U型渠施工方案

1、現(xiàn)澆碇U型渠道襯砌工藝流程及質(zhì)量控制1、現(xiàn)澆碇u型渠道施工前的準(zhǔn)備工作現(xiàn)澆碇u型渠道施工前，應(yīng)根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)文件和實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè) 計(jì)，制定施工方案。由于灌區(qū)節(jié)水改造項(xiàng)目施工戰(zhàn)線長(zhǎng)，施工地點(diǎn)分散，渠道的布設(shè)因灌 區(qū)地形條件不同而各異，施工前應(yīng)合理確定施工管理機(jī)構(gòu)位置，確定料場(chǎng)和拌合場(chǎng)地，對(duì) 施工工地進(jìn)行合理的布置，做好“三通一平"工作，并對(duì)施工所需設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和測(cè)試 運(yùn)行，如果不符合要求，應(yīng)予以更換和調(diào)整。在施 工條件極其艱苦，無(wú)實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè) 備的條件下，可以將試驗(yàn)委托有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。還應(yīng)做好永久性和必要的臨時(shí)性 交通道路建設(shè)，為現(xiàn)澆碇u型渠道襯砌創(chuàng)造良好的施工條件。

2、2、土方工程2.1 渠道放樣土方工程施工前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)交底的有關(guān)資料，對(duì)渠道中線、長(zhǎng) 度及水準(zhǔn)高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，用經(jīng)緯儀復(fù)核渠道的中心控制線，效核渠線的方向，兩次測(cè)角 誤差不超過(guò)30 。用鋼尺復(fù)核渠道的長(zhǎng)度，在渠道中線位置，每50m增加一個(gè)中心 樁。彎道處35m設(shè)一個(gè)中心樁。用鋼尺量距，誤差不超過(guò)1/1 000 o其次，按四等水 準(zhǔn)要求控制高程，閉合精度要求控制在20mm o每200m設(shè)一個(gè)臨時(shí)高程點(diǎn)，作為開(kāi) 挖渠道高程控制點(diǎn)。最后，根據(jù)中心線和高程控制點(diǎn)，對(duì)渠道土方開(kāi)挖或回填邊線及臨時(shí) 堆土、取土界限放樣。2.2 渠道土方夯填填方渠道應(yīng)滿足如下技術(shù)要求清基，清除渠床內(nèi)雜草、磚瓦塊、 凍土、

3、表面虛土、腐殖質(zhì)及隱藏的磚石等?；靥钔翍?yīng)采取就近取用，減少拉運(yùn)費(fèi)用，并 將回填土的含水量控制在1620之間。若回填土比較干燥，應(yīng)采用灑水的方法調(diào)節(jié)回填 土的含水量，若含水量較大，應(yīng)采用排水、晾曬、換土等方法，將含水量控制在允許的 范圍內(nèi)。夯填時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定施工方式，選用施工機(jī)械?；靥詈粚?shí)采用分層 夯實(shí)的方法，每層鋪土厚度控制在20- 30cm以內(nèi)，分層夯實(shí)不得少于4遍，應(yīng)杜絕 漏夯、虛土層、橡皮土等現(xiàn)象發(fā)生，夯實(shí)后的干容重不小于1.55t/m3。一次回填夯實(shí)工 作面不小于100m ,渠 道內(nèi)側(cè)應(yīng)預(yù)留20-50cm的削坡量。2.3 渠道土方開(kāi)挖2.3.1 主干渠道開(kāi)挖。渠道開(kāi)挖時(shí)先進(jìn)行主干

4、渠道開(kāi)挖、整平，然后進(jìn)行U型 渠道開(kāi) 挖。主干渠道應(yīng)沿渠道測(cè)量線及開(kāi)挖深度開(kāi)挖，開(kāi)挖底部高程以U型渠道頂高為準(zhǔn)，機(jī) 械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)預(yù)10cm左右，然后人工配合，將渠道整修到實(shí)際高程，避免機(jī)械開(kāi)挖時(shí)超 挖。232 U型渠道土方開(kāi)挖。開(kāi)挖質(zhì)量是否合格，直接影響到渠道襯砌順利進(jìn)行。U型渠道斷面的下圓弧直徑大于50cm的采用施工機(jī)械開(kāi)挖，較小的采用人工開(kāi)挖。施 工機(jī)械一般選用開(kāi)溝機(jī)，適用于地勢(shì)平坦且渠道較長(zhǎng)的條件，開(kāi)溝機(jī)作 業(yè)時(shí)，必須沿U 型渠道所放的開(kāi)挖線均速行駛，而且要有專人隨機(jī)察看，如發(fā)現(xiàn)有塊石或粗樹(shù)根等雜物， 要立即處理，否則容易損壞挖溝機(jī)的葉輪，影響開(kāi)挖斷面的尺寸。人工開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)首 先根據(jù)渠道挖

