觀光電梯玻璃幕墻施工方案要點

1、編制人 :審核人 :編制日期：觀光電梯玻璃幕墻專項施工方案哈爾濱藝峰裝飾工程有限公司1、編制依據(jù)1.1 、編制依據(jù) 此施工組織設(shè)計按照以下文件為依據(jù)而編制：(1) 、觀光電梯幕墻工程施工圖(2) 、與總包簽訂的施工合同低輻射鍍膜玻璃(3) 、工程技術(shù)規(guī)程規(guī)范 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 建筑幕墻 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 玻璃幕墻光學性能 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 公用建筑節(jié)能設(shè)計標準 民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范 建筑防雷設(shè)計規(guī)范 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 建筑設(shè)計防火規(guī)范 建筑安全玻璃管理規(guī)定(4) 、材料標準 鋼化玻璃 中空玻璃 鍍膜玻璃 第二部分JGJ102-2003JG3035

2、-1996GB50009-2001JGJ113-2003GB/T18091-2000GB50017-2003JGJ81-2002GB50189-2005GBJ118-1998GB50057-1994（2000 年版）GB50011-2001GBJ16-87（2001 修訂版）發(fā)改運行 （2003）2116 號GB15763.2-2005GB/T11944-2002GB/T18915.2-2002建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(5) 、安裝質(zhì)量檢驗及驗收標準GB16776-2005建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001GB50300-20

3、01GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程建筑密封材料試驗方法建筑工程施工測量規(guī)程工程測量規(guī)范JGJ81-2002GBT13477-2002DBJ01-21-95GB50026-93JGJ104-1997JGJ/T121-1999DBJ01-611-2002場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標準GBJ01-83-2003(6) 、施工管理類建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范建筑工程冬季施工規(guī)程工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程消防安全疏散標志設(shè)置標準建筑工程施工現(xiàn)場安全防護(8) 、國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。(9) 、產(chǎn)

4、品出產(chǎn)地的相關(guān)規(guī)范與標準。2、工程概況JGJ80-91GB50194-1993JGJ46-2005JGJ128-20002.1、工程簡介:序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位藝峰裝飾工程有限公司4設(shè)計單位藝峰裝飾工程有限公司5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包單位8資金來源2.2幕墻主要種類及分布位置（1 ）玻璃部分明框隔熱玻璃幕墻面材采用10+10A+10雙鋼化中空鍍膜玻璃（外鍍內(nèi)白），立柱采用120x1120x4、120x120x4 方管，橫梁采用120x120x4 方管。3、幕墻安裝施工流程施工順序：（預(yù)埋件的安裝-）測量放線一連接件安裝一主龍骨安裝（-次龍骨安裝）安裝面材（鋼材、

5、玻璃） 注膠驗收4、施工工藝4.1預(yù)埋件的埋設(shè)：4.1.1 埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準確，埋件標高差不應(yīng)大于 10mm埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm4.1.2 根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件進行編號，從1至若干個進行埋設(shè)并以埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況 記錄下來。4.1.3 預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進行埋設(shè)，相對來說軸線之間的精確度 足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累， 造成預(yù)埋件的偏位。4.2測量放線4.2.1 以軸線作為基準線進行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進行邊角龍骨分格

6、尺寸調(diào)整。4.2.2 利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線。4.2.3 利用經(jīng)緯儀對輔助軸線進行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)， 并標識于層面。4.2.4 利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角 龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復(fù)核后標識于層面。4.2.5 利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測至幕墻頂部， 校核后安裝定位鋼 絲，利用經(jīng)緯儀進行雙向正交校核后固定。4.2.6 水平控制：依據(jù)玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范要求，其整幅水平標高偏差< 5mm4.2.7 幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進行控 制、分配、消化，不使

7、其積累。4.2.8 每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。4.2.9 放線的順序： 按土建方提供的控制點， 測出軸線位置， 經(jīng)我方復(fù)測后上、 下放鋼線， 用經(jīng)緯儀校核其準確性。 幕墻支座的水平放線每二個分格設(shè) 一個固定支點， 用水平儀檢測其準確性， 同樣按中心放線方法放出主梁 的進出位線。4.3 連接件的安裝4.3.1 連接件安裝的質(zhì)量與否關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。該部分工作還 應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。4.3.2 連接件與埋件通過焊接連接到一起。埋板偏差的需先按設(shè)計要求處理，無埋 板的需進行后埋處理，確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。4.3.3 安裝至少相鄰三根

