玉屏會所鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案.doc.1

1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案A幢建筑總長30米，寬為20米，檐口高度為6、工程概況本工程為黃山市玉屏府會所屋面裝飾工程，為輕鋼結(jié)構(gòu)框架，米，建筑面積600平方米；B幢建筑總長40米，寬為30米，建筑面積1200平方米，無組織排水，無墻面維護?；A(chǔ)：本工程為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)：本工程為輕鋼結(jié)構(gòu),采用鋼架邊柱H200X 250X 6X 8、鋼架梁 H200X 250X 6X 8, H200X 200X 6X 8,懸梁H400X 300 X 6X 8,所用的鋼材為 Q345B鋼柱為焊接 H型柱，鋼梁為焊接 H型鋼梁，屋面為80 X 100X 3鋼方管，內(nèi)外進行環(huán)氧富鋅底漆防銹處理。本工程施工范圍：黃山市

2、玉屏府會所屋面裝飾工程的鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn) 場安裝施工。、施工準備1、施工技術(shù)準備：積極組織技術(shù)人員認真審閱圖紙,做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準備工作,備齊工程所需的資料和標準圖集,編 制施工圖預算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要情況。向施工人員進行施工組織設(shè)計和技術(shù) 交底,把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等,詳盡的向施工人員講解清楚,落實施工計劃,完成工程的定位放線工作等。2、物資的準備：根據(jù)施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排,組織貨源,確定加工、供應地點和供應方式,按照施工總平面圖的要求,組織物資按計劃時間進場,在指定地點,按規(guī)定方式進行儲存和保管。

3、3、勞動力等組織準備：建立健全各項規(guī)章管理制度,建立精干的施工隊伍,認真考慮專業(yè)工種的合理配合,技工和普工的比例要滿足合理 的勞動組織要求,按照開工日期和勞動力需要量計劃,組織勞動力進場,同時進行安全、防火和文明施工等方面的 教育。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前,應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓,并對其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,預防發(fā)生 安全和質(zhì)量事故。對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進行檢驗,保證施工中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。三、施工總體布署為了合理地安排, 組織好施工, 根據(jù)本工程自身的特點 ,結(jié)合實際情況 , 加工制作鋼結(jié)構(gòu) （鋼柱、鋼梁、鋼方管等）。鋼結(jié)構(gòu)采取分批分段施

4、工。3、 施工順序和進度計劃：3.1 本工程施工順序如下： 鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗材料矯直放樣號料切割加工（矯正、成型、制孔） - 對接（焊接） -X 光檢驗 校正組裝焊接校正劃線制孔除銹試裝裝配質(zhì)量檢驗 - 涂層 - 編號、發(fā)送現(xiàn)場檢驗單片現(xiàn)場 組裝鋼柱吊裝 - 鋼梁吊裝鋼方管焊接補漆噴涂面漆驗收。4、主要施工機械設(shè)備：1 型鋼自動組立機 1 臺 5.5 鋼結(jié)構(gòu)焊接2H型鋼矯正機1臺5鋼結(jié)構(gòu)焊接氣割槍 J01-30 2 套 鋼結(jié)構(gòu)焊接 臺式砂輪切割機 S3SL-250 2 臺 2.2 切割鋼材 門式自動埋弧焊機 MZG-z*1000 1 組 10.2 鋼結(jié)構(gòu)焊接 八頭拋丸除銹機 DG*90*1

5、80 1 組 94.6 鋼結(jié)構(gòu)焊接 數(shù)控多頭直條切割機 3000B 1 組 9.4 鋼板切割 全自動彩板復合機 XBJ-V1 1 組 彩鋼板制作 數(shù)控平面鉆床 1 臺 鋼構(gòu)件鉆孔1011121415壓型機 HV-200 1 臺 4.2 彩鋼板制作臺 測量、校正輛 12t 吊裝鋼結(jié)構(gòu)AX4-300-1 4 臺 15 鋼結(jié)構(gòu)焊接 把 緊固螺栓水準儀 TGJ-1000 1 臺 測量、校正 經(jīng)緯儀 J6 1 吊車 LDA 1 交流電焊機18五、扭矩扳手 1主要分部分項工程施工方法1 、 鋼結(jié)構(gòu)加工制作 :2、 材料檢驗： 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，遵守國家有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。并按照

