暖氣安裝改造施工組織設計

1、一、施工方案1 1、原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工撤除,搬運過程中有些設備不方便使用,要采用人工搬運方式,同時設專門人員對拆卸搬運過程進行監(jiān)督,以免造成人身傷害.2 2、為預防造成人身傷害,需要放置平安警示牌等以示提醒,同時采取一定的遮擋舉措,以免管件機具等傾斜、掉落砸傷人員；3 3、管件、機具等要輕拿輕放,以免出現(xiàn)噪音；4 4、施工過程中的管件、機具要輕拿輕放,必要時需要在墻壁、地面上鋪設遮擋物,以預防管件、機具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞；5 5、施工工序：撤除原暖氣系統(tǒng)改造管道-機械套絲或管道預制一安裝準備一卡架安裝一管道及閥門安裝(先干管,再立管,后支管)-散熱器安裝一水

2、壓試驗-系統(tǒng)沖洗一室外管道防腐保溫一系統(tǒng)調(diào)試-后期恢復(墻面、地面瓷石專裝修恢復、室內(nèi)設施復位)一驗收6 6、撤除原暖氣系統(tǒng)改造局部采用機械切割(1)(1)室內(nèi)原有暖氣系統(tǒng)盡量采用手工撤除方法,為加快施工進度,暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時進行.(2)(2)涉及吊頂撤除應盡量預防造成大的破壞,以便于后期恢復.(3)(3)撤除過程中應注意人身平安,預防立管傾斜、 掉落,散熱器砸傷工人及其他人員.同時對周圍物品做好保護舉措.撤除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整潔碼放到指定地點.7 7、安裝準備(1)(1)認真熟悉改造要點,按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預留口、word教育資料坡向、閥門及支架

3、位置,包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等.鋼管在安裝前應進行嚴格的管內(nèi)除銹,去除雜質(zhì).(2)(2)卡架安裝本工程局部干管采用掛式安裝方法,按改造要求和規(guī)定間距安裝,掛線作為卡架安裝的基準線.吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定.安裝托架上的管道時,先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好 U U 形卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進行,緊固好螺栓(3)(3)管道安裝根據(jù)主要機具需用量方案和進場時間,做好機具設備的購置、 安裝和調(diào)試工作,保證施工正常使用.材料設備進場后,首先由材料員進行數(shù)量檢驗,然后由技術質(zhì)量人員進行技術性能確認,填寫材料設備進場檢驗記錄

4、.干管安裝干管的各部件和管段已加工制作完畢,并已適當?shù)慕M裝在一起,按改造要求進行就位安裝,干管安裝完畢后進行階段性的管道壓力試驗,試驗壓力 0.8MPa,0.8MPa,然后進行該管段的防腐和保溫工作.立管安裝1)1)核對各層孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子.將預制好的管道按編號順序運到安裝地點.2)2)安裝閥門前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號從第一節(jié)開始安裝.3)3)檢查立管的每個留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正.將事word教育資料先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預留口必須加好臨時絲堵.支管安裝1

5、 1采暖支管隨散熱器安裝同時施工,供回水管安裝完成后做壓力試驗,而后進行沖洗,合格后將水泄凈.2 2管道穿墻處應加套管,套管直接比鋼管大 2 2 號.穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實,套管與建筑結構之間空隙局部用水泥砂漿填實堵好.本工程采暖系統(tǒng)所用主管材均為焊接鋼管,DNDN3232 采用焊接連接,DNCDNC3232 采用螺紋連接,連接方法如下：A A、焊接連接方法：管道焊接把鋼套管先系在管子上,焊管時把管就位、找正,然后施焊,要保證焊波均勻一致,焊縫外表無結瘤氣孔,無夾渣,焊完后清理干凈,做好防腐處理.管道安裝完檢查坐標,標高預留口位置和管道變徑等是否正確.然后找直,用水平尺校對復核坡

6、度,調(diào)整合格后,裝好 U U 形卡,使其松緊適度,平正一致,地埋管道安裝前做好防腐,按設計要采暖管道隱檢后做好保溫.B B、螺紋連接方法：在選好的管材上畫線,按線斷管,斷管后要將管口斷面的鐵膜,毛刺去除干凈,將管材按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑 151532m32m 虛二次.在絲扣處涂鉛油,纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露 2-2-3 3 扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放在適當位置等待調(diào)直,在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后,再將預留口方向轉到適宜部位并保持正直.管道連接前,管道調(diào)直,按改造要求核對其管徑,

7、預留方向,變word教育資料徑部位是否正確.(4)(4)散熱器安裝根據(jù)甲方提供的暖氣片規(guī)格,散熱器掛式安裝,安裝反面與裝飾后的墻內(nèi)外表安裝距離為 30m30mm m 散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確,量出支管尺寸和燈叉彎大小.(散熱器中央距墻與立管預留口中心距墻之差),將散熱找直,找正墊牢后.將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻,將油任連接散熱器,把麻頭清凈,外露絲扣和鍍鋅層破害處刷好防銹漆,用鋼卷尺,水平尺,線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸,并復查立管及散熱器有無移動,按規(guī)定壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗收手續(xù),并將水泄凈.8 8、水壓試驗(1)(1)管網(wǎng)系統(tǒng)和單棟辦公樓的采暖

