重要設(shè)備掛牌

1、設(shè)備名稱(chēng)循環(huán)氫壓縮機(jī)A開(kāi)機(jī)步驟首先打開(kāi)循環(huán)氫壓縮機(jī)旁路閥。壓縮機(jī)入口引入氮?dú)膺M(jìn)行機(jī)體氮?dú)庵脫Q，置換機(jī)體內(nèi)氣體氧含量為0.2%。壓縮機(jī)氣缸、稀油站冷卻器、填料密封通入循環(huán)水冷卻。由壓縮機(jī)聯(lián)軸器處進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)360度，確認(rèn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)無(wú)障礙。緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)出口閥，并觀查出口單向閥是否內(nèi)漏，內(nèi)漏機(jī)體壓力上升。啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，油壓調(diào)至0.250.30Mpa。啟動(dòng)注油器向氣缸、填料密封注油。啟動(dòng)壓縮機(jī)主電機(jī)，觀查主電機(jī)運(yùn)行電流不超限值，機(jī)組各部工作正常。緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)入口閥，氫氣進(jìn)入壓縮機(jī)，達(dá)機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行正常。根據(jù)氫油比來(lái)調(diào)整壓縮機(jī)旁路閥至壓縮機(jī)操作流量。停機(jī)步驟緩慢打開(kāi)循環(huán)氫壓縮機(jī)旁路閥，降低壓縮機(jī)負(fù)荷。

2、緩慢關(guān)閉壓縮機(jī)入口閥，切斷入口氫氣，使至空負(fù)荷運(yùn)行。壓縮機(jī)機(jī)體內(nèi)氫氣由放空線泄壓放空至火炬。迅速關(guān)閉壓縮機(jī)出口閥。按主電機(jī)停車(chē)按鈕，停主電機(jī)。停注油泵，停止汽缸、密封注油。按潤(rùn)滑油泵停止按鈕，停潤(rùn)滑油泵。壓縮機(jī)盤(pán)車(chē)360度，確認(rèn)停車(chē)無(wú)問(wèn)題。停冷卻水，關(guān)閉氣缸、密封、潤(rùn)滑油冷卻水閥。機(jī)體充氮微正壓保護(hù)。故障處理序號(hào)壓縮機(jī)故障故障原因處理辦法 1 氣缸溫度高氣缸夾套冷卻水不暢 注入新鮮水沖洗 2氣缸溫度高氣缸注油中斷 檢查注油器 3 氣缸出入口氣閥溫度高 氣閥閥片壞 更換閥片 4 氣缸氣閥突然吱吱響聲 臟物沖擊閥片造成 清掃過(guò)濾器 5 壓縮機(jī)排量突然下降 氣閥閥片壞 更換閥片 6 壓縮機(jī)排量逐漸下

3、降 活塞環(huán)磨損 更換活塞環(huán) 7 氣缸聲音大，溫度高氫氣帶油V-105減油 8 潤(rùn)滑油溫度高冷卻器堵塞 處理冷卻器 降低油溫 9潤(rùn)滑油泵出口壓力上升 過(guò)慮器堵塞 切換過(guò)濾器并處理 10潤(rùn)滑油壓力下降 油溫高 油泵故障 處理冷卻器 處理油泵 11輔助油泵不能啟動(dòng) 油壓聯(lián)鎖失靈調(diào)整聯(lián)鎖自保系統(tǒng) 12 氣缸密封溫度高 冷卻水不暢 處理密封冷卻水孔 13 機(jī)體泄壓不止 出口單項(xiàng)閥漏處理出口單項(xiàng)閥 14 壓縮機(jī)盤(pán)不動(dòng)車(chē)密封過(guò)緊、活塞漲圈過(guò)厚處理密封、漲圈 15壓縮機(jī)不能盤(pán)車(chē)360度 汽缸有異物處理汽缸 取出異物 16 氣缸震動(dòng)，有響聲 活塞與汽缸間隙過(guò)小調(diào)整間隙 17 上下滑履來(lái)油少 油路不暢 處理油路

4、18 曲軸兩端軸承溫度高 油路不暢 潤(rùn)滑不好處理油路 19 壓縮機(jī)出口壓力下降 入口過(guò)濾器堵塞 清掃入口過(guò)濾器 20 主電機(jī)軸承溫度高 軸承潤(rùn)滑脂減少注入潤(rùn)滑脂設(shè)備名稱(chēng)循環(huán)氫壓縮機(jī)B開(kāi)機(jī)步驟首先打開(kāi)循環(huán)氫壓縮機(jī)旁路閥。壓縮機(jī)入口引入氮?dú)膺M(jìn)行機(jī)體氮?dú)庵脫Q，置換機(jī)體內(nèi)氣體氧含量為0.2%。壓縮機(jī)氣缸、稀油站冷卻器、填料密封通入循環(huán)水冷卻。由壓縮機(jī)聯(lián)軸器處進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)360度，確認(rèn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)無(wú)障礙。緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)出口閥，并觀查出口單向閥是否內(nèi)漏，內(nèi)漏機(jī)體壓力上升。啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，油壓調(diào)至0.250.30Mpa。啟動(dòng)注油器向氣缸、填料密封注油。啟動(dòng)壓縮機(jī)主電機(jī)，觀查主電機(jī)運(yùn)行電流不超限值，機(jī)組各部工作正常

