發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子施工方案

1、1 .工程概況22 .編制依據(jù)：33 .施工計(jì)劃34 .人員分工及工期安排4.5 抽裝轉(zhuǎn)子技術(shù)措施4.6 .施工安全及環(huán)境保證措施7.7 .質(zhì)量技術(shù)要求1.0.8 附錄 1.1.1 .工程概況1.1 作業(yè)說(shuō)明：國(guó)電沈陽(yáng)熱電有限公司1 號(hào)發(fā)電機(jī)2× 330MW 工程安裝的發(fā)電機(jī)為哈爾濱電機(jī)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的QFSN-330-2型汽輪發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子由高強(qiáng)度、高導(dǎo)磁性的合金鋼鍛制而成。轉(zhuǎn)子內(nèi)部設(shè)有多組冷卻通風(fēng)道，與發(fā)電機(jī)定子組成發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣冷卻循環(huán)系統(tǒng)。主要參數(shù)如下：名稱(chēng)廠家參數(shù)發(fā)電機(jī)型號(hào)QFSN-330-2視在功率（額定容量）388MVA有功功率330MW最大連續(xù)輸出功率350MW

2、功率因數(shù)0.85定子電壓20kV定子電流11207A勵(lì)磁電壓356V勵(lì)磁電流2756A空載勵(lì)磁電壓127V空載勵(lì)磁電流1019A設(shè)計(jì)效率98.87%頻率50Hz轉(zhuǎn)速3000r/min相數(shù)3發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子重量54.96T發(fā)電機(jī)半瓣外端蓋重量5.175T發(fā)電機(jī)隔音刷架（包括底座）重量2.372T1.2 對(duì)作業(yè)人員要求1.2.1 起重工、吊車(chē)司機(jī)要經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)；特殊工種人員必須持證上崗；1.2.2 所有參與施工人員在施工中必須堅(jiān)守工作崗位，做到思想集中，聽(tīng)從分配，嚴(yán)禁吵 鬧和閑談；1.2.3 參與施工人員必須接受安全技術(shù)交底，做到四個(gè)明確，即：工程任務(wù)明確，施工方法明確，吊裝物體的重量明確和安全注

3、意事項(xiàng)明確。1.3 作業(yè)機(jī)械、工具要求1.3.1 80T橋吊機(jī)動(dòng)性能良好，大、小車(chē)及抱閘工作正常。1.3.2 2臺(tái) 5T 倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)作詳細(xì)的檢查，如吊鉤、鏈條與軸是否有變形或損壞，鏈條根部的鏈子是否固定牢固，傳動(dòng)部分是否靈活，手拉鏈?zhǔn)欠裼谢溁虻翩湰F(xiàn)象。1.3.3 各穿轉(zhuǎn)子專(zhuān)用工具在施工前要清理干凈，外觀檢查應(yīng)無(wú)碰損。1.4 作業(yè)環(huán)境要求1.4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)位于汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層（12.6m 平臺(tái)） ，要求光線充足、場(chǎng)地寬敞，無(wú)雜物、無(wú)閑雜人員，穿轉(zhuǎn)子區(qū)域隔離，非工作人員不得進(jìn)入。1.4.2 穿轉(zhuǎn)子作業(yè)人員進(jìn)入定子作業(yè)時(shí)穿連體服，工作鞋為軟底平底鞋，并保證鞋底清潔，作業(yè)時(shí)聽(tīng)從指揮信號(hào)，注意力應(yīng)高度

4、集中.1.4.3 電氣專(zhuān)業(yè)人員對(duì)定子進(jìn)行最后清掃檢查，進(jìn)入定子作業(yè)時(shí)穿連體服，工作鞋為軟底平底鞋，并保證鞋底清潔，確信其內(nèi)部清潔無(wú)任何雜物并經(jīng)簽證后方可進(jìn)行。2 .編制依據(jù)：2.1 國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的法律、法規(guī)、強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2.2 DL/T5210.3-2009 版電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第3 部分汽輪發(fā)電機(jī)組2.3 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（汽機(jī)篇）DL 5190.3-2012 。2.4 電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分DL 5009.1-2014。2.5 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T428-20092.6 QFSN 350 2型汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書(shū)2.7

