空氣凈化系統(tǒng)驗證方案

1、空氣凈化系統(tǒng)驗證方案目 錄1. 概述 32. 目的 33. 圍 34. 職責(zé)4.1. 驗證委員會 34.2. 工程部 34.3. 質(zhì)量部 34.4. 生產(chǎn)部 35. 驗證容 35.1. 預(yù)確認(rèn) 35.2. 驗證用儀器儀表的校驗 35.3. 安裝確認(rèn) 35.3.1.5.3.2.安裝確認(rèn)所需文件關(guān)鍵性儀表及消耗性備品5.3.3.5.3.4.HVACHVAC系統(tǒng)性能、質(zhì)量、適用性評價系統(tǒng)的安裝評價5.3.5. 起草標(biāo)準(zhǔn)操作程序 35.4. HVAC系統(tǒng)的運(yùn)行確認(rèn) 35.4.5. 運(yùn)行確認(rèn)所需文件資料 35.4.6. 空調(diào)設(shè)備的測試 35.4.7. 高效過濾器風(fēng)速測定 35.4.8. 氣流流型測試 3

2、5.4.9. 空調(diào)調(diào)試及空氣平衡 35.4.10. 懸浮粒子數(shù)和微生物數(shù)的測定 35.5. 性能確認(rèn) 35.5.5. 性能確認(rèn)周期 35.5.6. 檢測項目及檢測頻率 35.5.7. 異常情況處理程序 35.6. 擬訂日常監(jiān)測程序及驗證周期 35.7. 驗證結(jié)果評定與結(jié)論 36. 附件 31 .概述簡述本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品對潔凈度的要求簡述空氣凈化調(diào)節(jié)系統(tǒng)(HVAC設(shè)計、選型方案。簡述空氣凈化調(diào)節(jié)系統(tǒng)采購、到貨驗收、安裝情況。2 .目的為檢查并確認(rèn)空氣凈化調(diào)節(jié)系統(tǒng) (HVAC符合GM標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要 求，所制定的標(biāo)準(zhǔn)及文件符合 GM唆求，特根據(jù)GM凄求制定本驗證 方案，作為對潔凈廠房HVACg統(tǒng)進(jìn)行驗證

3、的依據(jù)。驗證過程應(yīng)嚴(yán)格按照本方案規(guī)定的容進(jìn)行，若因特殊原因確需變更時，應(yīng)填寫驗證方案變更申請及批準(zhǔn)書（ 附件1） ，報驗證委員會批準(zhǔn)。3圍本驗證方案適用于XX潔凈廠房HVA琮統(tǒng)的驗證。4職責(zé)4.1 驗證委員會1 負(fù)責(zé)驗證方案的批準(zhǔn)。2 負(fù)責(zé)驗證的協(xié)調(diào)工作，以保證本驗證方案規(guī)定項目的順利實施。3 負(fù)責(zé)驗證數(shù)據(jù)及結(jié)果的審核。4 負(fù)責(zé)驗證報告的審批。5 負(fù)責(zé)發(fā)放驗證證書。6 .負(fù)責(zé)HVAC（統(tǒng)日常監(jiān)測項目及驗證周期的確認(rèn)。4 2 工程部1 負(fù)責(zé)制定驗證方案。2 負(fù)責(zé)驗證的實施。3 負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試，并做好相應(yīng)的記錄。4 負(fù)責(zé)建立設(shè)備檔案。5 負(fù)責(zé)儀器、儀表的校正。6.負(fù)責(zé)擬訂HVA琮統(tǒng)日常監(jiān)測項

4、目及驗證周期。7負(fù)責(zé)收集各項驗證、試驗記錄，報驗證委員會。8 .負(fù)責(zé)起草HVA琮統(tǒng)操作、清潔、維護(hù)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。9 .負(fù)責(zé)HVA點統(tǒng)的操作、清洗和維護(hù)保養(yǎng)。4.3 質(zhì)量部1 負(fù)責(zé)驗證方案的審核。2 負(fù)責(zé)潔凈廠房微生物數(shù)的監(jiān)測。4.4 生產(chǎn)部1 負(fù)責(zé)潔凈廠房的清潔、消毒。2 負(fù)責(zé)配合工程部完成驗證工作。5驗證容5.1 預(yù)確認(rèn)工程部負(fù)責(zé)HVA面統(tǒng)的設(shè)計、選型、論證等組織工作，確定HVAC 系統(tǒng)的整體設(shè)計方案、可選擇的供應(yīng)商。1 .工程部設(shè)計HVAC（統(tǒng)原理圖，標(biāo)明所有設(shè)備、部件、控制和監(jiān)測儀表、閥門，并編號備查。2 對系統(tǒng)的特性指標(biāo)和功能的完整說明，包括系統(tǒng)的設(shè)計建造、運(yùn)行和監(jiān)測控制等情況。

5、3 . 系統(tǒng)中所采用的設(shè)備以及其它部件的詳細(xì)規(guī)格說明等。4 對空氣凈化調(diào)節(jié)系統(tǒng)有重大影響的關(guān)鍵部位的工藝參數(shù)。5 供應(yīng)商有關(guān)材料6 確定安裝確認(rèn)和運(yùn)行確認(rèn)的程序。上述設(shè)計及技術(shù)參數(shù)經(jīng)工程部、生產(chǎn)部、質(zhì)量部論證、審核，并報驗證委員會批準(zhǔn)后，作為 HVA京統(tǒng)設(shè)計、選型、采購的依據(jù)，應(yīng)嚴(yán)格遵守。系統(tǒng)設(shè)計、采購過程中，若發(fā)生任何變更或偏差，均應(yīng)報驗證委員會審核批準(zhǔn)。5.2 驗證用儀器儀表的校驗在HVA琮統(tǒng)的測試、調(diào)整及監(jiān)控過程中，需要對空氣的狀態(tài)參數(shù)和冷、熱媒的物理參數(shù)、空調(diào)設(shè)備的性能、房間的潔凈度等進(jìn)行大量的測定工作，將測得的數(shù)據(jù)與設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行比較、判斷，這些物理參數(shù)的測定需要通過準(zhǔn)確可靠的 儀 表