5、。緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)入口閥，氫氣進(jìn)入壓縮機(jī)，達(dá)機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行正常。根據(jù)氫油比來(lái)調(diào)整壓縮機(jī)旁路閥至壓縮機(jī)操作流量。停機(jī)步驟緩慢打開(kāi)循環(huán)氫壓縮機(jī)旁路閥，降低壓縮機(jī)負(fù)荷。緩慢關(guān)閉壓縮機(jī)入口閥，切斷入口氫氣，使至空負(fù)荷運(yùn)行。壓縮機(jī)機(jī)體內(nèi)氫氣由放空線泄壓放空至火炬。迅速關(guān)閉壓縮機(jī)出口閥。按主電機(jī)停車(chē)按鈕，停主電機(jī)。停注油泵，停止汽缸、密封注油。按潤(rùn)滑油泵停止按鈕，停潤(rùn)滑油泵。壓縮機(jī)盤(pán)車(chē)360度，確認(rèn)停車(chē)無(wú)問(wèn)題。停冷卻水，關(guān)閉氣缸、密封、潤(rùn)滑油冷卻水閥。機(jī)體充氮微正壓保護(hù)。故障處理序號(hào)壓縮機(jī)故障故障原因處理辦法 1 氣缸溫度高氣缸夾套冷卻水不暢 注入新鮮水沖洗 2氣缸溫度高氣缸注油中斷 檢查注油器 3 氣缸出

6、入口氣閥溫度高 氣閥閥片壞 更換閥片 4 氣缸氣閥突然吱吱響聲 臟物沖擊閥片造成 清掃過(guò)濾器 5 壓縮機(jī)排量突然下降 氣閥閥片壞 更換閥片 6 壓縮機(jī)排量逐漸下降 活塞環(huán)磨損 更換活塞環(huán) 7 氣缸聲音大，溫度高氫氣帶油V-105減油 8 潤(rùn)滑油溫度高冷卻器堵塞 處理冷卻器 降低油溫 9潤(rùn)滑油泵出口壓力上升 過(guò)慮器堵塞 切換過(guò)濾器并處理 10潤(rùn)滑油壓力下降 油溫高 油泵故障 處理冷卻器 處理油泵 11輔助油泵不能啟動(dòng) 油壓聯(lián)鎖失靈調(diào)整聯(lián)鎖自保系統(tǒng) 12 氣缸密封溫度高 冷卻水不暢 處理密封冷卻水孔 13 機(jī)體泄壓不止 出口單項(xiàng)閥漏處理出口單項(xiàng)閥 14 壓縮機(jī)盤(pán)不動(dòng)車(chē)密封過(guò)緊、活塞漲圈過(guò)厚處理密封

7、、漲圈 15壓縮機(jī)不能盤(pán)車(chē)360度 汽缸有異物處理汽缸 取出異物 16 氣缸震動(dòng)，有響聲 活塞與汽缸間隙過(guò)小調(diào)整間隙 17 上下滑履來(lái)油少 油路不暢 處理油路 18 曲軸兩端軸承溫度高 油路不暢 潤(rùn)滑不好處理油路 19 壓縮機(jī)出口壓力下降 入口過(guò)濾器堵塞 清掃入口過(guò)濾器 20 主電機(jī)軸承溫度高 軸承潤(rùn)滑脂減少注入潤(rùn)滑脂設(shè)備名稱(chēng)新氫壓縮機(jī)A開(kāi)機(jī)步驟由壓縮機(jī)入口引氮?dú)膺M(jìn)行機(jī)體氮?dú)庵脫Q，經(jīng)置換機(jī)體內(nèi)氣體氧含量0.2%合格，保持機(jī)體微正壓。壓縮機(jī)氣缸、稀油站冷卻器、氣缸密封通入冷卻水并暢通。由壓縮機(jī)聯(lián)軸器處進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)360度，確認(rèn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)無(wú)障礙。緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)出口閥，并觀查出口單向閥是否內(nèi)漏。啟動(dòng)潤(rùn)

