轉(zhuǎn)換層模板專項(xiàng)方案(論證)

1、重慶港騰建設(shè)（集團(tuán)）有限公司2#樓轉(zhuǎn)換層模板工程安全專項(xiàng)施工方案大足東關(guān)城2#樓工程轉(zhuǎn)換層模板安全專項(xiàng)施工方案編制人： 職務(wù)： 校對(duì)人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)： 1目 錄第一章 工程概況1 一、工程概況1 二、施工平面布置1 三、施工要求2 四、技術(shù)保證條件2 第二章 編制依據(jù)2 第三章 施工計(jì)劃3 第四章 施工工藝技術(shù)7 一、技術(shù)參數(shù)7 二、工藝流程11 三、施工方法11 四、檢查驗(yàn)收18 第五章 施工安全保證措施19 一、組織保障19 二、模板工程危險(xiǎn)源辨識(shí)21 三、技術(shù)措施26 四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控34 五、應(yīng)急預(yù)案37 第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃41 一、專職安全生產(chǎn)管理人員41

2、二、所需勞動(dòng)力安排42第七章 計(jì)算書及相關(guān)圖紙42 第一節(jié)、梁模板1（輪扣式、梁板立柱公用）計(jì)算書42 第二節(jié)、梁模板1（輪扣式、梁板立柱公用）計(jì)算書56 第三節(jié)、梁模板1（輪扣式、梁板立柱公用）計(jì)算書70 第四節(jié)、梁模板1（輪扣式、梁板立柱公用）計(jì)算書84 第五節(jié)、梁模板1（輪扣式、梁板立柱公用）計(jì)算書92 第六節(jié)、梁模板1（輪扣式、梁板立柱公用）計(jì)算書99 第七節(jié)、板模板1（輪扣式）計(jì)算書107 附件一、2#樓轉(zhuǎn)換層支模架施工平面布置圖122 附件二、轉(zhuǎn)換層支模架剖面圖示意123 第一章 工程概況一、 工程概況1、 工程基本情況工程名稱大足東關(guān)城2#樓工程工程地點(diǎn)大足區(qū)北環(huán)路南側(cè)東關(guān)農(nóng)貿(mào)市

3、場(chǎng)建筑面積(m2)30960建筑高度(m)94.1結(jié)構(gòu)類型框剪主體結(jié)構(gòu)框架地上層數(shù)30地下層數(shù)2標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)2.9其它主要層高(m)02、 各責(zé)任主體名稱工程名稱大足東關(guān)城2#樓工程建設(shè)單位重慶坤呈房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位中國(guó)深圳市華納國(guó)際建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位中冶建工有限公司監(jiān)理單位重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位重慶市大足區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站施工單位重慶港騰建設(shè)（集團(tuán)）有限公司項(xiàng)目經(jīng)理鄒長(zhǎng)萬總監(jiān)理工程師石義奎技術(shù)負(fù)責(zé)人陳友榮專業(yè)監(jiān)理工程師陳克林根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m²及以上；集中線荷載

4、20kN/m及以上的模板支架工程需按高大支撐模板系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工并進(jìn)行專家論證。本項(xiàng)目2#樓轉(zhuǎn)換層框支梁為超限梁，該支模架基礎(chǔ)為現(xiàn)澆樓板，砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方進(jìn)行支模架部位框架結(jié)構(gòu)的混凝土澆搗施工。難點(diǎn)：梁截面較大，梁鋼筋密，砼振搗困難。重點(diǎn)：確保支模架穩(wěn)定、保證施工安全無事故。二、 施工平面布置施工平面布置圖詳附件一。三、 施工要求1、 確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、 模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、 模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。四、 技術(shù)保證條件1、 安全網(wǎng)絡(luò)2、 模板的搭設(shè)和拆除以及驗(yàn)收需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二章 編制依據(jù)1、

5、 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-20032、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20104、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20155、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-20016、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20137、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666-20118、 建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 51210-20169、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-200510、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201111、 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)

6、程JGJ231-201012、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-200813、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201114、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201615、 建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-201316、 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文17、 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文）18、 2#樓工程施工圖紙19、 大足東關(guān)城2#、4#樓工程施工組織設(shè)計(jì)參考資料：1、 建筑施工手冊(cè)(第五版)2、 建筑施工簡(jiǎn)易計(jì)算（江正榮 等編著）3、 建筑工程模板施工手冊(cè)計(jì)算軟件：本工程高支模支撐體系

7、采用品茗安全（V12.0.0）進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算。第三章 施工計(jì)劃一、 材料與設(shè)備計(jì)劃1、鋼材的選用(1)、立桿、水平桿鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793、低壓流體輸送焊接鋼管GB/T 3091中規(guī)定的普通鋼管，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235級(jí)鋼或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中Q345級(jí)鋼的規(guī)定。(2)、立桿連接輪盤宜采用鋼板熱沖壓整體成型，其鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q345級(jí)鋼的要求，并經(jīng)600-650的時(shí)效處理；連接輪盤也可采用鑄鋼制造，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352

