工藝管理制度及考核辦法

1、工藝管理制度擬制:審核:批準(zhǔn):說明加強(qiáng)工藝管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，提高工藝技術(shù)水平是企業(yè)發(fā)展的需 要。進(jìn)一步加強(qiáng)我廠工藝管理工作，有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和工藝 技術(shù)的進(jìn)步，從而促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展?！肮に嚬芾碇贫取钡闹朴?，目的是為公司工藝工作的運(yùn)行提供依據(jù)。目錄第一章產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件工藝性審查和會(huì)簽制度第二章工藝文件齊套性規(guī)定第三章工藝文件擬定程序第四章自制工裝管理辦法第五章工藝文件各級(jí)簽字者的責(zé)任第六章工藝技術(shù)攻關(guān)、工藝試驗(yàn)及其鑒定制度第七章通知書使用范圍與簽署程序第八章工藝文件更改制度第九章工藝衛(wèi)生與文明生產(chǎn)規(guī)范第十章工藝紀(jì)律管理制度第十一章工藝紀(jì)律檢查與考核辦法附件1工藝文件編寫規(guī)定第一章產(chǎn)品設(shè)計(jì)文

2、件工藝性審査和會(huì)簽制度1. 1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件必須經(jīng)過工藝性分析和審查，使產(chǎn)品具有良好的工 藝性，獲得好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。1. 2.工藝性審查和會(huì)簽程序1. 2. 1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的工藝性審查、會(huì)簽，由產(chǎn)品主持工藝師組織 進(jìn)行。1. 2. 2.待審查的設(shè)計(jì)文件底圖先劃分工藝路線。再由專業(yè)工藝人員 審查，并會(huì)簽。1. 2. 3.審查過程中如有分歧意見，由產(chǎn)品主持工藝師召集有關(guān)工藝 人員和設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。1. 2. 4.未解決的分歧意見。由主持工藝師和主管設(shè)計(jì)師協(xié)商處理， 仍未解決。由雙方領(lǐng)導(dǎo)商定或呈報(bào)主管技術(shù)的副總經(jīng)理裁決，然后再行 簽字。1. 3.工藝性審查、會(huì)簽要求。1. 3. 1.工藝性審查

3、、會(huì)簽工作。按整件齊套進(jìn)行。1. 3. 2.待審查的設(shè)計(jì)文件底圖，必須有設(shè)計(jì)、審核簽字。1. 4.工藝性審查主要內(nèi)容1. 4. 1.產(chǎn)品材料工藝性審查（1）材料牌號(hào)、規(guī)格、狀態(tài)和技術(shù)要求是否正確，選用是否合理。（2）凈重欄是否填寫1. 4. 2.結(jié)構(gòu)工藝性審查（1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是否符合工藝要求（2）結(jié)構(gòu)要素是否合理（3）技術(shù)要求是否適應(yīng)木廠的設(shè)備能力和工藝技術(shù)水平。（4）結(jié)構(gòu)尺寸、形狀是否有利于加工和檢測。（5）整、部件分級(jí)是否適應(yīng)裝備工藝要求。（6）整、部件技術(shù)要求是否合理，本廠有無對(duì)應(yīng)檢測設(shè)備和手段。（7）引證文件是否合理、正確。1. 5.本廠設(shè)備能力和工藝技術(shù)水平不能滿足或難以達(dá)到的設(shè)計(jì)要求

4、， 由產(chǎn)品主持工藝師組織擬定相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)措施。例如外協(xié)、攻關(guān)、申 報(bào)技措計(jì)劃等。第二章工藝文件齊套性規(guī)定2. 1.生產(chǎn)定型工藝文件有五類十六種2. 1. 1.工藝路線（產(chǎn)品車間分配表）2. 1. 2.工藝規(guī)程（1）專項(xiàng)工藝 （2）合編工藝（3）匯總表（4）典型工藝 （5）工藝細(xì)則2. 1. 3.工藝裝備（1）專用工裝 （2）自制工裝圖冊（3）專用設(shè)備2. 1. 4.匯總清單（1）工藝關(guān)鍵件清單（2）產(chǎn)品不穩(wěn)定項(xiàng)目及其廢品率清單（3）加工用試件清單（4）易損件清單（5）工藝調(diào)整墊圈清單2. 1. 5.原材料消耗工藝定額（1）產(chǎn)品車間分定額（2）產(chǎn)品匯總定額2. 2.產(chǎn)品主持工藝師可以根據(jù)產(chǎn)品的

5、復(fù)雜程度，酌減工藝文件的種類, 但需經(jīng)產(chǎn)品主持工藝師所在部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。2. 3生產(chǎn)定型工藝文件底圖中，自制工裝圖冊和匯總清單在產(chǎn)品主持 工藝師所在部門資料室歸存，其余全部正式歸檔。2. 4.新產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前工藝文件齊套內(nèi)容，由產(chǎn)品主持工藝師根據(jù)實(shí) 際需要提出。主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。一般包括：2. 4. 1.白卡工藝規(guī)程（通常為專項(xiàng)工藝，合編工藝和匯總表）。2. 4. 2.白卡自制工裝圖原則上不提選正式專用工裝和專用設(shè)備。個(gè)別確實(shí)需要中請工具車間制 造的工裝，繪制底圖，按“0”批工裝管理。2. 4. 3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門直接向供應(yīng)部門提供原材料消耗定額。2. 4. 4.由產(chǎn)品主持工藝師直接在產(chǎn)品圖

6、紙上劃工藝路線，分公司下 屬各單位技術(shù)室在技術(shù)準(zhǔn)備過程中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題，由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員處 理。第三章工藝文件擬定程序3. 1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前的工藝文件3. 1. 1.編制白卡工藝文件3. 1. 2.工藝文件擬、審程序分公司下屬各單位技術(shù)室工藝員擬制（編制1份，供生產(chǎn)存留、使 用。用后由各單位計(jì)調(diào)室收回返技術(shù)室存）一一技術(shù)室主任審核。31. 3.工藝關(guān)健件和選用自制工裝的工藝規(guī)程各單位技術(shù)室工藝員擬制（含自制工裝設(shè)計(jì)）一一技術(shù)室主任審核 主持工藝師同意“0”批工裝按324條處理3.2.生產(chǎn)定型工藝文件3.2.1.編制工藝文件底圖3.2.2.專項(xiàng)工藝、合編工藝和匯總表擬、審程序各分廠技術(shù)室工藝員擬

7、制技術(shù)室主任審核相關(guān)單位工序 會(huì)簽一一材料定額員旁簽一一主持工藝師復(fù)核，注意核對(duì)工藝路線，檢 查齊套性一一標(biāo)準(zhǔn)化審查一一技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)一一工裝管理員檢查工 裝使用性歸檔3. 2. 3.典型工藝和工藝細(xì)則擬、審程序各分廠技術(shù)室工藝員擬制一一技術(shù)室主任審核一一相關(guān)單位會(huì)簽 主持工藝師同意一一標(biāo)準(zhǔn)化審查、編號(hào)一一技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)一一工 裝管理員檢查使用性一一歸檔32. 4.專用工藝裝備（專用工裝）各分廠技術(shù)室工藝員擬制專用工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書和訂貨單，技術(shù)室主 任審核一一工裝設(shè)計(jì)員設(shè)計(jì)一一設(shè)計(jì)組長審核一一技術(shù)室工藝員會(huì)簽 工裝管理員建立使用卡片并訂貨一一標(biāo)準(zhǔn)化審查一一歸檔如果專用工裝由各分廠技術(shù)室工藝員設(shè)計(jì)