6、 及 儀 器 來 完 成 。為保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠，必須對儀器、儀表進(jìn)行校驗 。安 裝 在 設(shè) 施 、設(shè)備上的儀器、儀表以及本廠負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)測的項目所需儀器、儀表必須進(jìn)行校驗，委 托 外 單 位 進(jìn) 行 監(jiān) 測 的 項 目 所需 儀 器 儀 表 應(yīng) 由監(jiān) 測 單 位 負(fù) 責(zé) 對 監(jiān) 測 用 儀 器、儀 表 進(jìn) 行 校 驗 。 主要校驗的儀器有溫度計、濕度計、風(fēng)速儀、風(fēng)壓表、電工 儀表、風(fēng)量表、微壓表、檢漏儀或粒子計數(shù)器、浮游菌采樣 器等。將 儀 器 、 儀 表 校 驗 情 況 記 錄 于 附 件 2。5.3 安 裝 確 認(rèn)進(jìn)行安裝確認(rèn)是對預(yù)安裝的設(shè)備的規(guī)格、安裝條件、安 裝過程及安裝后進(jìn)行確認(rèn)

7、，目的是證實HVAC系統(tǒng)規(guī)格符合 要求、設(shè)備技術(shù)資料齊全、開箱驗收合格，安裝條件及安裝 過程符合設(shè)計規(guī)要求。5.3.1 安 裝 確 認(rèn) 所 需 文 件 資 料工程部在設(shè)備開箱驗收后建立設(shè)備檔案，整理使用手冊等技術(shù)資料，歸檔保存。安裝確認(rèn)所需資料及存放處見下表設(shè)備檔案編號:資料名稱編號存放處經(jīng)驗證委員會批準(zhǔn)的環(huán)境控制區(qū)平向布局圖及空氣流向圖（包括各房間的潔凈度、氣流流向、壓差、溫濕度要求、人流物流流向）控制區(qū)HVAC（統(tǒng)劃分的描述及設(shè)計說明設(shè)備采購定單技術(shù)規(guī)格變動確認(rèn)往來函件儀器儀表檢定記錄及鑒定證書系統(tǒng)操作手冊HVAC（統(tǒng)操作、維護(hù)保養(yǎng)程序（草案）空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管的清洗規(guī)程及清洗記錄高效過濾器檢

8、漏程序HVAC（統(tǒng)控制標(biāo)準(zhǔn)5.3.2 關(guān)鍵性儀表及消耗性備品列出關(guān)鍵性儀表及消耗性備品的目錄（附件3），匯總統(tǒng)計, 作為HVAC系統(tǒng)的關(guān)鍵資料，用來與系統(tǒng)以后的變更做比較。5.3.3HVAC系統(tǒng)性能、質(zhì)量、適用性評價根 據(jù) 系 統(tǒng)設(shè) 計方 案 及 技術(shù) 參 數(shù)、設(shè) 計 圖紙 、采購定單 、供應(yīng)商提供的技術(shù)資料等對HVAC系統(tǒng)進(jìn)行評價，評價容應(yīng)包括 系 統(tǒng) 性 能、 質(zhì) 量、 適 用 性等 。HVAC系統(tǒng)性能、質(zhì)量、適用性評價表見附件4。5.3.4 HVAC系統(tǒng)的安裝評價評價HVAC系統(tǒng)的安裝是否符合設(shè)計規(guī)、GMP以及 供應(yīng)商提 議 的 要求 。5.3.4.1 空 氣 處理 設(shè) 備 （ 空 調(diào)

9、器 和除 濕 機(jī) ）的 安 裝 確認(rèn)空 氣 處 理設(shè) 備的 安 裝 確認(rèn) 主 要是 指 機(jī) 器設(shè) 備 安裝 后 ， 對 照設(shè)計圖紙及供應(yīng)商提供的技術(shù)資料 ， 檢 查安 裝 是否 符 合 設(shè)計及安裝規(guī)，檢查的項目包括：1. 電、管道、蒸汽、自控、過濾器、冷卻和加熱盤管。2. 設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及盤管試壓報告。3. 安裝單位應(yīng)提供設(shè)備安裝圖及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。檢 查 及 評價 結(jié)果 記 錄 于附 件 5。5.3.4.2 風(fēng) 管 制作 及 安 裝的 確 認(rèn)風(fēng)管制作及安裝確認(rèn)應(yīng)在施工過程中完成。HVAC系統(tǒng)是通過風(fēng)管將空氣處理設(shè)備、高效過濾器、送、回風(fēng)口等 末端裝 置 連 接起 來 的， 形 成

10、一個 完 整的 空 氣 循環(huán) 系 統(tǒng)， 因 此 風(fēng)管 的制作和安裝是非常重要的一環(huán)。風(fēng)管制作及安裝的確認(rèn)主要是對 照 設(shè) 計圖 、 流 程圖 檢 查 風(fēng)管的材料、保溫材料、安裝緊密程度、管道走向等。檢查及評價結(jié)果記錄于附件6。5.3.4.3 風(fēng) 管 及空 調(diào) 設(shè) 備清 潔 的確 認(rèn)風(fēng)管及空調(diào)設(shè)備清潔確認(rèn)應(yīng)在安裝過程中完成。HVAC系統(tǒng) 通 風(fēng) 管道 吊 裝前 ， 先 用清 潔 劑或 酒 精 將壁 擦 洗干 凈 ， 并在 風(fēng)管兩端用紙或PVC封住，等待吊裝?？?調(diào) 器 拼裝 結(jié)束 后 ，部先 要 清洗 ，再 安裝 初 效及 中 效 過濾 器 。 風(fēng) 機(jī)開 啟 后， 運(yùn) 行 一段 時 間， 最 后

