破碎車間危險源辨識評價表

1、危險源辨識、風險評價、控制措施評價表崗位：C140顎破辨識者：評價者：確認者：審核者：批準者：編號：Q/JBKY12002013(A/0)序號作業(yè)活動/工作過程描述危險源可能發(fā)生的事故或職業(yè)病現(xiàn)有控制措施LECD等級擬定控制措施責任者1將大塊礦石解體成小塊噪音損傷聽力細統(tǒng)。員工佩戴耳塞653V佩戴耳塞影響人的神經(jīng)系影響人的睡眠2將大塊礦石解體成小塊生產(chǎn)性粉塵濃度過高時引起爆炸1、機械除塵。2、濕式除塵。3.密閉除塵。4、員工按要求穿 戴勞保服并佩戴防塵口罩。275V機械除塵、密閉塵源、灑水降塵污染環(huán)境。引起中毒性肺炎或矽肺、皮膚病3設(shè)備運轉(zhuǎn)過程三角帶機械傷害事故加裝防護罩密閉67V防護罩密閉4

2、拉桿斷裂飛出造成傷人事故安裝防護板67V定期檢查防護板5飛輪處雜物或零部件飛出造成擊傷人員事故安裝防護罩67V定期檢查防護罩67肘板底部彈簧、拉桿、肘 板斷裂或肘板脫 落造成傷人事故機體外側(cè)安裝欄桿并掛有“設(shè) 備運轉(zhuǎn)禁止入內(nèi)”警示牌。67V加強員工教育清理、潤滑、維修各處傳動部位造成機械傷害事故斷電停機、掛牌并且要有人監(jiān) 護處理。315V加強員工教育，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程8進入破碎腔機械傷亡事故安裝防護罩密閉。2153V開機狀態(tài)嚴禁處理設(shè)備問題作業(yè)9清理大塊礦石礦石滑落、人員跌落1在清理過程上 部礦石滑落砸傷 人；2人員在清 理時掉入鄂腔內(nèi) 摔傷1停止放礦機斷電掛牌將擋板放下2進入鄂破掛好安全帶3

3、.設(shè)專人看護6159V加強教育，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程10平臺、踏步邊緣高空墜落防護欄67V定期檢查、維護防護欄11電器設(shè)施亂接亂拉電 纜、電纜布局 凌亂、電器設(shè)施處在不良 環(huán)境、電器設(shè)備無接地保 護、電源裸漏 產(chǎn)生漏電，用濕手操作或用濕布、水清 理觸電、發(fā)生火災(zāi)加強教育，定期檢查維護115V定期檢查、維護12各處鋼制平臺、設(shè)備零部件腐蝕造成人身傷害做好防腐工作277V加強檢查、維護13工作場所照明不足跌滑人身傷害加強照明設(shè)施115V定期檢查、維護制表：審核：批準：日期:危險源辨識、風險評價、控制措施評價表崗位：皮帶辨識者：評價者：確認者：審核者：批準者：編號：Q/JBKY12002013(A/0)

4、序號作業(yè)活動/工作過程危險源可能發(fā)生的事故現(xiàn)有控制措施LECD等級擬定控制措施責任者描述或職業(yè)病1計量設(shè)備（核子秤）核源核輻射1、加強教育。2、鉛板防護67V1、加強教育。2、鉛板防護2產(chǎn)生的噪音損傷聽力細統(tǒng)。佩戴耳塞653V佩戴耳塞3影響人的神經(jīng)系653V佩戴耳塞4影響人的睡眠653V佩戴耳塞5產(chǎn)生的粉塵濃度過高時引起爆炸1、機械除塵。2、濕式除塵。3密閉除塵。4、員工按要求 穿戴勞保服并佩戴防塵口罩。275V機械除塵、密閉塵源、灑水降塵6污染環(huán)境。7引起中毒性肺炎或矽肺、皮膚病8皮帶運仃過程清理首尾輪粘料、或其他作業(yè)繳入皮帶造成人身傷害1、安全防護網(wǎng)。2、加強教育嚴禁開機作業(yè)6159V加強

