裝配鉗工中級考證理論知識復習題樣題2

1、裝配鉗工中級理論知識復習題 - 樣題2一、單項選擇題(第1題第160題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號 中。每題 0.5 分，滿分 80分。)1 職業(yè)道德的內(nèi)容包括 ( B )。A、從業(yè)者的工作計劃 B 、職業(yè)道德行為規(guī)范C、從業(yè)人員享有的權利 D、從業(yè)者的工資收入 2職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是 ( D ) 。A、樹立新的世界觀B 、樹立新的就業(yè)觀念C、增強競爭意識D 、樹立全新的社會主義勞動態(tài)度3具有高度責任心應做到 ( D ) 。A、方便群眾，注重形象 B 、光明磊落，表里如一C、不徇私情，不謀私利 D 、工作精益求精，盡職盡責 4違反愛護工、卡、刀、量具的做法是 ( B ) 。

2、A、按規(guī)定維護工、卡、刀、量具 B、工、卡、刀、量具要放在工作臺上C、正確使用工、卡、刀、量具D 、工、卡、刀、量具要放在指定地點5下列選項中，不符合文明生產(chǎn)的是 ( C )優(yōu)化工作環(huán)境 遵守安全技術操作規(guī)程D 、 IT18A、創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件BC、工作中可以吸煙D6公差等級最高的是 ( A )。A、 IT01 B 、 IT0 C 、 IT1 7孔的公差代號由 ( A ) 和公差等級代號組成。A、基本偏差代號 B、上偏差代號 C、基本偏差 D、下偏差代號 8在基準制的選擇中，特殊情況下采用 ( C ) 。A、基孔制配合 B、基軸制配合 C、混合配合 D、基準配合 9平面度公差屬于 ( A )

3、 。A、形狀公差 B 、定向公差C 、定位公差 D 、跳動公差10形位公差帶通常由公差帶的大小、公差帶的形狀、公差帶的方向和 ( B ) 四個因素組 成。A、公差值的大小 B、公差帶的位置 C、公差帶的寬度 D、公差帶的多少11 基準代號由基準符號、圓圈、連線和 ( C ) 組成。A、數(shù)字 B 、漢字 C 、字母 D 、字母和漢字 12按含碳量分類， 45 號鋼屬于 ( B ) 。A、低碳鋼 B 、中碳鋼 C 、高碳鋼D 、工具鋼13使鋼產(chǎn)生冷脆性的元素是( C ) 。A、錳 B 、硅C 、磷 D 、硫14熱處理分為 ( B )種。A、一一B 、二C 、三D 、四15屬于正火目的的是( D )

4、。A、粗化晶粒 B 、提高鋼的密度 C 、提高鋼的熔點D 、細化晶粒16中溫回火主要適用于 ( B )。A、各種刃具B 、各種彈簧C、各種軸D 、高強度螺栓17下列選項中，不屬于軸承合金性能的是 ( A ) 。A、足夠的導電性B、足夠的強度和硬度C、足夠的塑性和韌性D 、高的耐磨性和小的摩擦系數(shù)18不屬于橡膠性能特點的是 ( D ) 。A、高彈性 B 、優(yōu)良的伸縮性 C 、良好的耐磨性 D 、導電性 19V 帶的截面形狀為梯形，與輪槽相接觸的 ( C ) 為工作面。A、所有表面 B 、底面 C 、兩側面 D 、單側面 20V 帶的截面為 ( D ) ，兩側面為工作面。A、圓形 B 、矩形 C

5、、齒形 D 、梯形 21下列選項中，不屬于帶傳動特點的是 ( B ) 。A、結構簡單，使用維護方便 B、帶的使用壽命較長C、帶傳動的效率較低D 、不適用于油污、高溫、易燃和易爆的場合22( B ) 是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運動和動力的傳動。A、齒輪傳動 B 、鏈傳動 C 、螺旋傳動 D 、帶傳動 23( A ) 用于起重機械中提升重物。A、起重鏈 B 、牽引鏈 C 、傳動鏈 D 、動力鏈 24圓柱齒輪傳動均用于兩 ( B ) 軸間的傳動。A、相交 B 、平行 C 、空間交叉 D 、結構緊湊 25( C ) 主要由螺桿、螺母和機架組成。A、齒輪傳動 B 、螺紋傳動 C 、螺旋傳動