8、，程序可以相應(yīng)簡化。但 簽署必須齊全。32. 5.自制工裝管理辦法按第四章3. 2. 6.專用設(shè)備3. 2. 6. 1.立項(xiàng)分公司下屬各分廠技術(shù)室工藝員擬制“專用設(shè)備申請卡”一一技術(shù) 室主任審核一一各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意一一產(chǎn)品主持工藝師同意一一分 公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)一一計(jì)劃員編號(hào)3. 2. 6. 2.設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)員設(shè)計(jì)一一設(shè)計(jì)室主任審核一一使用設(shè)備廠工藝員會(huì)簽一一 設(shè)計(jì)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)一一分公司技術(shù)處計(jì)劃員辦理曬藍(lán)、保存好底圖和 “專用設(shè)備申請卡”如果專用設(shè)備由各分廠技術(shù)室工藝員設(shè)計(jì)，立項(xiàng)和設(shè)計(jì)程序可以簡 化。簽署必須齊全。3. 2. 6. 3.制造分公司技術(shù)處計(jì)劃員擬制“專用設(shè)備中請制造報(bào)告”一一分公

9、司技 術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)同意一一副總經(jīng)理批準(zhǔn)一一計(jì)劃員持報(bào)告和藍(lán)圖送生產(chǎn)計(jì)劃 處下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃。外購件清單和原材料消耗定額由承制單位直接報(bào)送技術(shù)處。3. 2. 6. 4.驗(yàn)收由分公司技術(shù)處組織驗(yàn)收，由設(shè)備管理員納入設(shè)備管理。3. 2. 6. 5.生產(chǎn)驗(yàn)證試用612個(gè)月后，由各分廠技術(shù)室工藝員納入工藝。并按技術(shù)處的 規(guī)定轉(zhuǎn)為固定資產(chǎn)。3. 2. 6. 6.底圖修編分公司技術(shù)處計(jì)劃員將底圖退還設(shè)計(jì)單位一一設(shè)計(jì)員修編一一設(shè) 計(jì)組長審核一一分公司技術(shù)處計(jì)劃員注銷計(jì)劃一一標(biāo)準(zhǔn)化審查一一歸 檔圖紙修編后，使用說明書、明細(xì)表和外購件清單必須齊全。3. 2. 7.工藝路線（產(chǎn)品車間分配表）產(chǎn)品主持工藝師擬制一一室主任審核

10、一一單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)一一歸 檔3. 2. 8.產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細(xì)表（產(chǎn)品匯總定額）和按產(chǎn) 品分車間零件材料消耗工藝定額明細(xì)表（產(chǎn)品車間分定額）材料定額員擬制。并建立材料使用性卡片一一主管材料定額員審核 技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)同意一一副總經(jīng)理批準(zhǔn)一一歸檔3. 2. 9.產(chǎn)品工藝關(guān)鍵件清單各分廠技術(shù)室主任提出一一各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意一一產(chǎn)品主持工 藝師審定、匯總、劃分等級(jí)一一技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)同意一一副總經(jīng)理批準(zhǔn)一一 各分廠資料室歸存3. 2. 10.產(chǎn)品不穩(wěn)定項(xiàng)目及其廢品率清單各分廠技術(shù)室主任提出一一各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意一一產(chǎn)品主持工 藝師審定、匯總一一技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)一一主管工藝師存3. 2. 11.加工試件、易

11、損件和工藝調(diào)整墊圈清單各分廠技術(shù)室主任提出一一主持工藝師審定、匯總一一技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo) 批準(zhǔn)一一主管工藝師存。3. 3.正式工藝規(guī)程、匯總清單、工裝圖紙。以及各分廠技術(shù)室開列的 清單，和產(chǎn)品圖紙、工裝定貨單一起流轉(zhuǎn)。3. 4.各類工藝文件傳遞過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由問題提出人直接同擬制 者協(xié)商。有分歧時(shí)逐級(jí)上報(bào)協(xié)調(diào)處理，直至工藝文件簽署齊全。擬制者才算完成任務(wù)。3. 5.技術(shù)處資料室歸存的工藝文件和圖紙。由資料員統(tǒng)一辦理曬藍(lán)。 按規(guī)定發(fā)放到各單位。需要更改時(shí)，由擬制者以通知書形式通知資料員。3. 6.會(huì)簽、旁簽、同意和批準(zhǔn)。規(guī)定在工藝文件封而后首頁位置。見 藝表la以及專用工裝、專用設(shè)備裝配圖上簽署。但

12、應(yīng)對(duì)整份資料負(fù)相 應(yīng)的責(zé)任。3. 7.審核、同意和批準(zhǔn)允許指定專人簽署。第四章 自制工裝管理辦法4. 1.自制工裝的定義結(jié)構(gòu)簡單，由各生產(chǎn)廠自行設(shè)計(jì)制造的工裝。稱做自制工裝。4. 2.自制工裝應(yīng)用范圍自制工裝適用于單件和批量不大的成批生產(chǎn)。4. 3.自制工裝的編號(hào)自制工裝按下述方法編號(hào)_亠 _ _z產(chǎn)品圖號(hào)自制工裝順序號(hào)漢語拼音“自”的第一個(gè)字母工藝特征代號(hào)4. 4.對(duì)自制工裝圖紙的要求一般只繪制一張能夠表明結(jié)構(gòu)、零件裝配狀況。標(biāo)有主要尺寸要 素的裝配圖。一律用3號(hào)幅面格式1底圖描制，可以根據(jù)需要延長。4. 5.產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前的自制工裝。4. 5. 1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前的自制工裝屬一次性使用4.

13、 5. 2.在口卡工藝選用自制工裝的工序中，注明“自制XX”字樣。4. 5. 3.自制工裝在口卡工藝簡圖欄中繪制，隨產(chǎn)品圖紙。白卡工藝 流轉(zhuǎn)，供生產(chǎn)使用；生產(chǎn)完成后，由各分廠計(jì)調(diào)室收回返技術(shù)室存留。4. 6.生產(chǎn)定型階段自制工裝4. 6. 1生產(chǎn)定型階段自制工裝。要以產(chǎn)品為對(duì)象，按產(chǎn)品圖號(hào)順序匯 總裝訂成冊，封面書寫“X號(hào)產(chǎn)品自制工裝圖冊”。4. 6. 2.在正式工藝文件選用自制工裝的工序中，注明自制工裝號(hào)。以及“一次性使用”或“可重復(fù)使用”字樣。4. 6. 3.自制工裝圖冊的擬、審程序。各分廠技術(shù)室工藝員設(shè)計(jì)(底圖)一一技術(shù)室主任審核、匯總一一各分 廠資料室存、辦理曬藍(lán)、裝訂和發(fā)放。4. 6

14、. 4.更改辦法按第三章第五條(3.5)執(zhí)行。4. 6. 5.自制工裝圖冊的藍(lán)圖，發(fā)至生產(chǎn)計(jì)劃處、人力資源處和使用 單位。4. 6. 6.可重復(fù)使用的自制工裝。由各分廠工具室上架、登記、建卡、 按正式工裝管理。4. 6. 7.可重復(fù)使用的自制工裝。因產(chǎn)品圖紙更改，或因磨損超差等 原因不能再用時(shí)，由各分廠提出書面中請，技術(shù)處主管人員同意后，作 報(bào)廢處理或另作它用。4. 6. 8. 一次性使用的自制工裝不作標(biāo)記，由生產(chǎn)班組直接管理、使 用。4. 7.自制工裝供料方法4. 7. 1. 一次性使用的自制工裝各分廠材料員開料單（設(shè)計(jì)定型前自制工裝需帶工裝圖紙）一一各分廠領(lǐng)導(dǎo)簽字一一供應(yīng)部門核對(duì)圖紙供料。

