人工挖孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、青島太平洋夢(mèng)時(shí)代廣場(chǎng)C地塊工程人工挖孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（暫行稿）編制：審批：太平洋夢(mèng)時(shí)代廣場(chǎng)C地塊工程監(jiān)理部2011年5月3日一、工程概況（一）、工程概況：1、工程名稱：青島太平洋夢(mèng)時(shí)代廣場(chǎng) C地塊2、工程地點(diǎn)：膠南市積米崖3、建設(shè)單位：青島太平洋新天地置業(yè)有限公司4、總建筑面積：一期約120000平方米該工程地下為一層，地上為1#-6#高層，結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)。（二）、地質(zhì)情況：1、根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告，本場(chǎng)區(qū)的巖土自上而下分別為：雜填土、素填土、粗粒 砂、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土、中粗砂、粗粒砂、粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化流汶質(zhì)巖屑凝灰 巖上亞帶、強(qiáng)風(fēng)化流汶質(zhì)巖屑凝灰?guī)r下亞帶、中風(fēng)化流汶質(zhì)巖屑凝灰?guī)r等。2、本

2、工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，以強(qiáng)風(fēng)化流汶質(zhì)巖屑凝灰?guī)r下亞帶作為樁 端持力層，入巖深度為1.25米和1.5米。3、 人孔樁砼要求：C35、抗?jié)B等級(jí)不低于p8、阻繡要求。4、本工程人孔樁數(shù)量為591棵二、專業(yè)工程特點(diǎn)1. 人工挖孔灌注樁單樁承載力高，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量小?？芍苯訖z查樁徑、 垂直度和持力層情況，樁質(zhì)量可靠；施工機(jī)具簡(jiǎn)單、工藝操作簡(jiǎn)單，占用場(chǎng)地 小，施工時(shí)無震動(dòng)、無噪聲、無環(huán)境污染、無擠土效應(yīng)，對(duì)周圍建筑物無影響； 可多樁施工，易管理和質(zhì)量控制。但人員投入多，工作效率低，必須做到安全可 靠。2. 由于樁距較近，相鄰樁不能同時(shí)開挖，需合理安排挖樁順序，防止挖樁時(shí)串 孔。同時(shí)還需組織好吊

3、車、運(yùn)土小車進(jìn)出路線、混凝土泵管走向等。3. 安全檢查面大、項(xiàng)多。4. 施工工藝流程場(chǎng)地平整放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方T支模澆注護(hù)壁在護(hù)壁二次投測(cè) 標(biāo)高及樁位十字線-安裝垂直運(yùn)輸架、手搖轆轤、吊土桶，通風(fēng)、照明設(shè)施 -第 二節(jié)樁身挖土 f清孔壁、校樁徑和垂直度 f拆上節(jié)孔壁模板f重復(fù)第二節(jié)樁身施 工程序，循環(huán)至設(shè)計(jì)深度 -檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底 -清除虛土，檢查持力層及擴(kuò) 底尺寸-吊放鋼筋籠就位-澆注樁身混凝土。三、監(jiān)理細(xì)則編寫依據(jù)1. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)2. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50202-2002)3. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-944.

4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)5. 樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范6. 已審批的監(jiān)理規(guī)劃7. 該工程巖土工程勘察報(bào)告四、監(jiān)理工作流程五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值(一)施工準(zhǔn)備階段1. 按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)(方案)和安全專項(xiàng)施工方案檢查施工條 件是否準(zhǔn)備充分，人員、機(jī)具、材料等是否有能力執(zhí)行并保證工期和質(zhì)量目標(biāo)， 特別是安全保證措施是否到位；質(zhì)量管理體系和技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證體系是 否健全且切實(shí)可行。2. 施工前，應(yīng)督促施工單位準(zhǔn)備好各種施工報(bào)驗(yàn)表格。檢查驗(yàn)收記錄表格等是否 齊全，并符合報(bào)驗(yàn)和歸檔要求。3. 核查電工、焊工等特種作業(yè)人員資格證明及操作記錄，不符合條件的不允許進(jìn)

