項(xiàng)目質(zhì)量管理的新方法

1、工程質(zhì)量管理的新方法跨國公司質(zhì)量管理新方法是 6個(gè)酋格瑪質(zhì)量管理法。 建筑企業(yè)應(yīng)用 6個(gè)西 格 瑪質(zhì)量法，可以顯著地提高建筑質(zhì)量，增強(qiáng)我國建筑企業(yè)在國際建筑市場上 競 爭力。、質(zhì)量管理法一 6 個(gè)西格瑪概述將產(chǎn)品 100%的正品率或顧客的滿意度作為統(tǒng)計(jì)學(xué)上的期望，企業(yè)產(chǎn)品的不 合格品率和顧客不滿意度偏離期望的程度可以用西格瑪。 來度量。2 個(gè)西格瑪表 示 不合格品率有 31%或有 31%的顧客不滿意， 3 個(gè)西格瑪表示不合格品率有 6.68% 或有 6.68%的顧客不滿意， 4 個(gè)西格瑪表示不合格品率有 0.621%或有 0.621%的顧 客不滿意， 5個(gè)西格瑪表示不合格品率有 0.0233或

2、有 0.0233%的顧客 不滿意， 6 個(gè)西格瑪表示不合格品率僅為百萬分之 3.4 或一百萬顧客中只有 3.4 個(gè)顧客不滿 意。二 6個(gè)西格瑪質(zhì)量管理的目標(biāo)和理念6個(gè)西格瑪質(zhì)量管理的目標(biāo)是 :幾乎無缺陷的生產(chǎn)過程， 完美的產(chǎn)品和令客 戶 滿意的效勞。6 個(gè)西格瑪質(zhì)量管理法是一種新的管理流程，到達(dá) 6 個(gè)西格瑪質(zhì)量管理的目 標(biāo)需要新的理念。 傳統(tǒng)的企業(yè)質(zhì)量管理的理念是檢測產(chǎn)品和修理不合格產(chǎn)品， 從 而提高產(chǎn)品質(zhì)量。 6個(gè)西格瑪?shù)睦砟钍牵?殘次廢品一旦生產(chǎn)出來， 無論怎樣修 理， 也難以使得產(chǎn)品完美。運(yùn)用傳統(tǒng)質(zhì)量管理法的企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量大多處于 4 或 3 個(gè)西 格瑪水平，由于質(zhì)量問題導(dǎo)致的本錢占銷售

3、額的15%-25%0而運(yùn)用6個(gè)西 格瑪質(zhì)量管理法后，由于質(zhì)量問題引起的成木小于銷售額的l%o6 個(gè)西格瑪質(zhì)量管理法超越了全而質(zhì)量管理法，在實(shí)際運(yùn)作中兩種方法也有 很大的差異 : ，全面質(zhì)量管理法側(cè)重單個(gè)的運(yùn)作流程， 關(guān)注改善單個(gè)流程的運(yùn) 作。 而 6 個(gè)西格瑪質(zhì)量管理法強(qiáng)調(diào)將所有的運(yùn)作都置于同一個(gè)過程中，改進(jìn)整 個(gè)運(yùn) 作流程。第二，全而質(zhì)量管理側(cè)重于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)部門的質(zhì)量改善和提高，強(qiáng)調(diào)從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠之間的質(zhì)量管理，即門到門 doortodoor 的管 理。而 6 個(gè)西格瑪質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)的是雙贏wintoWin的管理，將企業(yè)內(nèi)部的管理向外延伸： 一是向生產(chǎn)原材料的企業(yè)延伸， 幫助這些企業(yè)

4、運(yùn)用 6 個(gè)西格瑪方法改 善其質(zhì)量， 既保證進(jìn)廠原材料的質(zhì)量，又增強(qiáng)原材料生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品在其市場上的競爭力 ;二是向客戶延伸，為客戶效勞，提高向客戶提供產(chǎn)品的使用效率，降低客戶成本，幫助客戶增強(qiáng)其在市場上的競爭力。6 個(gè)西格瑪質(zhì)量管理法不僅重視質(zhì)量目標(biāo)， 而且注重企業(yè)收益的增加。 6個(gè) 西 格瑪質(zhì)量管理法有明確的管理目標(biāo)，企業(yè)員工清楚地知道目前質(zhì)量水平和改進(jìn)的方向， 根據(jù)當(dāng)前質(zhì)量水平偏離管理目標(biāo)的程度， 不斷地改進(jìn)生產(chǎn)過程和服 務(wù)。6 個(gè)西格瑪質(zhì)量管理法的終目的是通過提高企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和效勞，降低成木，增加企業(yè)利潤。企業(yè)從顧客需求出發(fā)，充分考慮到顧客的價(jià)值觀是以盡可能低的價(jià)格買到高質(zhì)量的產(chǎn)品，

5、企業(yè)在提供顧客期望產(chǎn)品的同時(shí)獲得利潤。在實(shí)施 6個(gè)西格瑪質(zhì)量管理的過程中，需要持續(xù)地評(píng)估運(yùn)用 6 個(gè)西格瑪質(zhì)量管理法帶來的本錢降低和利潤的增加。三6 個(gè)西格瑪質(zhì)量管理法的流程6 個(gè)西格瑪質(zhì)量管理法的流程包括五個(gè)步驟：2?定義。質(zhì)量管理工程負(fù)責(zé)人確認(rèn)誰是顧客，顧客對產(chǎn)品的要求是什么，顧 客對產(chǎn)品的期望是什么， 明確顧客所認(rèn)可的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量管理工程負(fù)責(zé)人在 界 定企業(yè)而臨的問題時(shí)，需要確立質(zhì)量管理工程的范圍、起點(diǎn)和終點(diǎn)。用流程圖描述生產(chǎn)過程，根據(jù)流程圖分析問題。定義階段工程負(fù)責(zé)人必須了解和明確 自 己的任務(wù)和所要解決的問題。2. 度量。質(zhì)量管理工程負(fù)責(zé)人用適當(dāng)?shù)牧炕笜?biāo)或數(shù)據(jù)測量和描述企業(yè)核心 業(yè)務(wù)流程，確定業(yè)務(wù)運(yùn)作的有效性。制定流程數(shù)據(jù)收集方案，通過數(shù)據(jù)確定缺 陷 的類型，比較調(diào)查結(jié)果，發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)中的缺乏之處。度量階段的關(guān)鍵是尋找和 確 定表述業(yè)務(wù)流程的定量標(biāo)準(zhǔn)。3. 分析。質(zhì)量管理工程負(fù)責(zé)人分析流程圖中各數(shù)據(jù)的關(guān)系，尋求造成產(chǎn)品質(zhì) 量缺陷的根本原因， 確定目前的質(zhì)量水平與 6 個(gè)酋格瑪質(zhì)量管理目標(biāo)的差距。 質(zhì) 量管理工程負(fù)責(zé)人必須能夠以量化的數(shù)據(jù)來描述業(yè)務(wù)流程，定量地分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸多因素，并從中找出關(guān)鍵因素。這樣才能夠真正了解質(zhì)量問題的本質(zhì)，從中找出主要的矛盾。4. 改進(jìn)。質(zhì)量管理工程負(fù)責(zé)人針對主要的矛盾， 由專業(yè)人士設(shè)計(jì)創(chuàng)新性方 案， 以解決主要矛