11、 再安 裝 末端 的 高 效過 濾器。操 作 及 評價 確 認(rèn)記 錄 于 附件 75.3.4.4 風(fēng) 管 漏風(fēng) 檢 查HVAC系統(tǒng)通風(fēng)管道安裝完成后，在安裝保溫層之前必須 進(jìn) 行 漏 風(fēng)檢 查 。試驗裝置燈 泡：電壓不大于36V、功率100W以上帶保護(hù)罩試驗 風(fēng) 機(jī): 最大額定 風(fēng) 量1600m3h， 最 大 額定 風(fēng) 壓2400Pa連接 管: 直徑100mm孔 板：漏風(fēng)量 QA 130m3/ h時，使用中0. 0707m( 孔板常數(shù)為0697)漏 風(fēng) 量 Q<130m3 h 時 ， 使 用 中 0 0316m( 孔板常數(shù)為0603)壓差計：測孔板壓差(0 2000Pa);測風(fēng)管靜壓(0

12、 2000Pa)檢查方法：按HVAC系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)檢查程序進(jìn)行檢查。漏 光 試 驗法 ：對一定長度的風(fēng)管， 在 漆黑 的 周圍環(huán) 境 下， 用 一個電 壓不高于36V、功率100W以上、帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端若在風(fēng)管外能觀察到光線射 出 ，說明有比較嚴(yán)重的漏風(fēng)，應(yīng)對風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)后再查漏風(fēng)試驗法：試驗前的準(zhǔn)備工作：將連接風(fēng)管的支管取下，并將開口處密封。試 驗 方 法： 利 用試 驗 風(fēng) 機(jī)向 風(fēng) 管鼓 風(fēng) ， 使風(fēng) 管 靜壓 上 升到 700Pa 并 保 持， 此 時 該進(jìn) 風(fēng) 量及 等 于 漏風(fēng) 量 。該 進(jìn) 風(fēng) 量用 在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板和壓差計來測量。風(fēng)管的靜

13、壓則由另一臺壓差計來測量。試 驗 步 驟 : 本 試 驗主 要 針 對金 屬 風(fēng)管 進(jìn) 行 。整個 試驗 應(yīng) 做 詳細(xì)記錄，包括漏風(fēng)部位、漏風(fēng)量、漏風(fēng)的原因及其它情況等。漏 風(fēng) 聲 音試 驗 ：本 試 驗 在漏 風(fēng) 量測 量 之 前進(jìn) 行 。 將 支管 取 下 ，用 盲 板和 膠 帶 密封 開 口處 ， 將 試驗 裝 置的 軟 管 連接 到 被 試 風(fēng)管 上 。 關(guān) 閉 進(jìn)風(fēng) 擋 板， 啟 動 風(fēng)機(jī) 。 逐 步 打 開進(jìn) 風(fēng) 擋 板 ，直 到 風(fēng)管 靜 壓 值上 升 并保 持 在 700Pa 為 止 。 注意 傾 聽 風(fēng) 管所 有 接縫 和 孔 洞處 的 漏風(fēng) 聲 音 ，將 每 個漏 風(fēng) 點

14、作 出 記號并進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)量測量試驗：本試驗在有漏風(fēng)聲音點密封后進(jìn)行。 啟 動 風(fēng) 機(jī) ，逐 步 打 開 進(jìn) 風(fēng) 擋 板 ，直 到 風(fēng) 管 靜 壓 值 上 升 并 保 持在700Pa時，讀取孔板兩側(cè)的靜壓差，計算漏風(fēng)量Q和漏 風(fēng)率£。Q=3600A v =3600AcA孔板孔面積（m2）v通過孔板風(fēng)速（m/s）c孔板常數(shù)P空氣密度（kg/m3） P 空氣通過孔板的壓差（h）£ =X100%式中：£ 漏風(fēng)率（）Q額 被測風(fēng)管系統(tǒng)（或管段）設(shè)計風(fēng)量（m3/h） 可接受標(biāo)準(zhǔn)： （見下表）潔凈級別風(fēng)管部位檢查方法漏風(fēng)指標(biāo)所有潔凈級別送、回風(fēng)支管漏兒法無漏兒低于1000級

15、送回風(fēng)管漏兒法無漏兒1000級至低于100級送回風(fēng)總管不小支干管漏風(fēng)法<2%等于或高于100級送回風(fēng)總管不小支干管漏風(fēng)法<1%檢查及評價確認(rèn)記錄于附件85.3.4.5高效過濾器檢漏試驗進(jìn)行高效過濾器檢漏試驗的目的是通過檢測高效過濾器的泄 漏量，發(fā)現(xiàn)高效過濾器及其安裝過程中存在的缺陷，以便采取補(bǔ) 救措施。測試部位： 過濾器的濾材； 過濾器的濾材與其框架部的 連接；過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間；支 撐框架和墻壁或頂棚之間。測試儀器：DOP氣溶膠發(fā)生器，氣溶膠光度計或懸浮粒子 計數(shù)器測試方法：按高效過濾器泄漏測試程序進(jìn)行檢測。測試方法：DO陶測試圍：對 于 10000 級 或

16、 更 高 潔凈 度 要求 的 層 流或 亂 流潔 凈 室， 包括層 流工作臺 、層流罩 、自凈 器以及制 藥廠用的無菌 隧道、灌裝 線等設(shè)備 上的高效 過濾器 ，必須在 現(xiàn)場對以下部 位進(jìn)行掃 描 巡 檢：原理：在被檢測高效過濾器上風(fēng)側(cè)發(fā)DOP氣溶膠作為塵源，在下 風(fēng)側(cè)用光度計采樣檢測，含塵氣體經(jīng)過光度計時產(chǎn)生的散射光 經(jīng) 光 電效 應(yīng) 和線 性 放 大轉(zhuǎn) 換 為電 量 ，并 由微 安表 快 速 顯示 ， 采集到的空氣樣品通過光度計的擴(kuò)散室，由于粒子擴(kuò)散引 起燈光強(qiáng)度的差異，經(jīng)測定這個光強(qiáng)度，光度計便可測得氣溶膠的相對濃度。檢測程序：在 高 效 過濾 器的 上 風(fēng) 側(cè)引 入 氣溶 膠 ：進(jìn)行系