8、滑油泵，油壓調(diào)至0.250.35Mpa。啟動(dòng)注油器向氣缸、填料密封注油。壓縮機(jī)一回一、二回二閥保持一定開(kāi)度2030%。啟動(dòng)壓縮機(jī)主電機(jī)，觀查主電機(jī)運(yùn)行電流不超限度，機(jī)組各部工作正常。緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)入口閥，氫氣進(jìn)入壓縮機(jī)，觀查機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行情況，氫氣停止排放。根據(jù)一級(jí)缸出口溫度調(diào)整一回一閥門(mén)開(kāi)度，根據(jù)二級(jí)缸出口溫度調(diào)整二回二閥門(mén)開(kāi)度?？刂埔患?jí)、二級(jí)缸不超溫。達(dá)機(jī)組完全運(yùn)行正常。停機(jī)步驟首先開(kāi)大壓縮機(jī)一回一閥、二回二閥，調(diào)小壓縮比既降低一 二級(jí)缸出口溫度又可降低壓縮機(jī)負(fù)荷（氣體機(jī)體內(nèi)循環(huán)）。緩慢關(guān)閉壓縮機(jī)入口閥，切斷入口氫氣。壓縮機(jī)機(jī)體內(nèi)氫氣由放空線泄壓放空至火炬。迅速關(guān)閉壓縮機(jī)出口閥。按主電機(jī)停

9、車(chē)按鈕，停主電機(jī)。停注油泵，停止汽缸、填料密封注油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油跑油30分鐘后，按潤(rùn)滑油泵停止按鈕，停潤(rùn)滑油泵。壓縮機(jī)盤(pán)車(chē)360度，確認(rèn)停車(chē)無(wú)問(wèn)題。停冷卻水，關(guān)閉氣缸、密封、潤(rùn)滑油冷卻水閥。機(jī)體充氮微正壓保護(hù)。壓機(jī)停機(jī)后，每隔半小時(shí)盤(pán)車(chē)一次。故障處理序號(hào)壓縮機(jī)故障故障原因處理辦法 1 一 二級(jí)氣缸溫度高氣缸夾套冷卻水不暢 注入新鮮水沖洗 2一 二級(jí)氣缸出口溫度高一 二級(jí)氣缸壓縮比大調(diào)整一回一、二回二閥開(kāi)度 3氣缸出入口氣閥溫度高 氣閥閥片壞 更換閥片 4氣缸氣閥突然吱吱響聲 臟物沖擊閥片造成 清掃過(guò)濾器 5 壓縮機(jī)排量突然下降 氣閥閥片壞 更換閥片 6 壓縮機(jī)排量突然下降一回一、二回二閥開(kāi)度過(guò)大

10、調(diào)整一回一、二回二閥開(kāi)度 7 壓縮機(jī)排量突然下降壓控閥突然開(kāi)大調(diào)整壓控閥開(kāi)度 8 潤(rùn)滑油溫度高冷卻器堵塞 處理冷卻器 降低油溫 9潤(rùn)滑油泵出口壓力上升 過(guò)慮器堵塞 切換過(guò)濾器并處理 10潤(rùn)滑油壓力下降 油溫高 油泵故障 處理冷卻器 處理油泵 11輔助油泵不能啟動(dòng) 油壓聯(lián)鎖失靈調(diào)整聯(lián)鎖自保系統(tǒng) 12 氣缸密封溫度高 冷卻水不暢 處理密封冷卻水孔 13 機(jī)體泄壓不止 出口單項(xiàng)閥漏處理出口單項(xiàng)閥 14 壓縮機(jī)盤(pán)不動(dòng)車(chē)密封過(guò)緊、活塞漲圈過(guò)厚處理密封、漲圈 15 壓縮機(jī)不能盤(pán)車(chē)360度 汽缸有異物處理汽缸 取出異物 16 氣缸震動(dòng)，有響聲 活塞與汽缸間隙過(guò)小調(diào)整間隙 17 上下滑履來(lái)油少 油路不暢 處理

11、油路 18 曲軸兩端軸承溫度高 油路不暢 潤(rùn)滑不好處理油路 19 壓縮機(jī)出口壓力下降 入口過(guò)濾器堵塞 清掃入口過(guò)濾器 20 主電機(jī)軸承溫度高 軸承潤(rùn)滑脂減少注入潤(rùn)滑脂設(shè)備名稱(chēng)新氫壓縮機(jī)B開(kāi)機(jī)步驟由壓縮機(jī)入口引氮?dú)膺M(jìn)行機(jī)體氮?dú)庵脫Q，經(jīng)置換機(jī)體內(nèi)氣體氧含量0.2%合格，保持機(jī)體微正壓。壓縮機(jī)氣缸、稀油站冷卻器、氣缸密封通入冷卻水并暢通。由壓縮機(jī)聯(lián)軸器處進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)360度，確認(rèn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)無(wú)障礙。緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)出口閥，并觀查出口單向閥是否內(nèi)漏。啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，油壓調(diào)至0.250.35Mpa。啟動(dòng)注油器向氣缸、填料密封注油。壓縮機(jī)一回一、二回二閥保持一定開(kāi)度2030%。啟動(dòng)壓縮機(jī)主電機(jī)，觀查主電機(jī)運(yùn)行電流