5、教育、定期檢查防護9跨越、乘坐皮帶人員傷亡事故1、加強教育嚴禁跨越和乘坐皮帶115V加強教育10潤滑、清理、維修作業(yè)、調(diào)整造成機械傷害事故斷電停機、 掛牌并且要有人監(jiān) 護處理。6159V加強教育11電器設(shè)備亂接亂拉電 纜、電纜布 局凌亂、電 器設(shè)施處在不良環(huán)境、電器設(shè)備無 接地保護、電源裸漏產(chǎn)生漏電，用觸電、發(fā)生火災(zāi)加強教育、定期檢查維護115V定期檢查維護制表:審核:批準:日期:濕手操作或用濕布、水清理12平臺、踏步邊緣高空墜落防護欄67V定期檢查、維護防護欄13各處鋼制平臺、設(shè)備零部件腐蝕造成人身傷害做好防腐工作277V加強檢查、維護14上下樓梯踏步注意力不集中、未扶好欄桿滑到跌落造成人身

6、傷害加強教育，上下時扶好防護欄桿63V加強教育15工作場所照明不足跌滑人身傷害加強照明設(shè)施115V定期檢查、維護16檢查膠帶接頭未檢查到位未能及時發(fā) 現(xiàn)膠帶接頭損壞造成膠帶斷裂設(shè)備損壞，人員傷亡開機前檢查膠帶接頭2715IV定期檢查、維護17開機前信號裝置不暢通信號聯(lián)系不清，造成啟動、人員傷亡開機前要信號明確6159V定期檢查、維護18傳動部位防護欄不合格人員被滾筒擠上、意外傷害機頭、機尾加裝防護欄6159V定期檢查、維護19風管、水管連接處崩裂傷人定時定期檢查確保管路完好6159V定期檢查、維護20安全保護裝置失靈造成人員、設(shè)備事故安全保護裝置必須靈敏可靠6159V定期檢查、維護危險源辨識、

7、風險評價、控制措施評價表崗位：圓錐 辨識者：評價者： 確認者：審核者：批準者：編號：Q/JBKY12002013(A/0)序號作業(yè)活動/工作過程描述危險源可能發(fā)生的事故或職業(yè)病現(xiàn)有控制措施LECD等級擬定控制措施責任者1設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生噪音損傷聽力細統(tǒng)。員工佩戴耳塞653V佩戴耳塞23影響人的神經(jīng)系影響人的睡眠4生產(chǎn)性粉塵濃度過高時引起爆炸1、機械除塵。2、濕式除塵。3密閉除塵。4、員工按要求 穿戴勞保服并佩戴防塵口罩。275V機械除塵、密閉塵源、灑水降塵5污染環(huán)境。6引起中毒性肺炎或矽肺、皮膚病7三角帶機械傷害加裝防護罩67V定期檢查防護制表:審核:批準:日期:8打開觀察口觀察破碎腔被飛濺

8、出的礦石擊傷加強教育開機狀態(tài)嚴禁打開觀察口67V加強教育清理、潤滑、維修、調(diào)整機械傷害加強教育開機狀態(tài)下嚴禁從事這些作業(yè)315V加強教育9電器設(shè)備亂接亂拉電 纜、電纜布局 凌亂、電器設(shè)施處在不良 環(huán)境、電器設(shè)備無接地保 護、電源裸漏 產(chǎn)生漏電，用濕手操作或用濕布、水清 理觸電、發(fā)生火災(zāi)加強教育、定期檢查維護115V定期檢查維護10用濕布或水擦洗電器設(shè)備觸電事故觸電加強教育工作6159V加強教育11各處鋼制平臺、設(shè)備零部件腐蝕造成人身傷害做好防腐工作277V加強檢查、維護12上下樓梯踏步注意力不集中滑到跌落造成人身傷害加強教育，上下時扶好防護欄桿63V加強教育13工作場所照明不足跌滑人身傷害加強