5、 QFSN 350 2型汽輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)2.8 QFSN 350 2型汽輪發(fā)電機(jī)廠家制造圖3 .施工計(jì)劃3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子：7 月 4 日發(fā)電機(jī)裝轉(zhuǎn)子：7 月 15 日3.2 施工機(jī)械、工器具的配置汽機(jī)間 80/20t 橋吊 1 臺(tái)； 5t 倒鏈 2 臺(tái)； 枕木 16 根； 47.5mm鋼絲繩 （6× 37+1）， 30m，鋼絲繩必須進(jìn)行檢查，應(yīng)無(wú)斷絲、斷股現(xiàn)象；石蠟 20Kg；尼龍繩20m； 730號(hào)密封膠1kg；毛氈、膠皮墊若干?；畎庾?8”，2 把；外徑千分尺，425 450、 450 475 各一把；框式水平儀；手錘、大錘、油光銼各兩把。4 . 人員分工電氣

6、專(zhuān)工：唐貴民安全主管：張興旺施 工 負(fù) 責(zé) 人：趙寶銀起重指揮：劉海斌定子膛內(nèi)工作人員：畢春合工 作 組 成 員：張岱清袁德利 袁廣杰等12 人5 抽裝轉(zhuǎn)子技術(shù)措施5.1 抽轉(zhuǎn)子前的準(zhǔn)備工作：5.1.1 根據(jù)采用的抽轉(zhuǎn)子的方法，將所需的專(zhuān)用工具清點(diǎn)、準(zhǔn)備齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。由于國(guó)電沈陽(yáng)熱電有限公司汽輪發(fā)電機(jī)采用自并勵(lì)式（其型號(hào)QFSN-330-2型汽輪發(fā)電機(jī)） ，采用抽轉(zhuǎn)子方法“雙吊車(chē)一軸徑滑塊 -本體滑塊-滑板。專(zhuān)用工具材料表序 號(hào)名稱(chēng)數(shù)量用途備注1膠皮板（ 8）1塊墊在膛內(nèi)下半圓?。?保護(hù)轉(zhuǎn)子鐵芯）隨機(jī)供應(yīng)2弧形鋼板（810）1塊承受膛內(nèi)小車(chē)滑動(dòng)隨機(jī)供應(yīng)3本體滑塊2組在汽側(cè)支持轉(zhuǎn)子隨機(jī)供應(yīng)4

7、轉(zhuǎn)子護(hù)木2組保護(hù)轉(zhuǎn)子表面及槽楔隨機(jī)供應(yīng)5專(zhuān)用吊帶（20T）3條起吊轉(zhuǎn)子2條 8米 1條 12米6手拉葫蘆（5T）4只軸向拉動(dòng)轉(zhuǎn)子及吊起勵(lì) 側(cè)端蓋自備7支架（安放轉(zhuǎn)子）1對(duì)停放轉(zhuǎn)子自備9尼拉繩（ 8）若干送進(jìn)、取出本體滑塊自備10軸徑滑塊1臺(tái)在本體滑塊脫離鐵芯后 支持轉(zhuǎn)子隨機(jī)供應(yīng)11吊攀4個(gè)起吊勵(lì)側(cè)端蓋及倒鏈固 定點(diǎn)隨機(jī)供應(yīng)5.1.2 抽轉(zhuǎn)子前，應(yīng)由機(jī)務(wù)專(zhuān)業(yè)吊出盤(pán)車(chē)裝置，露出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸，分解聯(lián)軸器，將發(fā)電機(jī)本體各部聯(lián)接管路脫開(kāi)，并能保證發(fā)電機(jī)勵(lì)側(cè)下半端蓋可下沉550mm以上；土建專(zhuān)業(yè)應(yīng)在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)側(cè)軸向延伸方向中心位置確定錨點(diǎn)，清除障礙物，并保證可承受不少于5 噸水平方向拉力。5.1.3