12、不超限度，機(jī)組各部工作正常。緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)入口閥，氫氣進(jìn)入壓縮機(jī)，觀查機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行情況，氫氣停止排放。根據(jù)一級(jí)缸出口溫度調(diào)整一回一閥門(mén)開(kāi)度，根據(jù)二級(jí)缸出口溫度調(diào)整二回二閥門(mén)開(kāi)度?？刂埔患?jí)、二級(jí)缸不超溫。達(dá)機(jī)組完全運(yùn)行正常。 停機(jī)步驟首先開(kāi)大壓縮機(jī)一回一閥、二回二閥，調(diào)小壓縮比既降低一 二級(jí)缸出口溫度又可降低壓縮機(jī)負(fù)荷（氣體機(jī)體內(nèi)循環(huán)）。緩慢關(guān)閉壓縮機(jī)入口閥，切斷入口氫氣。壓縮機(jī)機(jī)體內(nèi)氫氣由放空線泄壓放空至火炬。迅速關(guān)閉壓縮機(jī)出口閥。按主電機(jī)停車(chē)按鈕，停主電機(jī)。停注油泵，停止汽缸、填料密封注油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油跑油30分鐘后，按潤(rùn)滑油泵停止按鈕，停潤(rùn)滑油泵。壓縮機(jī)盤(pán)車(chē)360度，確認(rèn)停車(chē)無(wú)問(wèn)題。停冷卻

13、水，關(guān)閉氣缸、密封、潤(rùn)滑油冷卻水閥。機(jī)體充氮微正壓保護(hù)。壓機(jī)停機(jī)后，每隔半小時(shí)盤(pán)車(chē)一次。故障處理序號(hào)壓縮機(jī)故障故障原因處理辦法 1 一 二級(jí)氣缸溫度高氣缸夾套冷卻水不暢 注入新鮮水沖洗 2一 二級(jí)氣缸出口溫度高一 二級(jí)氣缸壓縮比大調(diào)整一回一、二回二閥開(kāi)度 3氣缸出入口氣閥溫度高 氣閥閥片壞 更換閥片 4氣缸氣閥突然吱吱響聲 臟物沖擊閥片造成 清掃過(guò)濾器 5 壓縮機(jī)排量突然下降 氣閥閥片壞 更換閥片 6 壓縮機(jī)排量突然下降一回一、二回二閥開(kāi)度過(guò)大調(diào)整一回一、二回二閥開(kāi)度 7 壓縮機(jī)排量突然下降壓控閥突然開(kāi)大調(diào)整壓控閥開(kāi)度 8 潤(rùn)滑油溫度高冷卻器堵塞 處理冷卻器 降低油溫 9潤(rùn)滑油泵出口壓力上升

14、過(guò)慮器堵塞 切換過(guò)濾器并處理 10潤(rùn)滑油壓力下降 油溫高 油泵故障 處理冷卻器 處理油泵 11輔助油泵不能啟動(dòng) 油壓聯(lián)鎖失靈調(diào)整聯(lián)鎖自保系統(tǒng) 12 氣缸密封溫度高 冷卻水不暢 處理密封冷卻水孔 13 機(jī)體泄壓不止 出口單項(xiàng)閥漏處理出口單項(xiàng)閥 14 壓縮機(jī)盤(pán)不動(dòng)車(chē)密封過(guò)緊、活塞漲圈過(guò)厚處理密封、漲圈 15 壓縮機(jī)不能盤(pán)車(chē)360度 汽缸有異物處理汽缸 取出異物 16 氣缸震動(dòng)，有響聲 活塞與汽缸間隙過(guò)小調(diào)整間隙 17 上下滑履來(lái)油少 油路不暢 處理油路 18 曲軸兩端軸承溫度高 油路不暢 潤(rùn)滑不好處理油路 19 壓縮機(jī)出口壓力下降 入口過(guò)濾器堵塞 清掃入口過(guò)濾器 20 主電機(jī)軸承溫度高 軸承潤(rùn)滑脂

15、減少注入潤(rùn)滑脂設(shè)備名稱(chēng)原料氣壓縮機(jī)A開(kāi)機(jī)步驟由壓縮機(jī)入口引氮?dú)膺M(jìn)行機(jī)體氮?dú)庵脫Q，經(jīng)置換機(jī)體內(nèi)氣體氧含量0.2%合格，保持機(jī)體微正壓。壓縮機(jī)氣缸、稀油站冷卻器、氣缸密封通入冷卻水并暢通。由壓縮機(jī)聯(lián)軸器處進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)360度，確認(rèn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)無(wú)障礙。緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)出口閥，并觀查出口單向閥是否內(nèi)漏。啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，油壓調(diào)至0.250.35Mpa。壓縮機(jī)一回一、二回二閥保持一定開(kāi)度2030%。啟動(dòng)壓縮機(jī)主電機(jī)，觀查主電機(jī)運(yùn)行電流不超限度，機(jī)組各部工作正常。緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)入口閥，原料氣進(jìn)入壓縮機(jī)，觀查機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行情況，原料氣停止排放。根據(jù)一級(jí)缸出口溫度調(diào)整一回一閥門(mén)開(kāi)度，根據(jù)二級(jí)缸出口溫度調(diào)整二回二閥門(mén)開(kāi)度

