天然氣管線改造施工方案

1、施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：淄川羅村大王路天然氣管道改造工程致：山東魯焱項目管理有限公司我單位已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了淄川羅村大王路天然氣管道改造工程施工 組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級負責(zé)人審查批準，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章）項目經(jīng)理日 期現(xiàn)場監(jiān)理審查意見：現(xiàn)場監(jiān)理 日 期- 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 淄川羅村大王路天然氣管道改造工程施工組織設(shè)計編制：審核： 審定： 審批：中石化工建設(shè)有限公司山東管道項目經(jīng)理部2017 年 03 月 30 日目錄一、編制依據(jù) 7二、工程概況 7三、主要工程.量 7四、施工部署 7五

2、、施工方案 91 、施工工序： 92 、前期準備 93 、施工方案 94 、作業(yè)帶清理、修筑施工便.道 105 、防腐管運輸與堆.放 106 、布管 107 、管口組對 108 、管道焊接與檢驗 119 、停氣、置換 1210 、舊管拆除、組.焊 1211 、管溝下溝 1213 、管溝回填 1214 、管道試壓 1215 、管道連頭 13五、HSE管理體系 13六、HSE昔施 14七、質(zhì)量保證體.系1515八、施工所需設(shè)備機具及輔.助材料淄川羅村大王路天然氣管道改造工程施工方案一、編制依據(jù)1、山東濟安工程項目管理有限公司提供的施工圖紙2、城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范 GB50028-20063、城鎮(zhèn)燃氣技

3、術(shù)規(guī)范 GB50494-20094、工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范 GB50316-20005、城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范 CJJ33-20056、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50184-20117、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-20118、施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20059、中華人民共和國安全法10、中華煤氣國內(nèi)合資公司地下管網(wǎng)及有關(guān)設(shè)施之設(shè)計、施工和維修指引-DM11二、工程概況本工程為淄川羅村大王路天然氣管道改造工程，鋼管線路改造 1 處，改造管線全長約120 米，修路時結(jié)合規(guī)劃及現(xiàn)場情況埋地敷設(shè)，管道埋深不少于1.5m 。管道環(huán)向焊縫要求進行

4、 100% 超聲波和射線探傷檢查。三、主要工程量羅村大王路段：管道割口拆除 2 處，閥門拆除重裝 2 臺，施工段長度為 120m （包含工 序內(nèi)容為測量放線、布管、開挖管溝、管道安裝、試壓、回填） 。四、施工部署 技術(shù)準備：技術(shù)人員收集相關(guān)技術(shù)文件及相關(guān)標(biāo)準、規(guī)范，并對施工人員進行詳細的 技術(shù)指導(dǎo)，按照設(shè)計及規(guī)范要求進行交底，了解工程特點和基本施工內(nèi)容及質(zhì)量要求。組 織人員學(xué)習(xí)、掌握本工程施工內(nèi)容，同時組織有關(guān)人員進行施工現(xiàn)場踏線，了解本標(biāo)段施 工現(xiàn)場具體情況。施工人員準備：成立項目部，配備項目管理人員，選調(diào)強有力的施工機組，明確施工 任務(wù)劃分，進行施工人員、設(shè)備調(diào)配；對全體施工人員進行技術(shù)交

5、底、安全教育。設(shè)備準備：按照本工程施工總體部署對設(shè)備進行徹底檢修，保養(yǎng)，在開工前作好設(shè)備 調(diào)遣的安排工作，對特殊設(shè)備進行及時采購。74.1施工指導(dǎo)思想及目標(biāo)4.1.1 施工指導(dǎo)思想堅持質(zhì)量第一，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程；堅持安全第一，認真貫徹 HSE管理體系；遵循施工工藝，保證重點，統(tǒng)籌安排；采用先進的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工；4.1.2 管理目標(biāo)保證在工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護、為業(yè)主服務(wù)等方面居 本線路同行業(yè)施工隊伍前列，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。4.2施工準備正式施工之前，施工方案已報審并得到正式批復(fù)。施工單位至少要在施工開始之 前1周通知業(yè)主、總監(jiān)理工程師和業(yè)主