5、方邊線及挖深進(jìn)行開(kāi)挖，大約預(yù)留10cm左右，再用定型的U型渠道開(kāi)挖 模具對(duì)渠道的某一個(gè)橫斷面進(jìn)行鏟修復(fù)核，直至與U型渠道模具完全吻合為止，然后在距 該斷面45m處整修一處標(biāo) 準(zhǔn)的U型渠道橫斷面，在兩個(gè)斷面距渠頂同一高度上沿渠壁 掛線，對(duì)兩個(gè)斷面之間的渠道進(jìn)行多次整修，所形成的渠道開(kāi)挖斷面比較規(guī)范。如果削 坡過(guò)量時(shí)不能用浮土回填，應(yīng)采用與現(xiàn)澆同標(biāo)號(hào)的碇填充或者新土回填夯實(shí)。3、碇工程U型渠道一般采用成型的襯砌機(jī)襯砌，根據(jù)渠道斷面的大小選用不同型號(hào)的襯砌 機(jī)。3.1 碇材料3.1.1 水的質(zhì)量要求。符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。如果在 極其缺水 的艱苦條件下，也可以使用其它水如地表水、

6、地下水或其它類型的水，但必須進(jìn)行水質(zhì)化 驗(yàn)，符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。3.1.2 水泥的質(zhì)量控制。在施工場(chǎng)地應(yīng)選擇具有排水、通風(fēng)條件較好的庫(kù)房存 儲(chǔ)水泥。 注意對(duì)運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)標(biāo)明品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家和出廠批號(hào)，分別儲(chǔ)存或分 堆存放，不得混裝。堆放位置設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm ,堆放高度不得超過(guò) 15袋，留出運(yùn)輸通道。水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防水防潮，對(duì)已受潮結(jié)塊的水泥經(jīng)處 理并檢驗(yàn)合格后方可使用。水泥儲(chǔ)存時(shí)間按出廠日期計(jì)算，一般不得超過(guò)3個(gè)月。3.1.3 砂的質(zhì)量控制。現(xiàn)澆碇所用的砂為中砂，采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆 粒潔凈的 天然河砂較好，用硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可

7、以，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒 潔凈，耐久性 好，且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、壤土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)。人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4 0-2.8 0范圍內(nèi)，天然砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.2 0-3內(nèi)，含泥量 小于3% ,含水量小于4% o細(xì)砂的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定，人工砂飽和含水率不宜超過(guò) 6% ,必要時(shí)應(yīng)采取加速脫水措施。3.1.4 石子質(zhì)量要求。按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定石子最大粒徑不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小 凈距的2/3、構(gòu)件斷面最小尺寸的1/4、素碇板厚的1/2 o對(duì)少筋或無(wú)筋的碇結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大 的石子粒徑。在施工中由于U型渠道斷面襯砌厚度一般為8040mm ,石子應(yīng)按粒徑 分成D20、D40兩級(jí)，并控制各級(jí)骨料的超、遜

8、徑含量。石子表面應(yīng)潔凈，如有裹 粉、裹泥或被污染等應(yīng)清除。采用豆石時(shí)，一般注意控 制含泥量，采用粉碎的石塊時(shí)，應(yīng) 控制碎石的粒徑。3.1.5 添加劑。碇現(xiàn)澆U型渠道均有抗凍、抗?jié)B要求，宜加入一些添加劑來(lái)提高其抗 凍和抗?jié)B性能。PC2型引氣劑，其主要成份為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水、 提高碇抗?jié)B和抗凍性能的功能，配制時(shí)按重量比，一般加入量為水泥重量的0.50-1/ 萬(wàn)；M型減水劑，其主要成份為木質(zhì)素和碳酸鈣，具有減水、增氣、提高強(qiáng)度和防滲防凍 性能，配制時(shí)按水泥重量的0.2 00.7 0%加 入。3.2 殮配合比現(xiàn)澆碇的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求。碇施工配合比必須通過(guò)實(shí) 驗(yàn)