16、。控制一級(jí)、二級(jí)缸不超溫。達(dá)機(jī)組完全運(yùn)行正常。 停機(jī)步驟接到停機(jī)的通知后,關(guān)閉壓縮機(jī)入口閥，然后再關(guān)閉出口閥，再打開(kāi)出口放空閥。按停機(jī)按鈕停機(jī)。并關(guān)閉冷卻水，若在冬季應(yīng)將冷卻水放干凈或?qū)⒗鋮s水始終保持流動(dòng)狀態(tài)，防止凍壞設(shè)備及管線。 壓縮機(jī)停運(yùn)后，如須檢修或使其處于備用狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。故障處理序號(hào)壓縮機(jī)故障故障原因處理辦法 1 一 二級(jí)氣缸溫度高氣缸夾套冷卻水不暢 注入新鮮水沖洗 2一 二級(jí)氣缸出口溫度高一 二級(jí)氣缸壓縮比大調(diào)整一回一、二回二閥開(kāi)度 3氣缸出入口氣閥溫度高 氣閥閥片壞 更換閥片 4氣缸氣閥突然吱吱響聲 臟物沖擊閥片造成 清掃過(guò)濾器 5 壓縮機(jī)排量突然下降 氣閥閥片壞 更

17、換閥片 6 壓縮機(jī)排量突然下降一回一、二回二閥開(kāi)度過(guò)大調(diào)整一回一、二回二閥開(kāi)度 7 壓縮機(jī)排量突然下降壓控閥突然開(kāi)大調(diào)整壓控閥開(kāi)度 8 潤(rùn)滑油溫度高冷卻器堵塞 處理冷卻器 降低油溫 9潤(rùn)滑油泵出口壓力上升 過(guò)慮器堵塞 切換過(guò)濾器并處理 10潤(rùn)滑油壓力下降 油溫高 油泵故障 處理冷卻器 處理油泵 11輔助油泵不能啟動(dòng) 油壓聯(lián)鎖失靈調(diào)整聯(lián)鎖自保系統(tǒng) 12 氣缸密封溫度高 冷卻水不暢 處理密封冷卻水孔 13 機(jī)體泄壓不止 出口單項(xiàng)閥漏處理出口單項(xiàng)閥 14 壓縮機(jī)盤(pán)不動(dòng)車(chē)密封過(guò)緊、活塞漲圈過(guò)厚處理密封、漲圈15壓縮機(jī)不能盤(pán)車(chē)360度 汽缸有異物處理汽缸 取出異物 16 氣缸震動(dòng)，有響聲 活塞與汽缸間隙

18、過(guò)小調(diào)整間隙 17 上下滑履來(lái)油少 油路不暢 處理油路 18 曲軸兩端軸承溫度高 油路不暢 潤(rùn)滑不好處理油路 19 壓縮機(jī)出口壓力下降 入口過(guò)濾器堵塞 清掃入口過(guò)濾器 20 主電機(jī)軸承溫度高 軸承潤(rùn)滑脂減少注入潤(rùn)滑脂設(shè)備名稱(chēng)原料氣壓縮機(jī)B由壓縮機(jī)入口引氮?dú)膺M(jìn)行機(jī)體氮?dú)庵脫Q，經(jīng)置換機(jī)體內(nèi)氣體氧含量0.2%合格，保持機(jī)體微正壓。壓縮機(jī)氣缸、稀油站冷卻器、氣缸密封通入冷卻水并暢通。由壓縮機(jī)聯(lián)軸器處進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)360度，確認(rèn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)無(wú)障礙。緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)出口閥，并觀查出口單向閥是否內(nèi)漏。啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，油壓調(diào)至0.250.35Mpa。壓縮機(jī)一回一、二回二閥保持一定開(kāi)度2030%。啟動(dòng)壓縮機(jī)主電機(jī)，觀查主

19、電機(jī)運(yùn)行電流不超限度，機(jī)組各部工作正常。緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)入口閥，原料氣進(jìn)入壓縮機(jī)，觀查機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行情況，原料氣停止排放。根據(jù)一級(jí)缸出口溫度調(diào)整一回一閥門(mén)開(kāi)度，根據(jù)二級(jí)缸出口溫度調(diào)整二回二閥門(mén)開(kāi)度?？刂埔患?jí)、二級(jí)缸不超溫。達(dá)機(jī)組完全運(yùn)行正常。 停機(jī)步驟接到停機(jī)的通知后,關(guān)閉壓縮機(jī)入口閥，然后再關(guān)閉出口閥，再打開(kāi)出口放空閥。按停機(jī)按鈕停機(jī)。并關(guān)閉冷卻水，若在冬季應(yīng)將冷卻水放干凈或?qū)⒗鋮s水始終保持流動(dòng)狀態(tài)，防止凍壞設(shè)備及管線。 壓縮機(jī)停運(yùn)后，如須檢修或使其處于備用狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。故障處理序號(hào)壓縮機(jī)故障故障原因處理辦法 1 一 二級(jí)氣缸溫度高氣缸夾套冷卻水不暢 注入新鮮水沖洗 2一 二級(jí)氣缸