6、現(xiàn)場代表。4.3施工組織機構(gòu)為了優(yōu)質(zhì)、快速建好該工程，我公司將組建“施工現(xiàn)場項目部”，并抽調(diào)具有豐富經(jīng) 驗的技術(shù)和管理人員組成項目部，調(diào)集我公司以曾經(jīng)擔(dān)負過重點、難點工程建設(shè)的高素質(zhì) 隊伍組成項目隊，承擔(dān)該施工任務(wù)，實行項目法施工。項目經(jīng)理設(shè) 備 物 資 部工程技術(shù)1部1|H部財協(xié)務(wù)調(diào)部部數(shù) 字 信 息 部各施工作業(yè)隊4.4專業(yè)施工組織情況焊接機組負責(zé)舊管道切割拆除、管道安裝、熱煨彎頭安裝、連頭等工作內(nèi)容。焊接機組人員、設(shè)備組成如下: 施工管理 1 人，施工隊長 1 人，技術(shù) 1 人，質(zhì)量 1 人，材料管理 1 人，焊工 2 人，管工2 人，機械手 2 人，挖掘機 4 臺， 50KW 移動膠輪

7、發(fā)電機組 2 臺，焊機 8 臺，依維柯 11 座值班車 1 輛，越野車 1 輛。五、施工方案1、施工工序：施工準備T測量放線T作業(yè)帶清理T修筑施工便道T運、布管T (新進)鋼管組焊T 舊管拆除管溝開挖T新建管線位置管溝開挖T停氣、置換T舊管切割T舊管組焊T無損檢 測T管道試壓T管道下溝T連頭T補口補傷T石粉回填T標(biāo)志樁埋設(shè)。2、前期準備 充分熟悉圖紙及現(xiàn)場有關(guān)資料。 施工方案準備，根據(jù)設(shè)計及其他參考資料，詳細勘察現(xiàn)場后進行施工方案編制、方案會 審及申報，方案審批后用于施工。 施工前由項目部工程管理部、QHSE 部對機組施工人員進行詳細交底， 開工前做好人員的HSE 的培訓(xùn)教育工作，安全生產(chǎn)，文

8、明施工。O4人員、設(shè)備及各種機具材料準備齊全并按程序報驗。3、施工方案3.1 線路交樁3.1.1 工作程序交樁準備T現(xiàn)場交樁T填寫交樁記錄T護樁T交樁工作總結(jié)、答疑T下道工序3.1.2 準備工作(1) 參加接樁技術(shù)人員和測量工充分熟悉圖紙及有關(guān)資料。(2) 備齊放線區(qū)段完整的施工圖； 交接樁記錄及認定的文件； 檢查校正測量用 GPS 儀、 全站儀、備足木樁、花桿、彩旗和白灰；備齊定樁、撒灰工具和用具；準備防曬、防雨、 防風(fēng)沙用具；準備滿足野外作業(yè)的車輛及通訊設(shè)備。3.1.3 現(xiàn)場交樁(1) 工程技術(shù)部組織相關(guān)技術(shù)員和測量工參加由業(yè)主和監(jiān)理組織設(shè)計方、承包商及有 關(guān)方人員參加的現(xiàn)場交樁工作。(2