15、4. 7. 2.可重復(fù)使用的自制工裝各分廠材料員開料單廠主管領(lǐng)導(dǎo)簽字一一供應(yīng)部門核對(duì)圖 紙供料。4. 8.自制工裝的制造工時(shí)4. 8. 1.人力資源部按自制工裝圖冊定工時(shí)。4. 8. 2. 一次性使用工裝。按投入生產(chǎn)批次。逐批追加工時(shí)。4. 8. 3可重復(fù)使用工裝再次生產(chǎn)，按技術(shù)處通知書追加工時(shí)。4. 9.工時(shí)和材料費(fèi)用計(jì)入對(duì)應(yīng)零件生產(chǎn)成本。第五章工藝文件各級(jí)簽字者的責(zé)任5. 1.擬制、設(shè)計(jì)者的責(zé)任5. 1. 1.正確性：能夠按照工藝規(guī)程。生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量穩(wěn) 定的產(chǎn)品。5. 1. 2.經(jīng)濟(jì)合理性：保證工藝方案、工藝路線、工藝設(shè)備、專用工 裝、標(biāo)準(zhǔn)工具、加工方法、加工余量選擇經(jīng)濟(jì)合理。5

16、. 1. 3.繼承性：努力提高對(duì)原有工藝方案、典型工藝、工藝裝備等的繼承性。5. 1. 4.完整性：確保工藝文件齊全、完整。5. 1. 5.協(xié)調(diào)性：按工藝文件生產(chǎn)時(shí)，各生產(chǎn)單位不產(chǎn)生工藝上的矛 盾。5. 1. 6.安全性：按工藝文件生產(chǎn)時(shí)，工人操作安全。5. 1. 7.標(biāo)準(zhǔn)化：編制工藝文件中，遵循工藝標(biāo)準(zhǔn)化要求，認(rèn)真貫徹 各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)規(guī)定。5. 2.審核、復(fù)核者的責(zé)任5. 2. 1.對(duì)工藝文件的正確性、工藝方案合理性、專用工裝選用的必 要性等負(fù)責(zé)。5. 2. 2.對(duì)操作安全性、質(zhì)量控制可靠性、材料毛坯類型、主要工藝 技術(shù)要求的經(jīng)濟(jì)合理性負(fù)責(zé)。5. 2. 3.對(duì)工藝文件的完整性和協(xié)調(diào)性負(fù)

17、責(zé)。5. 2. 4.對(duì)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)法規(guī)的貫徹負(fù)責(zé)。5. 3.會(huì)簽的責(zé)任會(huì)簽者應(yīng)對(duì)所會(huì)簽的有關(guān)部份能在本單位執(zhí)行負(fù)責(zé)。會(huì)簽后，根據(jù)實(shí)際需要，擬制相應(yīng)的工藝文件。5. 4.同意者的責(zé)任5. 4. 1.對(duì)工藝文件執(zhí)行中業(yè)務(wù)渠道是否協(xié)調(diào)、暢通負(fù)責(zé)。5. 4. 2.對(duì)技術(shù)法規(guī)和工藝管理制度的貫徹負(fù)責(zé)。5. 4. 3.對(duì)工藝文件的完整性、齊套性負(fù)責(zé)。5. 4. 4.保證工藝文件沒有原則性錯(cuò)誤。5. 5.批準(zhǔn)者的責(zé)任5. 5. 1.對(duì)工藝文件是否符合上級(jí)部門的有關(guān)方針政策負(fù)責(zé)。5. 5. 2.對(duì)工藝管理制度的貫徹負(fù)責(zé)。對(duì)工藝文件的質(zhì)量負(fù)責(zé)。5. 6.定額者的責(zé)任5. 6. 1.對(duì)工藝材料消耗定額的正確性負(fù)

18、責(zé)。5. 6. 2.對(duì)材料利用率的提高負(fù)責(zé)。5. 7.標(biāo)準(zhǔn)化人員的責(zé)任5. 7. 1.對(duì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的正確性負(fù)責(zé)；對(duì)工藝文件的貫徹 負(fù)責(zé)。5. 7. 2.對(duì)工藝文件簽署齊全和完整性負(fù)責(zé)。5. 7. 3.對(duì)工藝文件保持高的繼承性負(fù)責(zé)。5. 7. 4.對(duì)材料、標(biāo)準(zhǔn)工具選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)。5. 8.對(duì)簽署的一般要求5. 8. 1.工藝文件簽署必須齊全，一人只許簽署一欄。5. 8. 2.各級(jí)簽署要認(rèn)真履行職責(zé)。5. 8. 3.字體清楚、注明日期、不準(zhǔn)代簽、不準(zhǔn)摹仿他人筆跡冒名簽 署。5. 8. 4.非木企業(yè)人員不得在工藝文件中簽署。第六章工藝技術(shù)攻關(guān)、工藝試驗(yàn)及其鑒定制度6. 1.凡屬下列情

19、況之一者，可列為工藝技術(shù)關(guān)鍵或工藝試驗(yàn)項(xiàng)目。6. 1. 1.成批生產(chǎn)中的不穩(wěn)定項(xiàng)目。6. 1. 2.技術(shù)要求高、工藝難度大，本廠不具備生產(chǎn)條件的工藝關(guān)鍵 件。6. 1. 3.試制期間未徹底過關(guān)，降低技術(shù)指標(biāo)通過。成批生產(chǎn)中需要 繼續(xù)解決的項(xiàng)目。6. 1. 4.成批生產(chǎn)中新發(fā)現(xiàn)的，帶有普遍性質(zhì)量問題的項(xiàng)目。6. 1. 5.推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備。6. 2.工藝技術(shù)關(guān)鍵和工藝試驗(yàn)項(xiàng)目等級(jí)劃分原則。6. 2. 1.按關(guān)鍵工序的難易程度和技術(shù)要求劃分等級(jí)。6. 2. 2.共分五級(jí)一級(jí)：國際先進(jìn)水平。首創(chuàng)、或在國際上居領(lǐng)先地位的項(xiàng)目。二級(jí)：國內(nèi)先進(jìn)水平。國內(nèi)首創(chuàng)，或在國內(nèi)居領(lǐng)先地位的項(xiàng)目

20、。三級(jí)：國內(nèi)己掌握，但我廠還需花費(fèi)很大努力，經(jīng)過試驗(yàn)才能掌握 的項(xiàng)目。四、五級(jí)：需經(jīng)努力，采取措施后才能解決的項(xiàng)目。6. 3.項(xiàng)目確定程序6. 3. 1.工藝技術(shù)關(guān)鍵和工藝試驗(yàn)項(xiàng)目，需經(jīng)分公司技術(shù)處確認(rèn)，統(tǒng) 一歸口管理。6. 3. 2.產(chǎn)品工藝關(guān)鍵件和不穩(wěn)定項(xiàng)目按第三章3.2.9和3210條的程 序確定。6. 3. 3.項(xiàng)目批準(zhǔn)后，由各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)人員編制工藝技術(shù) 攻關(guān)和工藝試驗(yàn)措施計(jì)劃，經(jīng)主持工藝師同意。分公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) 后實(shí)施。一、二級(jí)項(xiàng)目的措施計(jì)劃，由主管技術(shù)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)。6. 3. 4.由各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。處理實(shí)施中存在的問題。6. 4.工藝技術(shù)攻關(guān)和工藝試驗(yàn)的

