特鋼泰康醫(yī)院南樓電梯井道工程冬季施工方案

1、特鋼泰康醫(yī)院南樓電梯井道工程冬季施工方案 1. 編制說明 本工程為特鋼泰康醫(yī)院南樓電梯井道工程。為保證工程的冬季正常施工， 提高施工質(zhì)量、加快施工進度，特編制此冬季施工方案。2. 施工部署、主根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排，冬期施工將要進行的內(nèi)容主要為地基與基 礎(chǔ)工程（鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、回填土工程、防水工程） 體結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)工程） 。2.1. 施工準(zhǔn)備根據(jù)目前的施工情況， 熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度， 保證把各種費用降到最低點。2.2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃，材料部門提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫供暖 設(shè)備、材料的進場。工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。做好冬期施工混凝

2、土、砂漿及外加劑的試驗工作，檢查施工配合比。制定冬季施工計劃，檢查督促冬期施工方案的實施。冬期施工要認(rèn)真 組織有關(guān)人員分析冬期施工計劃，所需材料要在冬季施工來臨前準(zhǔn)備好。組織相關(guān)人員進行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作， 包括臨時設(shè)施、 臨電、機械設(shè)備保溫、取暖等項工作，檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的保 溫取暖設(shè)施。2.3. 組織實施組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)各施工方案，并向具體操作人員交底。進入冬期施工對混凝土試驗、保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工 作范圍的有關(guān)知識，明確職責(zé)，專人負(fù)責(zé)。3. 冬期施工技術(shù)措施 3.1. 土方工程地基與基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)部分正在進行施工。因此在冬期施工時間，主要 是進行基礎(chǔ)肥槽

3、、基礎(chǔ)梁格土方回填施工。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如要求：填方前清除基底上的冰雪和保溫材料及其它雜物， 填方邊坡表層 100cm 以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑。回填土采用 3:7 灰土及砂土分層夯實，夯實系數(shù)不小于 0.96 ，回填灰土應(yīng)過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當(dāng)氣溫低于-10 C時, 不宜回填作業(yè)。3.2. 鋼筋工程鋼筋加工按規(guī)范要求操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。對澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。鋼筋負(fù)溫焊接，采用電弧焊焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20 C時不得施 焊。鋼筋負(fù)

4、溫電弧焊必須采用分層控溫施焊，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔 深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔和良好， （平焊時由中間引弧向兩端運弧，立焊 時由中間向上運弧，再由下端向中間運?。┮院蟾鲗雍缚p應(yīng)采用分層控溫 施焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時，要根據(jù)鋼筋直徑、級別、焊接位置選擇焊條和 焊接電流。焊接時應(yīng)采取防止過熱、燒傷、咬肉、裂紋等措施。在構(gòu)造上 防止鋼筋接頭出現(xiàn)偏心受力狀態(tài)。雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過 5.4m/s （3 級風(fēng)）焊接時，采用遮蔽措施， 焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。3.3. 模板工程模板保溫措施：墻模板采用掛阻燃草簾被保溫，隨混凝土澆筑隨鋪 層塑料薄膜，上加阻燃草簾被覆蓋保溫?；炷翉姸冗_到 4Mpa后方

5、可拆除 保溫，且混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護溫度之差 在20C以內(nèi)為安全；如溫差超過20C時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜 和阻燃草簾被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至混凝土在養(yǎng)護期 內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會超過 20C時，即可拆除保溫;大模板保溫措施：此時為確?；炷炼谑┕べ|(zhì)量，大模板外掛加設(shè)60mm厚聚苯板進行保溫，一層阻燃草簾保溫被，待混凝土強度達到1Mpa 時，可使側(cè)模輕輕脫離砼表面后再合上繼續(xù)養(yǎng)護。待混凝土強度達到或超 過抗凍強度4Mpa后，模板拆除;墻模板（非外掛架處 ）在混凝土強度達抗凍臨界強度后且能保證其表面及棱角不受損傷時即可拆除， 外掛架處墻

6、體混凝土強度以同條件試塊為準(zhǔn)要求強度達到7.5MPa后方可安裝；梁、板模板待混凝土強度達到100%,并 且上層樓板砼未澆筑 , 該層樓板模板支撐體系不能夠拆除。 滿足以上兩個條 件方可拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝 土緩慢冷卻。3.4. 混凝土工程冬施期間結(jié)構(gòu)部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施過程中采用綜 合蓄熱法，為保證冬施工程質(zhì)量，對混凝土運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求： 3.4.1. 混凝土運輸要求要求商品混凝土進入現(xiàn)場的溫度不低于 15C，入模溫度為10C。混凝土的運距要盡量縮短， 同時要做好混凝土罐車及泵管的保溫工作。3.4.2. 混凝土澆筑要求在混凝土澆筑

