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文檔簡介
1、目 錄一、工程概況2二、洞內(nèi)注漿止水、加固措施3三、大管棚施工措施5四、隧道內(nèi)臨時支撐9五、及時進行背后注漿9六、及時封閉掌子面9七、監(jiān)控量測107.1 施工監(jiān)控量測的目的10八、質(zhì)量保證措施12九、安全管理措施14十、文明、環(huán)保管理措施16附圖:隧道穿越雨水方溝平面示意圖一、工程概況安立路熱力外線工程(安貞橋北土城),工程編號為JT07A071。本工程起點為安立路熱力外線工程(外館斜街安貞橋)的7點小室,終點為北土城路熱力外線工程(北辰西路安定路)的14點小室。本工程管道管徑為DN600,全長1103.5米。管線路由:13點位于安立路永中西5米,715點位于安立路永中東4.5米。本工程隧道結(jié)
2、構(gòu)為馬蹄型,直邊墻 ,平底板,采用復合襯砌結(jié)構(gòu)型式,DN600管徑隧道斷面尺寸為2900×2300mm。隧道初期支護為拱架噴射混凝土結(jié)構(gòu)(鋼筋拱架鋼筋網(wǎng)+噴射混凝土),噴射混凝土采用C20厚度為250mm。二次襯砌為模筑C30、S8抗?jié)B混凝土,兩層襯砌之間設(shè)防水層。小室結(jié)構(gòu)亦為復合襯砌,采用格柵噴射混凝土結(jié)構(gòu)作為初期支護,二襯為模筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),兩層之間設(shè)防水層,防水層厚度為3mm。本工程14#15#段穿越現(xiàn)況小月河過安定路雨水方溝(附:平面、縱斷圖)。為保證施工安全和現(xiàn)況方溝結(jié)構(gòu)的安全,該段暗挖隧道除嚴格按照設(shè)計、規(guī)范要求施做外,我單位將采取以下措施:采用管棚施工的方法加固隧道上
3、方土層;由于穿越方溝地段不具備地面降水條件,因此本段隧道不采取降水措施,采用洞內(nèi)注漿止水、加固措施;在隧道內(nèi)加設(shè)臨時鋼支撐,減少拱頂下沉;及時進行背后注漿;及時封閉掌子面;加強對洞內(nèi)、地面、擋墻結(jié)構(gòu)的監(jiān)控量測,以監(jiān)控量測來指導施工。二、洞內(nèi)注漿止水、加固措施由于熱力隧道穿越雨水方溝,不具備地面打大口井降水的條件,過方溝段不進行降水施工,隧道施工采取洞內(nèi)注漿止水的措施。注漿主要針對隧道拱部、側(cè)壁注漿,在開挖前進行預注漿,目的是對開挖面進行止水、土質(zhì)加固,保證在開挖時開挖面能夠形成足夠安裝拱架、噴射混凝土的自穩(wěn)時間,保證開挖面的穩(wěn)定,止水注漿范圍為方溝前后各10米。2.1注漿方法及材料:注漿采用無
4、收縮混合液注漿法,采用小導管對邊墻外側(cè)進行注漿止水、加固,注漿方法同隧道拱頂小導管。無收縮混合液具有一定的固結(jié)強度和止水效果,能夠在地下連續(xù)止水并形成防護殼,以達到止水、加固的預期目的。注漿材料的選擇及配比:A液B液C液硅酸鈉 100L水 100LG s 劑 8.5%P劑 4.5%H劑 6.7%C劑 7.1%水水 泥 42%H 劑 4.6%C 劑 3.2%水200L200L200L注:溶液由A、B液組成;懸濁液由A、C液組成說明:.其特性針對地下水而言,不易溶解;.對不同的層,凝結(jié)時間可調(diào)節(jié);.對外圍土壤的固化使其具有一定強度,同時達到止水的目的;.注漿時,將根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當調(diào)整配合比,并
5、適當加入特種材料以增加可灌性和堵水性能,提高止水效果。.其中A、B無收縮液對細砂效果較好,可以生成具有強度的硬殼,同時可以防水,適用于隧道注漿施工。2.2注漿范圍的確定隧道側(cè)壁:采用隧道內(nèi)超前注漿的方法,沿側(cè)墻打入超前導管注漿,導管環(huán)向間距300mm;隧道掌子面采用梅花狀布置,導管間距500mm。2.3注漿孔的布置及注入順序原則根據(jù)注漿擴散半徑計算,隧道注漿孔間距采用0.3m,環(huán)向?qū)Ч苎赝夤熬€打入,隧道內(nèi)導管水平打入。注漿孔的布置見下圖: 注入順序:為從上至下進行施工。2.4施工方法 豎井開挖至馬頭門時,沿馬頭門所在側(cè)墻寬度范圍內(nèi)在馬頭門兩側(cè)及隧道開挖范圍打注漿管,注漿管采用3米長32花管,孔