20、出口溫度高一 二級(jí)氣缸壓縮比大調(diào)整一回一、二回二閥開(kāi)度 3氣缸出入口氣閥溫度高 氣閥閥片壞 更換閥片 4氣缸氣閥突然吱吱響聲 臟物沖擊閥片造成 清掃過(guò)濾器 5 壓縮機(jī)排量突然下降 氣閥閥片壞 更換閥片 6 壓縮機(jī)排量突然下降一回一、二回二閥開(kāi)度過(guò)大調(diào)整一回一、二回二閥開(kāi)度 7 壓縮機(jī)排量突然下降壓控閥突然開(kāi)大調(diào)整壓控閥開(kāi)度 8 潤(rùn)滑油溫度高冷卻器堵塞 處理冷卻器 降低油溫 9潤(rùn)滑油泵出口壓力上升 過(guò)慮器堵塞 切換過(guò)濾器并處理 10潤(rùn)滑油壓力下降 油溫高 油泵故障 處理冷卻器 處理油泵 11輔助油泵不能啟動(dòng) 油壓聯(lián)鎖失靈調(diào)整聯(lián)鎖自保系統(tǒng) 12 氣缸密封溫度高 冷卻水不暢 處理密封冷卻水孔 13

21、機(jī)體泄壓不止 出口單項(xiàng)閥漏處理出口單項(xiàng)閥 14 壓縮機(jī)盤(pán)不動(dòng)車(chē)密封過(guò)緊、活塞漲圈過(guò)厚處理密封、漲圈15壓縮機(jī)不能盤(pán)車(chē)360度 汽缸有異物處理汽缸 取出異物 16 氣缸震動(dòng)，有響聲 活塞與汽缸間隙過(guò)小調(diào)整間隙 17 上下滑履來(lái)油少 油路不暢 處理油路 18 曲軸兩端軸承溫度高 油路不暢 潤(rùn)滑不好處理油路 19 壓縮機(jī)出口壓力下降 入口過(guò)濾器堵塞 清掃入口過(guò)濾器 20 主電機(jī)軸承溫度高 軸承潤(rùn)滑脂減少注入潤(rùn)滑脂設(shè)備名稱(chēng)加氫進(jìn)料泵A開(kāi)機(jī)步驟提前電機(jī)加熱1小時(shí)，正常盤(pán)車(chē)一周。檢查潤(rùn)滑油位再1/22/3處，投用循環(huán)水保持暢通。打開(kāi)機(jī)泵出口倒淋，機(jī)泵灌泵排氣，直至完全液體排出。略開(kāi)機(jī)泵最小流量2絲，確保機(jī)

22、泵開(kāi)啟后有部分介質(zhì)流通。按下機(jī)泵啟動(dòng)電源，打開(kāi)不出口閘閥，根據(jù)電機(jī)電流及泵出口壓力，調(diào)整最小流量。待運(yùn)行正常后 ，檢查機(jī)泵及電機(jī)軸承溫度75。一切正常后方可離開(kāi)。 停機(jī)步驟 稍開(kāi)泵出口最小流量閥，關(guān)閉泵出口閘閥。 停主電機(jī)電源，機(jī)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 關(guān)閉最小流量閥，打開(kāi)泵出口預(yù)熱手閥。 每15min盤(pán)車(chē)一次。 冬季注意防凍。1、 泵應(yīng)平衡地運(yùn)轉(zhuǎn)，任何時(shí)間都不應(yīng)振動(dòng)。2、 不允許機(jī)泵干轉(zhuǎn)。3、 防止在長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉吐出閥的情況下運(yùn)行。4、 在轉(zhuǎn)子位置指示器上檢查密封循環(huán)管路的溫度。5、 泵運(yùn)行時(shí)，吸入管的隔離閥不準(zhǔn)關(guān)閉。6、 檢查軸封的滲漏量，檢查密封循環(huán)管路的溫度。7、 如安裝了備用泵，應(yīng)使它們隨時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)

23、，以確保在緊急情況下可以立即啟動(dòng)。8、 檢查軸承潤(rùn)滑油的數(shù)量和質(zhì)量。9、 應(yīng)對(duì)泵運(yùn)行情況建立一個(gè)記錄本，定期記下下列數(shù)據(jù)：流量、吸入和吐出壓力、均衡回液壓力、油壓、被輸送的介質(zhì)溫度、油溫、軸承溫度、循環(huán)液溫度、冷卻水溫度以及來(lái)及、停機(jī)時(shí)間。10、 對(duì)于高溫泵，應(yīng)保證暖泵系統(tǒng)完好。設(shè)備名稱(chēng)加氫進(jìn)料泵B開(kāi)機(jī)步驟提前電機(jī)加熱1小時(shí)，正常盤(pán)車(chē)一周。檢查潤(rùn)滑油位再1/22/3處，投用循環(huán)水保持暢通。打開(kāi)機(jī)泵出口倒淋，機(jī)泵灌泵排氣，直至完全液體排出。略開(kāi)機(jī)泵最小流量2絲，確保機(jī)泵開(kāi)啟后有部分介質(zhì)流通。按下機(jī)泵啟動(dòng)電源，打開(kāi)不出口閘閥，根據(jù)電機(jī)電流及泵出口壓力，調(diào)整最小流量。待運(yùn)行正常后 ，檢查機(jī)泵及電機(jī)軸