21、計(jì)劃管理。6. 4. 1.措施計(jì)劃批準(zhǔn)后，由公司技術(shù)處下達(dá)工作令號(hào)，轉(zhuǎn)發(fā)生產(chǎn)計(jì) 劃、供應(yīng)、人力資源、財(cái)務(wù)等部門，疏通業(yè)務(wù)渠道。進(jìn)度由生產(chǎn)計(jì)劃部 門統(tǒng)一協(xié)調(diào)、考核。6. 4. 2.攻關(guān)和試驗(yàn)中所需物資，由實(shí)施單位開列清單。技術(shù)處主管 人員審批后，報(bào)供應(yīng)部門領(lǐng)取。6. 4. 3.工時(shí)定額由人力資源處制定，實(shí)施單位按項(xiàng)目令號(hào)單獨(dú)統(tǒng)計(jì)。6. 4. 4.實(shí)施過程中跨單位的協(xié)作。由生產(chǎn)計(jì)劃處協(xié)調(diào)。6. 4. 5.攻關(guān)和試驗(yàn)費(fèi)用，按項(xiàng)目令號(hào)匯總統(tǒng)計(jì)。攤?cè)肷a(chǎn)成本。6. 5.攻關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和鑒定程序。6. 5. 1.攻關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（1）加工對(duì)象符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)或工藝技術(shù)要求。合格率在75%以上, 具體項(xiàng)目具體規(guī)定。（2）工藝

22、規(guī)程、工藝裝備、通過生產(chǎn)驗(yàn)證，操作工人己基木掌握操 作技巧。進(jìn)入成批生產(chǎn)后，不會(huì)存在重大技術(shù)問題。6. 5. 2.鑒定資料準(zhǔn)備。包括：（1）技術(shù)總結(jié)報(bào)告；（2）成套工藝文件（含工裝）；（3）檢測證明；（4）用戶意見；（5）鑒定證書草本；6. 5. 3.由分公司技術(shù)處組織鑒定委員會(huì)鑒定，辦理鑒定證書。鑒定 委員會(huì)由工程師以上511名專家組成。一、二級(jí)項(xiàng)目鑒定證書需經(jīng)分 公司副總經(jīng)理批準(zhǔn)。三、四、五級(jí)項(xiàng)目鑒定證書由公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。6. 5. 4.鑒定書一式三份，由公司技術(shù)處分送有關(guān)單位。技術(shù)資料由 公司技術(shù)處資料室收存。6. 6.獎(jiǎng)勵(lì)6. 6. 1.參照合理化建議和技術(shù)改進(jìn)工作的有關(guān)規(guī)定。由公

23、司給予嘉 獎(jiǎng)。6. 6. 2.獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用計(jì)入生產(chǎn)成本。第七章 通知書使用范圍與簽署程序7. 1.通知書使用范圍7. 1. 1.向有關(guān)部門發(fā)岀生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中的臨時(shí)性指令。7. 1. 2.對(duì)協(xié)調(diào)的技術(shù)問題，采取的臨時(shí)性措施。7. 1. 3.向有關(guān)部門發(fā)岀臨時(shí)性工藝試驗(yàn)。以及對(duì)某些技術(shù)問題進(jìn)行 摸底的指令。7. 1. 4.更改技術(shù)處歸存有的幾種工藝文件。7. 2.通知書的內(nèi)容7. 2. 1.所要解決的技術(shù)問題。7. 2. 2.具體的內(nèi)容和基本方法。7. 2. 3.有效期限（批次或日期）。7. 2. 4.通知書接收單位。7. 3.編號(hào)方法通知書順序號(hào)產(chǎn)品代號(hào)、或工藝試驗(yàn)代號(hào)“72”“技” 一擬制單位

24、簡稱7. 4.擬、審核程序業(yè)務(wù)人員擬制一一室主任審核一一主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)7. 5.通知書的發(fā)送由擬制人負(fù)責(zé)發(fā)送有關(guān)單位。第八章工藝文件更改制度8. 1.用途木制度適用于工藝文件的臨時(shí)性和永久性更改。8. 2.工藝文件更改的種類8. 2. 1.臨時(shí)性工藝更改由于材料、工具、設(shè)備等原因引起，。暫時(shí)不能按工藝規(guī)程加工或裝配的臨時(shí)性工藝變動(dòng)。8. 2. 2.永久性工藝更改由于設(shè)計(jì)更改、工藝改進(jìn)、消除錯(cuò)誤等原因引起的永久性工藝變動(dòng)。8. 2. 3.永久性工裝更改由于設(shè)計(jì)更改、工藝更改、消除錯(cuò)誤等原因引起的工裝圖紙的永久性變動(dòng)。8. 2. 4.工裝緊急更改直接更改生產(chǎn)現(xiàn)場的工裝圖紙。8. 3.變更單8. 3.

25、 1.永久性工藝更改采用底圖“工藝變更單”和“工藝工裝變更 單”續(xù)頁。8. 3. 2.臨時(shí)性工藝更改選用白卡“工藝變更單”和“工藝、工裝變 更單”續(xù)頁。8. 3. 3.永久性工裝更改選用底圖“工裝變更單”和“工藝、工裝變 更單”續(xù)頁。8. 4.工藝變更單填寫方法。各欄目按下述規(guī)定填寫8. 4. 1編號(hào)”“編號(hào)”欄內(nèi)填寫變更單的編號(hào)，編號(hào)方法如下：產(chǎn)品代號(hào)帀擬制者填寫工藝變更單順序號(hào)，永久性工藝變更單由公司資料部門編號(hào)，臨時(shí)性工藝變更單各分廠技術(shù)室編號(hào)8. 4. 2“更改期限”填寫完成更改的最后日期，一般情況下。永久性變更單為七天。臨時(shí)工藝變更單立即生效。8. 4. 3. “更改原因及依據(jù)”按以

26、下三種原因選填。并注明依據(jù)的編號(hào)（1）設(shè)計(jì)更改 （2）工藝改進(jìn)（3）消除錯(cuò)誤8. 4. 4.“對(duì)工裝使用性處理指示”填寫以下處理指示：（1）選用工裝（2）消除工裝（3）新提工裝（4）無影響TKxxxxxxx,TKxxxxxxx,TKxxxxxxx,8. 4. 5“對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)指示”選擇以下技術(shù)指示填寫：（1）無在制品；（2）在制品無影響；（3）更改后返修可用；（4）在制品報(bào)廢；（5）已制品報(bào)廢；8. 4. 6.“總頁次”、“更改標(biāo)記”和“更改內(nèi)容”（1）“總頁次”、更改部位所在的總頁次。、“更換a”、（2）“更改標(biāo)記”；用漢語拼音字母“a”、“b”、“c”“更換b”等符號(hào)表示。（3）增加新