6、間距0.3m、0.5m布置。 在隧道起拱線以下的側(cè)墻面,采用水平向外810度打入小導管,每8m一個施工循環(huán);每段縱向搭接1m,形成固化土層(見附圖)。注漿壓力為0.30.6MPa。漿液配比可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。注漿施工完,土體達到一定強度再進行隧道開挖。在每次注漿前都要噴射砼封堵掌子面,注漿施工完畢后再破除進行隧道開挖,如此反復直至隧道施工完成。由于注漿時的壓力較大,所以掌子面的封堵厚度不能小于50mm厚,并在上、下拱部掛610x10cm鋼筋網(wǎng),如果土質(zhì)自穩(wěn)能力差,則需掛網(wǎng)加厚噴射混凝土的厚度至100mm封堵。2.5主要注漿參數(shù) 注漿孔直徑32mm。 漿液擴散半徑:0.3m。 漿液凝結(jié)時間:1m
7、in30min。 注漿壓力:0.30.6Mpa三、大管棚施工措施隧道下穿雨水方溝,本段隧道施工前,由14#豎井內(nèi)沿隧道拱部打設(shè)一排大管棚。3.1管棚施工原理管棚就是在隧道開挖土體外圈打入鋼管,從而在隧道開挖斷面外圈形成管箍,其能有效的擋隔管外的土體,(必要時還可在管內(nèi)灌注水泥漿或混凝土來提高管的抗彎能力)形成永久支護體。在管棚這一拱棚的保護下,隧道內(nèi)土方開挖采用短開挖、強支護、快封閉、勤量測的方針進行施工能安全地通過隧道的含水砂層和軟弱松散土質(zhì),并能有效地控制地面沉降,確保管線、構(gòu)筑物及道路交通安全。大管棚超前支護一次打入鋼管長度較長,可超越砂層土質(zhì)松弛區(qū),深入到地層原狀土部位,穩(wěn)固可靠,開挖
8、段增長可減少超前支護施做次數(shù),縮短施工時間。大管棚直徑大、管壁較厚,鋼度強度較高,受力均勻,支護效果可靠,開挖時工作面不坍塌。地下管線變形小、不開裂、不滲漏,地表下沉量小。3.2大管棚施工工藝管棚主要技術(shù)參數(shù)大管棚選用146鋼管,壁厚8mm,管中心間距300mm,管全長44m,由兩端豎井向隧道中部對打鋼管,中間搭接4m。每節(jié)鋼管由對口絲扣聯(lián)結(jié)。鋼管環(huán)向間距為300mm。根據(jù)洞內(nèi)作業(yè)條件和施工機具性能,大管棚采用4m的管節(jié),由對口絲扣聯(lián)結(jié)。管內(nèi)注水泥砂漿或水泥漿,以增加管棚剛度。管棚施工工藝管棚施工工藝見流程圖見下頁。結(jié)束安裝注漿機安裝鉆機,鉆機就位鉆孔插入管棚鋼管孔口密封處理管棚鋼管注漿管棚運
9、入現(xiàn)場施工準備安裝導向架管棚鋼管加工注漿材料準備管棚施工工藝流程圖1)導向架架立大管棚施作前,應先安裝導向架,導向架位置無誤后,用C20噴射混凝土將導向架與工作室連成整體。噴混凝土前用棉紗將導向管封堵保護。2)鉆機就位移動鉆機至鉆孔部位,調(diào)整鉆機高度,將鉆桿放入導向管中,使導向管、鉆機轉(zhuǎn)軸和鉆桿在一條直線上,并用儀器量測這一直線的角度。3)鉆孔經(jīng)儀器量測,并在鉆桿方向和角度滿足設(shè)計要求后方可開鉆。鉆孔開始時選用低檔,待鉆到一定深度后,退出、接鉆桿,繼續(xù)鉆進。鉆孔過程中要始終注意鉆桿角度的變化,并保證鉆機不移位。每鉆進5m要用儀器復核鉆孔的角度是否正確,以確保鉆孔方向。鉆孔偏斜過大時,采用特殊鉆