8、組織工作組成員學(xué)習(xí)本施工方案及安全措施，明確職責(zé)分工，交待施工過(guò)程的注意事項(xiàng)，并宣布各崗位人員名單及負(fù)責(zé)指揮人員名單。5.1.4 本施工方案經(jīng)各主管部門(mén)及總工程師批準(zhǔn)后，可以執(zhí)行。5.1.5 經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員及起重負(fù)責(zé)人對(duì)起吊設(shè)備、行車(chē)試驗(yàn)、調(diào)整抱閘、檢查確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題，方可進(jìn)行抽裝轉(zhuǎn)子工作。5.1.6 在起吊、抽裝轉(zhuǎn)子的過(guò)程中，應(yīng)由起重負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁亂指揮。有問(wèn)題及時(shí)與指揮人聯(lián)系。5.1.7 起吊轉(zhuǎn)子必須吊住轉(zhuǎn)子大齒位置。5.1.8 抽裝轉(zhuǎn)子時(shí)不允許轉(zhuǎn)子觸及定子上的任何部件，不得觸及護(hù)環(huán)軸頸、滑環(huán)及風(fēng)扇等。禁止吊護(hù)環(huán)或使用護(hù)環(huán)作為支重點(diǎn)。5.1.9 起吊和移動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)子必須始終處于水平狀態(tài)，并

9、將轉(zhuǎn)子大齒置于垂直上下位置。在抽裝轉(zhuǎn)子時(shí)，發(fā)電機(jī)兩端應(yīng)各有二人于兩側(cè)用燈光監(jiān)視轉(zhuǎn)子在膛內(nèi)的間隙。5.1.10 進(jìn)入定子膛內(nèi)的工作人員，必須穿絕緣膠底鞋，身上及衣袋內(nèi)不得帶有小刀、鑰匙、打火機(jī)、硬幣、鋼筆等細(xì)小金屬物品。5.1.11 起吊轉(zhuǎn)子兩鋼絲繩間距應(yīng)劃好記號(hào)（用油漆），找起吊中心。起吊時(shí)先試吊，以調(diào)轉(zhuǎn)子水平。扶轉(zhuǎn)子時(shí)，手扶聯(lián)軸器孔，以防碰傷手指。5.1.12 轉(zhuǎn)子抽出后，應(yīng)用專(zhuān)用蓬布將轉(zhuǎn)子沿圓周包好，防止臟物掉入通風(fēng)孔或風(fēng)斗內(nèi)（同型機(jī)應(yīng)備專(zhuān)用蓬布一套）。5.1.13 工作現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)充足。5.1.14 4抽出轉(zhuǎn)子，妥善安放。5.2 施工步驟5.2.1 將吊攀分別固定在勵(lì)側(cè)下端蓋上及端罩固定螺

10、孔上，掛好兩個(gè)5t 手拉葫蘆，配以 2 個(gè) 5t 卡扣吊住下半端蓋。用1 號(hào)吊車(chē)稍稍吊起發(fā)電機(jī)勵(lì)端轉(zhuǎn)子軸頭（同時(shí)汽機(jī)配合拆掉軸承下瓦），并分解下端蓋的銷(xiāo)子及螺栓后，調(diào)整兩個(gè)手拉葫蘆，使端蓋中心落下不小于550mm后墊穩(wěn)。然后拆下半內(nèi)端蓋的導(dǎo)風(fēng)環(huán)，做好標(biāo)記后放到指定地點(diǎn)（注意掛手拉葫蘆吊下端蓋時(shí)，手拉葫蘆所掛位置應(yīng)考慮不防礙下半內(nèi)護(hù)板取出為宜）。從勵(lì)端向汽端穿入8 號(hào)鐵線，用鐵線的末端鉤住鐵芯保護(hù)工具（膠皮板）的左右兩個(gè)三角鉤上，將膠皮板拉入轉(zhuǎn)子下方的氣隙內(nèi)。用同樣的方法將滑板也拉入轉(zhuǎn)子下方的氣隙內(nèi)。將膠皮板和弧形板鋪在定子膛內(nèi)下半圓弧表面上，膠皮板兩端用滌玻繩綁扎固定好，弧形鋼板放在膠皮板上。