6、有關(guān)的實驗操作規(guī)程 進行試驗，提出準確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓哂匈|(zhì)量合格證，并應符合 設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標準的規(guī)定。3、 材料矯正： 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正使用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，沒有明顯的凹面或損傷，劃 痕深度不大于 0.5mm。4、4.14.2 據(jù)。5、放樣： 放樣前核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴格控制尺寸精度； 放樣以施工圖的實際尺寸 1:1 的大樣放出有關(guān)的節(jié)點，連接尺寸，作為控制號料、剪切、鉆孔和組裝等的依 切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板時

7、，厚度在14mn以下時縫寬為2mm氣割后的鋼板的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001 ）的規(guī)定。6.2 制孔：采用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質(zhì)量應預先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴鉆至設(shè)計孔 徑，確保孔壁不受損傷達到孔壁光滑。所有制孔的質(zhì)量應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。7、 焊接：7.2 焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。8、組裝：鋼結(jié)構(gòu)組裝前 , 按施工圖、施工方案及其下料單 , 清點和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,

8、 并將組3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。組裝時應防止焊接變形，防止焊接產(chǎn)生應力、變形和裂紋等缺陷。矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機械和高溫加熱矯正調(diào)直。 除銹、施涂 本工程采用機械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。8.1 件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊8.49、10、10.1 對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，1 小時內(nèi)進行下道工序。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，10.2 施涂： 本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻 一致，不漏涂。，保證涂層厚鋼材

9、除銹經(jīng)檢查合格后，在表面噴涂第一道環(huán)氧富鋅底漆，第一遍底漆干燥后，再進行面漆的涂刷， 度達到設(shè)計要求。（5） 成品保護 鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護隔度，防止踏踩，損傷涂層。 鋼構(gòu)件涂裝后，在 4小時之內(nèi)遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。 涂裝后的構(gòu)件運輸時，防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 12、鋼結(jié)構(gòu)安裝 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：測量（標高、軸線） - 就位準備 - 鋼柱吊裝 - 校正并臨時固定 - 鋼梁吊裝 - 就位臨時固定。 （拼裝 就位臨時固定）12.1 安裝前的準備 對于制作中遺留的缺陷和運輸中產(chǎn)生的變形 , 均應矯正后方

10、進行安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。本工程吊裝采用 12t 的吊車進行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運輸均采用汽車運輸。B、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容 符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面 , 確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈 , 嚴禁有雜物和污染。12.2 鋼結(jié)構(gòu)吊裝：本工程采用 12 噸吊車進行安裝，先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進行與柱連接。鋼梁吊裝 :鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝. 鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接

11、調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。2、 保證工程質(zhì)量技術(shù)措施 嚴格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問題應及時調(diào)整后再吊裝。2.1 工程降低成本措施 工程開工前進行圖紙的專業(yè)會審和綜合會審，將設(shè)計中的有關(guān)問題解決在工程開工之前。七、質(zhì)量保證體系及其措施質(zhì)量指標及其保證措施1.21.31.4質(zhì)量指標：合格 前編制詳細的創(chuàng)優(yōu)措施，報審后嚴格執(zhí)行。 明確項目部管理人員及操作人員的崗位職責，建立質(zhì)量責任制，加強對職工的教育培訓。 建立且具體落實“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）1.51.61、2、2.12.22.32.42.5各分部、分項工程開工前，應做好

12、技術(shù)交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗收記錄。 做好質(zhì)量評比，嚴格獎罰制度。八、工期進度安排及保證措施工期進度安排施工工期：本工程為 40 天。進度保證措施 : 嚴格按施工組織設(shè)計要求有組織、有計劃地做好施工中的各項工作。合理安排工序，優(yōu)化勞動組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠夜間施工的，堅持加班加點。 主體結(jié)構(gòu)提請建設(shè)單位及有關(guān)部門采取分段驗收，根據(jù)進度計劃，認真檢查落實。 熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。專人負責管理現(xiàn)場的用水、用電。九、安全保證措施1、安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全” ，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過杜絕事故的發(fā)生。我們將嚴格遵照國家建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技程中，術(shù)法規(guī)標準，對本工程制定以下安全生產(chǎn)保證措施：把我們制定的一套安全生產(chǎn)責任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到使每個人心中有數(shù)，對安全違章 作業(yè)人員嚴格處罰。建立三級安全教育制度，加強安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，建立健全安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人， 提高施工現(xiàn)場的安全氣氛，切搞好安全生產(chǎn)宣傳活動，堅決做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”對