設(shè)備潤滑管理

1、2012紅獅控股集團(tuán)有限公司設(shè)備潤滑管理制度（2012年第一版）編制：運(yùn)仃考核部審核：批準(zhǔn)：編制日期：2012年7月26日發(fā)布實施：2012年 月 日1、目的為了保障設(shè)備的正常運(yùn)行， 為了避免由于潤滑油使用不當(dāng)而發(fā)生 事故或使設(shè)備磨損嚴(yán)重， 降低設(shè)備壽命， 也為了實現(xiàn)公司生產(chǎn)線設(shè)備 的潤滑制度化、專業(yè)化，明確責(zé)任，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率，特制定本制度。2、組織機(jī)構(gòu)2.1 設(shè)備的潤滑管理由公司生產(chǎn)副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備保全科、設(shè)備負(fù) 責(zé)人具體負(fù)責(zé)指導(dǎo)、 檢查生產(chǎn)車間按潤滑管理要求進(jìn)行設(shè)備的潤滑監(jiān) 控，確保設(shè)備潤滑加油不漏、不錯。2.2 各生產(chǎn)車間參與潤滑管理的設(shè)備負(fù)責(zé)人，設(shè)備主管均為設(shè)備潤滑 管理的責(zé)任人，必須

2、高度重視設(shè)備潤滑工作。2.3 設(shè)備保全科總體負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作，對車間設(shè)備潤滑制度的 執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控、考核。2.4 物資供應(yīng)部為潤滑油（脂） 統(tǒng)一供應(yīng)部門，供應(yīng)部為潤滑油（脂） 保管發(fā)放部門。2.5 各生產(chǎn)單位為潤滑管理具體執(zhí)行部門，其設(shè)備負(fù)責(zé)人必須親自配 合設(shè)備保全科抓好設(shè)備潤滑工作，貫徹落實設(shè)備潤滑管理制度。3、職責(zé)與分工：3.1. 設(shè)備保全科設(shè)備主管負(fù)責(zé)全公司的設(shè)備潤滑具體管理，指導(dǎo)車間 科學(xué)合理用油，控制油品消耗。建立設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督和檢查車間 設(shè)備主管工作。3.2. 按時提報潤滑材料消耗費(fèi)用月度計劃和專業(yè)經(jīng)濟(jì)分析，工作總 結(jié)。3.3. 機(jī)電車間設(shè)專職潤滑工一人，負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)助車

3、間完成生產(chǎn)線上 一類設(shè)備稀油站、液壓站、大型減速機(jī)的定期換油工作。負(fù)責(zé)回收各 類更換油脂的分類回收工作和廢油回收再利用。 干油潤滑和小型減速 機(jī)油箱的加油、更換油由車間自行負(fù)責(zé)換油、加油，車間設(shè)備設(shè)備主 管負(fù)責(zé)車間所屬設(shè)備的潤滑管理工作，保持設(shè)備潤滑點(diǎn)的潤滑良好， 負(fù)責(zé)設(shè)備日常加油和維護(hù)， 并及時處理設(shè)備漏油及潤滑系統(tǒng)不正常等 問題。業(yè)務(wù)上接受設(shè)備主管的直接領(lǐng)導(dǎo)。3.4. 根據(jù)設(shè)備的重要程度把全廠設(shè)備劃分為三類 ,作到重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn) 監(jiān)控。設(shè)備等級劃分參考如下：一類設(shè)備包括：生料立磨減速機(jī)、主電 機(jī)稀油站、磨輥及液壓站，高溫風(fēng)機(jī)，尾排風(fēng)機(jī)，窯中減速機(jī)，窯中 大齒圈，各檔托輪，入窯入庫膠帶提升機(jī)，

4、蓖冷機(jī)液壓站及傳動減速 機(jī)，煤磨減速機(jī)及液壓站，斜斗減速機(jī)，水泥磨大瓦、減速機(jī)，輥壓 機(jī)減速機(jī)。 這些設(shè)備不論是在生產(chǎn)工藝還是設(shè)備造價方面， 都是企業(yè) 當(dāng)中的重中之重，一旦損壞，將會給企業(yè)造成巨大損失。所以，對一 類設(shè)備必須重點(diǎn)監(jiān)控。 首先，在潤滑油的選用上必須選用集團(tuán)公司指 定廠家的優(yōu)質(zhì)潤滑油， 并對進(jìn)廠潤滑油做好檢驗， 關(guān)鍵部位選用進(jìn)口 潤滑油，堅決不允許用一些小廠的散油。另外，對一類設(shè)備建立定期 油液分析制度，根據(jù)油液分析結(jié)果指導(dǎo)設(shè)備換油及檢驗。二類設(shè)備包括：計量配料設(shè)備、石灰石破碎機(jī)主軸承、板喂機(jī)首 尾輪軸承、大型皮帶機(jī)減速機(jī)、首尾軸承、托滾軸承， 30KW 以上的 風(fēng)機(jī)軸承、提升機(jī)、