5、 場(chǎng)作業(yè)。4. 檢查施工單位是否進(jìn)行了技術(shù)交底，交底是否明白。5. 根據(jù)人工挖孔灌注樁的專業(yè)特點(diǎn)，施工單位應(yīng)制定詳細(xì)的質(zhì)量預(yù)控計(jì)劃。針對(duì) 各施工環(huán)節(jié)易出現(xiàn)的質(zhì)量通病采取有效控制措施，做好中間驗(yàn)收工作。質(zhì)量通病 主要有孔底虛土、樁孔傾斜及樁頂位移偏差大、吊放鋼筋籠及澆筑混凝土不當(dāng)。 所以應(yīng)做好施工過程中質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置工作，控制點(diǎn)到來前施工單位應(yīng)提前通 知監(jiān)理人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)驗(yàn)收。人工挖孔樁質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置如下5.1人工挖孔灌注樁的截止點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在成孔后驗(yàn)孔、鋼筋籠隱蔽。截止點(diǎn)到來 前，施工單位必須提前通知監(jiān)理人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)驗(yàn)收，如果未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收 不合格，不得進(jìn)行下一道工序施工。施工單位擅自

6、施工，監(jiān)理人員可以采取剝露 檢查。5.2鋼筋加工通病及預(yù)控措施鋼筋加工主要有以下質(zhì)量通?。浩膹澱?、焊條型號(hào)或規(guī)格與不符合要求、凹陷、焊瘤、裂紋、燒傷、咬邊、氣孔、夾渣等。預(yù)控要點(diǎn)：檢查焊工執(zhí)證上崗情況。正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝 試驗(yàn)。對(duì)接頭見證取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。檢查焊接質(zhì)量時(shí)，應(yīng)抽檢焊條質(zhì) 量。5.3人工挖孔和混凝土澆筑質(zhì)量預(yù)控表am駅多孔斜何怖地施門乩機(jī)於*扛喰禮底畔11閔曲F科越快*彳;分宦詵翁.彳：?jiǎn)J凝扼毎布辭孔施陰.憐靑辭特弼時(shí).水時(shí)崙掘.6. 現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn)場(chǎng)的材料和施工設(shè)備并簽批原材料 /設(shè)備/構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)報(bào)審表。不 符合要求的材料、設(shè)備應(yīng)發(fā)通知要求清退出場(chǎng)。照明設(shè)備應(yīng)采

7、用 36V安全電壓， 吊具、空壓機(jī)等必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。7. 測(cè)量、定位復(fù)核7.1要求施工單位對(duì)提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)、高程、等測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核， 并將復(fù)核結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審核。監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核施工單位放出的控制樁、 軸線。審查合格后批準(zhǔn)施工單位據(jù)此布樁。樁點(diǎn)必須牢固，便于使用，可用8鋼筋打入地下，防止移位。7.2必須仔細(xì)核對(duì)樁位的數(shù)量，樁孔中心線的偏差不得大于0m m。樁頂標(biāo)高由控制點(diǎn)引測(cè)相對(duì)標(biāo)高）.00m，根據(jù)自然地坪標(biāo)高，算出實(shí)際挖孔深度。7.3根據(jù)設(shè)計(jì)，承臺(tái)底標(biāo)高上返100mm來確定樁頂標(biāo)高。仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè) 計(jì)交底記錄，施工單位做好樁位圖，標(biāo)好樁位序號(hào)，在樁位點(diǎn)上做好挖樁順

8、序標(biāo) I志。（二）施工階段1. 進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)后，施工單位填寫工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)審表，并應(yīng)附有產(chǎn) 品合格證及技術(shù)說明書和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、由施工單位按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)的檢驗(yàn) I或試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并確認(rèn)合格后，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。監(jiān)理工程師也可以組 I織進(jìn)行復(fù)檢或見證取樣試驗(yàn)，作為施工控制依據(jù)。GB1499等的規(guī)定抽取1.1鋼筋檢查驗(yàn)收：應(yīng)按現(xiàn)行鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋 試件進(jìn)行力學(xué)性能檢晁卅樹飩門，水TV 尼jfe、応五”軸上匕怖島1如孤訓(xùn)仏財(cái)皿H；冊(cè).事心決只寸誡斫昶鬲1瓶能聞腫.1雖HE蓍蜒.濁的曝宦*誕SJH咆信比”混澀上孤押.團(tuán)能帥.則也吧查。每批由同一型號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一