10、頭等修正偏斜的方法進行修正。如:向下偏斜時,在偏斜部分填充水泥砂漿,等水泥砂漿凝固后再從偏斜開始處繼續(xù)鉆進;向上偏斜時,采用特殊合金鉆頭進行再次鉆進。4)下管下管前要預先按設(shè)計對每個鉆孔的鋼管進行配管和編號,以保證同一斷面上的管接頭數(shù)不超過50%。地質(zhì)條件較差時,下管要及時、快速,以保證在鉆孔穩(wěn)定時將鋼管送到孔底。前期靠人工送管,當阻力增大,人力無法送進時,借助鉆機頂進。5)注漿加固地層管棚施工完成一根,注漿一根,其目的是充填管棚,增加管棚的剛度。注漿時鋼管尾部設(shè)止?jié){塞,并在止?jié){塞上設(shè)注漿孔和排氣孔,當排氣孔出漿后,應立即停止注漿。注漿采用劈裂注漿法,注漿壓力控制在0.5MPa1.0MPa,漿
11、液采用水泥漿。注漿后及時檢查注漿其效果,不合格應補漿。注漿后達到設(shè)計強度后才允許開挖。大管棚施工機具大管棚施工需要配備的主要機具有:YG-80A(功率30kw)全液壓地質(zhì)鉆機、砂漿泵、砂漿攪拌機。四、隧道內(nèi)臨時支撐為防止隧道頂部出現(xiàn)沉降,影響構(gòu)筑物的安全。因此在穿越方溝結(jié)構(gòu)前后各5米范圍,一襯鋼格柵施工完畢后,每1米加設(shè)一組25型鋼支撐,防止拱頂下沉。型鋼支撐的做法:隧道偏中位置設(shè)一根立柱,拱頂向下1.1米處設(shè)一根橫擔,橫擔直接與立柱焊接為整體。然后在橫擔上設(shè)兩個倒三角形支撐。防水施工之前對其進行拆除。五、及時進行背后注漿隧道初期支護的全斷面形成后,為保證噴射混凝土支護與土層密實,要及時進行隧
12、道背后注漿。在初襯施工時預留注漿管,背后回填注漿每2m設(shè)一組,每組在拱頂以及兩側(cè)拱各布一根,形成一段注漿段,漿液用水泥砂漿。六、及時封閉掌子面每個施工循環(huán)完成后,均應及時封閉掌子面。采用5cm厚C20噴射混凝土進行封閉,必要時可在掌子面上掛鋼筋網(wǎng)片后進行噴射混凝土。防止掌子面坍塌,保證施工順利進行。七、 監(jiān)控量測7.1 施工監(jiān)控量測的目的施工階段的監(jiān)控量測是地下工程信息化施工的重要組成環(huán)節(jié)。它是指在地下工程的整個施工過程中,對土體、支護結(jié)構(gòu)的動態(tài)和周圍環(huán)境條件的變化及時進行各種必要的監(jiān)測和分析,并將監(jiān)測的到的有關(guān)地層、支護結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性以及施工對環(huán)境影響的信息及時反饋給設(shè)計和施工單位,以指導
13、設(shè)計和及時調(diào)整施工。其目的主要是:(1)通過監(jiān)測,了解地下工程施工過程中周圍土壓力的變化規(guī)律和土體的穩(wěn)定性,指導施工,保證地下工程的順利完成;(2)通過監(jiān)測,及時掌握支護結(jié)構(gòu)的受力和變形狀態(tài),控制和調(diào)整支護方案,保證結(jié)構(gòu)安全和人身安全;(3)通過監(jiān)測,判斷地下工程施工對周圍建筑物和地下管線的影響程度,加強環(huán)境保護,避免不必要的損失;(4)現(xiàn)場的監(jiān)測數(shù)據(jù)既是檢驗預定施工工藝和施工參數(shù)是否合理的重要依據(jù),也是確定和調(diào)整施工方案的基礎(chǔ)。監(jiān)控量測表測量項目方法及工具布置量測頻率圍巖及支護狀態(tài)觀察、描繪每一開挖環(huán)隨時進行凈空收斂位移收斂計每5m一個斷面,每斷面23個測點開挖面距量測斷面前后<2B時
14、:1次/天;開挖面距量測斷面前后<5B時:1次/2天;開挖面距量測斷面前后>5B時:1次/周;拱頂下沉水準儀、鋼尺每5m一個斷面,每斷面13個測點地表、地面建筑物沉降水準儀、水平尺每5m一個斷面,每斷面711個測點地下管線沉降水準儀、水平尺每5m一個斷面,每斷面711個測點隧道拱底水準儀、水平尺每5m一個斷面,每斷面13個測點注: B為暗挖洞徑(米)(1)監(jiān)控量測測點的初始讀數(shù),在開挖循環(huán)節(jié)施工后24h內(nèi),并在下一循環(huán)節(jié)施工前取得,其測點距開挖工作面不得大于2m。(2)量測數(shù)據(jù)準確、可靠,并及時繪制時態(tài)曲線,當時態(tài)曲線趨于平衡時,及時進行回歸分析,并推算出最終值。圍巖和初期支護結(jié)構(gòu)