27、頁次時(shí)。參照下述方法填寫總頁次更改標(biāo)記更改內(nèi)容8a增加頁次8a、8b新增頁次的編號(hào)和上一頁相同，但需加字母注腳。（4）更換工藝文件的某頁，參照下述方法填寫總頁次更改標(biāo)記更改內(nèi)容8更換A用更換標(biāo)記為“更換A”的新頁代替舊頁新頁的“更改標(biāo)記”欄內(nèi)填寫“更換A”，底圖總號(hào)。頁次和總頁 次與舊頁相同。（5）整份工藝作廢，用新工藝代替。參照下述方法填寫總頁次更改標(biāo)記更改內(nèi)容更換a底圖總號(hào)為xxxx的工藝TKx.xxx.xxx作廢，用底圖總號(hào)為XXXX的新工藝TKx.xxx.xxx 代替新工藝的底圖總號(hào)由技術(shù)質(zhì)量部填寫。（6）工藝文件中的某頁作廢，參照下述方法填寫總頁次更改標(biāo)記更改內(nèi)容8a取消頁次9（7）

28、工藝文件內(nèi)容的增加、消除和更改許刮改，只許增加和劃改。8. 5.工裝變更單填寫方法各欄目按下述規(guī)定填寫裝8. 5. 1 “編號(hào)”變更單順序號(hào)，由公司料部門填寫8. 5. 2.“更改原因及依據(jù)”按以下五種原因填寫，并注明依據(jù)的編號(hào)；（1）設(shè)計(jì)更改（2）工藝更改（3）消除錯(cuò)誤（4）工裝改進(jìn)（5）貫徹標(biāo)準(zhǔn)8. 5. 3.“對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)指示”按下述規(guī)定填寫：（1）無在制品；（2）在制品無影響；（3）在制品返修可用；（4）在制品報(bào)廢；（5）原工裝報(bào)廢；（6）原工裝用至報(bào)廢；其余欄目填寫方法參見8.4.8. 6.臨時(shí)性工藝更改8. 6. 1.采用白卡“工藝變更單”。一式兩份，一份隨工藝文件流轉(zhuǎn), 一份

29、存技術(shù)組。必須注明有效期或批次。8. 6. 2擬、審程序各分廠技術(shù)室工藝員擬制一一技術(shù)主任審核一一相關(guān)單位工序會(huì)簽主持工藝師同意一一工時(shí)定額會(huì)簽8. 6. 3.相關(guān)臨時(shí)變動(dòng)供應(yīng)部門根據(jù)臨時(shí)工藝變更單規(guī)定發(fā)料。工時(shí)定額員會(huì)簽后，對(duì)工時(shí)定額作臨時(shí)變動(dòng)。工裝臨時(shí)變動(dòng)，由各分廠技術(shù)室按自制工裝處理。工藝變更單失效后, 各分廠技術(shù)室工藝員負(fù)責(zé)組織修復(fù)。如需工具車間返修或重制，按工裝 管理制度辦理。8. 6. 4.變動(dòng)發(fā)生費(fèi)用攤?cè)雽?duì)應(yīng)零件（或部件、整件）生產(chǎn)成木。8. 7.永久性工藝更改8. 7. 1.采用底圖“工藝變更單”。8. 7. 2擬、審程序各分廠技術(shù)室工藝員擬制一一主管技術(shù)主任審核一一相關(guān)單位工

30、序 會(huì)簽一一主持工藝師同意一一材料定額員會(huì)簽（按需要）一一工裝管理 員檢查工裝使用性一一標(biāo)準(zhǔn)化審查一一歸檔8. 7. 3.工藝變更單的發(fā)送由分公司技術(shù)處將工藝變更單藍(lán)圖送到持有更改工藝文件的單位，以 及生產(chǎn)計(jì)劃部門和人力資源部門。8. 7. 4.相關(guān)更改相關(guān)單位根據(jù)工藝變更單藍(lán)圖處理有關(guān)文件。技術(shù)指示由生產(chǎn)計(jì)劃部 門執(zhí)行。8. 8.永久性工裝更改8. 8. 1.采用底圖“工裝變更單”。8. 8. 2擬、審程序工裝設(shè)計(jì)員擬制一一設(shè)計(jì)組長審核一一使用分廠技術(shù)室工藝員會(huì)簽工裝管理員同意一一歸檔8. 8. 3.工裝變更單的發(fā)送由分公司技術(shù)處將工裝資料部門變更單藍(lán)圖送到持有被更改工裝圖紙的單位和工裝管理

31、部門。8. 8. 4相關(guān)更改相關(guān)單位接到工裝變更單藍(lán)圖后，立即處理有關(guān)文件。技術(shù)指示由各 分廠工裝管理員和工裝生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)執(zhí)行。8. 9.工裝緊急更改8. 9. 1.正在生產(chǎn)中的工裝可采用工裝緊急更改方法。8. 9. 2.更改辦法工裝設(shè)計(jì)員通過工裝制造工藝員，直接在生產(chǎn)現(xiàn)場更改圖紙、處理在 制品、并簽字。8. 9. 3.待工裝制造完畢后，由工裝設(shè)計(jì)員補(bǔ)下正式“工裝變更單”。第九章 工藝衛(wèi)生與文明生產(chǎn)規(guī)范9. 1.零件加工車間9. 1. 1.原材料、工具、工裝定位置存放。注意整齊、美觀。9. 1. 2.工作地保持清潔衛(wèi)生、零件、工具擺放整齊。9. 1. 3.工作場地嚴(yán)禁吸煙、隨地葉痰、存放雜物、

32、存放私人物品。9. 1. 4安全通道保持清潔暢通，嚴(yán)禁存放零件和雜物。9. 1. 5.工作期間要穿工作服。戴好工作帽。9. 1. 6.存放設(shè)備、工具、工裝及零件的工作間，嚴(yán)禁明火取暖。9. 1. 7.嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和技安工作中的有關(guān)規(guī)定。9. 2.裝配分廠9. 2. 1.執(zhí)行對(duì)零件加工分廠的要求。9. 2. 2.各分廠職工進(jìn)入工作崗位，必須換工作鞋、穿工作服、戴工 作帽、部份工位按要求戴手套操作。臨時(shí)性進(jìn)入工作間的人員，換工作 鞋后方可入內(nèi)。9. 2. 3.車間廠房窗戶一般不開啟，做好防塵、防潮工作。9. 3.有特殊要求的工作，例如計(jì)量室、座鎮(zhèn)間、恒溫間、噴膜間等。 必須按廠房工藝設(shè)計(jì)的規(guī)定

33、，保證人工小氣候條件。由所在單位制定保 證文明生產(chǎn)的實(shí)施細(xì)則，經(jīng)主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。第十章工藝紀(jì)律檢査考核辦法10. 1.為了加強(qiáng)工藝管理。嚴(yán)格工藝紀(jì)律。提高產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)企業(yè) 生產(chǎn)、質(zhì)量、效益同步增長。特制定工藝紀(jì)律檢查考核辦法。10. 2.檢查考核內(nèi)容10. 2. 1.技術(shù)文件；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件齊全，按工藝規(guī) 程進(jìn)行生產(chǎn)。10, 2. 2.工藝條件；加工工件用的原材料、毛坯符合工藝要求；工藝 設(shè)備、儀器、儀表、通用及標(biāo)準(zhǔn)工具和工裝應(yīng)符合工藝規(guī)程。使用及操 作方法應(yīng)正確，并定期鑒定、維護(hù)、保養(yǎng)。102. 3.質(zhì)檢：堅(jiān)持三檢（自檢、互檢、專檢）制度。10. 2. 4文明生產(chǎn)規(guī)范