11、檢查弧形鋼板位置合適后，在其兩端用8 號(hào)鐵線穿過(guò)四角的孔眼加以固定，以防在滑塊作用下移動(dòng)?；搴洼S徑滑塊要用石臘涂拭。注意穿入弧形鋼板時(shí)，不得碰傷定子膛內(nèi)的氣隙隔板或轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)等部件。然后將兩個(gè)轉(zhuǎn)子本體滑塊前后連接在一起，中間間距為100mm，在前后兩端系上滌玻繩，放在滑板上拉進(jìn)定轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)。牽引本體滑塊用的滌玻繩在勵(lì)端固定好，在汽端留在機(jī)座外。安裝膛外滑塊，放下吊車(chē)，使勵(lì)端轉(zhuǎn)子通過(guò)膛外滑塊支撐落到滑板上。5.2.2 用 2 號(hào)吊車(chē)到汽側(cè)吊起轉(zhuǎn)子，注意監(jiān)視定子膛內(nèi)勿碰撞氣隙隔板和護(hù)環(huán)。在汽端軸徑位置裝上軸徑滑塊。5.2.3 打開(kāi)機(jī)座兩端下部人孔，將兩端共8 個(gè)定位筋支撐螺栓旋緊并用螺帽鎖死（以免

12、彈性定位筋變形）。5.2.4 用 2 號(hào)吊車(chē)稍稍吊起汽側(cè)轉(zhuǎn)子，拆下汽側(cè)下半軸瓦及軸承座、導(dǎo)風(fēng)環(huán)（下半端蓋及內(nèi)護(hù)板可不拆，其尺寸不妨礙轉(zhuǎn)子對(duì)輪通過(guò)）。5.2.5 在勵(lì)側(cè)固定好底錨，做完以上抽轉(zhuǎn)子的準(zhǔn)備。5.2.6 在發(fā)電機(jī)汽側(cè)聯(lián)軸器處測(cè)量轉(zhuǎn)子對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的軸向相對(duì)位置，并做好記錄。5.2.7 用 1 號(hào)吊車(chē)吊起勵(lì)側(cè)轉(zhuǎn)子，用2 號(hào)吊車(chē)吊起汽側(cè)轉(zhuǎn)子，調(diào)整好空氣間隙，指揮兩臺(tái)吊車(chē)同時(shí)向勵(lì)側(cè)移動(dòng)1065 毫米，將墊入聯(lián)接后的兩個(gè)本體滑塊調(diào)整好，檢查無(wú)異狀后 , 緩慢松開(kāi)吊鉤, 使本體滑塊落在滑板上，轉(zhuǎn)子汽側(cè)的支持通過(guò)本體滑塊落在弧形鋼板上（本體滑塊高出護(hù)環(huán)端面10mm） 。5.2.8 在滑板軸向外端掛好2個(gè)

13、 5t 手拉葫蘆，并鉤住膛外滑塊。經(jīng)過(guò)檢查可以抽發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，用1 號(hào)吊車(chē)將轉(zhuǎn)子勵(lì)端稍稍吊起，勵(lì)側(cè)2 個(gè) 5t 手拉葫蘆準(zhǔn)備向外拉轉(zhuǎn)子。吊車(chē)調(diào)好中心，然后吊車(chē)和手拉葫蘆協(xié)同動(dòng)作，使轉(zhuǎn)子順軸向向勵(lì)側(cè)緩緩移動(dòng)。行走快慢必須和倒鏈的拉動(dòng)密切配合，服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)防定、轉(zhuǎn)子碰撞。采用調(diào)整好高度的六塊枕木分兩排將轉(zhuǎn)子墊在6 瓦軸徑處（此軸徑處用膠皮包好）。枕木兩頭用#8 鐵線綁好、墊平。5.2.9 繼續(xù)向勵(lì)側(cè)移動(dòng)轉(zhuǎn)子，當(dāng)汽側(cè)護(hù)環(huán)端面距機(jī)座2340mm時(shí)，轉(zhuǎn)子重心已移到機(jī)座外面，停止滑動(dòng)。此時(shí)，監(jiān)視氣隙的專(zhuān)責(zé)人必須緊跟在聯(lián)軸器后面進(jìn)入膛內(nèi)，將隨時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常情況立即通知膛外人員調(diào)整處理。5.2.10 在重心