8、豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還 可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整） 。4.3.4 焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫高度，及時除掉焊渣報驗。驗收合格后，需 進行防腐處理即涂刷防腐漆。4.4 主龍骨安裝4.4.1 立柱是通過焊接與連接件連接固定。安裝時，將豎骨料按節(jié)點圖插在連接件上。立柱之間連接采用插接件，完成豎骨料的安裝，再進行整體調(diào)平（調(diào)平 范圍橫向相鄰不少于 3 根，豎向相鄰不少于 2根）。422相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于3mm同層主梁的最大標高偏差不大于 5mm。4.3.3 主梁找平、調(diào)整：主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高

9、：土3mm前后：土 2mm左右：± 3mm。4.5 次龍骨安裝4.5.1 在進行橫梁安裝之前，橫梁與豎龍骨之間焊接，再通過橫料角碼采用焊接連 接。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通。4.5.2 同一層角碼安裝應(yīng)由下向上進行，當安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、 調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。4.6 玻璃安裝4.6.1面材采用10+10A+10m雙鋼化中空玻璃。4.6.2 玻璃與橫梁連接的安裝工藝： 橫梁支撐玻璃的部位與地面垂直， 要排除因密封 不嚴流入凹槽內(nèi)的雨水。4.6.6 玻璃安裝：根據(jù)玻璃編號對應(yīng)相應(yīng)位置，按照正確內(nèi)、外面右上往下一排一 排依次安裝。4.6.7 外裝飾扣蓋

10、的安裝順序：先安裝豎向立柱裝飾蓋型材，再安裝豎向立柱裝飾 蓋扣條型材，然后再進行對橫梁外扣蓋型材的安裝。4.6.8 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面用密 封膠連接密封，保證接縫嚴密不漏水。4.9 打耐候膠、幕墻整體清潔處理4.9.1 在玻璃室外側(cè)四周用耐候硅酮密封處理。 用抹布將擬住膠縫在注膠前半小時 內(nèi)清潔干凈。 其次粘貼美紋紙， 膠縫在清潔半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠， 超過時間 后應(yīng)重新清潔。刮膠應(yīng)沿同一面將膠縫刮平（或凹面） ，同時應(yīng)注意密封膠 的固化時間。注膠后應(yīng)保持膠線橫平豎直、粗細均勻、且粘結(jié)牢固、外表美 觀。4.10 驗收玻璃幕墻現(xiàn)場安裝時， 從安裝開始到安

11、裝完成， 全過程進行質(zhì)量控制， 驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：4.10.1 板塊自身是否有外觀質(zhì)量問題。4.10.2 膠縫大小是否符合設(shè)計要求。4.10.3 膠縫是否橫平豎直。4.10.4幕墻各尺寸特征偏差須符合規(guī)范要求。5.1 安全措施5.1 預(yù)防高空墜落傷害5.1.1 年齡不足 18 周歲的工人、女性工人不準登高作業(yè)；凡有癲癇病、 高血壓、心臟病、貧血病、眩暈病、恐高癥的人不準登高作業(yè)。5.1.2 遇有6級（10.8 米/秒）以上陣風、下雨、下雪天氣不準登高作業(yè) 凡登高作業(yè)人員必須戴安全帽和安全帶、穿防滑鞋；必須從專用馬 道上下，不準攀爬腳手架。5.1.3 嚴禁上下垂直作業(yè)。高處作

12、業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝 入工具袋；不準在高處擲拋材料、工具或其它物品；不得將易滾、 易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢應(yīng)及時將工具、零星 材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，防止落下傷人。5.1.4 高處作業(yè)人員不準玩耍、打鬧。不準去自己工作范圍外的地方閑 逛。高處作業(yè)人員必須把安全帶系到橫梁或立柱等牢固的地方。5.1.5 不許飲酒后的工人和初次到建筑工地的新人登高作業(yè)；督促每個 登高人員系好安全帽的下顎帶， 操作時安全帶要與安全鋼絲繩相連。5.1.6 不經(jīng)安全人員允許，不得隨意拆改腳手架的任何部位。5.2 預(yù)防觸電和防火5.2.1 幕墻施工中用電的一般安全要求：5.2.1.