34、按工藝管理制度中第九章中內(nèi)容執(zhí)行。10. 2. 5.技安：嚴(yán)格按技安管理?xiàng)l例，消除不安全因素。10. 3.檢查、考核方法10. 3. 1.工藝責(zé)任檢查：職能部門的責(zé)任是為貫徹工藝創(chuàng)造必要的工 藝條件。對(duì)各職能部門的工藝責(zé)任檢查和考核，由分公司質(zhì)量檢驗(yàn)處執(zhí) 行。10. 32.工藝紀(jì)律監(jiān)督：生產(chǎn)操作的日常工藝監(jiān)督，由工序質(zhì)檢人員 執(zhí)行。質(zhì)檢人員對(duì)違反工藝紀(jì)律生產(chǎn)的產(chǎn)品，有權(quán)拒絕驗(yàn)收并通過管理 渠道向上反饋信息。10. 3. 3.工藝紀(jì)律抽查：由工藝部門組織檢查組。定期或不定期地對(duì) 生產(chǎn)過程中工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。10. 4.工藝紀(jì)律抽查10. 4. 1.工藝紀(jì)律抽查的組織“由技術(shù)部門組織由專業(yè)

35、工藝人員組成 的檢查組，對(duì)工藝紀(jì)律進(jìn)行抽查。10. 4. 2.抽查方法：（1）直接到生產(chǎn)現(xiàn)場，對(duì)正在加工中的產(chǎn)品零、部、整件按考核內(nèi)容逐項(xiàng)抽查。（2）由公司技術(shù)處組織不定期工藝紀(jì)律抽查，各生產(chǎn)單位技術(shù)室也可根據(jù)需要組織不定期抽查。(3) 按“工藝紀(jì)律檢查表“抽查打分序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容應(yīng)得分實(shí)得分1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙和 工藝文件要齊全102按工藝規(guī)程操作203嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢驗(yàn)(自 檢、互檢、專檢)制度154生產(chǎn)過程中使用的設(shè) 備、工裝模具、儀器、 儀表及工具應(yīng)符合工藝 規(guī)定。使用方法正確。維護(hù)保養(yǎng)情況應(yīng)良好255組織好工作地，搞好文 明生產(chǎn)，工藝衛(wèi)生156嚴(yán)格執(zhí)行技安條例15總計(jì)100（4）工

36、藝貫徹率：采取措施努力提高工藝貫徹率。工藝貫徹率不得低于90%o工藝貫徹率的計(jì)算公式：N-n工藝貫徹率（）=X100%NN：檢查工藝貫徹的工序總次數(shù)。n：未貫徹工藝的工序總次數(shù)。10. 4. 3.抽查結(jié)果分析與處理抽查結(jié)果由技術(shù)處組織各相關(guān)單位分析，提出建議，通報(bào)有關(guān)單位， 作為各單位了解企業(yè)工藝紀(jì)律狀況。改進(jìn)工作，考核各生產(chǎn)單位的依據(jù)。 附件1、工藝文件編寫規(guī)定1. 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品用工藝文件的類型格式、組成及填寫方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品及其組成部分在組織生產(chǎn)和生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中工藝文件的編制工作。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB1J-87標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定GB445

37、7.3-84機(jī)械制圖字體Q/TKJ053-93工藝標(biāo)準(zhǔn)化及工藝文件標(biāo)準(zhǔn)化審查Q/TKJ052-93工藝細(xì)則的編寫規(guī)定3、一般規(guī)定工藝文件的文字表達(dá)準(zhǔn)確、簡明、通俗易懂，邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，避免產(chǎn)生 不易理解或不同理解的可能性、工藝文件術(shù)語、符號(hào)和計(jì)量單位應(yīng)符合 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。字體符號(hào)GB4457.3-844. 工藝文件類型4. 1.專用工藝文件針對(duì)某一個(gè)產(chǎn)品或零、部整件所編寫的通用工藝文件。4. 2.典型工藝文件為一組結(jié)構(gòu)及工藝特征相似的零、部件所設(shè)計(jì)的通用工藝文件。4. 3.工藝細(xì)則為某一專業(yè)工種共同遵守的通用操作規(guī)程。4. 4.匯總表分公司各廠按產(chǎn)品匯總某一工藝細(xì)則、某一典型工藝及匯總簡易裝配件或編制工

38、藝圖冊等。4. 5.材料消耗工藝定額明細(xì)表在一定的生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或零件所需消耗材料的數(shù)量標(biāo) 準(zhǔn)。4. 6.工藝路線分配表產(chǎn)品或零部件在生產(chǎn)過程中，由毛坯準(zhǔn)備到成品包裝入庫的全部工藝過程的先后順序分配表。5. 工藝文件的格式我分公司采用的工藝文件格式列于下表中，供工藝設(shè)計(jì)人員選用:序號(hào)編號(hào)名稱用途1藝表1工藝文件作為裝訂成冊的工藝文件封面2藝表la擬制、審核、 批準(zhǔn)簽署頁作為裝訂成冊的工藝文件第一頁3藝表2工藝裝置明 細(xì)表采用通用或?qū)Ｓ霉に囇b備、儀器、儀 表或?qū)Ｓ迷O(shè)備填此表。4藝表3材料消耗定 額明細(xì)表按每項(xiàng)零、部、整件匯總車間材料消 耗工藝定額5藝表4產(chǎn)品材料消 耗工藝定額 綜合明細(xì)

39、表分產(chǎn)品，按材料種類匯總材料消耗工 藝定額6藝表5車間分配表設(shè)計(jì)產(chǎn)品零、部、整件工藝路線7藝表6典型工藝規(guī) 程使用明細(xì) 表用于編制“匯總表”類工藝文件8藝表7材料消耗定 額（裝配）明 細(xì)表設(shè)計(jì)裝配工藝文件時(shí)，匯總材料消耗 工藝定額9藝表20(20a)機(jī)加工藝卡 片（續(xù)）用于設(shè)計(jì)復(fù)雜機(jī)械加工零件工藝規(guī)程10藝表21(21a)工藝過程卡 片（續(xù)）用于設(shè)計(jì)一般機(jī)械加工、沖壓零件工 藝規(guī)程11藝表22(22a)塑料壓制工 藝卡片（續(xù)）設(shè)計(jì)塑料制品工藝規(guī)程時(shí)采用此表12藝表23裝配工藝卡 片用于設(shè)計(jì)電器.機(jī)械裝配及繞線工藝規(guī) 程13藝表24工藝簡圖與 說明設(shè)計(jì)工藝簡圖及工藝規(guī)程說明14藝表25檢驗(yàn)工序卡

40、 片為有關(guān)工序設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)用15藝表32(32a)熱處理工藝 卡片（續(xù)）設(shè)計(jì)零件的熱處理工藝文件6. 工藝文件的組成6. 1.專用工藝文件6. 1. 1.復(fù)雜機(jī)械加工零件工藝文件1、藝表l(la)2、藝表23、藝表20 (20 a)4、藝表24 （放在有關(guān)工序之后）6. 1. 2.一般機(jī)械加工及沖壓零件工藝文件1、藝表l(la)2、藝表23、藝表21 (21a)4、藝表24 （放在有關(guān)工序之后）6. 1. 3.塑料制件工藝文件1、藝表1 (la)2、藝表23、藝表22 (22a)6. 1. 4.裝配、繞線工藝文件1、藝表1 (la)2、藝表23、藝表74、藝表235、藝表25 (放在沒有檢驗(yàn)點(diǎn)工