7、之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，作 業(yè)平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落?；炷烈浞?jǐn)嚢韬笤傩盾?，每盤攪拌時間不少于180s，嚴(yán)禁加水。若發(fā)生離析時在澆筑前應(yīng)進行二次攪拌或退回。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻模板的保溫是否包裹嚴(yán)密，以防混凝 土局部受凍，豎向混凝土施工時采用直接在模板外加阻燃草簾被保溫，墻 面采用阻燃草簾被保溫。墻拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草簾被保溫。頂板混凝土澆筑3.4.3. 混凝土養(yǎng)護要求初凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草簾被覆蓋保溫。在進入嚴(yán)冬階段后，梁、樓板混凝土熱量及易散失，此時需要將施工層按段進行整體封閉，以避免熱量的散失對混凝土施工質(zhì)量造成影響。

8、3.4.4. 混凝土試塊留置混凝土試塊應(yīng)留置五組： 一組為齡期為 28天標(biāo)養(yǎng)試塊， 一組為同條件 養(yǎng)護試塊（即600C天），一組為拆模。另兩組試塊：一組測抗凍臨界強度試 塊，判斷是否超過抗凍強度4Mpa如達不到4Mpa繼續(xù)降溫，則有可能凍壞混凝土，應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護等措施，使受凍面強度超過4Mpa 組 冬施轉(zhuǎn)常溫強度，冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護 28d,即次年4月12日試壓所得的 混凝土強度。3.5. 地槽防水工程防水層施工前，找平層牢固堅實、無起砂、酥松、起皮等現(xiàn)象，無積水、冰霜和雜物。防水層施工時應(yīng)先做好層面排水比較集中的部位，凡節(jié)點部位均應(yīng)加鋪一層附加層。涂刷基層處理劑應(yīng)干燥10小時以上，并及

9、時涂刷JS防水涂料，兩次 涂刷間隔不得低于 10小時。防水作業(yè)操作時間宜選擇在上午 10時到下午 4時施工。對找平層所用砂漿標(biāo)號及稠度，較常溫施工提高一個等級。雪天、風(fēng)天、嚴(yán)寒階段及寒流的氣候條件下不得施工防水層。4. 質(zhì)量保證措施項目經(jīng)理部成立以總工程師為組長，項目所屬各部門技術(shù)、工程、質(zhì) 量人員為成員的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組：組長： 孫濤組員： 葛于愛 韓振洲 郭繼光 張鵬 雷小雨混凝土工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應(yīng)檢查外加劑 的質(zhì)量和摻量；水和骨料加熱溫度；混凝土出機、入模及養(yǎng)護過程中的溫度；混凝土在表面溫度降至0C的溫度。由項目部試驗員負(fù)責(zé)測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔（混凝

10、土測溫記錄表見附錄）。模板拆除的時間， 應(yīng)按混凝土強度（達到設(shè)計強度100%）、結(jié)構(gòu)特點 （ 保） 來確定；證上層樓板砼未澆筑 , 此層樓板模板支撐體系不能拆除砂漿、混凝土內(nèi)外加劑的摻量由試驗室確定，其使用、配置及摻加均 設(shè)專人負(fù)責(zé)，并認(rèn)真做好記錄，嚴(yán)格按計量要求摻入，保證砂漿、混凝土 在硬化初期不受凍。本工程混凝土在冬季施工期間摻加防凍劑 , 要求在混凝土強度達到 4Mpa前每2h測溫1次，以后每6h測溫一次。凡經(jīng)醫(yī)生檢查不能高空作業(yè)的人員，禁止高空作業(yè)，進入施工現(xiàn)場人 員必須戴好安全帽，系好安全帶。各種架子要牢固可靠，定期進行檢修，架子工應(yīng)穿防滑鞋、系安全帶。大風(fēng)及雪后要認(rèn)真清掃、檢查，及

11、時清除隱患，施工人員做到遵章守紀(jì)， 杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及馬道上的積雪和凍冰塊； 停工后有復(fù)工時外腳手架、馬道、轉(zhuǎn)料平臺應(yīng)全面檢查合格后方可投入使 用?；炷琉B(yǎng)護鋪蓋草簾子保溫時，提前將預(yù)留洞口用竹膠板或鋼筋網(wǎng)蓋 好再鋪蓋草簾子保溫，完后做明顯的警戒標(biāo)志。5、鋼結(jié)構(gòu)冬期施工主要技術(shù)措施5.1 、鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收 縮量，并在施工中將偏差進行調(diào)整。5.2 、焊條烘焙：焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴(yán)格烘 干。一般酸性焊條：結(jié)422( E430

12、3)、結(jié)502( E5003)的烘干溫度為150- 200C, 時間1小時；烘干后放在100-150C的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。焊條外露不得 超過 2 小時，超過 2 小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過 3次。焊接時間 盡量選擇在白天作業(yè)， 上午 9點至下午 4點之間進行二級焊縫的焊接工作。5.3、為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。當(dāng)溫度低于0C 時，焊前要預(yù)熱采用焊前預(yù)熱、焊后還冷來降低焊接殘余應(yīng)力的變形。在 需要焊接的構(gòu)件坡口兩側(cè)各80-100MM范圍內(nèi)進行預(yù)熱，焊接預(yù)熱溫度控制 在30C左右。焊接完后用防火石棉布進行包裹保溫，使構(gòu)件緩慢冷卻。5.4、鋼柱焊接時做好準(zhǔn)備：焊條烘焙、坡口