13、1 所有絕緣安全用具、檢查工具、應(yīng)妥善保管，嚴禁他用。 并定期校驗。5.2.1.2 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。任何電 氣設(shè)備、線路在未查明無電以前，一律視為有電，不可隨意觸 碰。5.2.1.3 一般絕緣導線禁止在地面、鋼結(jié)構(gòu)框腳、腳手架及其它工 作面上拖拉。移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠絕緣、橡膠護套的電 纜。5.2.1.4 有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進行急救。電氣著火應(yīng)將有 關(guān)電源切斷，用泡沫滅火器或干砂滅火。5.2.2 幕墻施工現(xiàn)場電焊 （割） 作業(yè)5.2.2.1 應(yīng)履行動火申請、審批手續(xù)，作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)申請、審批要求，清理施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)的易燃易爆物品，并采取規(guī)定 的防護

14、措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。5.2.2.2 現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚。電 焊機電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置，應(yīng)符合電焊機安全使用的 要求，并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。 電焊機開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工 進行。5.2.2.3 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站 在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。5.2.2.4 電焊機導線應(yīng)有良好的絕緣，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有 熱源的物品上。5.225電焊機導線長度不能大于30m當導線通過道路時，必須架高或穿入防護管

15、內(nèi)埋設(shè)在地下；當通過軌道時，必須從軌道下 面穿過。當 導線絕緣層受損或斷股時，應(yīng)立即更換。見 JGJ46-2005 的有關(guān)規(guī)定。5.2.2.6 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣 良好，握柄與導線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣 布包好并不得外露。焊接時必須有人在場監(jiān)護。高處焊接或切 割時，應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺，必須掛好安全帶。焊割場所周圍 和下方應(yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護。多臺焊機在一 齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。更 換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持 電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。清除焊渣，應(yīng)戴防護眼鏡 或面罩，頭部

16、應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊 機電源，鎖好開關(guān)箱，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認無引起火 災(zāi)危險后，方可離開。5.3 鋼材焊接焊口防腐施工及打膠施工， 要穿戴好防護用品， 注意預(yù)防中毒。5.4 預(yù)防機械傷害的對策：5.4.1 物料提升機的安裝5.4.1.1 物料提升機曳引主機部分應(yīng)符合 龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 8892)。5.4.1.2 物料提升機的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求， 并牢固 可靠。5.4.1.3 利用腳手架拴綁滑車上料時必須采取加固措施。送斜人，應(yīng)站左滑輪下方3米之外，吊送物料停穩(wěn)后再接料。5.4.1.4 如果需要搭設(shè)提升機架時，提升機架的纜風繩

17、必須使用直 徑不小于9.3mm鋼絲繩，禁止使用鋼筋。纜風繩地錨必須 牢固。5.4.1.5 與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求，連墻 桿不得與腳手架連接。5.4.1.6 曳引機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。5.4.1.7 禁止任何人乘吊鉤上下，不得超載。5.4.1.8 施工的卸料層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。5.4.1.9 物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。5.4.1.10 物料提升機必須經(jīng)驗收合格方可使用，驗收內(nèi)容應(yīng)做到 量化，參與驗收人員簽名。5.4.1.11 作業(yè)司機應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運行。5.4.1.12 物料提升機電器控制部分應(yīng)有接零保

18、護、欠壓保護功能。5.4.1.13 物料提升機必須安裝超高限位裝置。5.4.1.14 操作人員離開崗位或下班時提升機必須切斷電源，并鎖 好開關(guān)箱。5.4.1.15 除此之外要特別注意：目前，所使用的物料提升機一般是用電動葫蘆作為曳引主機。 但是， 市場上所售的電動葫 蘆沒有提升限高裝置。 這是市場流通的設(shè)備與安全規(guī)范的 差距。必須要自行加裝限高開關(guān)。以縮小上述差距，保證 安全使用。5.4.1.16 物料提升機安全操作規(guī)程：使用物料提升機應(yīng)符合建筑施工安全檢查標準(JGJ 5999),遵守卷揚機安全操作規(guī)程：5.4.1.17 進入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品。5.4.1.18 作業(yè)前，應(yīng)檢查曳