5、斜鏈斗首尾輪軸承、電收塵振打、大型風(fēng)機(jī)的電 動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、 轉(zhuǎn)速較慢的大軸承如篦冷機(jī)的托輪和主從動軸軸承、 熟 料破碎機(jī)軸承、 石灰石堆取料機(jī)的軸承等。 該類設(shè)備的潤滑特點(diǎn)是脂 類潤滑油比重較大、潤滑點(diǎn)數(shù)較多、而且設(shè)備造價較高、對工藝性影 響較大，潤滑模式為周期性換油，平時按時、適量補(bǔ)油。三類設(shè)備包括：板式機(jī)托輥，斜斗的托輥、鏈板，篦冷機(jī)傳動鏈 條，一般性皮帶機(jī)的減速機(jī)、托滾、首尾輪軸承， 30KW 以下的風(fēng)機(jī) 軸承，一般性袋收塵的回灰絞刀減速機(jī)、吊瓦，螺旋輸送機(jī)的首尾軸 承、吊瓦，翻板閥的軸承，回轉(zhuǎn)下料器軸承等。該類設(shè)備的特點(diǎn)是造 價相對較低、 維修更換較簡單、 工作環(huán)境大多較惡劣如絞刀吊瓦要

6、埋 在灰塵或粉料內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)， 所以對油品的要求相對較低， 此類設(shè)備的潤滑 可以適當(dāng)采用一、二類設(shè)備更替下來并經(jīng)過過濾的廢油進(jìn)行潤滑。 一類設(shè)備及一些大型二類設(shè)備的潤滑管理由設(shè)備保全科（設(shè)備主管） 和機(jī)電車間（專職潤滑工）具體負(fù)責(zé)，并對其建立專門的潤滑技術(shù)檔 案，詳細(xì)記錄該類設(shè)備的潤滑狀況，總結(jié)最佳的潤滑方案。日常加油 及維護(hù)由設(shè)備主管負(fù)責(zé)督促專職潤滑工、 車間設(shè)備負(fù)責(zé)人進(jìn)行設(shè)備更 換油，所屬車間安排人員完成換油、加油工作。 3.5各車間要建立一、二、三類設(shè)備的潤滑技術(shù)檔案，嚴(yán)格按照設(shè) 備保全科潤滑標(biāo)準(zhǔn)要求，對設(shè)備的加、換油情況作好記錄。設(shè)備保全 科將定期對車間潤滑檔案進(jìn)行檢查。 3.6設(shè)備保全科負(fù)

7、責(zé)匯總車間油品需求計劃，按月向供應(yīng)部提報潤 滑油品計劃，對車間油質(zhì)檢驗、加油工作進(jìn)行監(jiān)督。定期對各類設(shè)備 加、換油情況和車間設(shè)備主管的記錄進(jìn)行檢查， 及時督促設(shè)備主管按 時加油， 并對現(xiàn)場的違規(guī)現(xiàn)象及時糾正， 同時拿出整改措施和處理意3.7車間應(yīng)將所有潤滑點(diǎn)管理明確具體的責(zé)任人，并每月將責(zé)任人 的工資考核與潤滑點(diǎn)的狀態(tài)相掛鉤。3.8 機(jī)電車間負(fù)責(zé)廢油及時回收和循環(huán)利用。3.9.設(shè)備保全科每年至少組織兩次潤滑專業(yè)培訓(xùn)，借鑒和吸收先進(jìn)的 潤滑管理經(jīng)驗，提高車間設(shè)備主管的業(yè)務(wù)能力。3.10. 設(shè)備保全科設(shè)備主管對全廠設(shè)備的潤滑專項檢查，每月不少于 兩次， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 每月對檢查出的問題統(tǒng)計匯