6、D 、鏈傳動 26按用途不同螺旋傳動可分為傳動螺旋、傳力螺旋和 ( A ) 三種類型。A、調(diào)整螺旋 B 、滑動螺旋 C 、滾動螺旋 D 、運動螺旋 27在碳素鋼中加入適量的合金元素形成了 ( C ) 。A、硬質(zhì)合金 B 、高速鋼 C 、合金工具鋼 D 、碳素工具鋼 28碳素工具鋼用于制造中速、 ( A ) 成型刀具。A、低速B 、高速C、超高速D、都可以29高速鋼的特點是高硬度、高耐熱性、高 ( C ) ，熱處理變形小等。A、強度B 、塑性C、熱硬性D、韌性30硬質(zhì)合金的特點是耐熱性好，切削效率高，但刀片強度、韌性不及工具鋼，焊接刃磨、上述選項都不對 ( A ) 。D 、 60mm( C )

7、。D 、 70mm工藝 ( A ) 。A、較差 B 、良好 C 、一般 D31下列選項中，屬于機床用平口虎鉗規(guī)格的有A、 200mmB 、 55mm C 、 90mm32下列選項中，屬于三爪自定心卡盤規(guī)格的有A、 110mm B 、 25mm C 、 160mm 33根據(jù)用途不同，游標量具分為 ( B ) 、游標深度尺和游標高度尺。A、千分尺 B 、游標卡尺 C 、萬能角度尺D 、正弦規(guī)34根據(jù)規(guī)格不同，游標卡尺分為雙面量爪游標卡尺、三用游標卡尺和( D ) 。A、游標深度尺B、游標高度尺C萬能角度尺D、單面量爪游標卡尺35.測量精度為0.05mm的游標卡尺，當兩測量爪并攏時，尺身上 19mm

8、對正游標上的(B )A、 19 B 、 20 C 、 40 D 、 5036.萬能角度尺在 ( C ) 范圍內(nèi)測量角度時，應裝上角尺。A、0° 50° B、50° 140° C、140° 230°D 、230° 320°37潤滑劑的作用有 ( A ) 、冷卻作用、防銹作用和密封作用等。A、潤滑作用 B 、靜壓作用 C 、穩(wěn)定作用 D 、冷卻作用 38潤滑劑有 ( B ) 、潤滑脂和固體潤滑劑。A、液體潤滑劑 B 、潤滑油 C 、機械油 D 、齒輪油 39常用固體潤滑劑有 ( D ) 、二硫化鉬、聚四氟乙烯等。A、鈉

9、基潤滑脂 B 、鋰基潤滑脂 C 、N7 D 、石墨 40切削液能從切削區(qū)域帶走大量的 ( B ) ，降低刀具、工件溫度，提高刀具壽命和加工 質(zhì)量。A、切屑 B 、切削熱 C 、切削力D 、振動41當毛坯尺寸、形狀、位置上的誤差和缺陷難以用找正的方法補救時，需要用 ( A ) 的 方法來解決。A、借料 B 、找正 C 、劃線 D 、上述答案都可以 42利用分度頭不能在工件上劃出的是 ( B ) 。A、垂直線 B 、等分線段 C 、水平線 D 、傾斜線 43分度手柄轉動 ( B ) ，裝夾在分度頭上的工件轉動 1/20 周。A、一周 B 、二周 C 、四周 D 、十周 44起鋸時手鋸行程要短，壓力

10、要 ( A ) 。A、小，速度要慢 B 、大，速度要慢 C 、小，速度要快 D、大，速度要快 45對于銼刀的保養(yǎng)，下列說法錯誤的是 ( B ) 。A、新銼刀要先使用一面，用鈍后再使用另一面B、銼刀使用時可以沾油和水C、銼刀在使用時，不可作撬杠和手錘用D粗銼時，應充分使用銼刀的有效全長 46常見的锪孔鉆有柱形锪鉆、 ( D ) 和端面锪鉆。A、咼速鋼擴孔锪鉆B 、硬質(zhì)合金擴孔锪鉆C、麻花锪鉆D、錐形锪鉆47锪孔時，進給量為鉆孔的23倍，切削速度與鉆孔時比應(A )。A、減小 B 、增大 C 、減小或增大 D 、不變 48對閘刀開關的敘述，不正確的是 ( A )。A、適宜分斷負載電流B、是一種簡單