8、中ZG270-500的規(guī)定。(3)、水平桿直插頭應(yīng)采用鑄鋼制造，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中ZG230-450的規(guī)定。(4)、立桿連接套管宜采用20號(hào)無縫鋼管，當(dāng)采用無縫鋼管時(shí)，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T 8162的規(guī)定；連接套管也可采用鑄鋼制造，當(dāng)采用鑄鋼時(shí)，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352的ZG270-500的規(guī)定。(5)、立桿頂部可調(diào)托撐與底部可調(diào)底座的螺桿當(dāng)采用實(shí)心碳素結(jié)構(gòu)鋼制作時(shí)，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定；當(dāng)采用結(jié)構(gòu)用無縫鋼管時(shí)，

9、其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管GB/T 8162中規(guī)定的20號(hào)無縫鋼管的規(guī)定。(6)、可調(diào)托撐和可調(diào)底座的螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可鍛鑄鐵件GB/T 9440中KTH330-08的規(guī)定及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中ZG270-500的規(guī)定。(7)、可調(diào)托撐U形頂托板和可調(diào)底座墊座板應(yīng)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T 3274中的Q235級(jí)鋼的規(guī)定。(8)、剪刀撐所用的鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。(9)、輪盤插銷節(jié)點(diǎn)應(yīng)由

10、焊接于立桿上的連接輪盤、水平桿桿端直接頭組成，如下圖：(10)、構(gòu)配件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對(duì)接焊接鋼管； 2)鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差應(yīng)為管長(zhǎng)的1/1000，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺； 3)鑄件表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈； 4)各焊縫應(yīng)飽滿，焊渣應(yīng)清除干凈，不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷，未滿焊、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷應(yīng)滿足三級(jí)焊縫的要求； 5)架體桿件及其他構(gòu)配件表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊；主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠家標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。(11)、各部位的焊接質(zhì)量應(yīng)

11、滿足下列規(guī)定: 1)桿件焊接制作應(yīng)在專用工藝裝備上進(jìn)行，焊接宜采用CO2氣體保護(hù)焊； 2)各焊接部位應(yīng)牢固可靠； 3)焊絲宜采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110中氣體保護(hù)焊用碳素鋼、低合金鋼焊絲的要求； 4)連接輪盤與立桿接觸面上下應(yīng)與立桿鋼管滿焊； 5)立桿鋼管底部與接長(zhǎng)套管應(yīng)環(huán)形滿焊； 6)直插頭與水平桿應(yīng)環(huán)形滿焊； 7)可調(diào)托撐頂托板和底座墊座板焊接前應(yīng)檢查工裝是否變形，防止螺桿與板件不垂直、焊接電流應(yīng)調(diào)好，螺桿焊后不得有氣孔及咬邊和焊穿管壁現(xiàn)象； 8)焊絲應(yīng)與鋼管和鑄鋼件材質(zhì)相匹配，宜采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T 8110

12、中氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求； 9)焊縫應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205中三級(jí)焊縫的要求，有效焊縫高度不應(yīng)小于3.5mm。2、木材的選用(1)、模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2)、模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定。(3)、用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。(4)、主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、

13、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5)、當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6)、當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7)、施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定 1)制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%； 2)板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%； 3)受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%； 4)連接件，不應(yīng)大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用(1)、膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)

14、有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。(2)、各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3)、膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4)、進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。二、 設(shè)備計(jì)劃1、垂直運(yùn)輸設(shè)備本工程所有材料的垂直及水平運(yùn)輸采用1臺(tái)塔吊進(jìn)行。主體內(nèi)所有區(qū)域全部覆蓋。2、混凝土澆筑設(shè)備本工程高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)的混凝土澆搗采用地泵和57米汽車泵進(jìn)行。3、監(jiān)測(cè)設(shè)備檢測(cè)用設(shè)

15、備有：照相機(jī)一臺(tái)，水準(zhǔn)儀一臺(tái)，全站儀一臺(tái)，激光水準(zhǔn)儀一臺(tái)。第四章 施工工藝技術(shù)一、 技術(shù)參數(shù)1、【梁模板一（輪扣式，梁板立柱共用）】計(jì)算依據(jù)建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016模板支架高度H(m)6混凝土梁截面尺寸(mm)900×2400梁側(cè)樓板厚度(mm)180新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×2.8梁跨度方向立柱間距(mm)450梁兩側(cè)立柱間距(mm)1500支撐架中間層水平桿最大豎向步距(mm)1400支撐架頂部水平桿步距(mm)900可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度(mm)500新澆混凝土樓板立柱縱、