14、位置兩側(cè)（約在第四六風(fēng)區(qū)）然后用專(zhuān)用吊帶對(duì)稱(chēng)地纏繞在轉(zhuǎn)子上；各繞一圈后，再將四個(gè)端頭的繩扣牢牢掛在吊車(chē)大鉤上。兩根吊帶在轉(zhuǎn)子纏繞后的軸向距離不得小于500 700mm。此時(shí)應(yīng)該試吊一下轉(zhuǎn)子，當(dāng)內(nèi)外滑塊懸空后，用水平尺檢查轉(zhuǎn)子軸線是否處于水平。經(jīng)過(guò)調(diào)整吊帶間距，使轉(zhuǎn)子確已達(dá)到水平后方可吊起轉(zhuǎn)子。此時(shí)，定子膛內(nèi)進(jìn)入一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)人員扶轉(zhuǎn)子，一直送出，防止碰撞定子鐵芯，氣隙隔板，端部繞組。5.2.11 轉(zhuǎn)子抽出后在轉(zhuǎn)子兩側(cè)掛好尼龍繩，專(zhuān)人牽引，防止行車(chē)時(shí)轉(zhuǎn)子在空中轉(zhuǎn)動(dòng)。5.2.12 吊起轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)子放置在事先準(zhǔn)備好的擱架上（擱架與軸接觸部位墊毛氈或膠皮） ，并防護(hù)好轉(zhuǎn)子。5.2.13 從轉(zhuǎn)子上拆下膛外滑

15、塊，本體滑塊，軸頸滑塊，從定子膛內(nèi)取出弧形鋼板，膠皮板。5.2.14 分解汽側(cè)下端蓋銷(xiāo)子，固定螺絲，拆下汽側(cè)下端蓋，并吊至檢修地點(diǎn)。5.2.15 拆下并吊走汽側(cè)下半內(nèi)護(hù)板，勵(lì)側(cè)下半端蓋。5.3 回裝轉(zhuǎn)子與上述步驟相反。6 .施工安全及環(huán)境保證措施6.1 一般要求6.1.1 貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。6.1.2 現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員必須全部接受安全教育，并經(jīng)考試合格，施工作業(yè)前經(jīng)安全技術(shù)交底才可上崗作業(yè)。6.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的布置合理區(qū)域隔離，有警示牌并設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。6.1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)及其周?chē)纳羁锥吹染鶓?yīng)有防護(hù)設(shè)施及警告標(biāo)志；孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)置可靠

16、的圍欄、擋腳板及警告標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動(dòng)或移作它用。6.1.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.1.6 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。6.2 起重6.2.1 起吊物應(yīng)綁牢。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。6.2.2 吊起的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人員和指揮人員均不得離開(kāi)工作崗位。6.2.3 起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置；重物吊

17、離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。6.2.4 起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明最大起重量。起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、連鎖以及保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏有效。6.2.5 起重機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作。6.2.6 操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。如指揮信號(hào)不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽(tīng)從。6.2.7 起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷的情況下不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。6.2.8 指揮人員不能同時(shí)看清操作人員和負(fù)載時(shí)，必須設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)

18、發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。6.2.9 使用廠家提供的專(zhuān)用工具?，F(xiàn)場(chǎng)檢查無(wú)缺陷方可使用。6.3 工器具使用6.3.1 鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，并且不得拆成單股用。6.3.2 鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過(guò)規(guī)定。6.3.3 吊起的重物如需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。6.3.4 電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：a.外殼、手柄無(wú)裂縫、無(wú)破損。b.保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。c.電纜或軟線完好。d.插頭完好。e.開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無(wú)缺損。f.電氣保護(hù)裝置完好。g.機(jī)械防護(hù)裝置完好。h.轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。6.4 .綠色文明施工6.4.1 合理