17、統(tǒng)檢漏時可直接把DOP煙霧放入空調(diào)器。DOP發(fā)生器較小時，可以放在高效過濾器的靜壓箱。對于 層流工作臺可 直接放在 風(fēng)機(jī)的吸 入口。立即 用氣溶膠光度 計的采樣 頭掃描過 濾器的出風(fēng) 側(cè) 。 采 樣頭離過濾器距離約2cm,沿過濾器邊框等巡檢，掃描速度應(yīng)低 于 5cm 秒 。當(dāng) 光 度 計讀 數(shù)超 過 0 03 時 ，表 明 泄 漏量 超 標(biāo)，需 要 修 補(bǔ) 或 更 換。用 環(huán) 氧 樹脂 硅膠 堵 漏 或緊 固 螺栓 后 ， 再進(jìn) 行 掃描 巡 檢 。檢 測 頻 度：在 安 裝 或 更 換高 效 過 濾器 時 應(yīng)進(jìn) 行 檢 測。正常使用情況下，每年至少檢測一次。高效過濾器檢漏試驗結(jié)果及評價記錄于

18、附件9。5.3.5 起草標(biāo)準(zhǔn)操作程序- 潔凈區(qū)環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)- -HVAC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作程序- -HVAC系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)程序5.4 HVAC系統(tǒng)的運(yùn)行確認(rèn)HVAC系統(tǒng)的運(yùn)行確認(rèn)是為證明HVAC系統(tǒng)能否達(dá)到設(shè)計 要求及生產(chǎn)工藝要求而進(jìn)行的實際運(yùn)行試驗，運(yùn)行確認(rèn)期 間，所有的空調(diào)設(shè)備必須開動，與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的工藝排風(fēng) 機(jī)、除塵機(jī)也必須開動，以利于空氣平衡，調(diào)節(jié)房間的壓力。 運(yùn)行確認(rèn)的主要容有：空調(diào)設(shè)備的測試、高效過濾器的風(fēng)速 及氣流流型測定、空調(diào)調(diào)試和空氣平衡、懸浮粒子和微生物 的預(yù)測定。5.4.1 運(yùn)行確認(rèn)所需文件資料資料名稱編號存放處HVA面統(tǒng)設(shè)備檔案空調(diào)系統(tǒng)操作、維護(hù)保養(yǎng)程序運(yùn)行確認(rèn)進(jìn)行的各種監(jiān)測

19、的標(biāo)準(zhǔn)操作程序5.4.2 空調(diào)設(shè)備的測試空調(diào)設(shè)備主要包括空調(diào)器和除濕機(jī)5.4.2.1 空調(diào)器測試項目1. 風(fēng) 機(jī) 的 轉(zhuǎn)速 、 電 流、 電 壓2. 過 濾 器 的壓 差 （ 初 阻 力 ）3. 冷 凍 水 、熱 水 、蒸 汽等 介 質(zhì) 的 流 量 ，盤 管進(jìn) 出 口 壓力 、 溫度等。測 試 及 評價 結(jié)果 記 錄 于附 件 10。5.4.2.2 除 濕 機(jī)測 試 項 目1. 處 理 風(fēng) 機(jī)和 再 生 風(fēng)機(jī) 的 轉(zhuǎn)速 、 電 流、 電 壓、 風(fēng) 量2. 蒸 汽 的 壓力 或電 加 熱 的功 率3. 再 生 排 放溫 度等 。測 試 及 評價 結(jié)果 記 錄 于附 件 11 。5.4.3 高 效

20、 過 濾器 風(fēng) 速 測定測 試 儀 器 : 熱球 式 風(fēng) 速儀 和 測定 支 架測試方法：按HVAC系統(tǒng)風(fēng)速檢測程序進(jìn)行檢測風(fēng) 量 檢 測前 ，必 須 首 先檢 查 風(fēng)機(jī) 運(yùn) 行 是否 正 常，系 統(tǒng) 中各 部 件 安 裝是 否 正確 ， 有 無障 礙 （ 如 過 濾 器 有無 被 堵、 擋 ） ， 所 有 閥 門 應(yīng)固 定 在一 定 的 開啟 位 置上 ， 并 且必 須 實際 測 量 被測 風(fēng)口、風(fēng)管尺寸。對 于 單 向 流 （ 層 流 ） 潔 凈 室 采 用室 截 面 平均 風(fēng) 速和 截 面 積 乘積的方法確定送風(fēng) 量 。其 中 垂直 單 向 流 （ 層 流 ） 潔 凈 室 的測定截面取距

21、地面0. 8m的水平截面；水平單向流（層流）潔凈 室取距送風(fēng)面0. 5m的垂直截面。截面上測點間距不應(yīng)大于 2m,測點數(shù)應(yīng)不少于10個，均勻布置。檢測儀器可選用熱球 風(fēng)速儀。對 于 亂 流 潔凈 室 ， 采用 風(fēng) 口法 或 風(fēng) 管法 確 定送 風(fēng) 量 。對 于 安 裝 過濾 器 的 風(fēng)口 ， 根 據(jù)風(fēng) 口 形 式可 選 用輔 助 風(fēng) 管， 即 用 硬 質(zhì)板 材 做成 與 風(fēng) 口截 面 相同 、 長 度等 于 2 倍 風(fēng) 口 邊長的 直 管 段，連 接于 過 濾 器風(fēng) 口 外部 ，在 輔助 風(fēng) 管出 口 平 面上 ，按 最 少 測點 數(shù) 不少 于 6 點 均 勻 布置 測 點 ，用 熱 球風(fēng) 速

22、 儀 測定各 點 風(fēng) 速?？山邮軜?biāo)準(zhǔn)：實測室平均風(fēng)速應(yīng)在設(shè)計風(fēng)速的100%120 之 間 。出口處的面風(fēng)速應(yīng) 0.35m/s 。風(fēng) 速 不 均勻 度 應(yīng) 40.25風(fēng) 速 測 定 及評價 結(jié) 果記 錄 于附 件 12。5.4.4 氣 流 流 型測試進(jìn) 行 氣 流流 型測 試 的 目的 是 確定 在 控 制區(qū) 層 流潔 凈 空 氣 系統(tǒng)保護(hù)下，氣流與機(jī)械設(shè)備的相互作用，選擇和改 善 氣流流型，使之產(chǎn)生最小的湍流和最大的清除能力。測試儀器：發(fā)煙器，風(fēng)速儀，35mm照相機(jī)或攝像機(jī)檢測儀器：發(fā)煙器，風(fēng)速儀，35mm照相機(jī)或攝像機(jī)檢測方法：按HVAC系統(tǒng)氣流流型測試程序進(jìn)行測試。用 發(fā) 煙 器或 懸 掛