11、的手動控制電器C、結構簡單，操作方便，價格便宜 D、用于照明及小容量電動機控制線路中 49使用萬用表時，敘述不正確的是 ( C ) 。A、測直流時注意正負極性B 、測量檔位要適當C、可帶電測量電阻D、使用前要調(diào)零50下列選項中，不符合安全用電措施的是 ( B ) 。A、合理選擇導線和熔絲 B 、使用手電鉆不準戴絕緣手套C、電氣設備安裝要正確 D 、合理選擇照明電壓 51環(huán)境保護法的基本原則不包括 ( C ) 。A、預防為主，防治結合 B 、政府對環(huán)境質(zhì)量負責C、開發(fā)者保護，污染者負責 D、環(huán)保和社會經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展 52第一劃線位置應選擇待加工表面和非加工表面 ( A ) 且重要的位置，并使工件上

12、主要 中心線平行于平板平面。A、多 B 、較多 C 、少 D 、較少 53當工件上有兩個以上的非加工表面時，應選擇其中面積較大，較重要或外觀質(zhì)量要求高的表面為 ( A ) 。A、主要找正依據(jù) B、次要找正依據(jù) C 、主要劃線依據(jù) D 、次要劃線依據(jù) 54劃車床尾座體第二劃線位置的線時，應把已劃的底面加工線調(diào)整到( A ) 位置。A、垂直 B 、傾斜 C 、水平 D 、平行 55通用分度頭按照分度方法和功能分類不包括 ( D ) 。A、萬能分度頭 B、半萬能分度頭 C 、等分分度頭 D 、光學分度頭 56掛輪傳動比 i 為( B ) 時，表示分度盤和分度手柄轉向相反。A、正值 B 、負值 C 、

13、零 D 、任意值 57將金屬板構件的表面全部或局部，按它的實際形狀和大小依次畫在平面上，得到的圖 形稱為( B ) 。A、平面圖 B 、展開圖C 、基本視圖D 、局部視圖58如果零件表面不能自然平整的展開攤平在一個平面上，這種表面稱為( B ) 。A、可展表面 B 、不可展表面 C 、可放樣表面 D 、不可放樣表面 59展開表面的三種展開方法，它們的共同特點是按 ( A ) 的性質(zhì)，把待展表面分割成很 多小平面，即用這些小平面去逼近立體的表面。A、主體表面B 、主體結構C、主體表面或結構D 、主體表面和結構60平口正圓錐管展開時畫出主視圖和俯視圖，若干等分代表 ( C ) 的圓周，由各等分點

14、向主視圖引素線。A、頂圓B 、底圓 C 、頂圓和底圓D 、母線61上口斜截四棱柱管展開時以 ( A ) 底線的延長線展開。A、主視圖 B 、俯視圖 C 、左視圖 D 、仰視圖 62圓方過渡管接頭展開時，要三等分俯視圖的 ( C ) 圓周。A、 1/2 B 、 1/3 C 、 1/4 D 、 1/5 63主要用于去除凸緣、毛邊和分割材料的鏨子是 ( C ) 。A、方鏨 B 、尖鏨 C 、扁鏨 D 、油槽鏨 64鏨子的回火是利用本身的余熱進行，把鏨子從水中取出時顏色是白色，待其由白色轉 為藍色時再將鏨子全部浸入水中冷卻的方法稱為 ( D ) 。A、白火 B 、紅火 C 、黃火 D 、藍火65( D