9、照明設(shè)施115V定期檢杳、維護危險源辨識、風險評價、控制措施評價表崗位：振動篩 辨識者：評價者：確認者：審核者：批準者： 編號：Q/JBKY12002013（A/0）序號作業(yè)活動/工作過程描述危險源可能發(fā)生的事故或職業(yè)病現(xiàn)有控制措施LECD等級擬定控制措施責任者1設(shè)備運轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生噪音損傷聽力細統(tǒng)。員工佩戴耳塞653V佩戴耳塞2影響人的神經(jīng)系3影響人的睡眠4生產(chǎn)性粉塵濃度過高時引起爆炸1、機械除塵。2、濕式除塵。3密閉除塵。4、員工按要求 穿戴勞保服并佩戴防塵口罩。275V機械除塵、密閉塵源、灑水降塵5污染環(huán)境。6引起中毒性肺炎或矽肺、皮膚病7平臺、踏步邊緣高空墜落防護欄67V定期檢查、維護防護

10、欄8各處鋼制平臺、設(shè)備零部件腐蝕造成人身傷害做好防腐工作277V加強檢查、維護9上下樓梯踏步注意力不集 中、未扶好欄桿滑到跌落造成人身傷害加強教育，上下時扶好防護欄桿63V加強教育10工作場所照明不足跌滑人身傷害加強照明設(shè)施115V定期檢查、維護11電器設(shè)備亂接亂拉電 纜、電纜布局 凌亂、電器設(shè)施處在不良 環(huán)境、電器設(shè)備無接地保 護、電源裸漏 產(chǎn)生漏電，用濕手操作或用濕布、水清 理觸電、發(fā)生火災(zāi)加強教育、定期檢查維護115V定期檢查維護12維修作業(yè)氣割、電焊發(fā)生火災(zāi)、致人窒息1、辦理受限空間作業(yè)票。2、做好通風措施。3、做好防火 措施115V作業(yè)時加強通風、防火工作制表:審核:批準:日期:危險

11、源辨識、風險評價、控制措施評價表崗位：行車 辨識者：評價者：確認者：審核者：批準者：編號：Q/JBKY12002013（A/0）序號作業(yè)活動/工作過程描述危險源可能發(fā)生的事故或職業(yè)病現(xiàn)有控制措施LECD等級擬定控制措施責任者1吊裝作業(yè)吊裝作業(yè)高處墜物砸傷現(xiàn)場監(jiān)護16742IV一人吊裝，一人監(jiān)護2吊裝物品超載導致鋼絲繩斷裂或行車傾倒砸傷吊裝物品不得超過行車限量131545IV加強管理，嚴格執(zhí)行“十不吊”3無證駕駛行車物體打擊機械傷害持證上崗311545V加強管理，必須持證上崗4酒后作業(yè)人員傷亡嚴格要求及檢查311545V加強管理，嚴禁酒后上崗5作業(yè)時多人指揮物體打擊由一人指揮311545V加強管理，嚴格執(zhí)行由一人指揮的規(guī)定6吊裝用具質(zhì)量缺陷物體打擊或砸傷米用合格并在承載范圍內(nèi)的鋼絲繩、吊裝帶等吊具16742V吊裝前認真開展吊具檢查7作業(yè)時人員站在起重臂下或吊物下物體打擊或砸傷周邊人員必須保持安全距離311545V周邊人員必須保持安全距離8吊裝物體時 捆扎方法不 牢固或不正確物體打擊必須采用牢固正確的方法捆 綁，并在正式起吊前進行試吊311545V必須采用牢固正確的方法捆綁，并在正式起吊前進行試吊9指揮信號不明確機