23、單 絲 線 的方 法 逐點 觀 察 、記 錄 （有 條 件的 話 可 以拍 攝 ）氣 流 流 型， 并 在沒 點 布 置的 剖 面圖 上 標(biāo) 出流向。測 點 布 置：垂 直 單 向流 （ 層 流 ） 潔 凈 室 選 擇縱 、橫 剖面 各 一個 ，以 及距地 面 高 度 0.8m、 1.5m 的 水 平 面 各 1 個 。水 平 單 向 流 （ 層 流 ） 潔 凈 室 選 擇選 擇 縱 剖面 和 工作 區(qū) 高 度水 平 面 各 1 個 ，以 及 距 送回 風(fēng) 墻面 0.5m 和 房 間 中心 處 等 3 個 橫剖面，所有面上的測點間距均為0.21m。亂 流 潔 凈 室選 擇 通 過代 表 性送

24、風(fēng) 口 中心 的 縱、 橫 剖 面和工作區(qū)高度的水平面各1個，剖面上測點間距為0.20.5m , 水平面上的測點間距為0.5lm ,兩個風(fēng)口之間的中線上應(yīng)有 測點。檢 測 應(yīng) 在 空氣 凈 化 調(diào)節(jié) 系 統(tǒng)或 層 流 凈化 裝 置正 常 運(yùn) 行并 使氣流穩(wěn)定后進(jìn)行。按風(fēng)速檢測規(guī)程檢測送風(fēng)口或?qū)恿鲀艋b置的風(fēng)速符合規(guī)定要求。檢查壓差表讀數(shù)，確認(rèn)潔凈室壓差符合規(guī)定要求。用 發(fā) 煙 器 在規(guī) 定 的 測點 以 及“ 典 型 位置 ” （ 產(chǎn) 品 或 原 料在 工作環(huán)境中暴露的上方及四 周 等 ） 釋 放 可 見的 煙 霧，并 隨 氣流形 成 可 見的 流 線。 用 發(fā) 煙器 或 懸掛 單 絲 線的

25、方 法 逐 點 觀 察、 記 錄 （ 有 條 件 的 話可 以 拍 攝 ） 氣 流 流型 ， 并 在測 點 布置 的 剖 面 圖上標(biāo)出流向。當(dāng) 煙 霧 流 過“ 典 型 位置 ” 時拍 攝 下 流線 。 煙霧 應(yīng) 能 夠流 經(jīng)這些“典型位置” ， 而不 因 空氣 的 湍 流造 成 回流 。 否 則應(yīng)對空氣凈化調(diào)節(jié)系統(tǒng)、設(shè)備位置或物料擺放位置進(jìn)行調(diào)整。在操作人員進(jìn)入層流保護(hù)區(qū)進(jìn)行操作時攝下流線。操作時煙霧應(yīng)不會回流到“典型位置”的任何一點，否則必須建立防止污染的規(guī)程或措施。確認(rèn)所產(chǎn)生的湍流是否會將污染物從其它地方攜帶到流水線的關(guān)鍵操作點。如果能，調(diào)整氣流以得到最小的湍流并迅 速 清 潔。 如 果

26、不 能 防 止湍 流 ， 則 必 須 建立 不 同的 空 氣 動力 學(xué) 模 型 （ 如 在 灌 裝設(shè) 備 上 使用 散 流器 ） ?？?接 受 標(biāo)準(zhǔn) ：應(yīng) 繪 出 氣流 流 型圖 ，并 對流 型 圖進(jìn) 行 分 析解 釋。將 氣 流 流型 測試 及 評 價結(jié) 果 記錄 于 附 件 135.4.5 空 調(diào) 調(diào) 試及 空 氣 平衡空調(diào)調(diào) 試及 空氣平 衡測試容 包括： 風(fēng) 量 測定 及 換氣 次 數(shù)計 算 、房間 靜壓 差、溫 濕度測試 、侵 入 粒 子 測定 、 自 凈 時 間測定等。5.4.5.1 風(fēng) 量 測 試進(jìn)行風(fēng)量測試的目的是證明空調(diào)系統(tǒng)能夠提供符合設(shè) 計要求的風(fēng)量。測試儀器：熱球式風(fēng)速儀

27、或風(fēng)量罩。測試方法：按HVAC系統(tǒng)風(fēng)量測定標(biāo)準(zhǔn)操作程序測定 送風(fēng)口風(fēng)量。對 于 單 向 流 （層 流 ）潔 凈 室 采 用 室 截 面 平 均 風(fēng) 速 和 截 面 積 乘 積 的 方 法 確 定 送 風(fēng) 量 。其 中 垂 直 單 向 流 （ 層 流 ） 潔 凈 室 的 測 定 截 面 取 距 地 面 0 8m 的 水 平 截 面 ； 水 平 單 向 流 （層 流 ）潔 凈室取距送風(fēng)面0 . 5m的垂直截面。截面上測點間距不應(yīng)大 于2m， 測 點 數(shù) 應(yīng) 不 少 于 10 個 ， 均 勻 布 置 。 檢 測 儀 器 可 選 用熱球風(fēng)速儀。對于亂流潔凈室，采用風(fēng)口法或風(fēng)管法確定送風(fēng)量。對于安裝過濾

28、器的風(fēng)口，根據(jù)風(fēng)口形式可選用輔助風(fēng)管，即用硬質(zhì)板材做成與風(fēng)口截面相同、長度等于2 倍風(fēng)口邊長的直管段，連接于過濾器風(fēng)口外部，在輔助風(fēng)管 出口平面 上 ， 按 最 少 測 點 數(shù) 不 少 于 6 點 均 勻 布 置 測 點 ，用 熱 球 風(fēng) 速 儀測定各點風(fēng)速。以風(fēng)口截面平均風(fēng)速乘以風(fēng)口凈截 面積確定風(fēng)量。各測點風(fēng)速之和送風(fēng)口平均風(fēng)速=測量點數(shù)一送風(fēng)口風(fēng)量（m3/ h）=平均風(fēng)速（m/s） X風(fēng)口通風(fēng)面積（m2） X3600可接受標(biāo)準(zhǔn)： （見下表）潔凈室系統(tǒng)實測風(fēng)量總實測新風(fēng)量各風(fēng)口的風(fēng)量亂流潔凈室在設(shè)計風(fēng)量的100%120%之間在設(shè)計新風(fēng)量的90%110%之間在各自設(shè)計風(fēng)量的85%115之間層