16、橫向間距(mm)900,900梁底增加立柱根數(shù)3梁底支撐小梁材料方木面板材質(zhì)覆面木膠合板主梁材料鋼管可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)12、【梁模板2（輪扣式，梁板立柱共用）】計(jì)算依據(jù)建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016模板支架高度H(m)6混凝土梁截面尺寸(mm)800×1800梁側(cè)樓板厚度(mm)180新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×2.8梁跨度方向立柱間距(mm)450梁兩側(cè)立柱間距(mm)1200支撐架中間層水平桿最大豎向步距(mm)1400支撐架頂部水平桿步距(mm)900可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度(mm)

17、500新澆混凝土樓板立柱縱、橫向間距(mm)900,900梁底增加立柱根數(shù)2梁底支撐小梁材料方木面板材質(zhì)覆面木膠合板主梁材料鋼管可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)13、【梁模板3（輪扣式，梁板立柱共用）】計(jì)算依據(jù)建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016模板支架高度H(m)6混凝土梁截面尺寸(mm)600×1500梁側(cè)樓板厚度(mm)180新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×2.8梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)1200支撐架中間層水平桿最大豎向步距(mm)1400支撐架頂部水平桿步距(mm)900可調(diào)托座伸出

18、頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度(mm)500新澆混凝土樓板立柱縱、橫向間距(mm)900,900梁底增加立柱根數(shù)2梁底支撐小梁材料方木面板材質(zhì)覆面木膠合板主梁材料鋼管可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)14、【梁側(cè)模板1】新澆混凝土梁名稱KZL13，標(biāo)高15.30m梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)900×2400新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)7.1左側(cè)樓板厚度(mm)180右側(cè)樓板厚度(mm)180結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽小梁布置方式水平向布置主梁合并根數(shù)2對(duì)拉螺栓水平間距(mm)500面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方木主梁材料鋼管對(duì)拉螺栓類型M14側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201

19、15、【梁側(cè)模板2】新澆混凝土梁名稱ZL4，標(biāo)高15.30m梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)800×1800新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)6.5左側(cè)樓板厚度(mm)180右側(cè)樓板厚度(mm)180結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽小梁布置方式水平向布置主梁合并根數(shù)2對(duì)拉螺栓水平間距(mm)500面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方木主梁材料鋼管對(duì)拉螺栓類型M14側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20116、【梁側(cè)模板3】新澆混凝土梁名稱ZL5，標(biāo)高15.30m梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)600×1500新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)4.35左側(cè)樓板厚度(mm)1

20、80右側(cè)樓板厚度(mm)180結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽小梁布置方式水平向布置主梁合并根數(shù)2對(duì)拉螺栓水平間距(mm)600面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方木主梁材料鋼管對(duì)拉螺栓類型M14側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20117、【板模板（輪扣式）】新澆混凝土板板厚(mm)180模板支架高度H(m)6模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)50模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)32.6主梁布置方向垂直立桿縱向方向模板及支架計(jì)算依據(jù)建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016立桿縱向間距(mm)900立桿橫向間距(mm)900水平桿步距(mm)1400頂層水平桿步距(mm)1200可調(diào)托座

21、內(nèi)主梁根數(shù)2板底支撐主梁材料鋼管面板材質(zhì)覆面木膠合板板底支撐小梁材料矩形木楞二、 工藝流程1、板搭支架 測(cè)水平擺主梁 調(diào)整樓板模板標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。2、梁梁軸線復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。3、梁側(cè)安裝梁一側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢。三、 施工方法1、 柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)

22、有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。2、 澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下層支頂不允許拆除。3、 根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用盤扣式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。4、 一般規(guī)定：(1)、 采用輪盤插銷式鋼管模板支架搭設(shè)高度應(yīng)滿足支撐架承載力和穩(wěn)定性計(jì)算要求，且不得大于24m。當(dāng)采用輪盤間距不符合模數(shù)的立桿時(shí)，搭設(shè)高度不得超過8m。(2)、 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(

23、3)、 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(4)、 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5)、 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。(7)、 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。(8)、 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9)、 模板支撐架底層縱、

24、橫向水平桿應(yīng)作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于550mm。立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)托座或固定底座。(10)、 獨(dú)立支撐架的高寬比不應(yīng)大于3，當(dāng)超過3時(shí)，應(yīng)至少采取如下加強(qiáng)措施：1) 將架體超出頂部加載區(qū)投影范圍向外延伸布置（23）跨的措施將下部架體尺寸擴(kuò)大；2) 與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱等構(gòu)件進(jìn)行剛性連接。5、 立柱及其他桿件(1)、 立柱平面布置圖（詳見附圖）；(2)、 模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過300mm，可調(diào)托座插入立桿長(zhǎng)度不得少于150mm； 帶可調(diào)托撐的立桿伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度(mm)1托座；2螺桿；3調(diào)節(jié)螺母；4立桿；5水平桿；6輪盤