15、基本穩(wěn)定具備下列條件:隧道周邊收斂速度有明顯減緩趨勢;收斂量已達總收斂量的80以上。收斂速度小于0.15mm/d或拱頂位移速度小于0.1mm/d。(3)隧道施工中出現(xiàn)下列情況時,立即停工,采取措施進行處理:周邊及開挖面塌方,滑坡及破裂;量測數(shù)據(jù)有不斷增大的趨勢;支護結(jié)構(gòu)變形過大或出現(xiàn)明顯的受力裂縫且不斷發(fā)展;時態(tài)曲線長時間沒有變緩的趨勢。(4)監(jiān)控量測的質(zhì)量保證措施精密導線控制測量、精密水準控制測量,嚴格按照規(guī)范要求使用其規(guī)定的儀器設(shè)備,所測成果必須在規(guī)范限差內(nèi),如有超限必須重測。由于施工周期較長,凍土及其融化后進行聯(lián)測,及時發(fā)現(xiàn)誤差,保證基準點的準確性。(5)暗挖隧道施工至構(gòu)筑物時,在地面增
16、設(shè)沉降觀測點,加強隧道內(nèi)的收斂觀測和拱頂下沉觀測。地面及構(gòu)筑物沉降控制值為20mm。沉降控制警戒值為控制值的70%即14mm,報警值為控制值的85%即17mm。監(jiān)測沉降值達到警戒值時,暫停隧道施工,用10cm厚混凝土封閉掌子面,并加強隧道注漿和地面注漿,待沉降穩(wěn)定后方可繼續(xù)進行施工。八、質(zhì)量保證措施8.1、質(zhì)量保證體系8.1.1依據(jù)公司ISO9001質(zhì)量管理體系標準要求,實行公司項目部施工班組三級質(zhì)量管理體制和班組自檢、專業(yè)質(zhì)檢員檢查、技術(shù)負責檢查、監(jiān)理工程師驗收的四級質(zhì)檢制度。8.1.2項目部成立以技術(shù)負責為組長的質(zhì)量管理小組,對工程的各項施工質(zhì)量進行嚴格控制和管理。管理要標準化、程序化、制
17、度化,各級質(zhì)量管理人員職責明確。8.1.3建立文件化的質(zhì)量管理、保障體系,各項質(zhì)量管理記錄齊全、準確,方便查尋、驗收。8.2質(zhì)量保證措施8.2.1嚴格方案審批工作工程開工前項目部編制施工方案經(jīng)業(yè)主及相關(guān)管理單位審批后報監(jiān)理同意后方可施工。制詳細的施工方案,實施中優(yōu)化總結(jié),保證方案對工程具有明確、準確地指導作用。無方案工序不得施工,有方案工序嚴格按方案施工,方案不詳實的經(jīng)修改后按方案施工。8.2.2嚴格技術(shù)交底制度施工過程中,包括技術(shù)交底、施工組織設(shè)計交底、各分項工程技術(shù)交底,做到先交底后施工,保證工程質(zhì)量。工程現(xiàn)場根據(jù)工程質(zhì)量的運行狀態(tài),及時總結(jié)質(zhì)量工作,制定獎罰制度,明確責任人的行為標準,調(diào)
18、動現(xiàn)場管理人員落實各項制度的積極性。8.2.3嚴格執(zhí)行三檢制度在過程施工中嚴格執(zhí)行自檢、專檢、交接檢制度。分項工程完成后,由質(zhì)量負責人組織驗收,加強對大管棚支護、洞內(nèi)注漿、隧道初襯施工等分項工程主要工序的驗收工作。驗收要形成記錄,有簽字。8.2.4特殊人員上崗培訓特殊工種人員一律持證上崗,項目部對特殊工種及崗位人員進行崗位培訓,嚴格按規(guī)程操作,保證施工質(zhì)量及安全。8.2.5嚴格控制材料機具 進場材料及施工機具嚴格按照公司及項目部要求進行控制,經(jīng)檢查、驗收或試驗合格后方可使用。不使用劣質(zhì)產(chǎn)品和無法進行質(zhì)量追溯的產(chǎn)品。 8.2.6堅持全過程控制原則、樣板引路原則1)本工程設(shè)立項目技術(shù)負責人制,對所