8、總后交生產(chǎn)副 總審核，對車間進(jìn)行考核。4、與潤滑工作相關(guān)其它管理：4.1. 設(shè)備潤滑必須遵循“五定”的原則。分別為： 定點(diǎn)：統(tǒng)計每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)，作到準(zhǔn)確，不遺漏； 定質(zhì)：按照潤滑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的油脂牌號用油， 潤滑材料必須經(jīng)過檢驗合格，潤滑裝置和加油器具必須清潔，必要時進(jìn)行過濾。 定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，實行定量消耗和廢油回收退庫， 防止浪費(fèi)；保持設(shè)備潤滑點(diǎn)清潔無漏油。定期：按潤滑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時間和油液檢測情況加油，補(bǔ)油和清洗 換油。定人：按照專群結(jié)合的原則， 規(guī)定每臺設(shè)備的什么部位由誰負(fù)責(zé)， 分工明確。4.2. 潤滑材料的入庫管理4.2.1 物資供應(yīng)部根據(jù)設(shè)備保全科提報的潤滑材料申

9、報計劃， 按要求時間及牌號及時采購進(jìn)廠。4.2.2 潤滑材料進(jìn)廠后，供應(yīng)商必須提供油品的質(zhì)檢報告及合 格證，由設(shè)備保全科對油品主要質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢驗合格方可入 庫發(fā)用。采用代用油品必須經(jīng)設(shè)備保全科設(shè)備主管同意。4.2.3 潤滑材料入庫之后應(yīng)妥善保管以防混雜或變質(zhì)，所有油 桶都應(yīng)分類劃區(qū)存放。決不允許露天堆放，不同油品要有醒目 的標(biāo)識牌注明品牌、型號和入庫時間。在庫內(nèi)也不允許敞口存 放。4.2.4 潤滑材料庫存二年以上者， 須由設(shè)備保全科進(jìn)行化驗和 鑒定，合格者發(fā)給允許使用說明，不合格者不得使用。4.2.5 管理好潤滑器具，各類加油器具要妥善保管，保持清潔， 有條件應(yīng)把加油器具放在柜子里。4.2.

10、6 油品存放區(qū)必須嚴(yán)禁煙火，要有明顯的禁火標(biāo)志和必備的安全 消防措施；4.3. 廢油回收管理4.3.1 根據(jù)勤儉節(jié)約，降低成本的原則，公司應(yīng)將廢舊油料回收再利 用，防止浪費(fèi)。4.3.2 廢油回收工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行： 不同種類的廢油，應(yīng)分別回收保管； 廢清洗油和其他廢油應(yīng)分別回收，不得混在一起； 廢舊的專用油及進(jìn)口潤滑油，應(yīng)單獨(dú)回收； 儲存廢油的油桶要蓋好，防止灰砂及水混入油內(nèi)； 廢油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)志，僅作儲存廢油專用，不應(yīng)與新油桶混用； 廢油回收及再生場地，要清潔整齊。做好防火安全工作，倉庫 要做好收發(fā)記錄，按車間每月定期匯總上報。4.3.4 廢油回收后應(yīng)分類，對一些指標(biāo)變化不大的潤滑油

11、，安排對其 進(jìn)行過濾，根據(jù)情況發(fā)放到一些二、三類設(shè)備上使用；其他廢油由物 資供應(yīng)部聯(lián)系有資質(zhì)的部門進(jìn)行回收和處理。4.4. 生產(chǎn)車間潤滑油品的現(xiàn)場管理4.4.1 車間要有專門的油品存放場所，并保持干凈整潔，不同油品要 分類擺放，不同油品的加油器具（如油抽子、加油桶、油壺等）要貼 上標(biāo)簽，實行專油專用，不得混用。4.4.2 加油器具及油品要保持清潔，加油器具最好放在柜子里。所有 油品使用后油桶蓋子一定要蓋好，以防止灰塵和雜物進(jìn)入。4.4.3 任何油品不允許現(xiàn)場或露天存放，現(xiàn)場加完油后剩余油品要放 回車間油品庫。4.4.4 加完油后的空油桶蓋子要蓋好，油桶蓋不得隨意丟棄，空桶根 據(jù)設(shè)備保全科要求集