9、規(guī)格的鋼筋組成；每 60t做為一批，每 批鋼筋中任選兩根證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。同一級(jí)別、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥（袋裝不超過200t500t為一批）進(jìn)行抽樣復(fù)試。每批抽樣不少于一次。驗(yàn)收時(shí) 出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。質(zhì)量必須符合硅酸鹽水GB175等的規(guī)定。1.2水泥檢查驗(yàn)收：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期 進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，對(duì)同一 生產(chǎn)廠家、同一品種、 為一批，散裝不超過 檢查檢查產(chǎn)品合格證、 泥、普通硅酸鹽水泥1.3骨料的檢查驗(yàn)收：天然砂每 400m或600t做為一個(gè)批次、石子應(yīng)按同規(guī)格每 400m或600t做為

10、一個(gè)批次抽樣復(fù)試。復(fù)試合格的批次允許使用。各種材料要堆放整齊。要有標(biāo)識(shí)牌，表明材料種類、數(shù)量和規(guī)格。監(jiān)理工程師對(duì) 材料的存放、保管和時(shí)間進(jìn)行監(jiān)控。混凝土配合比必須在澆筑前由有資格的實(shí)驗(yàn)室試配給出。如果泵送混凝土，要做 出泵送混凝土配合比，根據(jù)混凝土原材料、運(yùn)輸距離、混凝土泵及輸送管道管 徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。2. 施工過程的控制要點(diǎn)2.1挖孔作業(yè)2.1.1開孔前，樁位必須定位、放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置龍門樁，經(jīng)監(jiān)理工程師核 查后方可開工。2.1.2人工挖孔樁自上而下，逐層用鎬、鍬進(jìn)行，沙卵層用鋼釬、鐵錘和風(fēng)鎬破碎 挖處。2.1.3挖土次序：先挖中間，后挖周邊。允許尺寸誤差Omm

11、（-50mm為個(gè)別斷面）。2.1.4挖土從基底開始，挖深200mm左右，沿樁孔外側(cè)修筑井圈以防塌方。井圈 高出地面300mm，用M2.5水泥砂漿Mu7.5的黏土磚砌筑，壁厚比井壁厚度增加 100-150mm。2.1.5井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線偏差不得大于20mm,上下節(jié)護(hù)壁搭接長(zhǎng)度不得少于50mm .2.1.6第一節(jié)護(hù)壁模板安裝前，必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。監(jiān)理 工程師應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查。2.1.7同一水平面的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。2.1.8出土采用手搖轆轤，轆轤必須設(shè)有防墜裝置。配以 6.2的鋼絲繩和吊土桶 進(jìn)行挖土，鋼絲繩和吊土桶必須可靠連接。距離樁孔 2m以內(nèi)范圍不得

12、堆土，土 方要及時(shí)外運(yùn)。作業(yè)時(shí)，必須有專人進(jìn)行負(fù)責(zé)。2.1.9護(hù)壁鋼筋和混凝土應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范施工。護(hù)壁模板采用弧形工具式鋼 模。護(hù)壁上下留斜槎，上下設(shè)兩道6鋼圈頂緊。鋼圈由兩個(gè)半圓圈組成，用螺栓 連接，不設(shè)支撐。2.1.10每節(jié)護(hù)壁混凝土澆筑必須當(dāng)時(shí)澆完。模板拆除前，要向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。如果監(jiān)理工程師不能在約定的時(shí)間到場(chǎng)驗(yàn)收，應(yīng)通知施工單位改變時(shí)間，否則施 工單位可按規(guī)范要求自行拆除。注意模板必須24h后拆除。2.1.11循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)深度。當(dāng)樁挖深超過10m時(shí)，應(yīng)采用4臺(tái)1.8立方米/min空壓機(jī)，配以 32塑料送風(fēng)管，向樁孔內(nèi)送入新鮮空氣。送風(fēng)量 25L/S 33 2.1.12挖樁過程

