內(nèi)墻抹石灰砂漿施工工藝

1、內(nèi)墻抹石灰砂漿施工工藝依據(jù)標準： 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502101、范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的內(nèi)墻抹石灰砂漿。2、施工準備2.1 主要材料和機具：2.1.1 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于 3mmx 3mm的篩過濾, 并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于 15d;用于罩面灰時，不應(yīng)少 于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。2.1.2 磨細生石灰粉：其細度應(yīng)通過4900孔/cm2篩，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟 化，其熟化時間應(yīng)為 3d 以上。2.1.3 水泥： 32.5號礦渣水泥和普通

2、硅酸鹽水泥。 應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單， 當(dāng)出廠 超過三個月，按試驗結(jié)果使用。2.1.4 砂：中砂，平均粒徑為 0.350.5mm,使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且不 得含有雜質(zhì)。2.1.5 紙筋： 使用前應(yīng)用水浸透、 搗爛， 并應(yīng)潔凈； 罩面紙筋宜用機碾磨細。 稻草、幫秸應(yīng)堅韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長度不應(yīng)大于30mm。稻草、幫秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。2.1.6 麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質(zhì)，長度1030mm,在使用前45d用石灰膏調(diào)好（也可用合成纖維）。2.1.7 主要機具：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰梢、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠

3、尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、 57mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭） 、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。2.2.2 抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確， 與墻體連接是否牢固。 連接處縫隙用 1： 3 水泥砂漿或1： 1： 6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實；木門框需設(shè)鐵皮保護。2.2.3 將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表

4、面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 10%的 108膠） ，緊跟用 1： 3 水泥砂漿分層補平；腳手眼應(yīng)堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應(yīng)補齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴。2.2.4 管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用 1： 3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實； 電線管、 消火栓箱、 配電箱安裝完畢， 并將背后露明部分釘子鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。2.2.5 壁柜門框及其木制配件安裝完畢； 窗簾鉤、 通風(fēng)蓖子、 吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置和標高準確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。2.2.6 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆

5、水濕潤。2.2.7 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況， 提前準備好抹灰高凳或腳手架， 架子應(yīng)離開墻面及墻角200250mm,以利操作2.2.8 室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案， 先做樣板間， 經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。2.2.9 屋面防水工程完工前進行室內(nèi)抹灰時，必須采取防護措施。3、操作工藝3.1 工藝流程：墻面澆水一吊垂直抹灰餅一抹水泥踢腳或墻裙一做護角一抹水泥窗臺一墻面充筋抹砂子灰抹罩面灰。3.2 墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。3.3 一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通和高級兩級。根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩， 經(jīng)檢查后確定抹

6、灰厚度， 但最少不應(yīng)小于7mm。 墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為79mm）,操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙） ，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?1： 3 水泥砂漿抹成5cm 見方形狀。3.4 抹水泥踢腳板（或水泥墻裙） ：用清水將墻面涸透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些，810cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用13 水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用12.5水泥

7、砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出石灰墻面57mm,但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的，應(yīng)按設(shè)計要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法） 。3.5 做水泥護角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用 13水 泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 108 膠素水泥膏抹成小圓角； 或用 1： 2水泥細砂漿做明護角 （比底灰高 2mm， 應(yīng)與石灰罩面齊平） ， 其高度不 應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗 框上的水泥漿。3.6 抹水泥窗臺板： 先將窗臺基層清理干凈， 松動的磚要重新砌筑好。 磚縫劃深 ， 用水澆透，然后用1:2: 3豆石混凝

8、土鋪實，厚度大于 2.5cm。次日，刷摻水重 10%108膠素水泥漿一道， 緊跟抹 1： 2.5水泥砂漿面層， 待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護23d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。3.7 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。3.8 抹底灰：一般情況下充完筋 2h 左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用 托線板 檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后

9、邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。3.9 修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm 的石灰砂漿刮掉，改抹1： 1： 4 水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。3.10 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤） 。 罩面灰應(yīng)二遍成活， 厚度約 2mm， 最好兩人同時操作， 一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最 后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。3.11 冬期施工：應(yīng)符合下列規(guī)定：3

10、.11.1 冬期施工，室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應(yīng)采取保溫措施，拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5。3.11.2 室內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5。故需提前做好室內(nèi)的采暖保溫和防寒工作。3.11.3 用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后，而室內(nèi)溫度保持在+5以上，方可進行室內(nèi)抹灰。不得在負溫度和凍結(jié)的墻上抹石灰砂漿。3.11.4 冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣排除濕氣，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)定時開關(guān)門窗和測溫，抹灰層不得受凍。4、質(zhì)量標準4.1 一般規(guī)定4.1.1 本章適用于一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項工程的質(zhì)量驗收。4.1.2 抹灰工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄 :1 抹灰工

