線形應(yīng)順直，開挖后應(yīng)對基底進(jìn)行清理，清除浮土、石塊、雜物等，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮粔骸?、 綁扎鋼筋、

10、支立模板按照張拉臺座設(shè)計(jì)的配筋圖在現(xiàn)場綁扎成型，直接安放在基坑內(nèi)，并均勻的布置墊塊，保證保護(hù)層的厚度?；A(chǔ)的模板采用堅(jiān)固的木板制作，并用鋼筋支撐牢固。模板安放完畢后，應(yīng)清除模板中雜物和土塊等。4、 澆注砼砼按照配合比用攪拌機(jī)生產(chǎn)，用推車直接澆注。澆筑應(yīng)在整個平面范圍內(nèi)水平進(jìn)行，澆筑應(yīng)連續(xù)不間斷的進(jìn)行，并采用插入式振動器振搗，澆筑期間設(shè)專人檢查模板、鋼筋的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形等要及時處理。澆注后應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)生7天以上。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系的組織機(jī)構(gòu)見下圖項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理: 郭慶凱項(xiàng)目副經(jīng)理: 劉巾項(xiàng)目總工:高順祥施工負(fù)責(zé)人: 王煒技術(shù)負(fù)責(zé)人: 吳波材設(shè)部

11、負(fù)責(zé)人: 張勇質(zhì)檢負(fù)責(zé)人: 張潤鵬試驗(yàn)負(fù)責(zé)人: 孫福光工程部負(fù)責(zé)人: 姜樺計(jì)劃員:高春峰試驗(yàn)員:王佳材料員:鐘世強(qiáng)質(zhì)檢員:朱輝施工隊(duì)長:荊樹茂2、 工作保證體系 在工程施工過程中，始終將工程質(zhì)量管理放在工作的第一位，各項(xiàng)管理工作必須圍繞質(zhì)量控制展開。把質(zhì)量管理的各項(xiàng)責(zé)任明確到各工作崗位，使質(zhì)量管理工作具體化、細(xì)致化、規(guī)范化。確保質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)的各層人員，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理責(zé)任制度及質(zhì)量管理制度規(guī)定內(nèi)容，在施工準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工階段及缺陷責(zé)任期期間能夠認(rèn)真地進(jìn)行質(zhì)量管理，使各工序、各分項(xiàng)工程的施工都能滿足質(zhì)量管理要求，以確保工程質(zhì)量。3、 制度保證體系制定了各種質(zhì)量管理制度和各層管理人

12、員的崗位責(zé)任制，明確各層質(zhì)量管理人員的職能分工和責(zé)任，以及他們的工作內(nèi)容和工作方法。3.1建立質(zhì)量責(zé)任制。各施工項(xiàng)目分部建立質(zhì)量管理體系，由分部經(jīng)理擔(dān)任質(zhì)量負(fù)責(zé)人，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員，明確各級責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)的三檢制度。3.2對施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識。開工前技術(shù)交底，進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會教育，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，嚴(yán)格操作規(guī)程。分項(xiàng)工程開工前必須執(zhí)行先試驗(yàn)再鋪開的程序。3.3要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，按規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)頻率、現(xiàn)場質(zhì)檢的原始資料必須真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠，不得追記。接受質(zhì)量檢查時必須出示原始資料。3.4建立工程質(zhì)量檔案制度。項(xiàng)目部和各施工隊(duì)設(shè)專職人員及時準(zhǔn)確地把各分部分項(xiàng)工程的施

13、工作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求、操作工藝、監(jiān)理結(jié)論、竣工情況等有關(guān)內(nèi)容真實(shí)記錄到工程質(zhì)量檔案中。3.5建立質(zhì)量獎罰制度。對質(zhì)量事故要嚴(yán)肅處理，堅(jiān)持三不放過：事故原因不明不放過，不分清責(zé)任不放過，沒有改進(jìn)措施不放過。4、質(zhì)量保證措施4.1測量4.1.1測量各種儀器應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)定合格后，方可使用。4.1.2測量技術(shù)人員作內(nèi)業(yè)資料時要認(rèn)真，資料要齊全，采用一人計(jì)算另一人復(fù)核制度。4.2混凝土的運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸要采用罐車，平穩(wěn)行駛，避免離析，運(yùn)輸時間要符合規(guī)范要求。混凝土在運(yùn)輸途中應(yīng)以2-4r/min的慢速原材料質(zhì)量直接影響工程的總體質(zhì)量，施工過程中必須加強(qiáng)原材料質(zhì)量檢測和控制，確保用于工程的各種材料的質(zhì)量達(dá)到規(guī)范或