15、 ) 用于限制被測形體的軸線對基準形體的軸線的同軸位置誤差。A、平行度公差B 、垂直度公差 C 、傾斜度公差 D 、同軸度公差66常用的圓度誤差的測量方法不包括 ( C ) 。A、用圓度儀測量 B、用分度頭測量 C 、用水平儀測量 D 、用V型鐵測量 67表面粗糙度的評定參數(shù)中與高度特性相關的參數(shù)不包括 ( C ) 。A、 Ra B 、 Rz C 、 Rx D 、 Ry68標準麻花鉆鉆削 ( B ) 時，產(chǎn)生嚴重的加工硬化現(xiàn)象，越鉆越硬，鉆頭磨損很快，產(chǎn) 生毛刺嚴重。A、強度大、硬度高的鋼材B、高錳鋼、奧氏體不銹鋼C、韌而粘的鋼材D、鋁合金69標準群鉆降低了鉆尖高度，可將 ( A ) 磨的較短

16、而不影響鉆尖強度。同時大大降低切 削時的軸向阻力，有利于切削速度的提高。A、橫刃B 、外刃 C 、內(nèi)刃 D 、主切削刃70標準群鉆是在標準麻花鉆上磨出 ( D ) 形成凹形圓弧刃，降低鉆尖高度。A、第二頂角 B 、單邊分屑槽C 、橫刃 D 、月牙槽71. 一般在鉆頭直徑為23mm時，切削速度可選(D )。A 8090m/minB 、7080m/minC 、4060m/min D 、1419m/min72. 鉆深孔時，鉆頭前、后刀面上磨出 ( D ) 。A、斷屑槽B、分屑槽C、分屑槽或斷屑槽D 、斷屑槽和分屑槽73. 精密孔加工前的加工余量留 ( D ) 左右。A、 0.10.2mm B 、 0

17、.20.3mm C 、 0.30.4mm D 、 0.51mm74. 鉆削精度高多孔時要制作一批帶孔校正圓柱，其數(shù)量不少于需加工孔數(shù)，外徑大小一 致，孔徑比已經(jīng)加工好的螺紋外徑大 ( C )mm 左右。A、 0.2 B 、 0.5 C 、 1 D 、 1.575. 在斜面上鉆孔，為防止鉆頭偏斜、滑移，可采用( D ) 的方法。A、減小進給量B 、增大轉速 C 、減小轉速D 、銑出平面再鉆孔76. 研磨鉸刀用的研磨套的材料最好選用 ( B ) ，其他碳素結構鋼也可以。A、灰口鑄鐵B、球墨鑄鐵C 、白口鑄鐵 D 、可鍛鑄鐵77. 在攻制螺紋時，絲錐折斷在孔內(nèi)部分露出孔時，應( B ) 。A、敲打強

18、取B、直接用鉗子擰出C、用鏨子鏨出D、用電火花蝕除78. 滑動導軌的結構，按截面形狀不同分為 V 型、矩形、 ( B ) 和圓柱形四種。A、三角形B、燕尾形C、梯形 D、正方形79. 導軌的精度要求，包括導軌幾何精度，導軌的 ( C ) 和導軌的表面粗糙度。A、平行度B、垂直度C、接觸精度D 、直線度80. 刮削與基準導軌相配的另一導軌時，刮削時只需進行配刮，達到接觸精度要求，( C )A、須作單獨的精度檢驗B、較少作單獨精度檢驗C、不作單獨精度檢驗D、較多作單獨精度檢驗81. 刮削單塊平板時直至被刮平板工作面任何部位在每( C ) 范圍內(nèi)的研點數(shù)達到規(guī)定數(shù) 值，即表示被刮平板達到了要求的精度

19、。A、15mm< 15mm B、20mrK 20mm C、25mm< 25mm D、30mr 30mm82. 方箱的刮削先粗、細、精刮基準面，達到平面度及接觸研點要求，平面度最好不超過 ( B )mm 。D 、 0.005A、 0.002 B 、 0.003 C 、 0.00483. 對燕尾形導軌副的刮研一般采用 ( D ) 的方法進行。A、以大平面配刮小平面B、以小平面配刮大平面C、以角度面配刮平面D、成對交替配刮84. 檢查導軌的平行度時，一般把水平儀和 ( B ) 配合起來使用。A、光學平直儀B 、測量橋板C 、平尺 D、百分表85. 外錐內(nèi)圓柱軸承刮削時，一般以 ( C )