13、檢查、設(shè)電弧引入、引出板和鋼墊板并點焊固定，清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物，焊接口 預(yù)熱。柱與柱的對接焊接，采用二人同時對稱焊接，以減少焊接變形和殘 余應(yīng)力。5.5 、在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時，搭設(shè)臨時防護棚。雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。5.6 、參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試 合格，并取得相應(yīng)的合格證。5.7、構(gòu)件組裝時，清除接縫50mn內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、 冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。5.8、負(fù)溫下對9mn以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐 層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺 陷后重新預(yù)熱。嚴(yán)禁

14、在焊接母材上引弧。5.9、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接安裝時， 如遇雪天或刮風(fēng)天氣， 必須搭設(shè)防護棚。不合格的焊縫鏟除重焊。5.10、環(huán)境溫度低于0C時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗, 刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。5.11、冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅 實無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放 在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。5.13、編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進行焊接。5.12、使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件

15、同時起吊的節(jié)點5.14 、安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、霜，但不得損壞涂層。5.15 、負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久 固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。5.16 、高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥 土、油污等贓物。負(fù)溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，復(fù)驗報告。6、防物體打擊不得以棉帽代替安全帽。在腳手架上面設(shè)置木板或密目安全網(wǎng)，超過 2m高度佩戴安全帶。支模過程中，如需中途停歇，將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢，拆模間 歇將已活動的模板、支撐運走或妥善堆放，防止扶空踏空。綁扎、安裝鋼筋骨架前，檢查模板支柱、腳手架、操作平臺是否牢固 可靠，綁扎梁、挑

16、檐、外邊柱等外沿鋼筋，搭設(shè)外掛架子，設(shè)安全網(wǎng)。7、防觸電冬施工期間，特別注意配電箱的防雨防雪防砸，電工鎖好配電箱保護 罩子及箱門，有不合格的即時整改。雨雪過后，即時清掃配電箱及防護棚 上的積水或積雪凍塊?，F(xiàn)場設(shè)專職電工負(fù)責(zé)安裝、維修和管理用電設(shè)備， 嚴(yán)禁私拉亂接電器， 拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線，電路架設(shè)要按規(guī)范要求進行， 防止電線被碾壓或被冰雪凍結(jié)面造成漏電，斷電事故。電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。加強用電管理，加強線路檢查，不得私架電線，防止漏電及電路失火。本工地電力線路均采用 TNS 系統(tǒng)，所有電氣設(shè)備金屬外殼進行接零 保護。施工機具接入電源，

17、必須經(jīng)漏電開關(guān)、配電線路至用電設(shè)備實行二級到三級漏電保護，其末端漏電開關(guān)額定漏電動作電流不大于30mA漏電不 動作電流不小于15mA手持電動工具和危險場所（潮濕或易導(dǎo)電的地方） 漏電開關(guān)額定動作電流不大于 15mA漏電不動作電流不小于 7mA各種電 動機具應(yīng)達到首尾兩極可靠的漏電保護， 漏電保護器應(yīng)保持靈敏有效狀態(tài)， 并做好定期檢測記錄。認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范和安全用電 的其他有關(guān)規(guī)定及安全規(guī)程，確保施工用電安全?，F(xiàn)場電器線路必須按規(guī)定架設(shè)、規(guī)范合理，不得任意拖掛，電線應(yīng)絕 緣良好，不得斷裂破皮。各種電動機械設(shè)備應(yīng)符合安全用電要求，做到一機一閘一保險，嚴(yán)禁 多閘多用，并做到接零保護可靠?，F(xiàn)場電工須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。電工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本工作按技術(shù)規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，禁止違章作業(yè)，要加強值班檢查，認(rèn)真做好電氣線路、設(shè) 備的檢查維修工作，及時排除故障或隱患，確保電器運行正常。嚴(yán)禁非電 工私接亂接線路。經(jīng)理部安排專業(yè)電工在現(xiàn)場輪流值班，負(fù)責(zé)施工用電的具體工作，持 證上崗。按規(guī)定購買勞動保護用品，及時發(fā)給各有關(guān)人員。用電機具在使用前，由電工對所有要使用的機具、電源線進行認(rèn)真檢 查，發(fā)現(xiàn)故障，嚴(yán)禁使用。較大型的用電設(shè)備進行固定位置使用，如電鋸、切割機、彎曲機等， 并在設(shè)備附近5m內(nèi)裝電源漏電開關(guān)?，F(xiàn)場內(nèi)埋設(shè)電纜，埋深不小于 0.7m,并標(biāo)明電