Z3040.Z3050型鉆床操作說明

1、中捷 Z3040、"Z3050 （I）（n ）型搖臂鉆床操作說明4.1 驟如下：4.1. "1 打開立柱方門處的總電源開關 4-1，按下冷卻泵啟動按鈕 4-3（見圖4.4），打開照明燈開關 1-16（見圖3."1）；4.1. "2 將工件夾緊在工作臺上；4.1."3 根據工件具體高度通過按鈕 1-2，1-3 （見圖3."1，以下至4."8 條相同）將搖臂調整到合適的位置；4.1."4 旋轉旋扭 1-6，選擇主軸箱立柱夾緊方式（以下以聯動夾緊為例）4.1."5 按下按鈕 1-18，將主軸箱立柱夾緊松開：4.

2、1."6 通過搖動手輪 1-10，將主軸箱沿搖臂導軌方向盤調整到合適的位置；4.1."7 通過拉動手輪 1-10，水平旋轉搖臂到合適的位置；4.1."8 按下按鈕 1-19，使主軸箱立柱同時夾緊。4.2 機動進給鉆孔；4.2. "1 按下主電機啟動按鈕 1-5；4.2."2 旋轉主軸轉速預定旋扭 1-12，選擇合適的轉速。4.2. "3 旋轉主軸進給預選旋扭 1-12，選擇合適的進給量；4.2."4 用定程切削限位手柄（祥見后面的主軸進給）；4.2."5 壓下機動進給手柄 1-15，使之聯接到機動進給狀態(tài)；4.2.

3、"6 向外拉出手柄 1-9，接通機動進給；4.2."7 主軸變速：將正反轉手柄 1-13壓下至變速位置 3 秒鐘左右，實現預選轉速和進給量， 然后抬起至水平位置，再往左方搬動手柄至主軸正轉位置，機動進給鉆削即可 進行。4.3 手動進給分兩種情況：3. "1 機動進給改為手動進給：在前述機動進給過程中，如要換為手動進給，只需向里推進手柄1-9，斷開機動進給，然后用手控制手柄 1-9 即可。4.3. "2 純手動進給：若操縱開始時，不壓下機動進給手柄 1-15，機動進給即不執(zhí)行；逆時針旋 轉手輪 1-9，實現手動進給鉆削。4.4 攻螺紋4.4. "

4、1 按下主電機啟動按鈕 1-5；4.4."2 旋轉主軸轉速預選旋扭 1-12 和進給量旋扭 1-11，選擇主軸轉速和進給 量。4.4."3 將主軸正反轉，變速手柄 1-13，壓下至變速位置 3 秒左右，然后抬起 至正轉位置，即可攻螺紋，到深度后，將手柄 1-13 搬到反轉位置，使刀具退 出。4.5 主軸的空檔 / 變速說明：如圖4. "2 所示，將手柄 1-13 向上抬起，即可用手輕便轉動主軸，如欲啟動主 軸，先將 -13 壓下至變速位置直至主軸轉動，再搬動至正轉（反轉）即可。4.6 主軸正反轉手柄說明：如圖3/ 74."2 所示，當機床主電機啟動后，將

5、手柄轉到正轉或反轉位置，主軸即可 順時針或逆時針方向轉動。4.7 主軸進給說明：4.7."1 機動進給：將手柄 1-15 壓下，再將手柄 1-9向外拉出，機動進給即被接通。4.7."2 手動進給：將手柄 1-9 向里推進，轉動手柄 1-9，帶動主軸向上或向下進給。4.7."3 微動進給：將手柄 1-15 置于水平位置，再將手柄 1-9 向外拉出，轉動手輪 1-17 即可。4.7."4 定程切削：如圖4."3 上圖所示，將手柄 1-7 拉出，并轉動扭把 1-8 至圖所示位置后，轉動刻 度盤至所需切削深度與箱體的付尺 “0線”對齊，再轉動扭把 1-