29、流潔凈室在設(shè)計新風(fēng)量的90%110%之間風(fēng)量測試結(jié)果記錄于附件145.4.5.2 換氣次數(shù)的計算根據(jù)測得的送風(fēng)量、房間容積計算換氣次數(shù)的目的是確認(rèn)潔凈室換氣次數(shù)能否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的換氣次數(shù)。計算方法：/ 1（次Ih）Ll+ L2+ + Lnn （次/h）= A /Hn 換氣次數(shù)（次/h）式中 Ll , L2,Ln房間各送風(fēng)口的送風(fēng)量A 房間面積H 房間高度可接受標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合潔凈室設(shè)計要求 。將計算及評價結(jié)果記錄于附件14。5.4.5.3 房 間 靜壓 差 測 定在風(fēng)量測定后進(jìn)行房間靜壓差測定的目的是查明潔凈室和鄰室之間是否保持必須的正壓或負(fù)壓，從而知道空氣的流向。測試儀表：傾斜式微壓計或微壓表。

30、測定方法：按潔凈區(qū)壓差檢測控制程序進(jìn)行檢測。將U型管 或 微壓表安裝在墻壁上，可隨時觀察壓力變化情 況 ， 并讀 數(shù) 記錄 。測試時所有的空調(diào)系統(tǒng)和層流系統(tǒng)應(yīng)處于連續(xù)的運(yùn)行狀態(tài)。為避免壓力出現(xiàn)不必要的變化，測試狀態(tài)應(yīng)固定，并應(yīng)從 平 面 上最 里 面的 房 間 依次 向 外測 定 。潔凈區(qū)所有的門應(yīng)關(guān)閉，測試時不允許有人穿越房間?？山邮軜?biāo)準(zhǔn)：相鄰不同級 別空間的靜壓差 絕對值 應(yīng)5Pa(0 5mmH20)潔 凈 級 別要 求 高的 區(qū) 域 對相 鄰 的潔 凈 級 別要 求 低的區(qū) 域 呈 相對 正 壓。潔 凈 室與室 外的壓 差應(yīng)n 10Pa(1mmH20)將 測 定 結(jié)果 記 錄于 附 件

31、15。 根 據(jù)測 定 結(jié) 果調(diào) 整 空調(diào) 系 統(tǒng) ，使 各 房 間靜 壓 差符 合 設(shè) 計標(biāo) 準(zhǔn) 要求5.4.5.4 侵 入 粒子 測 定進(jìn)行侵入粒子的測定目的是確認(rèn)是否有未經(jīng)過的空氣通過敞開的大門通道或磚墻、天花板的結(jié)合處和裂縫處侵入潔凈室。測試儀表：懸浮粒子計數(shù)器。測 定 方 法： 按 潔 凈 區(qū) 侵入 粒 子測 定 控 制程 序 進(jìn) 行 檢 測。測 量 潔 凈室 四周 外 接 近要 評 估的 墻 面 和門 口 處的 粒 子 濃 度。直徑A0. 5um的粒子濃度應(yīng)超過 3500000個/ m3,否則 應(yīng)釋放氣溶膠使粒子濃度增加。用 每 分 鐘 20cm 的 速 度 ， 在 離表面 15cm

32、 處 對 建 筑表 面 結(jié) 構(gòu)連接處進(jìn)行掃描，檢查裂縫部位的侵 入 粒子 濃 度。測 量 大 門側(cè) 25cm 處 的 空 氣 中的粒 子 濃 度， 檢 查門 口 處 的 逆 向 氣 流。檢查其它與外界連接處的侵入粒子濃度。打開和關(guān)閉潔凈室門后重復(fù)上述試驗?？?接 受 標(biāo) 準(zhǔn)：無 結(jié) 構(gòu) 連接 泄 漏通 過 大門 的 侵 入粒 子 濃度 不 應(yīng) 超過 測 得的 室 外 粒子 濃 度 的 0.1 。將 測 定 結(jié)果 記錄 于 附 件 16 。根據(jù) 測 定 結(jié)果 調(diào) 整空 調(diào) 系 統(tǒng) ，使 侵 入 粒子 濃 度符 合 標(biāo) 準(zhǔn)要 求 。5.4.5.5 自凈時間測試進(jìn) 行 自 凈時 間測 試 的 目的

33、是 證明 系 統(tǒng) 在受 到 來自 部 的 污染 后 恢 復(fù)標(biāo)準(zhǔn)要求 的 潔 凈度的能力。測試儀器：發(fā)煙器，懸浮粒子計數(shù)器測試儀表：發(fā)煙器：懸浮粒子計數(shù)器。測試方法：按潔凈室自凈時間測試程序進(jìn)行測試 。潔凈室自凈時間的測定應(yīng)在潔凈室停止運(yùn)行相當(dāng)時間， 室含塵濃度已接近大氣塵濃度時進(jìn)行。如果要求很快測定，可用發(fā)煙器人工發(fā)煙。以大氣塵濃度為基準(zhǔn) 時：先測出潔凈室濃度(NO)。立即開機(jī)運(yùn)行，將懸浮 粒子計 數(shù)器 的 采 樣管 放 在工 作 區(qū) 高度上，定時( 如每0.5分 鐘 ) 讀數(shù) ，直至濃 度達(dá)最 低限度(N) 或符合相應(yīng)潔凈度級別的要求為止，這一段時間即為實測自凈時間。以 人 工 發(fā)煙 ( 如