9、，并經(jīng)審批后方可使用。碇施工配料必須經(jīng)審核后簽發(fā)，并嚴(yán)格按簽發(fā)的碇施工配 料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。在U型渠道施工中，碇強(qiáng)度標(biāo)號(hào)C1 5,抗凍F50,抗?jié)B W4,配料中水灰比的最大允許值為0.6,碇的坍落度控制 在13cm。低溫季節(jié)或渠床面 較濕潤(rùn)時(shí)，坍落度宜適當(dāng)減??；高溫季節(jié)或渠床面較干燥時(shí)，宜適當(dāng)增大。3.3 碇的拌和和運(yùn)輸3.3.1碇的拌和。U型渠道的施工中，要根據(jù)渠道的分布及灌區(qū)所處的周?chē)h(huán)境，選用距所襯砌的渠道距離短、地勢(shì)平坦、場(chǎng)地開(kāi)闊的地點(diǎn)設(shè)立拌和站。碇拌和一般采 用攪拌機(jī)，拌和時(shí)一定要根據(jù)確定的配合比按比例進(jìn)行碇配料。在小型渠道建設(shè)中， 為了便于拌合，提高拌和效率，可將砂、石料

10、用量折算成體積配料，計(jì)算出一袋水泥需 要相應(yīng)的砂子、石子體積，但不能超過(guò)誤差范圍。碇的拌和物應(yīng)具有與施工條件相適 應(yīng)的和易性。3.3.2的運(yùn)輸。碇的運(yùn)輸是連接碇的拌和和澆筑的中間環(huán)節(jié)，必須做到隨拌、隨運(yùn)、隨 用的要求。根據(jù)U型渠道施工的不同條件的要求，可用手推車(chē)、架子 車(chē)、翻斗車(chē)、自動(dòng) 卸料車(chē)等，但必須做到專車(chē)專用，運(yùn)輸設(shè)備嚴(yán)密、平滑、不漏漿，每次卸料時(shí)，應(yīng)將所 載碇卸凈并隨時(shí)清洗車(chē)廂。如在運(yùn)輸途中發(fā)生較輕的碇 分離現(xiàn)象，到澆筑地點(diǎn)再人工拌 和一次。從裝料到入倉(cāng)卸料整個(gè)過(guò)程控制在3060分鐘之內(nèi)，因故停歇超過(guò)運(yùn)輸時(shí) 間，碇已初凝或失去塑性時(shí)，應(yīng)按廢料處理。3.4 U型渠道碇的澆筑渠道采用配套的

11、u型襯砌機(jī)進(jìn)行襯砌，該機(jī)設(shè)有U型導(dǎo)向滑膜，進(jìn)料粉料系統(tǒng)， 中間安裝震動(dòng)設(shè)備，并配備一臺(tái)柴油機(jī)作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，在渠道的前面固定安裝，用一根 鋼絲繩與襯砌機(jī)連接，拉動(dòng)襯砌機(jī)均速前行。目前新型的CU4型渠道碇襯砌機(jī)已成為U 型襯砌機(jī)更新?lián)Q代產(chǎn)品，它及牽引、震動(dòng)襯砌為一體，并帶自動(dòng)切縫和壓邊功能，機(jī)械 控制方便。在襯砌前如果渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤(rùn)，以避免澆筑好的碇板因水分過(guò)度 流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。襯砌機(jī)工作時(shí)，人工配合連續(xù)向進(jìn)料口裝入拌和好的碇，震動(dòng)設(shè) 備同時(shí)工作，渠道襯砌一次成型。為確襯砌保質(zhì)量，襯砌機(jī)前進(jìn)速度一般控制在0.50 0.80m/min ,同時(shí)在渠邊 準(zhǔn)備2mK 3m的鐵皮34張，作為碇的放置物。防止渠邊 的其它物質(zhì)摻入碇。針對(duì)襯砌機(jī)是運(yùn)動(dòng)的，對(duì)運(yùn)送來(lái)的碇在渠邊的位置也得隨時(shí)向前移 動(dòng)，根據(jù)襯砌機(jī)運(yùn)動(dòng)的速度，將后面的一張鐵皮隨時(shí)向前倒換，確保運(yùn)送來(lái)的碇傾倒 的位置與襯砌機(jī)同步。3.5 U型渠道壓光收面襯砌機(jī)過(guò)后，要人工對(duì)已襯砌的渠道表面進(jìn)行壓光收面，收面工作是U型渠道襯砌 的重要的工序，做好