25、插銷節(jié)點(diǎn)(3)、 支撐架在承受線荷載較大處宜沿梁底縱向和橫向加密立桿，在加密區(qū)沿豎向宜同時(shí)加密水平桿，非加密區(qū)立桿、水平桿間距應(yīng)與加密區(qū)立桿、水平桿間距互為倍數(shù)。支撐架不同立桿間距成倍數(shù)設(shè)置圖(4)、 當(dāng)承受荷載較大時(shí)，宜在荷載較大部位加密立桿，立桿加密后增設(shè)的水平桿應(yīng)向非加密區(qū)延伸至少2跨，并與非加密區(qū)水平桿利用扣件扣緊。 支撐架加密區(qū)立桿平面布置圖6、 剪刀撐(1)、 輪盤插銷式鋼管模板支架，當(dāng)采用鋼管扣件剪刀撐時(shí)，應(yīng)按下列要求設(shè)置：1)、 安全等級(jí)為級(jí)的模板支撐架應(yīng)在架體周邊、內(nèi)部縱向和橫向每隔不大于9m各設(shè)置一道豎向鋼管扣件剪刀撐。在模板支撐架架體的頂層水平桿設(shè)置層設(shè)置一道水平剪刀撐。

26、(k)平面圖 (l)立面圖 級(jí)模板支撐架鋼管扣件剪刀撐布置圖2)、 剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置，寬度宜為6m9m，水平剪刀撐應(yīng)在水平面上與縱橫向水平桿成45°60°夾角，豎向剪刀撐與地面傾角宜在45°-60°之間，剪刀撐斜桿應(yīng)與基礎(chǔ)面頂緊。(2)、 當(dāng)采用專用豎向、水平斜撐桿代替鋼管扣件剪刀撐時(shí)，應(yīng)符合下面要求：3)、 安全等級(jí)為級(jí)的模板支撐架應(yīng)在架體周邊、內(nèi)部縱向和橫向每隔6m9m各設(shè)置一道豎向斜撐桿；4)、 每道豎向斜撐桿可沿架體縱向和橫向每隔不大于兩跨在相鄰立桿間有底至頂連續(xù)設(shè)置(圖b)，也可沿架體豎向每隔不大于兩步距采用八字形對(duì)稱設(shè)置(圖d)；或采用等覆蓋

27、率的其他方式設(shè)置；(a)平面圖 (b)立面圖 級(jí)模板支撐架豎向斜桿布置示意圖一 (c)平面圖 (d)立面圖 級(jí)模板支撐架豎向斜桿布置示意圖二5)、 安全等級(jí)為級(jí)的模板支撐架在架體頂層水平桿設(shè)置層設(shè)置一層水平剪刀撐；水平斜撐桿應(yīng)在架體水平面的周邊，內(nèi)部縱、橫向每隔不大于12m設(shè)置一道，水平桿應(yīng)在相鄰立桿間呈條帶狀連續(xù)設(shè)置。(g)平面圖 (h)立面圖 級(jí)模板支撐架水平斜撐桿布置圖7、 周邊拉結(jié)當(dāng)有既有結(jié)構(gòu)時(shí)，支撐架應(yīng)與既有結(jié)構(gòu)可靠連接，并宜符合下列規(guī)定：1)水平桿的端部宜采用可調(diào)底座、可調(diào)托撐或增加短的水平桿的方式與四周構(gòu)、建筑物頂緊；2)豎向連接間隔不宜超過2步，宜優(yōu)先布置在水平剪刀撐處；3)水

28、平縱、橫方向連接間隔不宜超過8m；4)附柱、墻拉結(jié)桿件距支撐架主節(jié)點(diǎn)不宜大于300mm；5)當(dāng)遇柱時(shí)，宜采用抱柱連接措施，并應(yīng)滿足下列要求：6)抱柱鋼管應(yīng)向相鄰架體延伸至少1跨并與相鄰架體利用扣件扣緊；7)抱柱鋼管與相鄰架體豎向框架的水平距離不應(yīng)超過300mm。架體抱柱構(gòu)造措施1結(jié)構(gòu)柱；2相鄰架體豎向框架；3抱柱水平桿8、 梁模安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好50mm×80mm×2000mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用50mm×80mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，15mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶?/p>

29、壓腳）。之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/10003/1000，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。9、 柱模安裝(1)、 柱模安裝工藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封堵清掃口；(2)、 先彈出柱的軸線及四周邊線；(3)、 根據(jù)測(cè)量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時(shí)應(yīng)與其靠緊；(4)、 通排柱(或多根柱)模板