9、) 現(xiàn)場交接內(nèi)容包括：線路控制樁(轉(zhuǎn)角樁、加密樁)。3.2 測量放線3.2.1 工作程序9準備工作T測量T定護樁T放線T協(xié)調(diào)與變更T移樁T填寫施工記錄T下道工序3.2.2 準備工作(1) 準備放線區(qū)段的施工圖、交樁記錄以及測量放線記錄用表。(2) 準備完好、精度符合要求并在檢定有效期內(nèi)的 GPS 、全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、盤尺等。(3) 準備足夠的木樁、鋼筋樁、記號筆、鐵錘、放線用灰桶等工具和材料。3.2.3 測量放線(1) 放線前，參加施測人員認真熟悉圖紙及標(biāo)準規(guī)范，根據(jù)圖紙及設(shè)計現(xiàn)場交樁情況分段 編寫施測方案及報告，并報請監(jiān)理工程師批準后方可施測。4、作業(yè)帶清理、修筑施工便道4.1 施工前

10、，業(yè)主或監(jiān)理應(yīng)組織承包商會同地方政府有關(guān)部門對施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下 各種建(構(gòu))筑物和植(作)物等進行清點造冊。特殊地段需加寬時，要與業(yè)主或監(jiān)理商 定后處理。4.2 施工作業(yè)帶應(yīng)與標(biāo)樁的路線完全一致；施工作業(yè)帶清理之后要恢復(fù)管道中心線標(biāo)樁。4.2 修筑的施工便道應(yīng)滿足施工車輛調(diào)頭以及滿足承載能力保證施工車輛不誤車。5、防腐管運輸與堆放防腐管道的預(yù)制場地應(yīng)選在離施工場地較近的地方，以后方便運輸。在吊裝、運輸、 堆放的全過程中，要采取有效措施保護管子涂層和管口不受損傷。防腐管從防腐預(yù)制場地 至施工單位負責(zé)防腐管的卸車，并應(yīng)逐根檢查、驗收，辦理交接手續(xù)。防腐管裝卸使用管 端專用吊鉤，與管子接觸的表

11、面要襯上軟質(zhì)材料。6、布管布管時應(yīng)采取措施保護防腐層，防止防腐層受損，且不允許有土塊或雜物進入管內(nèi)。一 般地段布管采用吊管機進行作業(yè)。管子應(yīng)首尾銜接，為方便管口清理，相臨管口成鋸齒形分 開。布管的間距應(yīng)與管長基本一致，每 10 根管應(yīng)核對一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏或過密時應(yīng)及時 調(diào)整。管子兩端距管口 1.2-1.8m 處設(shè)置 2 個支撐，可用軟土堆或裝填軟土的草袋，支撐高度要大于 0.2m ，已不接觸地面硬物為準，支撐墩嚴禁使用凍土塊、硬土塊、碎石土、石塊做 支撐。7、管口組對管口組對前應(yīng)將管內(nèi)贓物和雜物清除干凈，管端 100mm 范圍內(nèi)無污物，無油、無銹、10無腐蝕坑，鈍邊均勻并不得有缺肉現(xiàn)象，由管

12、工對管口坡口質(zhì)量進行檢查驗收。在進行組 焊之前，清理干凈的管子不應(yīng)超過五根。管口清理與組對焊接的間隔時間不宜超過 2 小時，以避免二次清口，如管口清理完畢還 未焊接就遇雨天，要用遮雨布將管口遮蓋。對口前應(yīng)再次核對鋼管類型、壁厚、防腐層 類型及坡口質(zhì)量，必須與現(xiàn)場使用要求相符合。采用外對口器時，根焊道完成50% 以上時，方可將其撤離。如預(yù)制管道時，在地面上放置臨時鐵架承托管道，并用外掛式對口器將管道連接，再 微調(diào)外掛式對口器上的螺栓，對準坡囗上下左右，臨時點焊 （ 最小 4 點 ） ， 然后進行根部焊接。 當(dāng)完成一半根部焊接時，移除外掛式對口器，再將余下的根部焊接完成。如在土坑內(nèi)焊接時，施工隊會