11、程的施工圖，設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。2 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。3 隱蔽工程驗收記錄。4 施工記錄。5 .1.3抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗。6 .1.4抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收 :1 抹灰總厚度大于或等于 35mm 時的加強措施。2 不同材料基體交接處的加強措施。4.1.5各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:1相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每5001000 nf應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足500 nf也應(yīng)劃分為一個檢驗批。2 相同材料工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程，每 50 個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30 nf為一間），

12、應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足 50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。4.1.6檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1 室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3 間；不足 3 間時應(yīng)全數(shù)檢查。2室外每個檢驗批每100 m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于 10m2。4.1.7 外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝鋼木門窗框、 護欄等， 并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實。4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于 15d， 罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應(yīng)少于 3d。4.1.9 室內(nèi)墻面、 柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求， 設(shè)計無要求時， 應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應(yīng)低于 2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。4.1.10 當(dāng)

13、要求抹灰層具有防水防潮功能時，應(yīng)采用防水砂漿。4.1.11 各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。4.1.12 外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。4.2一般抹灰工程4.2.1 本節(jié)適用于石灰砂漿、 水泥砂漿、 水泥混合砂漿、 聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的質(zhì)量驗收。一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰，當(dāng)設(shè)計無要求時，普通抹灰驗收。主控項目4.2.2 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈并應(yīng)灑水潤濕。檢驗方法 :檢查施工記錄4.2.3 一般抹灰所用

14、材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法 :檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。4.2.4 抹灰工程應(yīng)分層進行， 當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm 時， 應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰， 應(yīng)采取防止開裂的加強措施， 當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。檢驗方法 :檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.2.5 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗方法 :觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。一般項目4.2.6 一般抹灰工程的表面質(zhì)

15、量應(yīng)符合下列規(guī)定:1 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整、分格縫應(yīng)清晰。2 高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、 顏色均勻 、 無抹紋 ，分格縫和灰線應(yīng)清晰 美觀 。檢驗方法 :觀察；手摸檢查。4.2.7 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。檢驗方法:觀察。4.2.8 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法:檢查施工記錄。4.2.9 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角 應(yīng)整齊。檢驗方法:觀察；尺量檢查。4.2.10 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（梢）。滴水線（梢）應(yīng)整齊順直，滴

16、水線應(yīng)內(nèi)高 外低滴水梢的寬度和深度均不應(yīng)小于 10mm。檢驗方法:觀察；尺量檢查。4.2.11 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.2.11的規(guī)定。表4.2.11 一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差fnrJ檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度13加垂直檢測尺檢查表面平整度43用加靠尺和塞尺檢查2陰陽角方正43用直角檢測尺檢查3分格條縫 直線度43拉加線.不足加拉通線 用鋼直尺檢查4墻裙、勒腳 上口直戰(zhàn)度43拉而線.不足5m拉通或 用鋼直尺檢查注1）普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查;2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。5、成品保護5.1 抹灰前必須事先

17、把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計確定）；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護。5.2 要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。5.3 推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。5.4 拆除腳手架要輕拆輕放， 拆除后材料碼放整齊， 不要撞壞門窗、 墻角和口角。5.5 要保護好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)蓖子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。5.6 抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰

18、層有足夠的強度。5.7 要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：6.1.1 門窗框兩邊塞灰不嚴， 墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動， 經(jīng)開關(guān)振動， 將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)。6.1.2 基層清理不干凈或處理不當(dāng)； 墻面澆水不透， 抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認真清理的提前澆水，使水滲入磚墻里面達8 10mm即可達到要求。6.1.3 基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為79mm。6.1.4 配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求

19、： 應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。6.2 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：6.2.1 抹完罩面灰后， 壓光跟得太緊， 灰漿沒有收水， 故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。6.2.2 底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。6.2.3 使用磨細生石灰粉時， 對欠火灰、 過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾， 灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。6.3 抹灰

20、面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。6.4 踢腳板、 水泥墻裙、 窗臺板等上口出墻厚度不一致， 上口毛刺和口角不方正：操作時應(yīng)認真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓。6.5 暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)使用通長靠尺，上下層同時操作，一次做好不顯接槎。6.6 管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具（長抹子或稱 大鴨嘴抹子 、刮刀等） 。6.7 接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。7、質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 水泥的出廠證明及試驗報告。7.2 砂子的出廠合格證及含泥量試驗。7.3 生石灰粉或石灰的出廠