13、中遇到地下水涌出，應(yīng)督促施工單位按方案采取措施，可用潛水 泵和橡皮管排水。如果是滲水，可采取快速挖土、做護(hù)壁及澆注混凝土。作業(yè)速 度要快，防止積水。2.1.13挖至設(shè)計(jì)深度后，施工單位必須檢查持力層是否符合時(shí)間要求，檢查合格 后進(jìn)行擴(kuò)底。按設(shè)計(jì)尺寸自上而下削土成形。施工單位做好施工及驗(yàn)收記錄，向 監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)勘察等有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。驗(yàn)收時(shí)，必須 嚴(yán)格按表1規(guī)定檢查垂直度、樁徑、樁孔位置以及持力層情況，用測(cè)繩檢查孔 深，合格后予以簽認(rèn)，允許安放鋼筋籠。表1*2注0$允許a逬r njP. il 屯處忤W時(shí)兀i乍fliK人1挖幾粧+50噸EL 5501列j2.2鋼筋籠制作及安裝

14、2.2.1鋼筋籠制作前，應(yīng)檢查鋼筋是否進(jìn)行除銹和清除油漬，是否保持鋼筋清潔。222鋼筋籠主筋應(yīng)為通長(zhǎng)筋，并采用閃光對(duì)焊。檢查鋼筋籠接頭必須相互錯(cuò)開、 箍筋彎鉤要符合設(shè)計(jì)要求，彎后平直段不小于10d,彎鉤彎折角度180。2.2.3閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢查：2.2.3.1同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成 300個(gè)同一類型接頭做為一批。一周內(nèi)連 續(xù)施焊時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)算。外觀檢查每批抽檢10%的接頭、且不少于10個(gè)。從每批接頭中抽取6個(gè)試件，3個(gè)做拉伸 試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。223.2外觀檢查A接頭處不得有橫向裂紋。B與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷，熱影響區(qū)域

15、應(yīng) 0.7dC接頭處的彎折，不得大于4度D接頭處的鋼筋軸線偏差，不得大于鋼筋直徑的0.1倍且不得大于2伽。2.2.3.3檢查拉伸和彎曲試驗(yàn)報(bào)告是否符合規(guī)范要求。2.2.4主筋與加強(qiáng)筋必須焊牢，箍筋與主筋間斷焊牢。箍筋間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。2.2.5鋼筋籠上部的第一道、第三道、第六道和最后一道加強(qiáng)筋與所有主筋焊牢， 防止吊裝變形。2.2.6鋼筋籠吊裝前，在第一道和最后一道加強(qiáng)筋外側(cè)用16鋼筋做成環(huán)形保護(hù)層R=800伽（外皮），用不少于6根16鋼筋與加強(qiáng)筋輻射焊牢。中間部分的保 護(hù)層控制采用反“U形筋焊接，保證保護(hù)層厚度不小于 50伽。每隔一道加強(qiáng)筋設(shè) 4個(gè)且錯(cuò)開45度。2.2.7在均分的4個(gè)加強(qiáng)筋

16、全部焊牢的主筋上設(shè)4個(gè)吊環(huán)，用于標(biāo)高和中心線找正 與固定。即每個(gè)鋼筋籠上用 8岡筋做4個(gè)吊環(huán)，上部環(huán)形焊接的直徑不小于 55 伽。下部與4個(gè)焊牢的主筋焊接。單面焊長(zhǎng)度不少于10d，長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高與600伽的高差之和。228鋼筋籠制作加工完后，按當(dāng)日成孔數(shù)量做為一個(gè)檢驗(yàn)批。施工單位自檢合格 后，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師按表 2規(guī)定全數(shù)檢查。按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng) 目驗(yàn)收合格后，予以簽認(rèn)，施工單位應(yīng)將驗(yàn)收合格的鋼筋籠集中標(biāo)識(shí)堆放，并做 好成品保護(hù)。1癢林 fr11ft it hi t 小 K 忤 ffi掃協(xié)H汎1：H!鬲伺即QB11()用確斥對(duì)1匸唯Hz 10(】II) W K liT眥M1刖

17、前HiftK牴a i1雹求二 1掖話同針on10m w,111荷1nn1 10JH w K 材料解稱允許（6彗水泥2粗細(xì)卄料3水、外加劑22.2.9鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)保持垂直度，嚴(yán)禁彎曲。下籠時(shí)要慢、穩(wěn)，防止碰樁壁使鋼 筋籠變形或?qū)⑼翈霕兜住?.2.10應(yīng)用兩根 4葩管穿入吊環(huán)將鋼筋籠固定在井圈上，靠自重保持垂直。井 口處必須壓住，防止鋼筋籠上浮。2.2.11標(biāo)高以粘土磚和木榫找正。允許偏差為芳0mm,鋼筋籠中心與樁孔中心允許偏差0mm。2.2.12鋼筋籠制作安裝由專職質(zhì)檢員檢查合格后，向監(jiān)理工程師 報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并同意后，方可簽批澆筑混凝土申請(qǐng)。如果驗(yàn)收不合 格或未驗(yàn)收，不得同意澆筑