13、用吊車將管道放置于預(yù)定位置，并用手動式鏈條吊車將 管道連接于外掛式對口器上，再微調(diào)外掛式對口器上的螺栓以對準坡口，焊接情況如上。 當(dāng)完成第二層焊接時，可移除手動式鏈條吊車及吊車。8、管道焊接與檢驗為確保管口加熱均勻和方便施工，一般地段采用環(huán)型火焰加熱器或液化加熱器預(yù)熱， 根據(jù)該管線的地形特點及我單位多年積累的焊接施工經(jīng)驗，為提高焊接生產(chǎn)率，保證工程質(zhì) 量，針對本工程特點，結(jié)合我單位焊接裝備、焊工技術(shù)水平，建議主要采用氬電連焊，具體 以焊接工藝評定為準。根焊焊道由二名焊工在管口同時起弧，熱焊及填充蓋帽焊道，每層由 兩名焊工施焊。為避免地線打火產(chǎn)生弧坑，采用特制的接地線。焊道的起弧或收弧處應(yīng)相互

14、錯開 30mm 以上，嚴禁在坡口以外的鋼管表面起弧。必須在每層焊道全部完成后，才能開 始下一層焊道的焊接。根焊完成后，由專職砂輪工用電動砂輪機修磨清理根焊道表面的熔渣、 飛濺物、缺陷及焊縫凸高，修磨時不得傷及鋼管外表面的坡口形狀。填充焊接時，由于坡口 寬度的增加，焊條要作適當(dāng)?shù)臄[動，為避免發(fā)生熔池滿溢、氣孔和夾渣等缺陷，焊接速度要 控制適當(dāng)以保持熔池前移。蓋帽焊前坡口應(yīng)填滿，剩余坡口深度不應(yīng)大于 1.6mm ，蓋帽焊 接的運條速度應(yīng)與填充焊的相同或略低一些。每天工作結(jié)束或中間休息超 過 2 小時，必須在焊接部位的開口端裝上一個防塵管帽， 不允許將工具及雜物存放在管內(nèi)。一道完整的焊口焊完之后，用

15、目視法或焊接檢驗尺檢查焊縫表面成型質(zhì)量。焊縫表面 不得有裂紋、未熔合、焊瘤、未填滿、咬邊等缺陷。焊縫余高、寬度、錯邊量、咬邊深度 執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。施工單位應(yīng)向管溝開挖機組或其他管溝開挖單位下達管溝開挖通知書，由監(jiān)理、線路施 工單位和管溝開挖機組（或其他管溝開挖單位）共同依照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范，對開挖11 段的控制標(biāo)樁和管溝灰線進行核對和驗收，確認無誤并在管溝開挖通知書上聯(lián)合簽字之后，才能進行管溝開挖。管溝開挖前，對參加挖溝的人員進行技術(shù)交底，說明本段管溝開挖的 長度、深度、地下障礙物情況、施工方法、安全措施及注意事項等。管頂最小埋深不小于 1.5m。9、停氣、置換本項工作

16、由業(yè)主完成。10、舊管拆除、組焊管道組焊必須符合設(shè)計要求及焊接工藝評定要求。11、管溝下溝管溝檢查完畢并確定合格后，利用吊裝機具吊起，順序下溝作業(yè)，下溝作業(yè)使用三臺吊管設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，吊點距環(huán)向焊縫距離不小于 2.0m，管段兩個起吊點間距不超過13m，起吊高度以 1m 為宜。吊具須使用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊蘭，嚴禁直接使用鋼絲繩。使用前，應(yīng)對吊具進行吊裝安全測試。起吊高度以1m為宜，吊點間距不應(yīng)超過21m。管道下溝由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，在人員集中的通行路口設(shè)置醒目標(biāo)志，并安排專人巡防，無關(guān)人員不得進 入現(xiàn)場。管道下溝時，應(yīng)輕輕放置溝底，不得排空擋快速下落。應(yīng)避免管道碰撞溝壁，以避免 溝壁塌方和防腐層