41、序之后與本工序一起編頁)6、藝表246. 2.典型工藝文件根據(jù)工藝特點(diǎn)，工藝文件組成格式參照6.16. 3.匯總表1、藝表 1 (la)2、藝表66. 4.工藝路線分配表1、藝表 1 (18)2、藝表243、藝表56. 5.各分廠材料消耗工藝定額明細(xì)表藝表36. 6.產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細(xì)表藝表4注：藝表24使用情況根據(jù)工藝文件復(fù)朵程度可增減，或放在首頁、末頁或某工序之后。放在首頁或最后一頁時(shí)單獨(dú)編頁，放在某工序之后時(shí)，與該工序卡片共同編頁。7. 工藝文件的填寫方法7. 1.共同欄的填寫7. 11“產(chǎn)品代號(hào)”欄填寫我廠編擬的產(chǎn)品號(hào)7. 1. 2“裝入裝配件圖號(hào)”及“組合號(hào)”填寫直接裝入的

42、整件圖號(hào)， 若裝入多個(gè)整件時(shí)，可只填一個(gè)圖號(hào)。7. 13“圖號(hào)“名稱“零部件圖號(hào)” “零部件名稱”“裝配件圖號(hào)” “裝配件名稱”以上各欄一律按產(chǎn)品圖紙?zhí)顚?. 1. 4.“材料名稱及牌號(hào)”欄按產(chǎn)品圖填寫材料名稱牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。715“毛坯形狀及尺寸”欄型材填寫斷面尺寸及長度，如單件下料要給出公差。7. 1. 6.“毛坯中零件數(shù)”欄填寫用一件毛坯制造的零件數(shù)量。7. 1. 7“設(shè)備”欄按統(tǒng)一術(shù)語填寫。專用性較大的機(jī)床及有特殊用途 的普通機(jī)床（如工裝與機(jī)床有配合要求，或因滿足加工精度要求必須指 定機(jī)床）要填寫型號(hào)，其余的只填設(shè)備名稱，不填型號(hào)。專用設(shè)備按專用設(shè)備圖紙?zhí)顚懨Q和代號(hào)。7. 1. 8“

43、工藝裝置”欄專用工藝裝置按工裝圖紙?zhí)顚懨Q和代號(hào)；屬 于企標(biāo)、部標(biāo)、國標(biāo)刀量具填寫名稱和規(guī)格。填寫時(shí)對(duì)齊工序或工步，按模、夾、刀、量、輔具順序，尺寸規(guī)格 由小到大。7. 1. 9“頁次” “頁數(shù)”欄各類卡片分別填寫頁次1頁數(shù)218-1“工藝裝置明細(xì)表”填寫式樣本明細(xì)表頁次本明細(xì)表總頁數(shù)_1 “18”工藝文件總頁數(shù)1”本明細(xì)表在工藝文件中的總頁次頁次4頁數(shù)518-6“工藝過程卡片”等填寫式樣本卡片的頁次本卡片的總頁數(shù)“18”工藝文件總頁數(shù)“6”本卡片在工藝文件中的頁次7. 2. 1.“工藝裝置明細(xì)表”1、名稱、代號(hào)、規(guī)格的填寫見7.1.82、各種工藝裝置按模、夾、刀、量、輔具分類填寫，各類之間空

44、 三行。3、每一類按專用、企標(biāo)、部標(biāo)、國標(biāo)順序空三行填寫。4、每項(xiàng)之間空一行。儀器、儀表單獨(dú)填寫一張卡片。5、“使用工序”欄兩道工序之間用頓號(hào)隔開。專用工裝使用工序號(hào)要填全、通用標(biāo)準(zhǔn)刀量具允許只填1-2道工序號(hào)。裝配工序、熱加工工序不填工序號(hào)。7. 2. 2“機(jī)加工藝卡片”1、“夾具”欄專用夾具填寫名稱、代號(hào)。分度頭、四爪卡盤、 軟三爪、梅花頂尖等常備夾具只填名稱，如為廠標(biāo)則填寫名稱和代 號(hào)。2、“編號(hào)”欄 填寫工步編號(hào)，裝夾次數(shù)在兩次以上時(shí)，用阿拉伯?dāng)?shù)字1、2、3、4表示裝夾次數(shù)。3、“工步內(nèi)容”欄 說明及注意事項(xiàng)均在此欄填寫，例如：夾具 上有對(duì)刀尺寸或工裝有補(bǔ)充加工等。工步之間空一行。4、

45、“刀具”欄 填寫專用刀具和通用成型刀具同一工步使用多種刀具時(shí)按加工順序填寫；同一工步使用同一 種刀具時(shí)按規(guī)格由小到大填寫。5、“量具”欄 一般只填專用和通用量具，萬能量具除根據(jù)質(zhì)量要 求必須指定者外，一律不填寫。6、“輔具”欄 填寫各種輔助工具、常備輔助工具如：螺釘、壓板、 千斤頂、頂尖等一律不填。注：第4、5、6條填寫時(shí)均不空行，首行與工步齊平。7. 2. 3“工藝過程卡片”1、空白處繪制簡圖及填寫簡單說明；2、“車間”欄填寫工序執(zhí)行工藝代號(hào)；3、“工序”欄按圖加工則填寫“按圖X加工”，表面處理一般 只寫“涂覆”，有特殊要求須注明。熱處理工序須寫明硬度 值、滲碳深度等。7. 2. 4“裝配工

46、藝卡片”1、“序號(hào)”欄填寫工步序號(hào)2、“操作內(nèi)容”欄 在欄的中間位置先寫工序編號(hào)（工序1,工序2） 空兩個(gè)字寫工序名稱。工步之間空一行，工序之間空二行。3、“設(shè)備工裝工具”欄 按設(shè)備、儀表、工裝、工具順序填寫。常 備工具不填，填寫時(shí)不空行，首行與工步齊平。7. 2. 5.“材料消耗定額（裝配）明細(xì)表”1、填寫構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體材料的工藝定額；2、一般按產(chǎn)品圖紙?zhí)顚懨Q、牌號(hào)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等；3、每種材料之間空一行。7. 2. 6.“典型工藝規(guī)程使用明細(xì)表”此表作為零件加工典型工藝使用明細(xì)表時(shí)1、“材料或毛坯”欄 填寫名稱、牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；2、“毛坯中零件數(shù)”欄 填寫毛坯中包含的零件數(shù)量；3、“技術(shù)說

47、明”欄填寫毛坯形狀及尺寸；4、“工序號(hào)”欄不填5、每填一類，空一行此表作為簡易裝配件明細(xì)表時(shí)1、“毛坯中零件數(shù)”欄 填單機(jī)用量；2、“技術(shù)說明”欄 填寫操作指示；3、“典型工藝名稱” “工序號(hào)”欄也不填；4、每填一項(xiàng)空一行。此表作為熱處理、表面處理零部件匯總表時(shí)；1、“典型工藝名稱”欄不填；2、“技術(shù)說明”欄填寫“TKO. 045. XXX工藝細(xì)則進(jìn)行”特殊技術(shù)要求 者要加以說明。3、每填一項(xiàng)空一行。7. 2. 7.“材料消耗定額明細(xì)表”（藝表3）1、“產(chǎn)品中數(shù)量”填寫“工藝路線分配表”中，“總數(shù)量”數(shù)；2、“凈重”按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)顚?3、“毛重”在凈重的基礎(chǔ)上加工工藝損耗量，如切口、鋸口等；4、