12、中存放，不得隨意亂放。5、潤滑工作標(biāo)準(zhǔn)5.1. 各設(shè)備加油點(diǎn)加油裝置（如油嘴、油杯）要保持完好無缺損，對 損壞或缺失的要及時恢復(fù)。5.2. 各加油部位要按全廠設(shè)備潤滑點(diǎn)一覽表要求及時加油，保證 設(shè)備潤滑正常， 油脂潤滑部位要加至能看到新鮮油脂從軸向冒出， 稀 油潤滑設(shè)備油位要保持在油窗（或油尺） 2/3 刻度以上。5.3. 各潤滑部位密封要保持完好，采取處理措施積極治理漏油。5.4. 設(shè)備保全科要作好潤滑工作考核，因潤滑不良或用錯潤滑油品造 成主機(jī)設(shè)備停機(jī)或輔機(jī)停機(jī)未影響主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的， 有關(guān)責(zé)任人必須按制 度進(jìn)行嚴(yán)格考核，以提高潤滑工作人員的工作責(zé)任心。5.5. 供應(yīng)部要按工作要求做好潤滑油品入

13、庫管理工作，對不符合 4.2 條要求的行為，應(yīng)按嚴(yán)格考核，以提高潤滑油品的管理質(zhì)量。5.6. 設(shè)備保全科要對專職潤滑工和車間的廢油的回收和利用進(jìn)行嚴(yán)格 管理，對不按要求回收處理的， 予以制止和考核， 以減少油品的損耗， 降低潤滑成本。5.7. 各車間設(shè)備主管要做好潤滑記錄，按要求認(rèn)真填寫。5.8. 設(shè)備保全科設(shè)備主管要建立各主機(jī)設(shè)備的潤滑檔案和潤滑檢修記 錄，做到檔案齊全，記錄及時準(zhǔn)確。5.9. 設(shè)備保全科負(fù)責(zé)每月潤滑檢修計劃及油品采購計劃編制提報，指 導(dǎo)和監(jiān)督車間檢修計劃的實施。5.10. 設(shè)備保全科定期（每月兩次）組織對潤滑情況的現(xiàn)場檢查，對 發(fā)現(xiàn)的問題匯總整理后按有關(guān)考核辦考核。5.11

14、. 設(shè)備保全科對車間設(shè)備主管、潤滑工作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)和考 核，提高業(yè)務(wù)能力。5.12. 本制度由運(yùn)行考核部解釋和修改，在執(zhí)行過程中各部門，車間 可提出修改意見，由運(yùn)行考核部匯總對潤滑管理制度進(jìn)行修正。5.13. 本制度自下發(fā)之日起實施。附 1 ：一類設(shè)備潤滑記錄表附 2 ：二、三類設(shè)備潤滑記錄表附 3 ：設(shè)備潤滑管理考核細(xì)則序號制度條款考核內(nèi)容描述責(zé)任部門責(zé)任人罰款部門罰款考核分加減13.5車間未建立一、二、三類潤滑的技術(shù)檔案和潤滑記錄。車間-30元-0.1 分3.6車間未及時申報油品需求計劃，生技部未按及提報米購計劃，影響生產(chǎn)用油部門、車間-30元-0.1 分生技部未對車間潤滑制度執(zhí)行情況

15、進(jìn)行檢查，車間未對班組加油情況進(jìn)監(jiān) 督，檢查次數(shù)低于規(guī)定的要求。部門、車間-30元-0.1 分3.7車間未對檢查發(fā)現(xiàn)的潤滑油失職行為進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核。車間-30元-0.1 分4.1車間潤滑管理未按“五定”原則分配工作，并考核落實。車間-30元-0.1 分4.2潤滑油品管理不符合本條規(guī)定要求。供應(yīng)部-30元-0.1 分4.3車間廢油回收、處理和復(fù)用不符合本條要求。生技部、車間-30元-0.1 分4.4生產(chǎn)車間潤滑油品的現(xiàn)場管理 .車間-30元-0.1 分5.1加油裝置損壞未及時修復(fù)，影響加油工作.車間-30元-0.1 分5.2未按設(shè)備的潤滑要求進(jìn)行加油和換油車間-30元-0.1 分序號制度條款考核內(nèi)容描述責(zé)任部門責(zé)任人罰款部門罰款考核分加減5.3潤滑部位漏油，未及時采取有效措施處理車間-30元-0.1 分附件1一類設(shè)備潤滑記錄表管轄車間： 設(shè)備點(diǎn)名稱：潤滑點(diǎn)編號潤滑點(diǎn)名稱油品種類操作方式油量