17、損傷。曲線段管道下溝時，應(yīng)使吊帶或滾輪位于管溝弧形的頂點附近， 以保證管道下溝過程中不碰撞溝壁，必要時在溝壁墊上訂有膠皮的木板或草袋。管道下溝 后應(yīng)使管道軸線與管溝中心線重合，其橫向偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，否則應(yīng)進行調(diào)整，直到 符合為止。管道下溝后，不得出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象，否則應(yīng)用細土進行回填搗（夯）實。并 且填細土后管子標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，不能出現(xiàn)淺埋現(xiàn)象。管道下溝完畢，應(yīng)對管頂標(biāo)高 進行測量；在豎向曲線段還應(yīng)對曲線的始點、中點和終點進行測量。13、管溝回填管線下溝、檢漏合格后，均要及時進行回填。按業(yè)主要求本工程管溝全部采用石粉回填。14、管道試壓本工程試壓介質(zhì)為氮氣，強度試驗壓力為 0.9MPa

18、 ，強度試驗穩(wěn)壓 24h ，觀察壓力計不 少于 30min ，無壓力降為合格。根據(jù)港華燃氣公司要求，中壓管道嚴密性試驗的壓力可與強度試驗壓力一致，測試時間24h。修正壓力降小于 133pa為合格。1214.1 準備工作由于試壓用橢圓封頭要多次使用，故不能將橢圓封頭直接焊在待試壓的主管道上，而 是焊在長度不小于 2 米的直管節(jié)上，直將直管節(jié)與待試壓主管道焊接。試壓短節(jié)的鋼管選 用與待試壓主管段同規(guī)格、同材質(zhì)、焊接、檢驗同主管道。試壓用閥門應(yīng)強度和嚴密性試 驗合格。試驗的連通管上應(yīng)安裝兩個控制閥門。在試壓管段兩端各裝 1 塊壓力表 - 壓力表的量程為試驗壓力的 1.5-2 倍，精度不小于 1 級，

19、 表盤直徑不小于 150mm ，最小刻度不應(yīng)大于每格 0.02Mpa 。先接入氮氣瓶進行充氣，升壓至試驗壓力的50% 時，應(yīng)進行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，中壓管線穩(wěn)壓時間大于24h，觀察壓力計不少于 30min，無壓力降為合格。強度試驗合格后，不降壓，直接進行嚴密性試驗，保壓24h，修正壓力降小于133Pa 為合格，經(jīng)監(jiān)理認定試壓結(jié)果合格后，本次試壓結(jié)束。15、管道連頭管道移位安裝、試壓完成后，按業(yè)主要求與原管線連接。 連頭碰死口是指使用長度大于管徑 1 倍的鋼管短節(jié)連接兩段不可移動的管段，最后形 成的死口環(huán)焊縫，死口焊縫進行 100% 射線和超聲波無損檢測。為保證連頭時的焊縫

20、質(zhì)量連接時要將試壓臨時封頭與主管道的焊縫切割，為避免主管 道同一處的二次焊接對焊縫機械性能的影響，要將主管道用氣焊多切割 30-50mm 。管線不 準有3以上斜口，短節(jié)的管口與管體的不垂直度V3 。五、 HSE 管理體系 1HSE 方針 以人為本，健康至上，安全第一，預(yù)防為主，科學(xué)管理，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，全面提高經(jīng)濟 效益、社會效益、環(huán)境效益，走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路。2HSE 目標(biāo)(1) 戰(zhàn)略目標(biāo)追求無事故、無傷害、無環(huán)境破壞。(2) 具體目標(biāo)職工健康工作的目標(biāo)：杜絕發(fā)生重大食物中毒事件，杜絕發(fā)生和流行重大疫情，有 毒有害場所監(jiān)測率及合格率、上崗前體檢率、從事有害有毒作業(yè)員工的體檢率達到100%