19、引主機與地面的固定情況、 防護設(shè)施、 電器線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。5.4.1.19 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，如有重疊或斜繞時， 應(yīng)停機重新排列， 并最少需保留三圈。 鋼絲繩應(yīng)避開主 要交通位置，作業(yè)時，不準有人跨越曳引機的鋼絲繩。 鋼絲繩應(yīng)設(shè)置過路保護。5.4.1.20 吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用 棘輪保險卡牢。5.4.1.21 操作人員必須身體健康，視力良好，經(jīng)驗豐富的人上 崗。嚴禁擅自離開崗位。5.4.1.22 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起 事故時應(yīng)暫停操作，待查清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。5.4.1.23 作業(yè)中突然停電，應(yīng)切斷電源

20、，將物件降至地面。5.4.1.24 作業(yè)中，物件提升后，操作人員不得離開曳引機。休息時，物件應(yīng)降至地面6. 點式玻璃施工方案及專項技術(shù)措施6.1 工程選用的主要材料及質(zhì)量檢驗說明（1）玻璃a. 本工程選用玻璃應(yīng)符合國家標準中有關(guān)玻璃的規(guī)范。浮法玻璃符合GB11614浮 法玻璃“優(yōu)等品”的技術(shù)指標；鋼化玻璃符合 GB9963-88鋼化玻璃中優(yōu)等品 之規(guī)定。所采用玻璃均為安全玻璃，其厚度應(yīng)按業(yè)主及設(shè)計要求確定。玻璃的外 觀質(zhì)量和性能要求按國家現(xiàn)行標準 GB7O20勺有關(guān)規(guī)定進行檢驗試驗。鋼化玻璃進 行均質(zhì)化處理以防玻璃自爆。b. 玻璃來源（ 2）耐候膠、耐候密封膠（ 3）點式玻璃幕墻接駁頭： 采用

21、優(yōu)質(zhì)不銹鋼精加工而成， 根據(jù)計算數(shù)據(jù)確定型號。 供應(yīng)商應(yīng) 提供認可的產(chǎn)品標準、試驗報告、質(zhì)量合格證等相關(guān)質(zhì)量保證質(zhì)料。（4）金屬件、附件a. 金屬件須經(jīng)過防腐處理，包括種不銹鋼錨栓、螺栓、螺母、不銹鋼掛件、 熱浸鍍鋼結(jié)構(gòu)件。（5）其它輔助材料密封橡膠條、保護膠帶、防火保溫巖棉、防火涂料、鍍鋅鐵皮等輔料均要根據(jù)采 購部門的訂單以及供方質(zhì)保書及國家有關(guān)標準來驗收，填寫相關(guān)檢查報告報質(zhì)量部門。7. 腳手架搭設(shè)規(guī)范7.1 施工方案7.1.1 腳手架搭設(shè)之前，應(yīng)根據(jù)工種的特點和施工工藝確定搭設(shè)方案，內(nèi)容應(yīng)包括：基礎(chǔ)處理、 搭設(shè)要求、桿件間距及連墻桿設(shè)置位置、 連接方法， 并繪制施工詳圖及大樣圖7.2 腳

22、手架的搭設(shè)高度超過規(guī)范規(guī)定的要進行計算。7.2.1 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)尺寸符合下表時， 相應(yīng)桿件可不再進行設(shè)計計算。 但連 墻件及立桿地基承載力等仍應(yīng)根據(jù)實際荷載進行設(shè)計計算并繪制施工圖。7.2.2當搭設(shè)高度在25 50m時，應(yīng)對腳手架整體穩(wěn)定性從構(gòu)造上進行加強。如縱向剪刀撐必須連續(xù)設(shè)置，增加橫向剪刀撐，連墻桿的強度相應(yīng)提高，間距縮小， 以及在多風地區(qū)對搭設(shè)高度超過40m的腳手架，考慮風渦流的上翻力，應(yīng)在設(shè) 置水平連墻件的同時， 還應(yīng)有抗上升翻流作用的連墻措施等， 以確保腳手架的 使用安全。7.2.3當搭設(shè)高度超過50m時，可采用雙立桿加強或采用分段卸荷，沿腳手架全高分 段將腳手架與梁板結(jié)構(gòu)