14、監(jiān)理工程師的要求。4.3混凝土材料根據(jù)試驗(yàn)檢測確定了本工程的混凝土用水泥，為康達(dá)水泥廠生產(chǎn)的旋窯水泥。每批水泥進(jìn)場時應(yīng)附有質(zhì)量檢測報告。進(jìn)場時按規(guī)程要求的試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)頻率進(jìn)行取樣檢測，檢驗(yàn)結(jié)果合格并得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可用于工程施工。水泥采用水泥罐存儲，防止受潮?；炷了眉?xì)集料為級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的河砂，通過取樣檢測，確定采用母豬河河灘細(xì)砂。在進(jìn)場過程中要按規(guī)定的頻率進(jìn)行嚴(yán)格檢測，并報送監(jiān)理工程師抽驗(yàn)?；炷了么旨蠎?yīng)為潔凈、無雜質(zhì)、無風(fēng)化、質(zhì)地堅(jiān)硬、規(guī)格合乎要求的級配碎石。通過試驗(yàn)檢測，選定萊州市黃金石廠的碎石。在進(jìn)場過程中，按規(guī)范或監(jiān)理工程師指定的頻率和方法對

15、其級配、密度、壓碎值、針片狀、含泥量等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢測。進(jìn)場碎石應(yīng)按規(guī)格分別堆放。碎石的最大粒徑按混凝土的結(jié)構(gòu)情況和施工方法確定，最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4。在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過鋼筋最小凈距的1/2。除符合上述規(guī)定外，泵送混凝土和水下灌注混凝土的碎石最大粒徑還不得超過混凝土輸送管徑的1/3。混凝土用水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)及油脂、糖類、游離酸類等，污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸鹽超過按S042-計(jì)超過水的質(zhì)量0.27mg/cm3的水不得使用。本工程的混凝土拌和用水，已經(jīng)經(jīng)過了專業(yè)部門的檢測，符合各項(xiàng)指標(biāo)要求。本工程選用的外

16、加劑通過了有關(guān)部門的檢驗(yàn)，其對鋼筋的銹蝕、28天抗壓強(qiáng)度比、減水率等指標(biāo)經(jīng)復(fù)測，符合規(guī)范的要求。4.4混凝土配合比不同級別的混凝土配合比在相應(yīng)的分項(xiàng)工程開工前，參照普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程，通過計(jì)算、試配和調(diào)整來確定?；炷僚浜媳仍诒ＷC混凝土的強(qiáng)度、坍落度、水灰比、水泥用量等符合規(guī)范要求的同時，考慮施工條件的差異和施工工藝的需要。配合比確定后，經(jīng)監(jiān)理工程師審核、檢驗(yàn)合格，方可用于混凝土的拌和控制。4.5混凝土拌制 本工程的混凝土采用攪拌機(jī)械集中拌和。拌和時要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比配料，配料的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，水泥偏差應(yīng)小于±1%，集料偏差小于±2%，水、外加劑偏差小于

17、7;1%。上料的順序：先是石子，次是水泥，后是砂子。放入拌和機(jī)內(nèi)的第一盤料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒內(nèi)壁，避免降低拌和物的含漿量。攪拌機(jī)的稱量設(shè)備在開工前必須經(jīng)過專業(yè)計(jì)量部門的標(biāo)定，在每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核，確保配料的準(zhǔn)確性。在陰雨天氣，應(yīng)增加對集料含水量的檢測頻率，及時調(diào)整用水量?；炷恋臄嚢钑r間應(yīng)在開工前通過試拌確定，要符合規(guī)范的要求。根據(jù)本工程攪拌機(jī)的類型和橋梁基礎(chǔ)混凝土坍落度要求，基礎(chǔ)混凝土的最小拌和時間不能小于2.5min。應(yīng)將各種組合材料攪拌成分布均勻、顏色一致的混合物，并經(jīng)常檢查混凝土和易性及坍落度。拌和過程中，攪拌筒的轉(zhuǎn)動速度應(yīng)按設(shè)備標(biāo)出的速度穩(wěn)

