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文檔簡介
1、安全管理文書風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程日期:單位:風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程一、機(jī)組啟動前的準(zhǔn)備工作1按電動機(jī)說明書的要求,做好電動機(jī)啟動前的準(zhǔn)備。2、檢查機(jī)組所有螺栓是否把緊,并檢查確認(rèn)一切均正常。3、檢查潤滑油應(yīng)符合22#汽輪機(jī)油的主要物理化學(xué)性能規(guī)定。油 箱中的油位應(yīng)比最高油位高3040mm并準(zhǔn)備一定量的潤滑油。4、檢查冷卻水管路應(yīng)暢通無阻,無泄漏現(xiàn)象。5、檢查所有測量儀表的配置及其靈敏性。6、檢查氣體管道上所有閥門的手動部分是否靈活好用。對進(jìn)氣管 道中的節(jié)流板應(yīng)調(diào)整在510度的位置。出氣管道中的閘閥應(yīng)關(guān)閉,并 打開旁通管道中的閘閥。7、對機(jī)組進(jìn)行盤車,應(yīng)無磨刮現(xiàn)象。8檢查并調(diào)整機(jī)組的所有連鎖裝置。(1
2、) 主電動機(jī)與電機(jī)油泵的連鎖。主電動機(jī)只有在電動油泵啟動 后方能合閘啟動,主電動機(jī)拉閘停車時(shí),電動油泵自動啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。(2) 軸承溫度60C時(shí),發(fā)出聲、光預(yù)報(bào)信號;軸承溫度 75C時(shí), 發(fā)出聲、光緊急信號,主電動機(jī)連鎖自動停車。(3) 潤滑系統(tǒng)主進(jìn)油管油壓0.7Kgf/cm2時(shí),發(fā)出聲、光緊急信號, 主電動機(jī)連鎖自動停車。二、機(jī)組的啟動1、啟動電動油泵,檢查潤滑系統(tǒng)是否暢通無阻,油箱中的油位是 否正常。2、調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓,應(yīng)為 3、檢查進(jìn)入軸承的潤滑油溫應(yīng)保持在 25- 30C,否則應(yīng)對潤滑油冷卻或加熱。4、機(jī)組在啟動過程中要仔細(xì)聽機(jī)組各機(jī)體內(nèi)部的聲響,并注意軸 承、主油泵和密封等工作情況,
3、如發(fā)現(xiàn)有不正常的震動和響聲時(shí),應(yīng)立 即采取措施或直至停車,檢查或排除不正常現(xiàn)象的原因。5、主電動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),主油泵開始正常工作,則應(yīng)停止電 動油泵工作,此時(shí)油壓應(yīng)不底于0.8Kgf/cm2。各軸承溫度應(yīng)底于65C6、冷油器出口溫度達(dá)到40C時(shí),應(yīng)打開冷油器進(jìn)水管路上的閘閥, 對冷油器供水,保持軸承進(jìn)口處油溫在30- 40C范圍內(nèi)。要求冷油器內(nèi) 的水壓應(yīng)低于油壓。7、觀察鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼在溫度上升時(shí)膨脹是否正常。&機(jī)組在無負(fù)荷運(yùn)行正常后,逐漸開啟進(jìn)氣管道上的閘閥,調(diào)節(jié) 出氣管道中的氣體壓力,此時(shí)機(jī)組即可投入生產(chǎn)運(yùn)行。三、機(jī)組運(yùn)行時(shí)的維護(hù)1應(yīng)經(jīng)常注意和定期聽測機(jī)體內(nèi)部的聲響和軸承震動。如發(fā)現(xiàn)震
4、動或不正常的聲音時(shí),應(yīng)立即采取措施或停車檢查,找出故障原因并排 除之。2、 經(jīng)常檢查軸承潤滑系統(tǒng)的油壓,一般應(yīng)保持在范圍內(nèi)。調(diào)整主油泵上的安全閥的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的壓力而調(diào)整潤 滑系統(tǒng)的油壓。油壓低于0.7Kgf/cm2時(shí),連鎖自動啟動油泵,以恢復(fù) 正常。3、應(yīng)經(jīng)常檢查軸承出口處溫度應(yīng)低于 60C。調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的 進(jìn)水量,保持進(jìn)入軸承前的油溫在30- 40C范圍內(nèi)。注意保持冷油器的 冷卻水壓應(yīng)低于油壓。4、 定期檢查潤滑油的質(zhì)量。在機(jī)組安裝第一次運(yùn)行200小時(shí)后更換潤滑油。經(jīng)檢定潤滑油符合性能要求,經(jīng)過濾后方可重新使用,以后 每隔30天檢查一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)后及時(shí)更換新油。5、定期清洗濾油器和冷油器。6、應(yīng)經(jīng)常檢查主油泵進(jìn)油管接合處的嚴(yán)密性,防止空氣吸入油泵 體
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