8、系統(tǒng)改造完成后,根據(jù)神華包頭煤化工生產(chǎn)治理區(qū)采暖系統(tǒng)水壓要求,要對系統(tǒng)進行水壓試驗,首先向系統(tǒng)內(nèi)注水,在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間限制閥門是否全部開放,并安排專人定崗負責操作檢查.(2)(2)啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高,先緩慢升至工作壓力,停泵觀察,經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時,無異常情況,再將壓力升至試驗壓力,一般分 2-42-4 次升至試驗壓力,各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的 1.51.5倍,不得小于 0.6MPa0.6MPa(3)(3)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏,及時作上記號,泄壓后進行修理,再重新試壓,直至合格為止.(4)(4)本工程管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測 10min1

9、0min 內(nèi)壓力降不大于 0.02MPa,0.02MPa,說明管道系統(tǒng)強度試驗合格,然后降至工作壓力,再做較長時間檢查,此時word教育資料全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋,管道系統(tǒng)的嚴密性為合格.9 9、系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)強度實驗合格后,分段進行水清洗.水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝內(nèi),并保證排水暢通和平安.水沖洗應以管內(nèi)可能到達的最大流量或不小于 1.5m/1.5m/s s的流量進行.水沖洗應連續(xù)進行,以出口的水色和透明度與入口處的目測一致為合格.管道沖洗后應將水排盡,需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護舉措.1010、保溫防腐室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫.防腐層為兩遍紅丹防銹漆,

10、保溫層為S=80mmBS=80mmB 水泡沫鹽棉,保護層為 S=0.7mmS=0.7mm 的鋁皮； 室內(nèi)管道施工完成后補刷富鋅銀粉漆兩遍；支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍.1111、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)改造完成后,如甲方要求可在 1010 月初期進行全采暖系統(tǒng)進行調(diào)試,觀察、測量個暖氣片的溫度是否滿足改造要求,并可進行系統(tǒng)的消缺整改工作.1212、后期恢復對撤除的暖氣罩、吊頂及其他室內(nèi)裝飾進行恢復.局部不能恢復的吊頂進行重做處理,局部破壞的墻壁進行粉刷、墻面及地板瓷磚可進行恢復,室內(nèi)設施移放原位.二、質(zhì)量限制質(zhì)量限制點見下表：序工序名稱備注word教育資料號1 1審查質(zhì)量證實文件、產(chǎn)品合格證雙方確

11、認2 2管材、管件、法蘭、閥門質(zhì)量證實文件檢查及材料配件復驗雙方確認3 3焊工資格審查雙方確認4 4電開工器具是否符合平安標準施工單位確認5 5管道的防腐情況施工單位確認6 6管道坡口的打磨情況施工單位確認7 7管道安裝水平和垂直度檢查施工單位確認8 8管道的法蘭焊口檢查施工單位確認9 9絲接頭的外表檢查施工單位確認1010麻線、鉛油的密封安裝施工單位確認1111暖氣片安裝位置確實定雙方確認1212管道清潔度檢查施工單位確認1313管道試壓前條件確認雙方確認1414管道強度、嚴密性試驗雙方確認1515隱蔽工程檢查雙方確認1616室內(nèi)新安裝管道的防腐雙方確認1717室內(nèi)設施、物品恢復原狀雙方確認

12、1818閥門位置是否適合操作雙方確認1919室外管道的保溫雙方確認word教育資料2020墻面、地面?zhèn)骷八ナ孛婊謴碗p方確認三、平安生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保舉措建立健全平安體系,堅持“以人為本,落實平安責任,實施標準化治理,依法監(jiān)督執(zhí)法,糾正違章行為,工作求真務實.搞好平安生產(chǎn),實現(xiàn)平安發(fā)展.1 1、平安和消防、保衛(wèi)治理(1)(1)對臨時用電器具增強檢查,定期維修和保養(yǎng).(2)(2)機械設備操作人員必須嚴格的遵守平安操作規(guī)程,經(jīng)常檢查機械設備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時修理,保證機械設備處于良好的狀態(tài).(3)(3)登高作業(yè)時,腳手架牢固可靠,防護用具齊全有效,并有專職看護人員.(4)(4)現(xiàn)場堆放材料時,

13、嚴禁超高碼放,禁止人員踩踏.(5)(5)使用電氣焊時應注意防火,注意乙快瓶及氧氣瓶的平安距離,以防火災.(6)(6)必須根據(jù)實際情況,認真做好保衛(wèi)消防方案,切實增強易燃易爆物品及明火作業(yè)治理,保證消防器材充分、完好、有效,保證消防車道暢通.2 2、預防和應急舉措(1)(1)貫徹“預防為主,防消結合的方針,堅持“誰主管,誰負責的原那么.(2)(2)增強消防知識培訓,提升員工對消防器材設施的操作水平.(3)(3)對危險品的存放,必須有專人負責保存、保管,建立防火制度.(4)(4)假設發(fā)生火災,應急時翻開消防水源,并及時報警,有序地進行搶救,word教育資料組織人員進行疏散.(5)(5)滅火后要保護好現(xiàn)場,并設專人進行火場巡視,預防死灰復燃.3 3、環(huán)保、文明施工治理(1)(1)認真貫徹執(zhí)行包頭煤化工分公司、 岳陽建華關于施工現(xiàn)場文明施工治理的各項規(guī)定