34、 發(fā) 巴 蘭 香 煙 )為 基 準(zhǔn)時 ：應(yīng)將發(fā)煙器放在離地面1.8m以上的室中心點，發(fā)煙12 分 鐘 即 停止1 分鐘后，在工作區(qū)平面的中心點測定含塵濃度(NO),作為基準(zhǔn)。立即開機(jī)運(yùn)行并計時，定時 ( 如每0 5 分鐘 ) 讀數(shù)，直至濃度達(dá)到最低限度 (N) 或符合相應(yīng)潔凈度級別的要求為止，以這一段時間為實測自凈時間。由 測得的開機(jī)前的原始濃度或 發(fā)煙停 止 后1 分鐘的污染濃度(N0)、室達(dá)到穩(wěn)定時的濃度(N)和 實 際 換 氣次數(shù)(n)，查附圖1 得出計算自凈時間。實 測 自 凈 時間 應(yīng) 不 大于 計 算自 凈 時 間得 1.2 倍 可 接 受 標(biāo)準(zhǔn) : 自 凈 時 間 應(yīng) 不超 過

35、2 分 鐘 ，或 符合 相應(yīng) 標(biāo) 準(zhǔn)規(guī) 定 的 要求 。將 測 試 及評 價 結(jié)果 記 錄 于附 件17。5.4.5.6 房 間 溫濕 度 測 定進(jìn)行房間溫濕度測定的目的是確認(rèn)HVAC系統(tǒng)具有將潔凈 廠房溫度、相對濕度控制在設(shè)計要 求 圍 的能 力 。溫 、 濕 度測定應(yīng)在風(fēng)量風(fēng)壓調(diào)整后進(jìn)行。測 試 儀 器：1. 溫 度 測 定儀 器： 1/10 分 度 水銀溫 度 計 （ 室 溫 波 動 圍A i0.5 C時）、1/100分度水銀溫度計或熱敏電阻式數(shù)字測 溫 儀 （ 室 溫 波 動 圍 <± 0.5 時 ）2. 相 對濕 度 測 定儀 器：干 濕 球 溫度 計 （ 相 對 濕

36、 度 波動 圍A i0.5 %時）、氯化鋰電阻式數(shù)字型測濕儀（相對濕度波動 圍 <± 0.5 時 ）測 點 分 布： 溫 度、 相 對 濕度 的 測點 應(yīng) 放 在工 作 區(qū)或 潔 凈室的中心點。測 定 方 法： 按 潔 凈 區(qū)溫 濕 度檢 測 控 制程 序 進(jìn) 行 測 定。 測試應(yīng)空氣平衡結(jié) 束 后 進(jìn)行 。 在溫 、 濕 度計 、 熱電 偶 和 記錄儀 等 在 測試 前 應(yīng)經(jīng) 校 正 合格 。 測試 前 ， 空調(diào) 系 統(tǒng)連 續(xù) 運(yùn) 行 24 小 時 以 上， 所 有照 明 設(shè) 施也 應(yīng) 在測 試 前 24 小 時 全部 打 開 。測 量 和 記錄 溫 度、 濕 度 應(yīng)按 不

37、同的 房 間 、測 點 不同 的 要求進(jìn)行，分為靜態(tài)和動態(tài)兩種情況。監(jiān) 測 記 錄頻 率 ：驗 證 時 ，每 個 房間 的 每 個測 量 點， 1 次 / 小時。對有恒溫要求的場所，根據(jù)對溫 度和 相 對濕 度 波 動圍的要求，測定宜連續(xù)進(jìn)行848小時，每次測定間隔不大于30分鐘。室測點分布：送、回風(fēng)口處；恒溫工作區(qū)有代表性的點（如工藝設(shè)備周圍布置或等距 離布置）；室中心（沒有恒溫要求的系統(tǒng)，溫、濕度只測此一點）；敏感元件處。所有測點宜在同一高度，離地面0. 8m。也可以根據(jù)恒 溫區(qū)的大小，分布在離地不同高度的幾個平面上。測點距外 墻表面應(yīng)大于0. 5mo測點數(shù)的確定：波動圍室面積 50m每增

38、加2050m如.5垠C由0%RH5增加35< 1 0.5 I C點間距不應(yīng)大于2m點數(shù)不應(yīng)少于5個。< 1 5 1 %RH標(biāo)準(zhǔn)：空調(diào)系統(tǒng)在規(guī)定的運(yùn)行期間和裝有加熱器的情況 下，在全年溫度變化的情況下，應(yīng)能夠?qū)崈魪S房溫度維持 在1826C、相對濕度控制在4565% ,或根據(jù)產(chǎn)品需要指 定的溫度圍。在潔凈廠房溫度和相對濕度的監(jiān)測過程中，若發(fā)現(xiàn)結(jié)果 超出規(guī)定的圍，應(yīng)及時檢查原因，必要時對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào) 整。潔凈廠房溫濕度的檢測以及根據(jù)檢測結(jié)果 對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行的調(diào)整應(yīng)記錄歸檔。可 接 受 標(biāo)準(zhǔn) ： 應(yīng)符 合 潔 凈室 設(shè) 計標(biāo) 準(zhǔn) 中 對溫 濕 度控 制 的 要求。將 溫 度 、相 對濕

39、 度 監(jiān) 測及 評 價結(jié) 果 分 別記 錄 于附 件 18。5.4.6 懸 浮 粒 子數(shù) 和 微 生物 數(shù) 的預(yù) 測 定在 按 工作 間清 潔 消 毒程 序 對 各 工 作間 清 潔消 毒 后 ，對 潔凈室空氣中的懸浮粒子數(shù)和微生物數(shù)進(jìn)行預(yù)測定，以便在測定時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，為空氣平衡及房間消毒方法的進(jìn)一步改進(jìn)提供依據(jù)，為最終的環(huán)境評價做準(zhǔn)備。測定儀器：懸浮粒子計數(shù)器，離心式浮游菌采樣器測定方法：按潔凈室懸浮粒子數(shù)測定程序和潔 凈室浮游菌測定規(guī)程潔凈室沉降菌測定規(guī)程進(jìn)行測定?？山邮軜?biāo)準(zhǔn) ：測定結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)潔凈級別對懸浮粒子數(shù)和微生物數(shù)的 要求 。將懸浮粒子數(shù)和微生物數(shù)監(jiān)測結(jié)果分別記錄于附件