24、承溫度75。一切正常后方可離開(kāi)。 停機(jī)步驟 稍開(kāi)泵出口最小流量閥，關(guān)閉泵出口閘閥。 停主電機(jī)電源，機(jī)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 關(guān)閉最小流量閥，打開(kāi)泵出口預(yù)熱手閥。 每15min盤(pán)車(chē)一次。 冬季注意防凍。1、 泵應(yīng)平衡地運(yùn)轉(zhuǎn)，任何時(shí)間都不應(yīng)振動(dòng)。2、 不允許機(jī)泵干轉(zhuǎn)。3、 防止在長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉吐出閥的情況下運(yùn)行。4、 在轉(zhuǎn)子位置指示器上檢查密封循環(huán)管路的溫度。5、 泵運(yùn)行時(shí)，吸入管的隔離閥不準(zhǔn)關(guān)閉。6、 檢查軸封的滲漏量，檢查密封循環(huán)管路的溫度。7、 如安裝了備用泵，應(yīng)使它們隨時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保在緊急情況下可以立即啟動(dòng)。8、 檢查軸承潤(rùn)滑油的數(shù)量和質(zhì)量。9、 應(yīng)對(duì)泵運(yùn)行情況建立一個(gè)記錄本，定期記下下列數(shù)據(jù)：流量、吸

25、入和吐出壓力、均衡回液壓力、油壓、被輸送的介質(zhì)溫度、油溫、軸承溫度、循環(huán)液溫度、冷卻水溫度以及來(lái)及、停機(jī)時(shí)間。10、 對(duì)于高溫泵，應(yīng)保證暖泵系統(tǒng)完好。設(shè)備名稱(chēng)鍋爐給水泵A開(kāi)機(jī)步驟 改好流程，確認(rèn)流程暢通，全開(kāi)泵入口閥。清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查各連接部位，聯(lián)軸器護(hù)罩安裝是否牢固。稍開(kāi)進(jìn)出口冷卻水，冬季可以不開(kāi)冷卻水（機(jī)封部位溫度不高的情況下）。檢查軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油油質(zhì)及液位，乳化及時(shí)更換，油位控制在看窗的1/22/3處。.確認(rèn)所開(kāi)泵的出口閥，返除氧器手閥及所有回路閥處于完全關(guān)閉狀態(tài)，然后稍開(kāi)出口放空閥排盡泵腔內(nèi)的氣體，等待放出的水溫接近泵入口水溫后再關(guān)閉放空閥，預(yù)熱泵的過(guò)程中至少要盤(pán)車(chē)一次（180度）。.盤(pán)

26、車(chē)數(shù)周，應(yīng)靈活無(wú)任何刮擦現(xiàn)象，方可開(kāi)車(chē)。.聯(lián)系電工送電。啟動(dòng)電機(jī)，待泵出口壓力平穩(wěn)后，緩慢開(kāi)出口閥，調(diào)整出口流量達(dá)到工藝要求。泵出口流量低時(shí)，須開(kāi)返除氧器線，泵出口壓力控制在4.55.5Mpa,上水流量調(diào)節(jié)閥開(kāi)度在40%60%為宜，開(kāi)度小時(shí)開(kāi)返除氧器線，降低泵出口壓力。嚴(yán)禁泵出口長(zhǎng)時(shí)間憋壓（不超3分鐘）。停機(jī)步驟 緩慢關(guān)泵出口閥及返除氧器閥。 按下停機(jī)按鈕。 停冷卻水，冬季冷卻水不停。 按時(shí)盤(pán)車(chē)。操作注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格控制除氧器液位，除氧器溫度，保證除氧效果，保證泵入口壓力，嚴(yán)禁泵抽空及入口溫度過(guò)高。2、密切監(jiān)視化學(xué)水，除氧器，鍋爐系統(tǒng)操作，平穩(wěn)流量，液位，壓力，溫度，避免大起大落。3、巡檢時(shí)要