6、8 至圖4."3 下圖所示位置，進行微調，直至與 “ 0線”對齊并用另端的鎖緊旋扭，將 手柄 1-8 頂緊，推進手柄 1-7，接通進給，當切削深度達到定程值時，手柄 1-15 自動抬起，完成定程切削。4.8 停機操作程序：4.8."1 將機動進給手柄 1-15 抬起，斷開機動進給。4.8."2 將主軸移動手柄 1-9 壓下，斷開機動進給。4.8."3 將主軸箱，立柱夾緊。4.8."4 按下主電機停止按扭，使主電機停止轉動。4.8."5 將冷卻液關閉。4.8."6 總電源開關關閉。注意：1."鉆通孔臨近鉆通時，進給量

7、要減小，以免損壞刀具或造成廢品。2.誤操作時，應立即按下主軸箱面板上的紅色急停按扭。（1-1）5. 常見故障及排除故障現象原因分析排除方法按啟動按扭主電總電源開關未打開；打開總電源開關；檢查機不轉動啟動 按扭接觸不好，啟動按扭接頭，檢查電接觸器不吸合，主電氣柜中接觸器的各 接機接線盒及電器盤內點，檢查電機相聯系的的接線處接觸不好或接線處。接頭脫落操縱手柄變速主變速油泵是單向油換接主電機電源線中軸無回轉運動泵，電機旋向不對，任意兩根導線的位置油泵不吸油就不能帶動撥叉上下壓摩擦片備注主軸和外表面有油箱內的油充填過注油時，不要使油標超漏油現象多，從軸承座的上面過油標中心的標記。漏出。殼體絲桿處漏油油

8、池中注油過多，多按油標上的標注量進余的油從絲杠上的軸行注油，不應超過中心承處泄漏出來標記主軸箱夾不緊主軸箱與搖臂結合的調整螺釘 5，使之配合 55°導軌面配合間隙的 55°導軌面不應大大；主軸箱夾緊塊 3 于0."04 mm的間隙（用位置不對；夾緊油缸0."04 m的塞尺檢查）；與制動架結合處泄油在松開狀態(tài)下，松開螺或油管1處漏油；菱釘 2 調整夾緊塊 3到合形塊過盈量不夠，不適位置再緊固螺釘2能使之立起而自鎖。按主軸箱松開按1"螺釘 2松開，當移檢查夾緊塊上的螺釘 2 扭后，移動主軸箱時夾緊塊 3 是否松動，換壓板上的箱時較沉或者移也跟著移動

9、，使夾緊滾動軸承（ 25X 62 X 不動塊與導軌面間隙減 10； 305）少，影響主軸箱移動；2移動主軸箱時感到沉，可檢查壓板上的滾動軸承是否損壞立柱夾不緊彈簧板 3 上的螺釘調重新調整彈簧板上的得太過，使立柱抬得 螺釘，但要保證搖臂松太多，菱形塊夾緊機開時的作用力，再調整構不能使內 外拄結合柱頂上的螺母使其夾的錐面壓緊；調整螺緊力達到1568N （在搖母6調得不適當，使臂末端的推力），再用杠桿 13與殼體之間產螺釘鎖緊螺母，如 果立生間隙；液壓系統中柱松開時較輕，要調整的壓力油太小，不能螺母 6，減 少杠桿與殼推動油缸里的活塞，體間的間隙，再將其上使菱形塊不能處于夾面的螺母 7 中的個螺緊的位置。釘緊固，調整液壓系統中的壓力油保證在 245291 X 10P或更換油池中的機油。搖臂夾不緊螺釘 1 調整不適當，拆下側蓋，松開鎖緊螺搖臂在夾緊狀態(tài)時 與母或再調整螺釘 1，既見圖7."1 見圖7."1 見圖7."2 見圖7."3 外柱配合處有間隙，限位開關安裝距活塞較近，活塞桿還沒到夾緊位置就已經碰到開關，使液壓電機停止供油。保證搖臂在夾緊時0.04 mm塞尺不能塞入，又要保證菱形塊能立起