40、19，20。5.5 性 能 確 認(rèn)HVAC系統(tǒng)安裝確認(rèn)與運(yùn)行確認(rèn)完成后，經(jīng)驗證委員會審 核試驗結(jié)果，認(rèn)為系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)對HVAC系統(tǒng)進(jìn)行性 能確認(rèn)。進(jìn)行性能確認(rèn)的目的是確認(rèn)HVAC系統(tǒng)能夠連續(xù)、 穩(wěn)定地使?jié)崈魠^(qū)的潔凈度符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝的要求。 性能確認(rèn)應(yīng)在動態(tài)或模擬全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。5.5.1 性 能 確 認(rèn) 周 期HVAC系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的3個星期，分為3個周期，每個周期 7天5.5.2 檢測項目及檢測頻率HVAC系統(tǒng)性能確認(rèn)項目及監(jiān)測頻率見下表檢測項目檢測方法標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率懸浮粒子數(shù)潔凈區(qū)懸浮粒子數(shù)監(jiān)測程序應(yīng)符合設(shè)計要求及相 應(yīng)級別潔凈區(qū)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定的要求。生產(chǎn)操作前、生產(chǎn)操作過程

41、中、操作結(jié)束清潔清場后各監(jiān)測一次?？諝庵形⑸飻?shù)潔凈區(qū)微生物數(shù)監(jiān)測程序生產(chǎn)操作前、生產(chǎn)操作過程中、操作結(jié)束清潔清場后各監(jiān)測一次。溫濕度控制潔凈區(qū)溫濕度監(jiān)測控制程序每日監(jiān)測，每2小時讀數(shù)記錄1次，或由記錄儀自動記錄。Hi潔凈區(qū)壓差監(jiān)測控制程序每日監(jiān)測，每2小時讀數(shù)記錄1次。若在連續(xù)運(yùn)行的3個周期中，懸浮粒子數(shù)、空氣中微生物數(shù)、壓差控制均符合設(shè)計要求及相應(yīng)級別潔凈區(qū)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的要求，可判定系統(tǒng)通過性能確認(rèn)。溫濕度控制的性能確認(rèn) 結(jié)果應(yīng)以全年為一個周期，只有經(jīng)歷了季節(jié)變化，才能全面 評價HVAC系統(tǒng)對潔凈區(qū)溫度與相對濕度的控制能力。5.5.3 異常情況處理程序HVAC系統(tǒng)性能確認(rèn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照系

42、統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作程序、維護(hù)保養(yǎng)程序、檢測程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和判定出現(xiàn)個別項目不符合標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果時，應(yīng)按下列程序進(jìn)行處理：1. 待 系 統(tǒng) 穩(wěn) 定 后 ， 重 新 檢 測 。2. 必要時，分區(qū)分段進(jìn)行對照檢測，分析檢測結(jié)果以確定不合格原因。3. 若屬系統(tǒng)運(yùn)行方面的原因，必要時報驗證委員會，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行處理。5.6 擬訂日常監(jiān)測程序及驗證周期工程部負(fù)責(zé)根據(jù)HVAC系統(tǒng)確認(rèn)、運(yùn)行情況，擬訂HVAC 系 統(tǒng) 日 常 監(jiān) 測 程 序 及 驗 證 周 期 （附 件 21） ， 報 驗 證 委 員 會 審 核。5.7 驗 證 結(jié) 果 評 定 與 結(jié) 論工程部負(fù)責(zé)收集各項驗證、試驗結(jié)果記錄，根據(jù)驗

43、證、 試 驗 結(jié)果 起 草 驗證 報 告 、儀 器 標(biāo)準(zhǔn) 操 作 程序 、維 護(hù) 保養(yǎng) 程 序 ， 報驗證委員會。驗證委員會對驗證結(jié)果進(jìn)行綜合評審，做出驗證結(jié)論， 發(fā)放驗證證書（附件22）,確認(rèn)HVAC系統(tǒng)日常監(jiān)測程序及驗 證周期。對驗證結(jié)果的評審應(yīng)包括：1. 驗證試驗是否有遺漏?2. 驗證實施過程中對驗證方案有無修 改 ?修改原因、依據(jù)以及是否經(jīng)過批準(zhǔn)?3. 驗證記錄是否完整?4. 驗證試驗結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求?偏 差 及對偏差的說 明 是 否 合 理 ?是 否 需 要 進(jìn) 一 步 補(bǔ) 充 試 驗 ?6.附件驗證方案修改申請及批準(zhǔn)書驗證方案名 稱驗證方案編 號修改容修改原因 及依據(jù)修改后方案

44、起草人部門經(jīng)理 年月日驗證委員會 審批驗證委員會：年月日HVA京統(tǒng)儀器儀表校驗記錄編號儀器儀表名稱校驗周期結(jié)果校驗證書編號確 認(rèn)工程部年 月日驗證委員會年 月日附件3.關(guān)鍵性儀表及消耗性備品情況設(shè)備編號設(shè)備名稱型 號系列號關(guān) 鍵 性 儀 表儀表名稱生產(chǎn)廠家和型號系列號校正證書編號 及保存處校正周期品名生產(chǎn)家和型號,系列號單位數(shù)量保存處消耗性備品確認(rèn)工程部年 月日驗證委員會年 月日附件4 .m/ AC系統(tǒng)性能、質(zhì)量及適用性評價表設(shè)備編號設(shè)備名稱型 號系列號用途性能 質(zhì)量 要求評 價 結(jié) 果確 認(rèn)工程部,年 月日,驗證委員會年 月日附件5 .HVAC系統(tǒng)空氣處理設(shè)備安裝條件檢查記錄設(shè)備編號設(shè)備名稱型 號系列號安裝條件要求實際安裝條件電氣 部分管路 連接自動 控制過濾器 安裝冷卻 加熱 盤管其它 條件確 認(rèn)工程部年月日驗證委員會年 月日附件6.HVAC系統(tǒng)風(fēng)管制作及安裝檢查確認(rèn)記錄設(shè)備編號設(shè)備名稱型 號系列號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查結(jié)果風(fēng)管 材料保溫 材料安裝 情況綜合 評價檢查人員：年 月日確 認(rèn)施工單位年 月日工程部年 月日驗