30、安裝時(shí),應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板.柱模除各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢,以免澆灌混凝土?xí)r偏斜；(5)、 柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2米；(6)、 柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對(duì)拉螺栓；(7)、 柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行封模，封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時(shí)要留出梁口位置（或砼只澆到梁底），緊固夾具間距不大于500，柱模安裝時(shí)在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。10、 墻模安裝剪力墻采用九夾板配制，14500對(duì)拉螺栓連接，豎向圍檁采用50

31、×80250方木，水平向圍檁采用48×2.8500鋼管與對(duì)拉螺栓相連，每排兩根，外側(cè)用二個(gè)山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，50×80方木襯檔接頭錯(cuò)開，方木長(zhǎng)度采用3000、2000二種規(guī)格。墻“L”型時(shí)的陰陽(yáng)角及模板拼縫處必須用兩根50×80木楞方固定，以免漏漿走位。外墻內(nèi)側(cè)模板離結(jié)構(gòu)面10mm，離結(jié)構(gòu)面150mm處設(shè)一限位鋼筋1000，圠層間芀點(diǎn)處及樓梯井搭接處需設(shè)一20mm統(tǒng)長(zhǎng)帶，以便下一層澆搗時(shí)搭接良好，同時(shí)在層閴節(jié)點(diǎn)處須預(yù)埋單頭薺栓500與板板筋焊接，墻外側(cè)用48鋼管治外墻統(tǒng)長(zhǎng)配置，墻端最外一道對(duì)拉螺桿離墻端必須150mm。四、 檢查驗(yàn)收

32、1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部

33、尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測(cè)6、整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：(1)、扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；(2)、支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；(3)、對(duì)拉螺栓鋼楞與支柱的間距；(4)、各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；(5)、模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；(6)、有關(guān)安全措施。第五章 施工安全保證措施一、 組織保障1、 安全保證體系

34、2、 環(huán)境保護(hù)體系二、 模板工程危險(xiǎn)源辨識(shí)作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源對(duì)策傷害類型木模板施加工及運(yùn)輸-人項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員未對(duì)模板加工操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底；項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)模板加工操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底；綜合事故項(xiàng)目管理人員未制定木工加工消防安全制度；建立健全項(xiàng)目部各項(xiàng)管理制度火災(zāi)模板加工工人未熟練掌握模板加工機(jī)械的正確使用方法；進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗，未經(jīng)培訓(xùn)或不合格者不得上崗機(jī)具傷害模板加工工人不了解消防器材的正確使用方法；舉行消防演習(xí)，提高工人認(rèn)識(shí)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)施工人員不了解遇火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急響應(yīng)措施，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能及時(shí)采取有效措施，使事態(tài)擴(kuò)大建立健全防火應(yīng)急預(yù)案，舉辦消防演習(xí)，落實(shí)

35、責(zé)任和應(yīng)急措施火災(zāi)模板加工工人不了解模板及木方堆放要求，可能造成模板傾覆；進(jìn)行詳細(xì)交底，多級(jí)管理物體打擊模板起重吊裝人員未正確掌握模板起吊技術(shù)要求由取得吊裝資格證的專人負(fù)責(zé)模板起吊物體打擊木模板施加工及運(yùn)輸-機(jī)木工加工機(jī)械用電未執(zhí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”的管理規(guī)定；現(xiàn)場(chǎng)按“一機(jī)一閘一箱一漏”配置到位，監(jiān)督亂拉亂接觸電木工加工機(jī)械使用倒順開關(guān)；更換機(jī)具傷害圓盤鋸鋸片上方未正確安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在木材傳送過程中鋸片傷人；安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，不得拆除機(jī)具傷害圓盤鋸鋸片的安裝，未保持與軸同心；鋸片鋸齒不尖銳，連續(xù)缺齒2個(gè)，裂紋長(zhǎng)度超過20mm，裂縫末端未沖止裂孔；嚴(yán)格檢查，及時(shí)更換或校正機(jī)具傷

36、害壓刨床刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙未在1030mm之間，使用帶開口槽的刨刀使用符合規(guī)定的刨刀，水平間隙保持在1030mm機(jī)具傷害木模板施加工及運(yùn)輸-法木方或模板現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，碼放高度超過規(guī)定，或未碼放整齊；項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)模板加工操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底；坍塌木模板加工過程中，產(chǎn)生木屑的同時(shí)，產(chǎn)生大量的可吸入粉塵，操作人員未配備個(gè)人防護(hù)用品；配備個(gè)人防護(hù)用品塵肺在模板加工過程中噪聲的產(chǎn)生，操作人員未配備個(gè)人防護(hù)用品，可能導(dǎo)致耳聾等職業(yè)病的發(fā)生；組織工人參加體檢，配發(fā)個(gè)人防護(hù)用品并采取措施降低粉塵和噪音失聰在進(jìn)行圓盤鋸作業(yè)時(shí)，操作人員戴手套進(jìn)行作業(yè)；進(jìn)行安全教育，制止此類現(xiàn)象機(jī)具傷害圓盤鋸啟動(dòng)