19、規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)。在工作開(kāi)始以前，對(duì)組合場(chǎng)地進(jìn)行合理布置、劃分，劃分出組合場(chǎng)地、設(shè)備場(chǎng)地、組件堆放場(chǎng)地，做到場(chǎng)地專(zhuān)用，防止場(chǎng)地使用混亂。6.4.2 組合場(chǎng)做為文明施工責(zé)任區(qū)，設(shè)備、材料要擺放有序。場(chǎng)內(nèi)施工區(qū)域每天要進(jìn)行清理、打掃，創(chuàng)造一個(gè)文明、整潔、舒適的工作環(huán)境。6.4.3 周?chē)习踩K或設(shè)上圍欄，并設(shè)上醒目的警告標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)。6.4.4 嚴(yán)禁野蠻施工，嚴(yán)禁從高空向下拋擲物件，清理臨時(shí)件時(shí)，要用麻繩向下放，并在下面設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。6.4.5 高空作業(yè)剩余廢料，不能隨便堆放，每天要及時(shí)清理，小物件放入垃圾通道內(nèi)，大一點(diǎn)的物件要擺放整齊并用鐵線臨時(shí)綁牢等待清理或裝入吊籠內(nèi)及時(shí)

20、運(yùn)到地面廢料堆放處。6.4.6 施工區(qū)域的材料、設(shè)備要擺放整齊。嚴(yán)格控制材料的領(lǐng)用，每天都要做到工完、料盡、場(chǎng)地清。6.4.7 保護(hù)他人勞動(dòng)成果，嚴(yán)禁隨意在設(shè)備上亂寫(xiě)亂畫(huà)。6.4.8 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吸煙，在指定吸煙點(diǎn)吸煙，吸剩的煙頭不要隨意亂丟，放在煙灰盒內(nèi)。6.5 應(yīng)急預(yù)案6.5.1 一般安全事故的應(yīng)急響應(yīng)6.5.1.1 當(dāng)事故或緊急事故發(fā)生后，第一當(dāng)事人應(yīng)立即向總負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并立即采取應(yīng)急安全措施，搶救受傷人員的同時(shí)和項(xiàng)目部醫(yī)務(wù)人員及小車(chē)班進(jìn)行聯(lián)系，防止事態(tài)擴(kuò)大。6.5.1.2 現(xiàn)場(chǎng)各班組應(yīng)急成員應(yīng)及時(shí)對(duì)事故進(jìn)行處理，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部應(yīng)急組織負(fù)責(zé)人報(bào)告

21、，確定下一步救援方案。6.5.2 重大事故的應(yīng)急響應(yīng)6.5.2.1 當(dāng)重大事故發(fā)生后，第一當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并立即采取應(yīng)急安全措施，搶救受傷人員的同時(shí)與項(xiàng)目部醫(yī)務(wù)人員及小車(chē)班進(jìn)行聯(lián)系，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。6.5.2.2 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組成員對(duì)事故按應(yīng)急措施立即展開(kāi)處理，采取安全防護(hù)措施，搶救受傷 人員；并立即向項(xiàng)目部事故應(yīng)急處置小組負(fù)責(zé)人通報(bào)事故情況，取得支援。6.5.2.3 報(bào)警：緊急事故或事件發(fā)生時(shí)，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。（a）內(nèi)部報(bào)警應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告：出事地點(diǎn)、出事種類(lèi)、傷亡情況，報(bào)警人姓名；（b）外部報(bào)警應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告：出事地點(diǎn)，出事種類(lèi)，人

22、員傷亡情況、所屬單位、聯(lián)系電話、事態(tài)狀況及報(bào)警人姓名、單位、地址、電話；發(fā)生重大人員傷亡時(shí)時(shí)要派人到主要路口迎接救護(hù)車(chē)。（c）上報(bào)：緊急事故處理后，事故發(fā)生部門(mén)或負(fù)責(zé)人，應(yīng)在24 小時(shí)內(nèi)會(huì)同項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)召開(kāi)事故分析會(huì)，并形成報(bào)告。重大事故應(yīng)報(bào)告一公司總部。按照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行事故處理。6.5.3 應(yīng)急措施機(jī)械傷害事故的應(yīng)急措施發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴(yán)重情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)傷口包扎止血、止痛，進(jìn)行半握拳狀的功能固定。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒的或清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防細(xì)胞變質(zhì)。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無(wú)泄漏的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋口