20、 為基準。A、主軸 B、床頭箱C 、床頭箱錐孔D 、軸承外圓錐86. 研磨過程中，如果工件兩端有過多的研磨劑被擠出，應及時擦掉以免( A )A、孔口擴大 B 、影響研磨C 、浪費 D 、滑動87. 研磨的工件表面粗糙，其原因是研磨時 ( D ) 。A、沒有變更方向B、研磨劑太厚C、工件溫度過高D、選用研磨液不當88. 合成化學工作者常喜歡將粘接劑按 ( D ) 分類。A、形態(tài) B 、應用方法C 、應用對象D 、粘料的化學成分89金屬粘接界面應力分布均勻，抗疲勞強度比鉚、焊高出 ( A ) 個數(shù)量級。A、12 B 、 13 C 、 23D 、 2490齒輪斷齒或齒條斷裂的粘接修復可選用 ( C

21、) 。A、耐腐蝕粘接劑 B 、耐腐蝕修補劑 C 、結構膠 D、水溶膠 91以下螺紋連接常用的防松方法中屬于用機械方法的防松裝置的是 ( C ) 。A、用雙螺母鎖緊B、彈簧墊圈鎖緊C、用帶耳止動墊圈法D 、點鉚法防松92雙頭螺柱的裝配通常是利用雙頭螺柱最后幾圈較淺的螺紋，使配合后中徑具有一定 ( A ) 來達到配合緊固的要求。A、過盈量 B 、間隙量 C 、過渡量 D 、竄動量93螺紋連接修理時，遇到難以拆卸的銹蝕螺紋，這時可以采用的輔助措施不包括( B )A、用煤油浸潤，再用工具擰緊螺母或螺釘就容易拆卸B、用鋸切斷C、用火焰對蝕銹部位加熱D把工件放入煤油中一段時間 94鍵裝入軸槽中應與槽底和側

22、面貼緊，鍵長方向與軸槽有 ( C ) 間隙。A、 0.02mm B 、 0.05mm C 、 0.1mm D 、 0.2mm 95松鍵連接裝配時，在配合面上加 ( B ) 用銅棒或臺虎鉗將鍵壓裝在軸槽中，并與槽底 接觸良好。A、潤滑脂 B 、全損耗系統(tǒng)用油 C、固體潤滑劑D 、二硫化鉬96緊鍵連接能軸向固定零件和承受單方向軸向力，多用于對中性要求不高、( A ) 的場合。A、低速 B 、高速 C 、輕載 D 、重載97裝配動連接的花鍵時，花鍵孔在花鍵軸上應滑動自如，間隙應 ( C ) ，用手搖動套件 時不應有過松現(xiàn)象。A、較小 B 、較大 C 、適中 D 、大小均可 98大型花鍵軸磨損，一般采

23、用 ( A ) 的方法修理。A、鍍鉻或堆焊 B 、鍍鎳或堆焊C 、鍍鋅或堆焊 D 、鍍銅或堆焊99下列選項不屬于銷連接特點的是 ( A ) 。A、結構復雜 B 、定位可靠 C 、連接可靠 D 、裝拆方便100在大多數(shù)場合下圓柱銷和銷孔的配合具有少量 ( C ) ，以保證連接或定位的緊固性和 準確性。A、間隙 B 、過渡 C 、過盈 D 、軸向移動量 101銷連接損壞或磨損嚴重時，一般是采用 ( C ) 的方法。A、更換銷 B 、修整銷 C 、修整銷孔 D 、更換銷孔102V 帶傳動機構裝配時，帶在帶輪上的包角不能太小，一般不能小于 ( D ) 。A、 90° B 、 100°

24、; C 、 110° D 、 120° 103V 帶傳動機構中 V 帶的張緊力的調(diào)整方法有改變帶輪中心距和 ( D ) 兩種。A、增大帶輪直徑B 、減小帶輪直徑C、改變V帶尺寸D 、用張緊輪來調(diào)整104帶輪孔與軸的連接為 ( A ) 配合。A、 H7/k6 B 、 H7/k7 C 、 H8/k9 D 、 H9/k9 105帶傳動機構中 V 帶安裝時，裝好的帶應該 ( D ) 。A、陷沒在槽底B、凸在輪槽外C、陷沒在槽底或凸在輪槽外D 、即不陷沒在槽底也不凸在輪槽外106鏈傳動機構裝配時，鏈條的下垂度要適當，一般水平傳動時，下垂度( C ) 。A f < 0.001L