37、后，未等待轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料；進(jìn)行安全教育，制止此類現(xiàn)象機(jī)具傷害進(jìn)行圓盤鋸木工加工作業(yè)時(shí)，操作時(shí)站在與鋸片同一直線上；進(jìn)行安全教育，提高操作者技能水平機(jī)具傷害進(jìn)行平刨作業(yè)時(shí)，手在料后推行；進(jìn)行安全教育，制止此類現(xiàn)象機(jī)具傷害進(jìn)行平刨作業(yè)時(shí)，戴手套送料接料；進(jìn)行安全教育，制止此類現(xiàn)象機(jī)具傷害進(jìn)行模板及其它木工作業(yè)時(shí)，有操作人員在木工房?jī)?nèi)吸煙；進(jìn)行安全教育和懸掛警示牌，配備滅火器并在安全處設(shè)吸煙室火災(zāi)木模板施加工及運(yùn)輸-環(huán)模板加工制作未設(shè)置專門加工房，木工房?jī)?nèi)沒有良好的通風(fēng)設(shè)施，未安裝灑水設(shè)備或除塵設(shè)備等降塵；模板加工房單設(shè)，通風(fēng)良好，降塵設(shè)施到位塵肺模板加工施工過程中，未及時(shí)對(duì)地面上灑落的木屑及刨

38、花進(jìn)行清掃；每日做到工完場(chǎng)清，加工房?jī)?nèi)垃圾及時(shí)清運(yùn)至指定處火災(zāi)小型鋼制模板維修、堆放及運(yùn)輸-環(huán)模板、架料工程所使用的脫模劑、油漆、稀料等未放置在倉(cāng)庫(kù)中儲(chǔ)存；設(shè)置化學(xué)危險(xiǎn)品專用倉(cāng)庫(kù)，材料分類存放于各倉(cāng)庫(kù)火災(zāi)庫(kù)房附近未設(shè)置足夠的消防器材。消防器材根據(jù)庫(kù)房面積足額配備到位火災(zāi)墻、柱模板安裝-人項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員未對(duì)模板安裝人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和技術(shù)交底，操作人員不了解模板安裝方法，模板支撐不牢，混凝土澆筑過程中發(fā)生傾覆；項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)模板加工操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底；綜合事故模板安裝人員不了解高處作業(yè)相關(guān)安全防護(hù)要求，在模板安裝過程中未正確使用安全防護(hù)設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)模板加工操作人員進(jìn)行

39、安全培訓(xùn)和交底；高處墜落墻、柱模板安裝-料組合小鋼模的連接件包括：U形卡、L形插銷、螺栓、扣件等材料不合格，造成混凝土施工過程中連接件脆斷；材料進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)執(zhí)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，拆除下來的連接件由專人進(jìn)行修復(fù)，不能修復(fù)予以報(bào)廢退場(chǎng)坍塌木制模板板強(qiáng)度不夠，造成混凝土施工過程中模板發(fā)生傾覆或坍塌；按設(shè)計(jì)采購(gòu)對(duì)應(yīng)合格模板坍塌模板支撐架料鋼管及扣件材料達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，造成混凝土施工過程中支撐鋼管或扣件發(fā)生變形或脆斷；材料進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)執(zhí)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度坍塌墻、柱模板安裝-法墻模一側(cè)模板安裝完成后，未將模板做臨時(shí)固定，導(dǎo)致模板傾倒；加強(qiáng)安全教育和交底物體打擊墻、柱模板安裝時(shí)，未設(shè)置操作平臺(tái)，操作人員站在模板上作業(yè)；

40、設(shè)立操作平臺(tái)，并做好防護(hù)設(shè)施高處墜落在六級(jí)以上大風(fēng)天氣進(jìn)行模板安裝拆除作業(yè)；停止模板工程任何作業(yè)高處墜落墻柱模板支撐設(shè)在非承重腳手架上，導(dǎo)致混凝土澆筑過程中，模板及腳手架傾倒；墻柱支撐與非承重腳手架須脫離，加大安全檢查力度，可設(shè)置支撐預(yù)埋固定點(diǎn)或滿堂承重腳手架坍塌墻柱模板支撐架管間距超過設(shè)計(jì)值；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)說明書或方案設(shè)計(jì)書坍塌當(dāng)采用泵送混凝土澆筑時(shí)，混凝土泵送施工澆筑速度過快，或澆筑過程中混凝土集中一處澆筑，導(dǎo)致混凝土拌合物對(duì)模板的側(cè)壓力超過設(shè)計(jì)值；控制混凝土坍落度和現(xiàn)場(chǎng)澆筑速度，避免集中荷載過分集中，如振動(dòng)棒長(zhǎng)時(shí)間在同一位置振搗坍塌模板拆除時(shí)，未按正確的拆除順序，導(dǎo)致模板意外倒塌或人員高處墜