18、定、勻速的操作。每盤混凝土拌和料的體積不得大于設(shè)備額定容量的110%。在水泥和集料進(jìn)筒前，應(yīng)先加一部分拌和用水，并在攪拌的最初15S內(nèi)將全部用水均勻注人筒內(nèi)，筒的入口應(yīng)無材料積結(jié)。在下盤材料裝入前，攪拌筒內(nèi)的拌和料應(yīng)全部倒光。攪拌設(shè)備停用超過30min時，應(yīng)將攪拌筒徹底清洗才能拌和新的混凝土。如改變水泥類型時，應(yīng)徹底清洗拌和設(shè)備。4.6混凝土澆筑4.6.1模板安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格之后，進(jìn)行混凝土澆注，澆注時，按水平分層法灌注，在澆注過程中，派專人檢查模板、振搗器、波紋管、鋼筋等，發(fā)現(xiàn)問題立即予以處理。振搗以附著式振搗器為主，插入式振搗器為輔配合使用，布置間距根據(jù)具體振搗器規(guī)格、型號及振動半徑

19、來確定。振搗器要緊貼模板，以保證振搗效果，掌握好振搗時間，避免過振、漏振?；炷翝沧⑼瓿芍?，覆蓋草袋并灑水養(yǎng)生。4.6.2空心板砼澆筑可按先澆筑底板砼，然后澆筑腹、頂板砼，兩次進(jìn)行，但必須保證底、腹板之間不出現(xiàn)工作縫。4.6.3砼配合比中應(yīng)注意選用的骨料石子尺寸，保證能填充到各間隙。砼振搗時應(yīng)注意并采取必要的措施錨具處及端板處砼密實(shí)。4.6.4在澆注混凝土同時作好混凝土試塊，與梁板同步、同條件養(yǎng)護(hù)，用來檢驗(yàn)強(qiáng)度。4.7原材料4.7.1水泥所用水泥應(yīng)選擇生產(chǎn)規(guī)模大（年產(chǎn)量30萬噸以上）、質(zhì)量穩(wěn)定、堿含量較低的生產(chǎn)廠統(tǒng)一供應(yīng)，除監(jiān)理工程師同意外，不能輕易更換。每批水泥進(jìn)場時應(yīng)附帶出廠質(zhì)量證明書，

20、應(yīng)及時向監(jiān)理工程師通報進(jìn)場水泥的數(shù)量、品種、強(qiáng)度等級及存放地點(diǎn)。水泥應(yīng)存儲于密封的水泥罐中，且存儲時間不得超過三個月。同廠家、同品種、同強(qiáng)度等級、同編號的袋裝水泥每一百噸檢測一次，散裝水泥每車檢測一次，檢測的主要項(xiàng)目為：細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、膠砂強(qiáng)度、堿含量（每種水泥一次）。試驗(yàn)檢測應(yīng)按照規(guī)程規(guī)定或監(jiān)理工程師要求的方法進(jìn)行，任何一項(xiàng)指標(biāo)不合格，均應(yīng)視為廢品嚴(yán)禁使用，應(yīng)立即封存，并按照監(jiān)理工程師的要求清退出場，確保進(jìn)場水泥材料的質(zhì)量合格。4.7.2碎石 選擇規(guī)模較大，碎石采用二級反擊破破碎工藝加工，規(guī)格齊全的大型碎石場作為供應(yīng)廠家，碎石供應(yīng)廠家必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的考核審查。 碎

21、石進(jìn)場后，應(yīng)按不同規(guī)格、不同產(chǎn)地分堆堆放，妥善間隔，不得混雜，在裝卸和堆放過程中，避免出現(xiàn)顆粒離析及混入雜質(zhì)。同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)場時間的碎石每200m3檢測一次，主要對其顆粒級配、含泥量、針片狀含量、壓碎值指標(biāo)、表觀密度、堆積密度、堅(jiān)固性（每料源檢驗(yàn)一次）、堿活性（每料源檢測一次）進(jìn)行檢測，試驗(yàn)檢測按試驗(yàn)檢測規(guī)程或監(jiān)理工程師指定的方法進(jìn)行。自檢合格后，及時向監(jiān)理工程師通報碎石的產(chǎn)地、規(guī)格、進(jìn)場數(shù)量及存放地點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢復(fù)測合格，許可后，方可使用。4.7.3砂所用砂應(yīng)為質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂，通過試驗(yàn)檢測選定河砂供應(yīng)廠家后，應(yīng)報請監(jiān)理工程師對砂場進(jìn)行調(diào)查、審核，生產(chǎn)條件和質(zhì)量符合