18、混凝土。2.3混凝土施工：2.3.1必須使用已經(jīng)驗(yàn)收合格的原材料。澆筑混凝土前，施工單位應(yīng)報(bào)驗(yàn)混凝土原 材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、配合比通知單及混凝土澆筑申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn) 后，方可澆筑混凝土。90s。232樁身混凝土攪拌必須嚴(yán)格按配合比攪拌，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間不少于 混凝土攪拌前，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，核查上料機(jī)自動(dòng)計(jì)量裝置上的計(jì)數(shù) 器數(shù)值是否與混凝土配合比通知單的數(shù)值相符。原材料稱重誤差見下表。 原材料每盤稱重誤差2.3.2澆筑時(shí)，軟管應(yīng)垂直接入樁孔并固定。深入長(zhǎng)度不少于4000伽。由于樁孔較深，可采用護(hù)筒投料，防止沖擊井壁。233澆筑前，清理護(hù)壁及孔底虛土、積水。必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格

19、后方可澆 筑。2.3.4混凝土分層振搗。采用插入式振動(dòng)棒，振搗要密實(shí)。對(duì)于人工振搗困難時(shí)， 利用混凝土的大坍落度和下沖使之密實(shí)。6m以內(nèi)必須分層振搗密實(shí)。2.3.5混凝土施工過程中，必須同步留置試塊。試塊組數(shù)根據(jù)每班混凝土澆筑量確 定。即每澆筑50立方米應(yīng)有一組試塊。并隨時(shí)抽檢材料計(jì)量和檢測(cè)坍落度。2.3.6混凝土澆筑完畢施工單位應(yīng)做好施工記錄。2.3.7成孔后，要立即驗(yàn)收澆筑混凝土，不得過夜；澆筑不得中斷，要連續(xù)澆筑， 否則會(huì)造成局部塌孔，出現(xiàn)夾泥現(xiàn)象。2.3.8檢驗(yàn)批應(yīng)按照當(dāng)日實(shí)際澆筑樁數(shù)做為一個(gè)檢驗(yàn)批，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按人工挖孔灌注 樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收（表3）。符合要求后予以驗(yàn)收確認(rèn)。壩ir-牡

20、訂 to 層和死 n IlL1粒方也響1V & 1呷牡探1 t3(iO.卜曲奇乳用花褲訓(xùn)f玄忸柑涌忖殳節(jié)規(guī)護(hù)L林怦晤桃瀏址術(shù)規(guī)他4混凝L總啊W 讓 *51朮壯 /J! fS粗1：恥栓測(cè)檯術(shù)現(xiàn)屯壩1fl Jt丸占丨1冷恥緯剛趴,W七制輪SI K 1ATO ICKl4E JOO(11 側(cè) R51 M圧frh曲a-網(wǎng)，4 ML -ft六、監(jiān)理工作措施和方法1. 審查特種作業(yè)人員執(zhí)證上崗情況2. 組織工程測(cè)量、放線成果、樁位點(diǎn)復(fù)核驗(yàn)收3.組織進(jìn)場(chǎng)原材料的驗(yàn)收和復(fù)試4.組織鋼筋加工、鋼筋籠制作和安裝的檢驗(yàn)批驗(yàn)收及鋼筋試件的見證取樣復(fù)試5.組織人工挖孔成樁后的驗(yàn)收樁基劃為一個(gè)子分部工程。人工挖孔灌注樁的檢驗(yàn)批劃分宜按當(dāng)日實(shí)際完成的挖 樁數(shù)和混凝土澆筑樁數(shù)劃為一個(gè)檢驗(yàn)批。質(zhì)量驗(yàn)收包括質(zhì)量資料的檢查及主控項(xiàng) 目、一般項(xiàng)目的檢驗(yàn)兩個(gè)方面。抽樣檢測(cè)檢驗(yàn)批的一般項(xiàng)目和主控項(xiàng)目。主控項(xiàng) 目合格質(zhì)量水平的a P值均不宜超過5%,