21、以上，建立健全的工業(yè)衛(wèi)生檔案，使全體參建人員的健康得到充分保證。0.08 起(3) 安全生產(chǎn)的目標(biāo)：每百萬工時重大事故不超過13(4) 環(huán)保目標(biāo)：環(huán)境保護工作的目標(biāo)是杜絕發(fā)生重大環(huán)境污染事件，施工、生產(chǎn)中廢棄物 處置率達 90% ，工程施工中環(huán)境敏感區(qū)要制定嚴格的規(guī)章制度，保證其免受污染。制定有 效措施，以保護施工所在地的自然景觀和人文景觀。六、HSE 措施1、施工兩端各設(shè)置警示牌，提醒過往行人及設(shè)施注意安全。2、施工中用的各種電纜線絕緣良好，各種電氣設(shè)備要接地。3、施工完畢后，做到工完料盡場地清。4、施工期間禁止在施工范圍內(nèi)遺棄廢油等環(huán)境污染物。5、施工中隨時掌握天氣情況，盡量避開雨天施工。

22、6、安全施工管理要做到明確要求，落實責(zé)任，并具體落實到以下幾條：施工現(xiàn)場設(shè)專 職安全員，定期對現(xiàn)場施工人員進行安全教育，并定期對施工現(xiàn)場進行安全、勞動防護用 品佩帶進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全及時整改。施工開挖時，現(xiàn)場要有安全護欄，懸掛禁行 標(biāo)志。防止塌方是地下管道工程的安全工作要點，開挖前按需要配備支撐工具及排水設(shè) 施。管溝內(nèi)作業(yè)時，要消除一切不安全因素，必要時作業(yè)期間應(yīng)有專人監(jiān)護。因雨施 工要采取措施防止因雨水浸泡造成溝槽坍塌或產(chǎn)生浮管，需應(yīng)及時封堵端口，避免雨水將 泥石等雜物帶入管溝內(nèi)，施工排水通過道路進要妥善處理，不得污染環(huán)境。開挖溝槽時， 必須事先摸清地下資料，并派專人指揮和監(jiān)護，防止損壞地

23、下管線。吊裝作業(yè)要有專人 指揮，起吊時吊件下不準站人。吊裝下溝時應(yīng)有夠的人力托穩(wěn)管和管 件，與溝邊應(yīng)保持足夠的安全距離。 遇有惡劣天氣或六級以上強風(fēng)時， 必須停止起吊作業(yè)， 進行高空作業(yè)時，必須使用安全帶。 工程所需臨建設(shè)施、機具、料場等應(yīng)有防火、防盜、防雨、防凍措施，確保工程設(shè)施和 人身安全。 機具管理建點、進行施工現(xiàn)場前，要對即將投入使用的機具、設(shè)備 (特別是大型機械、電器 設(shè)施 ) 進行全面檢修，凡有擔(dān)缺陷安全裝置不完善、運轉(zhuǎn)使用不能確保安全的不準投入使用， 符合安全要求的機具、設(shè)備在運行時要責(zé)任到人，隨時監(jiān)視運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)缺陷 及時消除，電器設(shè)備要有防雨淋、防觸電設(shè)施、確保使用安全。 進行施工現(xiàn)場時，作業(yè)人員一定要按要求空域好勞動防護用品，電氣焊作業(yè)人員應(yīng)防護 鏡或防護面罩，電工必須穿絕緣鞋。(11) 下管前必須嚴格檢查各種工具，索具及設(shè)備是否完好可靠，是否符合安全技術(shù)規(guī)定，起14重機所用繩索和鋼絲繩必須有足夠的備用強度。(12) 在槽底焊口和安裝管道時，必須有專人監(jiān)護并清除作業(yè)點槽邊一切雜物，以確保槽底工 作人員的安全。(13) 電焊機在使用之前應(yīng)檢查外殼絕緣情況，接地是否良好，導(dǎo)線絕緣及各接線點的接觸面 是否良好。電源線拆接必須由電工進行。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條 必須帶手套，在潮濕地點工作，必須站