22、要求，方可確定供應(yīng)廠家。同一產(chǎn)地、同一進(jìn)場時間的河砂每200m3檢測一次，主要檢測項(xiàng)目為：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度、有機(jī)物含量、堅(jiān)固性（每料源檢測一次）、云母含量（每料源檢測一次）、硫化物及硫酸鹽含量（每料源檢測一次），如有任何一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求，即為不合格砂，應(yīng)清退出場。進(jìn)場后，應(yīng)按不同產(chǎn)地分別堆放，不得混雜，并及時向監(jiān)理工程師通報進(jìn)場河砂的產(chǎn)地、規(guī)格、進(jìn)場數(shù)量及存放地點(diǎn)。 4.7.4鋼材 采用國家大型鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)的鋼材產(chǎn)品。鋼筋進(jìn)場時應(yīng)附帶出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場后應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家、品種、規(guī)格及批號分別存儲不得混雜。同廠家、同牌號、同規(guī)格、同編號、同一進(jìn)場時間每60噸檢測

23、一次，對進(jìn)場鋼筋首先要進(jìn)行標(biāo)志和外觀檢查，檢查鋼筋型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與質(zhì)量證明書一致，檢查鋼筋本身的外觀質(zhì)量是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 主要試驗(yàn)項(xiàng)目為：拉伸、彎曲、可焊性。檢測方法按試驗(yàn)規(guī)程或監(jiān)理工程師要求。如任何一項(xiàng)指標(biāo)復(fù)測不合格，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求清退出場。4.7.5各種材料應(yīng)整齊堆放，保持現(xiàn)場的整潔，并設(shè)立統(tǒng)一的標(biāo)示牌，標(biāo)明產(chǎn)地、規(guī)格以及質(zhì)量情況等。4.8質(zhì)量事故分析流程圖質(zhì)量缺陷現(xiàn)場處理質(zhì)量事故上報等待批復(fù)停止施工采取有效措施 恢復(fù)施工質(zhì)量事故分析 5、工期保證措施5.1在施工過程中，為了保證施工工期能夠嚴(yán)格按照施工計(jì)劃如期完工，我們將加大機(jī)械、人力、物資投入。5.2加快籌備工作進(jìn)

24、程，縮短施工準(zhǔn)備時間。5.3根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)方案我們將合理的安排施工工期，采取新技術(shù)、新工藝，進(jìn)行交叉施工5.4與業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位加強(qiáng)聯(lián)系、密切合作。5.5建立健全的質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格質(zhì)量管理程序，落實(shí)崗位責(zé)任制，避免出現(xiàn)待工及反工現(xiàn)象，以影響整個施工進(jìn)度。七、安全生產(chǎn)保證措施在確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的同時，必須確保工程的安全生產(chǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理部建立健全了安全組織機(jī)構(gòu)，全面細(xì)致地貫徹各項(xiàng)安全法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全生產(chǎn)制度，落實(shí)各項(xiàng)預(yù)防措施，建立從上至下的安全組織體系。 安全組織體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理班組安全員班組安全員班組安全員班組安全員班組安全員油庫倉庫工程部項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組材料設(shè)備部項(xiàng)目專職安全員綜合辦公室路基施工隊(duì)橋涵施工隊(duì)水泥砼拌和站附屬結(jié)構(gòu)施工隊(duì)路面施工隊(duì)瀝青砼拌合站水穩(wěn)料拌合站班組安全員班組安全員 建立安全管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行安全生產(chǎn)管理工作。主要應(yīng)抓好貫穿從施工準(zhǔn)備施工過程工程竣工全過程的安全生產(chǎn)管理工作。1、安全注意事項(xiàng)a、 在施工中必須堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全的安全生產(chǎn)保證體系和各級安全崗位責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到