19、分管項目進行全過程控制,從材料采購進場到具體施工、試驗、檢查評定嚴格規(guī)范及公司要求執(zhí)行。2)對各分項工程,都實行樣板控制制度。統(tǒng)一操作要求、明確質(zhì)量標準,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認可后再大面積展開以消除各種質(zhì)量通病。3)嚴格驗收手續(xù)和驗收標準。促進操作人員的質(zhì)量意識和創(chuàng)優(yōu)良產(chǎn)品的自覺性。8.2.7加強資料信息管理加強各種軟件的應用并做好硬件維護的工作。項目部設(shè)專職資料員負責施工技術(shù)資料的收集、管理,嚴格辦理各種報驗手續(xù)并執(zhí)行北京市城建檔案館的有關(guān)規(guī)定。九、安全管理措施9.1施工安全措施9.1.1嚴格按照GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范的要求來施工,認真貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針
20、,確保施工安全。9.1.2根據(jù)建設(shè)部、市建委制定的文件和規(guī)定建立健全各項現(xiàn)場安全管理制度,并將各項制度落實到人,實行安全生產(chǎn)獎罰制度。9.1.3現(xiàn)場成立由項目經(jīng)理任組長,專職安全員任副組長的施工安全管理小組,落實安全管理人員崗位責任制,嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全施工規(guī)章制度。9.1.4施工過程中嚴格遵守“先防護、后施工”的規(guī)定,嚴禁在沒有任何防護的情況下違章作業(yè);施工安全防護用品質(zhì)量應合格,質(zhì)量保證文件齊全;,進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好帽帶。9.1.5布置任務(wù)時要進行詳細的安全交底,簽字齊全。施工中加強對操作人員的安全教育和技能培訓,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴禁各種違規(guī)操作。9.1.6定期對施工現(xiàn)場進行
21、安全文明施工檢查,定期召開安全文明施工會議,對發(fā)現(xiàn)安全隱患,制定專項措施,定人限期進行整改,并做好記錄。9.1.7特殊工種人員必需經(jīng)過嚴格的專業(yè)培訓,持證上崗,嚴禁無證操作。9.1.8根據(jù)現(xiàn)場實際情況制訂安全應急預案,對可能出現(xiàn)的安全事故進行預見,提前進行充分的防范,一旦發(fā)生安全事故在第一時間做出有效響應。9.1.9遇到危及職人員生命安全的危險情況應立即停止施工,并分析原因,采取措施排除險情后方可施工。9.1.10穿越三環(huán)段隧道施工期間,建立旁站監(jiān)督制度,對管棚施工、注漿施工、土方開挖、錨噴等工序進行監(jiān)督管理。9.2機具管理措施9.2.1嚴格落實現(xiàn)場機械管理制度,落實機械管理人員崗位責任制。9
22、.2.2所有機械必須由專職操作手操作和維修,操作手必須持證上崗,按操作規(guī)程操作,嚴禁非操作人員隨意動用機械。9.2.3對操作手做安全技術(shù)交底,并做好記錄。9.2.4所有機械做好使用及維修保養(yǎng)記錄,必須每天檢查,確保機械設(shè)備的安全使用,操作人員應做好交接班記錄。 9.2.5各種機械須有可靠的接地裝置,使用完畢后必須切斷電源。9.2.6鋼筋加工機械的防護設(shè)備要完好齊全,由專人按安全操作規(guī)程進行操作,加工完活現(xiàn)場要清理干凈,機械部位潤滑良好,接地可靠。9.2.7電焊機、切割機等機電設(shè)備要開關(guān)靈敏,接地可靠,電源線必須絕緣良好無漏電。9.2.8操作手每天班前、班中、班后三檢,發(fā)現(xiàn)問題立即停機整修,嚴禁帶安全隱患工作。十、文明、環(huán)保管理措施10.1文明施工措施10.1.1現(xiàn)場成立文明施工管理小組,嚴格執(zhí)行公司文明施工的各項管理規(guī)定,創(chuàng)造良好的施工形象。 10.1.2參施隊伍應具有較高政治素質(zhì),文
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