23、用鋼絲繩吊拉，將腳手架的部分荷載傳給建筑物承擔； 或采用分段搭設(shè)， 將各段腳手架載傳給由建筑物伸出的懸挑梁、 架承擔， 并經(jīng) 設(shè)計計算。7.2.4 對腳手架進行的設(shè)計計算必須符合腳手架規(guī)范的有關(guān)規(guī)定， 并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責 人審批。7.2.5 腳手架的施工方案應(yīng)與施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架類型相符， 當現(xiàn)場固故改變腳手 架類型時，必須重新修改腳手架方案并經(jīng)審批后，方可施工。7.3 立桿基7.3.1 腳手架立桿基礎(chǔ)應(yīng)符合方案要求。（1）搭設(shè)高度在25m以下時，可素夯實找平，上面鋪5cm厚木板，長度為2m時垂 直于墻面放置；長度大于3m時平行于墻面放置。（2）搭設(shè)高度25 50m時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地耐力情況設(shè)計

24、基礎(chǔ)作法或采用回填土分 層夯實達到要求時，可用枕木支墊，或在地基上加鋪20cm厚道碴，其上鋪設(shè)混凝土板，再仰鋪 12-16號槽鋼。（3）搭設(shè)高度超過50m時，應(yīng)進行計算并根據(jù)地耐力設(shè)計基礎(chǔ)作法，或于地面下1m深處采用灰土地基，或澆注50m厚混凝土基礎(chǔ)，其上采用枕支墊。7.3.2 、扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄鐵制造與焊接底座兩種， 搭設(shè)時應(yīng)將 木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內(nèi)，不準將立桿直接置于木板上， 否則將改變墊板受力狀態(tài)。 底座下設(shè)置墊板有利于荷載傳遞， 試驗表明： 標準 底座下加設(shè)木墊板（板厚 5cm,板長200cm）,可將地基土的承載能力提高 5 倍以上。當木板長度大于 2

25、 跨時，將有助于克服兩立桿間的不均勻沉陷。733、當立桿不埋設(shè)時，離地面20cm處，設(shè)置縱向及橫向掃地桿。設(shè)置掃地 桿的做法與大橫桿相同，其作用以固定立桿底部，約束立桿水平位侈及沉陷， 從試驗中看，不設(shè)置掃地桿的腳手架承載能力也有下降。7.3.4、木腳手架立桿埋設(shè)時，可不設(shè)置掃地桿。埋設(shè)深度30-50cm,坑底應(yīng)夯實墊碎磚，坑內(nèi)回填土應(yīng)分層夯實。7.3.5 、腳手架基礎(chǔ)地勢較低時，應(yīng)考慮周圍沒有排水措施，木腳手架立桿埋 設(shè)回填土后應(yīng)留有土墩高出地面，防止下部積水。7.4 架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)7.4.1、腳手架高度在7m以下時，可采用設(shè)置拋撐方法以保持腳手架的穩(wěn)定，當搭設(shè)高度超過7m不便設(shè)置拋撐時

26、，應(yīng)與建筑物進行連接。（1）腳手架與建筑物連接不但可以防止因風荷載而發(fā)生的向內(nèi)或向外傾翻事故，同 時可以作為架體的中間約束，減小立桿的計算長度，提高承載能力，保證腳手架的 整體穩(wěn)定性。（2）連墻桿的間距，一般應(yīng)按表中規(guī)定距離設(shè)置。當腳手架搭設(shè)高度較高需要縮小連墻桿間距時， 減少垂直間距比縮小水平間距更為有效， 從腳手架荷載載試驗中看， 連墻桿按二步三跨設(shè)置比三步二跨設(shè)置時，承載能力提高7%。（ 3）連墻桿應(yīng)靠近節(jié)點并從底層第一步大橫桿處開始設(shè)置。（ 4）連墻桿宜靠近主節(jié)點設(shè)置，距主節(jié)點不應(yīng)大于 300mm。7.4.2 、連墻桿必須與建筑結(jié)構(gòu)部位連接，以確保承載能力。（ 1 ）連墻桿位置應(yīng)在施工

27、方案中確定，并繪制作法詳圖，不得在作業(yè)中隨意設(shè)置。嚴禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。（ 2）連墻桿與建筑物連接作法可作成柔性連接或剛性連接。柔性連接可在墻體內(nèi)預(yù)埋© 8鋼筋環(huán)，用雙股8號（©4）鉛絲與架體拉接的同時增加支頂措施，限制腳手架里外兩側(cè)變形。當腳手架搭設(shè)高度超過 24m時，不準采用柔性連接。（3）在搭設(shè)腳手架時，連墻桿應(yīng)與其他桿件同步搭設(shè)；在拆除腳手架時，應(yīng)在其他 桿件拆到連墻桿高度時，最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆除前，應(yīng)先設(shè)置拋撐 后，再拆連墻桿，以確保腳手架拆除過程中的穩(wěn)定性。7.5 桿件間距與剪刀撐7.5.1 、立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定