41、落；拆除前進(jìn)行詳細(xì)安全交底，規(guī)范拆除順序，杜絕亂拆、蠻拆坍塌/高處墜落模板拆除時(shí)，無人看護(hù)；設(shè)專人看護(hù)高處墜落/物體打擊小鋼模拆除時(shí)，未按要求逐片解體，而是正片拉倒；加強(qiáng)安全教育和交底，監(jiān)護(hù)人員及時(shí)阻止物體打擊/高處墜落梁板模板安裝-人項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員未對(duì)模板安裝人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和技術(shù)交底，操作人員不了解模板支撐間距、斜撐架立等技術(shù)要求，導(dǎo)致支撐搭設(shè)錯(cuò)誤；項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)模板加工操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底；坍塌模板安裝人員不了解高處作業(yè)相關(guān)安全防護(hù)要求，在模板安裝拆除過程中未正確使用安全防護(hù)設(shè)施；項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)模板加工操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底；高處墜落混凝土施工人員不了解正確澆筑

42、方法，混凝土集中澆筑，導(dǎo)致局部荷載過大；項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)模板加工操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底；現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)須有管理人員在場(chǎng)監(jiān)督，及時(shí)糾正坍塌梁板模板安裝-料木制模板板面強(qiáng)度不夠；按設(shè)計(jì)采購(gòu)對(duì)應(yīng)合格模板坍塌模板支撐架料鋼管及扣件材料達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，造成混凝土施工過程中支撐鋼管或扣件發(fā)生變形或脆斷；材料進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)執(zhí)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，不合格的材料不得進(jìn)場(chǎng)坍塌梁板模板安裝-法未按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定搭設(shè)模板支撐，立桿或縱橫向剪刀撐間距不符合規(guī)定；按方案設(shè)計(jì)進(jìn)行交底，按交底進(jìn)行過程中控制坍塌模板支撐未按規(guī)范要求方法搭設(shè)，扣件緊固力達(dá)不到要求；配備扭矩扳手，抽樣檢查，重要部位和構(gòu)件逐個(gè)檢查坍塌現(xiàn)澆混凝土模板支撐系

43、統(tǒng)未驗(yàn)收即進(jìn)行下步作業(yè)，導(dǎo)致模板搭設(shè)不合格；嚴(yán)格執(zhí)行流程管理，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序坍塌鋼筋或混凝土作業(yè)時(shí)，模板上施工荷載超過設(shè)計(jì)規(guī)定，或模板物料集中超載堆放；加強(qiáng)安全教育，模板物料分散集中堆放，避免超載坍塌模板支撐基礎(chǔ)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的承載力；嚴(yán)格控制模板架料時(shí)間，做好混凝土養(yǎng)護(hù)；基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求坍塌模板支撐下采用磚墊，未采用符合規(guī)定的墊板；杜絕磚墊，選用符合規(guī)定的墊板坍塌模板作業(yè)時(shí)，作業(yè)面空洞和臨邊防護(hù)不嚴(yán)；加強(qiáng)安全巡檢，不合格，防護(hù)不嚴(yán)的立即修正或加固高處墜落模板作業(yè)時(shí)，作業(yè)面未按規(guī)定滿鋪跳板，存在探頭板；加強(qiáng)安全巡檢，避免探頭板出現(xiàn)，同時(shí)加強(qiáng)安全教育高處墜落現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模板加工，

44、機(jī)械電線敷設(shè)不正確；由專業(yè)電工進(jìn)行線路敷設(shè)，杜絕私拉私接觸電人員在未固定的梁底模上行走，作業(yè)人員作業(yè)中未按規(guī)定使用安全帶及其它防護(hù)設(shè)施；加強(qiáng)安全教育，提升安全意識(shí)，正確佩戴防護(hù)用品和使用設(shè)施高處墜落模板作業(yè)時(shí)，作業(yè)面臨邊無防護(hù)或防護(hù)不符合規(guī)范要求，模板下未按照要求支水平網(wǎng)；加強(qiáng)安全巡檢，臨邊按規(guī)范設(shè)水平網(wǎng)，破損的及時(shí)修復(fù)或更換高處墜落/物體打擊模板作業(yè)時(shí)，上下交叉作業(yè)且無隔離措施，混凝土澆筑過程中未按照規(guī)定順序澆筑，導(dǎo)致局部荷載超過設(shè)計(jì)限值；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和教育，盡量避免交叉作業(yè)，工具等應(yīng)設(shè)工具包夾，提高安全意識(shí)，按規(guī)定順序澆筑坍塌/高處墜落模板拆除作業(yè)時(shí)，拆模板無專人監(jiān)護(hù)；模板拆除作業(yè)，混凝土