25、B、f < 0.002L C、f < 0.02L D、f < 0.2L 107拆卸鏈條時的不正確順序是 ( D ) 。A、開口銷連接先取下開口銷、外連板和銷軸后即可將鏈條拆卸B、彈簧卡片連接先拆卸彈簧卡片，然后取下外連板和兩銷軸即可C、銷軸采用鉚合形式的，用小于銷軸的沖頭沖出銷軸即可D圓柱銷連接先取下圓柱銷、外連板和銷軸后即可將鏈條拆卸 108鏈傳動中，發(fā)現(xiàn)鏈輪、鏈條磨損嚴重時應采用 ( C ) 的方法修理。A、去掉個別鏈節(jié) B 、修復個別鏈節(jié)C、更換新鏈輪D 、更換個別鏈節(jié)109下列齒輪傳動中，用于將旋轉運動轉化為直線運動的是 ( D ) 傳動。A、相交軸斜齒輪 B、交錯軸

26、斜齒輪 C 、弧齒錐齒輪 D 、齒輪齒條 110國標中規(guī)定齒輪及齒輪副的精度等級有 13 個，其中( C ) 屬于中等精度等級。A、 0 級 B 、 3-5 級 C 、 6-8 級 D 、 9-12 級 111對蝸桿傳動的側隙國標規(guī)定了 8 種，最小法向間隙值以 ( D ) 為零。A、 a B 、 b C 、 g D 、 h 112由于蝸桿傳動機構的特點，齒側間隙一般要用 ( C ) 測量。A、壓熔絲 B、塞尺 C 、百分表D 、銅片113( D ) 軸承同時承受徑向力和軸向力。A、向心 B 、滾動 C 、推力 D 、向心推力 114滑動軸承按其摩擦狀態(tài)分為 ( A ) 。A、動壓潤滑軸承和靜

27、壓潤滑軸承B 、整體式滑動軸承和錐形表面滑動軸承C、整體式滑動軸承和多瓦式自動調(diào)位軸承 D、動壓潤滑軸承和整體式滑動軸承 115內(nèi)柱外錐式滑動軸承裝配時，要以 ( D ) 為基準研點，配刮軸承的外圓錐面。A、軸承座 B 、主軸 C 、標準錐套 D、軸承外套的內(nèi)孔 116與滑動軸承相比，滾動軸承 ( D ) 。A、壽命較長 B、內(nèi)部間隙較大 C、高速時噪聲較小 D、安裝精度要求高 117滾動軸承裝配時，負荷愈重，其配合 ( D ) 。A、間隙量愈小 B、過盈量愈小 C、間隙量愈大 D、過盈量愈大 118軸承裝配到軸上和外殼內(nèi)的游隙為 ( B ) 。A、原始游隙 B 、配合游隙C 、靜態(tài)游隙D 、

28、工作游隙119裝配滾動軸承時，用彈簧實現(xiàn)預緊，應通過 ( A ) 來調(diào)整預緊力。A、使用不同規(guī)格彈簧B、對軸承內(nèi)圈、外圈施以正確的軸向力C、調(diào)節(jié)軸承錐形孔內(nèi)圈的軸向位置 D、改變彈簧力的大小 120滾動軸承上 ( C ) 的端面應裝在可見處，以便更換時查對。A、大尺寸 B 、小尺寸 C 、帶有標記代號D 、無標記代號121常見的離合器種類有 ( A ) 種。A、二 B 、三 C 、四 D 、六 122齒式離合器裝配時，力求保證兩個半離合器的 ( B ) 。A、對稱度 B、同軸度 C、位置度 D、垂直度 123液壓系統(tǒng)在使用時，一般 ( D ) 更換一次液壓油。A、一個月 B、兩個月 C 、三個