28、和施工方案要求。當遇門 口等處需加大間距時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行加固。7.5.2 、立桿是腳手架主要受力桿件，間距應(yīng)均勻設(shè)置，不能加大間距，否則降低立 桿承載能力；大橫桿步距的變化也直接影響腳手架承載能力，當步距由 1.2m 增加到 1.8m 時，臨界荷載下降 27%。7.5.3 、剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施，合理設(shè)置剪刀撐還可以增強腳手 架的整體剛度，提高腳手架承載能力 12%以上。(1) 每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)57根(> 6m,斜桿與地面夾角在45°60°之間。(2) 高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳

29、手架的搭設(shè)連續(xù)設(shè)置；中間部分可間距不大于15m。(3) 高度在25m以上的雙排腳手架，在外側(cè)立面必須沿長度和高度連續(xù)設(shè)置。( 4)剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿和伸出的小橫桿進行連接，底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上。(5)剪刀撐斜桿的接長，均采用搭接，搭接長度不小于0.5m,設(shè)置2個旋扣件。7.5.4、橫向剪刀撐。腳手架搭設(shè)高度超過 24m時，為增強腳手架橫向平面的剛度， 可 在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔 6跨，在橫向平面內(nèi)加設(shè)斜桿，使之成為“之”字 形或“十”字形。遇操作層時可臨時拆除，轉(zhuǎn)入其他層時應(yīng)及時補設(shè)。7.6 腳手板與防護欄桿7.6.1 、腳手板是施工人員的作業(yè)平臺， 必須按照腳手架的寬度滿鋪，

30、板與板之間緊靠。采用對接時，接頭處下設(shè)兩根小橫桿；采用搭接時，接槎應(yīng)順重車方向；竹笆 腳手板應(yīng)按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四角應(yīng)用©1.2mm鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。7.6.2 、腳手板可采用竹、木、鋼腳手板，其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求。竹腳手板應(yīng)采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必須是空釘牢固，無殘缺竹片的；木 腳手板應(yīng)是5cm厚，非脆性木材(如樺木等)無腐朽、劈裂板；鋼腳手板用2mm?板材沖壓制成，如有銹蝕、裂紋者不能使用。7.6.3、凡腳手板伸出小橫桿以外大于 20cm的稱為探頭板。由于目前鋪鳳腳手板大 多不與腳手架綁扎牢固， 若遇探頭板有可能造成墜落事故

31、， 為此必須嚴禁探頭板出 現(xiàn)。當操作層不需沿腳手架長度滿鋪腳手板時， 可在端部采用護欄及立網(wǎng)將作業(yè)面 限定，把探頭板封閉在作業(yè)面以外。7.6.4 、腳手困的外側(cè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置密目安全網(wǎng)， 安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的里面。 密 目網(wǎng)必須用合首要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔 45cm (每個環(huán)扣間隔)系牢在腳手管上。7.6.5 、遇作業(yè)層時， 還要在腳手架外側(cè)大橫桿與腳手板之間， 按臨邊防護的要求設(shè) 置防護攔桿和擋腳板，防止作業(yè)人員墜落和腳手板上物料滾落。7.7 交底與驗收7.7.1 、腳手架搭設(shè)前， 施工負責人應(yīng)按照施工方案要求， 結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和 隊伍情況，做詳細的交底，并有專人指揮。7.7.2 、腳手架搭設(shè)完畢， 應(yīng)由施工負責人組織， 有關(guān)人員參加， 按照施工方案和規(guī) 范分段進行逐項檢查驗收，確認符合要求后，方可投入使用。7.7.3 、檢驗標準：(應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)范要求進行)( 1)鋼管立桿縱距偏差為± 50mm(2) 鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H,且不大于10cm (H為總高度)。(3) 扣件緊固力矩為：40-50N.m,不大于65Nm 抽查安裝數(shù)量5%扣件不合格數(shù) 量不多于抽查數(shù)量的 10%。(4) 扣件緊固程序直接影響腳手架的承載能力。 試驗表明當扣件螺栓扭力矩為 30N.m 時，比40N.m時的腳手架承載