23、周?chē)判┍鶋K，或者用冰棍代替（切忌將斷手（足）、斷指（趾）直接放入冰水中浸泡），速隨人送醫(yī)院搶救。發(fā)生頭皮撕裂時(shí)，必須及時(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行搶救，采取止血、止痛及其他對(duì)癥措施。用生理鹽水沖洗有傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布、流水線棉花緊緊包扎，壓迫止血，同時(shí)撥打 120 或送醫(yī)院進(jìn)行治療。7 .質(zhì)量技術(shù)要求7.1 強(qiáng)制性條文7.1.1 汽輪發(fā)電機(jī)組的施工及驗(yàn)收工作必須以經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和設(shè)備制造廠的技術(shù)文件為依據(jù)，如需修改設(shè)備或變更以上文件規(guī)定，必須具備一定的審批手續(xù)。7.1.2 設(shè)備在安裝前，必須按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查。對(duì)于設(shè)備制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造廠研究

24、處理。由于制造質(zhì)量問(wèn)題致使安裝質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定時(shí)，應(yīng)由施工單位、制造單位、建設(shè)或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后施工，設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。7.1.3 發(fā)電機(jī)大軸、護(hù)環(huán)等部件，必須有制造廠合格證書(shū)，在安裝前應(yīng)查閱制造廠提供的有關(guān)技術(shù)資料。若發(fā)現(xiàn)資料不全或質(zhì)量有問(wèn)題，應(yīng)要求制造廠補(bǔ)檢或采取相應(yīng)處理措施。7.2 質(zhì)量要求7.2.1 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子拆箱應(yīng)在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行。拆箱后的轉(zhuǎn)子應(yīng)放在專(zhuān)用的支墩上。在臨時(shí)保管期間，其精加工面不應(yīng)作為設(shè)備的支撐承力點(diǎn)，且應(yīng)經(jīng)常對(duì)精加工面的防護(hù)油脂清理檢查，以防油脂受潮變質(zhì)，造成精加工面的銹蝕。檢查后，仍應(yīng)用防銹油脂防銹；7.2.2 作業(yè)前對(duì)鋼絲繩進(jìn)行外觀

25、檢查，鋼絲繩不得有斷絲、斷股現(xiàn)象；鋼絲繩在運(yùn)動(dòng)中，不得與其它物件摩擦；7.2.3 .鋼絲繩在轉(zhuǎn)子上應(yīng)有兩個(gè)綁扎點(diǎn)，兩點(diǎn)之間的距離一般不小于500 700mm，綁扎時(shí)鋼絲繩應(yīng)在轉(zhuǎn)子上纏繞一圈并鎖緊，防止滑動(dòng)；7.2.4 起吊轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)保持水平，穿轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，防止轉(zhuǎn)子擺動(dòng)。轉(zhuǎn)子和鋼絲繩均不得擦傷定子內(nèi)部所有部件和絕緣；7.2.5 保證 80T橋吊工作性能良好，橋吊上設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視小車(chē)和大車(chē)的抱閘及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電氣維護(hù)人員應(yīng)能及時(shí)處理橋吊線路所發(fā)生的故障；7.2.6 施工中所用的工器具必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查，能夠正常工作；各種量器必須經(jīng)過(guò)檢定；7.2.7 在穿轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)用毛氈及絕緣紙板將軸頸及集電環(huán)包好，鋼絲繩不能觸及軸頸、集電環(huán)、護(hù)環(huán)等轉(zhuǎn)子表面，應(yīng)用軟性材料纏繞鋼絲繩，并在轉(zhuǎn)子表面墊以硬木板條。在起吊、放置與移動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，禁止從護(hù)環(huán)處起吊或以護(hù)環(huán)做支點(diǎn)；在起吊和用轉(zhuǎn)子本體支撐本身重量時(shí)，應(yīng)使大齒在垂直方