29、月 D、半年或一年 124液壓缸產(chǎn)生爬行的原因可能是 ( A ) 。A、液壓缸中進入的空氣未排除干凈 B、流量閥的節(jié)流處有污物 C溫度高使油膜破壞D、潤滑油不足或選用不當125靜不平衡旋轉體的主慣性軸與旋轉軸線 ( C ) 。A、垂直 B 、重合 C 、不重合，但平行 D 、不重合，不平行 126旋轉體靜平衡的方法不包括 ( D ) 。A、平衡桿平衡法B 、平衡塊平衡法 C 、三點平衡法 D、特殊平衡法127用三點平衡法對砂輪進行靜平衡時，如果砂輪 ( A ) ，說明其重心在右邊的某一位置 上。A、順時針轉動 B 、逆時針轉動 C 、順逆時針擺動 D 、靜止128離心泵進口端都裝有單向閥，其作

30、用為 ( A )A、防止預先灌入的液體泄漏 B、增大流體能量C、增大離心力D 、減小離心力129曲柄壓力機按 ( D )A、傳動機構的位置C運動滑塊的個數(shù)A、完全互換法 B、選配法135量塊的工作面是一對平行且A、平行度 B、垂直度CC 、修配法 D 、調(diào)整法( C ) 誤差極小的平面，又稱測量面、平面度 D 、表面粗糙度可分為單點、雙點和四點壓力機。B 、機身的結構形式D 、與滑塊相連的曲柄連桿個數(shù)130活塞式壓縮機工作過程中，活塞往復一次，依次完成 ( D ) 四個過程A、吸氣、膨脹、壓縮、排氣B 、吸氣、壓縮、膨脹、排氣C吸氣、排氣、膨脹、壓縮D 、吸氣、壓縮、排氣、膨脹131臥式車床主

31、軸裝配時，主軸的徑向圓跳動不超過 ( C )A、 0.1mm B 、 0.05mm C 、 0.01mm D 、 0.001mm 132圖示尺寸鏈中，( A )為封閉環(huán)。A、 A0 B 、 A1 C 、 A2 D 、 A3 133封閉環(huán)公差的大小隨組成尺寸鏈的 ( D ) 而改變。A、所有增環(huán)公差大小B 、所有減環(huán)公差大小C組成環(huán)的基本尺寸大小 D 、組成環(huán)的公差大小134( C ) 只適用于單件小批生產(chǎn)中的多環(huán)高精度尺寸鏈136若要從83 塊一套的量塊中，A、 1.005mm B 、 1.04mm選取量塊組成 87.545mm 的尺寸， 其第四塊尺寸應為 ( D )C 、 5.5mm D 、

32、 80mm137框式水平儀上供測量使用的是 ( A ) 。A、主水準器 B 、橫水準器 C、零位調(diào)整裝置 D、主水準器和橫水準器 138外錐體小端直徑可用 ( D ) 進行精密測量。A、量規(guī) B、游標卡尺 C、千分尺 D、正弦規(guī)139下列不屬于臥式車床靜態(tài)檢查項目的是 ( B ) 。A、用手轉動各傳動件，應運轉靈活B、在所有的轉速下，車床的各工作機構應運轉正常C、床鞍、刀架等在行程范圍內(nèi)移動時，應均勻和平穩(wěn)D安全離合器應靈活可靠140車床空運轉時，應檢驗在 ( D ) 轉速下，車床的各部工作機構運轉是否正常。A、低 B 、中 C 、高 D 、所有 141精車螺紋試驗的目的是 ( A ) 。A、

33、檢驗車床加工螺紋傳動的精度B 、檢驗橫向?qū)к壷本€性C、檢驗主軸垂直度D、檢驗導軌在豎直平面內(nèi)的直線度142. 用精度為0.02 / 1000的水平儀檢驗車床導軌，設四個水平儀讀數(shù)為+1格、+ 0.8格、 0.5 格、0.6 格, 則導軌在全長上的平行度誤差是 ( A ) 。A、0.032 / 1000 B 、0.024 / 1000 C 、0.016 / 1000 D 、0.012 / 1000143. 車床精度檢驗時，當DaK 800 mm時，溜板移動在水平面內(nèi)的直線度(DC < 500 mn) 允差值為( A )mm。A、 0.015B 、 0.02 C 、 0.025 D 、 0.