27、仔細(xì)檢查泵軸承及泵體溫度，檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)及油量，檢查泵電流及震動(dòng)情況。4、每班接班后對(duì)備用泵盤(pán)車(chē)23圈+180度，白天紅漆面朝上，晚上白漆面朝上。5、出口壓力、流量、入口溫度都在規(guī)定的指標(biāo)范圍內(nèi)。6、泵的出口流量用出口流量調(diào)節(jié)閥控制，禁止用泵出口閥調(diào)節(jié)流量，更不允許通過(guò)關(guān)泵入口閥調(diào)節(jié)流量。泵出口關(guān)閉狀態(tài)下，連續(xù)運(yùn)行不超過(guò)3分鐘。7、遇晃電停泵時(shí)，需嚴(yán)格按開(kāi)泵程序重新開(kāi)泵，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。8、運(yùn)行泵出現(xiàn)故障時(shí)，嚴(yán)格按換泵程序開(kāi)泵停泵，不可因急于開(kāi)備用泵，而造成備用泵出現(xiàn)故障，導(dǎo)致裝置停工，或者導(dǎo)致運(yùn)行泵出現(xiàn)更嚴(yán)重的故障。設(shè)備名稱(chēng)鍋爐給水泵B開(kāi)機(jī)步驟 改好流程，確認(rèn)流程暢通，全開(kāi)泵入口閥。清理現(xiàn)場(chǎng)

28、，檢查各連接部位，聯(lián)軸器護(hù)罩安裝是否牢固。稍開(kāi)進(jìn)出口冷卻水，冬季可以不開(kāi)冷卻水（機(jī)封部位溫度不高的情況下）。檢查軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油油質(zhì)及液位，乳化及時(shí)更換，油位控制在看窗的1/22/3處。.確認(rèn)所開(kāi)泵的出口閥，返除氧器手閥及所有回路閥處于完全關(guān)閉狀態(tài)，然后稍開(kāi)出口放空閥排盡泵腔內(nèi)的氣體，等待放出的水溫接近泵入口水溫后再關(guān)閉放空閥，預(yù)熱泵的過(guò)程中至少要盤(pán)車(chē)一次（180度）。.盤(pán)車(chē)數(shù)周，應(yīng)靈活無(wú)任何刮擦現(xiàn)象，方可開(kāi)車(chē)。.聯(lián)系電工送電。啟動(dòng)電機(jī)，待泵出口壓力平穩(wěn)后，緩慢開(kāi)出口閥，調(diào)整出口流量達(dá)到工藝要求。泵出口流量低時(shí)，須開(kāi)返除氧器線，泵出口壓力控制在4.55.5Mpa,上水流量調(diào)節(jié)閥開(kāi)度在40%60%

29、為宜，開(kāi)度小時(shí)開(kāi)返除氧器線，降低泵出口壓力。嚴(yán)禁泵出口長(zhǎng)時(shí)間憋壓（不超3分鐘）。停機(jī)步驟 緩慢關(guān)泵出口閥及返除氧器閥。 按下停機(jī)按鈕。 停冷卻水，冬季冷卻水不停。 按時(shí)盤(pán)車(chē)。操作注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格控制除氧器液位，除氧器溫度，保證除氧效果，保證泵入口壓力，嚴(yán)禁泵抽空及入口溫度過(guò)高。2、密切監(jiān)視化學(xué)水，除氧器，鍋爐系統(tǒng)操作，平穩(wěn)流量，液位，壓力，溫度，避免大起大落。3、巡檢時(shí)要仔細(xì)檢查泵軸承及泵體溫度，檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)及油量，檢查泵電流及震動(dòng)情況。4、每班接班后對(duì)備用泵盤(pán)車(chē)23圈+180度，白天紅漆面朝上，晚上白漆面朝上。5、出口壓力、流量、入口溫度都在規(guī)定的指標(biāo)范圍內(nèi)。6、泵的出口流量用出口流量調(diào)節(jié)

30、閥控制，禁止用泵出口閥調(diào)節(jié)流量，更不允許通過(guò)關(guān)泵入口閥調(diào)節(jié)流量。泵出口關(guān)閉狀態(tài)下，連續(xù)運(yùn)行不超過(guò)3分鐘。7、遇晃電停泵時(shí)，需嚴(yán)格按開(kāi)泵程序重新開(kāi)泵，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。8、運(yùn)行泵出現(xiàn)故障時(shí)，嚴(yán)格按換泵程序開(kāi)泵停泵，不可因急于開(kāi)備用泵，而造成備用泵出現(xiàn)故障，導(dǎo)致裝置停工，或者導(dǎo)致運(yùn)行泵出現(xiàn)更嚴(yán)重的故障。設(shè)備名稱(chēng)高壓注水泵A開(kāi)機(jī)步驟檢查潤(rùn)滑油位再1/22/3處。打開(kāi)泵入口手閥，機(jī)泵出口倒淋排氣，直至完全液體排出。泵頭壓蓋螺帽旋鈕排氣完畢。全開(kāi)泵出口閥，通知主操室內(nèi)DCS加變頻。有5HZ開(kāi)始加起，直至機(jī)泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。 根據(jù)工藝需求，緩慢加變頻至正常速度。 待運(yùn)行后，檢查機(jī)泵及電機(jī)軸承溫度75。一切正常后方可離開(kāi)。 停機(jī)步驟主操在室內(nèi)緩慢降低變頻。待機(jī)泵完全停下后，外操關(guān)閉泵出口手閥。冬季做好防凍工作。操作注意事