48、“工藝定額”欄 按工藝文件填寫；5、“每一產(chǎn)品工藝定額”填寫工藝定額與產(chǎn)品中數(shù)量之積；6、“加工車間”填寫工藝路線分配表中“主制車間”的內(nèi)容；凈重7、“利用率”計(jì)算方法 X 100%工藝定額毛重8、“使用率”計(jì)算方法 X 100%工藝定額7. 2. 8“產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細(xì)表”（藝-11表）“每一產(chǎn)品凈重”“毛重”“工藝定額”均按（藝表3）中相應(yīng)欄數(shù)與“產(chǎn)品中數(shù)量”之間的值填寫7. 2. 9“車間分配表（藝表5）1、“總數(shù)量”欄 填寫零部整件在產(chǎn)品中的總數(shù)量；2、“主制車間”欄填寫主要承制單位的工藝路線代號(hào)；3、“車間”零部整件制造過程從下料到入庫按順序填寫工藝路線代 號(hào)；4、“備注”

49、欄 填寫必要的說明，如移用什么產(chǎn)品等。8、工藝細(xì)則編寫規(guī)定產(chǎn)品調(diào)試工藝文件及工藝細(xì)則的編寫規(guī)定按Q/TKJ052-93執(zhí)行。說明：所有藝表及格式由技術(shù)處提供。工藝紀(jì)律管理辦法第一章總則工藝紀(jì)律是公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，為維護(hù)工藝的嚴(yán)肅性，保證工藝貫徹執(zhí)行, 確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)而制定的某些有約束性的規(guī)定，工藝紀(jì)律是確保公 司有秩序地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的重要約束之一。第二章 工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容第一條現(xiàn)場作業(yè)管理的工藝紀(jì)律1 工藝文件的管理1工藝文件是指作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程卡、工藝附圖、參數(shù)對(duì)照表、設(shè)備操作規(guī) 程等能夠及時(shí)而有效地指導(dǎo)員工進(jìn)行正確而規(guī)范化操作的正式文件；1.2職能部門下發(fā)的工藝文件

50、應(yīng)達(dá)到“正確、完整、統(tǒng)一.清晰”,并能有效地指 導(dǎo)生產(chǎn)；13車間工藝員（兼）負(fù)責(zé)工藝文件的完好性，在產(chǎn)品上機(jī)生產(chǎn)前，工藝文件按要 求及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地到生產(chǎn)現(xiàn)場；14工藝人員在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的技術(shù)問題時(shí)，要堅(jiān)持“三按”（按設(shè)計(jì)圖紙、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件）進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)文件不正確時(shí)，要及時(shí)反饋修改文件，車間 主管和一線員工有責(zé)任對(duì)其發(fā)現(xiàn)的文件錯(cuò)誤及時(shí)反饋以使文件能夠持續(xù)有效指導(dǎo) 生產(chǎn)；1.5二線員工要熟悉當(dāng)班作業(yè)的工藝文件，生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格按照工藝文件及作業(yè)要求 的規(guī)范化動(dòng)作要領(lǐng)正確地操作，要保證操作與工藝文件規(guī)定的一致性。發(fā)生工藝文 件規(guī)定模糊或產(chǎn)生歧異時(shí)，以現(xiàn)場工藝指導(dǎo)為準(zhǔn)?，F(xiàn)場工藝對(duì)工藝文

51、件擁有最終解 釋權(quán)。2 技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件的管理2.1職能部門下發(fā)的技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件必須是蓋有受控章的正式文件，對(duì) 于非正常渠道下發(fā)的非正式文件，生產(chǎn)車間有權(quán)不予執(zhí)行；2.2技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件與其他工藝文件一樣在指導(dǎo)一線員工生產(chǎn)操作時(shí)具 有嚴(yán)格的約束力，生產(chǎn)車間相關(guān)執(zhí)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)通知規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行正確 生產(chǎn)操作；2.3現(xiàn)場止藝有責(zé)任對(duì)技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件進(jìn)行必要解釋或補(bǔ)充，并要求總 裝車間相關(guān)人員按文件規(guī)定貫徹執(zhí)行。現(xiàn)場工藝對(duì)技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件擁有 最終解釋權(quán)；2.4生產(chǎn)車間應(yīng)對(duì)職能部門下發(fā)的技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件進(jìn)行妥善保管，以備 查詢。3.過程檢驗(yàn)管

52、理31過程檢驗(yàn)是指一線員工在生產(chǎn)過程中發(fā)生的自檢、互檢、首檢以及終檢等活動(dòng)， U的是為了減少生產(chǎn)過程中的人為錯(cuò)誤和不必要的損失，提高成品一次下線合格 率；3.2 一線員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)工藝文件規(guī)定進(jìn)行自檢和互檢等活動(dòng)， 一線員工要熟知當(dāng)批作業(yè)當(dāng)工位自檢內(nèi)容和互檢內(nèi)容；3.3生產(chǎn)車間應(yīng)在每批的成品關(guān)鍵崗位設(shè)置不少于一人的終檢工序，進(jìn)行終檢操作 的人員要經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)并熟知本崗位終檢內(nèi)容；3.4生產(chǎn)車間應(yīng)安排固定人員對(duì)每批開工時(shí)生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品進(jìn)行首檢工作，首檢 工作應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的工藝文件規(guī)定進(jìn)行。4 缺陷管理4.1缺陷管理是指一線員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)所應(yīng)該采取的應(yīng)對(duì)措施

53、， 對(duì)于一般意義上的或之前發(fā)生過的異?，F(xiàn)象山當(dāng)批操作人員與班組長自行解決，對(duì) 于難以判斷異常原因或較重大的質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)反饋給現(xiàn)場工藝，山現(xiàn)場工藝協(xié)調(diào) 解決；4.2 一線員工發(fā)現(xiàn)同一物料連續(xù)三件存在同樣缺陷或缺陷物料數(shù)量比例較高時(shí)，應(yīng) 立即停止該工序操作并通知班組長及現(xiàn)場工藝協(xié)調(diào)解決。5 標(biāo)識(shí)管理5.1標(biāo)識(shí)管理是指生產(chǎn)車間班組長或一線員工在生產(chǎn)工程中進(jìn)行的具有追溯性的文 字記錄；5.2工藝流程卡的使用與管理生產(chǎn)車間在線生產(chǎn)過程中每臺(tái)機(jī)器都要附帶相應(yīng)的工藝流程卡,工藝流 程卡的內(nèi)容記錄了當(dāng)批生產(chǎn)時(shí)的原始狀態(tài)。一線員工在完成當(dāng)批工序操作后要按 照實(shí)際情況認(rèn)真填寫相應(yīng)的工序流程狀態(tài)；終檢完成后的工藝流程卡妥善保管，以備查詢；5.3 一線員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料要按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。第二條現(xiàn)場定置管理的工藝紀(jì)律1 生產(chǎn)車間場地規(guī)劃定置管理1生產(chǎn)車間現(xiàn)場所有用途不同的區(qū)域都應(yīng)有明確的界線和標(biāo)識(shí)，有相應(yīng)的責(zé) 任人負(fù)責(zé)管理；1.2生產(chǎn)車間現(xiàn)場所有物品擺放嚴(yán)格按照車間定置管理進(jìn)行。2生產(chǎn)車間物料周轉(zhuǎn)器具、工作臺(tái)等輔助性工具的管理2.1生產(chǎn)車間生產(chǎn)現(xiàn)場所有物料周轉(zhuǎn)器具、搬運(yùn)車、工具、工作臺(tái)（柜）等輔助性 工具嚴(yán)格按要求進(jìn)行定置擺放；2.2生產(chǎn)車間生產(chǎn)現(xiàn)場存放的周轉(zhuǎn)器具最高高度不得超過l5m；2