45、強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定就提前拆模；模板拆除執(zhí)行嚴(yán)格的拆除報(bào)審制度坍塌模板拆除作業(yè)時(shí)，拆除底模時(shí)下方有人員施工，未按照設(shè)計(jì)拆除順序進(jìn)行，拆模留下無撐懸空模板；拆除現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒區(qū)，拆除時(shí)不留無撐懸空模板物體打擊模板拆除作業(yè)時(shí)，架料拋扔，未設(shè)置警戒區(qū)域；設(shè)警戒區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入，架料不得拋扔物體打擊夜間進(jìn)行模板拆除作業(yè)，無符合要求的照明設(shè)備；盡量避免夜間進(jìn)行拆除作業(yè)，需要時(shí)保障現(xiàn)場(chǎng)照明條件高處墜落高大模板施工時(shí)，模板方案未經(jīng)過專家論證；模板支撐未經(jīng)過驗(yàn)收，未設(shè)置專用上下通道，采用吊籃或攀爬架料；高大模板須經(jīng)過專家論證，且補(bǔ)充完善后方可進(jìn)行實(shí)體施工，混凝土澆筑前執(zhí)行自檢，互檢和專檢驗(yàn)收程序，杜絕安全隱患，設(shè)立

46、專用上下通道不得攀爬架料上下綜合事故三、 技術(shù)措施1、 準(zhǔn)備工作(1)、 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。(2)、 模板的基準(zhǔn)定位工作：1)、 首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2)、 標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置；3)、 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4)、 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)

47、圖的零配件以及面板不得投入使用；5)、 支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、 模板支設(shè)(1)、柱模板：1) 主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽(yáng)角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。(2) 墻模板1) 當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時(shí)，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施；2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3) 對(duì)拉螺栓與墻

48、模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一直，墻厚尺寸應(yīng)正確；4) 墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時(shí)，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。(2)、樓梯模板1)、 梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2)、 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3)、 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，

49、認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。(3)、梁、板模板1)、梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2)、所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3)、所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4)、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5)、梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。3、 模板支架搭設(shè)(1)、立桿設(shè)置位置應(yīng)在對(duì)基礎(chǔ)、預(yù)留預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后，按專項(xiàng)施

50、工方案確定的位置放線測(cè)量。(2)、立桿底座、和土層基礎(chǔ)上墊板應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上，保持水平，墊板應(yīng)平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。(3)、在放置墊板、底座后應(yīng)按先立桿、后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，應(yīng)以此擴(kuò)展搭設(shè)成整體支架體系。(4)、水平桿直插頭插入立桿的連接輪盤后，采用不小于0.5kg的手錘錘擊水平桿端部，使直插頭卡緊，保證輪盤插銷節(jié)點(diǎn)水平桿的抗拔力不小于1.2kN；(5)、節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用不小于4mm的插銷插入直插頭下端的插銷孔，防止直插頭從連接輪盤拔出；(6)、模板支撐架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，每段搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可正式投入使用。(7)、每搭完一步支架后，應(yīng)及時(shí)校

51、正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差；立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支撐架總高度的1.5且不得大于30mm。(8)、鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部設(shè)置可調(diào)支托時(shí)，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于300mm，螺桿外徑不得小于38mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于4mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(9)、在立柱底距地面550mm高處，沿縱橫水平方向設(shè)掃地桿。當(dāng)支撐架高度低于4.0m且立桿軸力設(shè)計(jì)值小于8.0kN時(shí)，水平桿的步距不應(yīng)大于1.8m；當(dāng)支撐架高度在4.0m及以上或者立桿軸力設(shè)計(jì)值在8.0kN及以上時(shí)水平桿的步距不應(yīng)大于1.5m； 當(dāng)架體高度在8m20m之間時(shí)，應(yīng)將最頂上一步距進(jìn)行加密；當(dāng)架體高度超過20m時(shí)，應(yīng)將最頂上兩個(gè)步距進(jìn)行加密。(10)、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用輪盤插銷配套的桿件，根據(jù)搭設(shè)間距選用相應(yīng)模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)桿件；通過連接盤、插銷與鋼管立柱連接牢固。 (11)、模板支撐架在搭設(shè)至有連墻件的主節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)與主體結(jié)構(gòu)的墻柱牢固拉結(jié)。其高度與寬度相比大