34、03144. 檢驗車床尾座移動對溜板移動的平行度時，指示器在( C ) 行程上讀數(shù)的最大差值就 是局部長度上的平行度的誤差值。A、任意300mmB、任意400mm C、任意500mm D 、全部145. 車床精度檢驗時，當 ( C ) 時，主軸的軸向竄動允差值為 0.015mm。A、600 mm< Da< 1600 mmB、700 mm< Da< 1600 mmC、800 mm< Da< 1600 mmD、900 mm< Da< 1600 mm146. 對于車削工件外徑Daw800mm的車床，若檢驗其主軸錐孔軸線的徑向圓跳動時，測 量長度應 (

35、A ) 。A、等于Da/2或不超過300mmB 、等于Da/2或不超過200mmC、等于 800mm D大于 800mm147. 檢驗車床主軸軸線對溜板移動的平行度時，所得平行度誤差為( D ) 。A、四次測量結果代數(shù)差之半B 、三次測量結果代數(shù)和之半C、兩次測量結果代數(shù)差之半D 、兩次測量結果代數(shù)和之半148. 機床精度檢驗時，當DsK500 mm小滑板移動對主軸軸線的平行度(在 300 mm測 量長度上)允差值為 ( A )mm 。A、 0.015B 、 0.005 C 、 0.02 D 、 0.04149. 車床精度檢驗時，當DaK( C ) mm時，中滑板橫向移動對主軸軸線的垂直度允差

36、 值為0.02/300 (偏差方向a >90o)。A、 600B 、 700 C 、 800 D 、 900150. 車床精度檢驗時，絲杠的軸向竄動，當 ( B ) 時允差值為 0.015mm。A、 Daw 700 mmB 、 Daw 800 mm C 、 Daw 900 mm D 、 Daw 1000 mm151. 下列措施不能通過減小慣性力來減少機床受迫振動的是( D ) 。A、正確調(diào)整換向裝置B、降低換向時的加速度C、消除換向機構的間隙D、正確調(diào)整調(diào)速裝置152. 為降低帶傳動引起的噪聲，不屬于帶的選用原則的是( B ) 。A、盡量選擇無接頭的平帶B、帶有接頭的平帶膠接處的柔韌性應

37、與其他地方不同C、帶質(zhì)量應均勻D使用多根V帶時，長度應一致153. 合像水平儀中，從 ( A ) 上讀取細讀數(shù)。A、測微旋鈕B 、指針 C、測微螺桿D 、放大鏡154. 臥式測長儀固定分劃尺的刻度值為 ( A ) 。A、 0.1mmB 、 0.5 mm C 、 1 mm D 、 2 mm155. 應用光學測齒卡尺測量時，轉動高度尺移動旋鈕，就是移動( A ) 。A、高度定位尺及縱向刻度尺B 、高度定位尺及橫向刻度尺C、活動測量爪及縱向刻度尺D 、活動測量爪及橫向刻度尺屬于直接生產(chǎn)過程的是 ( B ) 。 工藝裝備的制造 B 、毛坯制造 工件的運輸和儲存 D 、動力供應 在一個工步內(nèi)，若分幾次切

38、削金屬層，則每進行一次切削就是一次 ( C ) 。A、工序 B 、工步156A、C、 157158裝配工藝規(guī)程對產(chǎn)品的A、零部件的制造順序 C檢驗方法D159確定裝配順序應遵循 ( BA、從外到內(nèi)，從下到上C從外到內(nèi)，從上到下C( A )B、走刀 D 、安裝無規(guī)定。裝配順序裝配方法 以及不影響下道工序進行的原則。 、從內(nèi)到外，從下到上 、從內(nèi)到外，從上到下160應用框式水平儀測量車床導軌直線度，對誤差曲線進行分析有 ( B ) 種方法。B 、二 C 、三 DA、四二、判斷題(第161題第200題。將判斷結果填入括號中。正確的填 ”，錯誤的填“X 每題 0.5 分，滿分 20分。 )161. (V )遵守法紀，廉潔奉公是每個從業(yè)人員應具備的道德品質(zhì)。162( X ) 從業(yè)人員要遵守國家法紀，但不必遵守安全操作規(guī)程。163. ( X ) 生產(chǎn)中可自行制定工藝流程和操作規(guī)程。164. ( V ) 整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神，提高工作效率。165. ( X ) 公差帶的位置由公差決定。1